CN204637662U - 一种半自动脱泡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动脱泡机，包括：机箱、载压罐体、压力调节机构、温度调节机构、以及控制所述压力调节机构和温度调节机构的控制板；所述载压罐体设置在所述机箱的内部，其入料端通过罐法兰嵌入式安装在所述机箱的侧壁上，并侧开门式安装的筒盖通过铰接在所述侧壁上的封头密封，所述压力调节机构设置在封头和所述载压罐体的入料端之间，所述温度调节机构设置在所述机箱内部，所述控制板分别与所述压力调节机构和温度调节机构电连接。本实用新型得到的半自动脱泡机,使用了主控技术，利用温度调节机构和压力调节机构对载压罐体内的压力和温度进行调节，这些技术的特点是使得脱泡机的结构及控制简单，便于维修及保养。

Description

一种半自动脱泡机

技术领域

本实用新型涉及针对液晶显示屏、触摸屏、薄膜开关生产工艺需求，以及使用干胶贴合产品后脱泡的技术领域，尤其是涉及一种半自动脱泡机。

背景技术

近年来三星、苹果、小米、华为等智能手机及电子的广泛应用，使用者对电子产品的认知也逐渐提高，对其外观、使用功能、显示屏的显示效果、以及产触控的灵敏度的要求也越来越高，商家为了提高品牌竞争力，也不断的想尽办法如何使自己产品的品质予以提高。由其表现在对显示屏、触摸屏加工工艺环节上，智能触摸手机屏的加工过程中需要用OCA导电胶把屏幕的触摸层与盖板、液晶膜组粘合在一起，粘合后会产生很多细小的气泡，影响了屏幕的质量及使用功能，传统的脱泡机依脱于日本的技术制造而成，占地面积大，结构复杂，价格昂贵，维修难度高，不能够满足中小型企业的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中结构复杂、成本较高的问题，提供一种结构简单、操作便利、成本较低的半自动脱泡机。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种半自动脱泡机，包括：机箱、载压罐体、密封圈、安全阀、压力调节机构、温度调节机构、安全机构以及控制所述压力调节机构和温度调节机构的控制板；所述载压罐体设置在所述机箱的内部，罐体一端通过封头焊接密封，另一端即入料端通过罐法兰嵌入式安装在所述机箱的一端，并侧开门式安装筒盖通过铰接在所述侧壁上的封头密封，所述压力调节机构设置在机箱内部与载压罐体相连，所述温度调节机构设置在所述载压罐体内部，所述控制板分别与所述压力调节机构和温度调节机构电连接。

优选地，所述罐法兰上装设有U型充气式密封圈。

优选地，所述封头通过第一铰链板和第二铰链板安装在所述机箱的侧壁上。

优选地，所述封头与所述机箱的侧壁之间安装有锁紧装置。

优选地，所述锁紧装置包括：固定在所述封头外表面的边缘处的第一固定板，以及固定在所述机箱侧壁上与所述第一固定板对应的第二固定板；所述第一固定板和所述第二固定板上开设有相互配合的锁孔，通过固定销贯穿两个锁孔固定。

优选地，所述封头的边缘上等间距设置有若干个第一定位环，用于与所述机箱的侧壁定位。

优选地，所述载压罐体的入料端的边缘上等间距设置有若干个第二定位环，用于与所述机箱的侧壁定位。

优选地，所述压力调节机构为设置在所述封头与所述筒盖之间的流量阀。

优选地，所述温度调节机构为电加热器。

优选地，所述封头上还设置有手柄。

本实用新型得到的一种半自动脱泡机,使用了主控技术，利用温度调节机构和压力调节机构对载压罐体内的压力和温度进行调节，这些技术的特点是使得脱泡机的结构及控制简单，便于维修及保养。

附图说明

图1是实施例的结构示意图。

图2是实施例的结构示意图。

图中：部件名称编号，机箱1、载压罐体2、入料端201、筒盖202、封头203、手柄204、压力调节机构3、温度调节机构4、控制板5、罐法兰6、V型密封圈7、第一铰链板8、第二铰链板9、锁紧装置10、第一固定板（11）、第二固定板（12）、固定销（13）、第一定位环14、第二定位环15。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例：

如图1和2所示，本实用新型提供的一种半自动脱泡机，包括：机箱1、载压罐体2、压力调节机构3、温度调节机构4、以及控制所述压力调节机构3和温度调节机构4的控制板5；所述载压罐体2设置在所述机箱1的内部，其入料端201通过罐法兰6嵌入式安装在所述机箱1的侧壁上，并侧开门式安装筒盖202通过铰接在所述侧壁上的封头203密封，所述压力调节机构3设置在封头203和所述载压罐体2的入料端201之间，所述温度调节机构4设置在所述机箱1内部，所述控制板5分别与所述压力调节机构3和温度调节机构4电连接。

其中，机箱1和载压罐体2可以采用不锈钢材质构成。

在一些说明性实施例中，半自动脱泡机上还装设有由安全阀等部件构成的安全机构

本实用新型得到的半自动脱泡机,使用了主控技术，利用温度调节机构和压力调节机构对载压罐体内的压力和温度进行调节，这些技术的特点是使得脱泡机的结构及控制简单，便于维修及保养。

在一些说明性实施例中，所述罐法兰6上装设有V型密封圈7。

在一些说明性实施例中，所述封头203通过第一铰链板8和第二铰链板9安装在所述机箱1的侧壁上。

在一些说明性实施例中，所述封头203与所述机箱1的侧壁之间安装有锁紧装置10。

在一些说明性实施例中，所述锁紧装置10包括：固定在所述封头203外表面的边缘处的第一固定板11，以及固定在所述机箱1侧壁上与所述第一固定板11对应的第二固定板12；所述第一固定板11和所述第二固定板12上开设有相互配合的锁孔，通过固定销13贯穿两个锁孔固定。

在一些说明性实施例中，所述封头203的边缘上等间距设置有若干个第一定位环14，用于与所述机箱1的侧壁定位。

在一些说明性实施例中，所述载压罐体2的入料端2的边缘上等间距设置有若干个第二定位环15，用于与所述机箱1的侧壁定位。

在一些说明性实施例中，所述压力调节机构3为设置在所述封头203与所述筒盖202之间的流量阀。

在一些说明性实施例中，所述温度调节机构4为电加热器。

在一些说明性实施例中，所述封头202上还设置有手柄204。

在一些说明性实施例中，所述载压罐体的内壁上铺设有防粘涂层，例如聚四氟乙烯等。

操作流程：设定完成各项参数后:放入产品---手动关上盖门---顺时针旋紧法兰锁紧---打开进气总开关---调节流量阀进气压力调为消泡工艺所需压力---打开加热开关---打开消泡开关---此时系统自动运行状态---时间到排气阀自动打开排气同时蜂呜器报警待罐体压力指示表指真为零时同时即外部与内部压力平衡---逆时针旋法兰解锁---打开盖门---取出产品消泡结束。

本实用新型采用设备压力及温度去除偏光片在贴合过程中产生的气泡。也适用于消除触摸屏玻璃对玻璃以及玻璃对光学膜贴合过程中产生的气泡，耐压安全，良率高，效果好。该设备采用继电器控制线路采用仪表控制温度、时间。盖门快速锁紧方式使操作更简单，方便快捷，是脱泡设备中最经济实用的设备。

对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种半自动脱泡机，其特征在于，包括：机箱（1）、载压罐体（2）、压力调节机构（3）、温度调节机构（4）、以及控制所述压力调节机构（3）和温度调节机构（4）的控制板（5）；所述载压罐体（2）设置在所述机箱（1）的内部，其入料端（201）通过罐法兰（6）嵌入式安装在所述机箱（1）的侧壁上，并侧开门式安装筒盖（202）通过铰接在所述侧壁上的封头（203）密封，所述压力调节机构（3）设置在封头（203）和所述载压罐体（2）的入料端（201）之间，所述温度调节机构（4）设置在所述机箱（1）内部，所述控制板（5）分别与所述压力调节机构（3）和温度调节机构（4）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种半自动脱泡机，其特征在于，所述罐法兰（6）上装设有U型密封圈（7）。

3. 根据权利要求1所述的一种半自动脱泡机，其特征在于，所述封头（203）通过第一铰链板（8）和第二铰链板（9）安装在所述机箱（1）的侧壁上。

4. 根据权利要求1所述的一种半自动脱泡机，其特征在于，所述封头（203）与所述机箱（1）的侧壁之间安装有锁紧装置（10）。

5. 根据权利要求4所述的一种半自动脱泡机，其特征在于，所述锁紧装置（10）包括：固定在所述封头（203）外表面的边缘处的第一固定板（11），以及固定在所述机箱（1）侧壁上与所述第一固定板（11）对应的第二固定板（12）；所述第一固定板（11）和所述第二固定板（12）上开设有相互配合的锁孔，通过固定销（13）贯穿两个锁孔固定。

6. 根据权利要求1所述的一种半自动脱泡机，其特征在于，所述封头（203）的边缘上等间距设置有若干个第一定位环（14），用于与所述机箱（1）的侧壁定位。

7. 根据权利要求1所述的一种半自动脱泡机，其特征在于，所述载压罐体（2）的入料端（2）的边缘上等间距设置有若干个第二定位环（15），用于与所述机箱（1）的侧壁定位。

8. 根据权利要求1所述的一种半自动脱泡机，其特征在于，所述压力调节机构（3）为设置在所述封头（203）与所述筒盖（202）之间的流量阀（301）。

9. 根据权利要求1所述的一种半自动脱泡机，其特征在于，所述温度调节机构（4）为电加热器。

10. 根据权利要求1所述的一种半自动脱泡机，其特征在于，所述封头（202）上还设置有手柄（204）。