CN203899186U - 一种负压蒸发和吹扫一体化的浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种负压蒸发和吹扫一体化的浓缩装置，包括吹扫系统、负压系统、样品固定装置和加热装置，所述样品固定装置包括浓缩瓶铁架台和固定板，所述铁架台上设置固定板，所述固定板上设置安装孔，所述安装孔垂直于固定板的表面，且安装孔内固定设置浓缩瓶，所述浓缩瓶下方设置加热装置，浓缩瓶上设置密封盖，所述密封盖内部设置气体通道，所述气体通道与浓缩瓶联通，所述气体通道与负压系统的输气管联通；所述吹扫系统的吹扫管通过密封盖伸入浓缩瓶内。本实用新型通过在浓缩瓶上设置密封盖，密封盖内设置气体通道，将负压系统和吹扫系统都联通浓缩瓶，利用控制阀的作用先对溶液使用负压蒸发，后使用吹扫浓缩，整个浓缩过程高效省时。
Description
技术领域
本实用新型属于化学实验辅助设备技术领域，具体涉及一种结构简单、操作简便、工作稳定的负压蒸发和吹扫一体化的浓缩装置。
背景技术
许多化学样品在使用前，需要进行前处理，常常用到浓缩技术，一般的浓缩方法有气流吹蒸发、负压浓缩法、旋转蒸发浓缩法和真空离心浓缩法，实验室最常见的装置主要有旋转蒸发仪、氮吹仪。旋转蒸发仪是对需要浓缩的溶液进行旋转，使得溶液表面积增大，提高蒸法效率，氮吹仪是对液体表面经行吹扫，增加溶液表面气体流通速度，提高浓缩效率。
旋转蒸发仪适用于体积较大的单样品浓缩，当浓缩至体积较小时，浓缩效率就会变得很低；氮吹仪适用于体积较小、溶剂沸点较低的溶液，浓缩速率慢。在很多样品经行浓缩时，需要先采用选装蒸发仪进行浓缩，再转移样品，进行氮吹浓缩，整个过程操作麻烦，并且会导致目标分析物回收率低。因此，为了简化样品浓缩的操作过程，避免样品转移造成目标物损失，提高样品浓缩效率，研发一种负压蒸发和吹扫一体化的浓缩装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作简便、工作稳定的负压蒸发和吹扫一体化的浓缩装置。
本实用新型的目的是这样实现的，包括吹扫系统、负压系统、样品固定装置和加热装置，所述样品固定装置包括浓缩瓶铁架台和固定板，所述铁架台上设置固定板，所述固定板上设置安装孔，所述安装孔垂直于固定板的表面，且安装孔内固定设置浓缩瓶，所述浓缩瓶下方设置加热装置，浓缩瓶上设置密封盖，所述密封盖内部设置气体通道，所述气体通道与浓缩瓶联通，所述气体通道与负压系统的输气管联通；所述吹扫系统的吹扫管通过密封盖伸入浓缩瓶内。
本实用新型通过在浓缩瓶上设置密封盖，密封盖内设置气体通道，将负压系统和吹扫系统同时联通浓缩瓶，可利用控制阀的作用先对溶液使用负压蒸发，后使用吹扫浓缩，实现两个步骤一套装置，整个浓缩过程高效省时，样品之间无交叉污染，使用溶剂回收瓶减少了对空气的污染。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图中：1-气瓶，2-输气管，3-气压控制阀，4-密封盖，41-气体通道，5-吹扫管，6-溶剂回收瓶，7-瓶塞，8-排气开关，9-真空泵，10-铁架台，11-固定板，12-加热装置，13-浓缩瓶，14-温度控制按钮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
如附图1所示，本实用新型装置包括吹扫系统、负压系统、样品固定装置和加热装置12，所述样品固定装置包括浓缩瓶铁架台10和固定板11，所述铁架台10上设置固定板11，所述固定板11上设置安装孔，所述安装孔垂直于固定板11的表面，且安装孔内固定设置浓缩瓶13，所述浓缩瓶13下方设置加热装置12，浓缩瓶13上设置密封盖4，所述密封盖4内部设置气体通道41，所述气体通道41与浓缩瓶13联通，所述气体通道41与负压系统的输气管2联通；所述吹扫系统的吹扫管5通过密封盖4伸入浓缩瓶13内。
所述负压系统包括真空泵9和输气管2，所述真空泵9通过输气管2与密封盖4内部的气体通道41连接，所述输气管2上设置排气开关8。
所述吹扫系统包括气瓶1、和吹扫管5，所述气瓶1上设置输气管2连联通吹扫管5，所述吹扫管5通过密封盖4伸入浓缩瓶13内，所述输气管2上设置气压控制阀3。
所述气体通道41与浓缩瓶13的相连接的气孔设置于密封盖4下表面，所述气体通道41与负压系统上的输气管2相连接的气孔设置于密封盖4的上表面。
所述负压系统的输气管2上设置溶剂回收瓶6，所述溶剂回收瓶6设置于密封盖4与排气开关8之间，所述溶剂回收瓶6口部设置瓶塞7。
所述加热装置12为水浴槽。
所述水浴槽上设置温度控制按钮14。
所述铁架台10设置两台，且关于固定板11与密封盖4对称，所述固定板11与密封盖4均设置与铁架台10上。
所述吹扫系统的输气管2上设置气压控制阀3。
所述气体通道41与浓缩瓶13相连接的气孔设置一个以上，且密封盖4下表面的气孔位置设置限位卡槽。
本实用新型的工作原理及工作过程如下：
本实用新型通过在铁架台上设置固定板，固定板上固定设置浓缩瓶，浓缩瓶上设置密封盖，密封盖内设置气体通道，将负压系统和吹扫系统同时联通浓缩瓶，可利用控制阀的作用先对溶液使用负压蒸发，后使用吹扫浓缩，实现两个步骤一套装置，整个浓缩过程高效省时，独立密封的真空盖可避免样品间交叉污染，使用溶剂回收瓶减少了对空气的污染。
工作时，先关闭吹扫系统上的气压控制阀，防止气瓶中气体输入浓缩瓶，关闭负压系统上排气开关，打开真空泵降低浓缩瓶内的气压，打开水浴槽并控制其温度，进行负压蒸发过程；当负压蒸发至溶液到一定体积时，关闭真空泵，打开排气开关，调整吹扫管的高度，使吹扫管下端距页面2cm左右，打开气瓶，并控制气压控制阀的气压，对液体进行吹扫；浓缩到所需程度后，关闭气瓶，和气压控制阀，关闭水浴槽控温按钮。通过铁架台调节密封盖的高度，取出浓缩瓶，工作完成。
Claims (10)
1.一种负压蒸发和吹扫一体化的浓缩装置，包括吹扫系统、负压系统、样品固定装置和加热装置（12），所述样品固定装置包括浓缩瓶铁架台（10）和固定板（11），所述铁架台（10）上设置固定板（11），所述固定板（11）上设置安装孔，所述安装孔垂直于固定板（11）的表面，且安装孔内固定设置浓缩瓶（13），所述浓缩瓶（13）下方设置加热装置（12），其特征是：浓缩瓶（13）上设置密封盖（4），所述密封盖（4）内部设置气体通道（41），所述气体通道（41）与浓缩瓶（13）联通，所述气体通道（41）与负压系统的输气管（2）联通；所述吹扫系统的吹扫管（5）通过密封盖（4）伸入浓缩瓶（13）内。
2.根据权利要求1所述的负压蒸发和吹扫一体化的浓缩装置，其特征是：所述负压系统包括真空泵（9）和输气管（2），所述真空泵（9）通过输气管（2）与密封盖（4）内部的气体通道（41）连接，所述输气管（2）上设置排气开关（8）。
3.根据权利要求1所述的负压蒸发和吹扫一体化的浓缩装置，其特征是：所述吹扫系统包括气瓶（1）、和吹扫管（5），所述气瓶（1）上设置输气管（2）连联通吹扫管（5），所述吹扫管（5）通过密封盖（4）伸入浓缩瓶（13）内，所述输气管（2）上设置气压控制阀（3）。
4.根据权利要求1或2所述的负压蒸发和吹扫一体化的浓缩装置，其特征是：所述气体通道（41）与浓缩瓶（13）的相连接的气孔设置于密封盖（4）下表面，所述气体通道（41）与负压系统上的输气管（2）相连接的气孔设置于密封盖（4）的上表面。
5.根据权利要求1或2所述的负压蒸发和吹扫一体化的浓缩装置，其特征是：所述负压系统的输气管（2）上设置溶剂回收瓶（6），所述溶剂回收瓶（6）设置于密封盖（4）与排气开关（8）之间，所述溶剂回收瓶（6）口部设置瓶塞（7）。
6.根据权利要求1所述的负压蒸发和吹扫一体化的浓缩装置，其特征是：所述加热装置（12）为水浴槽。
7.根据权利要求6所述的负压蒸发和吹扫一体化的浓缩装置，其特征是：所述水浴槽上设置温度控制按钮（14）。
8.根据权利要求1所述的负压蒸发和吹扫一体化的浓缩装置，其特征是：所述铁架台（10）设置两台，且关于固定板（11）与密封盖（4）对称，所述固定板（11）与密封盖（4）均设置与铁架台（10）上。
9.根据权利要求3所述的负压蒸发和吹扫一体化的浓缩装置，其特征是：所述吹扫系统的输气管（2）上设置气压控制阀（3）。
10.根据权利要求1或2所述的负压蒸发和吹扫一体化的浓缩装置，其特征是：所述气体通道（41）与浓缩瓶（13）相连接的气孔设置一个以上，且密封盖（4）下表面的气孔位置设置限位卡槽。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107290202A (zh) * | 2016-03-31 | 2017-10-24 | 庞英明 | 一种氮吹浓缩仪 |
| CN113237728A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-08-10 | 北京莱伯泰科仪器股份有限公司 | 用于真空多位浓缩的独立密封和整体密封二合一装置 |
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2014
- 2014-05-07 CN CN201420230598.9U patent/CN203899186U/zh not_active Expired - Lifetime
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