TW201406537A - 柔性石墨紙之材料的堆疊結構及柔性石墨紙的製造方法 - Google Patents

柔性石墨紙之材料的堆疊結構及柔性石墨紙的製造方法 Download PDF

Info

Publication number
TW201406537A
TW201406537A TW101128790A TW101128790A TW201406537A TW 201406537 A TW201406537 A TW 201406537A TW 101128790 A TW101128790 A TW 101128790A TW 101128790 A TW101128790 A TW 101128790A TW 201406537 A TW201406537 A TW 201406537A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
flexible graphite
graphite paper
material layer
spacer material
spacer
Prior art date
Application number
TW101128790A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI471218B (zh
Inventor
Ming-Sheng Weng
Long-Da Xiao
Zhe-Lv Zeng
Hong-Yuan Li
Original Assignee
Hugetemp Energy Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hugetemp Energy Ltd filed Critical Hugetemp Energy Ltd
Priority to TW101128790A priority Critical patent/TW201406537A/zh
Priority to CN201210429816.7A priority patent/CN103568418A/zh
Publication of TW201406537A publication Critical patent/TW201406537A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI471218B publication Critical patent/TWI471218B/zh

Links

Landscapes

  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

一種柔性石墨紙之材料的堆疊結構包含第一間隔材料層、第二間隔材料層以及聚醯亞胺膜。聚醯亞胺膜配置在第一間隔材料層與第二間隔材料層之間；其中，第一間隔材料層與第二間隔材料層的材料包含碳材料、金屬材料或陶瓷材料。本發明另提供一種柔性石墨紙的製造方法。

Description

柔性石墨紙之材料的堆疊結構及柔性石墨紙的製造方法
本發明是有關於一種石墨紙，且特別是有關於一種柔性石墨紙之材料的堆疊結構及柔性石墨紙的製造方法。
隨著科技的發展，電子裝置(例如：3C產品)的功能也一直被提升。這也意味著電子裝置內部的電子元件於作功時需要有更好的散熱媒介，才能夠適時的把電子裝置其內部之電子元運作時的熱能散除，以保持電子裝置所提供的功能之品質。
此外，由於有些電子裝置(例如：手機或筆記型電腦等)已朝向輕薄化。因此，如何在電子裝置的有限空間內提供散熱媒介來幫助電子元件散熱已經成為一項重要的議題。然而，柔性石墨紙具有輕薄、可彎曲等特性，漸漸成為3C產品中散熱模組的重要零件。
但是現有的柔性石墨紙製程中，是以多層聚醯亞胺膜(Polyimide,PI)堆疊並施加壓力，然後使氮原子緩慢從聚醯亞胺膜中釋出，以產生發泡現象；但是多層聚醯亞胺膜堆疊時，若某層聚醯亞胺膜不平整，將影響所有的聚醯亞胺膜的良率，而且利用聚醯亞胺膜的數目和施加壓力來控制發泡程度，會造成量產條件受限和良率不佳的問題。
有鑑於此，本發明提供一種包含間隔材料層的柔性石墨紙之材料的堆疊結構及使用此間隔材料層的柔性石墨紙的 製造方法。
依據上述之目的，本發明提供一種柔性石墨紙之材料的堆疊結構包含第一間隔材料層、第二間隔材料層以及聚醯亞胺膜。聚醯亞胺膜配置在第一間隔材料層與第二間隔材料層之間；其中，第一間隔材料層與第二間隔材料層的材料包含碳材料、金屬材料或陶瓷材料。
依照本發明的實施例所述柔性石墨紙之材料的堆疊結構，上述碳材料包含石墨片、石墨板或碳粉。
依照本發明的實施例所述柔性石墨紙之材料的堆疊結構，上述金屬材料包含具有熔點為2000℃以上的金屬板或金屬粉。
依照本發明的實施例所述柔性石墨紙之材料的堆疊結構，上述陶瓷材料包含具有熔點為2000℃以上的氧化物、氮化物、硼化物或碳化物。
依照本發明的實施例所述柔性石墨紙之材料的堆疊結構，上述聚醯亞胺膜為碳化聚醯亞胺膜。
依照本發明的實施例所述柔性石墨紙之材料的堆疊結構，上述柔性石墨紙之材料的堆疊結構被進行熱處理製程後成為柔性石墨紙；柔性石墨紙包含碳材料、金屬材料或陶瓷材料；碳材料、金屬材料或陶瓷材料形成在柔性石墨紙的表面。
依據上述之目的，本發明另提供一種柔性石墨紙的製造方法，包含提供包含碳材料、金屬材料或陶瓷材料的第 一間隔材料層與第二間隔材料層；將聚醯亞胺膜配置在第一間隔材料層與第二間隔材料層之間以形成柔性石墨紙之材料的堆疊結構；對柔性石墨紙之材料的堆疊結構由高溫石墨化爐進行熱處理製程以製作柔性石墨紙。
依照本發明的實施例所述柔性石墨紙的製造方法，上述熱處理製程包含階段加熱方式，以利用第一間隔材料層與第二間隔材料層控制聚醯亞胺膜於熱處理製程時的發泡程度。
運用本發明實施例的特點之一在於：可於熱處理製程時，藉由間隔材料層(例如，第一間隔材料層與第二間隔材料層)來控制聚醯亞胺膜的發泡程度，所以不但可以提升成型後之石墨紙的熱傳導特性，而且可以同時製作各種聚醯亞胺膜；因為可以藉由改變間隔材料層來選擇性的施加壓力，所以良率也會提高。
為讓本發明之上述目的、特徵和特點能更明顯易懂，茲配合圖式將本發明相關實施例詳細說明如下。
請參閱圖1，圖1為本發明一實施例柔性石墨紙之材料的堆疊結構的示意圖。
如圖1所示，柔性石墨紙之材料的堆疊結構10包含第一間隔材料層10a、第二間隔材料層10b以及聚醯亞胺膜10c。第一間隔材料層10a與第二間隔材料層10b的材料包含碳材料、金屬材料或陶瓷材料。其中，碳材料包含石墨 片、石墨板或碳粉；金屬材料包含金屬板或金屬粉。例如，金屬材料包含具有熔點為2000℃以上的金屬板或金屬粉；陶瓷材料包含氧化物、氮化物、硼化物或碳化物。例如，陶瓷材料包含具有熔點為2000℃以上的氧化物、氮化物、硼化物或碳化物。
聚醯亞胺膜10c配置在第一間隔材料層10a與第二間隔材料層10b之間。例如，聚醯亞胺膜10c被配置在第一間隔材料層10a的下表面與第二間隔材料層10b的上表面之間，但不限定於此。聚醯亞胺膜10c可為碳化聚醯亞胺膜。聚醯亞胺膜10c具有優異的熱傳導率、輕薄以及可彎曲性等特性。
請同時參閱圖1與圖2，圖2為本發明一實施例柔性石墨紙的製造方法的流程圖。
如圖2所示，柔性石墨紙的製造方法包含下列步驟：提供包含碳材料、金屬材料或陶瓷材料的第一間隔材料層與第二間隔材料層(步驟S110)；將聚醯亞胺膜配置在第一間隔材料層與第二間隔材料層之間以形成柔性石墨紙之材料的堆疊結構(步驟S120)；對柔性石墨紙之材料的堆疊結構由高溫石墨化爐進行熱處理製程以製作柔性石墨紙(步驟S130)。
欲製造石墨紙時，製造者可預先準備第一間隔材料層10a與第二間隔材料層10b。所述第一間隔材料層10a與所述第二間隔材料層10b的材料可包含碳材料、金屬材料或 陶瓷材料(步驟S110)。並且，將聚醯亞胺膜10c配置在第一間隔材料層10a與第二間隔材料層10b之間以形成柔性石墨紙之材料的堆疊結構10(步驟S120)。
具體而言，製造者可預先(利用人工或機器)將第一間隔材料層10a、聚醯亞胺膜10c與第二間隔材料層10b的原材料依序堆疊排列，並將此柔性石墨紙之材料的堆疊結構10送入一高溫石墨化爐進行熱處理製程以製作柔性石墨紙(步驟S130)。
藉由使用高溫石墨化爐利用上述的第一間隔材料層10a與第二間隔材料層10b進行緊壓。係由室溫加熱至3000℃。在此實施例中，但不限於，由階段加熱方式進行加熱，亦可直接由室溫加熱至溫度2400℃至3000℃之間。階段加熱方式，具體而言，可由室溫加熱至1000℃以下(包含1000℃)時，每分鐘加熱不超過2℃，由1000℃以上加熱至3000℃以下(包含3000℃)時，每分鐘加熱不超過10℃。利用熱處理製程的階段加熱方式時，利用第一間隔材料層10a與第二間隔材料層10b更可控制聚醯亞胺膜10c於熱處理製程時的發泡程度。
例如，於熱處理製程時，由於聚醯亞胺膜10c的原材料受熱時會具有脫氮效應，從而產生發泡現象。因此，利用第一間隔材料層10a與第二間隔材料層10b可幫助聚醯亞胺膜10c於熱處理製程時的發泡程度，使發泡現象能夠受到適當的控制。並於完成熱處理製程之後，便可獲得具 有發泡均勻的柔性石墨紙。亦即，柔性石墨紙之材料的堆疊結構10被進行上述熱處理製程後即可成為柔性石墨紙。
其中，所製成的柔性石墨紙包含碳材料、金屬材料或陶瓷材料。所述碳材料、金屬材料或陶瓷材料形成在柔性石墨紙的表面(例如：上表面或下表面，但不限定於此)。
此外，藉由改變第一間隔材料層10a與第二間隔材料層10b，可以同時製作不同的聚醯亞胺膜(碳化聚醯亞胺膜)。或是改變第一間隔材料層10a與第二間隔材料層10b的重量和材料，來選擇性的對聚醯亞胺膜10c施加壓力，所以製程良率也會提高。
亦即，利用第一間隔材料層10a與第二間隔材料層10b可幫助聚醯亞胺膜10c於進行熱處理程序時的發泡程度之均勻化。
請參閱圖3，圖3為本發明另一實施例柔性石墨紙之材料的堆疊結構的示意圖。
如圖3所示，圖3與圖1的差異在於：以更多的第一間隔材料層10a、第二間隔材料層10b以及聚醯亞胺膜10c依序排列來組成柔性石墨紙之材料的堆疊結構。
由此可知，第一間隔材料層10a(或第二間隔材料層10b)與第二間隔材料層10b(或第一間隔材料層10a)之間配置有聚醯亞胺膜10c的堆疊結構，其堆疊層數可依實際需求而定，並不限定於圖1與圖3的層數。
承上述，本發明實施例所述柔性石墨紙之材料的堆疊結構 及柔性石墨紙的製造方法，具有下列之特點：利用第一間隔材料層與第二間隔材料層可均勻化聚醯亞胺膜於熱處理製程時的發泡程度，以提升所製作後之柔性石墨紙的導熱性。
綜上所述，乃僅記載本發明為呈現解決問題所採用的技術手段之較佳實施方式或實施例而已，並非用來限定本發明專利實施之範圍。即凡與本發明專利申請範圍文義相符，或依本發明專利範圍所做的均等變化與修飾，皆為本發明專利範圍所涵蓋。
10‧‧‧柔性石墨紙之材料的堆疊結構
10a‧‧‧第一間隔材料層
10b‧‧‧第二間隔材料層
10c‧‧‧聚醯亞胺膜
S110~S130‧‧‧步驟
圖1為本發明一實施例柔性石墨紙之材料的堆疊結構的示意圖；圖2為本發明一實施例柔性石墨紙的製造方法的流程圖；以及圖3為本發明另一實施例柔性石墨紙之材料的堆疊結構的示意圖。
10‧‧‧柔性石墨紙之材料的堆疊結構
10a‧‧‧第一間隔材料層
10b‧‧‧第二間隔材料層
10c‧‧‧聚醯亞胺膜

Claims (10)

  1. 一種柔性石墨紙之材料的堆疊結構，包含：一第一間隔材料層；一第二間隔材料層；以及一聚醯亞胺膜，配置在該第一間隔材料層與該第二間隔材料層之間；其中，該第一間隔材料層與該第二間隔材料層的材料包含一碳材料、一金屬材料或一陶瓷材料。
  2. 如申請專利範圍第1項所述柔性石墨紙之材料的堆疊結構，其中該碳材料包含一石墨片、一石墨板或一碳粉。
  3. 如申請專利範圍第1項所述柔性石墨紙之材料的堆疊結構，其中該金屬材料包含具有熔點為2000℃以上的一金屬板或一金屬粉。
  4. 如申請專利範圍第1項所述柔性石墨紙之材料的堆疊結構，其中該陶瓷材料包含具有熔點為2000℃以上的一氧化物、一氮化物、一硼化物或一碳化物。
  5. 如申請專利範圍第1項所述柔性石墨紙之材料的堆疊結構，其中該聚醯亞胺膜為一碳化聚醯亞胺膜。
  6. 如申請專利範圍第1項所述柔性石墨紙之材料的堆疊結構，其中該柔性石墨紙之材料的堆疊結構被進行一熱處理製程後成為一柔性石墨紙。
  7. 如申請專利範圍第6項所述柔性石墨紙之材料的堆疊結構，其中該柔性石墨紙包含該碳材料、該金屬材料或該 陶瓷材料。
  8. 如申請專利範圍第7項所述柔性石墨紙之材料的堆疊結構，其中該碳材料、該金屬材料或該陶瓷材料形成在該柔性石墨紙的表面。
  9. 一種柔性石墨紙的製造方法，包含提供包含一碳材料、一金屬材料或一陶瓷材料的一第一間隔材料層與一第二間隔材料層；將一聚醯亞胺膜配置在該第一間隔材料層與該第二間隔材料層之間以形成一柔性石墨紙之材料的堆疊結構；以及對該柔性石墨紙之材料的堆疊結構由一高溫石墨化爐進行一熱處理製程以製作一柔性石墨紙。
  10. 如申請專利範圍第9項所述柔性石墨紙的製造方法，其中該熱處理製程包含一階段加熱方式，以利用該第一間隔材料層與該第二間隔材料層控制該聚醯亞胺膜於該熱處理製程時的發泡程度。
TW101128790A 2012-08-09 2012-08-09 柔性石墨紙之材料的堆疊結構及柔性石墨紙的製造方法 TW201406537A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW101128790A TW201406537A (zh) 2012-08-09 2012-08-09 柔性石墨紙之材料的堆疊結構及柔性石墨紙的製造方法
CN201210429816.7A CN103568418A (zh) 2012-08-09 2012-11-01 柔性石墨纸材料的堆叠结构及柔性石墨纸的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW101128790A TW201406537A (zh) 2012-08-09 2012-08-09 柔性石墨紙之材料的堆疊結構及柔性石墨紙的製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201406537A true TW201406537A (zh) 2014-02-16
TWI471218B TWI471218B (zh) 2015-02-01

Family

ID=50041521

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW101128790A TW201406537A (zh) 2012-08-09 2012-08-09 柔性石墨紙之材料的堆疊結構及柔性石墨紙的製造方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN103568418A (zh)
TW (1) TW201406537A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113185324A (zh) * 2021-06-10 2021-07-30 中电化合物半导体有限公司 石墨件及其处理方法、单晶生长设备

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104016331B (zh) * 2014-05-15 2015-12-30 青岛久正源机械有限公司 一种超薄柔性石墨纸生产线
CN104150466B (zh) * 2014-06-10 2015-09-30 哈尔滨天宝石墨科技发展有限公司 一种石墨纸的制备方法
CN104495798B (zh) * 2014-11-28 2016-05-11 苏州格优碳素新材料有限公司 一种石墨导热膜的制造方法
CN105752959A (zh) * 2016-03-04 2016-07-13 深圳丹邦科技股份有限公司 热塑性聚酰亚胺薄膜碳化复合膜及其制备方法
CN105584123A (zh) * 2016-03-11 2016-05-18 奇华光电（昆山）股份有限公司 一种碳粉+人工石墨+金属箔的复合散热材料及其制备方法
TW201739692A (zh) * 2016-04-21 2017-11-16 鴻準精密工業股份有限公司 石墨烯及其製備方法
CN106115670A (zh) * 2016-06-23 2016-11-16 苏州格优碳素新材料有限公司 一种卷装人造石墨散热膜制造方法
CN111326591A (zh) * 2018-11-29 2020-06-23 东泰高科装备科技有限公司 柔性太阳能电池及其制备方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007055853A (ja) * 2005-08-25 2007-03-08 Toshiba Ceramics Co Ltd セラミックス複合材料の製造方法
CN101687647B (zh) * 2007-05-17 2013-04-17 株式会社钟化 石墨膜及石墨复合膜
CN101712217B (zh) * 2009-05-12 2013-07-31 大连丽昌新材料有限公司 一种石墨导热界面材料的制造工艺
KR101838581B1 (ko) * 2010-08-25 2018-03-15 가부시키가이샤 가네카 그라파이트 필름 및 그라파이트 필름의 제조 방법
TWM446318U (zh) * 2012-08-09 2013-02-01 Hugetemp Energy Ltd 柔性石墨紙之材料的堆疊結構

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113185324A (zh) * 2021-06-10 2021-07-30 中电化合物半导体有限公司 石墨件及其处理方法、单晶生长设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN103568418A (zh) 2014-02-12
TWI471218B (zh) 2015-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW201406537A (zh) 柔性石墨紙之材料的堆疊結構及柔性石墨紙的製造方法
CN107804843A (zh) 一种均匀高导热石墨膜卷材的制备工艺
US9573814B2 (en) High-throughput graphene printing and selective transfer using a localized laser heating technique
CN104495798A (zh) 一种石墨导热膜的制造方法
TWI840328B (zh) 基板固定裝置
JP2020090433A (ja) グラファイトシート、高熱伝導性放熱基板、及びグラファイトシートの製造方法
CN104495795A (zh) 一种石墨片及其制备方法
WO2015143908A1 (zh) 一种高导热石墨膜的制备方法
CN114105125A (zh) 一种热管中的介质传输芯的制备方法
WO2015110034A1 (zh) 石墨膜的制造方法
CN113771443B (zh) 烧结石墨烯泡沫块增强的石墨烯导热垫片及其制备方法
TW201410601A (zh) 軟性石墨紙及其製造方法及其增厚結構
TWM446318U (zh) 柔性石墨紙之材料的堆疊結構
CN107324829B (zh) 一种石墨片的制备方法
KR101952997B1 (ko) 그라파이트 플레이트 및 그 제조 방법
CN104828808A (zh) 一种石墨烯薄膜的制备方法
CN104130576A (zh) 一种石墨烯导热薄膜
US20190292059A1 (en) Artificial graphite flake manufacturing method
CN106348287B (zh) 石墨片及其制造方法
CN105860866A (zh) 均热胶带
CN106987213A (zh) 高致密散热用双面贴膜
JP2015046536A (ja) サセプタ
JP2011071219A5 (zh)
CN109835006A (zh) 一种柔性石墨纸
JP2017149614A (ja) ガラス成形型および曲面ガラスの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees