TW201404556A - 摺疊工具之製法及其結構 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種摺疊工具之製法及其結構，其主要是以抽拉鋁材成形的方式成形初坯，接著再於由鋁材製成之初坯上進行二次加工，藉此不需重新開製成形模具就能製造出多樣化之產品，能減省因改變構形產生的費用，並提高產品競爭力。

Description

摺疊工具之製法及其結構

本發明提供一種摺疊工具之製法及其結構，其是與可折收的手工工具之製法及其結構有關。

一般的折疊工具主要是由一基架上樞設複數工具桿所構成，各該工具桿基於強度需求多以金屬材質所製成，而為了減省材料成本則以塑膠射出成形的方式成形該基架；而以塑膠射出成形該基架的方式雖然可以降低材料成本，然，一旦該基架成形後，由於該基架是由塑膠材質所製成，該基架之材質無法承受一般工具機的二次加工，一般工具機的二次加工於加工過程產生的高溫可能導致該基架產生表面融溶的狀況發生，因而導致該基架成形後即無法更改構形或增加表面花樣之缺失；若要改變基架構形或表面花樣僅能重新設計成形模具，而塑膠成形模具的造價又非常高昂，若僅是小量生產將導致成本極大幅度地提昇，而無法為消費者所接受；有鑑於此，本發明人潛心研究並更深入構思，歷經多次研發試作後，終於發明出一種摺疊工具之製法及其結構。

本發明提供一種摺疊工具之製法及其結構，其主要目的是改善習知摺疊工具改變構形需花費高昂模具費用且無法承受二次加 工之缺失。

為達前述目的，本發明提供一種摺疊工具之製法，包含：初坯抽拉成形步驟，以鋁擠型的方式成形出由鋁材質所製成之初坯，該初坯由一連結肋的兩側成形二相對的側壁所構成，並使該初坯的端面成為H形；二次加工步驟，包含功能結構加工步驟，且是對初坯進行鑽孔及銑削加工成為基架，且是於各該側壁上分別加工成形出一樞孔，且二該側壁上的樞孔相對；樞組工具桿，將複數工具桿以樞組件樞組於該基架上，且各該工具桿的一端具有一樞孔，而其樞組方式是將各該工具桿設置於基架的二該側壁之間，並以該樞組件貫穿該基架及工具桿的各樞孔形成樞接。

而以上述製法製成之摺疊工具結構則包含：一基架，由鋁材所製成，且該基架由一連結肋的兩側成形二相對的側壁所構成，各側壁上分別成形一樞孔，二該側壁上的樞孔相對；複數工具桿，分別具有一樞孔，各工具桿設置於二該側壁之間，且各工具桿的樞孔相對各側壁的樞孔；以及複數樞組件，貫穿設置於各該側壁及工具桿的樞孔，使各該工具桿可樞轉地設置於該基架上。

藉由以鋁材以抽拉的方式製成基架，基架可承受加工機的高速二次加工作業，基架的初坯成形後再依需求成形功能結構，使 摺疊工具之基架可輕易地改變構形，且不需重新開模費用就能提供多樣化的產品，提高產品競爭力。

為使貴審查委員對本發明之目的、特徵及功效能夠有更進一步之瞭解與認識，以下茲請配合【圖式簡單說明】詳述如后：本發明摺疊工具之製法的較佳實施例如第1至6圖所示，包含下列步驟：初坯抽拉成形步驟A，以鋁擠型的方式成形出由鋁材質所製成之初坯1，該初坯1由二連結肋11的兩側成形二相對的側壁12所構成，並使該初坯1的端面成為H形，而該連結肋11也可僅設置單一數量，該連結肋11的數量端視整體結構強度或材料成本而定，且各該側壁12接鄰各連結肋11的一面定義為一內面121，異於該內面121則定義為一外面122；裁切步驟B，裁切初坯1長度至所需尺寸，如第1、2圖所示，當然也可於初坯抽拉成形步驟A時即成形為所需尺寸，則就可省略此步驟；二次加工步驟C，包含功能結構加工步驟C1及表面修飾加工步驟C2，其中：功能結構加工步驟C1是對初坯1進行鑽孔及銑削加工成為基架10，如第3圖所示，且是銑削加工使各連結肋11的長度小於各側壁12的長度，使該基架10的兩端形成一裝配空間13，並於各側壁12上連通該裝配空間13分別加工成形兩樞孔123，當然也可 僅加工成形一個該樞孔123，而二該側壁12上之樞孔123相對；本實施例是於該初坯1的二該側壁12上分別成形出二對樞孔123，且二該側壁12上的樞孔123相對，並於相對各樞孔123位置之外面分別銑削加工成形出一階槽124；當然亦可不加工該裝配空間13，只要使各樞孔123的位置與連結肋11錯開亦能完成後續的組裝加工；表面修飾加工步驟C2是對基架10的表面進行銑削加工，且可銑削成形出倒角部125或表面飾槽126；樞組工具桿D，將複數工具桿20以樞組件30樞組於該基架10上，且各該工具桿20的一端具有一樞孔21，而其樞組方式是將各該工具桿20設置於基架10二該側壁12之間的裝配空間13內，並以該樞組件30貫穿該基架10及工具桿20的各樞孔123、21形成樞接；而該樞組件30可如第5圖所示包含一樞套件31及一固組件32，該樞套件31具有一樞套件頭部311及一內螺紋孔312，而該固組件32具有一固組件頭部321及一外螺紋桿部322，該樞套件31由其中一側壁12的樞孔123穿入並穿過各該工具桿20的樞孔21，而該固組件32再由另一側壁12的樞孔123穿入，並以外螺紋桿部322對應螺鎖於該樞套件31的內螺紋孔312形成樞接，且該固組件頭部321及該樞套件頭部311可分別容置於基架10的階槽124內；而樞組工具桿20的方式不以此為限，另外也可使用鉚接的方式樞組各該工具桿20；而樞組後即完成摺疊工具結構。

以上為本發明摺疊工具之製法的步驟流程，而以上述製法製成之摺疊工具結構則包含：一基架10，由鋁材所製成，且該基架10由二連結肋11的兩側成形二相對的側壁12所構成，各該側壁12接鄰各連結肋11的一面定義為一內面121，異於該內面121則定義為一外面122，且各連結肋11的長度小於各側壁12的長度，各連結肋11的兩端與各側壁12之間形成一裝配空間13，且各側壁12上分別連通該裝配空間13成形兩樞孔123，二該側壁12上的樞孔123相對，且各側壁12外面122於對應各樞孔123的位置分別成形一階槽124；而該基架10的各側壁12之周緣成形一倒角部125，各側壁12的外面122成形複數飾槽126；複數工具桿20，分別具有一樞孔21，各工具桿20設置於該基架10二該側壁12之間的裝配空間13內，且各工具桿20的樞孔21相對各側壁12的樞孔123，同時，各工具桿20之間更可設置一具有通孔221的墊片22；以及複數樞組件30，貫穿各該側壁12及工具桿20的樞孔123、21樞接基架10及工具桿20，且各該樞組件30分別包含一樞套件31及一固組件32，該樞套件31具有一樞套件頭部311及一內螺紋孔312，而該固組件32具有一固組件頭部321及一外螺紋桿部322，該樞套件31由其中一側壁12的樞孔123穿入並穿過各該工具桿20的樞孔21，而該固組件32再由另一側壁12的樞孔123穿入，並以外螺紋桿部322對應螺鎖於該樞套件31的內螺紋孔312 形成樞接，且該固組件頭部321及該樞套件頭部311可分別容置於基架10的階槽124內。

以上為本發明摺疊工具之製法及其結構之步驟流程及結構組態，由上述可知，本發明以鋁擠型的方式製成基架10的初坯1，接著便能以高速加工的方式於該初坯1上二次加工成形功能結構或表面修飾部，以鋁製成之初坯1能承受之加工種類多，能視需求進行多樣化的二次加工，不需額外開模就能製成不同外觀形態之基架10，能在不增加生產成本的狀況下提供多樣化的產品態樣，提高產品的競爭力，且二次加工步驟C的加工態樣是能以一般的工具機即可進行，加工自由度及便利性非常高；另外，由於本發明之摺疊工具結構的基架10由鋁材質所製成，因此該基架10的結構強度高，能延長其使用壽命。

《本發明》

A‧‧‧初坯抽拉成形步驟

B‧‧‧裁切步驟

C‧‧‧二次加工步驟

C1‧‧‧功能結構加工步驟

C2‧‧‧表面修飾加工步驟

D‧‧‧樞組工具桿

1‧‧‧初坯

10‧‧‧基架

11‧‧‧連結肋

12‧‧‧側壁

121‧‧‧內面

122‧‧‧外面

123‧‧‧樞孔

124‧‧‧階槽

125‧‧‧倒角部

126‧‧‧飾槽

126‧‧‧飾槽

13‧‧‧裝配空間

20‧‧‧工具桿

21‧‧‧樞孔

22‧‧‧墊片

221‧‧‧通孔

30‧‧‧樞組件

31‧‧‧樞套件

311‧‧‧樞套件頭部

312‧‧‧內螺紋孔

32‧‧‧固組件

321‧‧‧固組件頭部

322‧‧‧外螺紋桿部

第1圖 為本發明摺疊工具之製法的步驟流程圖。

第2圖 為本發明摺疊工具之製法中成形初坯及裁切的示意圖。

第3圖 為本發明摺疊工具之製法中裁切後並加工完成裝配空間的基架外觀示意圖。

第4圖 為本發明摺疊工具之製法中初坯加工配合結構後成為基架之外觀結構示意圖。

第5圖 為本發明摺疊工具之製法中基架進行表面修飾加工步驟後之外觀結構示意圖。

第6圖 為本發明摺疊工具之製法中樞組工具桿配合之結構分解示意圖。

第7圖 為本發明以摺疊工具之製法製成之摺疊工具結構示意圖。

A‧‧‧初坯抽拉成形步驟

B‧‧‧裁切步驟

C‧‧‧二次加工步驟

C1‧‧‧功能結構加工步驟

C2‧‧‧表面修飾加工步驟

D‧‧‧樞組工具桿

Claims (10)

1. 一種摺疊工具之製法，包含：初坯抽拉成形步驟，以鋁擠型的方式成形出由鋁材質所製成之初坯，該初坯由一連結肋的兩側成形二相對的側壁所構成，並使該初坯的端面成為H形；二次加工步驟，包含功能結構加工步驟，且是對初坯進行鑽孔及銑削加工成為基架，且是於各該側壁上分別加工成形出一樞孔，且二該側壁上的樞孔相對；樞組工具桿，將複數工具桿以樞組件樞組於該基架上，且各該工具桿的一端具有一樞孔，而其樞組方式是將各該工具桿設置於基架的二該側壁之間，並以該樞組件貫穿該基架及工具桿的各樞孔、形成樞接。
2. 如申請專利範圍第1項所述的摺疊工具之製法，其中，該初坯抽拉成形步驟之後更包含一裁切步驟，其是裁切初坯長度至所需尺寸。
3. 如申請專利範圍第1項所述的摺疊工具之製法，其中，二次加工步驟更包含一表面修飾加工步驟，其是對基架的表面進行銑削加工，且可銑削成形出倒角部，而該功能結構加工步驟則更包含銑削加工使各連結肋的長度小於各側壁的長度，使該基架的兩端形成一裝配空間，並使各樞孔連通該裝配空間，而各工具桿是設置於該裝配空間內。
4. 如申請專利範圍第3項所述的摺疊工具之製法，其中， 該表面修飾加工步驟對基架表面銑削成形出飾槽。
5. 如申請專利範圍第1項所述的摺疊工具之製法，其中，該樞組件包含一樞套件及一固組件，該樞套件具有一內螺紋孔，而該固組件具有一外螺紋桿部，該樞套件由其中一側壁的樞孔穿入並穿過各該工具桿的樞孔，而該固組件再由另一側壁的樞孔穿入，並以外螺紋桿部對應螺鎖於該樞套件的內螺紋孔，使各該工具桿與基架形成樞接。
6. 一種摺疊工具結構，包含：一基架，由鋁材所製成，且該基架由一連結肋的兩側成形二相對的側壁所構成，各側壁上分別成形一樞孔，二該側壁上的樞孔相對；複數工具桿，分別具有一樞孔，各工具桿設置於二該側壁之間，且各工具桿的樞孔相對各側壁的樞孔；以及複數樞組件，貫穿設置於各該側壁及工具桿的樞孔、，使各該工具桿可樞轉地設置於該基架上。
7. 如申請專利範圍第6項所述的摺疊工具結構，其中，各該側壁接鄰各連結肋的一面定義為一內面，異於該內面則定義為一外面，各側壁的外面成形複數飾槽。
8. 如申請專利範圍第6項所述的摺疊工具結構，其中，該基架的各側壁周緣成形一倒角部。
9. 如申請專利範圍第6項所述的摺疊工具結構，其中，各該側壁接鄰各連結肋的一面定義為一內面，異於該內面則定義為 一外面，各側壁外面於對應各樞孔的位置分別成形一階槽，而各該樞組件分別包含一樞套件及一固組件，該樞套件具有一樞套件頭部及一內螺紋孔，而該固組件具有一固組件頭部及一外螺紋桿部，該樞套件由其中一側壁的樞孔穿入並穿過各該工具桿的樞孔，而該固組件再由另一側壁的樞孔穿入，並以外螺紋桿部對應螺鎖於該樞套件的內螺紋孔，該固組件頭部及該樞套件頭部可分別容置於基架的階槽內。
10. 如申請專利範圍第6項所述的摺疊工具之製法及其結構，其中，各連結肋的長度小於各側壁的長度，各連結肋的兩端與各側壁之間形成一裝配空間，且各樞孔連通該裝配空間，各工具桿設置於該裝配空間內。