TW201343757A - 以溴化丁基橡膠為主之自我重新密封之隔膜與封閉件總成 - Google Patents

以溴化丁基橡膠為主之自我重新密封之隔膜與封閉件總成 Download PDF

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Abstract

本發明揭示一種用在用於儲存非水性液體之一容器之一封閉件總成14中之自我重新密封隔膜22。該隔膜22具有包含源自溴化丁基橡膠之一彈性材料之一第一層30及一非彈性聚合物之一第二層40之一層狀結構。該自我重新密封之封閉件總成14包含該隔膜22及用於含有一非水性液體之一容器總成之一保持機構24,該非水性液體包括一有機溶劑、一液體有機化合物、一水反應性或氧反應性化合物或以上各者之一組合。

Description

以溴化丁基橡膠為主之自我重新密封之隔膜與封閉件總成
本發明大體上係關於隔膜,且更特定言之,本發明係關於一種可穿透及自我重新密封之隔膜及封閉件總成,其等可用於儲存化工業、醫藥業及生化業中之非水性液體。
隔膜為通常位於一容器及其內含物(通常為一液體)與該容器之周圍環境之間之可刺穿機械障壁。在此一組態中,一隔膜防止容器內含物被污染及/或防止容器內含物污染環境。該隔膜維持此分離之能力對於非水性溶劑及化學試劑(尤其是需要與周圍實驗條件隔離之吸濕性或反應性試劑)而言很重要。例如,非水性溶劑(諸如二甲亞碸及丙酮)可在暴露之後容易地吸收大氣水分,且反應性試劑(諸如有機鋰試劑)可容易地與氧氣及大氣水分反應。因而,為了擴充儲存能力,重要的是一隔膜在由諸如一小計量管之一部件初始刺穿之後維持其防止污染之能力。
一典型隔膜大體上由彈性材料(經擠壓或否則被插入至一剛性軸環(諸如一容器頸部或容器蓋)中)組成以便在受徑向壓縮時保持彈性體。根據容器內含物之性質,該隔膜可藉由一般無彈性(相較於彈性材料)之一惰性聚合物(諸如含氟聚合物)而視情況塗覆一側或兩側上。
當由一小計量管刺穿時,彈性材料利用一徑向反作用力來產生 圍繞該管之一密封。當撤回該管時,彈性材料迫使孔封閉以形成一實質上相連封閉條件以因此重新密封容器。若隔膜在隔膜之容器內含物側上塗覆有一惰性聚合物材料,則該管大體上留下無法實質上封閉之一孔以藉此允許彈性材料暴露於容器之內含物。
相應地,為提供擴充儲存能力,構成隔膜之彈性材料需要展現與容器內含物之相容性。由於非水性溶劑及化學試劑之化學反應性高度可變且取決於其等之特定同一性,所以通常需要根據彈性材料與該等溶劑或試劑之非反應性而測試及匹配諸多不同類型之彈性材料。通常,該匹配並不理想以導致相連封閉孔之一過早擊穿以允許容器之內含物與周圍空氣之接觸。
基於前述內容,需要一種包括一單一物種之彈性材料之隔膜,其展現與非水性溶劑及化學試劑之廣泛相容性且易於製造。
本發明克服先前已知之重新密封隔膜及封閉件總成之前述及其他不足及缺陷。雖然將結合某些實施例而描述本發明,但應瞭解,本發明不受限於此等實施例。相反地,本發明包含可落在本發明之精神及範疇內之全部替代、修改及等價物。
根據本發明之原理,提供一種用在一容器之一自我重新密封之封閉件總成中之隔膜。適合於封閉一容器中之一開口之該隔膜能夠儲存非水性液體,諸如有機溶劑、液體有機化合物、水反應性或氧反應性化合物或以上各者之組合。該隔膜經特定設計以在已由諸如一針之一中空部件穿刺之後給容器提供重新密封性以維護該非水性液體與該容器外部之周圍環境之一分離。
在一實施例中,提供一種用在一容器之一自我重新密封之封閉件總成中之隔膜。該隔膜為可由一部件沿一軸向方向穿透之一層狀結構,且該層狀結構之一部分經組態以彈性擴張以使該部件穿過該隔膜 中之一破洞且藉由在撤回該部件之後使該破洞之相對邊緣恢復至一實質上相連封閉條件而自我封閉,且該部分在沿一軸向方向之部件穿透及撤回之後維持一密封。該隔膜包含具有第一及第二相對表面之一彈性材料之一第一層及延伸橫越且接合至該第一層之該第一表面之一非彈性聚合物之一第二層。該第一層具有自約2毫米至約10毫米範圍內之一厚度。該第二層具有自約0.03毫米至約1毫米範圍內之一厚度。
在一實施例中,提供一種一容器之自我重新密封之封閉件總成,該總成能夠儲存非水性液體,諸如有機溶劑、液體有機化合物、水反應性或氧反應性化合物或以上各者之組合。該自我重新密封之封閉件總成包含一隔膜、用於支撐該隔膜之無彈性材料之一保持機構及無彈性材料之一蓋。該隔膜經特定設計以在已由諸如一針之一中空部件穿刺之後給容器提供重新密封性以維護非水性液體與容器外部之周圍環境之一分離。
在自我重新密封之封閉件總成之一態樣中,隔膜為可由一部件沿一軸向方向穿透之一層狀結構,且該層狀結構之一部分經組態以彈性擴張以使該部件穿過隔膜中之一破洞且藉由在撤回該部件之後使該破洞之相對邊緣恢復至一實質上相連封閉條件而自我封閉,且該部分在沿一軸向方向之部件穿透及撤回之後維持一密封。隔膜包含具有第一及第二相對表面之一彈性材料之一第一層及延伸橫越且接合至該第一層之該第一表面之一非彈性聚合物之一第二層。
在自我重新密封之封閉件總成之另一態樣中,無彈性材料之保持機構具有一內表面及一外表面,其中該保持機構之該內表面經組態以與容器之一外緣封閉接合,且其中隔膜被支撐於該保持構件中所界定之一開口中。在另一態樣中,無彈性材料之蓋經組態以與容器或該保持機構之外表面接合。
在本發明之實施例之另一態樣中,提供一種將一非水性液體保 存於一容器中之方法,該方法包含將非水性液體儲存於根據本發明之實施例之一自我重新密封之容器總成內。
將自本發明之附圖及【實施方式】明白本發明之以上及其他目的及優點。
10‧‧‧容器總成
14‧‧‧封閉件總成
18‧‧‧容器
20‧‧‧非水性液體
22‧‧‧隔膜
24‧‧‧保持機構
28‧‧‧蓋
30‧‧‧第一層
34‧‧‧第一表面
36‧‧‧第二表面
40‧‧‧第二層
42‧‧‧第三層
46‧‧‧內表面
48‧‧‧外表面
50‧‧‧外緣
53‧‧‧內螺紋
54‧‧‧互補螺紋
56‧‧‧外表面
57‧‧‧突出部件
58‧‧‧互補突出部件
60‧‧‧外表面
62‧‧‧開口
63‧‧‧凸起部分
64‧‧‧橫向部件
70‧‧‧孔隙
74‧‧‧互補螺紋
78‧‧‧外部蓋襯墊
84‧‧‧針
併入至本說明書中且構成本說明書之一部分之附圖繪示本發明之實施例,且與上文所給出之本發明之一般描述及下文所給出之詳細描述一起用來解釋本發明。
圖1繪示根據本發明之一實施例之一自我重新密封之非水性液體容器總成之部分透視圖;圖2繪示圖1中所展示之自我重新密封之非水性液體容器總成之一經拆卸自我重新密封之封閉件總成之透視圖;圖3繪示圖2中所展示之經拆卸自我重新密封之封閉件總成之一可刺穿隔膜之透視圖;圖3A係描繪圖2之自我重新密封之封閉件總成中之可刺穿隔膜之沿圖3中之線3A-3A取得之一橫截面圖;圖4係圖1中所展示之自我重新密封之非水性液體容器總成之一部分橫向橫截面圖;及圖5係根據本發明之一實施例之一自我重新密封之非水性液體容器總成之一部分橫向橫截面圖。
現參考圖式且尤其參考圖1,圖中展示根據本發明之一實施例之一經改良自我密封之非水性液體容器總成10。如所繪示實施例中所展示,容器總成10大體上包含附裝至含有一非水性液體20之一容器18之一自我密封之封閉件總成14。如圖2中所展示,自我密封之封閉件總成14大體上包含:一隔膜22;該隔膜之一保持機構24,其經組態以與 該容器之一外緣封閉接合以及支撐隔膜22;及一蓋28,其經組態以與保持機構24之一外表面接合。在一替代實施例(圖中未展示)中,蓋28可經組態以與容器18接合。
根據本發明之實施例,隔膜22係一層狀結構,其包含具有一第一表面34及一第二表面36之一彈性材料之一第一層30(其中第一表面34及第二表面36係相對表面)及延伸橫越且接合至第一層30之第一表面34之一非彈性聚合物之一第二層40。根據圖3A中所展示之一實施例,圖3A係沿圖3之線3A-3A取得之一橫截面圖,隔膜22進一步包括延伸橫越且接合至第一層30之第二表面36之一非彈性聚合物之一第三層42,使得彈性材料之第一層30夾於非彈性聚合物之兩個層40、42之間。
根據本發明之實施例,彈性材料源自溴化丁基橡膠。如本文中所使用,片語「溴化丁基橡膠」意指溴化丁基彈性體。適合於用在本發明之實施例中之溴化丁基彈性體包含(但不限於)藉由使丁基橡膠溴化而獲得之彈性體,丁基橡膠係異烯烴與共聚單體(諸如C4至C6共軛二烯共聚單體或經烷基取代之乙烯基芳族共聚單體)之一共聚物。一實例性異烯烴包含異丁烯。一實例性共軛二烯共聚單體包含異戊二烯,且一實例性乙烯基芳族共聚單體包含經C1-C4-烷基取代之苯乙烯。市售溴化丁基彈性體之實例包含溴化異丁烯-異戊二烯共聚物(BIIR)或溴化異丁烯-甲基苯乙烯共聚物(BIMS)。
溴化丁基彈性體通常含有自0.1重量%至10重量%範圍內(例如0.5重量%至5重量%)之源自二烯之重複單元,且含有自90重量%至99.9重量%範圍內(例如95重量%至99.5重量%)之源自異烯烴之重複單元(以聚合物之烴含量為主),且含有自0.1重量%至9重量%範圍內(例如自0.75重量%至2.3重量%)之溴(以溴化丁基橡膠聚合物為主)。根據一實施例,溴化丁基彈性體包括異丁烯及異戊二烯。一典型溴化丁基彈性 體具有自25至60範圍內之一分子量,其表達為根據DIN 53 523(125℃處之ML 1+8)之Mooney黏度。
彈性材料亦可包含常用添加劑,諸如穩定劑及填充劑。適合穩定劑包含硬脂酸鈣及環氧化大豆油,其等在每100重量份之溴化丁基橡膠中之含量可在自0.5重量份至5重量份之範圍內(0.5 phr至5 phr)。適合填充劑例如包含高嶺土、二氧化鈦、炭黑,諸如可藉由燈黑、爐黑或氣黑程序製備且具有每克20平方米至200平方米之BET特定表面面積之碳黑,例如SAF、ISAF、HAF、FEF或GPF碳黑。根據一實例性實施例,以溴化丁基橡膠為主之彈性材料包括白高嶺土填充劑、二氧化鈦及碳N600(購自Gummi-Wöhleke GmbH-Siemensstraße 25-D-31135 Hildesheim(BIIR 50960 darkgrey))。
根據一實施例,彈性材料之第一層30具有自約1毫米至約10毫米範圍內之一厚度。例如,第一層30之厚度可為約1毫米、約2毫米、約3毫米、約4毫米、約5毫米、約6毫米、約7毫米、約8毫米、約9毫米或約10毫米。在一態樣中,第一層30之厚度可較均勻。替代地,隔膜22之第一層30之中央部分厚度可較大,或週邊厚度較大。根據一實施例,第一層之厚度為約3毫米且實質上較均勻。
根據本發明之實施例,一非彈性聚合物之第二層40定位朝向隔膜22之非水性液體內含物側。就第二層40可由容器18之非水性液體20直接接觸而言,該非彈性聚合物應經選擇以便與可根據意欲用途使隔膜22暴露於其之非水性液體之任何者相容。換言之,該非彈性聚合物應為一實質上化學惰性聚合物。相應地,適合於第二層40之非彈性聚合物包含含氟聚合物,諸如聚四氟乙烯(PTFE)、(全氟烷氧基)含氟聚合物(PFA)及氟化乙烯-丙烯聚合物(FEP)。實例性含氟聚合物包含(但不限於)TEFLON®、TEFLON® PFA及TEFLON® FEP,其等購自E.I.DuPont de Nemours and Company,Wilmington,Del。PFA顆粒之其他品 牌為來自Daikin之Neoflon® PFA或來自Solvay Solexis之Hyflon® PFA。PFA之特徵為具有類似於聚四氟乙烯(PTFE)之性質之性質,但PFA與PTFE樹脂之不同點在於:一般可使用習知注射成型及螺桿擠出技術來熔體處理PFA。PFA及FEP兩者共用低摩擦係數及無反應性之PTFE之有用性質,但可更容易成形。例如,PFA軟於PTFE且在305℃處熔融。根據一實施例,該非彈性聚合物係(全氟烷氧基)含氟聚合物(PFA)。
根據另一實施例,隔膜22進一步包括延伸橫越且接合至第一層30之第二表面36之一非彈性聚合物之一第三層42,使得彈性材料之第一層30夾於非彈性聚合物之兩個層之間。一非彈性聚合物之第三層42定位成遠離隔膜22之非水性液體內含物側,即,朝向週圍環境。相應地,適合於第三層42之非彈性聚合物一般不受限於其等與非水性液體之化學反應性。然而,根據本發明之一實施例,第三層42可包括含氟聚合物(諸如聚四氟乙烯、(全氟烷氧基)含氟聚合物及氟化乙烯-丙烯聚合物),且藉此並非不必要將隔膜22限制至一單一定向。根據一實施例,第二層40及第三層42包括相同含氟聚合物。
根據本發明之實施例,第二層40及/或第三層42具有小於約1毫米之一厚度。根據一實施例,該厚度在自約0.03毫米至約1毫米之範圍內。例如,第二層40或第三層42之厚度可獨立地為約0.03毫米、約0.05毫米、0.1毫米、約0.15毫米、約0.2毫米、約0.25毫米、約0.5毫米或約1毫米。
可依諸多方式之任何者製造隔膜22之層狀結構。此一方式包含用一撓性黏合劑或其他適合方法(諸如縫合或熱壓)來將三個層接合在一起。替代地,當非彈性聚合物可充當一液體時,可藉由噴塗或將非彈性聚合物擠出至彈性材料之第一層30上而將聚合物施加至第一層30之第一表面34及/或第二表面36。經接合之非彈性材料有助於彈性材 料提供自我重新密封性。
參考圖4且根據本發明之實施例,隔膜22可與具有一內表面46及一外表面48之無彈性材料之一保持機構24一起使用。保持結構24之內表面46經組態以與容器18之一外緣50封閉接合,且外表面48可視情況經組態以與蓋28封閉接合。相應地,保持機構24可大體上呈管狀形狀,其中內螺紋53設置於保持機構24之內表面46上以提供與容器18之一外表面56上之互補螺紋54之摩擦接合。保持機構24可進一步包含一突出部件57,在嘗試移除保持機構24時,突出部件57提供與容器18之外表面60上之一互補突起部件58之阻礙干擾。
隔膜22被支撐於保持機構24中所界定之一開口62中。保持機構24經調適以支撐隔膜22且藉此促進隔膜22之第二層40與容器18之外緣50之間之直接密切接觸,其提供非水性液體與週圍大氣之間之所需障壁。相應地,開口62經組態以在開口62中提供隔膜22之一適貼配合。根據圖4中所展示之實施例,保持機構24之內表面46可進一步包含一凸起部分63,其軸向地佈置於外緣50上方且在將保持機構24擰緊至容器18上之後提供保持機構24與外緣50之間之隔膜22之摩擦保持。在藉由諸如一針之一穿刺部件之向下軸向力之施加期間,藉由凸起部分63之由隔膜22之第三層42之壓縮變形提供之摩擦干擾使隔膜22維持於開口62內。
由橫向部件64給隔膜22提供互補支撐,橫向部件64由軸向地佈置於隔膜22上方之保持機構24中之孔隙70界定。當自隔膜22撤回穿刺部件時或在容器之內部壓力超過週圍壓力之條件下,橫向部件64防止隔膜22撓曲。
根據本發明之一實施例,無彈性材料之一蓋28經組態以與保持機構24之外表面48接合。在一替代實施例(圖中未展示)中,蓋28可經組態以與容器18之外表面48之一互補組態接合。繼續參考圖4,蓋28 具有提供與保持機構24之外表面48上之互補螺紋74之摩擦接合之內螺紋72。蓋28可進一步包含定位於蓋之上部內表面82處之一外部蓋襯墊78,其在將蓋28擰緊至保持機構24上之後給隔膜22外之容器18提供一次級封閉。外部蓋襯墊78可為由一發泡含氟聚合物形成之一圓盤。因此,根據圖4中所展示之實施例,隔膜22、保持機構24及蓋28為大體上同心之圓形。
參考圖5,圖中展示一針84,其透過孔隙70進入隔膜22、至容器18之一體積中以在提取液體之一樣本時接達非水性液體20。
根據本發明之原理之自我重新密封之封閉件總成及自我重新密封之容器總成適合於非水性液體之擴充儲存,尤其在隔膜22之一初始穿刺之後。如本文中所使用,「非水性液體」意指非以水為主且不含已被有意添加之水之液體。然而,不排除存在外來水。例如,非水性液體可含有等於或小於約百萬分之100(100 ppm)之外來水之一含量。對於特定溶劑或其他液體,適合或較佳位準可更高或更低。非水性液體包含(但不限於)有機溶劑、液體有機化合物、水反應性或氧反應性化合物或以上各者之組合。例如,非水性液體亦包含有機溶劑溶液或包括水反應性或氧反應性化合物之混合物。如本文中所使用,「水反應性」包含自發地吸收或吸附大氣水分之能力,即,吸水性。
實例性有機溶劑種類包含醇類、醯胺類、胺類、芳族胺類、酯類、醚類、烴類、鹵化烴類、酮類、腈類或亞碸類。實例性有機溶劑包含(但不限於)丙酮、乙腈、氯仿、二乙醚、二甲基乙醯胺、二甲基甲醯胺、二甲亞碸、二噁烷、乙醇、乙酸乙酯、己烷、甲醇、N-甲基吡咯烷酮、吡啶、四氫呋喃或甲苯。
實例性液體有機化合物包含:胺類,諸如二乙胺、芐胺或乙醇胺;醛類,諸如乙醛或巴豆醛;或膦類,諸如三正丁基膦。
實例性水反應性或氧反應性化合物包含有機金屬化合物、硼 烷、氫化物、路易斯酸或酸性鹵化物。有機金屬化合物包含(但不限於)有機鎂化合物、有機鋰化合物、有機鋁化合物或有機鋅化合物。實例性有機鎂化合物(其等亦通稱為Grignard試劑)包含甲基溴化鎂、苯基溴化鎂、甲基碘化鎂或苯基氯化鎂。實例性有機鋰化合物包含正丁基鋰、乙基鋰、苯基鋰或叔丁基鋰。實例性有機鋁化合物包含二乙基氯化鋁、二異丁基氯化鋁或三乙基鋁。實例性有機鋅化合物包含二乙基鋅或二甲基鋅。
實例性硼烷包含二乙基甲氧基硼烷或三丁基硼烷。實例性氫化物包含二異丁基鋁氫化物或氫化鋁鋰。實例性路易斯酸包含三溴化硼或氯化錫。實例性酸性鹵化物包含乙醯氯。亦可使用本文中所揭示之總成及方法來儲存之其他化學試劑亦包含乙酸中之溴或乙醇中之氯化氫。
亦設想前述非水性液體之同位素類似物。例如,非水性液體亦包含氘化核磁共振(NMR)溶劑,諸如丙酮-d6、乙腈-d3、氧化氘、二氯甲烷-d2、甲醇-d4、二甲亞碸-d6或甲苯-d8。
因此,根據本發明之另一實施例,提供一種將一非水性液體保存於一容器中之方法。該方法包含將該非水性液體儲存於上文所描述之自我重新密封之容器總成內。例如,本文中所描述之自我重新密封之容器總成可抑制周圍水分之吸收。
根據本發明之實施例,一部件(諸如呈一針90形式之一中空部件)可沿軸向方向穿透隔膜22以將內含物提供至容器18或自容器18移除內含物。隔膜22(且更具體言之,隔膜22之彈性材料之第一層30)維持圍繞刺穿部件之一密封,且重新封閉以當自隔膜22撤回該部件時維持容器18中之密封。
相應地,本文中所揭示之總成及方法提供與非水性液體之可接受相容性,以及提供非水性液體與外部周圍環境之改良隔離且藉此免 受外來水吸收或吸附。在一態樣中,對於具有一初始水含量之一非水性液體,在僅發生用一18號針穿刺隔膜且收回該18號針之後自我重新密封之容器總成提供容器總成儲存於週圍條件達延長持續時間後之比該初始水含量增加不到約100%之水含量。
在一實施例中,對於具有等於或小於約100 ppm之一初始水含量之一非水性液體,在僅發生用一18號針穿刺隔膜且收回該18號針之後,自我重新密封之容器總成提供容器總成儲存於週圍條件達6週後之比該初始水含量增加不到約100%之水含量。在另一實施例中,在將容器總成儲存於週圍條件達7週、8週或8週以上之後,自我重新密封之容器總成提供比該初始水含量增加不到約100%之水含量。
在另一態樣中,初始水含量可等於或小於75 ppm或等於或小於50 ppm。
在另一態樣中,測試期內之水含量增加為不超過初始水含量之約75%、約50%或約25%。
藉由僅供說明且不應被視為限制本發明之範疇或本發明之實踐方式之以下實例而繪示本發明。
實例
比較測試:如下表1中所詳述,測試用於與包括源自溴化丁基橡膠之一彈性材料之一隔膜比較之各種隔膜。將含氟聚合物塗覆於各隔膜之一單一側上。將該隔膜放置於一保持器機構中,隨後,將該保持器機構附裝至含有四氫呋喃(THF)之一瓶中。用一18號針刺穿該隔膜且使瓶總成倒置若干次以模擬標準實驗室用法。視覺上評估經刺穿隔膜之實體完整性。
以溴化丁基橡膠為主之隔膜對實例性有機溶劑之測試:將以溴化丁基橡膠為主之各隔膜放置於一保持器機構中,隨後,將該保持器機構附裝至含有一乾有機溶劑(例如乙腈(CAN)、二氯甲烷(DCM)、二乙醚(DEE)、四氫呋喃(THF)及甲苯(TOL))之一瓶。準備用於各隔膜及溶劑之兩個瓶,其中一瓶經受以下實驗測試方案:在溶劑容器之初始填充及密封之後,用附裝至一注射器之一18號針刺穿各隔膜三次。對於此測試計劃,第一次刺穿使該注射器被沖洗,且第二或第三次刺穿樣本可測試水含量。每隔一週執行此刺穿計劃,且每週執行隔膜之實 體完整性及倒置測試。每隔一週測試水含量,且在測試期結束時測試未經刺穿之瓶。下表2中展示結果。測試以下溴化丁基及乙烯-丙烯二烯單體(EPDM)隔膜:亮色EPDM之單面0.1毫米PTFE塗層;具有0.25毫米PFA箔塗層之灰色溴化丁基;具有0.25毫米PFA箔塗層之黑色溴化丁基;及具有暗色底漆之亮色EPDM之0.05毫米PFA塗層。
使用一18號針來對四個隔膜類型以及乙腈(CAN)、二氯甲烷(DCM)、二乙醚(DEE)、四氫呋喃(THF)及甲苯(TOL)有機溶劑執行上 文所描述之穿刺計劃以評估各隔膜類型抑制吸水之能力。EPDM隔膜顯示橫越溶劑面板之不可接受效能。
單面隔膜之測試:12單面黑色溴化丁基(供應者:GW Silicones of Royalton,VT),代碼BB;塗覆有Flurotec® Daikyo fluoro resin D,B2-40,Westar® RS(供應者:Adelphi Healthcare Packaging of West Sussex,UK)之40灰色溴化丁基,代碼ABB;使用兩個隔膜類型來填充之各溶劑之兩個30毫升瓶,其中各溶劑/隔膜組合之一瓶在第0天被刺穿一次。其他樣本保持未被刺穿,直至測試期完成(第7週)。每週視覺上檢查經刺穿隔膜且在第7週重新測試水含量。在最後一週(第7週)刺穿未經刺穿隔膜且測試溶劑以進行比較。供分析之溶劑包含丙酮、二乙醚(DEE)、甲醇(MeOH)、二氯甲烷(DCM)、二甲基甲醯胺(DMF)及四氫呋喃(THF)。
使用一18號針來對以溴化丁基橡膠為主之兩個隔膜以及丙酮、二乙醚(DEE)、甲醇(MeOH)、二氯甲烷(DCM)、二甲基甲醯胺(DMF)及四氫呋喃(THF)有機溶劑執行上文所描述之穿刺計劃以評估各隔膜類型抑制吸水之能力。
以溴化丁基橡膠為主之雙塗層隔膜之測試(雙面塗層BB,0.25 PFA):
使用一18號針來對以溴化丁基橡膠為主之一隔膜(Gummi-Wöhleke GmbH-Siemensstraße 25-D-31135 Hildesheim)以及丙酮、二乙醚(DEE)、甲醇(MeOH)、二氯甲烷(DCM)、二甲基甲醯胺(DMF)及四氫呋喃(THF)有機溶劑執行上文所描述之穿刺計劃以評估該隔膜類型抑制吸水之能力。
雖然已藉由本發明之實施例之描述而繪示本發明,且雖然已相當詳細地描述該等實施例,但並非意欲約束或依任何方式將隨附申請專利範圍之範疇限制於此細節。熟習技術者將易於明白額外優點及修改。因此,廣義而言,本發明不受限於特定細節、代表性裝置及方法及所展示及所描述之說明性實例。相應地,可在不背離本發明之精神及範疇之情況下偏離此等細節。
在已描述本發明之後,吾人主張以下申請專利範圍。
10‧‧‧容器總成
14‧‧‧封閉件總成
18‧‧‧容器
20‧‧‧非水性液體
24‧‧‧保持機構
28‧‧‧蓋

Claims (21)

  1. 一種用在含有一非水性液體之一容器之一自我重新密封之封閉件總成中之隔膜,該隔膜具有一層狀結構,該層狀結構包括:一彈性材料之一第一層,其源自溴化丁基橡膠且具有第一及第二相對表面,其中該第一層具有自約1毫米至約10毫米範圍內之介於該等第一與第二相對表面之間之一第一層厚度;及一第一非彈性聚合物之一第二層,其延伸橫越且接合至該第一層之該第一表面,其中該第二層具有自約0.03毫米至約1毫米範圍內之一第二層厚度,其中可由一部件沿一軸向方向穿透該隔膜之該層狀結構,且該層狀結構之一部分經組態以彈性擴張以使該部件穿過該隔膜中之一破洞且藉由在撤回該部件之後使該破洞之相對邊緣恢復至一實質上相連封閉條件而自我封閉,且該部分在沿一軸向方向之部件穿透及撤回之後維持一密封,且其中該隔膜用於封閉該容器中之一開口。
  2. 如請求項1之隔膜,其中該第一層處於一初始未破裂條件且藉由用該部件刺破該第一層而製造該破洞。
  3. 如請求項1之隔膜,其進一步包括延伸橫越且接合至該第一層之該第二表面之一第二非彈性聚合物之一第三層,其中該等第一與第二非彈性聚合物相同或不同。
  4. 如請求項3之隔膜,其中該第二層之該第一非彈性聚合物或該第三層之該第二非彈性聚合物之至少一者包括含氟聚合物。
  5. 如請求項4之隔膜,其中該含氟聚合物選自由聚四氟乙烯、(全氟烷氧基)含氟聚合物及氟化乙烯-丙烯聚合物組成之群組。
  6. 如請求項4之隔膜,其中該含氟聚合物係(全氟烷氧基)含氟聚合 物。
  7. 一種一容器之自我重新密封之封閉件總成,其包括:如請求項1之隔膜;及無彈性材料之一保持機構,其具有一內表面及一外表面,其中該保持機構之該內表面經組態以與該容器之一外緣封閉接合,且其中該隔膜被支撐於該保持機構中所界定之一開口中。
  8. 如請求項7之自我重新密封之封閉件總成,其進一步包括:無彈性材料之一蓋,其經組態以與該容器或該保持機構之該外表面接合。
  9. 一種自我重新密封之容器總成,其包括:一容器;一非水性液體,其包括一有機溶劑、一液體有機化合物、一水反應性或氧反應性化合物或以上各者之一組合;及一自我重新密封之封閉件總成,其用於該容器,該自我重新密封之封閉件總成包括如請求項1之隔膜。
  10. 如請求項9之容器總成,其進一步包括:無彈性材料之一保持機構,其具有一內表面及一外表面,其中該保持機構之該內表面經組態以與該容器之一外緣封閉接合,且其中該隔膜被支撐於該保持機構中所界定之一開口中;及無彈性材料之一蓋,其經組態以與該容器或該保持機構之該外表面接合。
  11. 如請求項9之容器總成,其中該有機溶劑選自由醇類、醯胺類、胺、芳族胺類、酯類、醚類、烴類、鹵化烴類、酮類、腈類及亞碸類組成之群組。
  12. 如請求項9之容器總成,其中該有機溶劑選自由丙酮、乙腈、氯仿、二乙醚、二甲基乙醯胺、二甲基甲醯胺、二甲亞碸、二噁烷、乙醇、乙酸乙酯、己烷、甲醇、N-甲基吡咯烷酮、吡啶、四氫呋喃及甲苯組成之群組。
  13. 如請求項9之容器總成,其中該非水性液體包括該有機溶劑及該水反應性或氧反應性化合物之一溶液或混合物,其中該水反應性或氧反應性化合物選自由有機金屬化合物、硼烷、金屬氫化物、路易斯酸及酸性鹵化物組成之群組。
  14. 如請求項13之容器總成,其中該有機金屬化合物選自由有機鎂化合物、有機鋰化合物、有機鋁化合物及有機鋅化合物組成之群組。
  15. 如請求項9之容器總成,其中該液體有機化合物選自由胺類、醛類及膦類組成之群組。
  16. 如請求項9之容器總成,其中該非水性液體之一初始水內含量等於或小於約100 ppm,且其中在僅發生用一18號針穿刺該隔膜且收回該18號針之後,該自我重新密封之容器總成提供該容器總成儲存於周圍條件達6週後之比該初始水含量增加不到約100%之水含量。
  17. 如請求項16之容器總成,其中該初始水含量等於或小於75 ppm。
  18. 如請求項16之容器總成,其中該初始水含量等於或小於50 ppm。
  19. 如請求項16之容器總成,其中水含量之增加不超過該初始水含量之約50%。
  20. 如請求項16之容器總成,其中水含量之增加不超過該初始水含量之約25%。
  21. 一種將一非水性液體保存於一容器中之方法,其包括:將該非水性液體儲存於如請求項9之自我重新密封之容器總成內。
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