TW201338958A - 鍵帽及製作鍵帽的方法 - Google Patents

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Abstract

本發明揭露一種鍵帽及其製作方法。該製作方法以一模內轉印方法射出形成其上附著有一油墨層狀結構之一帽體；接著，以一高能光學雕刻方法於該油墨層狀結構上形成一圖案；最後，於該油墨層狀結構上形成一可透光保護層，覆蓋該圖案。因此，本發明可縮短傳統其上形成有圖案的鍵帽，例如背光鍵盤使用的鍵帽的製作時間；此外，本發明利用模內轉印方法亦可提昇該油墨層狀結構與該帽體間之結合強度。

Description

鍵帽及製作鍵帽的方法
本發明關於一種鍵帽及製作鍵帽的方法，尤指一種其上具有圖案之鍵帽及其製作方法。
一般鍵帽多以射出成形的方式製作。若需於鍵帽上形成圖案，多於另外獨立於前述射出成形的製程中，形成該圖案。例如背光鍵盤使用的鍵帽，通常是先射出一透明的帽體，之後再於帽體表面上依序印刷或噴覆多層油墨。圖案則是利用雷射對前述多層油墨進行蝕刻形成。最後再於該多層油墨上，尤其是該圖案上噴覆保護膠層，並對該保護膠層進行硬化處理。此時，具有圖案的鍵帽即完成。因此，前述鍵帽需經過多個製程，相當耗時，尤其是多層油墨形成於帽體上頗耗時間，且製程變異亦較大。
鑑於先前技術中的問題，本發明的目的之一在於提供一種製作鍵帽的方法，利用模內轉印方法及高能光學雕刻方法製作其上具有圖案的鍵帽，使得整個製程時間能縮短，亦能進一步提昇製程穩定度。
本發明之製作鍵帽的方法包含下列步驟：以一模內轉印方法射出形成其上附著有一油墨層狀結構之一帽體；接著以一高能光學雕刻方法於該油墨層狀結構上形成一圖案；最後於該油墨層狀結構上形成一可透光保護層，覆蓋該圖案。因此，本發明利用模內轉印方法提昇該油墨層狀結構形成於該帽體上的效率，亦提昇該油墨層狀結構與該帽體之結合強度，解決習知具有圖案的鍵帽的製程耗時、製程變異較大等問題。
本發明的另一目的在於提供一種鍵帽，採用本發明之製作鍵帽的方法製作。本發明之鍵帽包含一帽體、一油墨層狀結構及一可透光保護層。該油墨層狀結構以一模內轉印方法形成於該帽體上並具有以一高能光學雕刻方法形成之一圖案。該可透光保護層形成於該油墨層狀結構上並覆蓋該圖案。同理，本發明利用模內轉印方法能提昇該油墨層狀結構與該帽體之結合強度，增進產品的可靠度。
關於本發明之優點與精神可以藉由以下的發明詳述及所附圖式得到進一步的瞭解。
請參閱第1至第3圖，第1圖為根據本發明之一較佳具體實施例之鍵帽1之俯視圖，第2圖為第1圖中鍵帽1沿線X-X之剖面圖，第3圖為根據本發明之製作鍵帽的方法的主要流程圖。如步驟S100所示，該製作鍵帽的方法主要先以一模內轉印方法射出形成其上附著有一油墨層狀結構14之一帽體12；如步驟S200所示，該製作鍵帽的方法接著以一高能光學雕刻方法於油墨層狀結構14上形成一圖案16，於本實施例中，圖案16為字母A，但本發明不以此為限。最後，如步驟S300所示，該製作鍵帽的方法再於油墨層狀結構14上形成一可透光保護層18，覆蓋圖案16。藉此，鍵帽1的製作利用模內轉印方法提昇油墨層狀結構14形成於帽體12上的效率，亦提昇油墨層狀結構14與帽體12之結合強度，解決習知具有圖案的鍵帽的製程耗時、製程變異較大等問題。
於本實施例中，模內轉印方法採用模內裝飾(In-Mold Decoration)技術中模內轉寫(In-Mold Decoration by Roller)方法，高能光學雕刻方法則使用雷射光，其進一步實施說明如後，但本發明均不以此為限。請併參閱第4至第11圖，第4圖為鍵帽1之細部流程圖，第5圖為用於第4圖之製作流程中之轉印膜15a之剖面示意圖，第6至第11圖為根據第4圖之流程圖之製作示意圖，其中轉印膜15a於第6至第8圖中以粗黑線表示。
於本實施例中，前述第3圖中步驟S100係由第4圖中步驟S110、S120、S130及S140實施。如步驟S110所示，該製作鍵帽的方法包含準備一轉印膜15a及一射出模具2。如第5圖所示，轉印膜15a係一層狀結構並包含一載體152、形成於載體152上之一離型層154、形成於離型層154上之一遮蓋油墨層142、形成於遮蓋油墨層142之一可透光油墨層144及形成於可透光油墨層144上之一黏膠層156，其中遮蓋油墨層142及可透光油墨層144即組成油墨層狀結構14。如第6圖及第7圖所示，射出模具2包含一上模22及一下模24，上模22及下模24合模後可形成一模穴26。
如步驟S120所示，該製作鍵帽的方法接著將轉印膜15a放置於模穴26內並使載體152貼附模穴26內壁。於實際操作上，轉印膜15a利用滾輪3對應模穴26放置於下模24上，並可進一步利用真空吸附作用使載體152能密貼於模穴26內壁，如第6圖所示；接著，將上模22及下模24合模形成模穴26，如第7圖所示。
如步驟S130所示，該製作鍵帽的方法接著射入一塑料4於模穴26中，如第8圖所示。塑料4於模穴26內冷卻形成帽體12的同時，油墨層狀結構14即藉由黏膠層156附著於帽體12上。由於塑料4係加壓射入模穴26，故帽體12與油墨層狀結構14的結合強度通常較一般於常溫常壓下使用噴覆或塗膠黏附的方式形成的結合結構來得強，可避免剝離。另外，於本實施例中，鍵帽1係用於背光鍵盤，故塑料4係採用可透光的塑料，使得帽體12可透光；但本發明不以此為限。
模具2打開後，即可自模穴26中取出其上附著有部分轉印膜15a之帽體12。如步驟S140所示，藉由離型層154，將載體152自油墨層狀結構14剝離。剝離後，其上附著油墨層狀結構14之帽體12之剖面圖如第9圖所示。
於本實施例中，前述第3圖中步驟S200係由第4圖中步驟S210、S220實施。如步驟S210所示，該製作鍵帽的方法接著使用雷射光束照射油墨層狀結構14之遮蓋油墨層142；如步驟S220所示，對遮蓋油墨層142進行蝕刻以形成圖案16，但仍保留可透光油墨層144。蝕刻完成後如第10圖所示；其中圖案16位於帽體12之上表面122。
於本實施例中，前述第3圖中步驟S300係由第4圖中步驟S310、S320實施。如步驟S310所示，該製作鍵帽的方法接著於油墨層狀結構14上形成一第一紫外光膠層19a，如第11圖所示；其中第一紫外光膠層19a可利用噴覆或其他塗佈方式形成於帽體12之上表面122及側表面124之上並覆蓋圖案16。於實作上，第一紫外光膠層19a可填滿圖案16中之鏤空區域。如步驟S320所示，該製作鍵帽的方法接著以紫外光照射第一紫外光膠層19a以硬化形成可透光保護層18，如第2圖所示。此時，鍵帽1即完成。
請參閱第12圖及第13圖，第12圖為根據本發明之另一較佳具體實施例之鍵帽5之剖面圖，第13圖為鍵帽5使用之轉印膜15b之剖面示意圖。於本實施例中，轉印膜15b相較於轉印膜15a尚包含一第二紫外光膠層19b於離型層154與遮蓋油墨層142之間，亦即離型層154、第二紫外光膠層19b、油墨層狀結構14及黏膠層156依序形成於載體152上。因此，於前述步驟S140中，載體152藉由離型層154自第二紫外光膠層19b剝離；於前述步驟S210、S220中，雷射光束將同時蝕刻第二紫外光膠層19b及油墨層狀結構14以形成圖案16，亦即圖案16同時形成於第二紫外光膠層19b及油墨層狀結構14上且位於帽體12之上表面122之上。由於第二紫外光膠層19b已覆蓋帽體12之上表面122及側表面124，故於前述步驟S310中，第一紫外光膠層19a僅需形成第二紫外光膠層上19b上且位於帽體12之上表面122之上以覆蓋圖案16，油墨層狀結構14即可為第一紫外光膠層19a及第二紫外光膠層19b共同覆蓋。並且於前述步驟S320中，紫外光將同時照射第一紫外光膠層19a及第二紫外光膠層19b以硬化形成可透光保護層18，亦即此可透光保護層18包含由紫外光膠層19a、19b硬化形成之紫外光硬化層，同樣可提供油墨層狀結構14及圖案16完整的保護。
補充說明的是，於實作上，轉印膜15a、15b不以前述實施例中所揭露之層狀結構為限，其可配合實際產品規格的要求而包含更多層，不待贅述。另外，於前述實施例中，鍵帽1、5均採用紫外光膠層19a、19b硬化形成紫外光硬化層，但本發明不以此為限。於實作上，其他可形成可透光的保護層之結構亦可作為本發明之可透光保護層18，例如其他硬化樹脂。
如前述說明，相較於先前技術，本發明利用模內轉印方法大幅節省油墨層狀結構附著於帽體之製程時間，亦可增加油墨層狀結構與帽體間之結合強度，有效抑制油墨層狀結構剝離的可能性。此外，本發明利用轉印膜可形成體厚度均勻的油墨層狀結構，解決習知採用噴覆的方式受限於噴覆角度易造成噴覆厚度不均的問題。另外，當採用的轉印膜已包含硬化膠層(如紫外光膠層)時，則於圖案形成後，僅需針對圖案部分(即帽體的上表面)進行另一硬化膠層覆蓋即可達到對油墨層狀結構的完整保護功效，並且能減輕硬化膠層塗佈整個帽體時可能產生厚度不均的程度。
以上所述僅為本發明之較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化與修飾，皆應屬本發明之涵蓋範圍。
1、5．．．鍵帽
2．．．射出模具
3．．．滾輪
4．．．塑料
12．．．帽體
14．．．油墨層狀結構
15a、15b．．．轉印膜
16．．．圖案
18．．．可透光保護層
19a．．．第一紫外光膠層
19b．．．第二紫外光膠層
22．．．上模
24．．．下模
26．．．模穴
122．．．上表面
124．．．側表面
142．．．遮蓋油墨層
144．．．可透光油墨層
152．．．載體
154．．．離型層
156．．．黏膠層
S100~S140、S200~S220、S300~S320．．．實施步驟
第1圖為根據本發明之一較佳具體實施例之鍵帽之俯視圖。
第2圖為第1圖中鍵帽沿線X-X之剖面圖。
第3圖為根據本發明之製作鍵帽的方法的主要流程圖。
第4圖為第1圖中鍵帽之細部流程圖。
第5圖為用於第4圖之製作流程中之轉印膜之剖面示意圖。
第6至第11圖為根據第4圖之流程圖之製作示意圖。
第12圖為根據本發明之另一較佳具體實施例之鍵帽之剖面圖。
第13圖為第12圖中鍵帽使用之轉印膜之剖面示意圖。
S110~S140、S210~S220、S310~S320．．．實施步驟

Claims (16)

  1. 一種製作鍵帽的方法，包含下列步驟：(a)　以一模內轉印方法射出形成其上附著有一油墨層狀結構之一帽體；(b)　以一高能光學雕刻方法於該油墨層狀結構上形成一圖案；以及(c)　於該油墨層狀結構上形成一可透光保護層，覆蓋該圖案。
  2. 如請求項1所述之製作鍵帽的方法，其中步驟(a)由下列步驟實施：準備一轉印膜，該轉印膜係一層狀結構並包含一載體及該油墨層狀結構，該油墨層狀結構形成於該載體上；準備一射出模具，具有一模穴；將該轉印膜放置於該模穴內並使該載體貼附該模穴內壁；射入一塑料於該模穴中，以形成其上附著有該油墨層狀結構之該帽體；以及自該油墨層狀結構剝離該載體。
  3. 如請求項2所述之製作鍵帽的方法，其中於步驟(a)中，該轉印膜包含一離型層及一黏膠層，該離型層形成於該載體及該油墨層狀結構之間，該黏膠層形成於該油墨層狀結構上，該油墨層狀結構藉由該黏膠層附著於該帽體上，該載體藉由該離型層自該油墨層狀結構剝離。
  4. 如請求項1所述之製作鍵帽的方法，其中於步驟(b)中，該高能光學雕刻方法使用雷射光。
  5. 如請求項1所述之製作鍵帽的方法，其中於步驟(b)中，該油墨層狀結構包含一可透光油墨層及一遮蓋油墨層，該可透光油墨層位於該帽體及該遮蓋油墨層之間，該高能光學雕刻方法使用雷射光束蝕刻該遮蓋油墨層以形成該圖案。
  6. 如請求項1所述之製作鍵帽的方法，其中步驟(c)由下列步驟實施：於該油墨層狀結構上形成一第一紫外光膠層；以及以紫外光照射該第一紫外光膠層以硬化形成該可透光保護層。
  7. 如請求項6所述之製作鍵帽的方法，其中於步驟(c)中，該帽體具有一上表面及一側表面，該圖案位於該上表面之上，該第一紫外光膠層形成於該上表面及該側表面之上。
  8. 如請求項6所述之製作鍵帽的方法，其中於步驟(a)中，該模內轉印方法使用一轉印膜，該轉印膜係一層狀結構並包含一載體、一離型層、一第二紫外光膠層、一黏膠層及該油墨層狀結構，該離型層、該第二紫外光膠層、該油墨層狀結構及該黏膠層依序形成於該載體上，該帽體具有一上表面及一側表面，該第二紫外光膠層及該油墨層狀結構藉由該黏膠層附著於該上表面及該側表面上，該載體藉由該離型層自該第二紫外光膠層剝離；於步驟(b)中，該高能光學雕刻方法使用雷射光束同時蝕刻該第二紫外光膠層及該油墨層狀結構以形成該圖案，該圖案位於該上表面之上；以及於步驟(c)中，該第一紫外光膠層形成於該第二紫外光膠層上且位於該上表面之上，該紫外光同時照射該第一紫外光膠層及該第二紫外光膠層以硬化形成該可透光保護層。
  9. 如請求項1所述之製作鍵帽的方法，其中於步驟(a)中，該帽體使用可透光的塑料射出形成。
  10. 一種鍵帽，包含：一帽體；一油墨層狀結構，以一模內轉印方法形成於該帽體上，該油墨層狀結構具有以一高能光學雕刻方法形成之一圖案；以及一可透光保護層，形成於該油墨層狀結構上並覆蓋該圖案。
  11. 如請求項10所述之鍵帽，更包含一黏膠層，黏著該油墨層狀結構於該帽體上。
  12. 如請求項10所述之鍵帽，其中該油墨層狀結構包含一可透光油墨層及一遮蓋油墨層，該可透光油墨層位於該帽體及該遮蓋油墨層之間，該圖案形成於該遮蓋油墨層。
  13. 如請求項10所述之鍵帽，其中該可透光保護層係一第一紫外光硬化層。
  14. 如請求項13所述之鍵帽，其中該帽體具有一上表面及一側表面，該圖案位於該上表面之上，該可透光保護層形成於該上表面及該側表面之上。
  15. 如請求項10所述之鍵帽，其中該帽體具有一上表面及一側表面，該可透光保護層包含一第一紫外光硬化層及一第二紫外光硬化層，該第二紫外光硬化層形成於該油墨層狀結構上，該第一紫外光硬化層形成於該第二紫外光硬化層上且位於該上表面之上，該圖案同時形成於該第二紫外光硬化層及該油墨層狀結構上且位於該上表面之上。
  16. 如請求項10所述之鍵帽，其中該帽體係可透光。
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