TW201338358A - 音圈馬達及其製造方法 - Google Patents

Abstract

一種音圈馬達包括一固定單元、一活動單元、一承載座及一殼體。固定單元的幾何中心具有容納空間。活動單元活動地容納在容納空間中。固定單元承載在承載座上。殼體用來收容活動單元、固定單元及承載座。承載座的至少一側壁上凸設有至少一個凸起。凸起採用塑膠材質製成。殼體的至少一側壁開設有一溝槽，同時對應承載座的凸點位置開設有至少一沖孔。承載體的至少一凸起分別穿過所述殼體的至少一沖孔，對所述至少一凸起進行熱融方式處理以形成至少一凸點，以將所述殼體與所述承載座相固接。本發明還涉及一種音圈馬達製造方法。

Description

音圈馬達及其製造方法

本發明涉及一種音圈馬達及其製造方法。

音圈馬達常用於相機模組中驅動鏡頭。音圈馬達利用通電線圈與磁石的電磁驅動原理來驅動鏡頭，其通常包括底座、固定裝筒，活動裝筒，線圈與磁石中的一個固定於固定裝筒，另一個固定於活動裝筒外壁，而鏡頭可以收容於該活動裝筒中。為防電磁洩漏及電磁幹攏，音圈馬達還通常具有電磁遮罩殼體，其罩設音圈馬達本體於其中。

先前的一種音圈馬達殼體為適合多種尺寸的音圈馬達本體，殼體的四個側壁通常做成翻折式，即每個側壁皆可作微變形以適應不同尺寸的音圈馬達本體。然而，這樣的音圈馬達殼體對音圈馬達本體的定位精度差一些，音圈馬達殼體可能鬆動而脫落。

有鑒於此，有必要提供一種可防止殼體脫落的音圈馬達及其製造方法。

一種音圈馬達包括一固定單元、一活動單元、一承載座及一殼體。固定單元的幾何中心具有容納空間。活動單元活動地容納在容納空間中。固定單元承載在承載座上。殼體用來收容活動單元、固定單元及承載座。承載座的至少一側壁上凸設有至少一個凸起。凸起採用塑膠材質製成。殼體的至少一側壁開設有一溝槽，同時對應承載座的凸點位置開設有至少一沖孔。承載體的至少一凸起分別穿過所述殼體的至少一沖孔，對所述至少一凸起進行熱融方式處理以形成至少一凸點，以將所述殼體與所述承載座相固接。

一種製造上述音圈馬達的方法，其包括以下步驟：

提供一固定單元、一活動單元、一承載座及一殼體，所述固定單元的幾何中心具有容納空間，所述殼體包括一個上壁及多個自該上壁彎折延伸向下的側壁，所述上壁及所述多個側壁共同圍成一個無底的音圈馬達容置腔用來收容所述活動單元、固定單元及承載座，所述承載座的至少一側壁上凸設有至少一個凸起，所述凸起採用塑膠材質製成，所述殼體的至少一側壁開設有一溝槽，所述殼體的至少一側壁對應所述承載座的凸起位置開設有至少一沖孔；

將所述活動單元組裝至所述固定單元的容納空間內，並將所述固定單元固定所述承載座上；

將所述承載座的側壁上的至少一凸起分別對應穿過所述殼體的沖孔，對所述至少一凸起進行熱融方式處理以形成至少一凸點，從而將所述殼體與所述承載座相固接。

相對于先前技術，所述音圈馬達的所述承載座的至少一側壁上凸設有至少一個凸起，所述殼體對應所述承載座的凸起位置開設有至少一沖孔，所述至少一凸起分別收容在所述殼體的沖孔內，所述凸起採用塑膠材質製成，並通過熱融方式將所述凸起融化，以將所述殼體與所述承載座相固接。因此，可防止殼體脫落。同時，所述殼體的至少一側壁開設有一溝槽，可使所述殼體能夠具有彈性，因此，在組裝殼體時，能方便將凸點卡合在沖孔內。

下面將結合附圖，對本發明實施方式作進一步之詳細說明。

請一併參閱圖1至圖4，本發明實施方式提供的音圈馬達10用來驅動一鏡頭模組（圖未示）沿平行鏡頭模組的光軸方向運動以實現對焦或變焦功能。

所述音圈馬達10包括一殼體11、一上蓋12、一上彈片13a、一下彈片13b、一活動單元14、一固定單元15、及一承載座16。

所述殼體11包括一個上壁101及四個自該上壁101彎折延伸向下的側壁102。該上壁101開設有一個中心通孔110，該上壁101及該四個側壁102共同圍成一個無底的音圈馬達容置腔用來收容所述上蓋12、上彈片13a、下彈片13b、活動單元14、固定單元15及承載座16。本實施方式中，所述殼體10可通過鎳鐵合金等磁遮罩材料製成，以消除外部電磁對所述音圈馬達10的干擾並防止所述音圈馬達10的電磁影響其外部電子元件的工作。每兩個相鄰的側壁102之間的連接處形成有溝槽104，以使所述殼體10能夠具有彈性。四個側壁102其中兩個相對的側壁102遠離所述上壁101的一端分別形成沖孔105。

所述上蓋12大致為方形結構，四角各設置一個上定位孔121。所述上蓋12的四個側壁中每兩個相鄰的側壁的連接處形成有第一導角部122。本實施方式中，所述上蓋12採用不導磁材料製成。

所述上彈片13a為方形結構，中心開設有一個通光孔130。圍繞所述通光孔130具有四個第一定位孔131。

所述下彈片13b的結構與所述上彈片13a的結構相似：具有一個通光孔130四個第一定位孔131和四個第二定位孔132。四個第一定位孔131位於下彈片13a的四個角落且遠離所述通光孔130。

所述上、下彈片13a、13b的四個側壁中每兩個相鄰的側壁的連接處均形成有第二導角部133。

所述活動單元14包括一活動架141和一線圈142。所述活動架141為具有用來收容鏡頭模組的圓形第一容納空間1410，所述活動架141放置在所述上彈片13a與下彈片13b之間，以使所述活動架141懸吊在所述固定架151中。所述活動架141為正方體狀，所述活動架141的四個側壁中每兩個相鄰的側壁的連接處形成有第三導角部140。所述線圈142纏繞在所述活動架141的外周上。

所述固定單元15包括一固定架151和四個磁鐵152。所述固定架151的形狀與活動架141的形狀大致相同，所述固定架151的幾何中心具有一個容納活動單元14的第二容納空間1510。所述固定架151的四個側壁中每兩個相鄰的側壁的連接處形成有第四導角部150。所述線圈142纏繞在所述活動架141的外周上。

所述固定架151設置在所述上彈片13a與下彈片13b之間。所述固定架151靠近所述上彈片13a的上端部對應上彈片13a的第一定位孔131與所述上蓋12的上定位孔121位置垂直延伸有有四個上定位柱1511。所述四個上定位柱1511分別穿過上彈片13a的第一定位孔131並伸入上蓋12的上定位孔121，再藉由點膠工藝使上彈片13a固定在固定架151和上蓋12之間。所述固定架151靠近所述下彈片13b的下端部開設有四個下定位孔1512。

另外，所述固定架151的四個側壁上分別開設有一置磁部1513，所述四個磁鐵152分別設置在置磁部1513內並對應所述活動單元14的線圈142。

所述磁鐵152與通電的線圈142之間產生磁場力，磁場力驅動所述活動架141運動，運動的所述活動架141帶動鏡頭模組一起在第二容納空間1510內運動。所述上蓋12用於當上彈片13a在垂直於光軸的平面上受到彈性形變時，所述防止鏡頭模組在垂直於光軸的平面上產生位移。

所述承載座16為正方體結構，其採用塑膠材質製成。所述承載座16的四個側壁中每兩個相鄰的側壁的連接處形成有第五導角部160。所述承載座16的四角位置各具有一個下定位柱161。所述下定位柱161伸入下彈片13b的第一定位孔131和所述固定架151的下定位孔1512中並藉由點膠工藝將下彈片13b固定在固定架151和承載座16之間。所述承載座16的四個側壁，其中兩個相對的側壁分別凸設有兩個凸起162。本實施方式中，所述凸起162與所述承載座16一體成型，用於卡設在所述殼體11的沖孔105。對所述至少一凸起162進行熱融方式處理以形成至少一凸點163，以將所述殼體11與所述承載座16相固接。實際應用中，所述凸起162與所述承載座16分兩個獨立的元件，分別由兩種不同材質製成，而所述凸起162由塑膠材質製成，形成在承載座16的側壁上，並不限於本實施方式。

可以理解的是，所述溝槽104並不限於設置在所述殼體11的兩個相鄰的側壁102之間的連接處，所述溝槽104也可以設置在殼體11側壁102的任意非連接處位置，因此，可省去所述開蓋12、上彈片13a、下彈片13b、活動單元14、固定單元15及承載座16分別設置第一導角部122、第二導角部133、第三導角部140、第四導角部15及第五導角部160，簡化了制程。

也可以理解的是，開設在所述殼體11的兩個相鄰的側壁102之間的連接處的所述溝槽104的數量也不限於四個，其也可以設置成一個、二個、三個或四個以上，而第一導角部122、第二導角部133、第三導角部140、第四導角部15及第五導角部160的數量均與所述溝槽104的數量相同。

實際應用中，所述音圈馬達10也可省去所述上蓋12、上彈片13a與下彈片13b，以節約生產成本。

可以理解的是，所述凸起162與沖孔105的數量也並不限於兩個，其可根據需求而任意設置，如分別設置一個或兩個以上。

請參閱圖5，本發明實施方式提供的音圈馬達10的製造方法，其包括以下步驟：

S101：先將所述下彈片13b的第一定位孔131套設在所述承載座16的下定位柱161上，再將所述活動單元14放置在下彈片13b上，隨後將所述固定架151的下定位孔1512與所述承載座16的下定位柱161相卡合，並藉由點膠工藝將所述下彈片13b固定在所述固定架151和所述承載座16之間，所述活動單元14收容在固定架151的第二容納空間1510內，所述固定架151承載在所述承載座16上；

S102：將所述上彈片13a的第一定位孔131套設在所述固定架151的上定位柱1511上，隨後將所述固定架151的上定位柱1511與所述上蓋12的上定位孔121相卡合，並藉由點膠工藝將所述上彈片13a固定在所述固定架151和所述上蓋12之間；

S103：扳動所述殼體11的側壁102，以使所述承載座16的側壁的四個凸起162分別穿過所述殼體11的沖孔105，對所述至少一凸起162進行熱融方式處理以形成至少一凸點163，以將所述殼體11與所述承載座16相固接。所述第一導角部122、第二導角部133、第三導角部140、第四導角部15及第五導角部160通過所述殼體11的溝槽104裸露於空氣中。

另外，本領域技術人員還可在本發明精神內做其他變化，當然，這些依據本發明精神所做之變化，都應包括在本發明所要求保護之範圍之內。

10．．．音圈馬達

11．．．殼體

110．．．中心通孔

12．．．上蓋

121．．．上定位孔

13a．．．上彈片

13b．．．下彈片

130．．．通光孔

131．．．第一定位孔

132．．．第二定位孔

133．．．彈力部

14．．．活動單元

141．．．活動架

1410．．．第一容納空間

1411．．．凸柱

1412．．．容納孔

142．．．線圈

1420．．．接線端

1421．．．豎直部

1422．．．彎折部

15．．．固定單元

151．．．固定架

1510．．．第二容納空間

1511．．．定位柱

1512．．．下定位孔

1513．．．置磁部

152．．．磁鐵

16．．．承載座

161．．．下定位柱

162．．．凸起

163．．．凸點

圖1是本發明實施方式的音圈馬達的立體組裝示意圖。

圖2是圖1的分解示意圖。

圖3是圖2中的固定架的示意圖。

圖4是本發明實施方式的音圈馬達分解的示意圖。

圖5是本發明實施方式的音圈馬達的組裝流程圖。

10．．．音圈馬達

11．．．殼體

110．．．中心通孔

12．．．上蓋

121．．．上定位孔

13a．．．上彈片

13b．．．下彈片

130．．．通光孔

131．．．第一定位孔

132．．．第二定位孔

133．．．彈力部

14．．．活動單元

141．．．活動架

1410．．．第一容納空間

1411．．．凸柱

1412．．．容納孔

142．．．線圈

1420．．．接線端

1421．．．豎直部

1422．．．彎折部

15．．．固定單元

151．．．固定架

1510．．．第二容納空間

1511．．．定位柱

1513．．．置磁部

152．．．磁鐵

16．．．承載座

161．．．下定位柱

162．．．凸點

Claims (10)

1. 一種音圈馬達，包括一固定單元、一活動單元、一承載座及一殼體，所述固定單元的幾何中心具有容納空間，所述活動單元活動地容納在所述容納空間中，所述固定單元承載在所述承載座上，所述殼體包括一個上壁及多個自該上壁彎折延伸向下的側壁，所述上壁及所述多個側壁共同圍成一個無底的音圈馬達容置腔用來收容所述活動單元、固定單元及承載座，其改進在於：所述承載座的至少一側壁上凸設有至少一個凸起，所述凸起採用塑膠材質製成，所述殼體的至少一側壁開設有一溝槽，所述殼體的至少一側壁對應所述承載座的凸起位置開設有至少一沖孔，所述承載體的至少一凸起分別收容在所述殼體的至少一沖孔內，對所述至少一凸起進行熱融方式處理以形成至少一凸點，以將所述殼體與所述承載座相固接。
2. 如申請專利範圍第1項所述之音圈馬達，其中，所述固定單元包括一固定架和多個磁鐵，所述磁鐵固定在所述固定架的側壁上，所述活動單元包括一活動架和一線圈，所述線圈纏繞在所述活動架的外周上。
3. 如申請專利範圍第2項所述之音圈馬達，其中，所述殼體的側壁中每兩個相鄰的側壁之間的連接處形成有溝槽，所述固定架、活動架及承載座的每兩個相鄰的側壁的連接處均形成有一導角部，所述固定架、活動架及承載座的導角部均通過所述溝槽裸露於空氣中。
4. 如申請專利範圍第1項所述之音圈馬達，其中，所述音圈馬達進一步包括一上彈片，所述上彈片開設有多個第一定位孔，所述固定架對應多個所述第一定位孔開設有多個定位柱，所述第一定位孔和定位柱相配合使所述上彈片固定在所述固定架的一端。
5. 如申請專利範圍第4項所述之音圈馬達，其中，所述音圈馬達進一步包括一上蓋，所述上蓋具有上定位孔，所述定位柱伸入所述上定位孔中以使所述上蓋固定在所述上彈片上。
6. 如申請專利範圍第5項所述之音圈馬達，其中，所述上蓋採用不導磁材料製成。
7. 如申請專利範圍第4項所述之音圈馬達，其中，所述音圈馬達進一步包括一下彈片，所述下彈片固定在所述固定架的另一端，所述活動架放置在所述上彈片與下彈片之間，以使所述活動架懸吊在所述固定架中。
8. 如申請專利範圍第7項所述之音圈馬達，其中，所述承載體具有多個下定位柱，所述固定架開設有多個下定位孔，所述下彈片具有多個分別對應所述多個下定位柱的定位孔，所述下定位柱伸入所述下定位孔和所述下彈片的定位孔中以使所述下彈片固定在所述固定架和承載體之間。
9. 如申請專利範圍第1項所述之音圈馬達，其中，所述凸點與所述承載座一體成型。
10. 一種音圈馬達製造方法，其包括以下步驟：
    提供一固定單元、一活動單元、一承載座及一殼體，所述固定單元的幾何中心具有容納空間，所述殼體包括一個上壁及多個自該上壁彎折延伸向下的側壁，所述上壁及所述多個側壁共同圍成一個無底的音圈馬達容置腔用來收容所述活動單元、固定單元及承載座，所述承載座的至少一側壁上凸設有至少一個凸起，所述凸起採用塑膠材質製成，所述殼體的至少一側壁開設有一溝槽，所述殼體的至少一側壁對應所述承載座的凸起位置開設有至少一沖孔；
    將所述活動單元組裝至所述固定單元的容納空間內，並將所述固定單元固定所述承載座上；
    將所述承載座的側壁上的至少一凸起分別對應穿過所述殼體的沖孔，對所述至少一凸起進行熱融方式處理以形成至少一凸點，從而將所述殼體與所述承載座相固接。