TW201321143A - 可攜式工作平台及其方法 - Google Patents

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TW201321143A
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羅斯 海伯格
柏恩特 克林曼
傑 梅西
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聖地牙哥天然氣與電力公司
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Abstract

本文中大體而言論述用於為其使用者提供經擴充之有用工作空間之工作平臺，其中特定論述擴展至可安裝於垂直或水平桿及諸如此類(諸如電線桿)上用於擴充有用工作空間之可攜式工作平臺。該可攜式工作平臺具有藉由一樑附接至一基座之一台板(deck)，該樑由一非導電材料製成。具有一織物帶之一帶總成連接至該基座且經組態以供與一棘輪機構一起使用來圍繞一桿張緊該織物帶以安裝至該平臺。該樑增強該台板與該基座之間的電隔離。

Description

可攜式工作平台及其方法
本文中大體而言論述用於提供經擴充之有用工作空間之工作平臺，其中特定論述擴展至可安裝於垂直或水平桿及諸如此類(諸如電線桿)上用於擴充有用工作空間之可攜式工作平臺。
諸如攀樹工、雜工(utility worker)、電纜工、資深技工等等工作於高架工程上之工人在執行工作時將常常發現自身由若干帶懸掛至一垂直桿。通常，工人藉由自桿突出之兩個對置上桿踏板支撐，其中一安全帶纏繞在桿上且在兩端處附接至工人(諸如附接至繞腰部穿著之一安全皮帶)。
桿及上桿踏板做成數種大小及類型。舉例而言，存在木桿、複合桿及諸如鍍鋅鋼桿之金屬桿以及用於特定應用之桿，諸如組合電桿(用於電力、有線電視及電話)；電力桿；電話桿；電纜桿及鐵路桿。上桿踏板可包含由玻璃纖維或金屬製成之彎曲棒及板。無論討論中之桿或上桿踏板如何，工作於一桿上之一工人通常侷限於兩個上桿踏板且藉由一安全帶固定於適當位置中。由於上桿踏板之大小，滑動係一問題且操縱性極大地受限。
本裝置及總成之一態樣包含一可攜式工作平臺，該可攜式工作平臺包括藉由一樑附接至一基座之一台板，該樑由一非導電材料製成。在例示性實施例中，基座包括由兩組 凸緣界定之兩個通道，其中包括一織物帶之一帶總成至少部分地安置於該兩個通道內側，且其中該樑在該台板與該基座之間界定一操作間隙。
可攜式工作平臺之又一特徵包含由一玻璃纖維材料製成以將基座與台板電隔離之一圓形樑。
可攜式工作平臺之再又一特徵包含提供具有兩個端之織物帶，且其中該等端中之一者包括具有延伸穿過其之一棒之一環圈。
可攜式工作平臺之再又一特徵係包括具有比聚酯之熔點高之一熔點之一耐高溫材料之一織物帶。
本可攜式工作平臺之再又一特徵包含提供具有至少½英吋之一壁厚度且由玻璃纖維製成之樑。
在一特定實施例中，可攜式工作平臺具備包括用於接納該樑之一接納鏜孔之一安裝框架。
為促成安裝，可攜式工作平臺具備包括用於緊密地配合至具有一弓形輪廓之一桿之一弓形表面之一基座板。
在再另一實施例中，工作平臺具備經組態為用於防止滑動之一障礙之一台板圍欄。
本裝置及總成之另一態樣包括一可攜式工作平臺，該可攜式工作平臺包括藉由一樑附接至一基座之一台板，該樑由一非導電材料製成。其中，基座包括由兩組凸緣界定之兩個通道，且其中包括一克維拉(Kevlar)織物帶之一帶總成至少部分地安置於兩個通道內側。
本發明之再又一態樣係用於將一可攜式工作平臺安裝至 一桿上之一方法。該方法包括將一基座板上之一弓形表面抵靠一桿上之一弓形表面放置；該基座板定位於一基座上，該基座附接至連接至一台板之一樑。該方法可進一步包含將一織物帶之一第一端錨定至基座且將織物帶纏繞在桿上以使得織物帶之一第二端錨定至基座之步驟。該方法可進一步包含藉由啟動一棘輪機構來張緊織物帶且藉由在基座與台板之間提供一操作間隙來將台板與基座隔離以免受電弧影響，且其中該樑由一非導電材料製成。
本方法之再又一特徵係用於由一玻璃纖維材料形成該樑之措施。
本方法之再又一特徵係用於由一碳纖維材料形成該樑之措施。
本方法之再又一特徵包括藉由相對於該樑旋轉台板而調整台板以對準之步驟。
該方法可進一步包含將弓形表面改變成具有一不同曲率之一弓形表面之步驟。
本方法之另一態樣包含由用於提供電隔離之玻璃纖維形成台板。
參考說明書、申請專利範圍及隨附圖式，將瞭解且同樣地較佳理解本裝置、系統及方法之此等及其他特徵及優點。
下文結合隨附圖式一起闡明之詳細闡述意欲作為對根據本裝置、系統及方法之態樣提供之可攜式工作平臺之當前 較佳實施例之一闡述且並不意欲表示可構造或利用本裝置、系統及方法之唯一形式。該實施方式結合所圖解說明實施例闡明用於構造及使用本裝置、系統及方法之實施例之特徵及步驟。然而，應理解，可藉由亦意欲囊括於本發明之精神及範疇內之不同實施例完成相同或等效之功能及結構。如本文中別處所標示，相同元件編號意欲指示相同或類似元件或特徵。
現參考圖1，展示根據本裝置、系統及方法之態樣提供之一可攜式工作平臺(其整體經指定為10)之一示意性透視圖。在一項例示性實施例中，平臺10包括經由一樑或臂16附接至一桿托架或基座14之台板12(亦稱作一立板或頂部件)。如下文進一步論述，當與一安裝帶總成18一起用於將平臺10以可移除方式固定至一桿20時，基座或桿托架14充當一錨。在一項實例中，桿係一鍍鋅鋼電線桿。在另一實施例中，桿係一複合桿或一木桿。桿可用於一特定功能，諸如一電纜桿或一電話桿，或作為諸如用於電力、有線電視及電話之一組合電桿。
除圖1之外，現亦參考圖2及圖3，台板12包含界定約1.5 Ft2至約4 Ft2之一工作面積之一大體平面工作表面22。在某些實施例中，該工作面積小於1.5 Ft2而在其他實施例中該表面積大於4 Ft2。台板12可由一金屬材料構造而成，諸如由一鋁材料構造而成。在其他實施例中，台板12由一非金屬材料製成，諸如由一工程塑膠、玻璃纖維、一複合物或其組合製成。舉例而言，台板可由聚醚醚酮(PEEK)、聚醚 酮(PEK)、聚對酞酸乙二酯(PET)或類似工程塑膠製成。對於台板12而言，碳纖維亦係一可行材料選項。材料及諸如厚度、長度及寬度之大小應經選擇以在適當安全因數之情況下為一普通工人提供足夠支援。另一選擇係，台板可經選擇及定大小以滿足任何行業、領域或工程標準，諸如ASTM標準。在某些實施例中，諸如在圖1至圖4中所展示，台板12包含至少一個側凸緣24(展示兩個側凸緣)以進一步加強工作表面22。工作表面具有可分別稱作第一表面及第二表面之一上表面30及一下表面32。側凸緣24可延伸工作表面22之寬度且經選擇以使其自身寬度具有足以加強工作表面22之尺寸。側凸緣24較佳地包含具有防止碎屑或尖銳邊緣之半徑之拐角26。
工作表面22可在其上表面30上包含通常稱作表面特徵之凸塊、通道及/或凸出部(未展示)以增加摩擦力或表面接觸。該等表面特徵可經機械加工、形成或模製至上表面30上。另一選擇係或除此以外，強力黏合劑背襯之砂紙亦可附著至上表面30以提供增加之表面摩擦力。黏合劑背襯之砂紙可以間隔開之條帶形式或作為一單個大摩擦表面附著。
再次參考圖2至圖4，一安裝框架28提供於台板12之下表面32上。在一項例示性實施例中，安裝框架28包含具有用於接納樑16之一接納鏜孔36之一安裝塊34。接納鏜孔36可係圓形、方形、橢圓形或其他組態且較佳地匹配樑16之外輪廓或組態。提供一頂部塊表面38且其包含用於接納一或 多個固定螺絲(未展示)以抵靠樑16之外表面固定之一或多個螺紋凸座40。在其他實施例中，樑16透過其他手段(諸如藉由焊接或接合)固定至安裝塊34。在一項實例中，樑16經固定至台板12但可自該台板移除或旋轉以達成替換、維護及/或角對準。另一選擇係，出於對準之目的，樑16可藉由調整基座螺絲69(圖1)而相對於基座14旋轉。安裝塊34可單獨形成且隨後附接至工作表面22之下表面32，諸如藉由焊接、膠接、機械嚙合(舉例而言，掣子、緊固件)及聯合模製或插入模製，此取決於台板12之材料選擇。
在一項實例中，兩個或兩個以上桁架42併入於台板12之下表面32上。桁架42加強台板以免扭曲或彎曲且較佳體現具有一直角之一三角形之形狀。儘管桁架42可僅附接至台板12，諸如附接至下表面32及附接至一個或兩個側凸緣24，但桁架經展示透過習用手段(諸如透過機械嚙合、焊接或接合)附接至台板12及安裝塊34兩者。在一項實例中，台板12由一鋁材料製成，安裝塊34由一鋁坯塊機械加工，桁架42係鑄造或機械加工，且該等組件經焊接在一起。在一特定實例中，併入四個桁架且將其附接至安裝塊之四個拐角。桁架可延伸至工作表面22之端或邊緣46或不延伸至該等端或邊緣，如在圖2及圖4中所展示。安裝塊34及桁架42之高度可大於側凸緣24之高度以使得安裝框架28延伸高於側凸緣24，如在圖3中所展示。在另一實施例中，側凸緣24具有高於安裝框架28之一高度。
在一項實例中，臂或樑16由具有一3英吋直徑及約½英吋 之一壁厚度之玻璃纖維製成，其中預期其他直徑及厚度。在另一實例中，樑16由碳纖維製成。較佳地，樑16由一非導電材料製成以使台板12與基座14電隔離，如下文進一步所論述。較不較佳地，樑16由一金屬材料製成且具有一非導電外蓋或層。自端至端之樑16之長度可如所期望選擇及/或經選擇以符合行業或工程標準。樑16之總體長度至少部分地控制可攜式平臺10之操作間隙44(圖4)，該操作間隙係接近於基座14之側凸緣24中之一者與基座之間的距離或空間。在一項實例中，操作間隙44大於三英吋(諸如六英吋或更多，舉例而言，十六英吋)。在另一實例中，操作間隙44經選擇以確保桿托架14與台板12之間的適當電隔離。
基座14較佳地由與台板12相同之材料(但視情況可不同)製成。在一項實例中，基座14包括一基座板48、具有用於接納樑16之一開口56之一接納插座50、一第一組凸緣或凸片(fin)52及一第二組凸緣或凸片54。各種基座組件可整體形成(諸如藉由鑄造)。另一選擇係，該等組件單獨形成且隨後組裝以形成基座，諸如藉由焊接、機械嚙合或兩者。如所展示，基座板48具有用於與一桿20之曲率外形配合之一弓形表面58及用於檢查(諸如驗證樑適當地放置於接納插座50中)之一選用開口49。弓形表面58可接近桿之曲率或數個不同桿之一平均曲率。又另一選擇係，弓形表面58可接近在沿著桿(諸如針對自底部至頂部向內錐形化之一桿)之一特定高度處取得之平均曲率。在又一實施例中， 具有不同塑形弓形表面58之不同基座14係可互換的，以使得一特定台板12可與不同基座14一起使用，此取決於欲與其附接之桿。在再一實施例中，具有不同弓形表面58.1之不同基座板48.1可與位於基座14上之基座板48互換。舉例而言，在圖2中所展示之基座板48可自基座14移除且具有一不同弓形表面58.1之一不同基座板48.1裝配至基座14以替換經移除之基座板。類似地，來自一可攜式工作平臺10之台板12可與一不同台板12.1互換以提供不同工作表面積。在一項實例中，可移除台板12及替換台板12.1安裝於其位置中。在另一實例中，替換台板12.1可安裝與台板12之頂部上且固定於適當位置中(諸如藉由帶、緊固件或其他先前技術機械嚙合機構)。
除圖1之外，亦繼續參考圖2，當可攜式工作平臺10安裝於一桿20上時，針對添加順應性提供一可彎插入件71。在一項實例中，可彎插入件71係一橡膠片或墊片。在另一實例中，可彎插入件係多層編織材料且具有諸如用於一消防軟管中之一內橡膠材料。可彎插入件71經組態以放置於基座板48之弓形表面58與桿20之間以提供添加之夾持或摩擦。當桿係一金屬或鍍鋅桿時使用可彎插入件係較佳的且有助於減少刮擦或損傷桿。在另一實例中，一塑膠或橡膠塗層直接施加至基座板48上或上方。
再次參考圖3及圖4，第一組凸緣52包括呈大體三角形形狀之至少兩個個別凸緣。兩個凸緣52直接附接至基座板48及附接至接納插座50，其可係一鋁管或可由一實心坯塊機 械加工。如在圖4中所展示，來自第一組凸緣之兩個凸緣52朝向樑16之一縱向中心線向內成角度。
在一項實例中，第二組凸緣54包括四個個別凸緣。四個凸緣54大體水平地安裝且具有與台板12之上表面30共面或平行之表面。四個凸緣54以每兩個一組之方式安裝，其中每一組定位於樑16之縱向軸之任一側上且每一組包含一凸座62。在所展示實例中，每組兩個凸緣54以一間隔開之關係安裝從而在其間界定一安裝通道60。當經安裝時，來自兩個毗鄰凸緣54之凸座62對準以形成用於一錨銷或錨栓之接納槽63，如下文進一步所論述。因此，所闡述之基座14包括以每兩個一組之方式安裝以界定兩個安裝通道60之四個凸緣54。基座亦理解為包含形成用於接納兩組錨銷或錨栓之兩個接納槽63之四個經對準凸座62。
再次參考圖1至圖3，兩個錨栓64經組態以各自滑動至由兩個經對準凸座62界定之一槽63中。錨栓64經組態以供用作用於一安裝帶總成18之錨定點，該安裝帶總成18具有：一平坦及伸長之帶67(亦稱為一織物帶)，該織物帶在一端處具有用於接納錨栓64中之一者之一環圈66；且具有一自由端68，該自由端用於纏繞在另一錨栓64上且然後捲繞至一棘輪機構70中以繃緊鬆弛部分以及圍繞桿20張緊織物帶67。如所理解，可攜式工作平臺10將在圍繞桿張緊織物帶之前沿著一桿20上之一所期望立面放置。
可與所揭示可攜式工作平臺10一起使用之織物帶材料包含由耐綸及克維拉或其複合物製成之彼等材料。表1展示 可與本裝置、系統及方法一起使用之例示性織物帶規格。
織物帶材料較佳地選自具有一高熔點之一材料。高熔點使得所揭示裝置、系統及方法能夠耐受可產生短卻相對高溫度之弧閃之短叢發。在一項實例中，織物帶材料由100%耐綸製成。在另一實例中，織物帶材料由100%克維拉製成。在另一實例中，織物帶材料係一複合物，諸如自70%至90%之克維拉與來自聚酯或耐綸之剩餘部分。在一特定實例中，織物帶材料由83%克維拉及17%聚酯製成。據信，所揭示織物帶材料具有對圍繞桿之繃緊或鬆弛之超高耐磨耗性及對可產生相對高溫度之弧閃之超高耐高溫性。如所闡明，織物帶包括高於聚酯之耐高溫性之一耐高溫材料。
再次參考圖1，如所明確展示，台板12藉由由樑16提供之一操作間隙44(圖4)與桿20及基座14間隔開。由於樑較佳係非導電的，因此站於台板12上之一工人與由該間隙提供之任何電流隔離。在其他實施例中，台板12亦由一非導電材料製成(諸如由玻璃纖維或碳纖維製成)，且添加平臺 與潛在電弧之總體電隔離能力(諸如當連同一電線桿一起使用時)。因此，本裝置及總成之一態樣係包括附接至由一非導電材料製成之一樑16之一台板12之一可攜式工作平臺10，該樑附接至包括一基座板48之一基座14。在一項實例中，基座板具有具有用於與一圓形桿配對接觸之一輪廓之一弓形表面。在另一實例中，樑經定大小有一長度以在台板及基座之間提供足以使台板與電弧隔離之一操作間隙。
本裝置及總成之又一特徵係包括一織物帶之一安裝帶總成，該織物帶包括具有一環圈之一第一端及一第二端，且其中一棒經放置穿過織物帶之環圈且穿過由在基座上之兩個經對準開口所界定之一槽。織物帶可理解為由一非導電材料製成。在一項實例中，織物帶材料由一耐高溫材料製成。在特定實例中，在具有或不具有編織聚酯之情況下，織物帶由編織耐綸或由克維拉製成。
又一特徵係用於製造所闡述可攜式工作平臺及用於使用一安裝帶總成將可攜式工作平臺安裝至一桿上之一方法。在一項實例中，安裝帶總成包括一組合克維拉及聚酯織物帶及用於圍繞一桿張緊該織物帶之一棘輪機構。為提供添加之可撓性，本方法進一步包含針對(諸如)當在一金屬桿上安裝可攜式工作平臺時在基座板之弓形表面與桿之間使用一可彎插入件以增加夾持之一措施。
在本裝置及總成之又一態樣中，可攜式工作平臺之基座板48係具有帶有不同於原始基座板48之弓形表面58之一輪 廓之一弓形表面58.1之一附加基座板48.1。附加基座板48.1可用於替換定位於一基座14上之一現有基座板48(諸如首先移除現有基座板及安裝替換基座板48.1)或用於安裝於現有基座板之頂部上或安裝至現有基座板上。附加基座板48.1之不同弓形表面58.1藉由提供可較佳匹配之一不同弓形表面而允許可攜式工作平臺10用於及附接至具有一不同圓周或直徑之一桿20。換言之，在所揭示裝置及總成中提供措施以使基座板之弓形表面與桿之直徑較佳接近。
在本裝置及總成之又一特徵中，一附加台板12.1具備一不同工作表面積22.1以增加或減小一既定可攜式工作平臺10之現有台板12之工作表面積。附加台板12.1可用於替換一可攜式工作平臺之一現有台板12(諸如首先移除現有台板及安裝替換台板12.1)或用於安裝於現有台板12之頂部上或安裝至現有台板12上。
現參考圖5，展示一替代工作平臺(其通常指定為76)之一透視圖。工作平臺76與圖1之工作平臺10共用諸多特徵，諸如具有一類似台板12、樑16、基座14及安裝帶總成18。在本實例中，台板12進一步併入有一台板圍欄或止擋78，該台板圍欄或止擋78自平面工作表面22向上或徑向延伸。台板圍欄78可通常定位於工作表面22之端邊緣處且與側凸緣24中之一者對準。在另一實施例中，台板圍欄78沿著工作表面22之一剖面自端邊緣向內放置。在另一實施例中，台板圍欄78向外放置超出端邊緣(諸如具有一延伸件或L類型托架)。台板圍欄78可具有與台板相同、小於台板 之寬度或大於台板之寬度之一寬度。
台板圍欄78可與台板12整體形成(諸如藉由鑄造或模製)。在另一實施例中，台板圍欄78係單獨形成且隨後使用機械構件(諸如使用緊固件、掣子及諸如此類)固定至台板12。台板圍欄78可自平面工作表面22向外或徑向延伸約一英吋或一英吋以上，諸如三英吋或更高。台板圍欄78經組態為用以當一工人正站於台板上且傾身時防止滑動之一障礙。
雖然本文中已特定闡述及圖解說明工作平臺總成及其組件之限定實施例，但熟習此項技術者將明瞭諸多修改及變化形式。舉例而言，各種平臺組件可由不同於所闡述之材料(用顏色漆出或突出顯示)製成、包含用於儲存之鉤或袋且安裝於一水平桿上等等。此外，應理解且預期，可採用針對一項工作平臺實施例特定論述之特徵以與另一工作平臺實施例一起包含，只要該等功能係可相容的。因此，應理解，可體現除如本文中所特定闡述之外的根據所揭示之裝置、系統及方法之原理所構造之工作平臺總成及其組件。本發明亦由以下申請專利範圍界定。
10‧‧‧可攜式工作平臺/可攜式平臺/平臺
12‧‧‧台板
12.1‧‧‧台板/替換台板/附加台板
14‧‧‧桿托架或基座/基座或桿托架/基座/桿托架
16‧‧‧樑或臂/樑
18‧‧‧安裝帶總成
20‧‧‧桿
22‧‧‧平面工作表面/工作表面
22.1‧‧‧工作表面積
24‧‧‧側凸緣
26‧‧‧拐角
28‧‧‧安裝框架
30‧‧‧上表面
32‧‧‧下表面
34‧‧‧安裝塊
36‧‧‧接納鏜孔
38‧‧‧頂部塊表面
40‧‧‧螺紋凸座
42‧‧‧桁架
44‧‧‧操作間隙
46‧‧‧端或邊緣
48‧‧‧基座板
48.1‧‧‧基座板/附加基座板/替換基座板
49‧‧‧選用開口
50‧‧‧接納插座
52‧‧‧凸緣或凸片/凸緣
54‧‧‧凸緣或凸片/凸緣
56‧‧‧開口
58‧‧‧弓形表面
58.1‧‧‧弓形表面
60‧‧‧安裝通道
62‧‧‧凸座/經對準凸座
63‧‧‧接納槽/槽
64‧‧‧錨栓
66‧‧‧環圈
69‧‧‧基座螺絲
70‧‧‧棘輪機構
71‧‧‧可彎插入件
76‧‧‧工作平臺
78‧‧‧台板圍欄或止擋/台板圍欄
圖1係根據本裝置、系統及方法之態樣提供之安裝於一桿上之一工作平臺之一透視圖。
圖2係自一不同角度展示工作平臺之底側且未安裝於任何桿上之圖1之工作平臺之一透視圖。亦展示替換或附加基座板及台板。
圖3係圖1之工作平臺之側視立面圖。
圖4係圖1之工作平臺之一仰視平面圖。
圖5係根據本裝置、系統及方法之態樣提供之安裝於一桿上之一替代工作平臺之一透視圖。
10‧‧‧可攜式工作平臺/可攜式平臺/平臺
12‧‧‧台板
14‧‧‧桿托架或基座/基座或桿托架/基座/桿托架
16‧‧‧樑或臂/樑
18‧‧‧安裝帶總成
20‧‧‧桿
24‧‧‧側凸緣
26‧‧‧拐角
64‧‧‧錨栓
66‧‧‧環圈
69‧‧‧基座螺絲
70‧‧‧棘輪機構

Claims (20)

  1. 一種可攜式工作平臺，其包括藉由一樑附接至一基座之一台板，該樑由一非導電材料製成；其中該基座包括由兩組凸緣界定之兩個通道；其中包括一織物帶之一帶總成至少部分地安置於該兩個通道內側；且其中該樑在該台板及該基座之間界定一操作間隙。
  2. 如請求項1之可攜式工作平臺，其中該樑係圓形的且由一玻璃纖維材料製成以將該基座與該台板電隔離。
  3. 如請求項1之可攜式工作平臺，其中該織物帶包括兩個端且其中該等端中之一者包括具有延伸穿過其之一棒之一環圈。
  4. 如請求項1之可攜式工作平臺，其中該織物帶包括具有比聚酯之熔點高之一熔點之一耐高溫材料。
  5. 如請求項1之可攜式工作平臺，其中該樑包括玻璃纖維且具有至少½英吋之一壁厚度。
  6. 如請求項1之可攜式工作平臺，其進一步包括一安裝框架，該安裝框架包括用於接納該樑之一接納鏜孔。
  7. 如請求項1之可攜式工作平臺，其進一步包括自該台板之一平面工作表面向上延伸以提供抵抗滑動之一障礙之一台板圍欄。
  8. 一種可攜式工作平臺，其包括藉由一樑附接至一基座之一台板，該樑由一非導電材料製成；其中該基座包括由兩組凸緣界定之兩個通道；且其中包括一克維拉織物帶之一帶總成至少部分地安置於該兩個通道內側。
  9. 如請求項8之可攜式工作平臺，其中該基座包括一大體平面工作表面及自其延伸之兩個側凸緣。
  10. 如請求項8之可攜式工作平臺，其進一步包括一安裝框架，該安裝框架包括具有用於接納該樑之一開口之一安裝塊。
  11. 如請求項10之可攜式工作平臺，其進一步包括與該安裝塊及該台板之一底側表面接觸之至少兩個三角形桁架。
  12. 如請求項11之可攜式工作平臺，其中該樑係圓形的且由一玻璃纖維材料製成以在該台板與該基座之間提供電隔離。
  13. 如請求項12之可攜式工作平臺，其中該樑具有至少½英吋之一壁厚度。
  14. 如請求項8之可攜式工作平臺，其中該織物帶具有兩個端，且其中該兩個端中之一者包括具有安置於其中之一棒之一環圈。
  15. 一種用於安裝一可攜式工作平臺之方法，其包括：將一基座板上之一弓形表面抵靠一桿上之一弓形表面放置；該基座板定位於一基座上，該基座附接至連接至一台板之一樑；將一織物帶之一第一端錨定至該基座且將該織物帶纏繞在該桿上以使得該織物帶之一第二端錨定至該基座；藉由啟動一棘輪機構來張緊該織物帶；藉由在該基座與該台板之間提供一操作間隙來將該台板與該基座隔離以免受電弧影響；及 其中該樑由一非導電材料製成。
  16. 如請求項15之方法，其中該樑由一玻璃纖維材料製成。
  17. 如請求項15之方法，其中該樑由一碳纖維材料製成。
  18. 如請求項15之方法，其進一步包括藉由相對於該樑旋轉該台板而調整該台板以對準。
  19. 如請求項15之方法，其進一步包括將該弓形表面改變成具有一不同曲率之一弓形表面。
  20. 如請求項15之方法，其中該台板由用於提供電隔離之玻璃纖維製成。
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