TW201320945A - 鞋靴熱烘機構造改良 - Google Patents

Abstract

一種鞋靴熱烘機構造改良，一烘鞋機在頂部橫向設計︹字形罩蓋，數鼓風機固設於其兩端側邊，兩出風口相對放置與循環流道之外端口接通，循環流道則附著於該︹字形罩蓋內面，內端口連接密封於L形電熱管之入風口，該L形電熱管固結於該︹字形罩蓋中央，呈背對方式固定暨兩電熱管間用一分隔板區隔形成兩熱氣流道，且出口設一複數個通風孔之網狀隔板，另在該烘鞋機底部置設頂部呈中央高於兩側之凸字形輸送履帶，其以鏈條串結數個呈尖端朝上的三角形板之擱板兩端暨沿對應的軌道由齒輪組依一方向反覆轉動，兩擱板間以適當間隔排列，且置設中央高於兩側的︹字形隔板位於其中央暨緊靠至頂部的履帶；數鼓風機近設於烘鞋機的兩側開口處，吸風口能將氣體強力吸入而由出風口沿循環流道輸送注進入風口中，經L形電熱管加熱使該氣體變成高溫從隔板上之通風孔送出，受熱氣體漸向該兩側開口緩擴，形成強化循環氣體系統，再配合凸字形輸送履帶將送入的鞋體由低漸高升至最靠近網狀隔板下方，以增加該鞋體烘乾速度，並在︹字形隔板阻擋下而不會溢散熱氣，鞋體能平放數擱板上而不傷鞋面暨增加與底部對流，達到熱氣回收再利用的節能減碳之環保效益，更能減少有害物質外洩的功效者。

Description

鞋靴熱烘機構造改良

本發明為一種鞋靴熱烘機構造改良，係在烘鞋機頂部橫向設計︹字形罩蓋，數鼓風機置設其兩側並配合數L形電熱管設置其中央，由循環流道連結，提供熱氣再利用與異味回收處理的環保節能減碳效果的技術領域。

一般習知烘鞋機，係內部設計成一凸字形架構，頂端兩側呈縱列方式左右各排列一定數量之鼓風機，左右兩端利用隔板予以區隔，頂端下方分別裝置一L形電熱管於每一鼓風機之正下方，電熱管下方開設一通風隔板，隔板上順序排列無數之方形出風口，該出風口之下方設計成一立體三角形之尖端出風口，經由壓力加壓後產生一加強之氣流，而輸送帶之下方利用一隔板使其達到阻隔之目的而不使熱氣洩出；而在烘鞋時，內部空間充滿熱氣，而塗覆於鞋底之熱融膠遇熱後會產生臭氣和臭氣離子，產生極難聞之惡臭，且臭氣離子會飄浮於內部空間之最頂層；此時，藉由兩側之吸風裝置，經由頂部之鼓風機之作用，從兩側之氣體流道吸入，且每一流道互相連通，熱風組由鼓風機吸入後由出風口排出，再度進入L形電熱管之加熱流道吹入烘鞋機中再度循環利用，而隨熱風吸入之臭氣則由頂部尾端之排氣孔集收處理後排除，且藉由罩蓋之外側包覆一保溫材質，降低烘鞋機內之溫度流失。

一、解決的問題：

1.該習知烘鞋機之熱風循環，係以兩側的吸風裝置，經由頂部的鼓風機作用下，從兩側之氣體流道吸入而將熱風回收，熱風經鼓風機吸入後由出風口排出，再度進入L形電熱管之加熱流道吹入烘鞋機中而循環作用，然而，該鼓風機離入風口距離較遠而離噴嘴較近，造成吹風力比吸風力還大，尤其是在最靠外側的輸送履帶出、入口位置很難被回收而使有害氣體容易擴散出烘鞋機外，造成週遭環境空氣惡劣，而有害人體。

二、解決的手段：

1.本創作係在頂部橫向設計一︹字形罩蓋之烘鞋機，數鼓風機係固設於該︹字形罩蓋兩側端，下方為吸風口暨一側為出風口，兩端的出風口呈相對方式放置而與循環流道之外端口通接，該循環流道係附著於該︹字形罩蓋內面，內端口連接密封於L形電熱管之入風口，該L形電熱管係呈背對方式固定且伸置循環流道的內段下方固結於該︹字形罩蓋內面中央，兩電熱管間利用一分隔板區隔而形成兩熱氣流道，下方則在出口設有複數個通風孔之網狀隔板，並於烘鞋機底部置設頂部呈中央高於兩側之凸字形輸送履帶，其以鏈條串結數個呈尖端朝上的三角形板之擱板兩端暨沿對應的軌道由齒輪組依一方向反覆轉動，兩擱板間以適當間隔排列，且置設中央高於兩側的︹字形隔板位於其中央暨緊靠至頂部的履帶；數鼓風機等距排列於︹字形罩蓋兩側端，分別是在進料口、出料口內面而接近烘鞋機的兩開口處，經吸風口而能將下方的氣體強力吸入，由出風口向循環流道的外端口吹入並輸送至內端口而注進入風口中，藉L形電熱管加熱使該氣體變成高溫從隔板上之通風孔送出，該︹字形罩蓋會使熱氣體自然地蓄積在中央且該數鼓風機裝設位置距離遠而吹力變弱，故該熱氣體以逐緩漸進式地向兩外側擴散，進而強化循環氣體系統，繼而配合凸字形輸送履帶能將送入的鞋體由低漸高升至最靠近熱氣體出口的位置，以增加該鞋體烘乾速度，並在︹字形隔板阻擋下而使熱氣不會溢散，鞋體能平放數擱板上而不傷鞋面暨增加與底部對流，提供熱氣回收再利用的節能減碳之環保效益，更能減少有害物質外洩的功效者。

2.本創作係在烘鞋機的進料口、出料口兩處外側，分別置設一上料滑台與一下料滑台，並靠近凸字形輸送履帶的兩端適當位置，提供便於輸送鞋體之便利性。

請參閱第一圖、第三圖、第四圖、第四圖-A所示，係由一烘鞋機1、數鼓風機2、數循環流道3、數L形電熱管4、一凸形輸送履帶5組成一循環空間；該烘鞋機1係在頂部橫向設計一︹字形罩蓋11，且兩端處分別設有進料口12、出料口13；該鼓風機2係固設於烘鞋機1之︹字形罩蓋11兩端側邊，左右相對成一組，每組距離適當之間隔排列一定數量，其下方為吸風口21，一側為出風口22，兩出風口22呈相對方式放置並與循環流道3之外端口31接通，以供吸入循環氣體；該循環流道3係附著於烘鞋機1之︹字形罩蓋11內面，外端口31連接密封於鼓風機2之出風口22，內端口32則連接密封於L形電熱管4之入風口41，以供管束輸送循環氣體；該L形電熱管4係固結於烘鞋機1之︹字形罩蓋11內面中央，呈背對方式固定暨伸置循環流道3之內段下方，且頂部外側開設一入風口41與循環流道3之內端口32接通，以供注入循環氣體，且兩電熱管4間利用一分隔板42區隔，形成兩熱氣流道43，並在底部出口設有一網狀隔板44，該網狀隔板44密布複數個通風孔441，以排出加熱後的循環氣體；該凸字形輸送履帶5係頂部呈中央高於兩側，以鏈條51串結擱板52的兩端，沿對應側的軌道53由齒輪組55依一方向反覆轉動，該擱板52係呈尖端朝上的三角形板，兩擱板52以適當間隔距離排列，以供平放鞋體A暨增加與底部的對流作用，且置設一中央高於兩側的︹字形隔板54位於履帶中央，並緊靠至頂部的履帶，進而將烘鞋機下方之空間阻隔，使得吹出之熱氣不致於溢散於烘鞋機之外，形成一完整之阻隔空間；由此結構，即可達到大幅降低有害氣體擴散至外部暨有效增強回收熱廢氣之完整循環效果。

請參閱第一～二圖所示，綜上所述之結構，在運轉時，分別位於進料口12、出料口13內處之數鼓風機2，因裝設位置很靠近烘鞋機1的兩開口端，能將下方的氣體經吸風口21強力吸入後，由出風口22吹入循環流道3的外端口31輸送至內端口32，注進入風口41中，使該氣體藉L形電熱管4受熱後變成熱氣體，透過隔板44上之通風孔441送出，再應用熱氣體上升原理，︹字形罩蓋11會使熱氣體自然地蓄積在中央，且該數鼓風機2裝設位置距離較遠而吹力變弱，促使該熱氣體逐漸向兩外側緩擴，強化循環氣體的效率；並配合凸字形輸送履帶5能將鞋體A從該進料口12送入後，由低漸高升至頂部中央的高點位置，產生增加該鞋體A烘乾之速度，並由底部之︹字形隔板54阻擋下，熱氣不會溢散，且呈三角形板之數擱板52以適當間距排列，能平放鞋體A而不傷鞋面，更能增加與底部的對流作用，提供降低有害物質外洩的功效者。

請參閱第一圖所示，係在烘鞋機1的進料口12、出料口13外側分別設有上料滑台121與下料滑台131，且緊靠於凸字形輸送履帶5的兩外側，以便於輸送鞋體A。

以上說明對本創作而言只是說明性的，而非限制性的，本领域普通技術人員理解，在不脱離權利要求所限定的精神和範圍的情况下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本創作的權利要求可限定的範圍之內。

1．．．烘鞋機

11．．．︹字形罩蓋

12．．．進料口

121．．．上料滑台

13．．．出料口

131．．．下料滑台

2．．．鼓風機

21．．．吸風口

22．．．出風口

3．．．循環流道

31．．．外端口

32．．．內端口

4．．．L形電熱管

41．．．入風口

42．．．分隔板

43．．．熱氣流道

44．．．網狀隔板

441．．．通風孔

5．．．凸字形輸送履帶

51．．．鏈條

52．．．擱板

53．．．軌道

54．．．︹字形隔板

55．．．齒輪組

A．．．鞋體

第一圖為本創作之橫向剖視圖。

第二圖為本創作之之立體圖。

第三圖為本創作鼓風機與循環流道與L形電熱管之分解圖。

第四圖為本創作凸字形輸送履帶之部分結構圖。

第四圖-A為本創作凸字形輸送履帶之放大圖。

1．．．烘鞋機

11．．．︹字形罩蓋

12．．．進料口

121．．．上料滑台

13．．．出料口

131．．．下料滑台

2．．．鼓風機

21．．．吸風口

22．．．出風口

3．．．循環流道

31．．．外端口

32．．．內端口

4．．．L形電熱管

41．．．入風口

42．．．分隔板

43．．．熱氣流道

44．．．網狀隔板

5．．．凸字形輸送履帶

52．．．擱板

54．．．︹字形隔板

55．．．齒輪組

A．．．鞋體

Claims (3)

1. 一種鞋靴熱烘機構造改良，其特徵係包含：烘鞋機，係在頂部橫向設計︹字形罩蓋，且兩端開口處分別設有進料口、出料口；鼓風機，係固設於︹字形罩蓋兩端側邊，左右相對成一組，每組距離適當之間隔排列一定數量，向下為吸風口，一側為出風口，兩相對之鼓風機其出風口對向放置；循環流道，係設置於︹字形罩蓋內面，外端口連通於出風口，內端口則連通於入風口；L形電熱管，係固結於︹字形罩蓋內面中央，呈背對方式固定且伸置循環流道的內段下方，頂部外側開設一入風口，並在底部設一複數個通風孔之網狀隔板；凸字形輸送履帶，係頂部呈中央高於兩側，以鏈條串結擱板的兩端，沿對應側的軌道由齒輪組依一方向反覆轉動，該擱板係呈尖端朝上的三角形板，且兩擱板以適當間隔距離排列，並置設一中央高於兩側的︹字形隔板位於履帶中央而緊靠至履帶的頂部；因此，藉鼓風機的吸風口在烘鞋機的兩開口處強力吸入氣體，透過循環流道注進入風口中，經L形電熱管加熱變成熱氣體從隔板上之通風孔送出，強化循環氣體效率；凸字形輸送履帶將鞋體由低漸高升至頂部高溫位置，增加烘乾速度，且呈三角形板之數擱板以適當間距排列，鞋體能平放數擱板上暨增加與底部對流，提供熱氣回收再利用，達到減少有害物質外洩的運用者。
2. 如申請專利範圍第1項所述之鞋靴熱烘機構造改良，其中兩電熱管間用一分隔板區隔，形成兩熱氣流道。
3. 如申請專利範圍第1項所述之鞋靴熱烘機構造改良，其中在烘鞋機的進料口、出料口外側分別設有上料滑台與下料滑台並緊靠於凸字形輸送履帶的兩外側。