TW201303195A - 壓力調整器 - Google Patents

Abstract

〔發明課題〕本發明提供一種具有絕熱壓縮防止機構和壓力指示機構的壓力調整器。〔解決手段〕於壓力調整器(A)的初級側通道(1)，具有絕熱壓縮防止機構(B)和壓力指示機構(C)，該絕熱壓縮防止機構(B)構成為具有分隔構件(11)和第1彈簧(12)，該分隔構件(11)是配置在段差部(10)成可滑動，於中心形成小流路(11a)，於外圍形成大流路(11f)，構成當其與段差部抵接時大流路會受到遮蔽，在上游側的端面(11d)還下游側的位置形成有可使小流路和大流路連通的連通道(17)，該第1彈簧(12)是可將分隔構件推向氣體的流通方向上游側，另外，該壓力指示機構(C)，具有：於內部形成有小徑的第1空室(31a)和大徑的第2空室(32b)，橫貫第2空室形成有開口(31d)的筒體(31)；由指示部(32a)和受壓部(32b)所構成，可滑動插入在筒體(31)的滑動構件(32)；配置在第1空室端部的O環(33)；及將滑動構件推向受壓部方向的第2彈簧(35)。

Description

壓力調整器

本發明，是關於能夠防止從供應源供應有具高壓力之初級氣體時產生的絕熱壓縮，並且針對初級氣體之壓力的減少或有無供應不必使用壓力計就能夠獲得指示的壓力調整器。

例如對末端為閉鎖，或具有剖面積縮小部位之大氣壓的系統供應有具高壓力之氣體(高壓氣體)時所供應的高壓氣體會絕熱壓縮產生溫度上升現象。當高壓氣體為如氧氣般具有助燃性的氣體時，氣體的溫度上升恐怕會對系統構成用的配管或閥等造成不良影響。

如上述該系統的代表例為壓力調整器。該壓力調整器，是構成為具有：要連接於包括氣瓶及屋內配管在內之高壓氣體供應源的初級側連接部；對供應源所供應的高壓氣體進行減壓的減壓機構；及為了將減壓過的低壓氣體供應至次級側之被供應構件而連接該次級側之被供應構件的次級側連接部。

於上述壓力調整器，當開始供應高壓氣體時，在減壓機構和初級側連接部之間的空間會產生絕熱壓縮現象以致產生熱，造成既存的氣體及所供應的高壓氣體或周圍構件的溫度上升現象。特別是，當所供應的高壓氣體為氧氣，減壓機構其構成用的隔膜及薄片構件由可燃性物質形成時 ，隨著絕熱壓縮產生的熱恐怕會對隔膜及薄片構件造成不良影響。

因此，就提案有專利文獻1所揭示之不會產生絕熱壓縮的氧氣調整器。該氧氣調整器，是構成為要連通於高壓氣瓶的套筒設置在調整器本體，於套筒的內面，收容有閥和可使閥動作的螺旋彈簧，上述閥是於外圍設有凹部使其與套筒內面之間形成大流路，中心的小孔為小流路，利用上述閥形成要堵塞大流路的閥座部。如上述構成的氧氣調整器，是能夠防止從供應源供應有高壓氣體時所造成的絕熱壓縮，不用擔心減壓機構其構成用的隔膜及薄片構件受到加熱，能夠形成為安全的構成。

例如：當高壓氣體供應源為氣瓶時，因所供應的氣體量有限，所以為了避免妨礙到對次級側之低壓氣體的供應，是需要在適當的時期更換氣瓶。因此，就需要時報確認氣瓶的壓力。對於該壓力調整器之高壓氣體側的壓力顯示用的顯示機構，是提案有專利文獻2所揭示的餘量顯示裝置。

專利文獻2所揭示的餘量顯示裝置，是構成為具有透視窗之包裝筒的基部設置在壓力調整器本體的側面之同時連通於氣體流路，於包裝筒的基部內腔設有根據氣體壓就能夠滑動的活塞，於該活塞的滑動範圍形成有可漏出氣體的間隙，設有利用漏出在包裝筒內的氣體壓形成活動，在透視窗內呈現一定色面的可動筒體，於包裝筒的頭部設有可對包裝筒內之氣體進行排出的氣體排出閥。

上述餘量顯示裝置，當氣瓶的餘量充分時，是利用通過間隙流入包裝筒的氣體使可動筒體移動藉此在透視窗呈現色面(綠色)。接著當操作氣體排出閥使流入在包裝筒的氣體放出時，可動筒體會移動使透視窗呈現色面(黃色)。當氣瓶的餘量變少使氣體壓減少時，活塞會移動至基部側在要通過間隙時其氣體會通過該間隙流入包裝筒，可動筒體會移動使透視窗呈現紅色。於該情況時，若操作氣體排出閥使流入在包裝筒的氣體放出時，可動筒體也會移動使透視窗呈現黃色。但是，當氣體排出閥的操作結束時，活塞會再度移動當要通過間隙時氣體會通過間隙流入包裝筒，可動筒體會移動使透視窗呈現綠色。因此，就與氣體排出閥的操作無關，當透視窗連續呈現紅色時，就可認知氣瓶的餘量已經減少。

〔先行技術文獻〕 〔專利文獻〕

〔專利文獻1〕日本實公平4-19280號公報

〔專利文獻2〕日本實開昭58-177698號公報(實用新型昭57-75592號)

於醫療機關，是在填充有高壓氧氣的小型氧氣瓶安裝壓力調整器藉此對高壓氧氣進行減壓，使降低成指定壓力的氧氣供應至患者。在醫療用使用氧氣時是需要避免絕熱 壓縮造成的溫度上升，因此在打開氧氣瓶的閥時是要求需要特別細心加以注意。此外，醫療用的氧氣瓶為小型化，因此就需要頻繁進行氧氣瓶之壓力調整器的裝拆作業。

於壓力調整器拆下期間恐怕在壓力調整器要對氧氣瓶連接的連接部會附著垃圾或灰塵。專利文獻1所記載的氧氣調整器，恐怕就會有垃圾或灰塵進入閥的上游側堵塞小流路，導致在供應有氧氣時不會流通至位於閥之下游側的減壓機構。

此外，為了確認氧氣瓶的餘量，一般是使用布頓管式壓力計，恐怕壓力調整器大型化會造成使用不方便。再加上，專利文獻2所記載的餘量顯示裝置，當餘量顯示裝置安裝在氣瓶時或餘量減少時是需要進行氣體排出閥的操作，因此恐怕操作會變繁瑣。此外，由於流入至包裝筒內的氣體會隨著氣體排出閥的操作放出至大氣，因此也會有並非任何氣體都能夠利用的問題。

本發明之目的，是在於提供一種具有下述機構的壓力調整器，即壓力調整器具有：能夠防止絕熱壓縮並且即使有垃圾或灰塵進入也能夠使初級氣體流通的絕熱壓縮防止機構，和，不需特別操作就可使初級氣體不會放出至大氣的壓力指示機構。

用以解決上述課題之本發明相關的壓力調整器，其具有：與具高壓力之初級氣體的供應源連接可流通有該初級 氣體的初級側通道；配置在上述初級側通道的絕熱壓縮防止機構及壓力指示機構；可流通有減壓成指定壓力之次級氣體的次級側通道；配置在上述初級側通道和次級側通道之間的減壓機構；及上述減壓機構操作用的操作構件，上述絕熱壓縮防止機構，是構成為具有段差部、分隔構件及第1彈簧，該段差部是設置在要流通有具高壓力之初級氣體的初級側通道；該分隔構件是配置成對上述段差部成可滑動，於中心形成有具較小之剖面積的小流路之同時於外圍形成有具較大剖面積的大流路，並且構成為當其與段差部抵接時該大流路會由段差部遮蔽著，同時構成為於上游側的端面還下游側的位置形成有可使小流路和大流路連通之連通道；及該第1彈簧是可將上述分隔構件推向初級側通道之氣體的流通方向上游側，另外，上述壓力指示機構，具有：固定在壓力調整器的本體，於內部形成有基部側為徑小但前端側為徑大之空室的同時，橫貫該大徑空室形成有複數開口的筒體；由指示部和受壓部所構成，其指示部於外圍面至少形成有二種類的不同模樣且插入在上述筒體之大徑空室，其受壓部插入在上述筒體之小徑空室插入成可滑動的滑動構件；配置在上述筒體之小徑空室之大徑空室側的端部，外圍與配置部位之空室的內圍面接觸，內圍與上述滑動構件的軸部外圍面接觸，防止位於小徑空室內的氣體洩漏的O環；及配置在上述筒體的大徑空室可將上述滑動構件推向受壓部方向的第2彈簧，構成為當初級氣體流入筒體之內部所形成的小徑空室時，滑動構件會根 據該初級氣體的壓力而滑動使形成在指示部外圍的模樣從形成在筒體的開口就可目視辨認。

於本發明相關的壓力調整器中，由於是在要流通有具高壓力之初級氣體的初級側通道設有絕熱壓縮防止機構及壓力指示機構，因此即使該初級側通道附著有垃圾或灰塵時，還是能夠防止絕熱壓縮，並且當初級氣體的供應源為氣瓶時，也能夠容易判斷是否應該更換氣瓶。

即，當初級氣體供應至初級側通道時，即使分隔構件抵接於段差部使形成在分隔構件外圍的大流路由段差部堵住時，但侵入至形成在分隔構件外圍之大流路的初級氣體會通過形成在上游側之端面還下游側的連通道，流通至中心的小流路。因此，在分隔構件的下游側是不會產生絕熱壓縮。接著，當分隔構件之下游側的壓力上昇時，第1彈簧的彈推力會使分隔構件離開段差部造成大流路開放，使大流量的初級氣體流通至下游側。

此外，壓力指示機構構成用的滑動構件，是根據供應至初級側通道之初級氣體的壓力而滑動在筒體的內部，隨著該滑動會使形成在指示部外圍面的模樣對開口成移動。因此，監視開口就能夠目視辨認該開口相向的模樣。基於此，實際根據透過開口就能目視辨認的模樣，是能夠辨識初級氣體是否具有足夠高的壓力，或者壓力是否正在下降。

另外，於形成在筒體之小徑空室的大徑空室側的端部，具有外圍與配置部位之空室的內圍面接觸並且內圍與滑動構件之受壓部的外圍面接觸可防止氣體洩漏的O環。因此，初級氣體會作用在滑動構件的受壓部使初級氣體在該滑動構件滑動至指示部側時不會從受壓部和小徑空室之間隙洩漏。

〔發明之最佳實施形態〕

接著，根據第1圖~第4圖對本實施例相關之壓力調整器的構成進行說明。

首先，針對壓力調整器A的構成進行簡單說明。該壓力調整器A，是構成為要將醫療用氧氣供應給患者用的氧氣供應器，其可裝拆地安裝在具有高壓力之初級氣體的供應源即醫療用氧氣瓶(未圖示)。接著，該壓力調整器A，是構成為可將氧氣瓶所供應的高壓氧氣(初級氣體)減壓成低壓氧氣(次級氣體)，使該次級氣體透過氧氣罩或插管能夠供應給患者。

壓力調整器A，如第1圖~第3圖所示，具有初級側通道1、絕熱壓縮防止機構B及壓力指示器C、次級側通道2、減壓機構D、操作構件3。初級側通道1，是和成為初級氣體之供應源的氧氣瓶連接著，初級側通道1內流通有初級氣體。絕熱壓縮防止機構B及壓力指示器C，是配置在初級側通道1。次級側通道2內流通有減壓成指定壓 力的次級氣體。減壓機構D，是配置在初級側通道1和次級側通道2之間。操作構件3，是可操作減壓機構D。

壓力調整器A，具有主體5a和保護罩5b所構成的本體5。於該本體5固定著要安裝在氧氣瓶之吐出口的安裝構件6。利用嵌合在該安裝構件6的蓋形螺帽7使壓力調整器A對氧氣瓶成可裝拆。以長向貫通安裝構件6構成有初級側通道1。於該初級側通道1之自由端側(安裝構件6的自由端側)設有絕熱壓縮防止機構B。

絕熱壓縮防止機構B，如第1圖、第4圖所示，具有段差部10、分隔構件11、第1彈簧12。段差部10，是形成在初級側通道1的自由端側。分隔構件11，是可滑動地配置在段差部10。第1彈簧12，是構成為將分隔構件11推向初級側通道1之氣體的流通方向上游側。

形成在初級側通道1之自由端側的段差部10，具有段差端面10a和內圍面10b。段差端面10a，是形成為所具有的尺寸足以在形成為六角形之分隔構件11的下流側的端面11e抵接時遮蔽形成在該分隔構件11之外圍的大流路11f。內圍面10b，是和形成在分隔構件11之外圍的平面一起構成大流路11f。

於段差部10的本體5側，是連續形成有第1彈簧12收容用的收容部13。第1彈簧12，是將分隔構件11推向安裝構件6的自由端側。再加上，於初級側通道1的端部，在中心設有孔15a，並且固定著規定構件15。孔15a，是可使填充在氧氣瓶成為初級氣體的高壓氧氣通過。規定 構件15，是要規定第1彈簧12所彈推之分隔構件11的移動界限。再加上，過濾器16是配置成覆蓋著段差部10。過濾器16由規定構件15保持著。

於分隔構件11的中心形成有剖面積小的小流路11a。該小流路11a，是構成為由小徑部11b和大徑部11c連續形成。小徑部11b形成在上游側的端面11d側。大徑部11c形成在下游側的端面11e側。小徑部11b的口徑及大徑部11c的口徑，是根據要供應至壓力調整器A之初級氣體的壓力加以適宜設定。

分隔構件11是形成為外形大致六角形，構成為可使該六角形之頂部所內切的圓(段差部10的內圍面10b)和六個平面一起構成的六個間隙發揮大流路11f的功能。

另，分隔構件11，由於是要配置成對設置在初級側通道1的段差部10成可滑動，因此其六角的頂部是以確保有足以對段差部10之內圍面10b成順暢滑動的尺寸和平滑度構成。此外，其相向之二個平面間的尺寸是形成為段差部10的段差端面10a足以遮蔽的尺寸。

從分隔構件11的大流路11f構成用的平面朝小流路11a的小徑部11b形成有連通道構成用的孔17。該孔17，是可形成為貫通著分隔構件11之相向的二個平面，也可形成為是從一個平面貫通到達小徑部11b的狀態。

上述絕熱壓縮防止構件B，於未供應有初級氣體的狀態下，如第4(a)圖所示，分隔構件11是由第1彈簧12推向配置在初級氣體之供應側的過濾器16側，保持著該 彈推狀態。

從上述狀態供應初級氣體時，該初級氣體會通過過濾器16使壓力作用在分隔構件11之上游側的端面11d，分隔構件11會反抗第1彈簧12的彈推力往下游側滑動，如第4(b)圖所示，下游側的端面11e會抵接於段差部10的段差端部10a。於該狀態下，由分隔構件11的平面和段差部10的內圍面10b構成的大流路11f會由段差端面10a遮蔽著。

例如：上述狀態下當分隔構件11之上游側的端面11d附著有垃圾或灰塵使小流路11a構成用的小徑部11b閉鎖時，通過過濾器16所供應的初級氣體會流入分隔構件11的平面和段差部10的內圍面10b之間，從形成在該平面的孔17供應至小流路11a構成用的小徑部11b，經由小流路11a流入初級側通道1，供應至減壓機構D構成用的噴嘴18a。

如上述，於分隔構件11的小流路11a，是連接有一個小徑部11b及二個孔17，即使小徑部11b之上游側的端面11d的開口部份由垃圾或灰塵遮蔽著，但孔17為開放著，因此就與上述不利狀況無關，初級氣體還是能夠供應至減壓機構D。

流至減壓機構D的初級氣體，是會由分隔構件11的小流路11a縮流，因此就能夠防止噴嘴18a及薄片18b附近的絕熱壓縮。

當對減壓機構D充分供應有初級氣體造成壓力上昇時 ，第1彈簧12對分隔構件11的彈推就會復活。此時，於減壓後所形成的次級氣體未供應至次級側通道2的狀態下，如第4(a)圖所示，分隔構件11會抵接於過濾器16。此外，當減壓過的初級氣體供應至次級側通道2，於初級側通道1形成有初級氣體之流動時，如第4(c)圖所示，分隔構件11是保持位置如懸浮於段差部10。

本發明者等，是使用具有絕熱壓縮防止機構B的壓力調整器，和，不具有絕熱壓縮防止機構的壓力調整器，針對供應有初級氣體時的溫度上升，進行了計測實驗。將初級氣體的壓力為13.5MPa，構成為以打開電磁閥就能供應至絕熱壓縮防止機構B。溫度的計測位置是安裝構件6之段差部10的外圍面。

上述實驗的結果，具有絕熱壓縮防止機構B的壓力調整器，其計測前的溫度約為20℃，但初級氣體供應0.1秒後的溫度約為80℃，0.2秒後的溫度約為90℃，0.4秒後的溫度約為80℃。

不具有絕熱壓縮防止機構B的壓力調整器，其計測前的溫度約為20℃，但初級氣體供應0.1秒後的溫度約為200℃，0.2秒後的溫度約為100℃，0.4秒後的溫度約為80℃。

從上述實驗明確得知，具有絕熱壓縮防止機構B的壓力調整器，在供應有具高壓力的初級氣體時，是能夠防止絕熱壓縮抑制溫度上升。

其次，針對減壓機構D進行簡單說明。如第2圖所示 ，於本體5的內部，構成有要對通過初級側通道1的初級氣體進行減壓的減壓機構D。本實施例之減壓機構D並不具有特別的構造，其和市場販售的一般壓力調整器相同的構成。

即，減壓機構D，是構成為具有：形成在本體5的噴嘴18a；構成為可離開或接近噴嘴18a的薄片18b；可將薄片18b推向噴嘴18a閉鎖方向的第3彈簧19；可使薄片18b移動的噴嘴插銷20；隨著操作構件即把手3的的操作而形成伸縮的彈簧構件21；及由彈簧構件21彈推成可使噴嘴插銷20移動的隔膜22。

於上述構成中，以噴嘴18a為邊界，在上游側構成有初級側通道1的末端，並且形成有第3彈簧19收容用的初級側室25，在下游側構成有次級側通道2的上端，並且形成有減壓過的氣體所要流通的次級側室26。

連續次級側室26形成有次級側通道2，於該次級側通道2，配置有接頭27做為要將減壓過的次級氣體供應至被供應部時所使用之軟管類的安裝用，該接頭27是固定在本體5。

其次，針對壓力指示機構C的構成進行說明。如第3圖所示，壓力指示機構C，具有可對作用在壓力調整器之初級側通道1的壓力即初級氣體的壓力加以指示的功能。

壓力指示機構C，是構成為具有筒體31、滑動構件32、O環33、O環鎖扣構件34及第2彈簧35。筒體31，連接於初級側室25且固定在本體5。初級側室25，形成 在壓力調整器之本體5所形成的初級側通道1的末端。滑動構件32，是可滑動地插入在筒體31的內部。O環33，是可防止流入至筒體31內的氣體洩漏至大氣。O環鎖扣構件34，是鎖住O環33。第2彈簧35，是彈推著滑動構件32。

於筒體31的內部，是形成有小徑空室即第1空室31a和大徑空室即第2空室31b。於第1空室31a和第2空室31b連接的部位形成有密封室31c。於筒體31的前端側在對應第2空室31b之長度方向大致中央部份的部位，是貫通筒體31的外圍面和第2空室31b形成有複數的開口31d。

滑動構件32是由指示部32a和受壓部32b所構成。當指示部32a插入在筒體31的第2空室31b之同時受壓部32b插入在第1空室31b朝長度方向移動時，滑動構件32會往復移動。於指示部32a的外圍面在前端側形成有第1模樣部32c，於離開該第1模樣部32c的位置形成有第2模樣部32d。

上述第1模樣部32c和第2模樣部32d是構成為明確不同的模樣(例如不同的滾花模樣或不同的顏色)。上述第1模樣部32c，是在滑動構件32不滑動的狀態下(沒有壓力作用在受壓部32b時的狀態)形成為能夠與筒體31的開口31d成相向，當滑動構件32反抗第2彈簧35的彈推力而滑動時就會使第2模樣部32d形成為與筒體31的開口31d成相向。

O環33是收容在筒體31內所形成的密封室31c，其外圍面是和配置部位之空室的內圍面即密封室31c的內圍面接觸，並且其內圍面是和滑動構件32之受壓部32a的外圍面接觸。因此，於筒體31的第1空室31a即使流入有具高壓力之初級氣體時，還是能夠防止該初級氣體洩漏至大氣。

O環鎖扣構件34，具有能夠防止密封室31c內所收容之O環33脫落的功能。因此，O環鎖扣構件34，是由中心具有孔且該孔徑足夠為滑動構件32之受壓部32a所貫通的構件所構成。

第2彈簧35配置在筒體31的頂部和滑動構件32的指示部32b之間，藉由將兩者朝彼此離開的方向彈推，使滑動構件32彈推往初級氣體之作用方向的相反方向。該第2彈簧35的彈性係數，是對應初級氣體之供應壓降低時會造成次級氣體之供應障礙的壓力界限加以設定。因此，第2彈簧35，是根據目的之氣體設定成不同的彈性係數。

上述壓力指示機構C，於初級氣體沒有供應在初級側通道1的狀態，是可在筒體31的開口31d看到有形成在滑動構件32之指示部32a前端側外圍面的第1模樣32c相向著。接著，當打開供應源的閥時，就會供應有具高壓力的初級氣體，使初級側通道1及初級側室25充滿著初級氣體。

流入至初級側室25的初級氣體，是會作用在壓力指 示機構C構成用的滑動構件32的受壓部32b，使該滑動構件32反抗第2彈簧35的彈推力而形成滑動。隨著滑動構件32的滑動，是可在筒體31的開口31d看到有形成在指示部32a外圍面的第2模樣32d相向著。

此時，流入在筒體31之第1空室31a的初級氣體是由O環33阻止其流往第2空室31b。因此，就不會有初級氣體通過壓力指示機構C洩漏至大氣。

然後，如上述對把手3進行操作就可使減壓後的次級氣體供應至目的之供應對象藉此消耗初級氣體。

當隨著次級氣體的消耗量增大造成氧氣瓶的壓力降低時，滑動構件32的受壓部32b會滑動，該滑動會造成與筒體31之開口31d相向的模樣從第2模樣32d變化成第1模樣32c。即，當初期氣體的壓力充分高時透過開口31d看到的模樣就會是第2模樣32d，隨著初級氣體壓力的降低，第2模樣32d的比率於開口31d會變小的同時可看到第1模樣32c。

因此，根據從開口31d看到的模樣變化，即，第2模樣32d和第1模樣32c的比率變化，是能夠指示出初期氣體的壓力。接著，透過開口31d看到第1模樣32c、第2模樣32d的比率等，就可辨認初級氣體整個過程的壓力。

如上述經由壓力指示機構C辨認出初級氣體的壓力之後，就能夠根據需求進行氧氣瓶的更換。

〔產業上之可利用性〕

本發明相關的壓力調整器，是能夠防止供應源供應有具高壓力之初級氣體時的絕熱壓縮，並且在即使有垃圾或灰塵附著時，還是能夠穩定供應減壓過的次級氣體。因此，能夠有利地利用做為例如醫院所使用的氧氣供應裝置或產業用的壓力調整器。

此外，本發明相關的壓力調整器，由於構造簡單且容積小，並且可使初級氣體不會洩漏至大氣，因此即使初級氣體為助燃性氣體、可燃性氣體、惰性氣體等任何氣體都能夠做為利用。

A‧‧‧壓力調整器

B‧‧‧絕熱壓縮防止機構

C‧‧‧壓力指示機構

D‧‧‧減壓機構

1‧‧‧初級側通道

2‧‧‧次級側通道

3‧‧‧把手

5‧‧‧本體

5a‧‧‧主體

5b‧‧‧保護罩

6‧‧‧安裝構件

7‧‧‧蓋形螺帽

10‧‧‧段差部

10a‧‧‧段差端面

10b‧‧‧內圍面

11‧‧‧分隔構件

11a‧‧‧小流路

11b‧‧‧小徑部

11c‧‧‧大徑部

11d‧‧‧上游側的端面

11e‧‧‧下游側的端面

11f‧‧‧大流路

12‧‧‧第1彈簧

13‧‧‧收容部

15‧‧‧規定構件

15a‧‧‧孔

16‧‧‧過濾器

17‧‧‧孔

18a‧‧‧噴嘴

18b‧‧‧薄片

19‧‧‧第3彈簧

20‧‧‧噴嘴插銷

21‧‧‧彈簧構件

22‧‧‧隔膜

25‧‧‧初級側室

26‧‧‧次級側室

27‧‧‧接頭

31‧‧‧筒體

31a‧‧‧第1空室

31b‧‧‧第2空室

31c‧‧‧密封室

31d‧‧‧開口

32‧‧‧滑動構件

32a‧‧‧指示部

32b‧‧‧受壓部

32c‧‧‧第1模樣部

32d‧‧‧第2模樣部

33‧‧‧O環

34‧‧‧O環鎖扣構件

35‧‧‧第2彈簧

第1圖為壓力調整器全體構成說明用的正面圖。

第2圖為壓力調整器構成的說明圖，其是第1圖的A-B剖面圖。

第3圖為壓力調整器構成的說明圖，其是第1圖的B-C剖面圖。

第4圖為絕熱壓縮防止機構之構成說明圖。

A‧‧‧壓力調整器

C‧‧‧壓力指示機構

3‧‧‧把手

5‧‧‧本體

6‧‧‧安裝構件

7‧‧‧蓋形螺帽

27‧‧‧接頭

31‧‧‧筒體

31d‧‧‧開口

Claims (1)

1. 一種壓力調整器，具有：與具高壓力之初級氣體的供應源連接可使該初級氣體流通的初級側通道；配置在上述初級側通道的絕熱壓縮防止機構及壓力指示機構；使減壓成指定壓力之次級氣體流通的次級側通道；配置在上述初級側通道和次級側通道之間的減壓機構；及上述減壓機構操作用的操作構件，其特徵為：上述絕熱壓縮防止機構，構成為具有段差部、分隔構件及第1彈簧，該段差部是設置在具高壓力之初級氣體流通的初級側通道；該分隔構件是配置成對上述段差部成可滑動，於中心形成具有較小剖面積的小流路，並於外圍形成具有較大剖面積的大流路，並且構成當其與段差部抵接時該大流路會由段差部遮蔽著，同時構成較上游側的端面還下游側的位置形成有可使小流路和大流路連通之連通道；及該第1彈簧是可將上述分隔構件推向初級側通道之氣體的流通方向上游側，另外，上述壓力指示機構，具有：固定在壓力調整器的本體，於內部形成有基部側為小徑但前端側為大徑之空室，並橫貫該大徑的空室形成有複數開口的筒體；由指示部和受壓部所構成，其指示部於外圍面至少形成有二種類的不同模樣且插入於上述筒體之大徑空室，其 受壓部插入於上述筒體之小徑空室成可滑動插入的滑動構件；配置在上述筒體的小徑空室之大徑空室側的端部，外圍與配置部位之空室的內圍面接觸，內圍與上述滑動構件的受壓部外圍面接觸，防止位於小徑空室內的氣體洩漏的O環；及配置在上述筒體的大徑空室可將上述滑動構件推向受壓部方向的第2彈簧，構成當初級氣體流入筒體之內部所形成的小徑空室時，滑動構件會根據該初級氣體的壓力而滑動使形成在指示部外圍的模樣從形成在筒體的開口就可以目視辨認。