JP6253295B2

JP6253295B2 - 圧力調整器

Info

Publication number: JP6253295B2
Application number: JP2013156271A
Authority: JP
Inventors: 高橋　正男; 正男高橋; 卓近藤; 近藤　　卓
Original assignee: Gunma Koike Co Ltd
Current assignee: Gunma Koike Co Ltd
Priority date: 2013-07-29
Filing date: 2013-07-29
Publication date: 2017-12-27
Anticipated expiration: 2033-07-29
Also published as: JP2015025527A

Description

本発明は、供給源から供給された高圧ガスが予め設定された圧力よりも低下したときに警笛の吹鳴によって警報を発生し得るようにした圧力調整器に関するものである。

圧力調整器には、供給源から供給された高圧ガスを予め設定された圧力に調整するための減圧部がケーシングの内部に設けられている。また、高圧ガスが供給される側には、高圧ガスの供給源となるボンベや工場配管に対し着脱可能なねじやガット等からなる結合部が設けられ、減圧された低圧ガスを次工程に供給す側には、ホースやチューブを着脱可能なホース差しからなる供給部が設けられている。

また、圧力調整器には供給源から供給された高圧ガスの圧力を表示するために、ブルドン管式の圧力計やフロート（例えば特許文献１参照）等からなる表示部が設けられており、該圧力調整器を利用する者が表示部に表示された高圧ガスの圧力を監視し得るように構成されている。

例えば、高圧ガスの供給源がガスボンベである場合、供給されるガス量は有限であるため、二次側への低圧ガスの供給に支障を来すことがないように、適当な時期での交換が必要となる。このため、常にガスボンベの圧力を確認することが必要となる。このような圧力調整器に於ける高圧ガス側の圧力を表示する表示機構として、特許文献１に開示された残量表示装置が提案されている。

特許文献１に開示された残量表示装置は、透視窓を有するケーシングの基部を圧力調整器本体の側面に取り付けると共にガス流路に連通させ、ケーシングの基部内腔にガス圧によって摺動できるピストンを設け、該ピストンの摺動範囲にガスを漏出するギャップを形成し、ケーシング内に漏出したガス圧によって可動し、透視窓内に一定の色面を現す可動筒体を設け、ケーシングの頭部にケーシング内のガスを排出するガス抜き弁を設けて構成されている。そして、ガスボンベの残量が充分あるとき、ギャップを通してケーシングに流入したガスによって可動筒体が移動して透視窓に色面（緑）が現れる。また、ガスボンベの残量が少なくなってガス圧が減少すると、ピストンが基部側に移動してギャップを通過する際に該ギャップを通してガスがケーシングに流入し、可動筒体が移動して赤が現れる。

一方、医療機関では、高圧酸素を充填した小型の酸素ボンベに圧力調整器を取り付け、所定の圧力に低下させた酸素ガスを患者に供給することが行われている。医療用の酸素ボンベは小型化しており、充填量も少ない。このため、利用者は頻繁に表示部を視認することで、酸素ボンベの残量を確認している。

実開昭５８−１７７６９８号公報（実願５７−７５５９２号）

上記従来の圧力調整器では利用者が表示部を視認することで供給される高圧ガスの圧力を確認している。特に、圧力調整器が医療用の酸素ボンベに取り付けて患者に酸素ガスを供給するために利用されるような場合、表示部を頻繁に視認することが必要となり、確認作業が煩雑になるという問題がある。

本発明の目的は、供給された高圧ガスの圧力が予め設定された圧力よりも低下したとき、警笛の吹鳴によって警報を発生し得るようにした圧力調整器を提供することにある。

上記課題を解決するために本発明に係る圧力調整器は、高圧ガスの供給源と結合する結合部と、該供給源から供給された高圧ガスを減圧する減圧部と、該減圧部で減圧された低圧ガスを次工程に供給する供給部と、を設けたケーシングを有し、前記ケーシングに於ける結合部と減圧部を連通する高圧ガス通路に接続され、供給源から供給された高圧ガスの圧力が予め設定された値よりも低下したとき、該高圧ガスを導入して警報を発する警笛を設けている。

前記警笛は、一端が前記高圧ガス通路に接続されると共にパッキンが配置され、他端が閉塞された筒体と、前記筒体の一端側にロッドが他端側にピストンが配置されて摺動可能に収容され中心に高圧ガスが通る通孔が形成された摺動部材と、前記摺動部材のピストンを筒体の他端側に付勢するバネと、前記筒体の一端側に配置された前記パッキンよりも他端側に配置され、該筒体の内部と接続された笛部材と、前記筒体の閉塞された他端と前記摺動部材のピストンとの間に配置され該ピストンに対し離隔又は当接し得るように構成された当接部材と、を有している。

そして、前記高圧ガス通路に流通する高圧ガスの圧力の値に応じて前記摺動部材を前記筒体の一端側に摺動させてロッドを前記パッキンに押圧させて前記笛部材に対する高圧ガスの流通を遮断し、又は摺動部材を前記筒体の他端側に摺動させて前記笛部材に対して高圧ガスを流通させて警報を発するように構成されると共に前記当接部材がピストンに対し当接してロッドをパッキンに押圧したときに摺動部材は筒体の内部で摺動不能となるように構成されている。

本発明に係る圧力調整器では、供給源から供給された高圧ガスの圧力が予め設定された圧力よりも低下したとき、警笛を吹鳴して警報を発生することができる。このため、圧力調整器を利用する利用者は高圧ガスの圧力を表示する表示部を視認することなく、供給された高圧ガスが正常な圧力を有するか否かを認識することができる。従って、表示部を視認する頻度を減らして煩雑さを軽減することができる。

警笛は、一端が高圧ガス通路に接続され他端が閉塞された筒体と、ロッドとピストンからなりこれらロッドとピストンを貫通して通孔が形成され筒体の内部に摺動可能に収容された摺動部材と、該摺動部材のピストンを筒体の他端側に付勢するバネと、筒体の一端側に配置された笛部材と、を有して構成されている。

このため、筒体の一端側から高圧ガスが流入すると、この高圧ガスはロッドの先端面とピストンの先端面に作用し、バネの付勢力に抗して摺動部材をロッド側に摺動させて、高圧ガスの笛部材への流れを遮断する。また、高圧ガスの圧力が低下し、該高圧ガスがピストンに作用して生じる力よりもバネによる付勢力の方が大きくなったとき、摺動部材はピストンが筒体の他端側に摺動し、高圧ガスの笛部材への流れが生じ、警笛を吹鳴することができる。

即ち、現在使用している供給源から供給された高圧ガスの圧力が低下したとき、圧力が低下したことを警笛の吹鳴によって利用者に知らせることができる。また、例えば供給源がボンベであるような場合、このボンベに圧力調整器を取り付けて弁を開放したときに警笛の吹鳴の有無によって残量を確認することができる。

警報を発すべき高圧ガスの圧力は、摺動部材を付勢するバネのバネ常数を適宜設定することで設定することができる。このため、高圧ガスの供給源の構成（例えばボンベであるか配管であるか）や安全性等の条件を考慮してバネのバネ常数を選択することで、確実に警報を発することができる。

更に、筒体の他端と摺動部材のピストンとの間に、該ピストンに対し離隔又は当接し得るように構成された当接部材を配置したので、当接部材をピストンに対し当接させたときに摺動部材は筒体の内部で摺動不能となるように構成されている。このため、供給された高圧ガスが笛部材に流通することがなく、警笛を吹鳴することがない。従って、吹鳴して警報を発している笛部材の吹鳴を停止させることができる。

本実施例に係る圧力調整器の構成を説明する外観図である。本実施例に係る圧力調整器の構成を説明する断面図である。警笛の構成を説明する図である。

以下、本発明に係る圧力調整器の好ましい実施形態について説明する。本発明に係る圧力調整器は、供給源から供給された高圧ガスが予め設定された圧力よりも低下したとき、供給された高圧ガスの流れによって警笛を吹鳴して周囲に知らせることが可能なようにしたものである。特に、供給源として、供給量に限度があるガスボンベに利用した場合に有利である。

本発明に係る圧力調整器では、警笛は供給源から供給された高圧ガスの流れによって吹鳴するのであり、高圧ガスの圧力の高低に影響されることはない。即ち、圧力調整器に対し供給源からの高圧ガスの供給が遮断された状態では、警笛は吹鳴することがない。従って、警笛は供給された高圧ガスが予め設定された圧力より大きい場合には、高圧ガスを笛部材に流すことがなく、予め設定された圧力よりも小さい場合には、高圧ガスを笛部材に流して吹鳴するように構成されている。

本実施例に係る圧力調整器Ａの構成について図を用いて説明する。本実施例に係る圧力調整器Ａは、高圧ガス供給する供給源を酸素ガスを充填した酸素ボンベとし、該酸素ボンベの口金に着脱可能に取り付けられるように構成されている。特に、圧力調整器Ａは、予め設定された圧力に減圧した酸素ガスを、患者が必要とする流量に設定して供給する酸素供給装置として構成されている。

図１〜図３により圧力調整器Ａの構成について説明する。圧力調整器Ａはケーシング１を有しており、該ケーシング１に、高圧ガスの供給源となる酸素ボンベと結合する結合部１０と、酸素ボンベから供給された酸素ガスを減圧する減圧部２０と、該減圧部２０で減圧された酸素ガスを患者が必要とする流量に設定する流量設定部３０と、流量設定部３０で設定された酸素ガスを患者に供給する供給部４０が設けられている。

結合部１０と減圧部２０とは、酸素ボンベから供給された高圧の酸素ガス（高圧ガス）が流れる高圧ガス通路２によって連通しており、該高圧ガス通路２に警笛Ｂが接続されている。従って、圧力調整器Ａに高圧ガスが供給されている間、警笛Ｂにも高圧ガスの有する圧力が作用することとなる。

結合部１０は、高圧ガスの供給源と結合して高圧ガスの供給を受けるものである。このため、接合部１０は、結合すべき高圧ガスの供給源に於ける供給口の構造と対応した構造を有している。

本実施例では、高圧ガスの供給源が図示しない酸素ボンベであり、該酸素ボンベの口金が雄ねじによって構成されているため、結合部１０は酸素ボンベの口金である雄ねじに締結される雌ねじを有して構成されている。即ち、結合部１０は、ケーシング１から起立したニップル１１と、該ニップル１１に回転可能に装着された袋ナット１２ａ及び該袋ナット１２ａと一体的に構成されたハンドル１２ｂと、を有して構成されている。また、ニップル１１の端部１１ａにはシール部材１３が取り付けられている。

従って、ニップル１１を図示しない酸素ボンベの口金に対向させてシール部材１３を該口金の端面に押し当て、人手によりハンドル１２ｂを操作して袋ナット１２ａを口金に対して締結することで、圧力調整器Ａを酸素ボンベに取り付けることが可能である。このとき、シール部材１３が酸素ボンベの口金の端面に当接して酸素ガスの漏洩を防ぐことが可能であり、大きな力でハンドルを回すことなく、シールすることが可能である。

ニップル１１には、ケーシング１の中心部分に至る高圧ガス通路２が形成されており、該高圧ガス通路２の入口側に断熱圧縮防止機構１４が構成されている。この断熱圧縮防止機構１４は、フィルター１４ａ、中心に高圧酸素が通過し得る絞り部を形成した仕切板１４ｂ、仕切板１４ｂをフィルター１４ａに押圧するバネ１４ｃ、を有して構成されている。

従って、酸素ボンベを開放して高圧の酸素ガスを供給したとき、供給された酸素ガスの圧力によって仕切板１４ｂがバネ１４ｃの付勢力に抗してフィルター１４ａから離隔する方向に移動する。同時に、断熱圧縮防止機構１４と酸素ボンベの口金の間に存在した空気が仕切板１４ｂの絞り部及び外周部を通ってケーシング１の方向に移動する。このため、断熱圧縮防止機構１４によって断熱圧縮の緩衝となり、瞬間的に高温となることがない。

ケーシング１の中心軸上に、一方側（本実施例では図２の左側）に減圧部２０が形成され、他方側（図２の右側）は栓３ａによって閉鎖された高圧ガス室３が形成されている。この高圧ガス室３には結合部１０を構成するニップル１１に形成された高圧ガス通路２が接続され、更に、該高圧ガス室３に接続された複数の高圧ガス通路２に夫々圧力計４及び後述する警笛Ｂが接続されている。

従って、ニップル１１の高圧ガス通路２から高圧ガス室３に高圧の酸素ガスが供給されると、供給された酸素ガスの圧力は各高圧ガス通路２を介して圧力計４、警笛Ｂに作用し、高圧ガス室３の圧力を表示すると共に、警笛Ｂの機能を発揮させることが可能となる。

減圧部２０は、酸素ボンベから供給された高圧の酸素ガスを予め設定された圧力まで減圧するものである。このため、減圧部２０は、高圧ガス室３に設けたノズル２１と、該ノズル２１と対向して配置され上流側の端部にケレップ２３を有するピストン２２と、ピストン２２を付勢するバネ２４と、バネ２４に付勢されピストン２２と相対的に摺動可能なバネガイド２５と、を有して構成されている。

ピストン２２はボス２２ａを有しており、バネガイド２５は該ボス２２ａを嵌合する筒部２５ａを有している。そして、ピストン２２及びバネガイド２５はバネ２４ａによって互いに離隔する方向に付勢されている。即ち、ピストン２２はケーシング１の一方側の端部１ａ方向に付勢されており、バネガイド２５は高圧ガス室３方向に付勢されている。この状態でピストン２２のケレップ２３はノズル２１から僅かに離隔している。

ケーシング１の一方側の端部１ａ（図２に於ける左側の端部）を構成する壁とピストン２２との間には、ガス室２６が形成されている。また、ノズル２１、ピストン２２のケレップ２３、バネガイド２５によって囲まれた空間に減圧ガス室２７が形成されている。

ピストン２２のボス２２ａに酸素ガスが流通する通路２２ｂが形成されており、該通路２２ｂの一方側の端部はガス室２６に開口し、他方側の端部はケレップ２３の基部で減圧ガス室２７に開口している。従って、減圧室２７とガス室２６は通路２２ｂを介して連通しており、各室２６、２７に面したピストン２２、バネガイド２５の表面積と各室２６、２７に於ける酸素ガスの圧力に対応した力が作用する。

上記の如く構成された減圧部２０では、ピストン２２のガス室２６側の面に作用する力と、ピストン２２のボス２２ａの減圧ガス室２７側の端面に作用する力と、バネ２４の付勢力の大きさとの関係で、ピストン２２がケーシング１の中心軸に沿って図２に於ける左方向又は右方向に摺動する。ピストン２２の摺動に伴ってケレップ２３とノズル２１との隙間が変化し、供給された高圧酸素を減圧する。そして、前記各力のバランスがとれたときピストン２２が停止し、この状態で供給された高圧酸素を予め設定された圧力に減圧することが可能である。

例えば、高圧ガス室３からの酸素ガスの供給が停止した状態、即ち、ピストン２２がガス室２６の壁に接触した状態でノズル２１から高圧の酸素ガスが供給され続けた場合、高圧の酸素ガスの持つ圧力はバネガイド２５のフランジ２５ｂに作用することになる。この結果、バネガイド２５はバネ２４の付勢力に抗して左側に移動し、減圧室２７に開口したリリーフ孔１ｂを開放し、ノズル２１から減圧室２７に供給された高圧の酸素ガスを大気に放出し得るように構成されている。

ケーシング１の他方側の端部１ｃ（図２に於ける右側）に、患者に対して供給する酸素ガスの流量を設定する流量設定部３０が構成されている。この流量設定部３０は、減圧部２０で予め設定された圧力に減圧された酸素ガスを、患者が必要とする流量に設定して供給部４０に供給するものである。

流量設定部３０は、ケーシング１の内部であって高圧ガス室３よりも端部１ｃ側に形成された供給酸素室５を有している。この供給酸素室５は通路５ａを介して減圧室２７と連通し、該減圧室２７に存在する減圧された酸素ガスが供給されて滞留し得るように構成されている。また、ケーシング１には供給酸素室５と連通する供給酸素通路５ｂが形成されており、該供給酸素孔５ｂを介して供給部４０に連通している。

供給酸素室５には径の異なる複数のオリフィスを同一円周上に等角度間隔で形成したオリフィスプレート３１が回動可能に配置されており、何れかのオリフィスが供給酸素通路５ｂと対向したとき、供給酸素室５と供給部４０とが連通するように構成されている。オリフィスプレート３１は軸３１ａがケーシング１の端部１ｃから突出して配置されており、該軸３１ａにダイヤル部材３２が取り付けられている。そして、ダイヤル部材３２を回動させることで、オリフィスプレート３１を回動させることが可能である。

ダイヤル部材３２には患者に供給する酸素ガスの流量を表示する目盛（図示せず）が設けられており、オリフィスプレート３１に形成された何れかのオリフィスが供給酸素通路５ｂと一致したときの患者に対する酸素ガスの流量を表示し得るように構成されている。

ケーシング１には孔１ｄが形成されており、該孔１ｄにバネ３３ａによってダイヤル部材３２の裏面方向に付勢された球３３ｂが配置されている。また、ダイヤル部材３２の裏面であって、オリフィスプレート３１に形成された何れかのオリフィスが供給酸素通路５ｂと対向したとき、球３３ｂと対向する部位には該球３３ｂを受け入れる窪み３２ａが形成されている。

このため、ダイヤル部材３２を回動させて何れかのオリフィスが供給酸素通路５ｂと対向したとき、球３３ｂが窪み３２ａに嵌合して操作者に小さな衝撃を与えることが可能であり、且つ球３３ｂを窪み３２ａに嵌合させた状態で停止させることで、オリフィスプレート３１の予期しない回動を防ぐことも可能である。

供給部４０は、流量設定部３０で設定された流量の酸素ガスを患者に供給するものである。このため、供給部４０は、ケーシング１に形成された供給酸素通路５ｂと接続されたニップル４１と、袋ナット４２と、袋ナット４２を介してニップル４１に締結されるホース差し４３と、を有して構成されている。

ホース差し４３には図示しないホース或いはチューブ等のホース類が取り付けられ、該ホース類を介して患者に予め設定された流量の酸素ガスを供給することが可能である。

次に警笛Ｂの構成について説明する。警笛Ｂは、圧力調整器Ａに供給されている高圧の酸素ガスの圧力が低下したとき、供給されている酸素ガスの一部を流通させて吹鳴し得るように構成されており、該吹鳴によって周囲に酸素ボンベの圧力の低下を知らせるものである。

このため、警笛Ｂは、ケーシング１に形成された高圧ガス通路２と接続する筒体５１と、ロッド５２ａとピストン５２ｂを有し筒体５１の内部に摺動可能に配置された摺動部材５２と、摺動部材５２のピストン５２ｂを筒体５１のケーシング１の反対側に付勢するバネ５３と、筒体５１の内部と接続された笛部材５４と、を有して構成されている。

筒体５１は、ケーシング１に締結されたニップル部材５１ａと、該ニップル部材５１ａに締結されたキャップ５１ｂと、を有している。筒体５１の内部であってケーシング１側には摺動部材５２のロッド５２ａが嵌合されて摺動する摺動孔５１ｃが形成され、該摺動孔５１ｃと連続して摺動部材５２のピストン５２ｂとバネ５３を収容し、且つ当接部材５５の当接部５５ａを収容する収容室５１ｄが形成されている。

筒体５１の摺動孔５１ｃは、内径が摺動部材５２のロッド５２ａの外径よりも僅かに大きく（本実施例では約０．１ｍｍ程度）形成されており、この結果、両者の間にはリング状の室が形成される。そして、笛部材５４は前記摺動孔５１ｃに開口してニップル部材５１ａに固定されている。また、摺動孔５１ｃのケーシング１側の端部にはパッキン５１ｅが配置されている。

筒体５１に高圧の酸素ガスが作用していない状態では、ロッド５２ａの端面とパッキン５１ｅとの間に隙間５１ｆが形成され、該隙間５１ｆを介して高圧ガス通路２と笛部材５４が連通し、パッキン５１ｅにロッド５２ａの端面が当接したとき、高圧ガス通路２と摺動孔５１ｃとを遮断し得るように構成されている。

筒体５１に収容された摺動部材５２は、摺動孔５１ｃ、収容室５１ｄの内部で長手方向に摺動し得るように構成されている。筒体５１の内部で摺動部材５２が摺動し得る寸法は限定するものではなく、ロッド５２ａの端面とパッキン５１ｅの間に隙間５１ｆが形成されたとき、該隙間５１ｆに笛部材５４が吹鳴するのに充分な量の酸素ガスを流通させることが可能であれば良い。

摺動部材５２のロッド５２ａからピストン５２ｂに貫通して通孔５２ｃが形成されている。また、ピストン５２ｂの端面にはロッド５２ａの端面の面積よりも充分に大きい面積を持った受圧面５２ｄが形成されている。このため、摺動部材５２は筒体５１の内部で、ロッド５２ａの端面及びピストン５２ｂの受圧面５２ｄに作用する酸素ガスの圧力に応じた力、及びバネ５３による付勢力、の大きさに応じた方向に摺動する。

即ち、筒体５１の内部に予め設定された圧力よりも高い圧力を持った酸素ガスが作用したとき、図３（ｂ）に示すように、摺動部材５２はバネ５３の付勢力に抗してケーシング１側に摺動し、ロッド５２ａの端面がパッキン５１ｅを押圧する。この状態では、筒体５１の内部と笛部材５４とは連通することがなく、警笛Ｂの吹鳴は生じることがない。

また、筒体５１の内部に予め設定された圧力よりも低い圧力を持った酸素ガスが作用したとき、同図（ａ）に示すように、摺動部材５２はバネ５３に付勢されて当接部材５５側に摺動し、ロッド５２ａの端面がパッキン５１ｅから離隔して笛部材５４と連通する隙間５１ｆが形成される。このため、ケーシング１に形成された高圧ガス通路２から笛部材５４に至る一連の酸素ガス通路が形成され、笛部材５４に酸素ガスが流れて警笛Ｂによる吹鳴が生じる。

警笛Ｂを吹鳴させるために予め設定される酸素ガスの圧力の大きさを限定するものではなく、供給源の構成に対応させて適宜設定することが好ましい。特に、警笛Ｂを吹鳴させる酸素ガスの圧力を設定する場合、ロッド５２ａの端面の面積、ピストン５２ｂの受圧面５２ｄの面積、バネ５３のバネ常数、を適宜設定することで所望の圧力を設定することが可能である。

当接部材５５は摺動部材５２の摺動を規制するものであり、ピストン５２ｂと当接してロッド５２ａをパッキン５１ｅに押圧させることで摺動の自由度をなくし、これにより、酸素ガスの笛部材５４への流通を阻止して吹鳴を停止させるように構成されている。このため、当接部材５５は、筒体５１のキャップ５１ｂにねじ結合して室５１ｄ内に於ける位置を調節し得るように構成されている。

即ち、当接部材５５は、摺動部材５２のピストン５２ｂと当接する当接部５５ａと、筒体５１のキャップ５１ｂに形成されたねじ部５１ｇに螺合するねじ部５５ｂと、つまみ５５ｃとを有して構成されている。そして、通常の状態では、当接部５５ａが摺動部材５２のピストン５２ｂから充分に離隔した位置に保持されている。

従って、つまみ５５ｃを回転操作することで、当接部５５ａの筒体５１に形成された収容室５１ｄに対する突出位置を調整することが可能となる。このため、当接部５５ａを最もキャップ５１ｂ側にすることで、摺動部材５２の筒体５１の内部での摺動の自由度を与えることが可能となり、当接部５５ａをニップル部材５１ａ側に最大限に突出させることで、摺動部材５２の摺動不能とすることが可能となる。

そして、当接部材５５によって摺動部材５２を摺動不能としたとき、該摺動部材５２のロッド５２ａの端面はパッキン５１ｅを押圧し、両者の間に隙間５１ｆが形成されることがない。このため、高圧ガス室３に於ける酸素ガスの圧力の大きさに関わらず、笛部材５４に対する酸素ガスの流れを遮断することが可能となり、警笛Ｂが吹鳴した場合にこの吹鳴を停止させることが可能となる。

次に上記の如く構成された圧力調整器Ａを用いて酸素ガスを供給する際の操作について簡単に説明する。先ず、図示しないホース類を供給部４０を構成するホース差し４３に取り付けて患者に酸素ガスを供給する準備を終了する。この状態では警笛Ｂは図３（ａ）に示すように、筒体５１に収容された摺動部材５２はバネ５３に付勢されてピストン５２ｂが当接部材５５に当接しており、ロッド５２ａはパッキン５１ｅから離隔している。

圧力調整器Ａを結合部１０のハンドル１２ｂを把持して袋ナット１２ａを図示しない酸素ボンベの口金に取り付け、該酸素ボンベに充填された高圧の酸素ガスを供給する。供給された高圧の酸素ガスは瞬時に断熱圧縮防止機構１４を通過し、高圧ガス通路２から高圧ガス室３に供給される。

高圧ガス室３に供給された高圧の酸素ガスは、該高圧ガス室３に接続された複数の高圧ガス通路２を介して夫々の高圧ガス通路に接続された圧力計４、警笛Ｂに作用する。警笛Ｂでは、摺動部材５２は当初図３（ａ）に示す状態にあり、ロッド５２ａの端面とパッキン５１ｅとの間に隙間５１ｆが形成されている。このため、筒体５１に流れ込んだ酸素ガスは隙間５１ｆを通って笛部材５４に流れ、同時に摺動部材５２の受圧面にも流れる。

前述したように、酸素ガスが予め設定された圧力よりも高い圧力を持つ場合、摺動部材５２はバネ５３の付勢力に抗してピストン５２ａの端面をパッキン５１ｅに押圧させるように摺動し、図３（ｂ）に示す状態に移行する。このため、隙間５１ｆは瞬時に閉塞されることとなり、酸素ガスの笛部材５４への流れが遮断されるため、吹鳴することはない。

高圧ガス室３に供給された高圧の酸素ガスは、ノズル２１からケレップ２３に向けて噴出し、この過程で予め設定された圧力に減圧される。減圧された酸素ガスは、減圧室２７、通路５ａを介して供給酸素室５に供給されて滞留する。

ダイヤル部材３２を回動させて患者に供給する酸素ガスの流量を設定すると、供給酸素室５に滞留した酸素ガスは、オリフィスプレート３１に形成され、ダイヤル部材３２の回動に伴って設定された流量に対応するオリフィスを通って、供給酸素通路５ｂ、ニップル４１、ホース差し４３に接続されたホース類を介して患者に供給される。

酸素ボンベに充填された酸素ガスの圧力が低下すると、警笛Ｂでは、摺動部材５２がバネ５３に付勢されて当接部材５５側に摺動し、ロッド５２ａの端面がパッキン５１ｅから離隔して笛部材５４と連通する隙間５１ｆが形成される。このため、高圧ガス通路２と笛部材５４とが連通し、該笛部材５４に酸素ガスが流れて警笛Ｂによる吹鳴が生じる。

警笛Ｂの吹鳴によって圧力調整器Ａに供給されている酸素ガスの圧力が予め設定された圧力よりも低下したことを認識したとき、当接部材５５のつまみ５５ｃを回転させて当接部５５ａを摺動部材５２に当接させてロッド５２ａの端面をパッキン５１ｅに押圧する。これにより、ロッド５２ａの端面とパッキン５１ｅとの間の隙間５１ｆが閉塞され、酸素ガスの笛部材５４への流れが遮断し、警笛Ｂの吹鳴を停止させることが可能となる。

しかし、警笛Ｂの吹鳴を停止させるには上記した当接部材５５の操作のみに限定されるものではなく、酸素ボンベの口金に設けた弁を閉鎖しても、警笛Ｂによる吹鳴を停止させることが可能である。

本発明に係る圧力調整器Ａは、供給源から供給される高圧ガスの圧力が変化する可能性のあるような場合に利用して有利である。

Ａ圧力調整器
Ｂ警笛
１ケーシング
１ａ、１ｃ端部
１ｂリリーフ孔
１ｄ孔
２高圧ガス通路
３高圧ガス室
３ａ栓
４圧力計
５供給酸素室
５ａ通路
５ｂ供給酸素通路
１０結合部
１１ニップル
１１ａ端部
１２ａ袋ナット
１２ｂハンドル
１３シール部材
１４断熱圧縮防止機構
１４ａフィルター
１４ｂ仕切板
１４ｃバネ
２０減圧部
２１ノズル
２２ピストン
２２ａボス
２２ｂ通路
２３ケレップ
２４バネ
２５バネガイド
２５ａ筒部
２５ｂフランジ
２６ガス室
２７減圧ガス室
３０流量設定部
３１オリフィスプレート
３１ａ軸
３２ダイヤル部材
３２ａ窪み
３３ａバネ
３３ｂ球
４０供給部
４１ニップル
４２袋ナット
４３ホース差し
５１筒体
５１ａニップル部材
５１ｂキャップ
５１ｃ摺動孔
５１ｄ収容室
５１ｅパッキン
５１ｆ隙間
５１ｇねじ部
５２摺動部材
５２ａロッド
５２ｂピストン
５２ｃ通孔
５２ｄ受圧面
５３バネ
５４笛部材
５５当接部材
５５ａ当接部
５５ｂねじ部
５５ｃつまみ

Claims

高圧ガスの供給源と結合する結合部と、該供給源から供給された高圧ガスを減圧する減圧部と、該減圧部で減圧された低圧ガスを次工程に供給する供給部と、を設けたケーシングを有し、
前記ケーシングに於ける結合部と減圧部を連通する高圧ガス通路に接続され、供給源から供給された高圧ガスの圧力が予め設定された値よりも低下したとき、該高圧ガスを導入して警報を発する警笛であって、該警笛は、
一端が前記高圧ガス通路に接続されると共にパッキンが配置され、他端が閉塞された筒体と、
前記筒体の一端側にロッドが他端側にピストンが配置されて摺動可能に収容され中心に高圧ガスが通る通孔が形成された摺動部材と、
前記摺動部材のピストンを筒体の他端側に付勢するバネと、
前記筒体の一端側に配置された前記パッキンよりも他端側に配置され、該筒体の内部と接続された笛部材と、
前記筒体の閉塞された他端と前記摺動部材のピストンとの間に配置され該ピストンに対し離隔又は当接し得るように構成された当接部材と、を有し、
前記高圧ガス通路に流通する高圧ガスの圧力の値に応じて前記摺動部材を前記筒体の一端側に摺動させてロッドを前記パッキンに押圧させて前記笛部材に対する高圧ガスの流通を遮断し、又は摺動部材を前記筒体の他端側に摺動させて前記笛部材に対して高圧ガスを流通させて警報を発するように構成されると共に前記当接部材がピストンに対し当接してロッドをパッキンに押圧したときに摺動部材は筒体の内部で摺動不能となるように構成されていることを特徴とする圧力調整器。