TW201126128A - Method of compact assembly of heat pipe and heat dissipation body - Google Patents
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Description
201126128 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於-種熱管與散熱體緊配方法 ,尤指應用 於電腦、電子或二極體燈具等農置或其產業散熱的技術領 域,以及其緊結方法。 【先前技術】
…為能提供電腦、電子或二極體燈具等散鐘較佳的散熱 倉匕政熱粗夕必而與熱管配合,一般常利用的散熱體為散 熱板(或稱散熱底座)或片模組,將散熱體和熱源熱貼合, 通過熱管快賴熱料移去,以滿足熱源之散熱需求。 習知的熱管和散熱體緊結方法是使用焊料魅 片之接合面,但此鱗法不僅不職且極為 必需在每—則上施加焊料焊接,又需加熱使焊·化,再 者液態焊料的_也很難維持均勻,經常造成焊料厚薄不 - ’甚至會有_⑽形發生’難以確賴f與鰭片間之 密接觸。輯於製造者而言,以此鮮結方 極 不符合經濟效益。 挪八ΛΛ,亦錢者在韻f和散歸之間塗料熱膠,利用 膝5的加工技術,使熱管和散紐結合,__合 仍具有產能低落缺失,且料鱗為—高分子㈣,會㈣ 間固化或魏而失絲著效果,致使其產生卩猶,影 導效能,是以就上述缺失,乃有必要加叫進。曰.、,、傳 201126128 【發明内容】 本發明之主要目的,在於解決上述傳統缺失,避免缺失 存在,為一種熱管和散熱體緊結方法,可提供快速、有效的 緊結效能和降低工時成本,並確保熱管和散熱體接合狀態的 一致性,滿足熱源高效率散熱需求。 為達上述目的,本發明係為一種熱管與散熱體緊配方 法,包括下列步驟: a) 、提供至少一熱管,及一用以與該熱管熱傳導 • 之散熱體,並於散熱體設有一用以配裝容置熱管 的溝槽; b) 、將熱管置入溝槽中,並準備一壓模; c )、將壓模對應沖壓溝槽中的熱管,熱管的一端 受壓模沖壓施力,促使熱管周壁產生形變,進而 與溝槽壓迫緊結一體。 φ 另,在本發明之另一實施例,係為一種熱管與散 熱體緊配方法,包括下列步驟: a)、提供至少一熱管,及一用以與該熱管熱傳導 之散熱體,散熱體包含複數鰭片,並於該等鰭片 設有一用以提供配裝容置熱管的通孔; b)、將熱管穿入前述通孔中,兩鰭片間之熱管段 定位於治具上,並準備一壓模; 201126128 c) 將t柄對應治具沖壓兩it片間之熱管段,該 位於·鳍片兩端側的熱管段受壓模沖壓施力且向 鰭片的通孔隆起產生形變以及該位於鰭片通孔 之熱管形變壓迫緊結一體。 藉由上述方法’可提供熱管和散熱體之緊結 效果,不僅生產快速,也提昇熱傳效能增進,滿 足高效率散熱需求。
【實施方式】 & I請參閱第-圖A-D,係本發明之第-實施例,為一種埶 管與散熱體緊配方法,包括下列步驟: ㈣供ΐ少—熱管10,熱管10略呈肩圓形體或長橢圓 ‘如·亚稍凸出於散熱體2〇表面,及一用以與該熱管丨〇埶傳 ¥之散熱體20,散熱體2〇為導錄,導熱底座賴片模&之 散熱體2G —侧邊設有—㈣配裝容置熱管10的
祕i哲管1〇置入溝槽21中,並於其結合的接合面塗 in t備一壓模4G ; C)、將壓模4G對應沖壓溝 =中的熱官10,熱管10的一端受壓模4〇、冲壓施力,促使 =10生形變,箱與溝槽21驗 D所示)。 v ^ 較佳’ _熱#1()與_ 2G緊結, 實二::本發明第二實施例,其與第_ a 略呈扁®频或長频之熱管1 a ’其同度係低於(或等於)該散熱體20表面(圖示為低於| 201126128 f表面)’將該熱管10a置入散熱體20的u形溝槽21中, 結合的接合面塗佈導熱介f 3G,並準備一壓模術,該 $模40a ^有一凸出端部,並恰可對應沖壓溝槽21中的熱管 心使熱官10a 一端受壓模40a沖壓施力,促使熱管l〇a產 生形變,進而與溝槽21壓迫緊結一體。 續4參閱第三圖A-E,係本創作第三實施例,一種熱管與 散熱體緊配方法,包括下列步驟: ^ a)、提供至少一熱管50,熱管50略呈扁圓形體或長橢圓 ,體丄及一用以與該熱管50熱傳導之散熱體60,散熱體60 複數鰭片61 ’並於該等鰭片61設有一用以提供配裝容置 攀 熱管50的通孔62; b) 、將熱管50穿入前述通孔62中,並於其結合的接合面 塗佈導熱介質70,兩鰭片61間之熱管5〇段定位於治具go上, 並準備一壓模82 ; c) 、將壓模82對應治具80沖壓兩鰭片61間之熱管段, 該位於鰭片61兩端側的熱管段受壓模82沖壓施力且向縛片 61的通孔62隆起產生形變以及該位於鰭片61通孔62之熱管 50形變壓迫緊結一體(如第三圖j)、e所示)。 再續請參閱第四圖A和第四圖B,係本創作第四實施例, • 為一種熱管與散熱體緊配方法,其與第三實施例約略相同,並 包括下列步驟: a) 、提供至少一熱管50,熱管50略呈扁圓形體或長橢圓 形體,及一用以與該熱管50熱傳導之散熱體60,散熱體60 包含複數鰭片61,並於該等鰭片61設有一用以提供配裝容置 熱管50的通孔62; ^ b) 、將熱管50穿入前述通孔62中,並於其結 合的接合面塗佈導熱介質70,形成一露出的熱管 #又位於兩轉片61之間,並準備一組包含上模91、 201126128 下模92之一壓模90。 〇、將該壓模90之上模91、下模92對應沖壓 兩鰭片61間之熱管段,該位於鰭片61兩端側的熱 管段受壓模9 0沖壓施力且向鰭片6丨的通孔6 2隆 起產生形變,以及該位於鰭片61通孔62之熱管5〇 形變壓迫緊結一體(如第四圖β所示)。 又請參閱第五圖Α-Β,為本創作之第五實施 例,其與第三、四實施例約略相同,包括有: a) 、提供至少一熱管5〇及一用以該熱管5〇熱 傳導之散熱體60 ’散熱體60包含複數鰭片61,並 於該等籍片61設有一提供配裝容置熱管5〇的通 孔62 ’本實施例最大差異,係在於該鰭片6 1相 對於該通孔62周圍延設有摺面63 ; b) 、將熱管50穿入前述通孔62中,且摺面63 内緣和熱管50貼合,並於其接合面塗佈導熱介質 ’使其於兩鰭片61之間’形成一受摺面63覆蓋 的熱管段,並準備至少一壓模95 ; c) 、將該壓模95對應沖壓該摺面63及其内緣 之熱管段,使該摺面63和位於鰭片61兩端側的熱 管段受壓模95沖壓施力向鰭片61的通孔62隆起 產生形變’以及該位於鰭片61通孔之熱管50形變 壓迫緊結一體。 201126128 【圖式簡單說明】 第一圖A-D、係本發明第一實施例之組合、沖壓成型示意圖。 第二圖A-D、係本發明第二實施例之組合、沖壓成型示意圖。 第三圖A-E、係本發明第三實施例之組合、沖壓成型示意圖。 第四圖A-B、係本發明第四實施例之組合、沖壓成型示意圖。 第五圖A-B、係本發明第五實施例之組合、沖壓成型示意圖。 熱管 • 散熱體 10、10a、50 20、60 溝槽 21 導熱介質 壓模 縛片 通孔 摺面 治具 上模 30、70 40、40a、82、90、95 61 62 63 80 91 92 下模
Claims (1)
- 201126128 七、曱請專利範圍: 1、一種熱管與散熱體緊配方法,包括下列步驟: a) 、提供至少一熱管,及一用以與該熱管熱傳導 之散熱體,並於散熱體一側邊設有一用以配裝容 置熱管的溝槽; b) 、將熱管置入溝槽中,並準備一壓模; c )、將壓模對應沖壓溝槽中的熱管,熱管的一端 鲁 受壓模沖壓施力,促使熱管周壁產生形變,進而 與溝槽壓迫緊結一體。 2、如申請專利範圍第丨項所述之熱管與散熱體緊 配方法,其中該散熱體係為一導熱板或鰭片組之 任一種。;、如申請專利範圍第丨項所述之熱管與散熱體緊 配方法,其中該散熱體的溝槽係為,熱管為 可配裝容置的扁圓形體或長橢圓形體之任一種Y 卜如申請專利範圍第丨項或第3項所述之熱管盘散 熱體緊配m巾該熱管與賴體結合之接合 面係塗佈有導熱介質。 、一種熱管與散熱體緊配方法,包括下列㈣: a)、提供至少一熱管,及 用以與該熱管熱傳導 $散熱體,散熱體包含複數鰭片,並於該等鰭片 設有一用以提供配裝容置熱管的通孔; b) 、將熱管穿入前述通孔中,兩鰭片間之熱管段 定位於治具上,並準備一壓模; c) 、將壓模對應治具沖壓兩鰭片間之熱管段,該 位於鰭片兩端側的熱管段受壓模沖壓施力且向 籍片的通孔隆起產生形變,以及該位於鰭片通孔 鲁 之熱管形變壓迫緊結一體。 6如申。月專利範圍第5項所述之熱管與散熱體緊 配方法,其中散熱體為包含複數鰭片,並於該等 鰭片設有一用以提供配裝容置熱管的通孔,以及 該熱管和通孔為對應配裝容置的扇圓形體或長 橢圓形體之任一種。 ~ 7、 如中請專㈣圍第5項所述之熱f與散熱體緊配方法,其中該熱管與散熱體結合之通孔接合面 係塗佈有導熱介質。 8、 -種熱管與散熱體緊配方法,包括下列步驟: a)、提供至少一熱管’及_用以與該熱管熱傳導 之散熱體,散熱體包含複數鰭片,並於該等鰭片 設有一用以提供配装容置熱管的通孔; 形成一露出的熱管 b)、將熱管穿入前述通孔中 201126128 段位於兩韓片之間,甘淮乂 ,,. a <间亚準備一組包含上模、下掇 之一壓模。 C):將該壓模之上模、下模對應沖壓兩鰭片間之 熱官段,該位於鰭片兩端侧的熱管段受壓模沖壓 施力且向鰭片的通孔隆起產生形變以及該位於 鰭片通孔之熱管形變壓迫緊結一體。 9、 如申請專利範圍第8項所述之熱管與散熱體緊 配方法,其中散熱體為包含複數錯片,並於該等 鰭片設有一用以提供配裝容置熱管的通孔,以及 該熱管和通孔為對應配裝容置的扁圓形體或長 橢圓形體之任一種。 10、 如申請專利範圍第8項所述之熱管與散熱體緊 配方法’其中該熱體與散熱體結合之通孔接合面 係塗佈有導熱介質。 11、 如申請專利範圍第5項或第8項所述之熱管與 政熱體緊配方法’其中該韓片包含設有一用以提 供配裝容置熱管的通孔,以及該鰭片相對於通孔 周圍延設有摺面。
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TW99101978A TW201126128A (en) | 2010-01-25 | 2010-01-25 | Method of compact assembly of heat pipe and heat dissipation body |
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CN113001128A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-06-22 | 杭州祥博传热科技股份有限公司 | 采用液态焊接热管散热器的加工方法 |
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