201124255 t 四、指定代表圖： (一） 本案指定代表圖為：第（2)圖。 (二） 本代表圖之元件符號簡單說明： 12〜漏斗； 16Aa 〜突緣部； 1 6Ac 〜排出孔； 18A- 一導引部； 30〜 供料馬達； 34〜 定子； 38〜 旋轉編碼器； 42〜 讀取部； 4 6〜 前側馬達板； 48a- -密封構件； 50a〜把手； 102- 一加熱缸； 106, -螺桿。 16A〜供料缸； 1 6Ab〜供給口； 1 7〜送出口； 20A〜供料螺桿； 3 2〜馬達轴； 36〜轉子； 4 0〜旋轉子； 44〜後側馬達板； 48〜突緣板； 50〜分隔閥； 52〜蓋構件； 102a〜材料供給孔； 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於一種材料供給裝置，特別是有關於一 種將粒狀的樹脂等的成形材料供給至射出成形機的加熱缸 2 201124255 的材料供給裝置 【先前技術】 在射出成形機的加熱紅中，設有供給粒狀的成形材料 (樹脂丸等）的漏斗 °累積於漏斗中的樹脂丸被供給至形 於加熱缸内的蟫裎沾 Λ 螺扣的翼片所形成的空間，藉由螺桿的旋Μ 而輪送至加熱缸的前方。 ^ ^累積於漏斗的樹脂丸係經由形成於加熱缸的松 料供給孔而供淡$ 士办 、、°至加熱红内。材料供給孔係於垂直方 伸，·從漏斗的出 ^ 連通至加熱缸内的螺桿。供給至漏 的樹脂丸係由重力奋拮# μ ν 汁内 、材料供給孔，而充填至螺桿的翼 所形成的空間中。α ^ 干j異片 的”，之“ 通“足漏斗至螺桿的翼片所形成 門之間’由重力使樹脂丸形成緊密充填的狀態。 如上所述的樹脂丸 脂力的旦“ 丸的供、，·。方法’供給至加熱缸内的樹 旦土 力决疋填充於螺桿的翼片所形成的空間的 里，無法調節樹脂丸的供給量。 於此，提出-種可控制供給至加熱缸内的樹脂 給量的材料供紙萝署“丨 的供 (例如’參照專利文獻1)。在該材料 供、、口裝置中，將漏斗内的榭 ^ ^ 妁树月曰丸暫時供給至供料缸中，驻 由在供料缸内旋轉的供料 曰 你各 卞以既疋的迷度定量地i車砵 =，從供料虹的前端供給至加熱缸的材料供給孔 螺的材料供給孔中，樹脂丸非緊密地充填。即，從 螺#供給的樹脂丸不會在材料供給： 下至加熱紅内，藉由加熱虹内的 乂原狀態洛 日]螺#直接达至加熱缸的前
3 S 201124255 方0 專利文獻1 :特開2003-30021 1號公報 【發明内容】 發明所欲解決的問題 在上述的專利文獻1所揭露的材料供給裝置中，在變 更供給的樹脂的種類及進行維護作業的情況下，必須排出 供料缸内的樹脂丸°通常，$ 了排出殘留在供料紅内的樹 脂丸，使供料螺桿旋轉而從將樹脂丸從送出口排出。此時， 由於k送出口送出的樹脂丸進入射出成形機的加熱缸所 以必須使加熱缸動作而將排出的樹脂丸從加熱缸排出。 又，為了排出供料缸内的樹脂，亦可從供料缸將供料 螺杯取下。通常，在供料缸的後侧，設有使供料缸旋轉的 驅動機構。驅動機構的驅動源係使用例如比較重的電動馬 達。iU匕，在#料螺桿從供料把取下之冑，必多貝進行將較 重的驅動機構從供料缸拆下的作業。 有鑑於此，本發明的目的在於提供一種成形機的材料 供給裝置，可迅速且有效地進行維護作業。 解決問題的手段 為達成上述目的，本發 裝置，該成形機之材料供給 具有送出樹脂的供料螺桿， 與將已供給的成形材料送出 述供料紅的上述送出口與上 明提供一種成形機之材料供給 裝置包括：一供料缸，在内部 並具有供給成形材料的供給口 的送出口； 一排出孔，設於上 述供給口之間，用於將上述供 201124255 料缸内的成形材料排出；以及 在上述的成形播 土住該排出孔。 <町攻形機的材料供給裝 轉而使上述供料缸内 吏I供料螺桿逆 内的成形材料回到後方。 -遮斷機構，在上述供料紅 二、更包括 材料。又，上述排出、·。口的則方遮斷成形 附近。或者，上述排出孔亦 上述送出口的 的下方。異去L X於上述供料缸的該供給口 的下方再者，上述排出孔亦 出口的附近以及上述供料“ η 述供壯的上述送 -Λ- ’、’的上述供給口的下方。又，上 述供壯亦可將上述送出口係朝上侧傾斜。 、又本發明提供其他形態的成形機的材料供給裝置， 該成形機的材料供給裴置包括：、… 送樹脂的供料螺桿H 料紅’在内部具有輸 供料 螺桿驅動機構，安裝於該 … ，、巾該供㈣桿㈣機構在安裝於上述供料把 的狀途下，將上述供料螺桿從上述供料缸拆下。 形機的材料供給袭置t ’上述供料螺桿驅動 的㈣值：動源與將該驅動源的動力傳遞至上述供料螺桿 v u機構’上述驅動源係固定於從上述供料螺桿的 軸刀離的位置。又’上述供料螺桿驅動機構係配置於上述 供料虹的軸方向，且可移動地支持於從上述供料螺桿的軸 方向分離的位置。 一或者是上述供料螺桿係能夠與上述供料螺桿驅動機構 的。p刀@從上述供料缸取下。上述供料螺桿驅動機構 具有馬達’該馬達具有一中空的定子以及在該定子内旋 轉的旋轉部’該旋轉部係固定於上述供料螺桿。上述供料
S 201124255 螺桿驅動機構具有檢測上述馬達的轉速的旋轉檢續 釭轉檢测器具有中空構造，使上述旋轉》 旋轉檢測器具有芯合部貝 β °上述 行芯合。 使…轉檢測器對上述定子進 發明的效果 件，明’藉由打開設於供料螺桿的排出孔的蓋構 :: 供㈣的成形材料從排出孔排出至外 的作業及維護作業。地進行變更成形材料之際 又，根據本發明，在將螺桿從供料紅拆下之㊉ 將螺桿的驅動機構從供料缸拆下，即使—個作拿Γ — 易地將螺桿從供料缸拆下。因此，可容易右”貝也可谷 推A 4女丨U 合约、有效且迅速地 進订材枓供給裴置的維護作業。 【實施方式】 穿置Γί第㈣可適用於本發明的射出成形機的材料供給 =1:進行說明。第1圖為適用於本發明的材料 :::裝置所安裝的射出裝置的剖視圖。 力供給裝置1〇為了對射出裝置!。。的 2供給樹脂丸而安裳於射出裝置⑽上。 射出成形機具有模具裝置（ 以及上述的射出農置1〇〇。^且/置不且借1模裝置（未圖示） 動模且==安裝固定模具的固定墨板以及安裝可 、動壓板，鎖模心使可_板進退而進行模具 201124255 裝置的閉模、鎖模及開模。 射出裝置100具備加熱缸102、 如 ^ AA . 女裝於加熱缸102前 端的射出口 104、在加熱缸1〇2内 的蟫俨]Πβ 了奴轉且可進退地配置 =广安裝於加熱㈣的外周的加熱器…… 配置於加熱紅102後方的未圖示的驅動裝置* 螺桿1 06具備從棒狀的本體邻 禝焓扪丰胆邛伤的外周面突出而形成 螺处狀的翼片1 1 0，沿著翼片 、片〇而形成螺旋狀的槽112。 螺# 106的前端安裝有壓力構件 <穷縻力構件114，在其前側安裝有 迥流防止裝置1丨6。 驅動裝置1 08具備做為計量用 里用扪,¾動部的計量用馬達 以及做為射出用的驅動部的射出用馬達。
在加熱紅1 〇 2的德遮的&4AA 傻端的附近的既定位置上，形成做為 材料供給孔的樹脂供仏$〗η 9 树月曰供、，.。孔102a。樹脂供給孔1〇2a在螺桿 1 0 6位於加熱缸1 〇 2内的箭推杈阳/ 的刖進極限位置的狀態下，形成於 與槽112的後端部相向的位置。麸您. 幻仅罝然後，在形成樹脂供給孔 1 02a的部分安裝有樹脂供給裝置i 〇。 樹脂供給裝置1 〇且古μ & Λ 具有收谷做為成型材料的樹脂丸的 收谷部的漏斗1 2。玄^βα .'Η μ 奋、，内於漏斗12的樹脂丸經由投入部14 而輸送至樹脂供給孔1 02a，γΜ λ 几仙Za，伙樹脂供給孔i〇2a供給至加 熱缸1 02内。 投入部1 4具有；^ 士 4L _*· &、， 、啕处水千方向以既定角度傾斜配置的供 料缸1 6以及從供料虹1 的命山 ib的刖知延伸至下方的筒狀的導引 部18。供料螺桿20可絲鏟从 < 恶# ^ , J万疋轉地设置於供料缸1 6内。在供料 虹1 6的後端部設有做為使供料螺声 ~疋货针螺知2 0旋轉的驅動機構的
S 7 201124255 供料馬達22。供料缸ι6的後端係連接於漏， 固定於導引部i 8。 刚鳊係 當驅動供料馬達22而使供料螺桿2〇旋轉時 内的樹脂丸被供給至供料缸16内，並沿 2〇外周面的槽前進。樹脂丸從 ：：供枓螺桿 導引…，並落下至導引部18内，==送至 内。此時’各樹脂丸排成一列而落下於導引部二： 席供給孔102a而供給至加熱紅m内。 經由树 供給至加熱缸102内的樹脂丸在沿著槽⑴前進之同 時’由加熱器hl〜h3加熱 lnfi . 熔岫的樹脂輪送至螺桿 106的刖方。在螺桿1〇6 Μ能π + 内的後退極限位置 的狀I、下，在逆流防止裝置116 _樹脂。在逆流防止裝1116的=有-:人射出1 之後g, ^ ^ 的刖方累積了熔融樹脂 之後’驅動射出用馬達 逆勺方口里 4使螺杯106前進。藉此，累積於 逆机防止裝置丨丨6的前方的 於模具裝置的模具空間。 射出口 1〇4射出，充填 =用控制射出成形機驅動驅動裝置⑽的射出用馬 用馬達及樹脂供給装置丨。的供料馬達22等，為 了通電流至加教μ , 0 r ‘、、、°〜h3，設有控制部200。控制部200 示了具有做為演算裝置的 ^ B 閃以及做為記錄裝置的記憶體 進I:藉有顯示部、操作部等，根據既定的程式、資料等 進仃各種的演算’做為電腦的功能。 的樹對於做為本發明的第一實施例的材料供給裝置 ’、、。裝置’參照第2圖做說明。第2圖為本發明的 8 201124255 第一實施例的樹脂供給裝置的剖視圖。在第2圖中，與第 1圖所示的構成元件相同的元件給予相同的符號，而省略 其說明。 本發明的第一實施例中的樹脂供給裝置具有供料缸 16A、連接於供料缸16A的前端的導引部ι8Α、以及安裝於 供料缸16A的後端的漏斗12。在本實施例中，雖然供料缸 16A與導引部18A成為一體，也可以在個別的元件製作後， 再相互連接。 在供料缸16A的内部，可旋轉地設有供料螺桿2〇a。 在供料缸16A的後端部安裝有供料馬達3〇，做為驅動供料 螺桿20A的供料螺桿驅動機構。供料馬達3〇，與第丄圖所 不的供料馬達22相同，設置用來驅動供料螺桿20A。成為 供料馬達30的旋轉部馬達軸32係與供料螺桿2〇a 一體成 形。 於此，針對供料馬達so的構造做說明。供料馬達3 具有做為固定部的定子34、做為旋轉部的轉子％。電磁錯 <成於定子34上’而永久磁鐵係形成於轉子⑽上。轉— ^在中心具有貫通孔的中空構造，馬達轴Μ插入該貫超 在供料馬達3〇的後部安裝有檢測轉子3 的：子編碼器38。轉子編碼器38具有尺規形成於 :固！ 40以及讀取尺規的讀取部42。旋轉子4。係藉由: 於古疋Γ轉子36，與轉子36 ~起旋轉。讀取部42係固 ;克持定子34的後側馬達板44。 201124255 轉子編碼器38的旋轉子4G具有與轉子36相同的貫通 孔的中工構& ’馬㈣32插人轉子36的貫通孔與旋轉子 4〇的貫通孔。馬達軸32係藉由螺检而固定於旋轉子4〇上。 因此，馬達軸32與旋轉子4〇及轉子36彼此固定 體的旋轉部。藉由轉子36旋轉而馬料32也旋轉。在本 ^例中’馬料32的前側的部分形成供料螺桿20A’葬 由馬達軸32旋轉而使供料螺桿2〇Α旋轉。 9 而且’在旋轉子40對轉子36在嵌合的狀態下旋轉 子4〇的旋轉軸與轉子36的旋轉轴一致。又， 於旋轉子财嵌合的狀態下，馬縣32的旋 : 36的旋轉轴-致。因此，旋轉子4。安装於轉子36:Π 疋’而且错由馬達轴32係安裝於旋轉子4()上而固定 子Μ的旋轉軸，即對應於馬達3〇的旋轉轴而 的旋轉軸一致。 思軸以 轉子36係在前側及後側藉由轴承可旋轉地安裝於 持定子34的前側馬達板46與後側馬達板44。前側馬、達板 46係固定於突㈣上。突緣…有中央貫通孔； 達轴32係插入該貫通孔内，供料螺桿編成為突出於供^ 馬達30的前方的狀態。 八, 突緣板48以夾持件等固定於供料螺桿m的 ^上’藉此供料馬達抑固定於供料缸16A上。嵌合部 又於大緣板48與突緣部16Aa上當將突緣板安裝於* 緣^ 16Aa上時，供料馬達30的旋轉軸（即，供料螺桿2〇a 的旋轉軸)與供…6a的中心輕一致。而且，在馬達轴 10 201124255 32與突緣板48之間設有油封等密封構件恤，將樹脂丸的 粉末從供料紅16A㈣而不會進人供料馬達Μ的内部。 在第2圖中，收玄^ OB - 、漏斗12的樹脂丸通過供給口丨6Ab 而供給至供料缸1 6A内。根认” 供、，，。至供料缸16A内的樹脂隨著 供料螺桿20A的旋轉而移動，從供料紅-的前端的送出 至㈣部18A的内部，丨部Μ料於加熱缸 1〇^材料供給孔购，落下至導引部Μ内的樹脂丸通 過材料餘孔心而供給至加熱幻Q2。 K把例中力隔閥50設於漏斗12與供料虹工6A 的供給口 HAb之間而做為切斷樹脂丸從漏斗心 ㈣斷_。藉由拉動分隔閱5〇的把手二 1 12與供料紅16A的供給口⑽之間㈣脂通路， 二1:Γ脂丸被供給至供料缸16A。藉由推*分_ 〇a’關閉漏斗12與供料缸16A的供给〇祕 之間的樹脂通路（如第？ _ 斗12至供壯16A的供:。斤不的樣態）’切斷樹脂丸從漏 本實施财，在供料缸16A的供給D16Ab的下 =:16AC。排出孔16Ac係貫穿供料^的壁 通孔。乂又丨為供科虹m内的樹腊丸可排出的大小的貫 ，用來關閉排出孔16Ac的蓋構件 上而覆蓋排出孔心。蓋構件52可用==斗 安裝於供料缸16A上。 彳如螺拴而
11 S 201124255 而且’供料螺桿20A延伸至比供給口 i6Ab的下方還後 方的情況下，排出孔16Ac最好設於供料螺桿的端部的正下 方或供料缸1 6A的最下端附近。 在上述構造的樹脂供給裝置中’例如考慮將漏斗12内 的樹脂丸更換為不同的樹脂丸的情況。首先由於關閉分隔 闊50 ’移動蓋構件52而打開排出孔16Ac。藉此，在2出 孔1 6Ac附近的樹脂丸經由排出孔丨6Ac而排出至供料缸丄μ 之外。_ 然後，使供料馬達30反轉，從排出孔16Ac滯留於送 出口 17側的樹脂丸朝排出孔l6Ac的一邊移動，經由排出 孔1 6Ac而排出至供料缸16A之外。 在滯留於供料缸16A中的樹脂丸被排出之後，停止供 料馬達30的反轉，由蓋構件52覆蓋排出孔mc而關閉排 出孔16Ac。然後，打開分隔閥5〇,將新的樹脂丸供給至漏 斗12 ’新的樹脂丸被供給至供料缸1。 如上所述，根據本實施例，關閉分隔閥5〇而打開蓋構 件52，藉由使供料馬達3〇反轉，滯留在供料缸丨内的 樹脂丸排出供料缸16A之外。因此，滯留於供料缸i6A内 的樹脂丸不會從送出口 17送出而供給至加熱缸1〇2内。根 據本實施例，滯留在供料缸16A内的樹脂丸可容易且迅速 地排出至供料缸16A之外。又，排出孔16Ac為設於供料缸 1 6A的最下部的排出孔’由於設於樹脂難以排出的部分， 可將供料缸1 6A内的樹脂丸及樹脂粉完全地排出。 接著，針對本發明的第2實施例的材料供給裝置的樹 12 201124255 脂供給裝置，參昭笛因 一 ’，、、第3圖而做說明。第3圖為本發明的第 一貫施例的樹脂供給裝置 农置的°】視圖。在第3圖中，盥第2
圖所示的元件相同的开杜&I '牛、，。予相圖的符號，而省略其說明。 在本實施例中，取^ # 0回& _ 取代第2圖所示的排出孔J 6Ac，排出 孔16Ad設於供料缸i6a 、L出 1 7的附近。排出孔1 6Ad 貝穿供料缸16A的壁部而泌士 开^成’，、為供料缸16A内的樹脂 丸可排出大小的貫通孔。又，用來開閉排出孔ΐ6Μ的蓋構 件54安裝於供料缸16A而覆蓋排出孔咖。蓋構件54由 螺栓可拆卸地安裳於供料虹16A上。設置排出孔16Ad的位 置最好接近送出口 17。 在上述構造的樹脂供給裝置中，例如考慮將漏斗Μ内 的樹脂丸更換為不同的樹脂丸的情況。首先由於關閉分隔 閥50，移動蓋構件54而打開排出孔md。藉此在排出 孔1 6Ad附近的樹脂丸經由排出孔丄6Ad而排出至供料缸！ μ 之外。 然後，使供料馬達30正轉，滯留於供給口 16杬與送 出口 17之間的樹脂丸朝排出孔16^移動，經由排出孔i6Ad 而排出至供料缸16A之外。 在滯留於供料缸1 6A中的樹脂丸被排出之後，停止供 料馬達30的正轉，由蓋構件54覆蓋排出孔1^(1而關閉排 出孔16Ad。然後，打開分隔閥50,藉由將新的樹脂丸供給 至漏斗12 ’新的樹脂丸被供給至供料缸1 6A。 如上所述，根據本實施例，關閉分隔閥5〇而打開蓋構 件54，藉由使供料馬達30正轉，滯留在供料缸i6A内的 13 201124255 樹脂丸排出供料缸1 6A之外。^ υη <外。因此，滯留於供料缸丨μ内 的树月曰丸不^处送出α π送出而供給至加熱缸1〇2内。根 據本實施例，滞留在供斜车τ Ί β Λ a ▼㈢隹供抖缸16A内的樹脂丸可容易且迅速 地排出至供料紅16 A之外。 而且，在本實施例中，雖然在供料缸i6A上僅設送出 口 1 7的附近的排出孔i 6Ad，但同時設置上述的第一實施 例中的排出孔16Ac亦可。 接著，參照第4圖說明本發明的第三實施例的成形機 的材料供給裝置。帛4圖為本發明的第三實施例的材料供 給裝置的樹脂供給裝置的剖視圖。.在第4圖中，與第2圖 所示的元件相同的元件給予相同的符號而省略其說明。 本發明的第三實施例的樹脂供給裝置具有供料缸 16A、供料缸16A的前端所連接的導引部m、以及安裝於 供料缸16A#後端的漏4 12。在本實施例中，_然供料虹 1 6 A與導引部18 A 一體成形，但以個別的構件製作然後再 彼此連接亦可。 在供料缸16A的内部，可旋轉地設有供料螺桿2〇a。 在供料缸1 6A的後端部，安裝有供料馬達3〇做為驅動供料 螺桿20A的供料螺桿驅動機構。供料馬達3〇與第工圖所示 的供料馬達22相同，用於驅動供料螺桿2〇A。成為供料馬 達30的旋轉部的馬達軸32係與供料螺桿2〇A 一體成形。 因此，藉由將馬達軸32從供料馬達30取下，供料螺桿2〇a 可一同自供料缸16A拆下。 於此，針對供料馬達30的構造做說明。供料馬達別 14 201124255 具有做為固定部的定子34、做為旋轉部的轉子36。電磁鐵 形成於定子34上，而永久磁鐵係形成於轉子36上。轉子 36在中心具有貫通孔的中空構造，馬達軸32插入該貫通 孔。 在供料馬達30的後部安裝有檢測轉子36的旋轉速度 的轉子編碼器38。轉子編碼器38具有尺規形成於其上的 旋轉子40以及讀取尺規的讀取部42。旋轉子4〇係藉由螺 栓固定於轉子36,與轉子36 —起旋轉。讀取部42係固定 於支持定子3 4的後側馬達板4 4。 轉子編碼器38的旋轉子40具有與轉子36相同的貫通 孔的中空構造，馬達轴32插入轉子36的貫通孔與旋轉子 40的貫通孔。馬達轴32係藉由螺栓而固定於旋轉子4〇上。 因此，馬達軸32與旋轉子40及轉子36彼此固定而形成一 體的旋轉部。藉由轉子36旋轉而馬達軸32也旋轉。在本 實施例中，，馬彡轴32 #前側的部分形成供料螺桿2〇A，藉 由馬達軸32旋轉而使供料螺桿2〇A旋轉。 而且，在旋轉子40對轉子36在嵌合的狀態下，旋轉 子40的旋轉轴與轉子36的旋轉軸一致。又，馬達軸“對 於旋轉子40在嵌合的狀態下，馬達軸以的旋轉軸與轉子 36的旋轉ϋ致。因此’旋轉子4Q係安裝於轉子π上而 固疋巾且藉由馬達軸32係安裝於旋轉子上而固定， 轉子36的旋轉軸，gp料Λ Ρ對應於馬達30的旋轉軸而與馬達軸 32的旋轉轴一致。 6係在則側及後侧藉由軸承可旋轉地安裝於支 15 201124255 持疋子34的刖側馬達板μ盥後側 /、後側馬達板44。前側馬達板 46係固定於突緣板48上。 緣板8具有中央貫通孔，馬 達軸32係插入該貫通孔内， 伢枓螺杯20A成為突出於供料 馬達30的前方的狀態。 :緣板48以夾持件等固m料缸心的突緣部仙 上’猎此供料馬達3〇 ^於供壯…上。嵌合部設於突 =板48.、大緣aP16Aa上，當將突緣板μ安裝於突緣部 a上時’供料馬達3〇的旋轉轴（即，供料螺桿_的旋 轉軸）與供料缸16A的令心軸— 双而且，在馬達軸32與 突緣板48之間設有油封等密封構件術，將樹脂丸的粉末 從供料缸16A密封而不會進入供料馬達⑽的内部。 而且’在本實施例中，言 貝k馬達軸32的突緣板48的 部分（即’以密封構件密封的部分）的直徑係大於供料螺桿 20A的直徑。又，延伸於$查 甲馬違軸32的轉子36内的部分的 直徑比貫穿突緣板48的部分(即以以密封構件密封的部分) 的直徑還大。供料螺桿2〇A不會干涉密封構件恤，馬達 軸32從供料馬達3〇的後側拔出。 根據以上的構造的供料馬達3◦，形成供料螺桿m的 馬達軸32被拆下的狀態的供料馬達3〇(即，設置定子^ 的固定部分）安裂於供料紅16A上。在安裝了供料馬.達3〇 之後’從供料馬達30的後方，將形成供料螺桿2〇a的馬達 軸32插入旋轉子4〇的貫穿孔以及轉子^的貫穿孔，藉由 使馬達軸32固定於旋轉子，在供料螺桿2()a的旋轉抽與供 料缸1 6A的中心細一致的狀態下，供料螺桿突出於供 16 201124255 料馬達30的前方而配置於供料缸丨6a内。 因此，在將供料螺桿2〇A從供料缸i6a拔出之際，馬 達軸32從旋轉子4〇取下而移至後方。供料螺桿^與馬 達軸32形成-體，藉由拆下馬達軸32,供料螺桿 通過轉子36的内部的貫通孔而拆下至供料馬$⑽的後方。 如上所述’根據本實施例，在、维護作t中，在必須將 供料螺桿m從供料缸16A拔出的情況下，不必將供^馬 達3。全體從供料缸16A拆下，解除馬達軸32的固定而將 馬達軸32抽拉至後方’將供料螺# 2〇M足供壯16八拆 下。因此，不必拆下具有重量的供料馬達3〇,可以一名作 業員容易地差下供料螺# 20A’而可有效率地進行維護作 業0 又，在維護作業結束之後，將供料螺桿2〇A組袭於供 料虹16A之際，馬達抽32的前端，即供料螺桿m插入供 料馬達30的内部’依此狀態插入更内部，而將馬達軸犯 插入轉子36的貫通孔，而使馬達軸32目定於旋轉子4。 上。藉由此組裝作業，可使供料螺桿2〇A的旋轉軸配合供 料紅16A的中心軸，而可使馬達轴32的旋轉轴也能夠配合 供料馬達30的旋轉軸。 如上所述，根據本實施例，可容易地進行供料螺桿2〇a 的折卸、安裝，可容易、迅速且有效地進行維護作業。 接著，參照第5圖說明本發明的第四實施例的成形機 的材料供給裝置。第5圖為本發，第四實施㈣做為材 料供給裝置的樹脂供給裝的剖視圖。在第5圖中，與第2 17 201124255 的凡件給予相同的符號而省略其說 圖所示的構成元件相同 明。 在本實施例中，由於供料 接旋轉’而是安裝於旋轉傳遞 旋轉。在本實施例中，藉由— 的皮帶而構成旋轉傳遞機構。 螺桿並非安裝於馬達軸而直 機構而經由旋轉傳遞機構而 對滑輪以及卡合於該對滑輪 如第5圖所不驅動供料螺桿2 QA的供料螺桿驅動機 構具有一對滑輪6〇A、_、卡合於滑輪6〇A、60B的皮帶 62以及驅動滑輪6〇b的供粗 旧供枓馬達64。滑輪60A由軸承可旋 轉地支持於由突緣板66與g^ ^ ^ υ兴馬運支持體68所構成的框體 内。错由突緣板66安裝於供祖知_ X衣％供枓缸16Α上，驅動機構全體可 安裝於供料缸16A上。 滑輪60A由軸承可旋轉地支持於突緣板66與馬達支持 體68之間的空間。滑輪6〇A具有中央具備貫通孔的中空構 造，成為旋轉傳遞構件的滑輪軸7〇插入該貫通孔。在滑輪 軸70的前側，形成供料螺桿2〇A。供料螺桿2〇A係與成為 滑輪60A的旋轉轴的滑輪軸7〇 一體成形。因此’藉由將滑 輪軸70從滑輪60A取下，可將供料螺桿2〇A 一同從供料缸 16A拆下。藉由使滑輪軸7〇嵌合於滑輪6〇A的貫穿孔，滑 輪軸70的旋轉軸配合於滑輪6〇A的旋轉軸。又，由於突緣 板66係嵌合於供料缸16A的突緣部i6Aa而達到定位，從 突緣板66突出而延伸的供料螺桿20A的選軸可配合供料紅 16 A的中心軸。 供料馬達64，其旋轉軸位於從滑輪6〇α的旋轉抽（即， 18 201124255 滑輪轴7〇的旋轉軸)平行偏移 持體68上。滑輪6f)R^ π + 置 並女裝於馬達支 供料馬这R 供料馬達64的馬達㈣上。 達64被驅動而滑輪_旋轉時，旋轉 62傳遞至滑輪6〇A，結 '•二皮帶 旋轉。 供㈣# _與滑輪轴7卜同 轉子永^鐵係設於馬達軸72上，而構成供料馬達64的 在馬達軸72的周圍配置著 定 负电磁鐵的定子74。 係由前側馬達板76與後側馬達板78支持並固定。 的馬達轴72係經由轴承由前側馬達板Μ與後侧 ❺運板78可旋轉地支持。 的後=::=::Γ㈣關閉。馬… 編碼^8()突“延伸，並聯接於轉子編碼 轉子編碼器82為檢測馬達軸72的旌麴由 檢測器。 運釉轉連度的旋轉 而且’設置皮帶62的部分係由皮帶蓋84 又， 在滑輪軸70的後方，設於馬達支持體 體86關閉。 彡支持體68的貫穿孔係由蓋 又’在本實施例中，在滑輪軸7G的密封構件48a中密 子=分的直徑係大於供料螺桿20A的直徑。又，滑輪軸7〇 的密封構件48a的密封部分的直徑係小於滑輪6〇八的貫穿 =的内杈。藉此，供料螺桿2〇A不會干涉密封構件心， 滑輪轴70容易從滑輪6〇A的後側拉出。 根據以上構造的驅動機構，形成供料螺桿2〇A的滑輪 軸70被拆下的狀態的驅動機構（即，滑輪6〇A、6〇B以及^
S 19 201124255 料馬達64)可安裝於供料缸16A。在安裝驅動機構之後，從 滑輪60A的後方將形成有供料螺桿2〇A的滑輪軸7〇插入滑 輪60A的貫穿孔，藉由將滑輪軸7〇固定於滑輪6〇A，在供 料螺桿20A的旋轉軸與供料缸16A的中心軸—致的狀態 下，供料螺桿20A突出於突緣板66的前方而配置於供料缸 16A 内。 因此在供料螺桿20A從供料缸丨6A拆下之際，將滑輪 軸70從滑輪60A解下而拆卸至後方亦可。供料螺桿2〇a係
與滑輪軸70 —體成形，藉由拆下滑輪軸7〇，供料螺桿2〇A 也通過滑輪6.0A内部的貫通孔而拆卸至滑輪6〇A的後方。 由於供料馬達64係設置於從滑輪軸7〇的旋轉軸偏移的位 置，在供料螺桿20A從供料缸16A拆下之際，不必將供料 馬達64拆下。 如上所述，根據本實施例，在維護作業中，在必須將 供料螺桿2GA從供壯16A拆下的情況下，不必將供料馬 達64從供料缸16A拆下’藉由解除滑輪軸70的固定而將 滑輪軸70拆卸至後方’能夠將供料螺桿m自供料缸16八 拆下。因此，不必拆卸具有重量的供料馬達Μ，即使是一 名作業員也可以容易地拆卸供料螺桿m，可有效地進行 維護作業。 又，在維護作業結束之後，在徂 任供枓螺桿20A組裝於^ 料缸1 6A之際’滑輪軸70的前端，g卩似L丨 J月j碼’即供料螺桿2〇a插入: 輪60A的貫穿孔’依此狀態插入更 、 文内部’而將滑輪軸70; 入滑輪60A的貫穿孔，可將滑輪細7 獅釉70固定於滑輪60Λ上 20 201124255 藉由此組裝作業’供料螺桿2〇A的旋轉軸可對合於供料缸 m的中心軸’滑輪軸70的旋轉轴也可對合於滑請的 旋轉軸。 如亡所述’㈣本實施例’容易實施供料螺桿m的 拆卸、女裝’可容易、迅读 、有效地進行維護作業。 接著，參照第6圖說明本發明的第五實施例的做為材 枓供給裝置的樹脂供給裝置。第6圖為本發明的第五實施 例的做為材料供給裝置的樹脂供給裝置的剖視圖。在第6 圖中，與第2圖相同的元件給予相同的符號而省略其說明。 在本發明的第五實施例的樹脂供給裳置中’使供料馬 達90對於供壯16B可旋轉地支持。㈣，供料螺桿 2馬達軸32“系連結成可相互分離。在將供料螺桿m拆 卸之際，解除供料螺桿心與馬達軸32a的連結而分離， ，供科馬達9G於上方旋轉，僅供料螺桿20A從供料紅16β 拆卸至後方。 為了實現上述構造，供料紅⑽被分成供料螺桿側的 缸部腿以及供料馬達側的…_，供料馬達側的缸 部16Bb係由銷92可旋轉地安裝於 ’丄ooa。而且，右= 達抽32A存在的狀態下，為了使虹部祕旋轉，㈣^ 祕結合的孔從橫向觀看時’從供料螺桿m的旋轉軸的 位置分成上下的狀態，缸部16Ba成為下半側部分而 伸至供料馬達侧的形狀。 供料馬達20A係藉由螺栓94相對於馬達轴似相互固 定。而且，在供料缸16B的紅部16Ba、16Bb上設有供板 21 201124255 手等工具鎖附螺栓94的開口窗(未圖示)。 達90的構造與第2圖所示的供 相 同’而噶略其說明。 :據本實施例’將供料螺桿m從供料缸⑽拆却的 ^的^先鬆開螺才全94而解除馬達轴32A與供料螺桿 20A的、、’〇 &，使供料馬 9n4 違90在上方紅轉。藉此，供料螺桿 20A的後方形成空間，可 缸部恤拆下。若吊/杯2〇Α從供壯⑽的 …… 6安裝於供料馬達90上，將 藉由币壤螺检 方以金屬線拉動，而使供料馬達θ〇 在上方邊旋轉邊上升。 固：於供料馬達9。的…咖由於以缸部施搐 支’不會從紅部16Ba分離，上升的供料馬達9G下降至下 ==原來組裝的位置上，，藉由螺㈣使 =一32A連結，供料一到旋轉 供料螺桿20A與馬達軸32A連結的部分，如第？圖及 第8圖所示由連姓孪络、* ^大緣連結。《7圖為連結部分的平面圖， 第8圖為沿著νι_νι綠沾 線的。彳視圖。在供料螺桿2〇Α與 軸3 2 Α上分別形成早而Α 、… 邛 20Aa、32Aa，將平面部 2〇Aa、32Aa 從兩側以連結突緣98失持，並趑 人符並以螺栓94固定，藉此連蛀 供料螺桿20A與馬達軸32a。 逆… 如上所逸，根據本實施例，藉由供料馬達9〇相對於供 料缸1 6 B旋轉，供料嫂炉9 η Λ — β ν、 ’、螺扣20Α谷易地從供料缸16Β拆除β 因此’不必拆卸具有重量的供料馬達64，即使是一名作業 22 201124255 員也可以容易地拆卸供料螺桿20A，可有效地進行維護作 業。 ' 又，在進行維護作業結束之後，在供料螺桿2〇a組裝 於供料缸16B之際，由於供料螺桿2〇A插入供料缸ΐ6β， 使上方旋轉的供料馬達9〇回到原來位置，馬達軸32a可僅 與供料螺桿20A連結。 如上所述，根據本實施例，容易實施供料螺桿2〇A的 拆卸、安裝，可容易、迅速且有效地進行維護作業。 本發明並不限於具體揭露的實施例，在不脫離本發明 的範圍的情況下，可做各種變形例及改良例。 本發明係根據2007年7月26曰提出申請的主張其優 先權的日本專利申請案2007_194846號以及2〇〇7年7月 26日提出申請的的主張其優先權的曰本專利申請案 2007-194847號’飲用其全部的内容。 產業上的利用可能性 本發明可適用於成形機的材料供給裝置。 【圖式簡單說明】 第1圖為本發明的安裝有可適用的材料供給裝置的射 出裝置的剖視圖。 第2圖為本發明的第一實施例的樹脂供給裝置的剖視 圖。 第3圖為本發明的第二實施例的樹脂供給裝置的剖視 23 201124255 圖。 第4圖為本發明的第三實施例的樹脂供給褒置的剖視 圖。 弟5圖為本發明的第四實施例的樹脂供給裝置的别視 圖。 第6圖為本發明的第五實施例的樹脂供給裝置的剖視 圖。 第7圖為供料螺桿與馬達軸的連結部分的平面圖。 第8圖為第7圖所示的沿VI - VI線的剖視圖。 【主要元件符號說明】 12〜漏斗； 16、16A、16B〜供料缸； 16 Ab〜供給口； 16Ba、16Bb〜缸部； 20、20A〜供料螺桿； ;22、30、54、80〜供料馬達； 36〜轉子； 40〜旋轉子； 44、68〜後側馬達板； 48〜突緣板； 50〜分隔閥； 5 2、5 4〜蓋構件； 62〜皮帶； 1 〇〜樹脂供給裝置； 14〜投入部； 16Aa〜突緣部； 1 、1〜排出孔； 18〜導引部； 32、32A、62〜馬達軸 34、64〜定子； 38、72〜旋轉編碼器 4 2〜讀取部； 46、66〜前侧馬達板 4 8 a〜密封構件； 50a〜把手； 60A、60B〜滑輪. 24 201124255 6 6 ~ 突緣板； 70〜 滑輪軸； 8 0〜 編碼器板； 8 6〜 蓋； 94〜 螺栓； 9 8〜 連結突緣； 102' 〜加熱缸； 10 4〜射出口； 108' 〜驅動裝置； 112〜槽； 6 8〜 馬達支持體； 72〜 馬達轴； 8 4〜 皮帶蓋； 92〜 銷； 9 6〜 吊環螺栓； 100, ^射出裝置； 102a 〜材料供給孔 106〜螺桿； 110, ^翼片； 200 - -控制部。
S 25