TW201120721A - Method of fabricating a glass with capacitive touch keys for an electronic instrument and instrument comprising the same - Google Patents

Description

201120721 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本方法有關製造電子器具用之具有電容式觸控鍵的透 明或半透明元件，諸如玻璃。該玻璃包括（特別是）絕緣 膜’於該絕緣膜上形成電極、接觸端、及各將每一電極連 接至對應之接觸端的導電路徑。 本發明亦有關電子器具’其包括經由該製造方法製得 之具有電容式觸控鍵的透明或半透明元件，諸如玻璃。 「電子器具」意指任何可摘式裝置，諸如腕錶、行動 電話、識別證或其他設備’其具有顯示資料用之螢幕或刻 度盤’在該螢幕或刻度盤上方具有閉合該器具外殼的玻璃 【先前技術】 製造具有一或許多透明電極作爲待裝配於電子器具之 電容式觸控鍵在特別是鐘錶製造或行動電話領域當中已爲 人詳知。就這方面而言，可引用歐洲專利第0 6 7 4 2 4 7號。 該專利揭示具有手動控制裝置之錶。所述之錶包括形成金 屬外殼之接地、玻璃及該包括至少一個用作電容式觸控鍵 且置於該玻璃內表面上之電極的手動控制裝置。經由該錶 使用者的手指置於該玻璃外表面上該電極反側’該電容式 觸控鍵被視爲與該錶中之處理電路一起啓動。此使得該手 指與該電極之間、以及該電極與該金屬錶殼所形成的接地 之間形成總電容。該錶中之處理電路亦包括電壓-頻率轉 -5- 201120721 換器，該電壓-頻率轉換器之振盪頻率係由前述電容之値 決定。因此該透明電極以爲人詳知之方式經由導體連接至 該裝在該外殻內的轉換器。 通常’形成電容式觸控鍵之許多透明電極係配置在電 子器具（諸如腕錶）的玻璃內表面上。藉此形成之電容式 觸控鍵可用於替代用於控制電子器具之各種功能的一般外 部控制工具’諸如按鈕。該等透明電極係藉由在該玻璃內 表面上沉積導電氧化物層（通常爲氧化銦錫（ITO))、 及化學蝕刻該導電氧化物層製成ό該導電氧化物層係藉由 蒸發沉積爲通常介於25與75 nm，較佳係介於45與55 nm之 厚度。每一透明電極係藉由最遠到該電子器具玻璃邊緣上 之連接用接觸區的導電路徑，經由連接器連接該電子器具 內部的該處理電路。 在該具有電容式觸控鍵玻璃之電子器具的其他具體實 例中，該器具外殼及玻璃或錶面玻璃（crystal)可由塑性 材料製造。該塑性玻璃（特別是用於電子器具，諸如腕錶 )必須具有充足厚度，一方面以抗外部作用之衝擊，另一 方面在該錶浸水時以承受特定水準之液體靜壓。該玻璃必 須能承受至高達約3巴之壓力。該玻璃之大厚度因而可能 不利於配置在該玻璃內表面上的電容式觸控鍵之適當操作 。厚玻璃確實導致在該電容式觸控鍵之電極與置於待啓動 之電極其中至少一者相對處的使用者手指之間插入顯著介 電質，這點對於此等電容式觸控玻璃而言通常是缺點。 亦可引用歐洲專利第1 544 1 7 8號，其揭示製造觸控螢 201120721 幕用之透明電極的方法。ITO氧化物層之導電陣列係在形 成例如錶玻璃之透明基材的內表面上形成。該導電陣列包 括透明電極及導電路徑，該導電路徑分別將該等電極連接 至該基材邊緣之接觸區。該結構化導電氧化物層另外覆蓋 兩層具有不同折射率之介電質以使得看不見該等電極。然 而，如先前所述，該透明基材通常必須非常厚。此不利於 在該基材內表面上形成之電容式觸控鍵與電子器具處理電 路一起適當操作，這是一項缺點。 在具有數位時間顯示之錶的實例中，可在液晶顯示裝 置中製造電容式觸控鍵。然而，由於這種類型的錶殻係由 該液晶顯示裝置以外之另一玻璃閉合，介於置於該玻璃外 表面上之使用者手指與待啓動之任一電容式觸控鍵的電極 之間的距離仍然較大。此亦構成另一項缺點。 【發明內容】 因此，本發明目的係藉由提出一種製造可攜式電子器 具用之具有電容式觸控鍵之玻璃的方法來克服先前技術的 缺點’該玻璃具有充足堅固性但又確保該電容式觸控鍵（ 特別是藉由使用者手指啓動之電容式觸控鍵）的高水準操 作敏感性。 因此本發明有關一種製造可攜式電子器具用之具有電 容式觸控鍵之透明或半透明元件的方法，其包括以下步驟 -在一模內部的呈液態形式之透明或半透明塑性物質 201120721 中放置絕緣膜，於該絕緣膜上形成用來形成電容式觸控鍵 之透明電極、各連接至個別電極的透明導電路徑、及各經 由該等導電路徑連接至對應之透明電極的外部接觸端，及 -在該模內令該液態塑性物質固化，該物質至少覆蓋 包括該膜之該等電極、該等導電路徑及至少部分該等外部 接觸端的膜部分，以製得在該透明或半透明元件之該經固 化塑性物質內整合有電容式觸控鍵的透明或半透明元件， 以改善該經整合電容式觸控鍵的敏感性，該敏感性係與該 透明或半透明元件的該等電極與接觸表面之間的距離成反 比。 該製造方法的具體步驟係界定於依附項第2至11項。 該根據本發明之製造具有電容式觸控鍵的透明或半透 明元件之方法的一項優點在於該等電容式觸控鍵係模製於 形成該電子器具之透明或半透明元件的材料內。即使該透 明或半透明元件較厚，爲了抗外部作用之衝擊及承受特定 水準之液體靜壓，必須確保該電容式觸控鍵有高水準敏感 性。爲了達成此目的，可在模製操作之後將在透明絕緣膜 上製造的電極置於例如該玻璃厚度中的中間高度位置。由 於敏感性與介於電極與玻璃之接觸表面之間的距離成反比 ，比起先前技術之電容式觸控玻璃，此做法改善整合於該 玻璃中之電容式觸控鍵的敏感性。 因此本發明亦有關包括具有經由該製造方法製得之電 容式觸控鍵的玻璃之電子器具，諸如腕錶。 201120721 【實施方式】 發明詳細說明 在下列說明中，所有爲熟悉本技術領域之人士詳知之 形成可攜式電子器具的電容式觸控玻璃之元件僅以簡化方 式敘述。主要係參考待裝配於作爲該可攜式電子器具之腕 錶的電容式觸控玻璃。然而，亦可製造這種類型之電容式 觸控玻璃以用於各種其他電子器具。 圖la與lb顯示具有電容式觸控鍵之透明或半透明元件 的第一具體實例之俯視圖與沿直徑方向之橫斷面，該元件 可爲經由本發明製造方法製得的電容式觸控玻璃。玻璃1 可爲如圖1 a所示之圓形，但亦可爲矩形或不同形狀。其形 狀通常爲圖lb所示之扁平形，但亦可爲凸面形（未圖示） 。該電容式觸控玻璃可特別針對腕錶型錶製造，於下文參 考圖6討論。在圖la與lb及圖2至6中，爲了改善對本發明 之理解，已稍微誇大該等元件之各種對比及厚度。 首先，玻璃1包括絕緣膜3，在該絕緣膜上形成透明電 極2、透明導電路徑4及接觸區之外部接觸端6。各透明電 極2經由個別導電路徑4連接至該透明接觸區的接觸端6。 接觸區6較佳位於玻璃1之邊緣。電極2、導電路徑4及接觸 端6係以依照化學蝕刻事先沉積在該絕緣膜上的氧化銦錫 (ITO)之導電層的爲人詳知方式製得。該ITO層之厚度可 在25與75 nm之間，且較佳在45與55 nm之間。該絕緣膜之 厚度可與該ITO層之厚度相等。 如圖1 a所示，作爲電容式觸控鍵之透明電極2的數目 -9- 201120721 是七個，且彼此充分間隔開以使得能藉由置於該玻璃外部 接觸表面上的手指啓動單一電容式觸控鍵。當然，可以設 想視含有玻璃1之電子器具而定，在該玻璃上製造更大或 更有限數量之觸控鍵，以便進行特定所需之功能。該透明 電極2亦可爲圖la所示以外之其他形狀，且配置在該玻璃 周圍或在玻璃1之整體內表面上。 一旦已製造包括導電路徑4及接觸區6之透明電極膜2 ，便將該膜配置在錶玻璃模製操作之模（未圖示）中。該 模之內部形狀與待製得之玻璃的形狀整體匹配。膜3可包 括部分9a及9b，其最初具有比圖la所示更長之預定長度， 以將電極膜2固持在該模內部。兩個部分9a及9b係閉合（ 例如夾住）形成該模的兩個部件。 在該模已閉合且具有透明電極2之膜3被固持在該模內 部之後，經由該模中的至少一個小孔引入經加熱呈液態形 式之塑性物質以充滿該模且覆蓋該電極膜的至少一部分。 然後將該塑性物質固化，且從該模移出如此製得之玻璃。 然後進行修整操作以精修該玻璃的最終形狀。最後，將兩 個部分9a與9b與所製得之玻璃1的邊緣切齊，使得外部接 觸端6可直接連接至玻璃1之側表面。 亦可在該玻璃之側表面一部分上方於接觸區6之高度 處製造互補導電連接部分。此舉有助於透明電極2經由電 連接器連接至該電子器具內部的處理電路。該接觸區6的 外部接觸端亦可由ITO氧化物以外之材料（例如金屬）製 造。此使得互補導電部分亦可以金屬材料製造，如此有助 -10- 201120721 於經由電連接器之連接。 在該模製氧化期間，亦可設想將呈粉末形式之塑性物 質甚或其他透明材料注入該模內，然後加熱該模使該物質 成爲液態且覆蓋電極膜3。亦可設想首先將具有透明電極2 之絕緣膜置於液態塑性物質槽中，然後將該模封入浸於該 液態塑性物質內的模。最後，將該模中覆蓋該膜的液態物 質固化且從該模移出完成的玻璃。 就該整合有電容式觸控鍵之錶玻璃的具體實例而言’ 可使用模內裝飾技術（ΜID )、或膜插入模製（FIΜ )技 術或其他技術。在FIM技術中，可在固化之前於該液態物 質中整合具有透明電極2之膜3。 圖2顯示經由本發明製造方法製得之電子器具用電容 式觸控玻璃1的第二具體實例之沿直徑方向的橫斷面。應 注意的是，圖2所說明之玻璃1的所有元件具有與圖la及lb 所示者相同之參考符號。因此，爲了簡化起見，不再重複 該等相同元件各者的說明。 該電容式觸控玻璃之第二具體實例中的唯一差異在於 ，在模製操作之後，於從該模移出時，形成該玻璃之經固 化塑性物質未覆蓋外部接觸端6的至少一個底面及部分的 導電路徑4。此意指外部接觸端6可直接連接至電連接器。 吾人亦可設想如第一具體實例般進行膜模製操作’然 後從接觸區6 —側之該玻璃邊緣進行碾磨操作。碾磨形成 錶玻璃之材料5的底部部分使該接觸區之外部接觸端6及一 部分導電路徑4從下面露出。由於該碾磨操作，可如圖6所 -11 - 201120721 示將接觸區直接連接至連結到該電子器具處理電路的 接器，此將於下文解釋。 圖3顯示經由本發明製造方法製得之電子器具用 式觸控玻璃1的第三具體實例之沿直徑方向的橫斷面 注意的是，圖3所說明之玻璃1的所有元件具有與圖1 a 、及2所示者相同之參考符號。因此，爲了簡化起見 再重複該等元件各者的說明。 外部接觸端6係在該膜之兩個部分9a及9b其中一 ，這兩個部分被夾在模製操作用之模內。可設想令整 觸區6及部分的導電路徑4保持在該模處於閉合位置的 部件所夾住之部分9b側。此提供從該模移出時包括具 經覆蓋接觸端6之部分撓性絕緣膜在玻璃1之側表面上 的玻璃。該膜部分（未圖示）可立即用於電纜連接。 接觸端6可經由將具有金屬粒子之糊劑絲網印刷 緣膜3上之技術製造。該糊劑可爲銀、石墨、或其他 所製得之糊劑。 圖4顯示經由本發明製造方法製得之電子器具用 式觸控玻璃1的第四具體實例之沿直徑方向的橫斷面 注意的是，圖4所說明之玻璃1的所有元件具有與圖1 a 、2、及3所示者相同之參考符號。因此，爲了簡化起 不再重複該等相同元件各者的說明。 在該電容式觸控玻璃之第四具體實例中，於該膜 及部分在透明電極2上方製造裝飾層7。當玻璃1裝配 子器具時，該可爲不透明或半透明之裝飾層7可隱藏 電連 電容 。應 、lb ，不 者上 體接 兩個 有未 展開 在絕 材料 電容 。應 、lb 見， 上方 於電 接觸 -12- 201120721 區6使其不被該器具使用者看見。 裝飾層7可於藉由化學蝕刻結構化導電1 τ〇氧化物層之 前或之後在絕緣膜3上製造。一旦該導電層已經結構化且 在該膜上製造該裝飾層之後’可在一模製用之模中進行玻 璃1之模製操作，如前文參考圖1 b所述。該液態塑性物質 覆蓋膜3且在將該模中之物質固化，如此製得該玻璃1之固 態透明塑性物質內整合有的電極膜及裝飾層的玻璃。 如圖1 b之玻璃的第一具體實例的實例，可在該玻璃之 部分經修整側表面上方位於該接觸區6高度製造互補連接 導電部分。該等導電部分有助於透明電極2經由電連接器 連接至該電子器具內部的處理電路。然而，亦可設想該模 內表面係經建構以使得如同第二具體實例，從該模移出時 至少接觸端6未被該經固化塑性物質覆蓋。亦可設想如同 第三具體實例，該絕緣膜3的一個部分從該具有可直接接 至該膜之部分9 b上方的接觸端6之玻璃的側表面向外展開 〇 應注意的是，可在絕緣膜3上沉積一或多層裝飾層7。 該（等）裝飾層可帶有數字顯示或符號、或至少一個影像 。此外’該裝飾層7亦可應用於圖2所示之電容式觸控玻璃 1的第二具體實例。該做法充分隱藏該接觸區及其與容納 該玻璃之電子器具的導電橡膠型連接器（Zebra type connector )的連接 〇 圖5顯示經由本發明製造方法製得之電子器具（諸如 腕錶）用電容式觸控玻璃1的第五具體實例之沿直徑方向 -13- 201120721 的橫斷面。應注意的是，圖5所說明之玻璃1的所有相同元 件具有與圖la、lb、2、3及4所示者相同之參考符號。因 此，爲了簡化起見，不再重複該等相同元件各者的說明。 該玻璃之第五具體實例與圖lb之玻璃的第一具體實例 非常相似。唯一的差異係製造與使用者手指接觸表面的該 玻璃厚度變薄的部分8，該變薄的部分8只在透明電極2上 方。該等變薄的部分8(其數量與電極之數量相同）局部 縮短各透明電極與接觸該玻璃之各變薄的部分8的手指之 間的距離。此做法經由該局部縮減厚度而改善該電容式觸 控鍵之操作敏感性，但該玻璃仍維持對於各種外部應力的 良好一般抗性。由於該玻璃厚度之該等變薄的部分8，吾 人可設想縮小各電極之表面但仍維持如上述其他具體實例 的相同敏感性水準。 該玻璃厚度之變薄的部分8可在該玻璃模製操作期間 或該玻璃模製操作之後製造，較佳係在上述製造方法的所 有步驟結束時製造。由於可製造七個透明電極，必須藉由 模製或碾磨製造七個變薄的部分8，且該等變薄的部分8之 直徑略大於各電極之直徑，或若各電極之尺寸不爲圓形則 該等變薄的部分8具有略大尺寸。 圖6顯示根據第二具體實例之包括電容式觸控玻璃1的 錶10之部分橫斷面。 所示之腕錶1 〇以習知方式包括外殻，該外殼係由底部 部分藉由背蓋1 5且頂部部分藉由玻璃1而閉合之中間部分 1 3所形成，該中間部分1 3界定隔室1 7。隔室1 7可容納示意 • 14 - 201120721 圖示之計時機芯1 8 ’該計時機芯1 8用於藉由指針1 6在刻度 盤1 2上顯示時間資料。亦可在中間部分1 3上設置錶框1 4 ’ 以覆蓋部分該玻璃以隱藏該電容式觸控玻璃1的接觸區6 ° 亦可看出錶玻璃1包括整合於該玻璃之塑性材料5中的 透明電極2。該等電極2各藉由導電路徑4連接至位於接近 該玻璃邊緣的接觸區的外部接觸端6。如前文所示，該等 電極、導電路徑及接觸端係以習知方式在該模製操作之前 藉由結構化透明導電氧化物（諸如氧化銦錫（ITO ))而 在絕緣膜3上製造。如例如歐洲專利第1 4 5 7 8 6 5號所述’ 藉由在該電極2與導電路徑4之間的空隙沉積導電補償層（ 未圖示）可使得實際上看不見該電極2及導電路徑4。 該玻璃之接觸端6 (其經由該等導電路徑連接透明電 極2)係穿過通過刻度盤12的導電橡膠連接器19直接連接 。該導電橡膠連接器1 9係固定於置於該刻度盤背後之印刷 電路板11上。連接器19係連接至積體電路（未圖示），該 積體電路包括爲人詳知的用於處理該電容式觸控鍵上之動 作的電路。 應注意的是，腕錶1 〇可裝配於經由該製造方法製得的 電容式觸控玻璃1之其他具體實例。亦可設想如圖4所示在 該玻璃的塑性材料中整合至少一層裝飾層，同時如圖2與 圖3所示使該玻璃仍具有未被覆蓋之接觸端6。此外，除了 裝飾層之外，亦可參考圖5所示，將在該接觸表面側上位 於該透明電極正上方之玻璃局部變薄。 從剛提出之說明，在不違背申請專利範圍所界定之範 -15- 201120721 圍的情況下，熟悉本技術之人士可作出製造電容式觸控玻 璃之方法以及藉此製得之玻璃的變體。可將該透明電極置 於與使用者手指接觸之玻璃表面反側的絕緣膜表面頂部上 之玻璃厚度的中間高度。吾人可設想在塑性材料中模製該 膜之前，於該絕緣膜支撐體中製造的小孔內製造透明電極 以限制該裝配件的厚度。吾人亦可設想將具有電極、導電 路徑及接觸端的絕緣膜完全覆蓋於塑性材料中，然後碾磨 接近該外部接觸端之該玻璃的部分以使該等外部接觸端露 出。用於形成整合有電容式觸控鍵之玻璃的塑性物質亦可 爲半透明及有色者。該絕緣膜可包括數組電極、導電路徑 及接觸端，以便在具有數個隔室之模內同時形成數個玻璃 【圖式簡單說明】 根據圖式所說明之非限制性具體實例，在以上說明中 會更清楚顯示出該製造具有可攜式電子器具用電容式觸控 鍵之玻璃的方法以及包括該玻璃之器具之目的、優點及特 徵，在該等圖式中： 圖la及lb顯示經由本發明製造方法製得之電容式觸控 玻璃的第一具體實例之俯視圖及沿著圖1 a之I _ I的橫斷面， 圖2顯示經由本發明方法製得之電容式觸控玻璃的第 二具體實例之沿著圖la之I-Ι的橫斷面， 圖3顯示經由本發明方法製得之電容式觸控玻璃的第 三具體實例之沿著圖la之I-Ι的橫斷面， -16- 201120721 圖4顯示經由本發明方 跋月万法製得之電容式觸控玻璃的第 四具體實例之沿者圖1 a之I _；[的橫斷面， 圖5顯示經由本發明方法製得之電容 A武觸控玻璃的第 五具體實例之沿著圖la之I-Ι的橫斷面，及 圖6顯示包括根據本發明第二具體寶你 Μ之電容式觸控 坡璃的錶之部分橫斷面。 【主要元件符號說明】 1 :玻璃 2 :電極 3 ‘·絕緣膜 4 :導電路徑 5 :塑性物質 6 :接觸端 9a ' 9b :部分 1 〇 :腕錶 1 1 :印刷電路板 1 2 :刻度盤 1 3 :中間部分 1 4 :錶框 1 5 :背蓋 1 6 :指針 1 7 :隔室 1 8 :計時機芯 -17- 201120721 1 9 :導電橡膠連接器 -18

Claims (1)

1. 201120721 七、申請專利範圍： 1. 一種製造可攜式電子器具用之具有電容式觸控鍵 之透明或半透明元件的方法，其包括以下步·，驟： -在一模內部的呈液態形式之透明或半透明塑性物質 中放置絕緣膜，於該絕緣膜上形成用來形成電容式觸控鍵 之透明電極、各連接至個別電極的透明導電路徑、及各經 由該等導電路徑連接至對應之透明電極的外部接觸端，及 -在該模內令該液態塑性物質固化，該物質至少覆蓋 包括該膜之該等電極、該等導電路徑及至少部分該等外部 接觸端的膜部分，以製得在該透明或半透明元件之該經固 化塑性物質內整合有電容式觸控鍵的透明或半透明元件， 以改善該經整合電容式觸控鍵的敏感性，該敏感性係與該 透明或半透明元件的該等電極與接觸表面之間的距離成反 比。 2. 如申請專利範圍第1項之製造透明或半透明元件的 方法，其中首先將該具有電極、導電路徑及外部接觸端之 絕緣膜配置在該模內部，然後經由該模中的至少一個小孔 引入該液態塑性物質，該模的內表面與待製得之透明或半 透明元件的整體形狀匹配，以便將該膜的至少一部分置於 該液態塑性物質中，且其中一旦該模已充滿該液態塑性物 質，便將該液態塑性物質固化以製得在該透明或半透明元 件之該經固化塑性物質內整合有電容式觸控鍵的透明或半 透明元件。 3. 如申請專利範圍第1項之製造透明或半透明元件的 -19- 201120721 方法，其中首先將該具有電極、導電路徑及外部接觸端的 絕緣膜配置在該模內部，然後經由該模中的至少一個小孔 引入呈粉末形式之塑性物質以充滿該模，其中將該模加熱 以液化佔據該模整體內部容積的該塑性物質，以便將該膜 之至少一部分置於該液態塑性物質中，且其中將該液態塑 性物質固化以在從該模移出時製得在該透明或半透明元件 之經固化塑性物質內整合有電容式觸控鍵的透明或半透明 元件。 4.如申請專利範圍第1項之製造透明或半透明元件的 方法，其中藉由將該具有透明電極、透明導電路徑及外部 接觸端之透明絕緣膜放置於具有兩個部件的該模內，在經 由該模中的至少一個小孔引入液態或粉末塑性物質之前， 藉由該模之處於閉合位置的此二部件將該絕緣膜的至少兩 部分夾住，以將該膜固持在該模內部的預定位置。 5 .如申請專利範圍第4項之製造透明或半透明元件的 方法，其中將未被該模中經固化塑性物質覆蓋之膜（3 ) 的部分切除至模外，而在該透明或半透明元件之側表面提 供接至該外部接觸端之通路。 6·如申請專利範圍第5項之製造透明或半透明元件的 方法，其中從該模移出時，及在已切除膜之未經覆蓋部分 之後，製造與該等外部接觸端互補的導電部分，該等互補 部分有部分在該透明或半透明元件之側表面上方延伸。 7.如申請專利範圍第4項之製造透明或半透明元件的 方法’其中被該模之處於閉合位置的兩個部件夾住之撓性 -20- 201120721 膜部分的其中一者，載有所有的外部接觸端及部分導電路 徑，且其中該液態塑性物質係在該模內部固化且未覆蓋載 有該等接觸端之撓性膜的該部分，以製得具有未經覆蓋之 接觸端的該撓性絕緣膜的一個部分從該透明或半透明元件 側表面向外展開的透明或半透明元件。 8. 如申請專利範圍第1項之製造透明或半透明元件的 方法，其中將該膜置於該模內部以使得從該模移出時’在 該透明或半透明元件邊緣之該等外部接觸端的至少一個底 面及部分的該等導電路徑未被該透明或半透明元件之經固 化塑性物質覆蓋。 9. 如申請專利範圍第1項之製造透明或半透明元件的 方法，其中最初時將氧化銦錫之透明導電層沉積在該絕緣 膜的一個表面上，且其中在將該膜置於模內之液態物質中 之前，於該氧化層上進行選擇性化學蝕刻以製得該等透明 電極、透明導電路徑及外部接觸端。 1 0.如申請專利範圍第9項之製造透明或半透明元件 的方法，其中在該膜之一面上製造至少一層裝飾層，相對 於與使用者手指接觸之透明或半透明元件的頂部表面，該 裝飾層部分位於該等電極、導電路徑及接觸端上方，然後 將該膜置於在該模內部之液態物質中，且其中在該模內部 固化該液態物質以製得在該經固化之液態物質內整合有電 容式觸控鍵與裝飾層的透明或半透明元件，該裝飾層係配 置在載有該等電極、導電路徑及接觸端之膜的表面與該透 明或半透明元件的接觸表面之間，以使得至少配置在該透 -21 - 201120721 明或半透明元件邊緣的該等外部接觸端被隱藏起來。 11. 如申請專利範圍第1項之製造透明或半透明元件 的方法，其中該模之內表面係經形成爲使得在該膜之至少 一部分上方的塑性物質之固化操作之後，製成在該等透明 電極上方之接觸表面的透明或半透明元件厚度變薄的部分 〇 12. 一種可攜式電子器具，其包括經由如申請專利範 圍第1項之製造方法製得的具有電容式觸控鍵之透明或半 透明元件’及經由連接器連接至該透明或半透明元件之外 部接觸端的處理電路。 -22-