TW201118477A - Manufacturing method of photo-alignment layer - Google Patents

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Shu-Hao Hsu
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201118477 六、發明說明: - 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種配向層的製造方法,特別關於一種 光配向層的製造方法。 , I【先前技術】 液晶顯示裝置由於其輕薄及低教電等優點,已成為當 前主流顯示裝置。液晶顯示裝置包含一液晶顯示面板及一 背光模組。液晶顯示面板包含一薄膜電晶體(Thin Film Transistor,TFT)基板、一彩色濾光(Color Filter,CF)基 板以及一失置於兩基板之間的液晶層。其中’背光模組用 以提供光線,而液晶層之液晶分子會受施加電場的驅動以 致傾倒或旋轉,進而調變通過液晶層之光束的偏振方向, 使得液晶顯示面板可以達到調光並顯示影像的功能。 此外,薄膜電晶體基板及彩色濾光基板各具有一配向 層,配向層可提供液晶分子排列的邊界條件,使得液晶分 子得以依循設計的方向排列,而達到均勻的顯示效果。另 外,配向層亦可提供預傾角(Pre-tilt Angle ),預傾角可使 液晶分子受電場驅動時,朝同一方向傾倒,並提高驅動速 度。目前常用的配向方法為刷膜式配向(Rubbing Alignment ),刷膜式配向主要是藉由絨布滾輪對高分子配 向層(如Polyimide)的表面進行機械式摩擦行為,使高分 子主鏈(Main Chain )沿同一方向排列,進而配向液晶分 子。 201118477 然而’由於刷膜式的接觸式配向方式會產生配向不均 勻、粉塵顆粒、靜電殘留及刷痕等問題,使得製程良率大 幅降低。近來,光配向(Photo Alignment)已被發展出來 取代屬於刷膜式配向。光配向主要係藉由一光束(如紫外 光)透過一遮罩對設置於基板上之一光配向材料照射,藉 由光裂解反應或光聚合反應,使光配向材料之分子構型作 有序性重排而產生配向’且配向方向依據光裂解反應或光 聚合反應分別與照射光之偏振方向垂直或平行,即光束的 鲁偏振方向可決定配向方向。另外,若光束以斜角入射可使 配向層產生預傾角。 圖1A係為一種習知光配向的製程所使用之元件的俯 視示意圖,其中,一光源所發出一具有一偏振方向p之光 束11,該光束透過一光罩12而入射於一基板丨3上,其中 基板13具有一平面為矩形並且其長邊131平行乂軸方向, 短邊132平行y軸方向,其中光罩12具有一圖案121可 • 使光束通過。由於欲在基板上形成一與X轴呈45度夾角 的配向方向,因而調整該光束U之偏振方向p使其與與X 軸成45度的夾角T1 (以光聚合反應為例),並且若欲在基 板13上形成預傾角,可調整光束入射基板的角度,以斜 角方式即光束11與該基板之平面夾一角度的方式入射。 圖1B係為依據圖1A之光配向的立體示意圖。在光配 向製程中,由於光束斜角入射而產生之位移量、光罩彎折 重、基板的平坦度等製程變異因子,原本不該曝光的區域 亦會被曝光,例如圖式中的誤差區14,而誤差區14在χ 201118477 及γ軸上皆有分量;也就是說斜角入射位移量、光罩彎折 量、基板的平坦度等製程變異因子,由於光束的偏振方向 與該邊131成45度的夾角,而在X及Υ轴上‘皆產生分量, 進而造成製程控制複雜度提升,且製程控制精確度下降。 此外,在習知的製程中,若要形成如上述45度的配 向方向時,就需要產生出45度之配向方向的偏振光或是 將基板旋轉45度。如此一來,不僅造成如上所述之變異 因子在兩軸上皆造成影響的缺失,亦使光配向製程受到很 大的限制。 【發明内容】 有鑑於此,本發明之目的為提供一種能夠限制製程變 異因子,進而降低製程控制複雜度並提升製程控制精確 度,並且提供另一種使配向方向與基板之一邊具有介於0 度至90度之間之夾角的光配向層製造方法。 為達上述目的,依本發明之一種光配向層的製造方法 包含以一第一光束照射一基板之一第一區域,第一光束相 對於基板之一邊具有一第一偏振方向;以及以一第二光束 照射基板之一第二區域,其中第二光束相對於基板之該邊 具有一第二偏振方向,第一偏振方向與第二偏振方向係不 同,且第一區域及第二區域係至少部分重疊。 承上所述,本發明利用兩個不同偏振方向的光束對基 板作二次曝光,進而得到介於兩偏振方向之間的配向方 向,例如可為介於0度至90;度的偏振方向,並藉由調整 201118477 其曝光能量而得到特定角度(如45度)的配向方向。此 外’由於光束的偏振方向可與基板之—邊垂直或平行使 得製程上’基板旋轉的角度皆為9〇度的倍數,進而限制 製程的變異因?(例如斜角入射誤差量、光罩彎折量、基 板的平坦度等)僅在一軸向卜沣忐旦〈鄉… 神门上以成影響,進而降低製程控 制複雜度並提升製程控制精碟度。 【實施方式】 以下將參照相關圖式,說明依本發明較佳實施例之光 配向層的製造方法。 圖2係為本發明第一實施例之光配向層的製造方法之 步驟流程圖,其中包括步驟S〇1及步驟s〇2,圖3A至圖 3C為本實施例之製造方法的示意圖。請參照圖2及圖3A 所示,步驟soi係以一第一光束B11照射一基板21之一 第一區域All,苐一光束;B1]相對於基板之一邊W1具有 一第一偏振方向P11。 在本實施例中,光配向製程所使用的光束可為紫外光 (UV )’當然’亦可視基板上之光配向材料而調整使用合 適之光源。另外,本實施例之光配向材料可為高分子材 料,其可受光束照射後’進行光裂解反應或光聚合反應或 其他光化學反應,使其分子構型作有序性重排而產生配 向。本實施例之光配向材料可例如是由ELSIC0N公司所 提供的光配向材料。在本實施例中,基板可為玻璃基板或 其他材質基板,基板可例如為薄膜電晶體基板或彩色濾衣^ 201118477 基板,光配向製程所產生之配向用以配向液晶。另外,本 實施例所繪示之基板亦可代表一基板之單一晝素或單一 子晝素。 如圖3A.所示,第一光束B11照射基板的第一區域All (其範圍係以點點表示,在本實施例中第一區域All大小 同於基板21),且第一光束B11相對於基板21之該邊W1 具有第一偏振方向P11。在本實施例中,基板之該邊W1 係以基板之一短邊為例,第一偏振方向P11可垂直或平行 於該邊W1,於此係以垂直於該邊W1為例。本實施例係 以光聚合反應為例,故基板21經照射後,其配向與第一 偏振方向P11平行,即平行於圖式之Y軸。 另外,本實施例之第一光束B11在照射時,可以與基 板21成一第一傾斜角,例如呈40度的傾斜角,以使配向 層產生預傾角。第一傾斜角的產生可藉由第一光束B11以 斜角入射,或是將基板21傾斜一角度。本實施例係以將 基板21傾斜一角度為例,其示意圖可如圖4所示,基板 21傾斜一夾角T,使得光束Β1Γ與基板21成第一傾斜角 而照射,而傾斜角亦使配向層產生預傾角,進而能夠造成 液晶分子LC的預傾。本實施例之第一光束B11的箭號(如 圖3A及圖4所示)亦含有預傾的意義,即液晶分子會朝 著箭號之方向而預傾。請參照圖2及圖3B所示,步驟S02 係以一第二光束B12照射基板21之一第二區域A12 (其 範圍係以點點表示,在本實施例中第二區域A12大小同於 基板21),其中第二光束B12相對於基板21之該邊W1具 201118477 有-第二偏振方向P12 ’第-偏振方向P11與第二偏振方 向p12係不同,且第一區域AU及第二區域A12係至少部 分重疊,於此係以完全重疊為例。在本實施例中,第二光 束b12相對於該邊wi戶斤具有之第二偏振方肖⑴與:邊 W1平行,即與圖式之X軸平行。另外,由第二光束 所照射之基板21的第二區域A12(其範圍以點點表示)係 與第一區域All至少部分重疊,於此係以完全重疊為例。 在本實施例中,第二偏振方向與第一偏振方向互為垂 直。可有兩種方式使得第二偏振方向與第一偏振方向互為 垂直,一種是利用光源所發出之光東通過不同偏振方向之 偏振板而造成互為垂直的偏振方向;另一種是使基板21 %轉一角度,該角度為90度之整數倍,於此係使基板21 以順時針方向旋轉90度,使得第二偏振方向與第一偏振 方向互為垂直(而事實上,第一光束與第二光束係藉由光 源所發出之光束通過相同偏振板所造成)。 _ 另外,同樣地’第二光束在照射基板21時,可與基 板21成一第二傾斜角,以使配向層產生預傾角,且液晶 分子係朝向第二光束B12之箭號的方向而預傾。 在經過步驟SO 1及步驟S02之兩次光束的照射後,如 圖3C所示,基板21之配向層的配向方向係如圖式之箭號 所示’其係介於第一偏振方向P11及第二偏振方向p12之 間’亦與該邊W1具有介於〇度至90度之間的夾角,在本 實施例中,夾角係為45度。如此一來,本實施例不需將 基板21旋轉45度或是產生具有45度之偏振方向的光枣, 201118477 來照射基板,進而限制製程變異因子在製程中,僅在一軸 向上(如X或γ)造成影響,因而能降低製程控制複雜度 並提升製程控制精確度。 在本實施例中,可藉由控制第一光束及第二光束所具 有之能量而產生不同的配向方向。例如第一光束與第二光 束具有不同的能量,其中不同的能量可由多種因素產生, 例如波長、照射時間及功率等。需注意者,在第一光束B11 照射基板21之後,由於固化的效果使得基板21之光配向 材料之分子的自由度減少,故後來施加的第二光束B12所 具有之能量需大於第一光束B11,才能達到45度的配向, 而並非直觀認為第一光束與第二光束的能量相同而達到 45度的配向。 在本實施例中,第一光束B11與第二光束B12的能量 比值E為(第一光束B11之能量/第二光束B12之能量) 介於0.4至1之間,即0.4SE< 1。 上述揭露僅為舉例說明本發明之光配向層的製造方 法;本發明之製造方法亦可有多種的實施態樣,以下舉例 說明之。 圖5A至圖5E為本發明第二實施例之光配向層的製造 方法的示意圖。請參照圖5A所示,首先,以一第一光束 B21照射一基板31之一第一區域A21 (其範圍以點點表 示),第一光束B21相對於基板31之一邊W2具有一第一 偏振方向P21。其中,第一區域A21為基板31之面積的 一半,第一偏振方向P21與該邊W2垂直,且第一光束B21 201118477 係斜角入射、或基板31傾斜一角度以使配向層產生預傾 角,且液晶分子朝向第一光束B21之箭號方向而預傾。由 於此步驟類似上述之步驟S01,故於此不再贅述。 請參照圖5B所示,再以一第三光束B23照射一第三 區域A23 (其範圍以點點表示)。其中,第三光束B23相 對於基板31之該邊W2具有一第三偏振方向P23,第三偏 振方向P23與第一偏振方向P21平行。另外,第三區域 A23不與第一區域A21重疊,且兩者之間具有一間隔區(請 • 對照圖5A及圖5B所示)。此外,第三光束B23係斜角入 射、或基板31傾斜一角度以使配向層產生預傾角,且液 晶分子朝向第三光束B23之箭號方向而預傾。 請參照圖5C所示,再以一第二光束B22照射基板31 之一第二區域A22 (其範圍以點點表示)。其中,第二光束 B22相對於基板31之邊W2具有一第二偏振方向P22,且 第一偏振方向P21與第二偏振方向P22係相互垂直。另 φ 外,第一區域A21及第二區域A22係至少部分重疊,且第 三區域A23與第二區域A22係至少部分重疊(請對照圖 5A、圖5B及圖5C所示)。此外,第二光束B22係斜角入 射、或基板31傾斜一角度以使配向層產生預傾角,且液 晶分子朝向第二光束B22之箭號方向而預傾。 請參照圖5D所示,再以一第四光束B24照射一第四 區域A24 (其範圍以點點表示)。其中,第四光束B24相 對於基板31之該邊W2具有一第四偏振方向P24,且第四 偏振方向P24與第二偏振方向P22平行。另外,第四區域。
II 201118477 A24與第一區域A21至少部分重疊,且第四區域A24與第 三區域A23部分重疊,第四·區域A24不與第二區域A22 重疊,且兩者之間有一間隔區(請對照圖5A至圖5D所 示)。此外,第四光束B24係斜角入射、或基板31傾斜一 角度以使配向層產生預傾角,且液晶分子朝向第四光束 B24之箭號方向而預傾。 : 圖5E係顯示在經由圖5A至圖5D之製程後,基板31 所具有的配向區域。在本實施例中,基板31係藉由不同 的曝光次數、曝光之光束的偏振方向及能量而形成九個配 向區域。在各區域中,液晶分子之配向及預傾方向係朝向 圖式中之箭號方向。需注意者,雖中間之區域未被照光而 無實際的配向,但在此區域之液晶分子的配向方向會由其 周圍的液晶分子所影響而產生配向及預傾。本實施例之基 板 31 係為多區域配向(multi-domain alignment)。 圖6A至圖6E為本發明第三實施例之光配向層的製造 方法的示意圖。請參照圖6A所示,首先,以一第一光束 B31照射一基板41之一第一區域A31 (其範圍以點點表 示)。第一光束B31相對於基板41之一邊W3具有一第一 偏振方向P31,且第一偏振方向P31與該邊W3垂直。另 外,第一區域A31為基板41之面積的一半。此外,第一 光束B31係斜角入射、或基板41傾斜一角度以使配向層 產生預傾角,且液晶分子朝向第一光束B31之箭號方向而 預傾。 請參照圖6B所示,再以一第三光束B33照射一第三 12 201118477 區域A33 (其範圍以點點表示)。其中,第三光束B33相 對於基板41之該邊W3具有一第三偏振方向P33,且第三 偏振方向P33與第一偏振方向P31平行。另外,第三區域 A33不與第一區域A31重疊,且兩者之間具有一間隔區(請 對照圖6A及圖6B所示)。此外,第三光束B33係斜角入 射、或基板41傾斜一角度以使配向層產生預傾角,且液 晶分子朝向第二光束B33之箭號方向而預傾。 請參照圖6C所示,再以一第二光束B32照射基板41 鲁 之一第二區域A32(其範圍以點點表示)。其中,第二光束 B32相對於基板41之邊W3具有一第二偏振方向P32,且 第一偏振方向P31與第二偏振方向P32係相互垂直。第二 區域A32係為基板41之面積的一半,第一區域A31及第 二區域A32係至少部分重疊,且第三區域A23與第二區域 A22係至少部分重疊(請對照圖6A、圖6B及圖6C所示)。 此外,第二光束B32係斜角入射、或基板41傾斜一角度 鲁 以使配向層產生預傾角,且液晶分子朝向第二光束B32之 箭號方向而預傾。 請參照圖6D所示,再以一第四光束B34照射一第四 區域A34 (其範圍以點點表示)。其中,第四光束B34相 對於基板41之該邊W3具有一第四偏振方向P34,且第四 偏振方向P34與第二偏振方向P32平行。另外,第四區域 34係為基板41之面積的一半,第四區域A34與第一區域 A31及第二區域A33至少部分重疊(請對照圖6A、圖6B 及圖6D所示)。此外,第四光束B34係斜角入射、或基板
Τ I 13 201118477 41傾斜一角度以使配向層產生預傾角,且液晶分子朝向第 三光束B34之箭號方向而預傾。 圖6E係顯示在經由圖6A至圖6D之製程後,基板41 所具有的配向區域。在本實施例中,基板41係藉由不同 的曝光次數、曝光之光束的偏振方向及能量而形成六個配 向區域,在各區域中,液晶分子之配向及預傾方向係朝向 圖式中之箭號方向。 综上所述,本發明利用兩個以上之不同偏振方向的光 束對基板作多次曝光,進而得到介於該等偏振方向之間的 配向方向,例如可為介於0度至90度的偏振方向,並藉 由調整其曝光能量而能得到特定角度的配向方向。此外, 由於光束的偏振方向可與基板之一邊垂直或平行,使得製 程上,基板旋轉的角度皆為90度的倍數,進而限制製程 的變異因子(例如斜角入射誤差量、光罩彎折量、基板的 平坦度等)僅在一軸向上造成影響,進而降低製程控制複 雜度並提升製程控制精確度。 以上所述僅為舉例性,而非為限制性者。任何未脫離 本發明之精神與範疇,而對其進行之等效修改或變更,均 應包含於後附之申請專利範圍中。 【圖式簡單說明】 圖1A及圖1B為一種習知光配向之製造方法的示意 圖; 圖2為本發明第一實施例之光配向層的製造方法之步 14 201118477 驟流程圖; 圖3A至圖3C為本發明第一實施例之製造方法的示意 圖; 圖4為依據本發明第一實施例之製造方法使得液晶分 子預傾的示意圖; 圖5A至圖5E為本發明第二實施例之製造方法的示意 圖;以及 圖6A至圖6E為本發明第三實施例之製造方法的示意 圖。 【主要元件符號說明】 11、Β1Γ :光束 12 :光罩 121 :圖案 13、21、31、41 :基板 131、132、Wl、W2、W3 :邊 14 :誤差區
All、A21、A31 :第一區域 A12、A22、A32 :第二區域 A23、A33 :第三區域 A24、A34 :第四區域 Bll、B21、B31 :第一光束 B12、B22、B32 :第二光束 B23、B33 :第三光束 15 201118477 B24、B34 :第四光束 LC :液晶分子 P ·偏振方向 .
Pll、P21、P31 :第一偏振方向 P12、P22、P32 :第二偏振方向 P23、P33 :第三偏振方向 P24、P34 :第四偏振方向 SOI、S02 :光配向層之製造方法的步驟 T、T1 :夾角
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Claims (1)

  1. 201118477 七、申請專利範圍: 1、一種光配向層的製造方法,包含: 以一第一光束照射一基板之一第一區域,該第一光束 相對於該基板之一邊具有一第一偏振方向;以及 以一第二光束照射該基板之一第二區域,其中該第二 光束相對於該基板之該邊具有一第二偏振方向,該 第一偏振方向與該第二偏振方向係不同,且該第一 區域及該第二區域係至少部分重疊。 • 2、如申請專利範圍第1項所述之製造方法,其中該第一 光束及該第二光束具有不同的能量。 3、 如申請專利範圍第2項所述之製造方法,其中該第二 光束所具有之能量大於該第一光束所具有之能量。 4、 如申請專利範圍第3項所述之製造方法,其中該第一 光束之能量與該第二光束之能量比為一數值E,其中 0.4SE< 卜 φ 5、如申請專利範圍第1項所述之製造方法,其中該第一 光束在照射該基板時,與該基板成一第一傾斜角。 6、 如申請專利範圍第1項所述之製造方法,其中該第二 光束在照射該基板時,與該基板成一第二傾斜角。 7、 如申請專利範圍第1項所述之製造方法,其中該第一 偏振方向與該基板之該邊垂直或平行。 8、 如申請專利範圍第1項所述之製造方法,其中該第二 偏振方向與該基板之該邊平行或垂直。 9、 如申請專利範圍第1項所述之製造方法,在該第一表 201118477 束照射該基板之後,更包含: 使該基板旋轉一角度,該角度為90度之整數倍。 10、 如申請專利範圍第1項所述之製造方法,在該第一光 束照射該基板之後,更包含: 以一第三光束照射一第三區域,且該第三區域與該第 二區域係至少部分重疊。 11、 如申請專利範圍第10項所述之製造方法,其中該第 三光束相對於該基板之該邊具有一第三偏振方向。 12、 如申請專利範圍第11項所述之製造方法,其中該第 三偏振方向與該第一偏振方向係平行。 13、 如申請專利範圍第1項所述之製造方法,在該第一光 束照射該基板之後,更包含: 以一第四光束照射一第四區域,且該第四區域與該第 一區域係至少部分重疊。 14、 如申請專利範圍第13項所述之製造方法,其中該第 四光束相對於該基板之該邊具有一第四偏振方向。 15、 如申請專利範圍第14項所述之製造方法,其中該第 四偏振方向與該第二偏振方向係平行。 18
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