TW201105491A - Apparatus for demolding composite pipes from mandrels and method thereof - Google Patents

Description

201105491 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明揭不-種複合材料管料胚件脫 別地，該複合材料管料胚件包含―環置及方法，特 從模她，賴複細解触件可輕易地 【先前技術】 性、讯斗占丄ώ 一 干％馱檢、耐天候、尚剛 度㈣及振動衰減性高㈣性，集結多項優點 ' 已逐漸取代傳統的金屬材料，廣泛應用於航空、太 t運輸、频、電子、資訊絲庭賴運_品上。尤= 人从崎型⑥性能強化複合材料業已相糊發成功，使得 複合材料工業之發展益加重要。 複合材料的發展代表著一個國家在工業升級的關鍵指 標，我國玻璃纖維強化塑膠(Fiberg丨ass Reinforced Plastics， FRP)工業之發展’已有長久歷史’從玻璃纖維強化塑膠到碳 纖維強化塑膠(Carb〇n Fiber Reinforced plastics，CFRp)，由家 庭到各行各業乃至於國防軍事用品，已獲得相當的成果，例 如遊艇、球拍、釣桿、積體電路板等，在國際上均能占有一 席之地。 1知複合材料胚件12 (請參閱圖一所示）之製造，係將 纖維布、纖維絲或纖維帶等浸透於熱固型樹脂之中，以手積 201105491 S下之上， 加溫炫融成型後冷卻而固化，吏，熱塑型樹脂則為 材料管料二 工具可 模芯10。由於福人-钮其把Η /义加而車製加工時需要 時常會受損，無法重複使用。因此，二H成後/該模芯10 芯川所費荷，Si^1G，細製作模 10 12 用，搭配脫模機5進行;m脫=44以及撞板18的應 件12自模芯10中脫t 業方可將加工完成之複材胚 盆兩=胚料胚件12成型於該模芯10上時， .> ΓΡ 敗造成成品製作失效的風險代車1成赠胃者可能脫模失 【發明内容】 本發月之的在於提供一種複合材料管料胚件 201105491 使用製作ΐ本胚加工前先脫模，重覆 且確保該胚件已順利脱模2但可降低整體製作成本， 之成品。根據一具體實施，因脫模失敗毀損已完成加工 脫模方法，包釘列步侧讀合㈣管料胚件的 之-端。接著，入：先’固定-環狀治具於—模芯 狀治具 該複合材料管料胚件件於該模芯上，其中 ，，、，" 衣狀邛，並且該環狀部緊靠該環 件。設置-擔;硬化成_型該複合材料管料胜 接著，利用-脫模機搭:該環該擋板。 材料管料胚件自該模芯=狀^以及該擒板，將該複合 該複合材料糾胚件製作 ^ ’切除該環狀部’完成 管料胚件需車製加工時 來之複合材料 兩端，即可進行車H可物模具，並以適當工具固定胚件 模方的g明料胚件以及其脫 模芯上脫離，因此模;可有料胚件可輕易自 :件量產時’無作大量的‘=此=== 所附圖式可以藉由以下的發明詳述及 【實施方式】 地，; 201105491 藉由該環狀部搭配一環狀户 可將該複合材料管·件從並觀—脫模機， 請一併參閲圖二以及 合材料管—示根據本發明之複 圖二之製作步驟的流程步驟流程圖。圖三係繪示根據 ’形成該;“二=體之二 L:t於該模芯10上，並且該環狀部12〇緊靠該環 m ί實際應用上’該複合材料管料胚件本體12及-環狀部 璃纖維強化轉材料製成。在此實施例中雖 等，並補強材料’但也可使用碳纖維、克拉纖維 係手積成型法、繞線成型法、編織成型法或是 八他δ適的成型法形成於該模芯1G，且並不以此為限。一 太，行步驟si2，硬化成型該複合材料管料胚件 if以,之後，執行步驟si3，連同環狀部 衣狀/口具14，设置一播板18於該模芯〗〇 =狀部120 ,緊靠該環狀治具14，而環狀治具14緊靠該 板8，其中該稽板π係由金屬材料所製成。 ' ~马 接著，執行步驟S14，利用一脫模機5搭配該環狀# 14以及該擋板18，將該複合材伽件本體12及 ςς 120自該模芯〗〇上脫離。最後，執行步驟S15，切除 部12〇，完成該複合材料管料胚件本體^。而後續 下來之複合材料管料胚件本體12需車製加工時，只需將該^ 201105491 合材料管料胚件本體12 ，’並以適當工具固定製， 靖進一步參閱圖四A η芬闽 ^ Ξ 明 ϊ:=:ίί^ 管料胚件雌方摘上圖'日仅另―⑽實施_複合材料 怒1〇1 明之複合材料管料胚件形成於一模 •該環二12/及一環狀部 第一面汹與該本體12連1 及一第二面322,該 型後進一^狀，當該複合材料管料胚件硬化成 120之‘面^置於該模怒1G上並緊靠該環狀部 β—掩使用一脫模機5搭配該環狀治具14以 板18 ’將該複合材料管料胚件本體12以及 120自該模芯1〇上脫離。 衣狀邛 於另-具體實施例中，如圖四B所示，該擔 1〇^ 5 而該環狀治具14、該擋板18進一步包含一組固 180以及一組脫模螺栓182，藉由該脫模螺栓182的推進^改 變該擋板18以及該環狀治具14之間的相對位置，進而致 該複合材料管料胚件本體12以及一環狀部12〇自該模芯上 ίο脫離。於實際應用上，藉由該擋板18上之脫模螺拴〜182 的β又计，即使沒有脫模機辅助，也可以利用人力及簡易震 置，可使該複合材料管料胚件本體12以及一環狀部12〇 ^ 201105491 模。 =核& ι〇反覆使用多次後，因模芯ίο充分吸附脫模 使知該複合材料管料胚件本體u以及一環狀部⑽亦可 ^需使用圖四B之治具，得以人力直接以重物敲擊環狀治 ϋ ^可將該複合材料管料胚件本體12以及—環狀部120 自模4 10脫離。 綜亡所述，本發明所提之複合材料管料胚件以及其脫模 ^法’藉由環狀部的設計，該複合材料管料胚件可輕/易自模 ，此模芯可有效並靈活地應用’在複合材料管料 ^件夏產Ν* L無須製作大量的模芯，可藉此節省大量生產成 。此外，藉由擋板上之脫模螺栓的設計，即使沒有脫模 ^模也可以彻人力及㈣裝置，可使贿合材料管料胚 、藉由以上較佳具體實施例之詳述，係希望能更加清楚描 述本發明之特徵與精神，而並非社述賴露的較佳具體^ 施例來對本發明之範疇加以限制。相反地，其目的是希望能 涵蓋各種改變及具相等性的安排於本發明所欲申請之專利^ 圍的範轉内。因此’本發明所申請之專利範圍的範脅應該^ 據上述的說明作最寬廣的解釋，以致使其涵蓋所有可能^ ^ 變以及具相等性的安排。 201105491 【圖式簡單說明】 圖一係繪示根據先前技術之複合材料管料胚件的脫模 法的流程示意圖。 、 圖二係繪示根據本發明之複合材料管料胚件的 的步驟流程圖。 成 圖三係繪示根據圖二之製作步驟的流程示音 圖 料胚發狀—紐實_賴合材料管 圖四B係繪示根據本發明之另― 管料胚件脫模方式的示意圖。 【主要元件符號說明】 S10〜S15 :流程步驟 具體實施例的複合材料 10 .模芯 18 :擋板 5 :脫模機 320 :第一面 180 :固定螺栓 182 :脫模螺栓 12 ·複合材料胚件本體 14 :環狀治具 120 :環狀邹 322 :第二面 94 :脫模蹂 184 ·脫模螺孔

Claims (1)

1. 201105491 七、申請專利範圍： 1、-種複合材料管料胚件脫模 〇)固定-環狀料於—模，包含下列步驟： (2) 形成該複合材料管料 ’ 料管料胚件具有—綠上，射該複合材 治具；4’並且該環狀部緊靠該環狀 (3) 硬化成型該複合材料管料胚件. (4ί置一擔板於該模芯上，並且該環狀治具緊靠該擋 Φ 及該駄，配合該環 材料官料胚件自該模芯上脫離；以及 ()刀除該壤狀部，完成該複合材料管料胚件。 2、 ίΓί專利範圍第1項所述之脫模裝置及方法，里中該複- 胚件係由玻璃纖維、碳纖維或克拉纖維等強化塑 3、 專利範圍第1項所述之脫模裝置及方法，其中該複合 料胚件細手積細法、繞線成型法或法形 成於該模芯。 4, 5、 如申請專利範圍第1項所述之脫模裝置及方法，其中該擋板 係由金屬材料所製成。 申請專利範圍第1項所述之脫模裝置及方法，其中該擋板 藉由一組固定螺栓固定於該模芯上，而該擋板可滑動地設置 於該模芯上。 6、如申請專利範圍第1項所述之脫模裝置及方法，其中該擋板 進—步包含一組固定螺孔、固定螺栓以及一組脫模螺孔、脫 11 201105491 模螺栓。 7、 如申請專利範圍第6項所述之脫模裝置及太 進—步包含下列步驟： 料步驟 (la)旋轉推進該脫模螺栓，改變該梓 、 之間的相對位置，進而使該複人及該環狀治具 芯上脫離。 货σ材枓營料胚件自該模

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