TW201042337A - Image display system and manufacturing method thereof - Google Patents

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TW201042337A
TW201042337A TW98117335A TW98117335A TW201042337A TW 201042337 A TW201042337 A TW 201042337A TW 98117335 A TW98117335 A TW 98117335A TW 98117335 A TW98117335 A TW 98117335A TW 201042337 A TW201042337 A TW 201042337A
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Taiwan
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image display
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liquid crystal
sealant
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TW98117335A
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English (en)
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Shang-Chin Fan
Sheng-Nan Fan
Dai-Liang Ting
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Tpo Displays Corp
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201042337 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發月係有關於—種影像顯示系統及其製作方 【先前技術】 目父於傳統利用毛細現象的液晶真空注 簡化製程、_程時間,心材;: 滴下式注入法是先在液晶顯示面板的其申一 佈框膠,接著將液晶滴入於框膠在該基板上所圍;= 内。然後將另-基板組裝於此基板上。最 3 :該=對框膠進行固化,以將液晶封裝於兩= 未被硬化之前,液晶即已與框膠接觸: 框勝界面處之間會產生污染、滲透的情形。熬 圖荦佈的位置’會因為薄膜電晶體基板的電路 =,如貧料、線_㈣、掃描線(scanline),以及 γγγγ等,而使得紫外光的有效照㈣域減小,進 無:快速硬化而使液晶受到框膠污染、渗透: :更4整2 電路圖案係與框膠塗佈方向平行,以 條遮蔽框膠,使得框膠硬化不均勾。並且,這 韻月小尺寸的面板的製程中,更是難以解決上述問 題0 观5=技有許多硬化框膠的方式。美國專利第 光片l/的側㈣—圖所不’從薄膜電晶體基板11及彩色遺 1照射紫外光,並仙薄膜電晶體基板11及采 201042337 色遽光片14本身的導光特性將紫外光導引至框膠叫,以 使框膠固化。然而,框膠12的位置仍會因為薄膜電晶體 基板11上的線路或彩色遽光片基板12的黑矩陣層的遮蔽, 而阻礙紫外光的照射,使得框膠12的硬化程度不良。 或者,美國專利第70觸〇號,如第二圖所示,紫外光 透過彩色濾光片基板24射入框膠22中,並藉薄膜電晶體基 板2^上的金屬圖案層25將部份穿透框膠22之紫外光反射回 〇框勝22中,可以提高紫外光使用效率,增加框膠22的受光 :呈度。然而’現行黑矩陣層23皆為有機材質,而一般有機 物對紫外光較為敏感,在經過紫外 右妄…“ 牡、’'外先照射後,其材質恐將 有哀U之見象,而造成漏光甚至與基板黏著性變差的情形 為了解決上述框膠與液晶交互污染 第_"虎’如第三圖所示,在薄膜電晶體基板3= 〇 一環繞面板可視區之金屬屏障層36,以防止液晶難尚未 固化之框膠32接觸、然而,其缺點是增加了製 成本,並使得框膠32的塗佈 " 莩泠於厶屬屏胳班 ’以免將框膠32 娛塗於金屬屏障層36内側而造成更大的影塑。 【發明内容】 /曰 因此,本㈣之-目的,在於提供 ,可扃豆制祚B主士 4 ^ 裡〜像顯不糸統 TU作時有效固化框膠接觸液晶材 止液晶與框膠產生交互污染。 丨 以防 因此,本發明之另一目的,在於提供一 統之製造方法,可古蚪4 種衫像顯示系 了有效固化插膠接觸液晶材料之界面,以 201042337 防止液晶與框膠產生交互污染。 為達上述目的,本發明提供之影像顯示系統,包含一 液晶顯示面板,該液晶顯示面板包括:一第一基板、一第 二基板、一液晶材料、一框膠,以及複數個非直線狀電路 圖案。第二基板與該第一基板對向設置。液晶材料設置於 該第一基板及該第二基板間。框膠設置於該第一基板及該 第二基板間及其以接合該二基板。該等非直線狀電路 圖案位於該第-基板之—内面上’且位於該框膠之對應位 置,藉此使一光線透過該些非直線電路圖案之間的一間隙 照射於該框膠。 此外,本發明所提供之影像顯示系統之製造方法,包 含有以下步驟:首先,提供一第一基板及一第二美 立 二該第-基板包括複數個非直線狀電路㈣m該第 基板之框膠塗佈區上。其次,塗佈一框膠於該框膠塗 佈區中,以界定出一液晶滴入區。接著,於該液晶滴入區 内滴入液晶材料。然:後’貼合該第二基板及該第-基板。 最後’照射-光線於該第-基板上對該框膠進行固化。 本發明藉框膠塗佈區内之非直線狀電路圖案,使框朦 與液晶材料接觸之界面在受職外光照射時,可有效接收 到紫外光而固化’以避免框膠與液晶材料產生交互污申。 【實施方式】 有關本發明之技術内容,在以下配合參考圖式之一個 季父佳實施例中,將可清楚地說明: 睛參考第四圖所示之本發明影推s 个知咧衫像顯不系統之製造方法 201042337 之一實施例的一流程圖,該影像顯示系統之製造方法包含 以下步驟: 首先,如步驟S100,提供一第一基板40,以及一第二 基板(圖未示),第一基板4〇如第五圖及第六圖所示,其 中第六圖為第五圖之A區域之放大圖。本實施例中,第一 基板 40 係為低溫多晶石夕(i〇w temperature p〇iycr^staiiine siiic〇n ) 薄膜電晶體基板,且具有一薄膜電晶體陣列42與一周邊電 〇路區域43,該周邊電路區域43係位於該薄膜電晶體陣列42 ▽之周圍。 薄膜電晶體陣列42具有複數個以矩陣方式排列之薄應 電晶體元件(圖未示)。 第一基板40包括複數電子元件431及複數個非直線狀 電路圖案432(見第六圖)’且均位於該周邊電路區域犯内 ’其中該等非直線狀電路圖案432為導電金屬材質所製成 ’例如鉬或紹,其種類包含資料電極、掃描電極,以及共 U同電極(common dectrode)等,且不以此限。 周邊電路區域43上定義有—環繞該薄膜電晶體陣列42 之框膠塗佈區44(如兩虛線之間所圍區域)。並且,如第 圖所示纟於δ亥框膠塗佈區44内之電路圖案极係呈非 直線狀。具體來說,該等電路圖案432係呈迁迴狀。另部 份位於該框膠塗饰區44外且鄰近該框膠塗饰區44之電路圖 f 43^亦呈非直線狀。本實施例所呈現之迁迴狀為一鑛齒 則折線狀。 4弦狀、不規則曲線狀,或不規 7 201042337 •^第七圖所不’第七圖為第六圖之非直線狀電路圖案 >432之局放大圖。接著對該鑛齒狀電路圖案進一步 況月各電路圖案432包含交錯地連接之第一線段433及 第線奴434。第一線段433及第二線段434具有不同之 U申方肖其等之間夾有—夾角。該夾角係介於⑹至 120度之間為佳。 此外°亥等非直線電路圖案432係相互平行,且該等 =路圖案432之間的間隙435的垂直距離s需大於〇,並 ”於0 400 // m之間。第—線段433 &第二線段物的寬 度W係)丨於3〜;200 # m之間。此外,第八圖繪示沿著第七 圖之剖面線8〜8 ’之剖面圖°從剖面圖可以得知電路圖案 在X方向上為不連續的,因此並不會完全遮蔽,可使 至少部份之光線通過。如此更可避m直線狀電路圖案 整條遮蔽框膠的情況發生。其次,步驟S2〇〇,配合第九圖 所示’沿框膠塗佈區44塗佈一框膠45,藉此於該第一基板 40上界定-液晶滴人區46。框膠45可為光固化型或光敎固 化型膠材。 接著’步驟S300,配合第十圖所示,於該液晶滴入區 46内滴入液晶材料47。該液晶材料47可為tn型液晶、 STN型液晶、MVA型液晶、IPS型液晶,或m型液晶, 且不以上述種類為限。 然後,步驟S400,配合第十一圖所示,將第二基板 經由框膠45貼合於薄膜電晶體陣列基板4〇上,以將液晶材 料47封裝於第一基板40與第二基板48之間。 201042337 最後’步驟S500,請同時配合第十二圖及第十三圖所 示’第十三圖係緣示沿著第十二圖中剖面線㈣,的剖面 圖。-光線49照射於第—基板4G上’光線奶會透過電路圖 案432間之間隙435(可參照第繼圖)照射於框膠45上, 以使框膠45固化,其中光線49為紫外光 晶顯示面板主要包含有一第一基板4〇、 。本實施例中,液 一與該第一基板40
對向設置之第二基板48、—設置於該第—基板似該第二 基板48_液晶材料47、—設置於該第—基板⑽及該第二 基板48間及其周圍以接合該二基板4Q、48之框膠45,以及 複數個非直線狀電路圖案432,位於該第一基板4〇之一内 面上且位於該框膠45之對應位置。 由於本發明使該框膠塗佈區44内之電路圖案432呈迂 迴狀,可使塗佈於該框膠塗佈區44内之框膠45與液晶材料 4:接觸的界面在受到f外光照射時,可至少部份地接收到 束外光而固化,以有效避免框膠45與液晶材料47在其等之 〇介面處產生交互污染。 如第十四圖所示,上述之液晶顯示面板100可為低溫 多晶矽薄膜電晶體面板或非晶矽薄膜電晶體面板,並且, 可與其他兀件進一步組合為一平面顯示裝置200,甚至再 將該平面顯示裝置200與一輸入裝置3⑻組合為一電子裝 置400。該輸入裝置3〇〇係與該平面顯示裝置2〇〇耦接, 以提供一輸入訊號至該平面顯示裝置2〇〇,使該平面顯示 裝置200顯示影像。本實施例之電子裝置400係為一行動 電活、數位相機、個人數位助理(pDA) '筆記型電腦、桌 9 201042337 上型電腦、電視、車用顯示器或可攜式DVD播放機。 此外,上述較佳實施例之步驟1〇〇中所提供的第一基 板40亦可為#晶矽(啦—础—料。如第十五圖及第 十六圖所示,其中第十六圖為第十五圖之B區域之放大圖 非曰曰石夕型式之第-基板之周邊電路區域的電子元件及電 路圖案之構成與佈局與低溫多晶Μ式之構成與佈局略有 不同然而’相似地’本發明亦使部份框勝塗佈區私内之 呈非直線型。較佳地,亦可使另部份位於框 膠塗佈區44外且鄰近框膠塗佈區44之電路圖案432亦呈非 直線型,以達成與上述實施例相同之功效。 以上所述者僅為本發明之較佳實施例,並非用以限定 範圍。凡依本發明申請專利範圍所作之等效 史化與修飾,皆仍屬本發日轉利所涵 【圖式簡單說明】 国之円 第一圖 第二圖 第三圖 第四圖 第五圖 第六圖 第七圖 第八圖 為一習知液晶封裝方法之示意圖; 為另一習知液晶封裝方法之示意圖; 為又一習知液晶封裝方法之示意圖; 為本發明影像顯示系統之製造方法之一實施例之 流程圖。 為該實施例提供之—第一基板之俯視圖; 為第五圖之Α區域之放大圖; 第九圖至第十二圖為該較佳實施例之各步驟 為第六圖之非直線狀電路圖案之局部放大圖; 繪示沿著第七圖之剖面線8〜8 ’之剖面圖; 之示意圖 201042337 第十三圖 係繪示沿著第十二圖 中剖面線13-13, 的剖面圖 第十四圖 第十五圖 為本發明之影像顯示系統之示意圖; 為該實施例提供之另— 力種第一基板之俯視圖; 以及 第十六圖A第十五圖之8區域之放大圖。 【主要元件符號說明】 <先前技術> 12框膠 21薄膜電晶體基板 11薄膜電晶體基板 14彩色濾光片 22框膠 23黑矩陣層 24彩色濾光片基板 31薄膜電晶體基板 33液晶 25金屬圖案層 32框膠 36金屬屏障層 42薄膜電晶體陣列 〇〈本發明〉 S100〜S500步驟 431電子元件 433第一線段 435間隙 45框膠 47液晶材料 49光線 4〇第一基板 43周邊電路區域 432電路圖案 434第二線段 44框膠塗佈區 46液晶滴入區 48第二基板 100液晶顯示面板 11 201042337 200 平面顯示裝置 300 400 電子裝置 S W 寬度 Θ 輸入單元 垂直距離 夾角 12

Claims (1)

  1. 201042337 七、申請專利範圍: 1、一種影像顯示系統,包含: 一液晶顯示面板100 ,包括: 一第一基板40 ; 一第二基板48,與該第一基板4〇對向設置; 一液晶材料47,設置於該第一基板4〇及該第二基板48 間; 〇 一框膠45,設置於該第一基板40及該第二基板48間及 其周圍,以接合該二基板4〇、48 ;以及 —複數個非直線狀電路圖案432,位於該第一基板4〇之 —内面上,且位於該框膠45之對應位置,藉此使—光線透 過邊些非直線電路圖案432之間的一間隙极照射於該框 膠45。 2、如申請專利範圍第^所述之影像顯示系統,其 ❹-亥f I板40包含一薄膜電晶體陣列42,以及一位於該 ί膜電晶體陣列42周圍之周邊電路區域43,其中該等非直 、、狀電路圖案432位於該周邊電路區域犯内。 中二、如中請專利範圍第1項所述之影像顯示系統,其 ^等非直線狀電路圖案432為迂迴狀。 4、,申請專利範圍第3項所述之影像顯示系統,其 亥切狀包含正弦狀、不規則曲_,或不規㈣線狀 中該等非:線影像顯示系統,其 201042337 6、 如申請專利範圍第5 由夂呀非古& , 貝所述之影像顯示系統,其 中各e亥非直線型狀電路圖荦 ώ 包含交錯連接之一第一線 長433及一第二線段434, ^ ^第〜線段433之延伸方向與 «亥第一線路434之延伸方向具有〜夾角。 7、 如申請專利範圍第6項 中該爽角介浦至⑽度1所权轉顯示系統,其 8、 々口申請專利範圍第5項所述之影像顯示系統,其 中該些非直線電路圖案係相 ^ pa . & + 序互千仃,且该些非直線電路圖 案間之一垂直距離係大於Q微米,且小於等於微米。 Φ兮击古女申^月專利範圍第8項所述之影像顯示系統,其 “ 距離係介於3微米〜200微米之間。 :0、如申請專利範圍第i項所述之影像顯示系統,1 中該框膠45為光固化型或光熱固化型。 、 1卜如申請專利範圍第!項所述之影像顯示系統,更 包括. 平面顯示裝置200 ,包括該液晶顯示面板1〇〇 ,其 曰該液晶顯示面板100為低溫多晶矽薄膜電晶體面板或: 晶矽薄膜電晶體面板。 飞非 12、如申請專利範圍第u項所述之影像顯示 &i 4ji . ^ —電子裝置400 ,包括: 該平面顯示裝置200 ;以及 ^ 輸入單元300,係與該平面顯示裝置200耦接,用 M提供—輸入訊號至該平面顯示農置200,使該平面顯示 14 201042337 裝置200顯示影像。 13、 如申請專利範圍第12項所述之影像顯示系統,其 中該電子裝置係為係為一行動電話、數位相機、個人數位 助理(PDA)、筆記型電腦、桌上型電腦、電視、車用顯示 器或可攜式DVD播放機。 14、 一種影像顯示系統之製造方法,包含: 提供一第一基板40及一第二基板48,其中該第一基板 〇 40包括複數個非直線狀電路圖案432 ,設置於該第一基板 40之一框膠塗佈區44内; 塗佈框膠45於§亥框膠塗佈區44中,以界定出一液晶 滴入區46 ; 於該液晶滴入區46内滴入液晶材料47 ; 貼合該第一基板40及該第二基板48 ;以及 照射一光線於該第一基板4〇上,透過該些非直線電路 圖案432之間的一間隙435照射於該框膠45,對該框膠45 〇進行固化。 15、如申請專利範圍第14項所述之影像顯示系統之製 造方法,其中該等非直線狀電路圖案432為迂迴狀,且該 迂迴狀包含正弦狀、不規則曲線狀,或不規則折線狀。 ^ 16、如申請專利範圍第14項所述之影像顯示系統之製 造方法,其中該電路圖案432為鋸齒狀。 17、 如申請專利範圍第14項所述之影像顯示系統之製 造方法,其中該框膠45為光固化型或光熱固化型。 18、 如申請專利範圍第14項所述之影像顯示系統之製 15 201042337 造方法,其中該第一基板4〇為低溫多晶矽型式或非晶矽型 式0 16
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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TWI451374B (zh) * 2012-02-17 2014-09-01 Innocom Tech Shenzhen Co Ltd 顯示器螢幕裝置與其製作方法、觸控顯示裝置

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