TW201026563A - Packing film stretching-rewinding machine - Google Patents

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201026563 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 [0001] ❹ 本發明係錢於_種打包難伸祕機,_係指一種 於-機台上可同時進行打包膜之拉伸、折唇及搖擺複捲 之動作,經拉伸裝置可將打包膜拉伸延長且變薄,拉伸 後之打包膜經折唇裝置將其二邊緣進行折唇之動作,可 增加打包膜二邊緣之強度,再經搖擺裝置與複捲裝置可 快速的將折唇後之打包臈複捲成小捲之打包膜,可使被 拉伸後之打包膜在複捲時,其位於打包膜邊緣之捲筒部 位不會被緊束而變形,且整體運作無須停機,即可達到 快速拉伸、折唇與複捲打包骐,可大旱量,並可 即省人力及機台之摄置空間,亦可減少廢料之產生,及 降低製造成本者。 v [先前技術】 [0002]按,一般用以包裝物品之打包膜,主要係由打包膜製造 機製造出具有一厚度較厚之打包膜,並將丸包膜捲成— 大捲,然,一般打包膜製造機無法:製出厚度極薄之打包 膜,故須經由拉伸機將打包膜拉薄以供包裝時方便使用 ,而一般拉伸後之打包膜係先捲收成一大捲,再將該大 棬拉伸後之打包膜以人工方式搬移至複捲機上,經由複 捲機將大捲之打包膜以紙製之捲筒複捲成數捲小捲之打 包膜,然,習知之打包膜在經過拉伸後須先將拉伸機停 機,再將拉伸後之打包膜搬移至複捲機上進行複捲之動 作’每一大捲之打包膜在拉伸與複捲之間均須停機來將 打包膜搬移裝設,在停機、搬移及換裝上極為費時、 098100163 事,且一般之複捲機一次完整動作僅能複捲一捲打包骐 表單編號A0101 第3頁/共19頁 0982000276-0 201026563 ,其複捲之動作煩雜且速度較為緩慢,無法快速量產, 故拉伸及複捲之產量有限,且經拉伸機拉伸後之打包膜 在複捲時,因拉伸後之打包膜二邊緣之厚度會較中間部 位之厚度厚,當打包膜在捲收時若為整齊排列,其二邊 緣較厚之部位在複捲時會對用以捲收打包膜之捲筒產生 束縮力,將捲筒緊束而變形,且打包膜之邊緣厚度雖然 較中間部位厚’但打包膜在包裝物品用力拉扯時,其邊 緣仍容易被扯破,而無法完整的包裝於物品上,故該破 裂部份則須撕除,易造成打包膜之浪費,且在廠房中須 同時擺置有拉伸機、複捲機及其他作業機,須有較大之 擺置空間來擺教該等機台;緣此,本發勞人有鑑於習知 打包膜之製造存在有如上述之缺失,$潛心研究、改良 ,遂得以.首創出本發明。 【發明内容】 [0003] 碜 本發明之主要目的,係在提供一種於一機亨上可同時進 行打包膜之拉伸、折唇及搖擺複捲之釙作^經拉伸裝置 可將打包膜拉伸延長且變薄,拉命棱以打包膜經折唇裝 置將其二邊緣進行折唇之動作,考增加打包膜二邊緣之 強度,再經搖擺裝置與複捲裝置可,决速的將折唇後之打 包膜複捲成小捲之打包膜,可使被拉伸後之打包膜在複 捲時’其位於打包膜邊緣之捲筒部位不會被緊束而變形 ’且整Μ作㈣停機’即可達到快速拉伸、折唇與複 捲打包膜’可大幅增加產量’並可節省人力及機台之擺 置空間,亦可減少廢料之產生,及降低製造成本之打包 膜拉伸複捲機。 098100163 表單編號Α0101 第4 1/共19頁 0982000276-0 201026563 [0004] 本發明之特徵:該機台上設有拉伸裝置、折;裝置、搖 擺裝置及複捲裝置,其中,拉伸裝置係設有送料轉軸, 於送料轉轴之一側設有送料壓輪,於送料壓輪之上方設 有數支不同轉速之拉伸轉輪,於各拉伸轉輪間及上下方 均設有導輪,於拉伸轉輪之一側設有輸送導輪,於機台 之外侧上設有傳動組;折唇裝置,係設於拉伸裝置之上 方’該折唇裝置係設有二導輪,該二導輪之相對一端分 別設有折唇片’於導輪之一側設有輸送滾輪,該輸送滚 輪之上方設有壓輪;搖擺裝置,係設於機台上,該搖擺 ❹ . 裝置係於機台上固設有氣壓缸,於機台上相對設有二支 架’該氣壓缸#推桿係穿設於機:台,並藉由;連接片固定 於其中一支架上’該二支架之間設有導柱;複捲裝置’ 係設於搖擺裝置之上方,該複捲裝置係設有入料斗,於 入料斗之下方位於搖擺裝置之二支架内相對設有二轉盤 ’該二轉盤上設有一轉軸,於二轉盤上相對設有數支夹 爪,二轉盤之下方設有切刀,於二轉盤之拿方另設有一 集收架。 ' .;'ί ) ❹ ' 一. 【實施方式】‘ [0005] 有關本發明為達上述之使用目的與功效,所採用之技術 手段’茲舉出較佳可行之實施例,並配合圖式所示,詳 述如下: [0006] 本發明之實施例,請參閱第一〜七圖所示,主要係設有 一機台1,該機台1上設有一拉伸裝置2、一折唇裝置3、 一搖擺裝置4及一複捲裝置5,其中,拉伸裝置2係設有一 送料轉轴20 ’係供待拉伸之打包膜八裝設於上,於送料轉 098100163 表單編號Α0101 第5頁/共19頁 0982000276-0 201026563
軸20之一側設有一送料壓輪21,於送料壓輪“之上方設 有數支不同轉速之拉伸轉輪22,該等拉伸轉輪22之輪面 上設有切花,於各拉伸轉輪22間及上下方均設有—導輪 23,於拉伸轉輪22之一側設有一輪送導輪24,於機 外側上設有傳動組25 (如第二、三圖所示),該傳動組 25係叹有一傳動馬達250、251、數個大小不同之傳動輪 252、數條傳動皮帶253及數個壓輪254所組成,數條傳 動皮帶253係分別套設於傳動馬達25〇、251上之傳動輪 252及各拉伸轉輪22與送料壓輪21及輸送導輪24上之傳 動輪252上;一折脣裝置3 (如第一、四圖所示),係設 於拉伸裝置2之上方,該折番裝置.3係設有二導輪3〇、31 ,該二導輪30之相對一端分別設有一折唇片32、33,於 導輪31之一侧設有一輸送滚輪34,該輸送滾輪34之上方 設有一壓輪35 搖擺裝置4 (如第一、四、五圖所示) ,係設於機台1上,該搖擺裝置4係於機台1上固設有一氣 壓缸40,於機台1上相對設有二支架41,.該氣壓缸40之推 桿400係穿設於機台1,並藉由丄連;搂丨片42固定於其中一 支架41上,該二支架41之間設钵柱43 ; —複捲裝置5 (如第一、四、五圖所示),係設置於搖擺裝置4之上方 ,該複捲裝置5係設有一入料斗50,該入料斗50内供填裝 有數個捲筒A1,於入料斗5〇之下方位於搖擺裝置4之二支 架41内相對設有二轉盤51,該二轉盤51上設有一轉轴52 ,於二轉盤51上相對設有四支供夾摯捲筒A1之夾爪53, 相對二轉盤51之下方設有一切刀54,該切刀54之支轴 540係穿伸於支架41之外側面,該支轴540之外端設有一 連桿55,該連桿55係連接有一氣壓缸56,於二轉盤51之 098100163 表單編號A0101 第6頁/共19頁 0982 201026563 下方設有一集收架57,該集收架57係用以集收複捲後之 打包膜A,如此,即為_打包膜拉伸複捲機。 ❹
[_使用時,請參閲第一〜七圖所示,首先將欲拉伸之大捲 打包膜A裝設於拉伸裝置2之送料轉軸2〇上,位於送料轉 軸20一側之送料壓輪21則壓持於打包膜A上,將打包膜A 繞設於各拉伸轉輪22與各導輪23間,藉由傳動組25大小 不同之傳動輪251來帶動各拉伸轉輪22呈不同速度旋轉, 使各拉伸轉輪22形成不同轉速之速差而產生拉伸比,使 打包膜A在經過各拉伸轉輪22之過程中而被拉伸,被拉伸 後之打包膜A可被延長且變薄,而被拉伸後之打包膜八再 由輸送導輪24輪送至折唇裝‘置·3之,.導輪30上(如第一、四 圖所示),先藉由一導輪30上之折唇片32將打包膜A之一 邊緣向下導引彎折,打包膜人輸送至另一導輪31上時,其 另一邊緣則被另一折唇片33向下彎折,使打包膜A之二邊 緣均得以被向下彎折成一唇緣A2丨ί,該彎折有唇緣…之打 包膜A再經由輸送滾輪34向4叙德髮置5輸蓮,在輸送時並 藉由壓輪35予以壓辞^使二邊汽唇#A2得以黏貼於打包 j 5 ί 二 膜A上,可使打包膜A之二邊緣強度增加,另,複捲裝置5 之入料斗50内之捲筒A1會向下落入於二轉盤51之間,並 受二轉盤51上相對設置之夾爪53予以夹持定位於轉盤51 上,藉由轉盤51之轉動,將捲筒^旋轉至對應於折唇裝 置3之輸送滾輪34之一側位置(即為複捲位置),使折唇 後之打包膜A被導送至該捲筒Ai上,該捲筒A1則受輸送滾 輪34之帶動旋轉將打包媒A予以捲收,在捲筒A1複捲打包 膜A之同時,其搖擺裝置4之氣壓缸40亦同時作動,藉由 098100163 表單編號A0101 第7頁/共19頁 0982000276-0 201026563 氣壓缸40外伸與内縮之往復作動(如第五、六圖所示) ’來帶動支架41於導柱43上呈往极移動,並連動複捲裝 置5—併呈往復移動,使捲筒A1在複捲打包臈a時,打包 Φ
膜A之二邊緣係呈不對齊狀之捲收,如此,被拉伸及折唇 後之打包膜A較厚之二邊緣則不會對齊形成較厚狀,可分 散被拉伸後之打包膜A二邊緣對捲筒A1之束縮力,可使被 拉伸後之打包模A在捲收時,其位於打包膜a邊緣之捲筒 A1部位不會被緊束而變形,當轉盤51上之捲筒“複捲打 包膜A至所設定之大小後’轉盤51則旋轉九十度(如第七 圖所示),使打包膜A被向下拉移,而轉盤51上另一夹設 有捲筒22之夾爪53則隨之旋轉至複捲位置(输送滾輪以 之一側)’複捲打包膜A後之捲筒A1則向下旋移至集收架 57之上方’而複捲裝置5上之切刀54則受氣壓缸56之作動 而被帶動旋移(如第三、七圖所示),將被向下拉伸之 打包膜A予以切斷’該夹爪53則解除夾持,使複捲後之打 I I 包膜A向下落入於集收架νί雨轉||51上之另一捲 筒Α1則同時進行另一複捲乏動V知此,於一機台i上可 同時進行打包膜A之拉伸、折戰搖:擺、複捲之動作,經 拉伸裝置2可將打包骐八拉伸延長且變薄,拉伸後之打包 膜A經折唇裝置3將其二邊緣進行折唇之動作,可增加打 包膜A二邊緣之強度,再經搖擺裝置4與複捲裝置5之同時 作動,可快速的將折唇後之打包膜A複捲成小捲之打包膜 A,並使她伸後之打包膜纟在複捲時,其錄打包膜八邊 緣之捲筒A1部位不會被緊束而變形,且整體運作無須停 機,藉由拉伸、折唇與複捲之—貫作業,可大幅增加產 098100163 量,可節省人力及工時’並可節省機台之擺置空間, 表單編號A0101 第8頁/共19頁 亦 0982000276-0 201026563 可減少廢料之產生,及降低製造成本者。 [_綜上所述,本料確實已達_預期之使用目的與功效 ,且更較習知者為之理想、實用,惟,上述實施例僅係 針對本發明之較佳實施例進行具體說明而已,此實施例 並非用以限定本發明之申請專利範圍,舉凡其它未脫離 本發明所揭示之技術手段下所完成之均等變化與修飾, 均應包含於本發明所涵蓋之申請專利範圍中。 【圖式簡單說明】 [0009] 第一圖所示係為本發明實施例之平面示意圖。 [0010] 第二圖所示係為未發明實施例拉伸裝置之侧視示意圖。 , · [0011] 第三圖所示係為本發明實施例傳動:組之平面杀意圖。 [0012] 第四圖所示係為本發明實施例之俯視示意圖。 [0013] 第五圓所示係為本發明實施例搖擺裝置與複棬裝置之側 視示意圊(一)。 : ite,: 一/ ❹ [0014] 第六圖所示係為本發明實施例:搖:磕挺置;與複捲裝置之侧 視示意圖(二)。 [0015] 第七圖所示係為本發明實施例切刀切斷打包膜之不意圖 【主要元件符號說明】 [0016] 1 機台 [0017] 2拉伸裝置 [0018] 20送料轉轴 21送料壓輪 22拉伸轉輪 098100163 表單編號Α0101 0982000276-0 201026563 [0019] 23導輪 24輸送導輪 25 傳動姐 [0020] 250傳動馬達 251傳動馬達 252 傳動輪 [0021] 253傳動皮帶 254壓輪 [0022] 3折唇裝置 [0023] 30導輪 31導輪 32 折唇片 [0024] 33折唇片 3 4輸送滚輪 35 壓輪 [0025] 4搖擺裝置 © [0026] 40氣壓缸 400推桿 41 支架 [0027] 42連接片 43導柱 [0028] 5複捲裝置 [0029] 50入料斗 51轉盤 52 轉轴 [0030] 53夾爪 54切刀 540 支軸 [0031] 55連桿 5 6氣壓缸 57 集收架 [0032] A打包膜 A1捲筒 A2 唇緣 0982000276-0 098100163 表單編號A0101 第10頁/共19頁

Claims (1)

  1. 201026563 七、申請專利範圍: 1. —種打包膜拉伸複捲機,主要係設有一機台;
    其特徵係在:該機台上設有拉伸裝置、折唇裝置、搖擺裝置 及複捲裝置,其中,拉伸裝置係設有送料轉轴,於送料轉軸 之一側設有送料壓輪,於送料壓輪之上方設有數支不同轉速 之拉伸轉輪,於各拉伸轉輪間及上下方均設有導輪於拉伸 轉輪之一侧設有輸送導輪,於機台之外側上設有傳動組;折 唇裝置,係設於拉伸裝置之上方,該折唇裝置係設有二導輪 ,該二導輪之相對一端分別設有折唇片,於導輪之一側設有 輸送滾輪,該輸送滾輪之上方設有壓輪;搖擺裝置,係設於 機台上,該搖擺裝置係於機台上固設*有氣壓缸,於機台上相 對設有二支架,該氣壓缸之推桿係穿詨於機台·,並藉由連接 片固定於其中一支架上,該二支架柱;複捲裝置 ,係没於搖擺裝置之上方,該複捲裝置係設有入料斗 ,於入 料斗之下方位於搖«置之二支架内相對設有二轉盤,該二 轉盤上設有-轉軸,於二轉盤感對^^支夾爪,二轉盤 之下方設有切刀,於二轉盤之下方▲有:一集收架。 2. 如申請專利範圍第1項所«打拉伸複捲機,其中, 拉伸裝置之拉伸轉輪之輪面上設有切花。 3. 如申㈣專利範圍第1項所述之打包膜拉伸複捲機,其中, 傳動組係設有至少i動馬達、數個大小不同之傳動輪、數 條傳動皮帶及數個壓輪所組成,數條傳動皮帶係分別套設於 傳動馬達上之傳動輪及純伸轉輪與送料㈣及輸送導輪上 之傳動輪上。 4. 如申請專利範圍第i項所述之打包膜拉伸複捲機,其中, 098100163 表單編號A0101 第11頁/共19頁 0982000276-0 201026563 複捲裝置之切刀之支轴係穿伸於搖擺裝置之支架外側面, 支轴之外端設有連桿,該連桿係連接有氣壓缸。
    098100163 表單編號A0101 第Ϊ2頁/共19頁
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