TW201017021A - Tube fitting - Google Patents

Description

201017021 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種管接頭，特 頭，其一端具有一個或—個以上 疋奇於―種管接 接外部管件，而另外一端則且1接頭配件用以連 體可流經管接頭内部。 ’、s用螺紋部，令流 【先前技術】 近來有多種流體通過管接頭流通於 連接用管接頭材質係廣泛採用 s件，其 樹脂。 ，優異耐腐蝕性的 兹舉傳統管接頭的—例而言，有㈣專利案1 本專利申請公報Νο. 2008·64169)中揭示的管接頭 r材質如/二圖所示’其所揭示的管接頭100係由樹 =質與金屬材質製成’其—端具有樹脂製成的管接 :揭可與樹脂製管體接合，同時另一端有金屬製 官體連接部107可與管體連接。該管體連接部107係 由連接機構m及插入套管117形成，其一端係以插 入松造方式形成於樹脂管接頭部1〇6，而 接合有連接機構m的接合部116。、 在引用專利案1的傳統管接頭中，通常為了在連 接時此*忍％工具所施加的高扭矩，接合部116係由金 f材料製成而形成於管體連接部107的外周。然而問 題在’由於使用金屬材料，即無法避免因增加製程所 201017021 造成的製造成本的增加， 管體連接部1。7的外周，於是產形成於 入無反轉與可反#工具（傳统上#用^在官接頭内插 不能在狹窄的接入却由 扳手做工具)，或 陷於不能”回轉等問題’於是使裝設工作 【發明内容】 ❹ 鲁 為此，本發明之目的之一在提供一種管接 使在狹窄的接合部中也得以輕易接合。 本發明的一形態中，其提供的管接頭包含一個或 一個以上的接頭部，其在本體的一 於外部管件，而在本體 / ’以連接 部，流體則流通於管接頭㈣，=成有裝設用螺紋 况田θ > Ρ而裝設用螺紋部於其 轉與；ΓΓ文’其内部’即工具連接部内可插入無反 2可反m具以轉動敎部以無反轉及可反轉方 式裝没，至於流體則流經管路内。 藉以上之構成，無反轉與可反轉工具被插入於螺 紋部的内部以便接合，連接及轉動，因此，不像傳統 式管接頭’需要寬廣的空間來轉動，甚至在非常狹窄 的空間’裝設用螺蚊部亦得以無反轉及可反轉方式轉 動來裝設管接頭。 依照本發明，-部分或所有管内路徑係形成於工 具連接部，其中無反轉及可反轉卫具可被插人，以便 以無反轉及可反轉方式轉動螺紋接合部來裝設。 201017021 郊内错：上之構成’工具連接部可形成於裝設用螺纹 :=工用=接部同時可供管中路徑之用，於是ΐ 以將裝δ又用螺紋部小型化。 丁 便外依照本發明，其接頭部備有-開口部，以 :卜：插八’而開口部尺寸大得可令無反轉及 工八插入而做無反轉及可反轉方式轉動。 轉 藉以上之構成，裝設用螺 入無反轉及反轉式工且，A、+ 了稭攸開口部插 轉動。 #式工具，而被以無反轉及可反轉方式 同時，依照本發明，開口 徑的中心線一致 頭 ’中、線並不與官路 小足以令me 工具插入口，其大 轉及反轉工具插入本體，以便以益反 轉及可反轉方式轉動，及有一帽 .，、、反 工具插入口。 巾目盍邛可以封閉或開啟 藉以上之構成，如遇無反轉 入而不能盥工且毺社& 久得工具無法插 益及艟部配合’亦即無法經開口部插人 無反轉及可反轉工具的貫穿口之場合，…入 入口插入無反轉及可反 仗工具插 ^ 轉具，使裝設用螺紋部得以 …夂轉及可反轉方式轉動。 體通過時可封閉工具插入σ。 /成的帽蓋於流 同時，依照本發明，本 同轴，且互相連接，以用螺紋部係形成 藉以上之構成。便二無反轉及可反轉方式轉動。 可反轉方式轉動唯接f文部可做無反轉及 将助唯接碩部方向則保持一定。 201017021 :時:依照本發明’管接頭更包含一流量控制機 ，调整流經接頭部及裝設用螺紋部間流體的流 重0 藉以上之構成，在狹窄的場所，也可在管接 裝流量控制機構。 ' :時，依照本發明’裝設用螺紋部在其 =方向具有-插入纪部’且插入芯部的外周形成有 ❹ 參 料製^該螺紋體係緊密接觸於部為軟的材 猎以上之構成’該以軟質材料 紋形狀被改變，以配合栓入的螺絲 的螺 果兩=體可I:密互相接觸，於是可增進密封二厂 :日：，依照本發明，插人芯部中有管路經。 =以上之構成’做為工具連接部的管路 於硬質材料製成的插入芯部中。 了形成 同時，依照本發明，同樣做為 接部…形成多角形或橢圓形貫;中的工具連 =上之構成’裝設用螺紋部可 為工具連接部的貫穿孔中而可 一於做 式的轉動。 T做無法轉及可反轉方 同時，依照本發明，螺紋體係夹於較 間，各該部分別开彡忐於# 直徑部之 I刀料成於插入芯部前端 不㈣入芯部之後端部，而在較近其前端部‘或 華曰以上之構成’即可避免螺紋體之變形及於螺紋 7 201017021 部在旋轉接合之際，偏移於沿轴之兩方向， 轉於螺絲旋轉方向及反方向時之變形 二:::::與螺紋體間之位置偏離。這樣 r大：時」：照本發明，在形成於插入芯部前端部之 以=的外周上’螺蚊體的螺紋係連續形成的。 上之構成，以與螺紋體的螺紋對準 成==前端部較大直徑部外周時，這些螺紋可^體 =的作動’故可獲得抑制螺紋體之螺紋變形的樂觀 ，時’依照本發明’螺紋體係、形成錐形螺絲形狀。 精以上的構成’螺紋體形成錐型螺絲形時，當壓 變方向之場合，軟質螺紋體的螺紋形狀改 :?拾入螺絲的形狀’致使兩螺絲互相緊密接 觸，於是明顯的增進了密封效果。 、 頂部依照本發明，形成於螺紋體外周之螺紋的 根4位置，在軸線方向與形成於插入芯部周圍 的螺、次頂部與根部位置一致。 产可之構成’在插入芯部的外周，螺紋體的厚 山均勻，這樣可使螺合時施力均句而避免變形。 的肋照本發明’在插入芯部的外周’有複數 =㈣成於周圍方向’各分隔—螺形溝形成螺旋 错以上之構成’在螺合時即使有高負載力施加於 201017021 插入芯部與螺紋體之間’周圍方向的位置偏差與變形 得以避免。 同時’依照本發明，在插入芯部的外周，有複數 的軸向延伸的凸部，或複數的溝槽形成。 藉以上之構成，如上述之場合下，於螺合時即使 有高負載力施加於插入芯部與螺紋體之間，周圍方向 -的位置偏差與變形皆可避免。 同時，依照本發明，插入芯部係由聚酸胺Μχ〇6 樹脂或多齡硫化物樹脂製成。 藉以上之構成，插入芯部的強度，耐溫性，耐化 學性及尺寸上的穩'定性均屬優異，使被插入的工具可 j良好的狀態配合並使用，而使所插人的芯部成可耐 高負載的螺絲構件。 不僅如此，依照本發明，成為緊密接觸於插入芯 部狀態的螺紋體係由聚丁烯對苯二甲樹脂 _ (Polybutylene terephthalate resin)製成。 藉以上之構成，螺紋體有優異的溫度穩定性，尺 .寸精確性及電氣特性，致使螺紋體可適合應用於形成 在外圍的部品。 藉以上之構成，用以連接於無反轉及可反轉工具 來f動螺絲部做無反轉及可反轉方式裝設的工具連 接部，係形成於裝設用螺絲部内部，而非在裝設用螺 絲部外周。即使在狹窄的工作場所，管接頭也可以麵 易的裝設。 201017021 【實施方式】 茲參照附圖及使用眾多實施例，來詳細說明實現 本發明的最佳模式。 第1圖為本發明第一實施例中管接頭1 一例的 =意圖。第2A、2B及2C圖為表示作成第α圖所示 &接頭1之連接機構5之套筒41形狀的示意圖，第 2Α圖為其平面圖，第2Β圖為其正面斷面圖，第2(： 圖為其側面斷面圖。第3Α、3Β及3C圖為表示作成 第j 2所示管接頭1之連接機構5閉鎖構成42形狀 的不意圖，第3A圖為其平面圖，第3B圖為其正面 圖，第q广I 、 、 k圖為其側面斷面圖。第4A及4B圖為表示 第^圖所示管接頭1之裝設用螺絲部3形狀的示 圖。第第4Α圖為其平面圖，第4Β圖為其正面斷面 設用蟫二圖為表示裝設用螺絲部3之螺紋體3〇與裝 放大圖3之插人芯部31間之緊密螺合部形狀的 31外周部犯6圖為表示裝設用螺絲部3之插入怒部 乂狀的放大圖。第7Α月7R m去± 用螺絲部^ 珩/A及7B圖為表示裝設 為其平面廟之插入芯部31形狀的示意圖，第7A圖 圖’第7B圖為其正面圓 ^ 〇 第二實施例u面圖。第8圖為本發明 明第三實施二：:妾頭1 一例的示意圖。第9圖為本發 表示第三實二：接頭1 一例的示意圖1 10圖為 的示意圖實16已從管接頭！取下狀態 接頌1之帽蓋部U形狀的示^表不2實施例中管 圖，第11A圖為其平 201017021 面圖，第11B囫為其止面圖。第12圖為本發明第四 實施例中管接頭1 一例的示意圖。第13圖為本發明 第五實施例中管接頭1 一例的示意圖。 〔苐一實施例〕

如第1圖所示，本發明第一實施例中管接頭i 的形狀為其接合部4連接並固定一外管6〇於本體2 的後端部2b，成為管狀，而有一裝設用螺絲部3形 成於本體2的前端部2a以便流體通過管接頭2的内 部。外管60以軸向從接合部4的開口部12插入。本 體2例如以PBT (聚丁稀對苯二甲（p〇iyb_咖 terephthalate))樹脂製成，具有優異的溫度穩定性， 尺寸精確性及電氣特性。參考標號7表 口部12的橡夥包裝，其作用是以緊密方式 及攸開口部12插入的外管6〇接觸封閉，以利防止流 經此處流體的茂漏。在形成有開口部u的處： :狀7,50用以保持本體2内的連接機構5及襯 30及絲部3具有外周施有螺紋的螺紋體 3〇’及在㈣有玉純料，㈣此接 及可反轉工具用以盔及麴W ^ ^ ± - 及可反轉方式轉動裝設用 螺:."3,還有一官路徑17以 述）。管接頭1被裝設用螺今邱3、查姐广(後文中洋 體從此孔流出或流入，卜t妾， 示)。因此，經由管接頭體裝置(未圖 與外部流體裝置之間。㈣體通路係形成於外管 201017021 被安裝於接合部4用來連接與固定外管6的連接 機構5之形狀係任意的’只要連接機構能發揮連接與 固定外管60的功能，形狀上並無進一步的限制。然 而，連接機構5應用於第一及第二實施例的場合，: 後文所述的插入於開口部2之無反轉及可反轉工具 能達到貫穿孔6是必須的。在連接機構5的一例中， 下述的形狀是可想像的。就是說，有一管狀套筒41(參 照第2A、2B及2C圖）從内套合於本體2且固定於 此’固定時套筒41的軸方向與本體2的軸方向一致、。 更且，有一環狀部43與閉鎖構件42(參照第3a、3b 及3C圖）套於套筒41内部。環狀部43與閉鎖構件 42係具有複數的延長部料從環狀部43轴向延 入套筒41者。閉鎖構件42的形狀能使環狀部43的 ==:筒41的轴方向一致’故可在套 向移=在㈣方向做無反似可反轉方式的回轉。 A 2B及2C圖為表示套筒4 圖為其平面圖，第2B阁盔甘 弟 圖為其正面斷面圖，及箆 圖為其側面斷面圖）。如楚 固’如第2B圖所示，套筒41 一凹孔48通過管狀壁。 係形成於兩處而係以輪』…·]中，凹孔48 42的凸起部45(後述） 有閉鎖構件 m太外^ )肜成於凹孔48内，互相有所關 聯。套间41例如係以一 畀厅關 樹脂製成。 種樹知’如P〇M(PoIyacetal) 第 3A、3B 及 3c hi 主 _ 圏表不閉鎖構件42的形狀（第 201017021 ❹ 3A圖為其平面圖，第3B圖為其正面斷面圖，及第 3C圖為其側面斷面圖）。在第一實施例中，延長部 44係形成於兩處，互相以環狀部43之軸對稱。延長 部44的數目並不限定於2，但，在具兩個延長部^ 的場合’一金屬模造分隔線被分成兩部份而可改進管 接頭1的生產性。各延長部44成半圓柱部形狀，係 將外殼（使用切口）分割成兩部分，而與環狀部铛連 接的部分係形成凹痕延長於周圍方向，於是可使兩個 延長部44向外方的雙方向做彈性彎曲。各延長部μ 的内周具有一壓釘46向外形成於直徑方向内側°成立 狀:在軸中心互相對立的壓釘私之距離係小於 外管#60的内徑，故各釘接觸被插入的外管時可受壓 力。藉形成各支釘成為，例如鋸片形狀，即可增強其 :交合力與摩擦力。在閉鎖構件42内形成有凸曰起部 各向外站立於延長部44之直徑方向。各凸起部 45可進入位於相對應位置之凹孔銘内以便可 48内㈣。不僅如此，閉鎖構件42係例 = ，的樹脂材料製成，而壓釘46則由 製：可 =::r:rp〇M_於具有丄 弹陡吊數，耐震性及滑動性，為適合材粗 連接機構5具有動量饋供構件47，发//° 官子拉入與移除方向（第 ’、乂於 閉鎖構件42。在第 方向)提供動量予 再仟42在第一實施例之形態中，各 構件47係與閉鎖構…體成形。更特別者，：： 13 201017021 量饋供構件47係構成從環狀部43起螺旋狀延長於管 立 方向（第1圖所示向下）’故在兩處形成以環狀 邰43之軸對稱之形態（參照第3圖）。將動量饋供構 件47與閉鎖構件42形成分離的兩個構件，或成上述 $以外之形狀，例如線圈等形狀是沒有必要的。各動 篁饋供構件47成為以對應於各延長部44之方式從下 延長的形態。 在上揭形狀中，在外管6〇被插入閉鎖構件U 時’閉，構件42因被推向管之插入方向而移動，結 果，動置饋供構件47之前端部碰觸與其相對應之本 ^ 撞。P 24，然後以滑動方式移動而使環狀部 狀(從水平方向看)，於是使相對的延長部 日1距離增加。結果，相對的延長部間距離，相對 釘46間之距離，其係較特定的外管6〇之直 者:均大大的增加，至大於外管6〇的直徑，二二二 外管60 #以進人相對的延長部間（特別是相對= 釘46間)的空間。更正確的說，外管6 進入壓釘46内。 万式 个值如此，套筒41具有一錐形表面Μ以減少鱼 延長部44間之距離，而作為碰撞部以對應錐： 51者，在閉鎖構件42内形成一 、 〜取用以減少延長部 間距離的錐形表面52(參照第、2Β及 3A、3B及3C圖）。 圖及第 藉上述構成，當外管被插入 』頌於閉鎖構件 201017021 42内而被拉引於拉管方向時，向内套 閉鎖構件42同時以與外管6〇共 j 3 Μ的 於是令用以減少延長部⑽距離 用以減少延長部44間距離== Μ在此時點，藉力的作用（在直裡 〆表面 力)’該力為用以減少延長部44間距離的錐：：推 ^從用：減少延長部44間距離的錐形表面心： 者，具有錐形表面52(即用以減少 接又 :)之延長部44的開口部12側上的端部:= 變位置。結果’延長部44間相對的距離 ίΓΛ相距離都變為小於特定外管6〇的外徑， =使堡針4Μ寻以更強力咬住外管6〇的外周部。就是 其:拉動：管60的力愈大’壓釘46間的 釘46咬f外管60外周部的力愈大，亦即 ❷ 拉力務動:大，於疋’即使拉動力變大，外管60被 拉力移動疋可以避免的。 頭下文中說明將外管60連接並固定於管接 二=管接頭的動作。如第1圖所示，在外 供構件於官接頭1之前’閉鎖構件42係因動量饋 =牛：所提供的動量而靜止，其狀態為面向開口 部12側。 如第1圖所示的狀離，妞仏& . 〜、細作者經由開口部12插 =管60。在此時點’外管6〇的前端部被以碰撞 方式接觸’其形成於延長部44及閉鎖構件42上之麼 201017021 k μ碉口 °卩12側的上表面向内套合於套筒41而被 推動。結果’動量饋供構件47之前端部以碰 撞狀L接觸於本體2的碰撞部24，引起動量力的產 =當外管60更進一步被壓力推壓以對抗動量 ’動篁饋供構件47之前端部及碰撞部24被以滑動 =移動，而環狀部43則被變曲，於是使相對的延 P 44間（壓釘46間）的距離增加。不僅如此，由於 閉鎖構件42的環狀部43具有制止器49可調整外管 6〇的進人程度’超過程度的外管6()進人量會在閉鎖 才件42内被制止。但是，具有直徑小於外管6〇直徑 的無反轉及可反轉工具的進入是可能的。因此，在上 述動作期：’當延長部44間(壓釘46間)之距離更增 =時’彳f 60❸前端部以碰撞方式接觸的點從廢釘 的開口。[3 12側的上表面改變到制止器49。 士田j作者停止外管6〇的插入，閉鎖動作就自動 2 攻疋因為恢復力使被迫增加延長部44間距離 ►長。卩44返回原來狀態。動量饋供構件產生力 套筒41内的閉鎖構件42動量於拉 二是如果釋放外管60的插入力，動量饋供構二 即壓動閉鎖構件42於拉動方向。 =帶地，在外管6〇於閉鎖狀態下，襯墊7的内 ° 、畨的與外官6〇的外周接觸而毫無空隙且襯墊 :外周緊密的與本體2的内周接觸，藉此可流 通中的流體洩漏。 201017021 其次，下文中說明裝設用螺紋部3的構成。如 ^及开4Γ料，裝設賴紋部3的構成為其螺紋 =30形成於插人㈣31的外周互相緊㈣觸而當做 么螺絲使用。較大直徑部32係形成於插入芯部 的前端部3a’而另一較大直徑部34則形成於插入— 後端部叫可形成於中間較近於前端部3a: 後端部3b之處），成為螺紋體3〇的螺 3:成有端^於軸線方向。不僅如此，在後端部 之構H °連接部35可構w 一分離 ::用來連接於後端部3b。如同第一實施例中， 二35與插入芯部31 一體成形 態’而從後端部补向本體2之方向延伸。連-狀 =照第一實施例，本體2 ，配合連接部35組成管 二刀離的-： 型環”維持密封特性。二= .. 接員4來與本體2連接，可達成#珀一 絲部3)的目的，可減二 材料製成方2f:入芯部31為軟 作成錐形螺絲時有二…文體30，當螺紋體 材料時， I月顯的_效果。就是說使用軟 直徑方向 '，而^絲間的螺合過程中，壓縮力作用： 以致變形而填充办冑3〇與其他螺絲部(母)緊密接j 真充空隙配合其他螺絲部的形狀，更進 17 201017021 步改善密封特性。另外，如螺紋部使用較軟材料，通 常由於壓縮力係作用於直徑方向，即發生變形，恰如 螺紋體沿軸線向螺絲進行方向及反方向流出。然而依 照本實施例，螺紋體30的兩端部係被夾於較大直徑 部32與另一較大直徑部34之間。前者形成於插入芯 部31前端3a，後者形成於插入芯部31後端补，於 是，14樣的變形得以抑制，而且因變形而生的螺合鬆 弛也可長久避免。 ° 為了抑止上述之變形，適宜的構成方式為螺紋體 30的端部被炎於較大直徑部％與％ $，其位置在 產生變形之處，也就是，在頂部21a的外徑位置鱼螺 紋體3〇的根部21b。但是雖然藉使較大直徑部32、與 較大直控部34的外徑大於螺紋體3〇頂部^㈣ 徑，因而成功達成夹介，假如在前端部 大於螺紋體3㈣部21a的㈣= 絲也疋不可能的。因此，藉螺紋體3 端 部的整個接觸來抑制變形的樂觀構成為較大:兩： 34的外徑作成大於螺紋體3〇頂目& = 大直徑部32的外徑則同於螺紋體30頂部二= 徑。為了實現上述構成，在 的外 的螺…連續的形成二：：:：二螺紋體 的插入芯部31内前端部％。就：：部32外周 頂部2U乃螺合於其根部m，而疋頂，、紋體30之 其根部33b而使這歧部σ 。卩3知則螺合於 —可作用成如一螺絲，而較 201017021 大直:部32的外徑可樂觀（最大化）的在容許範圍内。 36之頂Ϊ ’依照第一實施例’如第5圖所示’螺紋 i°卩21a與根部21b係形成於螺紋體周圍，1 Π線方向與形成於插入芯部31周圍之螺紋％的頂 1更^根部^位置—致。於是，藉均勻的使用 ,材#(例如高強度樹脂）於插人芯部31，及較軟材

和如，一種樹脂）於螺紋體3〇來形成它的外周， ::獲得一種構成，其可避免因使用工具轉動插入芯 。1引起的破裂，亦可防止可歸責於螺合時的高負 載力引起的螺紋體30螺紋的失落，變形，及鈍化。、 再者，如第6圖所示，在插入芯部31的外周形 成有複數凸起形肋筋37，各分隔根部36b在周圍方 向形成螺狀。更且，如第7A及7B圖（第7A圖為其 平面圖，第7B圖為其正面圖）所示，在插入芯部 的外周形成有複數凸起部38延長於軸方向，及複數 溝槽39’這些凸起部38及溝槽39被延長部22(參昭 第4A&4B圖）掩蓋。藉以上之構成，即使用高負載 施加於插入芯部31與螺紋體3〇之間，插入芯部31 與螺紋體30之特別在周圍的位置偏差及變形，及/ 或老化劣化得以避免。 於是，譬如說聚酰胺MXD6樹脂或多酚硫化物 树月曰可適用於插入芯部31的材料。聚酰胺MXD6樹 月曰具有優異的強度，耐溫，彈性強度，抗化學性及尺 寸的穩定性。以聚酸胺MXD6樹脂製成插入芯部31 201017021 時，可用工具插入。聚酰胺MXD6是一種材料，其 用做螺絲構件時能耐高負載的施加，其性能可藉加入 50 A玻璃纖維更加改善。其較佳的材料為尺⑼又（經註 冊之二菱煤氣化工公司商標）C同時，多盼硫化物樹 脂乃具有特高的強度及剛性’並且有優異的抗磨損 性。多紛硫化物樹脂的靭性低於聚酰胺MXD6的勒 性，無論如何，其對食品安全性是高的。應用多酚硫 化物樹脂於接觸食品設備，廚房器具及飲水器乃

USDFA(F0〇d & Drug Administration)及 US =SF(Nati〇nal Science Foundation)所認可者，於是 多紛硫化物樹脂得以冑用為螺絲應用i樂觀的材料。 另# Φ ΡΒΤ樹月曰或其同等品可適用為構成螺 、·糸體30的材料。ΡΒΤ樹月旨具有優異的溫度穩定性， =精確性及電氣特性。因此可適於做為形成於外周 的螺絲材料。 η 3，上之構成’做成管接帛1的裝設用螺絲部 製成、由傳統金屬材料製成者，得以由樹脂材料 減輕生產成t用螺絲部可達成裝設時耐高負载，及 抑準Γΐ 螺絲部3依據如阳Β〇2〇3 =:::螺絲時’可增加其做為錐形管子公螺紋的 在使用傳統螺絲於管接頭的場合，螺絲内形成— 201017021 路 因此在管接頭100的外月Λ 設有一工具連接邱，田、外周邛（參照第14圖） _ r 。用以連接轉動用工且。砝果，常 他外管時，無反轉及接頭100於其 部，或即使能連接，無反轉及可反轉工且本身;2 其他管子變成不可能。 周部如同本實施例令，裝設用螺絲部的外 'φ ❹ 紋體30係由軟材料製成的場合，就不 二二：部。不僅如此，假如僅插入芯部 伸：二：延長部而成為向其後端方向長距離延 伸二而非直線形成於螺紋體30的延長部上，這樣的 形成方法引起另一不緊密結實的問題。 依l本實施例，解決上揭問題的方法在裝設用螺 絲部3的内部設—管路徑及工具連接部可共用的構 成。更特別的說，設一可共用為管路徑及工具連接邙 的斷面讓無反轉及可反轉工具驅動裝設用螺絲部、 螺合，設置位置在插人芯部31 β，成為管裝設用螺 絲部而使斷面部通過多邊形貫穿孔6時，以軸向通過 插入芯部31的直徑中心。再者，所形成的接合部4 之開口部12大得能容許無反轉及可反轉工具插入轉 動。 所形成的貫穿孔6使斷面的部分或全部在軸 向，例如，構成如第4Α圖所示之正多邊形。這使通 常的六角板手得以用來螺合裝設。但是，貫穿孔6 21 201017021 的斷面形狀並不限定 心％呈/、角形，而貫穿孔6可成任 何六角形以外的多S泌& / / , , β , 角开/狀（例如星狀），或任何正圓形 以外的曲線形狀，例如橢圓。 β在管接頭1與其他外管接合時，傳統上的裝設方 、疋連接無反轉及可反轉工具，例如板手，於管接頭 可驅動裝设用螺絲部環境下的工具連接部。然而依照 本發明的第-實施例’藉以上之構成，無反轉及可反 、例如八角板手可沿軸向插入裝設用螺絲部 3之内β側，以便連接（插入）工具做無反轉及反轉動 # 作’於是不像傳統的管接頭需要寬廣空間以便做無反 轉及反轉動作，來轉動裝設用螺絲部3。即使在狹窄 昜所亦可做無反轉及反轉動作來裝設管接頭與其他 外管。此外，亦可使用電動工具，可在短時間内輕易. 裝設管接頭與其他管子。 - 〔第二實施例〕 其次，下文中說明第二實施例的管接頭α。如第 ❹ 1圖所示，第二實施例中管接頭的構成不同於第一實 施例者，在第一實施例中未使用連接部於螺絲部的後 ' 端3b，在其管狀本體2與螺紋體3〇係以第一實施例 . 所用樹脂一體成形。如以上之構成，可節省零件及製 造過程’因而減低製造成本。 〔第三實施例〕 其次，下文中說明第三實施例的管接頭1。第三 實施例中管接頭1的構成不同於第一實施例者，在開 22 201017021 201017021

口部12的中心轴不與管路徑的中心軸，亦即貫穿孔 6的中心軸一致。更特別的是，如第9圖所示，裝設 用螺絲部3連接於本體2(或如第二實施例般一體成 形），而使裝設用螺絲部3的中心軸與本體2中心軸 一致（於此’裝设用螺絲部3的中心轴可以與貫穿孔 6的中心軸一致），而本體2則連接於接合部4(第三 實施例中，本體2與接合部4係一體成形）而使本體 2的中心轴與接合部4的中心軸所成夾角不等於零度 (實施例中為90度）。 如以上構成的管接頭通常叫做L型管接頭或l 狀管接頭。不同於第一與第二實施例，無反轉及可反 轉工具不能從接合部4的開口部U插入而使轉動工 具接合於工具連接部。亦即，貫穿孔6。第三實施例 的特徵在工具插入口 14大得足可插入無反轉及可反

轉工具移動於本體2内。而接合部4可以形成是不必 待言的。 依照第三實施例’如第9圖至第u圖所示，工 八插入口 14幵> 成於本體2，因而其中心轴與貫穿孔6 中軸致。同時可做為插入無反轉及可反轉工具 之插入路彳f。 ~ 6 絲從工具插入口 14，經管路徑17至貫穿孔 、…轉及可反轉工具插入路徑得以形成。工罝插 =二與管路徑17的中心轴是不必與貫穿孔㈣中 "致的’而且工具插人口 Η與管路徑17的形 23 201017021 :’只要能讓無反轉及可反轉工具插入移 特別加以限制的。 動即不必 另方面，由於流體經過時有必要密封， 入口 u具有-帽蓋部16用以密閉性的封 ^ 二插入口 依照實施例，密封功能係。:二 於工具插入口 14盥1衣8 止。第9圖"： 達成流體茂露的防 止第9圖表不裝有帽蓋部16的㈣， 示帽蓋部16被除下的狀離第0圓表 用來遠拄工且# 螺合的方法被利 來連接工具插入口 14與帽蓋部16 於此。做為連接用工具，任何工具，例二方二止 板手或其同等品均可採用，而帽蓋 、； 成適當可配合工具的形狀。如第UA圓及的第上= (第11A圖為其平面圖，第 依照本實施例，帽蓋部二其二面:)所示’ 茁π * ^ 町上衣甶，係形成如正六 y ，、>狀配合工具的連接以便帽蓋部16可使 (第⑽則圖之標號2。)無反 的尺寸的轉動。不僅此也，藉令孔（正六角 /''、貫穿孔6斷面的尺寸一致’利用一般無 轉工具(六角形板手)61’即可施行無反轉 及可反轉轉動，工作效率頗高。 本體2與裝設用螺絲部3係同軸方式形成。於是 可以無反轉或可反轉方式移動。藉以上之構成，即使 於接合部4不能.以無反轉及可反轉方式移動的場 合，例如在狹窄場所较設的場合，固定方向而只轉動 24 201017021 裝設用螺絲部是可能的，由是得以裝設管接頭卜 [第四實施例;[ 一其次二下文中說明第四實施例中的管接頭。第四 貫施例中管接頭1的構成不同於第3實施例者在管接 頭1具有複數的接合部4。如第12圖所示 :中的管接頭、的構成，有兩個接合部連接於:： =實兩接頭係一體成形)，而且此形態的 “妾頭！通吊'叫做T形接合部，τ型式接 四實施例的管接頭1的構成與第3實施例者相同 是接合部4的數目及其說明予以省略而已。也具有^ 個或更多接合部的構成。 [第五實施例] 其人下文令5兒明第五實施例中的管接頭2。 五實施例的管接頭；1依坌一 弟 Μ ^^ . 依以第二貫施例中的構成為依 ❹ 與裝設螺絲部3間的…\ ^通過接合部4 右_益接+ 1。流量控制機構9可以 列如’第13圖所示的構成中流量控制 ι通過的流體流量方法為藉利用一調整轉 :2/多動前端有V形凹部％的針體55來擴大或縮 圖：部；6及止回閥58形成的流體路徑面積。第13 經控制的流動方向，而箭頭B表 不自由流動的方向。 以今=之說明’依照本發明’在傳統的管接頭中 屬材料形成的裝設用螺絲部3,可以用樹脂材料 25 201017021 製成，結果，可紐壯< + 造成本。藉使用於：蛉扭矩的施加，因而可節省製 連接部的密 :，藉二可長久防止變形引起的螺合的鬆= 設用螺:二！ 於裝設用螺絲部内部，而非在裝 瘳 轉圍，即使在狹窄的工作場所，無反 合，其中轉動用、可輕易的安[不像傳統的管接頭場 工具不能移動致使裝設工作陷於無法 進灯。 所需明瞭者’本發明並非限定於上揭實施例，但 =不逸脫本發明精神之範圍Θ，可做各種變更與修

26 201017021 【圖式簡單說明】 本發明的以上所述及其他目的’優點及特性，在 參照附圖閱讀下述的實施例後當可更進一步明瞭。 第1圖為本發明第一實施例中管接頭一例的示 意圖。 第2A、2B及2C圖為表示第2圖所示管接頭的 連接機構套筒形狀的示意圖。 0

第3A、3B及3C圓為表示第！圖所示管接頭的 連接機構閉鎖構件形狀的示意圖。 ，第4A及4B圖為表示製成第u所示管接頭之 裝設用螺絲部形狀的示意圖。 : 圖為表不裝设用螺絲部之螺紋體與裝設用 一、邛之插入芯部間之緊密螺合部形狀的放大圖。 J 丄圖為表示裳設用螺絲部之插入芯部外周部 形狀的放大圖。 形狀意：π圖為表示裝設用螺絲部之插入怒部 意圖 第8圖為本發明第二實施例中 管接頭一例的示 第9圖為本發明 —— 意圖 。 第二貫把例中管接頭一例的示 第10圖為表示第一 的管接頭取下I態的示二意實二例中帽蓋部已從第9圖 第11A及Η B圖為表示第三實施例中管㈣的帽 27 201017021 蓋部形狀的示意圖。 _第12圖為本發明第四實施例中管接頭一例的 示意圖。 第13圖為本發明第五實施例中管接頭一例的 示意圖。 第14圖為傳統管接頭一例的示意圖。 【主要元件符號說明】 1 ： 管接頭 2a : 前端部 3 ： 螺絲部 3a 前端部 5 ： 連接機構 7 ： 橡膠包裝 14 工具插入口 17 管路徑 19 〇型環 21a :螺紋體 30頂部 22 ： 延長部 30 ： 螺紋體 32 ： #大直徑部 33a :螺纟文體 30頂部 34 : 車交大直徑部 36a :頂部 2 :本體 2b :後端部 4 :接合部 ；3b :根部 6 :外管 12 :開口部 16 :帽蓋部 18 : Ο型環 2〇 :通用六角板手 2lb :螺紋體30根部 % :碰撞構件 :芯部 33 :螺紋體30的螺紋 33b :螺紋體30根部 :連接部 ；3仙：根部

❹ 28 201017021 37 ： 凸起形肋筋 38 ： 複數凸起部 39 ： 複數溝槽 41 ： 套筒 42 ： 閉鎖構成 43 ： 環狀部 44 : 凹孔 45 ： 凸起部 46 ： 壓釘 47 ： 動量饋供構件 48 ： 凹孑L 49 ： 制止器 50 ： 環狀帽蓋部 51 ： 凹孔 52 ： 錐形表面 © D1 :軸中心互相對立的壓釘46之距離 60 :外管 61 :通用六角板手 55 :針體 56 : V形凹部 57、58 :止回閥 61 :六角板手 9 :流量控制機構 100 :管接頭 106 :管接頭部 107 :金屬製管體連接部 115 :連接機構 116 :接合部 117 :套管 29

Claims (1)

1. 201017021 七、申請專利範圍： 1. 一種管接頭，包含： 一個或一個以上接合部形成於本體的一 端，用以連接於外管； 一形成於該本體另一端的裝設用螺絲部； 其中流體流通於内部， 該裝設用螺絲部在其外周具有螺紋，及在其 -内部，有一工具連接部，其中可裝設一無反轉及疹 可反轉工具，用以驅動該裴設用螺絲部做無反轉 即可反轉轉動，及一管路徑可供流體通過； 該接合部設有-開口部，以便該外管插入； 以及 該開口部的中心軸廿T α Μ 〃 Τ、罕由並不與該管路徑的令心 抽一致，該本體具有一工^ 具插入口，其大小足夠 供該無反轉即可反轉工夏杯 φ a 具插入於該本體做無反 及可反轉轉動，及一設有一护#时 虿巾自盍部以供全密性的 封閉或打開該工具插入口 β 2· —種管接頭，包含： 一個或一個以上技人 I 一 接合部形成於本體的 鈿，用以連接於外管； π取π战尽體另一端 其中流體流通於内部，裝以螺絲部； 該裝設㈣絲部在料心有職’及在其 30 201017021 内部，有一工具連拯邮 可反轉工且，^= 可裝設一無反轉及 即可反制叙 裝設用螺絲部做無反轉 及一管路徑可供流體通過；以及 心部絲部具有，插入芯… 體，該螺紋體具有由鲂兮你^ 风秀螺，，，文 成裝卜螺絲q密“ =^部為軟的材料形 形成。 、接觸於遠插入芯部的狀態而 二申請：！範圍第1項之管接頭，其中所述管路 或全部係形成於該工具 拖入一益；5絲' 反轉或;、反轉方切：驅動該裝設螺絲部做無 …Γ 切動，以便接合。 :1請2範圍第2項之管接頭，其中所述管路 ::-：或全部係形成於該工具連接部内 參 可反轉工具用以驅動該裝設用 5如二：或可反轉方式轉動，以便接合。 5.如申请專利範圍第2項总 部設有一開口部，1中接合 有足夠大能讓該;外管’而該開口部 及可反轉之移動I轉』入’以便做無反轉 US!!圍第1項之管接頭，其中所述本體 及裝&又用螺絲部传Π I 以#以叙方式形成，並互相連接 U便以無反轉及可反轉方式 7.如申請專利範圍第i 項之&接頭，更包含一流量 31 201017021 控制機構，用以調整流叙 螺絲部間的流體之流量。接合部及該裝設用 I二圍第1項之管接頭，其中所述裝設 在f具有一插入芯部位於中心部之軸向，而 I 5亥插入芯部之夕卜网| 士 紋體，該敎㈣由㈣ψ職螺蚊的螺 的材料所形成，而二成:二芯部材料為軟 熊。 糸在接觸於该插入芯部之狀 〇 9.如申請專利範圍第 芯部内設有該管2 Β接頭’其中所述插入 ί申凊專利範圍第3項之管接頭，其中在該管路 時用做該工具連接部之一部分的斷面且 有夕角形及橢圓形中任一形狀的貫穿孔。八 利範圍第4項之管接頭，其中在該管路 〇 ς夕:日，用做該工具連接部之一部分的斷面且 有夕角形及橢圓形中任一形狀的貫穿孔。/、 申4專利範圍第2項之管接頭，其中所述螺紋 夾介於各形成於該插入芯部之前端的較大 t部，而該插入芯部之後端部及中間部中之任 一處係較近於該插人芯部之前端而非後端部。 、口申請專利範圍第12項之管接頭，其中形成於 插入心σ卩則端部的較大直徑部外周上， 成有該螺紋體的螺紋。 續办 14’如申清專利範圍第2項之管接頭，其令所述螺紋 32 201017021 體係形成錐形螺狀。 15.如申請專利範圍第2項之管接頭， * ，周圍的螺紋頂部與根部位 與形成於該插入芯部周圍&艘#在軸線方向 位置一致 一刚的螺紋之頂部與根部 A如：f專利範圍第15項之管接頭，其中在該插

   〇…P之外周形成有才复冑肋筋於周圍方向，各分 隔一螺狀溝槽成為螺旋形狀。 17. 如申請專利範圍第2項之管接頭，其中在該插入 芯部之外圍，形成有複數軸向延伸之凸起部，及 複數溝槽之任一群。 18. 2申請專利範圍第2項之管接頭’其中所述插入 心部係由聚酰胺MXD6數脂及多酚硫化物樹脂 中之任一種製成。 19. 如申請專利範圍第2項之管接頭，其中所述螺紋 體係形成緊密接觸於該插入芯部之狀態，該螺紋 體係由聚丁稀對笨二甲樹脂（Polybutylene telephthalate resin)所製成。 33