TW201008733A - Razor blades - Google Patents

Description

201008733 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於刮鬍刀，且特定而言，係關於具有尖銳且 耐用刀刀之刮鬍刀片。 【先前技術】 刮鬚刀片通常係由一適當的基片材料形成，諸如不錄 鋼，而刀刃係由具有一最終尖端之一楔形構形形成，該最 終尖端具有一半徑。硬塗層，諸如金剛石、非晶金剛石、 Ο 類金剛石碳（DLC)材料、氮化物、碳化物、氧化物或陶 瓷，通常被用於改良強度、抗腐蝕性及刮鬍能力，維持所 需要的強度’同時允許使用具有降低切割力之較薄刀刃。 聚四氟乙稀（PTFE)外層可被用於減少摩擦力。含鈮或含鉻 材料之夾層可有助於改良該基片（通常為不銹鋼）與硬碳塗 層（諸如DLC)之間的結合。 期望能改良該刮鬍刀片基片之形狀以降低切割毛髮所需 之切割力。降低切割力將導致更舒適的到鬍體驗。 ® 【發明内容】 本發明提供包括一基片之一到鬍刀片。該基片具有藉由 •一銳化的尖端界定的一刀刃。該基片具有在距該刀片尖端 四微米之距離處測量的約1.3至1.6微米之間的厚度；在距 該刀片尖端八微米之距離處測量的約2.2至2.7微米之間的 厚度；在距該刀片尖端十六微米之距離處測量的約3 8至 4.9微米之間的厚度’在距該尖端四微米處測量之厚度與 在距該尖端八微米處測量之厚度的比率為至少〇.55，在距 141605.doc 201008733 該尖端四微米處測量之厚度與在距該尖端十六微米處測量 之厚度的比率為至少0.30。 較佳的是，該基片具有自約125到3〇〇埃之一尖端半徑。 該刮鬚刀片可包括連接至該基片之—夾層。該夾層較佳 為包括鈮。 該刮鬍刀片可包括連接至該夹層之一塗層。該塗層較佳 為包括一部分非晶的含碳材料。 該刮鬍刀片可包括連接至該塗層之一外塗層。該外塗層 較佳為包括絡。 該刮鬍刀片可包括連接至該外塗層之一外層。該外層較 佳為包括一聚合體。該外層可包括聚四氟乙烯。 【實施方式】 雖然本說明書以特別指出並清楚主張關於本發明之標的 之申請專利範圍作爲結束，據信當與附圖結合時自以下描 述將更瞭解本發明。 現參考圖1，其顯示一刮鬍刀片1〇。該刮鬍刀片1〇包含 具有一楔形銳化刀刃之不銹鋼本體部分或基片11，該刀刃 具有尖端12。尖端12較佳為具有一自約125至300埃之半 徑，同時面14與16自尖端12分開。該基片U具有在距該刀 片尖端12四微米之距離2〇處測量的約13至1.6微米之間的 厚度21。該基片U具有在距該刀片尖端12八微米之距離22 處測量的約2.2至2.7微米之間的厚度23。該基片11具有在 距該刀片尖端12十六微米之距離24處測量的約3.8至4.9微 米之間的厚度25。 141605.doc -4- 201008733 該基片11具有在距該尖端12四微米處測量之厚度21與在 距該尖端12八微米處測量之厚度23之至少0.55的比率。該 基片11具有在距該尖端12四微米處測量之厚度21與在距該 尖端12十六微米處測量之厚度25之至少0.30的比率。 該等厚度與厚度比率對於改良刮鬍提供一框架。該等厚 度與厚度比率在刀刃強度與低切割力或銳度之間提供一平 衡。具有較小比率的基片將具有不充分的強度，導致最終 刀刃失效。具有更大厚度之基片將需要較高的切割力，導 ® 致在刮鬍期間增加拖拉，且對於使用者而言增加不舒適 感。 可便於產生一恰當的銳化刀刃之一基片u材料係一麻田 散鐵不銹鋼，其具有較小更細緻分布的碳化物，但具有相 似的總碳重量百分比。一細碳化物基片提供更硬且更易碎 的硬化後基片，並能產生一更薄、更堅固的刀刀。該基片 材料之一實例係麻田散鐵不銹鋼，其具有一更細的平均碳 ❹化物尺寸，具有每平方微米至少約200個碳化物之碳化物 岔度，更佳為每平方微米至少約3〇〇碳化物，且最佳為每 100平方微米至少約400碳化物或更多，如藉由光學顯微截 面測定。 .現參考圖2，其顯示一成品的第一刀片1〇包含基片η、 夾層34、硬塗層36、外塗層38、及外層40。該基片η通常 係由不銹鋼製成，但亦可使用其他材料。在美國專利第 Μ84,513號中描述具有一基片、炎層、硬塗層、外塗層及 外層之一刮鬍刀片之一實例。 141605.doc 201008733 夹層34用來幫助將該硬塗層36結合至該基片u。適當的 炎層材料之實例係含銳、鈦及鉻的材料…特定的夾層係 由大於約_埃且較佳為小於約5⑽埃厚度之銘製成。該失 層可具有自約15〇埃至約35G埃之厚度。pcT 92/Q333〇描述 一铌夾層之使用。 硬塗層36提供改良的強度、抗腐贿及制能力且可係 由含細、微、或奈米結晶含碳材料（例如，金剛石、非晶 金剛石或DLC)、氮化物(例如’氮化硼、氮化鈮、氮化 鉻、氮化锆、或氮化鈦）、碳化物（例如，碳化梦）、氧化物 (例如’氧魅、氧化結）或其他的Μ材料（包含奈米層或 奈米合成物）製成。藉由包含此等添加劑，該等含碳材料 可使用其他元素摻雜，諸如鹤1、銀、或鉻例如在塗 佈期間喷滅至目標上。該等材料亦可併入氫氣，例如，氫 化DLC。較佳的是，塗層36係由金剛石非晶金剛石或 DLC製成。一特定實施例包含小於約3 〇〇〇埃之dlc，較佳 為自約500埃至約wo埃。在美國專利第5 232 568號中描 述DLC層及沉積方法。如《物理汽相沉積處理手册㈣㈣讀 〇f Physical Vapor Dep〇sm〇n (pvD) pr〇咖㈣》中所描 述，DLC係-種非晶碳材料’其展現許多期望的金剛石之 特性’但不具有金剛石之晶體結構。 外塗層38用來降低該硬塗層刀刀之尖端圓化，且便於將 該外層結合至該硬塗層，同時仍保持兩者之優點。外塗層 其等與聚四氟乙烯相容，例如，Crpt 38較佳為係由含鉻材料製成，例如，鉻或絡合金或鉻化合 物，其黧 一特定的外塗 141605.doc -6 - 201008733 層係約100-200埃厚的鉻。 5⑼埃之厚度，較佳為自约丨 可”有一自約5〇埃至約 且古 為 0埃至約300埃。到鬍刀月Η) 具有一刀刀，舌$ 1丨衫 彳胡刀月10 、重複刮鬍之後具有比無外塗層# π π h 少圓化β ^孟層的刀刃較 组ΓΓΓ來提供減切摩擦力。料相可係-聚合趙 二物或二經改良的聚合體組合物。該聚合體組合物可係 (t J >丄適當的多氟烴係聚四氟乙烯，有時稱為調聚物 (―。-特定的聚四氣乙烯材料係可自Dupont購得之

Kryt0XLWmG。此材料係一不可燃的且穩定的乾式潤滑 劑，其由產生穩定分散體的小顆粒組成。其係作為按重量 計算20%固趙之《•水分散趙供給，且可藉由浸泡、喷灌、 或刷而塗覆’且其後可被風乾或溶化塗覆。該層較佳為係 小於5，_埃，且通常可係i，埃至4，刪埃，且假如維持 一連續的塗層，可薄至100埃。假如實現一連續的塗層， 降低的調聚物塗層厚度可提供改良的第一刮鬍結果。以引 用方式併入本文中之美國專利第5,263 256與5 985 459號描 述可用於減少一所塗佈之調聚物層之厚度之技術。 根據上述參考專利案中描述的方法大體上製成刮鬚刀片 10。一特定實施例包含一鈮夾層34、DLC硬塗層36、鉻外 塗層38、及Krytox LW1200聚四氟乙烯外塗層40。鉻外塗 層38被沉積成最小1〇〇埃且最大500埃。其係藉由使用一直 流偏壓（低於-50伏特，且較佳為低於-200伏特）及約2毫托 氬氣之壓力喷減而沉積。該增加的負偏壓被認為促進壓縮 應力（與張應力相反），該鉻外塗層被認為對於尖端圓化促 141605.doc 201008733 進文良的阻力，同時維持良好的到鬚性能。到鬚刀片1 〇在 塗佈外塗層38之後且在添加外層4〇之前較佳為具有約2〇〇_ 4〇〇埃之尖端半徑，藉由SEM測量。 本發明之到鬍刀片之基片輪廊在刀片銳度上提供了改 良。該刀月銳度可藉由測量切割力來量化，切割力係與銳 度相互關聯。切割力係藉由羊毛毯切割機測試來測量的， 其藉由測量每_刀片切斷羊毛毯所需之力而測量該刀片之 害J力每刀片之切割力係藉由測量每一刀片切斷羊毛 毯所需之力而測定的。每—刀片切過該羊毛毯切割機$ 人且在一 5己錄器上測量每一次切割之力。5次切割中之 最低值被定義為切割力。 該完成的刀片Π)具有小於約Μ吟之切割力，較佳為小 於約1.05磅。本發明認為這係一相對銳利的刀片。 文中所揭示之尺寸及值不應被理解成嚴格限制於所叙述 之精破數值。反之’除非另作說明，每一此類尺寸意欲表 示所叙述之值及圍繞該值之功能等效範圍。例如，所揭示 之尺寸「40毫米」意欲表示「大約40毫米」。 在本發明之實施方式中所引用之所有文件以引用的方式 併入本文之相關部分中；所引用之任何文件不應被理解為 承認其係相對於本發明之先前技術。在一定程度上，在該 文件中之—術語之任何意m義與在μι用的方式併Γ 之文件中之該同-術語之任何意義或定義衝突時，將以本 文件中對該術語指定之意義或定義為準。 雖然已例示並描述本發明之具體實施例，顯然對於熟習 141605.doc 201008733 此項技術者來說在無違本發明之精神和範圍之情况下可做 各種其他變換及修改。因此，附屬請求項應被視爲涵蓋本 發明範圍内之所有該等變換及修改。 【圖式簡單說明】 圖1係例示一刀片基片之一示意圖；及 圖2係例示一刮鬚刀片之一示意圖。 【主要元件符號說明】.

10 刮鬍刀片 11 基片 12 尖端 14 面 16 面 20 距離 21 厚度 22 距離 23 厚度 24 距離 25 厚度 34 夾層 36 硬塗層 38 外塗層 40 外層 H1605.doc

Claims (1)

1. 201008733 β 七、申請專利範圍： 1 · 一種刮鬍刀片，其包括·· 一基片，其具有藉由一銳化的尖端界定之一刀刃，該 基片具有在距該刀片尖端四微米之—距離處測量的約二 至1.6微米之間的一厚度，·在距該刀片尖端八微米之—距 離處測量的約2.2至2.7微米之間的一厚度；在距該刀片 j端十六微求之一距離處測量的約3 8至"微米之間的 厚度，在四微米處測量之厚度與在八微米處測量之該 :之比率為至少〇 55，且在四微米處測量之厚度與 :六微米處測量之該厚度之-比率為至少0.30。 不铉項1之刮鬍刀片其中該基片材料係-麻田散鐵 鋼’其具有如藉由光學顯微截面測定之每⑽ 微米至少約200後化物或更多之-碳化物密度。 3 · 如請求項1之也丨& 鬍刀片，其中該基片具有自約125至300 埃之—尖端半後。 4.如請求項1之到餐刀片 一失層。 5·如請求項3之刮鬚刀片 6_如請求項3之⑽刀片 一塗層。 7·如請求項5之 材料。 8_如請求項5之 一外塗層。 1其進一步包括連接至該基片之 其中該夾層包括铌。 •其進一步包括連接至該夾層之 刮奪刀片，其中該塗層包括一非晶的含碳 司謂刀片’其進一步包括連接至該塗層 之 141605.doc 201008733 9. 如請求項7之刮鬍刀片，其中該外塗層包括鉻。 10. 如請求項7之刮鬍刀片，其進一步包括連接至該外塗層 之一外層。 11. 如請求項9之刮鬍刀片，其中該外層包括一聚合體。 12. 如請求項9之刮鬍刀片，其中該外層可包括聚四氟乙 烯0 141605.doc