TW201007808A - Cable bushing with curred foil profile - Google Patents

Description

201007808 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明涉及一種燈中的導線軸襯，此燈特 的高壓放電燈。此處，本發明主要涉及小型燈 的直徑大約小於10毫米。 【先前技術】 上述燈中的導線軸襯通常藉由薄的金屬箔 其熔合在該燈的軸中以達成密封。 ® 【發明内容】 本發明的目的是改良上述的燈中之導線軸 此處，本發明針對一種燈，包括：一燈管 軸具有最小的外徑且垂直於軸襯，該軸最多是 及一經由該軸之導線軸襯，其具有可導電的箔 徵爲：該箔的橫切面輪廓在垂直於軸襯的方向 襯長度的一半的範圍中所具有的曲率半徑小於 方向之最大外部曲率半徑。 β 此外，本發明亦涉及將上述的燈用來投影 中用作光源。 本發明之較佳的佈置形式描述在申請專利 項以及以下的說明書中。此種揭示是針對本發 的而言且其應用亦可相對應地被理解。 就小型燈（特別是鹵素燈和高壓放電燈）而 應用中通常期望發出更多的光。這例如適用於 類似物來進行的投影或在醫藥領域中適合作爲 光源。燈之功率和發光量實際上只能以較大的 別是投影用 ，其燈管軸 條來形成， 襯。 ，此燈管之 1 0毫米；以 ，此燈之特 中在超過軸 垂直於軸襯 或在內視鏡 範圍各附屬 明的裝置標 言，在主要 以投影機或 內視鏡中的 電流強度來 201007808 提高，因此所顯示的事實是：導體（特別是箔）需要較大的 橫切面。 然而，箔條的厚度不能與其寬度成比例地任意放大， 否則燈管爆裂的危險性會提高，因此，爲了有較高的電流 負載性’至少該箔的寬度須擴大。這在傳統的導線軸襯中 需要使該箔所熔合之軸的直徑變大，其中該導線軸襯之箔 在垂直於軸襯的方向中具有平坦的橫切面。 然而，具有短的聚焦距離之小型燈和反射燈中，該軸 Φ 的外直徑擴大時會受到限制，此乃因這樣會使該燈之有效 光電流受到較大的遮蔽。 所謂「小型燈」是指一種軸直徑最多是1 0毫米之燈。 軸直徑特別佳時最多是7毫米或5毫米。 此外，小型燈亦可藉由產生光的燈管體積之最大的內 直徑較佳是以3公分、2公分或1公分之順序來設定規格或 亦可藉由最大之操作電流或最大的操作功率來設定規格。 本發明所涉及的燈所具有的操作功率較佳是以最多爲750 φ 瓦、600瓦或450瓦之順序來設計及/或以最大的操作電流 可達20安培、15安培或10安培之順序來設計。 本發明由以下的基本槪念作爲開始，即··改良（g卩，擴 大）該導線軸襯之電流可負載性與該軸之直徑之比。於此， 垂直於本發明之箔之導線軸襯的橫切面輪廓具有一種彎曲 的形式，使該輪廓的長度在一預設的軸直徑中持續地選擇 成較傳統之未彎曲之箔的輪廓的長度還長。 以下，只要未特別說明，此槪念「橫切面輪廓」是指 垂直於該軸襯之方向之切面圖》 藉由該箔之橫切面輪廓之長度的增大，則本發明可在 -4 - 201007808 相同的軸直徑中使電流承載性變大，且亦可在相同的電流 承載性中使軸直徑變小。當然，本發明亦允許使電流承載 性變大且同時使軸直徑變小。藉由彎曲的箔所提高的技術 上的費用每次在特定的應用時可藉由相同大小的軸或變小 的軸中獲得改良的效率而獲得更多的補償》 橫切面輪廓之較小的輪廓部分不可干擾本發明的作 用。依據本發明，就超過橫切面輪廓展開時的一半的長度 而言，該箔的曲率半徑小於該軸的外半徑。此特徵在本發 Φ 明中針對傳統的導線軸襯之箔之平坦輪廓之角隅上的局部 曲率另外作了限制。本發明中該橫切面輪廓亦可具有平坦 的區段，但主要是具有彎曲之基本形式且該輪廓所具有的 曲率的大小依逐漸變佳的順序分別是該輪廓長度的5〇%， 60%，70%，80 %或90%，其中爲了減少石英玻璃中應力造 成斷裂的危險性，該箔的厚度之大小依逐漸變佳的順序分 別是小於該橫切面輪廓所可達成的長度之20%，10%，5% 或2%。 ^ 該輪廓可具有很多的基本形式，例如，U形或SB， 其中與彎曲的區段成較短的比例之平坦區段可明顯地顯示 出來。例如，該輪廓之與製程有關的形式是一種多角形， 其平坦的區段小於該箔輪廓之總長的 20%，在此種形式 中，曲率半徑表示一種平均曲率。 該箔之橫切面輪廓較佳是只具有相同的曲率，即，只 向左彎曲或只向右彎曲。因此，可使該箔在由外部固定在 一棒（特別是具有凸出的橫切面輪廓）上時不會有一部分由 該棒突出。同樣，就特殊之逐漸變細之形式而言，在連接 至該棒時已不需切除該箔的末端，這樣可使箔的製造簡化。 201007808 上述的棒是指該燈之一種 引至箔或將電流由箔導出。該 至光產生的位置，或亦可在相 來。因此，該棒可以是一種接 的外表面而延伸，以將電功率 以是電極的一部分或（導引電 的固持件的一部分。用來在該 箔較佳是至少在一側上與一可 ^ 是在相面對的末端的二側上分 響 在該點燃室之方向中延伸，且 而延伸。 依據本發明，較佳是以一 圓環區段作爲箔之橫切面輪廓 置在該軸之與軸襯方向成垂直 橫切面輪廓之此種環形區段的 定時可使輪廓長度延長至大約 此種輪廓特別是用在高壓 通常具有圓柱的形式且電極和 可直接導電性地相連接，例如 本發明，該箔之彎曲的橫切面 好接觸作用，此時電極爲了有 用來固定一傳統式箔條的平坦 製成該電極。 該箔和棒之橫切面輪廓較 能以其它輪廓來達成，例如以 於是，該箔在垂直於軸襯 可導電的組件，其將電流導 棒可在點燃室之方向中延伸 反的方向中由燈管中延伸出 觸銷或導線，其經由該燈管 供應至該燈；同樣，該棒可 ΙΕ用的）固持件或白熾燈絲用 燈之軸中予以熔合而密封之 導電的棒相連接。該箔較佳 別與一棒相連接，其中一棒 另一棒經由該燈管之外表面 種環形區段且特別是以一種 ，其例如以同心圓的形式配 的橫切面中》利用金屬箔之 形式，則在該軸之直徑已設 爲無彎曲的箔時之3倍。 燈中，此乃因高壓燈的電極 彎曲的箔在半徑互相配合時 ，藉由焊接而相連接。依據 輪廓可達成一種對電極的良 更大的接觸面不必設置一種 接觸面，因此可成本有利地 佳是互相配合，此種配合亦 非圓環形輪廓來達成。 的方向中至少一部分設置在 201007808 該棒的周圍，使該箔之儘可能大的部分都可與該棒相接觸。 依據本發明人的觀察，特別是箔和該棒之間的接觸區 會發生問題，其中在傳統的導線軸襯中爲了在軸襯之方向 中以至少1毫米至2毫米的重疊來達成足夠的電流承載 性，一種平坦的箔須焊接於該棒的外部。在上述的重疊範 圍中，該箔因此由外部直接與該棒相接觸，該箔在其與該 棒相遠離的面是由周圍的玻璃所固定，這是由於該箔的材 料特性所造成。 0 爲了形成最佳的密封，須對該箔作特殊設計，使與該 燈管之玻璃形成儘可能良好的黏合作用。鉬、鉬合金或摻 雜的鉬由於對燈之導線軸襯之化學和物理上的特性而已證 實可作爲箔的材料。依更爲良好之順序而言，該箔所具有 的鉬至少是 80Wt.%，85Wt.%, 90Wt.%或 95Wt.%。 在燈進行操作時，燈管被加熱且當多種材料具有不同 的溫度膨脹係數時，特別是可在材料接面產生高的機械應 力且因此發生裂痕。於是，在加熱時絕對的膨脹會隨著材 A 料的尺寸而在同一方向中增大，該箔由於較小的厚度而只 ❹ 在此厚度方向中顯示小的膨脹，因此只會造成較小的應 力。此外，與此方向垂直的方向，即，該箔的縱向和橫向， 中所產生的應力由於該箔的可撓性而下降。反之，該棒較 箔還硬且厚很多，使該棒的膨賬度較該箔大很多。 在上述的接觸區域中，該棒之有決定性的熱膨脹由箔 直接傳送至箔上的玻璃。在該燈操作時，在該棒和箔的接 觸區域中因此會在玻璃中產生機械應力，在該棒之未與該 箔重疊之表面上由於該棒和石英玻璃之間類似於間隙的空 出區而使該機械應力不會發生或只在很小的範圍內發生。 201007808 本發明之一種較佳的實施形式的設計方式是，須形成 該箱和該棒的接觸面’使該箱與該棒在軸襯方向中的重叠 區儘可能小’較佳是不重叠。於是，特別是在接觸面上， 例如’在高壓放電燈中的放電區附近，該燈操作時會被強 烈地加熱。 於此’較佳是使該箔和該棒在軸襯方向中的重疊區減 少’此時以逐漸變佳的順序而言該重疊區最多是0.7mm, 0.5mm或0.3mm。該箔和棒之間的電性連接較佳是藉由熔合 0 或焊接來達成，例如’藉由電阻式焊接或雷射焊接來達成。 在上述特別有利的實施形式中，主要是在軸襯方向中 無重疊區。因此，該箔「在接口」處可與棒相連接，即， 箔的正側在軸襯的方向中可導電地直接與該棒的正側相 鄰。 該棒在其整個周邊上相對於軸襯方向而言未由該箔所 覆蓋，使該棒在該處由於與石英的結合力較小而具有上述 之類似間隙的空出區，在熱膨脹時石英玻璃中所產生的應 ^ 力因此較小。 固定在該棒的正側上的箔至少在與其固定區直接相鄰 處會由於棒的熱膨脹而跟隨著該棒的移動，但由於箔的可 撓性而只有很小的力會傳送至玻璃上。 在一有利的形式中，該箔在與該軸襯方向成徑向的方 向中未大大地超過該棒之正面，所超過的部分較佳是未大 於該箔之厚度，特別是該箔未與該棒重叠。在最佳的情況 下，該箔可與其在該棒之正面上的整個導線橫切面相接 觸，因此在該箔和該棒之接面上該軸襯之導線橫切面未減 小或只微小地減小。 201007808 然而，機械應力不只產生於該箔之位於軸襯方 ^上，而且特別是亦^沿著該箔之位於該些末端之 緣而產生。該箔較佳是朝向該些邊緣而在二側上 細’其中該些邊緣的逐漸變細例如是藉由鈾刻而達 佳是只有外部的邊緣區域變細，使箔在外部邊緣區 的連續區域具有一致的厚度。在未變細的區域中， 厚度以逐漸變佳的順序而言最多是100微米、70微 微米、50微米、45微米或30微米且至少是5微米 φ 米或15微米。 原則上該導線橫切面之電流承載性應儘可能大 該箔亦應儘可能寬，且該橫切面輪廓因此形成一種 大的角度，其以逐漸變佳的順序而言應大於120 β 度、240度、27 0度或3 20度。於是，在該軸襯或軸 已藉由輪廓長度之延長而設定之情況下，電流承載 大至非彎曲的箔時的三倍。 爲了確保玻璃軸之足夠的穩定性，則上述的角 φ 漸變佳的順序而言應小於350度或340度，使玻璃 彎曲的箔所限制的區域之內部和外部中可藉由某一 至少一條片來連接。 該箔可至少一部分位於石英玻璃周圍或位於石 上且與該石英玻璃一起熔合在該軸之石英管中。依 之橫切面輪廓來調整的圓柱形石英棒因此可用來固 或對該軸的開口進行塡充，該石英棒可以是已固定 電的棒。 除了該導線軸襯可特別有利地只具有一箔以外 導線軸襯另可具有二個電性並聯的彎曲箔。二個箔 向之末 間的邊 逐漸變 成。較 域之間 該箔的 米、60 、10微 ，即， 儘可能 t ' 180 之直徑 性可擴 度以逐 在由該 寬度之 英玻璃 據該箔 定該箔 之可導 ，每一 之間可 201007808 形成另一凹入區，使由石英玻璃所構成的另一條片 彎曲面之內部和外部的玻璃予以達成機械上的連接 該燈管在該軸的區域中的穩定性提高。若導線軸襯 個箔，則此二個箔對先前或隨後所描述的特徵而言 一整體。特別是有關該箔之橫切面的描述亦可理解 橫切面輪廓，其藉由該二個箔之橫切面輪廓的配 成。導線軸襯之橫切面輪廓因此可具有未連續的區 別是上述之角度範圍適用於由箔所形成的角度之和 Φ 在軸襯的方向中，該箔具有本發明之彎曲的橫 廓，其以逐漸變佳的順序而言大於垂直於軸襯方向 的50%，70% > 80%，90%或99%，其中特別有利的 的整個長度都成彎曲形。因此，該箔較佳是具有保 的橫切面輪廓，即，沿著軸襯方向具有相同的彎曲 固定的箔寬度。藉由此種相同的（最佳化之）彎曲形 該燈管的軸直徑可最佳地用於高的電流承載功能上 此外，在該箔的末端之間在軸襯方向中該箔的 φ 緣以無彎曲的方式而延伸，較佳是以直線方式且特 行於軸襯方向而延伸。因此，該箔只能垂直於軸襯 彎曲，使其形式對應於一種圓柱外罩之區段。 同樣，該箔之各邊緣分別追隨一種在軸襯方向 螺旋線之形式。然後，各邊緣以等距離的方式延伸 箔之導線軸襯在軸襯方向中不會有使電流受到限制 區或變細區。此種形式的導線軸襯可有利地藉由箱 當的捲繞來製成。 此處，箔之邊緣亦可具有與螺旋線不同的形式 例如沿著軸襯方向之節距可變化，這樣所捲繞而成 可將該 ，以將 具有二 可視爲 成一種 置來形 段。特 〇 切面輪 之長度 是該箔 持相同 形式和 式，則 〇 全部邊 別是平 方向而 延伸的 ，使該 的束緊 條之適 ，其中 的箔之 •10- 201007808 橫切面輪廓是一種橢圓區段或多邊形，至少不是圓環區 段，或箔條的各邊緣不是以等距離而延伸》爲了確保該彎 曲的箔面之內部和外部中該石英玻璃之上述連接方式，則 軸襯方向中在軸向連續地捲繞之箔本身不能相接觸，特別 是不可由於直接相接觸而重叠，使箔的邊緣之間沿著軸襯 方向至少保留一種用於石英條的間隙。 如上所述，在用於投影機中或醫藥領域中作爲內視鏡 之光源用的燈中，由於圍繞此燈之聚焦用的系統之較短的 0 點燃寬度而使該軸所造成的陰影特別具有干擾性，則一方 面須使功率提高且另一方面須使燈的外殼變小。本發明針 對此種發展而設計，使燈具有高的電流承載性且軸襯的直 徑較小，由應力所造成之裂痕的危險性可下降。 本發明以下將依據圖式中的實施例來詳述，各特徵及 其不同的組合亦屬本發明。 【實施方式】 第1圖顯示高壓放電燈，其用於投影機中且設計成在 φ 300瓦的功率操作時最大之操作電流是6安培。 第1圖的左方顯示該燈之軸3之縱切面，其所顯示的 本發明之導線軸襯具有一種彎曲的箔1。該箔1具有一焊 接在接口處的連接區7，其包括電極2之正面，該電極2 目前是一種棒。 第1圖的右方是軸3之垂直於該軸襯方向之切面。該 切面顯示該箔1之彎曲的橫切面輪廓、圓環區段、和圓柱 形電極2之圓形的橫切面。電極2是與軸3之圓形之橫切 面輪廓同心地配置著。 -11- 201007808 電極2之直徑大約是0.5毫米，其等於該箔1之圓環 區段形之橫切面輪廓之內直徑。 該箔1之曲面包圍著一種330度之角度α，使該箔1 之寬度，即，展開之橫切面輪廓之長度，大約是1.5毫米。 由於該箔1在軸襯方向之整個長度上具有此種橫切面輪廓 之形式，則該燈之軸3之外直徑可設計成較小的5毫米。 在與傳統之具有平坦之箔的軸襯比較、下，本發明之彎曲的 導線軸襯因此在該導線軸襯之最大直徑爲0.5毫米時可達 φ 成三倍高的電流承載性。 本發明中由於應力而在石英玻璃中出現裂痕之危險性 隨著該熔合之箔1之厚度與寬度之比的增大而增高。由於 已展開之橫切面輪廓之長度，即，箔條的寬度，較傳統形 式者還大，則該箔1之厚度可提高而不會使因應力而裂傷 之危險性提高。這在需要時亦允許導線橫切面可大比例地 另外予以提高，但這未顯示在圖中。 導線軸襯之箔1是由超過99Wt%.之鉬的合金摻雜著铈 φ 氧化物和釔氧化物而製成且厚度是20微米，其中該箔1朝 向其邊緣9而變細，各邊緣9在該箔1之指向軸襯方向之 多個末端之間平行於軸襯方向而延伸。此種變細是在箔條 安裝成導線軸襯之前藉由箔條的蝕刻而造成。藉由變細現 象，則該軸之石英玻璃中沿著邊緣9由於應力而裂傷的危 險性會下降。 本實施例中，藉由接口上的連接區7而使該箔1不會 在垂直於軸襯之方向中與電極2相重叠，石英玻璃內部中 該圓柱形的電極2在整個外罩面上因此由類似間隙的空出 區4所圍繞著，在熱膨脹時只有小的力將傳送至石英玻璃。 -12- 201007808 在該箔1和電極2之焊接至該接口處之連接區7中， 由於熱膨脹而使電極2之擴大現象轉移至該箔1上，此乃 因該箔1較薄而有可撓性且未藉由徑向的承載面而支撐在 電極2上，轉移至石英玻璃上的應力因此較傳統式構造中 具有至少大約1至2毫米之重疊區者小很多。 第2圖顯示第二實施例，左方顯示縱切面圖且右方顯 示相垂直的橫切面圖。與第1圖之實施例不同之處是該箔 1在軸襯方向中與電極2有0.3毫米的重疊區8。此種形式 φ 允許使用一種技術上較簡單的焊接過程且另外與先前實施 例不同之處是，該箔1之曲率半徑只微小地較其厚度擴 大，使該箔1在徑向中位於電極2之外部。 燈之軸3之石英七璃黏合至該箔1上。在燈操作時若 由於操作溫度而使電極2膨脹，則基本上只在重疊區8中 有一種力直接傳送至該石英玻璃上，其中該重疊區8在本 發明中較先前技術的燈中者還窄0.3毫米。於是，本發明 的燈中該石英玻璃中的應力小很多且因此該軸3中形成裂 φ 痕的危險性將下降。 第3圖是第2圖中該燈管之軸3外部之電極2和箔1 之透視圖。箔1在對該軸襯方向成徑向的方向中圍繞石英 棒5而彎曲，該石英棒5在軸襯方向中成爲電極2之突起， 且因此同樣具有圓形的橫切面輪廓，其直徑等於軸側之電 極末端之直徑。此實施形式因此對製程有利，其中該電極 2在熔合至燈管之前須與該箔1相焊接，且石英棒5用作機 械支撐物，特別是在下一製造步驟中須將電極2和箔1導 入至該軸3之近似管形的開口。 第4圖顯示第3圖的實施例，其中該電極2及相焊接 .-13- —— 201007808 之箔1藉由支撐用的石英棒5而導入至燈管6之軸3之開 口中。導線軸襯將被密封，此時該軸3和該石英棒5之石 英玻璃藉由焊接而與該箔1相結合且該軸3之開口亦藉由 石英棒5之材料而被封閉。於此，該電極2固定在一種對 該燈的操作最有利的位置。相面對的電極和向外延伸的電 流導線已不需要。 第5圖顯示導線輪廓之俯視圖，其中該箔在軸襯方向 中在軸向持續地捲繞著且其橫切面輪廓因此是一種圓環形 0 區段。在與先前的實施形式比較下，本實施例中該箔la之 在軸襯方向中位於末端之間的各個邊緣9a以等距離的方式 而延伸但不與軸襯方向平行，使各個邊緣分別在軸襯方向 中形成一種具有軸的螺旋形。藉由各邊緣9a之間的距離， 則由彎曲的箔la所圍繞的區域之內部和外部中的石英玻璃 藉由一種螺旋形式的石英條而相連接。本實施形式之製造 方式可與先前者不同。箔la和電極2對應於第1圖之實施 形式，使箔la與電極2之間的焊接在未顯示於圖中時亦可 φ 對應於第1圖而在接口處進行。 第6圖和第7圖顯示目前之實施例之其它形式，其分 別具有圓形區段形式的橫切面輪廓。第6圖顯示一種導線 軸襯之垂直於軸襯方向之切面，其具有二個箔lb，lc，此 二個箔分別具有圓環區段形的橫切面輪廓且所圍繞的角度 α ’，α ”分別是165度。 在與先前之實施例比較下，上述之輪廓形式在由彎曲 之導線軸襯所圍繞之區域之內部和外部中該石英玻璃另具 有第二連接條，所圍繞之角度之和同樣是330度。此種額 外的連接條用來使該軸3達成機械穩定性且使石英玻璃中 -14- 201007808 發生裂傷的危險性下降，同時在與第1圖至第4圖之實施 例比較時亦可使電流承載性提高。箔lb, lc可對應於第1 圖和第2圖而焊接至電極上。第5圖之另一形式可具有二 個箔條。 第7圖顯示另一章施例，其是一種類似於上述高壓放 電燈之燈，但第7圖中該軸3a和電極2a之軸側的末端具 有一種壓平之卵形橫切面輪廓。本實施例顯示出本發明的 槪念（包括第5圖）是與圓形幾何無關且顯示一種箔Id，其 Φ 橫切面輪廓是一種卵形基本形所形成的環形區段且其曲面 所圍繞的角度α是330度。 此外，雖然圖中未顯示，但本發明中例如亦可在寬的 軸中相鄰地將二個不同極性之導線軸襯配置在該燈之軸3 中。同樣，例如亦可對應於第6圖而相對於該軸3來形成 一種同心的配置，其中該二個箔（電性互相絕緣）對軸襯而 言都是導體。總之，本發明中二個導線軸襯之箔可對應於 具有二個或更多個箔之唯一之導線軸襯而配置著。 φ 利用本發明，可使導線軸襯之軸直徑下降及/或使電流 承載性提高》因此，燈的電功率可提高，且構造上的大小 可減小。這樣對高壓放電燈特別有利，其中該箔1和電極 2之重疊區9已有利地減小，特別是該重疊區在接口處之 焊接、由於應力而裂傷的危險性以及燈管6之爆裂的危險 性亦可下降。 【圖式簡單說明】 第1圖顯示本發明之在接口處與箔和電極相連接之導 線軸襯之縱切面和橫切面。 -15- 201007808 第2圖顯示本發明之與箔和電極相重疊之導線軸襯之 縱切面和橫切面。 第3圖是第2圖之導線軸襯之透視圖。 第4圖顯示該箔和第3圖中已焊接的電極之俯視圖， 該電極定位在燈管之軸中。 第5圖是導線軸襯之俯視圖，其具有捲繞成螺旋形的 箔，該箔依據第2圖而焊接至電極。 第6圖是本發明具有另一種導線軸襯之軸之切面圖。 φ 第7圖是本發明具有另一種導線軸襯之軸之切面圖。 【主要元件符號說明】 1， la~ld 箔 2, 2a 電極（導電棒） 3, 3a 軸 4 空出區 5 石英棒 6 燈管 7 連接區 8 重疊區 9, 9a 邊緣 -16-

Claims (1)

1. 201007808 七、申請專利範圍： 1. 一種燈，包括： 一燈管（6)，其具有一軸（3, 3a)，該軸（3,3a)在垂直於 軸襯之方向具有最小的外直徑，該軸最多是10毫米’以 及 —經由該軸（3, 3a)之導線軸襯，其具有導電箱（i，la， lb, lc, Id)， 此燈之特徵爲： 秦 該箔（1，la, lb，lc，Id)之橫切面輪廓在垂直於該軸襯 霉 之方向中在超過其長度的一半之範圍中所具有的曲率半 徑小於該軸（3，3a)在垂直於該軸襯之方向中的最大之外 曲率半徑。 2. 如申請專利範圍第1項之燈，其中該箔（1，la，lb，lc，Id) 之橫切面輪廓在垂直於軸襯方向中超過其長度的一半是 環形區段。 3. 如申請專利範圍第1或2項之燈，其是一種高壓放電燈。 4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之燈，其具有一導 w 電棒（2, 2 a)，此導電棒的一末端導電性地與該箔（1，la, lb lc，Id)相連接，且 軸襯方向中最多只有0.7毫米相重叠。 5. 如申請專利範圍第4項之燈，其中該箔（1，la，ib, lc，ld) 和該棒（2，2a)在軸襯方向中未重疊。 6. 如申請專利範圍第1至5項中任一項之燈，其中每—導 線軸襯最多具有二個箔（1，la，lb，lc，Id)。 7. 如申請專利範圍第1至6項中任一項之燈，其中該箱（i，ia lb，lc，Id)在垂直於軸襯方向之橫切面輪廓形成至少—種 201007808 120 度之角度（α ’ ct’’ α”）。 8·如申請專利範圍第1至6項中任一項之燈，其中該箔（1,la， lb’ lc，Id)在垂直於軸襯方向之橫切面輪廓形成一種35〇 度之角度（α，α’，α”）。 9.如申請專利範圍第1至8項中任一項之燈，其中該箔（1，la， lb，lc，Id)在軸襯方向中在超過其長度的一半的範圍中具 有彎曲的橫切面輪廓。 10. 如申請專利範圍第1至9項中任一項之燈，其中該箔（ia) 〇 在圍繞軸襯之方向持續地在軸向中以無接觸的方式而捲 繞著。 11. 如申請專利範圍第10項之燈，其中該箔（la)之邊緣（9a) 沿著軸襯方向形成螺旋形。 12. 如申請專利範圍第1至π項中任一項之燈，其設計成最 大的操作電功率可達7 5 0瓦之範圍中。 13. 如申請專利範圍第1至12項中任一項之燈，其設計成最 大的操作電流可達20安培之範圍中。 Q 14.—種如申請專利範圍第1至13項中任一項之燈的應用， 其用來投影。 15. —種如申請專利範圍第1至13項中任一項之燈的應用， 其在內視鏡中用作光源 -18-