TW201005394A - Liquid crystal display panel and fabricating method thereof - Google Patents

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TW201005394A TW097127656A TW97127656A TW201005394A TW 201005394 A TW201005394 A TW 201005394A TW 097127656 A TW097127656 A TW 097127656A TW 97127656 A TW97127656 A TW 97127656A TW 201005394 A TW201005394 A TW 201005394A
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Bo-Hsin Huang
Te-Sheng Chen
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201005394 26978twf-S^d〇〇/e 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關於一種顯示面板及其製作方法，且特別 是有關於一種液晶顯示面板及其製作方法。 【先前技術】 習知的多域垂直配向式（multi-domain vertically alignment，MVA)液晶顯示面板是利用配向結構(alignment structure)的配置使不同區域内的液辱分子以不同角度傾 倒，而達到廣視角的功效。配向結構包括配向凸塊 (alignment protrusion)以及設置於電極上的配向狹縫 (alignment slit)。然而，位於配向凸塊與配向狹縫周邊的液 晶分子的傾倒方向往往不連續，而造成漏光的情形，使得 液晶顯示面板的顯示對比降低。若為了降低漏光的程度， 於對應於配向凸塊或配向狹缝處配置遮光層，又會使液晶 顯示面板的開口率下降。 因此，習知提出一種聚合物穩定配向 ❹ （Polymer-stabilized alignment，PSA)製程，以改善多域垂直 配向式液晶顯示面板中顯示對比不佳的問題。聚谷物穩定 配向製程須先將具有反應性的單體摻在液晶層中，並施與 液晶層一特定的電壓。在此電壓下，以光線照射液晶層或 對液晶層加熱，使反應性單體聚合並固化，以於液晶層與 基板的交界處形成聚合物穩定配向層。由於聚合物穩定配 向層會呈現特定的排列方式，故有助於液晶分子朝向不同 的方向傾倒與排列，而達到廣視角顯示效果。此外，由於 26978twf-友達.doc/e 201005394 聚合物穩定配向層可以取代配向凸塊以及配向狹缝的功 能，使液晶顯示面板不會發生漏光的現象，故能提高液晶 顯示面板的顯示對比。再者，聚合物穩定配向層可以穩定 位於液晶層邊界處的液晶分子，使液晶層具有良好的反應 速度。 然而，已知聚合物穩定配向層的表面粗糖度(surface roughness)會影響顯示面板的反應速度以及殘像(image sticking)的發生等顯示特性。因此，聚合物穩定配向層的 表面粗糙度的適當範圍為何，以及如何製造具有適當的表 面粗糙度的聚合物穩定配向層為此領域所關切的問題。 【發明内容】 本發明提供一種液晶顯示面板，具有平均表面粗糙度 (Rms)大於或等於i〇nm的聚合物穩定配向層。 本發明另提供一種液晶顯示面板的製作方法，以分別 在液B曰層與基板之間形成具有平均表面粗链度大於或等於 l〇nm的聚合物穩定配向層。 本發明提出一種液晶顯示面板，包括第一基板、第二 基板、液晶層以及聚合物穩定配向層。第二基板與第'一基 板位置相對’而液晶層配置於第一基板與第二基板之間。 聚合物穩定配向層至少配置於第一基板與液晶層之間，且 聚合物穩定配向層的平均表面粗糙度大於或等於10nm。 在本發明之一實施例中，10nm$RmsS40nm。 在本發明之一實施例中，10nmSRms$30nm。 在本發明之一實施例中’上述之聚合物穩定配向層的 6 201005394 26978twf-^：Bd〇c/e 材料為光聚合（optically polymerized)材料或熱聚合 (thermally polymerized)材料。 在本發明之一實施例中，上述之聚合物穩定配向層由 單體材料聚合而成，單體材料以化學式[1]表示： B—A—U [1] 其中，A選自下列化學式[2]、[3]、[4]或上述之組合：
其中B及R之中至少一者選自烷基、烷氧基、酯基、 下列化學式[5]、[6]、[7]或上述之組合，
其中T選自氧、氮或上述之組合，X選自氫、烧基、 鹵素元素、氰基或上述之組合，其中n為正整數。 在本發明之一實施例中，上述之液晶層具有多個垂直 配向的液晶分子，且液晶分子沿一預傾角度排列。 在本發明之一實施例中，上述之第一基板與第二基板 互為切換元件陣列基板與對向基板。 7 26978twf-友達.doc/e 201005394 在本發明之一實施例中，上述之液晶顯示面板另包括 第一配向層，配置於聚合物穩定配向層與第一基板之間。 在本發明之一實施例中，上述之聚合物穩定配向層位 於第二基板與液晶層之間。 在本發明之一實施例中，上述之液晶顯示面板另包括 第二配向層，配置於聚合物穩定配向層與第二基板之間。 本發明另提出一種液晶顯示面板的製作方法，包括下 ❹ 列步驟。首先，提供第一基板與第二基板。接著，提供液 晶混合材料於第一基板與第二基板之間，其中液晶混合材 料包括液晶組成物、單體材料以及聚合起始劑。然後，控 制液晶組成物使液晶組成物中的多個液晶分子沿預傾角度 排列。而後，聚合單體材料，以形成聚合物穩定配向層於 液晶混合材料與第一基板之間以及液晶混合材料與第二基 板之間，聚合物穩定配向層的平均表面粗緩度為Rms，並 且控制Rms210nm。 在本發明之一實施例中，10nmSRms$40nm。 在本發明之一實施例中’控制10nmSRms$3〇nm。 在本發明之一實施例中，上述之提供液晶混合材料的 步驟包括進行一液晶滴下式注入(〇ne dr0p出1，〇df)製程。 在本發明之一實施例中，上述之控制液晶分子組成物 使液晶組成物中的液晶分子沿預傾角度排列的步驟包括對 液晶分子施加電場。 在本發明之一實施例中，上述之聚合單體材料的步驟 包括對單赌料與聚合起始舰行光照製程或加熱製程。 8 201005394^ 26978twf.友達doc/e 在本發明之一實施例中’上述之光照製程採用紫外光 源。 在本發明之一實施例中’上述之光照製程包括對單體 材料與聚合起始劑進行第一光照步驟與第二光照步驟。 在本發明之一實施例中，上述之第一光照步驟的光照 強度介於0.2 mW/cm2至200 mW/cm2之間，而光照時間介 於10秒至10小時之間，且較佳介於120秒至1800秒之間。 魯 在本發明之一實施例中，上述之第二光照步驟的光照 強度介於0.2mW/cm2至200 mW/cm2之間，而光照時間介 於10秒至10小時之間’且較佳介於1小時至6小時之間。 在本發明之一實施例中’在密封液晶混合材料之前， 形成第一配向層於第一基板上。 在本發明之一實施例中，在密封液晶混合材料之前， 形成第二配向層於第二基板上。 在本發明的液晶顯示面板中，將配置於基板與液晶層 之間的聚合物穩定配向層的平均表面粗糙度Rms控制為 10nmSRmsS40nm，以增強聚合物穩定配向層對於液晶分 子的配向能力’且提升液晶顯示面板的反應速度以及減少 殘像的發生，因此’液晶顯示面板具有快速反應、低漏光、 高對比以及少殘像等良好的顯示特性。 為讓本發明之上述和其他目的、特徵和優點能更明顯 易懂’下文特舉實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如 下。 【實施方式】 9 26978twf-友達-doc/e 26978twf-友達-doc/e
表1為針對具有不同平均表面粗糙度Rms的聚合物穩 定配向層的液晶顯示面板之反應時間的測定的結果。圖1 為表1所示的聚合物穩定配向層的平均表面粗糙度Rms與 其反應時間(Tr、Tf、T)的關係圖。表1中列舉液晶顯示面 板中聚合物穩定配向層的平均表面粗糙度Rms與液晶顯 示面板的反應速度之間的趨勢。Tr表示液晶顯示面板的穿 透度由10%至90%所需要的反應時間，Tf表示液晶顯示面 板的穿透度由90%至10%所需要的反應時間，而T = Tr+ Tf，換句話說’ T值越小’表面液晶顯不面板的反應速度 越快。 表1 實驗例 反應時間(ms) Rms(nm) Tr Tf T 1 105.88 6.08 111.96 2.871 2 97.51 12.94 110.45 7.23 3 95.453 6.123 101.57 9.015 4 20.12 5.78 25.9 11.23 5 12.38 6.84 19.22 15.86 6 6.27 9.02 15.29 23.691 7 6.27 9.41 15.68 25.321 8 5.71 10.14 15.84 39.48
請同時參照表1與圖1，當聚合物穩定配向層的Rms g 10nm時，液晶顯示面板的反應速度會變快’換句話說， 在此範圍下，聚合物穩定配向層對於液晶分子具有較佳的 配向以及穩定能力，故能加速液晶顯示面板的反應速度， 以減少液晶顯示面板中殘像的發生；相反地，當聚合物穩 定配向層的Rms<l〇nm時，聚合物穩定配向層的配向能 201005394/ 26978twf-友達.doc/e 力較差，故液晶顯示面板的反應速度相當慢。此外，當聚 合物穩定配向層的平均表面粗糙度太大，如Rms>4〇nm 時，液晶顯示面板的對比會下降，且光學均勻性會變差， 使得液晶顯示面板的可靠度下降。因此，在本發明中，將 聚合物穩定配向層的平均表面粗糙度Rms控制為 10nm^
Rms^40nm ’使得液晶顯示面板具有快速反應、低漏光、 南對比以及少殘像等良好的顯示特性。尤其，當聚合物穩 φ 定配向層的平均表面粗糙度Rms為l〇nmSRmsS30mn 時，液晶顯示面板具有更佳的對比與更快的反應速度，故 能有效地避免殘像的發生。 【第一實施例】 圖2是依照本發明第一實施例之一種液晶顯示面板的 剖面示意圖。請參照圖2，液晶顯示面板1〇〇包括第一基 板102、第二基板104、液晶層1〇6以及聚合物穩定配向層 108。弟一基板102例如是主動式或被動式的切換元件陣列 # 基板’而第二基板104為與第一基板102相對設置的對向 基板，例如是彩色濾光基板。液晶層106配置於第一基板 102與第二基板1〇4之間。液晶層1〇6具有多個垂直配向 的液晶分子106a，由於聚合物穩定配向層108的作用，這 些液晶分子106a沿一預傾角度0排列。 在本實施例中，聚合物穩定配向層108配置於第一基 板102與液晶層1〇6之間，聚合物穩定配向層108的平均 表面粗繞度Rms為10nm‘RmsS40nm。聚合物穩定配向 11 201005394 26978twf-友達.doc/e 層108的材料為光聚合(0pticaiiy p〇lymerized)材料或熱聚 δ (thermally polymerized)材料’其例如是由單體材料聚合 而成，單體材料以化學式[1]表示： 其中，A選自下列化學式p]、[3]、[4]或上述之組合， 以及
B及R之中至少一者選自烷基、烷氧基、酯基、下列 化學式[5]、[6]、[7]或上述之組合，
其中T為選自氧、氮或上述之組合，X選自氫、烷基、 鹵素元素、氰基或上述之組合，η為正整數。 聚合物穩定配向層108對液晶分子i〇6a具有配向能 力，因此，液晶分子106a在沒有電壓的存在下，會沿一預 傾角度Θ排列。在本實施例中，液晶顯示面板10〇例如是 多域垂直配向型液晶顯示面板，因此，相較於習知技術僅 12 201005394 26978twf-友達.d〇c/e 配置配向凸塊與配向狹缝的液晶顯示面板而言’聚合物穩 定配向層108可以避免位於配向凸塊與配向狹縫周邊的液 晶分子的傾倒方向不連續而造成漏光的情形發生，故液晶 顯示面板100具有較佳的顯示對比。 在本實施例中，由於將聚合物穩定配向層108的平均 表面粗糙度Rms控制為i〇nmgRmsS40nm，因此，液晶 顯示面板100具有快速反應、低漏光、高對比以及少殘像 等良好的顯示特性。當然，在另一實施例中，為了進一步 提升液晶顯示面板的對比與反應速度，以及有效地避免殘 像的發生’可以將聚合物穩定配向層的平均表面粗糙度 Rms控制為10nmSRms$30nm。此外，在上述的實施例 中，是以在第一基板102與液晶層106之間配置聚合物穩 定配向層108為例，然而，本發明不限於此，在其他實施 例中’聚合物穩定配向層也可以配置於第二基板與液晶層 之間。為了進一步控制液晶分子的配向’也可以同時在第 一基板與液晶層之間以及第二基板與液晶層之間配置聚合 物穩定配向層’使得液晶顯示面板具有更佳的快速反應、 低漏光、高對比以及少殘像等良好顯示特性。 【第二實施例】 圖3疋依知本發明苐一實施例之一種液晶顯示面板的 製作方法流程圖。圖4A至圖4D是依照本發明第二實施例 之一種液晶顯示面板的製作方法的流程剖面示意圖。 請同時參照圖3與圖4A，首先，進行步驟S2〇〇，提 供第一基板302與第二基板304。第一基板3〇2例如是主 13 !26978twf-友達.doc/e 201005394 y 動兀件陣列基板，第二基板3G4例如是彩色滤光基板。第 一基板302包括基板(未繪示)與主動層（未繪示）。第二基板 304包括彩色濾光層（未繪示）。在其他實施例中，第一基板 也可以是整合了彩色濾光層於主動層上的c〇A(c〇1〇r Filter On Array)基板或是整合了主動層於彩色濾光片上的 AOC (Array On Color Filter)基板，此時，第二基板可以 是玻璃基板、塑膠基板或其他合適的基板，換句話說，第 ❹ -一基板不包括彩色?慮光層。
請繼續參照圖3與圖4A ’接著，進行步驟S202，提 供一液晶混合材料306於第一基板302與第二基板304之 間。液晶混合材料306包括液晶組成物308、單體材料310 以及聚合起始劑(未繪示）。液晶組成物308包括多個液晶 分子308a。單體材料310可以參照第一實施例中所述的單 體材料’於此不贅述。聚合起始劑例如是選自IRGACURE 184、IRGACURE 2959、IRGACURE 1000、IRGACURE 1173、IRGACURE 500、IRGACURE 651、IRGACURE 369、 ® IRGACURE 907、IRGACURE 1300 'IRGACURE 784、 IRGACURE 819 與 IRGACURE 819 DW、IRGACURE 250、IRGACURE 2005 與 IRGACURE 2010 以及 IRGACURE 2020、DAROCUR 1173、DAROCUR BP、 DAROCUR MBF、DAROCUR 4265、DAROCUR TPO 或上 述之組合。DAROCUR以及IRGACURE均為汽巴精化股 份有限公司（Ciba Specialty Chemicals C〇-，Ltd)所銷售的商 品名稱。在本實施例中，例如是以液晶滴下式注入(one drop 14 26978twf-友達.doc/e 201005394 fill，ODF)製程將液晶混合材料306提供於第一基板302與 第二基板304之間。 請同時參照圖3與圖4B，然後，進行步驟§204，例 如是對液晶分子308a施加一電場，控制液晶組成物3〇8 使得液晶分子308a沿一預傾角度0排列。 請同時參照圖3與圖4C ’而後，進行步驟S2〇6，在 對液晶分子308a施加電場的同時，例如是對單體材料31〇 參 以及聚合起始劑進行光照製程，以聚合單體材料310，分 別於液晶混合材料306與第一基板302之間或液晶混合材 料306與第二基板304之間形成聚合物穩定配向層312與 聚合物穩定配向層314。其中，聚合物穩定配向層312、314 的平均表面粗糙度為Rms，並且控制丨〇nm$ Rms‘4〇nm。 在本實施例中，光照製程包括第一光照步驟與第二光照步 驟。詳δ之’先以光照強度為介於〇 2 mW/cm2至2〇〇 mW/cm2之間的紫外光照射單體材料31〇以及聚合起始劑 10秒至10 時之間，較佳的光照時間介於120秒至1800 秒之間。接著’以光照強度介於〇 2mW/cm2至2〇〇 mW/cm2 之間的紫外光照射單體材料31〇以及聚合起始劑1〇秒至 10小時之間’較佳的光照時間介於j小時至6小時之間。 在本實施例中’是以紫外光作為聚合單體材料的光源為 例但本發明不限於此，在其他實施例令，可以用具有適 $波長的可絲作為総。此外，也可以用加熱製程來聚 口早體材料。換句話說，根據單體材料的特性，可以使用 光照製程或加熱製程來聚合單體材料。另外，也可以同時 15 26978twf-友達.doc/e 201005394 以聚合單體材料310，分別於液晶混合材料306與第一基 板302之間以及液晶混合材料306與第二基板304之間形 成聚合物穩定配向層312與聚合物穩定配向層314。 請同時參照圖3與圖4D，在形成聚合物穩定配向層 312、314後，移除電場，其中由於聚合物穩定配向層312、 314的作用，可使液晶分子308a維持上述的預傾角度0排 列’使得液晶顯示面板300具有廣視角的特性。 φ 在本實施例中，由於在第一基板302與第二基板304 上配置有聚合物穩定配向層312與聚合物穩定配向層 314 ’且將聚合物穩定配向層312、314的平均表面粗糙度 Rms控制為10nm$Rms^40nm，因此，液晶顯示面板3〇〇 具有快速反應、低漏光、高對比以及少殘像等的良好顯示 特性。當然’在另一實施例中’為了進一步提升液晶顯示 面板的對比與反應速度’以及有效地避免殘像的發生，可 以控制上述光照製程中的光照強度或光照時間，使得聚合 物穩定配向層的平均表面粗糙度Rms為l〇nm$ Rms$30nm。 【第三實施例】 圖5是依照本發明第三實施例之一種液晶顯示面板的 剖面示意圖。液晶顯示面板300a的結構與圖4D中的液晶 顯示面板300相似’因此相同的構件是以相同的標號表 示。在本實施例中’為了提升對液晶分子的配向能力，分 別於聚合物穩定配向層312與第一基板302之間以及聚合 物穩定配向層314與第二基板304之間形成配向層316與 16 201005394? 26978twf.^.d〇c/e 配向層318。換句話說’在第二實施例中所述的液晶顯示 面板的製造流程中，在提供液晶混合材料306之前，分別 於第一基板302與第二基板304上形成配向層316與配向 層318。其中’配向層316、318的材質例如是聚酿胺類 (polyimide)或是其他適用的材質。 在本實施例中，由於在第一基板302與第二基板304 上配置有聚合物穩定配向層312與聚合物穩定配向層 φ 314，且將聚合物穩定配向層312、314的平均表面粗糙度 Rms控制為10nmSRmsS40nm，因此，液晶顯示面板300a 具有快速反應、低漏光、高對比以及少殘像等的良好顯示 特性。此外，液晶顯示面板300a更配置了配向層316、318, 以進一步提升對於液晶分子的配向能力。 在上述的實施例中，是以配向層同時配置在第一基板 與第二基板上為例，但本發明不限於此，在其他實施例中， 配向層可以單獨配置在第一基板或第二基板上。換言之， 當基板上具有配向層時，聚合穩定配向層是位在配向層與 ❹ 液晶層之間，而當基板上沒有配向層時，聚合穩定配向層 '· ...... ... 是位在基板與液晶層之間。 綜上所述，在本發明的液晶顯示面板中，將配置於基 板與液晶層之間的聚合物穩定配向層的平均表面粗糙度 Rms控制為l〇nm$RmsS40nm，以增強聚合物穩定配向 層的配向能力，進而提升液晶顯示面板的反應速度以及減 少殘像的發生。再者，相較於習知僅配置有配向凸塊與配 向狹缝的液晶顯示面板，由於聚合物穩定配向層可以避免 17 201005391 26978twf-友達.doc/e 位於配向凸塊與配向狹缝周邊的液晶分子的傾倒方向不明 確而造成漏光的情形’故液晶顯示面板具有較佳的顯示對 比。此外’本發明界定出使液晶顯示面板具有快逮反應特 性的聚合物穩定配向層的平均表面粗糙度的範圍，故提供 了一個評估液晶顯示面板的顯示品質的指標。 雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定 本發明，任何具有本發明所屬技術領域之通常知識者，在 不脫離本發明之精神和範圍内，當可作些許之更動與潤 飾’因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界 定者為準。 【圖式簡單說明】 圖1繪示為表1所示的聚合物穩定配向層的平均表面 粗糙度Rms與其反應時間(Tr、Tf、T)的關係圖。 圖2是依照本發明第一實施例之一種液晶顯示面板的 剖面示意圖。 圖3是依照本發明第二實施例之一種液晶顯示面板的 製作方法流程圖。 圖4A至圖4D是依照本發明第二實施例之一種液晶 顯示面板的製作方法的流程剖面示意圖。 圖5是依照本發明第三實施例之一種液晶顯示面板的 剖面示意圖。 【主要元件符號說明】 100、300、300a :液晶顯示面板 102、302 :第一基板 18 201005394 26978twf-友達.doc/e 104、304 :第二基板 106 :液晶層 106a、308a :液晶分子 108、312、314 :聚合物穩定配向層 306 :液晶混合材料 308 .液晶組成物 310 :單體材料 316、318 :配向層 0 :預傾角度 S200〜S206 :步驟
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Claims (1)

  1. 201005394 26978twf-友達.doc/e 十、申請專利範圍： 1. 一種液晶顯示面板’包括. 一第一基板； 一第二基板，與該第一基板相對； 一液晶層’配置於該第一基板與該第二基板之間；以 及 一聚合物穩定配向層’至少配置於該第一基板與該液 晶層之間，該聚合物穩定配向層的平均表面粗糙度Rms大 於或等於l〇nm。 2. 如申清專利枕圍第1項所述之液晶顯示面板，其中 10nm$Rms$40nm 〇 3·如申睛專利範圍弟2項所述之液晶顯示面板，其中 10nm‘Rms$30nm 〇 4·如申清專利範圍第1項所述之液晶顯示面板，其中 該聚合物私疋配向層的材料為光聚合材料或熱聚合材料。 5·如申請專利範圍第1項所述之液晶顯示面板，其中 β 該聚合物穩定配向層由單體材料聚合而成，該單體材料以 化學式[1]表示： Β—Α — R 【1] 其中，A選自下列化學式p]、[3]、[4]或上述之組合：
    20 201005394 7 26978twf-友達.doc/e 其中B及R之中至少一者係選自烷基、烷氧基、酯基、下 列化學式[5]、[6]、[7]或上述之組合： 201005394 7 26978twf-友達.doc/e 〇
    其中T選自氧、氮或上述之組合，χ選自氫、烷基、鹵素 φ 元素、氰基或上述之組合，其中η為正整數。 6·如申請專利範圍第i項所述之液晶顯示面板，其中 該液晶層具有多個垂直配向的液晶分子，且該些液晶分子 沿一預傾角度排列。 7·如申請專利範圍第1項所述之液晶顯示面板，其中 該第一基板與該第二基板互為一切換元件陣列基板與一對 向基板。 8. 如申請專利範圍第1項所述之液晶顯示面板，更包 括一第一配向層’配置於該聚合物穩定配向層與該第一基 板之間。 9. 如申請專利範圍第1項所述之液晶顯示面板，其中 該聚合物穩定配向層更位於該第二基板與該液晶層之間。 10. 如申請專利範圍第9項所述之液晶顯示面板，更包 括一第二配向層，配置於該聚合物穩定配向層與該第二基 板之間。 11·一種液晶顯示面板的製作方法，包括： 供一苐一基板與一第二基板； 21 201005394 26978twf-友達.doc/e 提供一液晶混合材料於該第一基板與該第二基板之 間’其中該液晶混合材料包括一液晶組成物、 以及一聚合起始劑； 控制液晶組成物使該液晶組成物中的多個液晶分子 沿一預傾角度排列；以及 聚合該單體材料’以形成—聚合物穩定配向層於該液 晶混合材料與該第一基板之間以及該液晶混合材料與該第 φ 一基板之間，該聚合物穩定配向層的平均表面粗糙度為 Rms，並且控制 Rmsg 10nm。 12. 如申請專利範圍第u項所述之液晶顯示面板，其 中 10nm$RmsS40nm。 13. 如申請專利範圍第12項所述之液晶顯示面板的 製作方法’其中l〇nm$RmsS3〇nm。 14. 如申請專利範圍第u項所述之液晶顯示面板的製 作方法，其中提供該液晶混合材料的步驟包括進行一液晶 滴下式注入製程。 藝 15.如申請專利範圍第π項所述之液晶顯示面板的製 作方法’其中控制液晶組成物使該液晶組成物中的該些液 晶分子沿該預傾角度排列的步驟包括對該些液晶分子施加 一電場。 16. 如申請專利範圍第u項所述之液晶顯示面板的製 作方法’其中聚合該單體材料的步驟包括對該單體材料與 該聚合起始劑進行一光照製程或一加熱製程。 17. 如申請專利範圍第16項所述之液晶顯示面板的製 22 201005394 26978twf-友達.doc/e 作方法，其中該光照製程採用一紫外光源 18.如申請專利範圍第16項所述之液晶顯示面板的製 作方法’其巾該光照製程包括觸單體㈣與該聚合起始 劑進行一第一光照步驟與一第二光照步驟。 19_如申請專利範圍第18項所述之液晶顯示面板的製 作方法’其巾該第-光照步驟的光照強度介於Q 2 mW/cm2 至200 mW/cm2之間，而光照時間介於1〇秒至ι〇小時之 間。 20. 如申請專利範圍第19項所述之液晶顯示面板的製 作方法，其中該光照時間介於120秒至1800秒之間。 21. 如申請專利範圍第18項所述之液晶顯示面板的製 作方法’其巾料二光辭_級酿纽心· 至200 mWW之間，而光照時間介於1〇秒至·ι〇小時之 間0 咖第21項所叙液晶知面板的製 作方法，/、中該光照時間介於丨小時至6小時之間。 Μι·如:以^圍第11項所述之液曰曰曰顯示:板的製 作方法，另包括··在密封該液晶混合材料之瑜，形一第 一配向層於該第一基板上。 办肷 專，圍第23項所述之液晶—面板的製 該液晶混合材料〜成-第 23
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