TW200910672A - Thin type metal air battery set - Google Patents
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200910672 九、發明說明: 【發明所屬之技術範圍】 本發明係” _金屬空氣電池組及可應用於此薄型金屬空氣電 池組之空氣陰極,其特別適用於攜帶性電子產品。 【習知技術】 以空氣為原料應用於電池上,例如辞空氣燃料電池、鎮空氣燃料電池、 銘空氣燃料電池等,因具有環保、成本低、性能佳、易保存等優點,因此 成為目前積極發展中的技術。 以鋅空氣燃料電池為例,其電化學反應如下:
E〇 = 0.40V
E〇 ~ 1.25 V 陰極反應 〇2 +2H20 + 4e——» 40ΗΓ 陽極反應 2Zn — 2Zn2+ + 4e_ 2Ζη2+ +40ΙΓ -> 2Zn(OH)2 2Zn(OH)2— 2ZnO + 2H2〇
王反應 2Zn + 〇2—> 2ZnO E〇= 1 65V 鋅空氣燃料電池的辞片陽極通常的設計為插入液態電解液槽。此設計 不僅需要較多的空間,若陰極和電解槽不能緊密接合,或是陰極不能承受 電解液所帶來的滲透壓力,便會產生漏電解液的漏液問題。另外,多孔性 空氣陰極内部的孔隙導致電解液的漏液問題亦是主因。若無法解決或降低 漏液問題,不僅會縮短電池的壽命,降低電池效能,並降低電池陰極的可 再利用性。 為解決上述問題,傳統空氣陰極採取多層設計,即導電碳黑、碳黑分 散劑、觸媒與PTFE高分子四層’利用PTFE層透氣阻水的特性解決電解質 200910672 漏液問題’如第1圖所示為傳統鋅空 組成圖。 氣電池組之(a)分解圖及(b)空氣陰極之 大,造成製毅應財料當,骑找電池_體積魔 為解決上述問題,本發明裎ψ _ _ 杈出—種薄型鋅空氣電池組,使用質子 膜為固錢解液,並以單層導電觸媒層取代傳統四層的陰極。質子又換 【發明說明】
本發明之目的在於提供— 漏液之問題,且體積較小。 種用於薄膜空氣電池組之空氣陰極, 可避免 •上述之金陽極可辆、鎂雜;f子交細可為财咖系列、 Aciplex-S或GORE-SLECT ;電解液可為金屬離子溶液。
易,在於提供—種薄型鋅空氣電池組,具有體積小而攜帶容 易製私間早而成本較低等優點。 >據t本發明之薄型金屬空氣燃料電池依序包括:—金屬陽極、一質 子交換膜及—空氣陰極,其巾該質子交換膜並以電解液顯。 、 本發月之薄型金屬空氣燃料電池尚可包括—金屬網層。 本發明之_金屬空氣㈣電池t,空氣陰贿佳為包糾黑、黏土、 多孔膜及觸媒。黏土可為人卫合成黏土、天絲土或層狀黏土所製之奈米 =料’紐為天絲脫土;觸媒可為二氧德:多孔膜可為ptfe高分子材 質;碳黑、黏土之比例範圍較佳為碳黑/黏土 =9〇/1〇〜1〇/9〇 ;多孔膜及觸媒 之比例範圍較佳為多孔膜/觸媒=9〇/1〇〜1〇/9〇。 本!X明氯造薄型金屬空氣燃料電池之方法,係將一金屬陽極、一質子 交換膜及-空氣陰極依相定,其巾㈣子交換舰以電解_濕。其中 金屬陽極、質子交換膜、電解液、金屬網層、空氣陰極等之定義同上。上 述之空氣陰極可先以與該質子交麵組獻驗塗佈,再與該質子交換膜 200910672 結合 媒心於弟-_中,形成一形成—反應 2觸 燥之响加入-多孔材料之溶液(溶研磨成粉末狀並乾 =去除溶劑,使該陰極额材細之第 夜二 體壓膜至厚度約為300〜5〇〇μπ1。 (g)將忒弟—固 上述步驟⑷之黏土、觸媒、多孔材料等之定義同上。第 溶劑較佳為㈣、乙醇或異丙醇。其中步驟 = 溶液的各献卿化瓣) 【實施方法】 實施例1 1.製備空氣陰極 W將碳黑(或碳管].2 g)、ΚΜη〇4 (〇.3 g)、天絲脫土(讀,〇 % g)
的粉末放入赋供箱中-小時,再依序與乙醇溶劑⑼潘約购) 依序加入150ml的燒杯中,形成一反應溶液; 1-2將燒城人超音波錢$,使反應溶㈣各齡均勻分散; 1-3以磁石攪拌該反應溶液,並加熱使乙醇蒸發; 1-4將燒杯中殘留的固體研磨成粉末狀; 1-5將此粉末放入陶杯中,於350。〇烘箱中乾燥3〇分鐘; 3.307g),形成一陰極溶液; 1-6將乾雌的粉錢人燒杯巾,加人pTFE驗⑽·於水溶液中, 1-7以磁石辦’並加熱使乙醇紐’直至該陰極溶液树成膜之固體; 1-8將該固體壓膜至厚度約為3〇〇〜5〇〇μηι,並裁切成3><3cm2大小。 2.組裝鋅空氣電池 200910672 2-1 Nafion溶液(l〇wt%,2mL)平均塗在實施例1-1的空氣陰極上·’ 2-2於塗上Nafion的膜上再加一層Nafl〇n片,下層以打涧的鋼板夾住’形 成一鋼板組合物; 2_3以螺絲依序串起夾具、絕緣片、辞片、絕緣片、步驟2的鋼板組合物、 絕緣片及夾具,並將其固定,即為第2圖所示之電池組; 2-4以些微的電解液K〇H (5M)潤濕Nafi〇n片。 實施例2~6及比較例1〜4
係按表1所列添 操作步驟同實施例卜但各組成除碳黑及ρτρΈ之外 加。 表1 實施例/ 比較例 陰極組成 5M電解液
實施例6 比較例1 ΚΜη〇4; NaCl NaCl
KOH
200910672 比較例4 "IbSSjl 比較例6 ~ 轉換為Μη〇2 商業化5μηιΜη〇2
塗鱼扭成之分撤忡公折 h黏土分散劑對碳黑及ΚΜη04的影響 石1⑹肚對早礙黑於顯水溶財分散性的影響,其中⑷為 石反黑、㈨為碳黑麵丁、(c)為碳黑/ΚΜ„〇4、(φ為碳黑。如@ 戶=,碳黑的纖水雜在添加黏錢可㈣分散,心相絲集沉殿的 現象,即使加入ΚΜη04,結果亦相同。 2·黏土分散劑對碳黑及PTFE的影響 利用FE-SEM表面分析實施例i及3,有無黏土分散鑛陰極膜的影 響’結果如第4圖所示。其中⑷為實施例3未加入黏土分散劑,可發現破 黑及PTFE呈^^集型態,(b)為貫施例}力0入黏土分散劑後碳黑及pTFE 的聚集較不明顯,分佈較均勻,且碳黑顆粒較小(小於5〇nm)。 電性分析 將實施例1〜6及比較例1〜6的鋅空氣燃料電池接上電位/電流量測器, 比較不同陰極組成對電池效能的影響,結果如第5及6圖所示,其中第5 圖⑻為實施例1〜3及比較例1,(b)為實施例4〜6及比較例2,第6圖為比較 例3〜6 〇 1·黏土分散劑對陰極的影響 200910672 第5圖中,無論以NaOH或NaCl為電解液、有無添加催化劑_〇4, 對其餘組細同之陰極來說,加碌土分侧騎極能卿增加。以⑼ 中經熱處理後的陰極為例’將賴定為〇.8V,有加人讀丁的電流為3謂 mA ’而未加入黏土的電流則降為3〇 35mA。 而第6圖所顯示的趨勢亦同;即使催化劑改為商用應^,陰極效能皆 不理想的狀況下’也可以_的看出,杨场场賴雜成比未加入 黏土的效果好’以比較例4及6之電解液為Naa為例,將電壓定為〇 8v, 有加入黏土的陰極電流為13 mA,未加人黏土的陰極電流降為9mA。 2·熱處理對陰極效能的影響 由於觸媒的晶格間距會影響催化的效率,因此觸媒需經過熱處理,熱 處理的時間也會影響晶格大小,進而影響觸催化速率。 ,第5圖中,針對不同陰極組成與處理程序比較,均可明顯的看出陰極 製作過程經過熱處理後效果較好。以第5 _(b)中,有加人黏土的組成為 例,在電壓為G.8V時’熱處理前的電流為則以,但鱗理後即增為 38.74 mA,即使電解液改為K〇H,趨勢結果亦同,如⑻圖所示。 3·不同電解液對鋅空氣燃料電池的影響 比較第5 _(a)與(b),在同—陰極組成及製作條件下若以強脸丽 做為電解液,其顯示出的效能要高於電解液為巾㈣⑽卜赠極組成中 ^加入MMT及域處理的數據為例,若將電壓定為咖,電解液為膽 %電流為57.55mA ’若電解液改用NaC1時電流則降為38 74mA。 —第B亦可;f于知,即使催化劑改為商用胞〇2,所顯示的趨勢結果亦 1同。以有加入黏土組成的陰極來看,將電屋定為
0-8V,電解液為K0H 時電流為聽磁,電解液為耻1時電流_⑽二:可二 強驗KOH做為電解液其效果明顯優於中性的Naa。 200910672 4.不同催化劑對陰極的影響 本發明較佳貫鮮i係以過!織卸做為陰極觸媒,目其具有低成本及 高催化還原反應效率之優點(電流密度5〇請咖_2)。_〇4需經脫水反應 轉變成Mn〇2後才有具備催化效果,其反應如下:
4K+ +Mn04- + 3e- + 2H20 — Mn〇2 + 4K〇H 因KMn〇4先溶於溶劑中與碳黑混合,並附著於碳黑上,因此與碳黑的 混合會更加均勻。且經過熱處理後,觸媒的顆粒會更小,表面積因而增大, 而增強陰極的$恍。反之,若用商業化5μπι恤〇2來當催化劑,因其不溶 於酒精中,無法附著於碳黑上,所以Μη〇2與碳黑的混合度不佳 化的效果有限。 八 第6圖所示為商業化一驗〇2的陰極效能,相較於第5圖⑼本發明 較佳貫施例添加ΚΜη〇4,再轉換為尬〇2 ’在電解液同為Naa且陰極均未 熱處理的情況下,咖04的催化效果優於商業化5卿施〇2。以加入黏土 的陰極組成為例’在電壓定為〇.8ν,以自製施〇2做為催化劑其電流為仍 mA;若改贿業化5, Μη〇2,電制降為I3.% mA;若電解較用κ〇η, 亦可得到相同的結論。 本發明之特點之一’係於陰極與陽極中間夾一層_〇η膜作為固態電 解液,以NaCl或KOH電解液將Naflon膜潤濕。相較於傳統結構至少需⑼扯 以上KOH電解液,本發明之結構不僅可降低電解液用量(2〜4齓),也处 解決漏液的問題,而且操作也較以往更為簡便。 本發明使用單層導電觸媒層取代傳統四層的陰極,更可大巾低命丨作 成本。此外’本發明也顯示陰極組成中,加入黏土使碳黑分散均句,-對陴 極效能有正面的影響;觸媒使用過錳酸鉀會因其附著在碳黑上八气軟= 200910672 勻’所以其顯示的效能也較商業化5μιηΜη〇2佳,且若其經過15〇。(3熱處理 小時後,顆粒會更小,表面積增大,對陰極的效能會有所提升;以K〇H 做為濕潤的電解液,其效能也比NaC1更好。 綜合以上說明,本發明之特點包括: 1·本發明利用Nafion質子交換膜取代傳統液態或膠體電解質之設計。 2. 本發明利用自製簡易空氣陰極可取代傳統四層空氣陰極設計。 3. 此薄型化辞空氣電池設計可有效避免漏液現象,並達到6 mW/cm2(固定 電流=90 mA)電流密度。 4. 空氣陰極添加適量黏土可有效分散碳黑與觸媒於PTFE高分子中。 5. 由薄型辞空氣電池可應用於攜帶式電子元件。 6. 薄型辞空氣電池設計可有效提升電池的使用時效與穩定度。 7·空氣陰極與Nafion質子交換膜直接回收。 12 200910672 九、圖示簡單說明: 第—圓.係本發财針對黏均單—碳級赫水溶财分散性的影響之 比對。 '曰
第一圖:係傳統鋅空氣電池組示意圖。 第一圖·係本發明之組裝四層薄膜鋅空氣電池示意圖。 第四圖 第五圖 第六圖 係本發明巾對雜土分制對m PTFE的f彡響之比對。 =本發明巾針料囉極組成鱗理程序之比較。 糸本發明巾針對不同催化鑛陰極的影響之比較。
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Claims (1)
- 200910672 十、申請專利範圍: 1. 一種薄型金屬空氣燃料電池,依序包括:一金屬陽極、一質子交換膜 及一空氣陰極,其中該質子交換膜並以電解液潤濕。 2. 如申請專利範圍第1項所述之薄型金屬空氣燃料電池,其中該金屬陽 極為辞、鎮或紹。 3. 如申請專利範圍第1項所述之薄型金屬空氣燃料電池,其中該質子交 換膜為 Nafion 系列、Aciplex-S 或 GORE-SLECT。4. 如申請專利範圍第1項所述之薄型金屬空氣燃料電池,其中該電解液 為金屬離子溶液。 5. 如申明專利範圍帛1項所述之薄型金屬空氣燃料電池,其尚包括一 屬網層。 6.如申請專利範圍第1項所述之薄型金屬空氣燃料電池,其中該空氣陰 極包括碳黑、黏土、多孔膜及觸媒。 7·如申請專利範圍第6項所述之薄型金屬空氣燃料電池,其中該黏土為 人工合成黏土、天然黏土或層狀黏土所製之奈米材料。 8.如申請專利範圍第6項所述之薄型金屬空氣燃料電池,、 天然蒙脫土。 9·如申請專利範圍第6項所述之薄型金屬空氣燃料電池, 二氧化Μ。 媒為 10.如申請專利範圍第6項所述之薄型金屬空氣燃料電池,苴 為PTFE高分子材質。 /、中該多孔膜 U.如申請專利範圍第6項所述之薄型金屬空氣燃料電池,其上 黏土之比例範圍為碳黑/黏土 =90/10〜10/90。 、亥兔黑、 12.如申請專利範圍第6項所述之薄型金屬空氣燃料電池, 及觸媒之比例範圍為多孔膜/觸媒=90/10〜10/90。 /、中邊多. 14 200910672 I3. -種空氣陰極,係顧於薄型金屬空氣祕電池,处氣陰極包括碳 黑、黏土、多孔材料及觸媒。 π ^ 14. 15. 16. 17. 如申請專利朗第13項所述之空氣陰極,其帽為人工合成黏 土、天然黏土或層狀黏土所製之奈米材料。 如申請專利範圍第13項所述之空氣陰極,其中該黏土為.蒙脫土。 如申請專利翻第13項所述之空聽極,其中該觸媒為二氧化猛。 如申請專利範圍第Β項所述之空氣陰極,其中該多孔膜為ρτ 子材質。18. 如申請專利範圍第13項所述之空氣陰極, 圍為碳黑/黏土=90/10〜10/90。 其中該碳黑、黏土之比例範 19. 如申請專利範圍第13項所述之空氣陰極,其中該多孔膜及觸媒之比例 範圍為多孔膜/觸媒=90/10〜10/90。 20. -種製造薄型金屬空氣燃料電池之方法,係將一金屬陽極、—質子交 換膜及-空氣陰極依序固定,其中該質子交換膜並以電解質潤濕、。 21. 如申請專利範圍第20項所述之方法,其中該金屬陽極為辞:鎮或銘。 22. 如申請專利範圍第20項親之方法,其中該質子交換膜為财伽系 列、Aciplex-S 或 GORE-SLECT。23. 如申請專利範圍第21項所述之方法,其中該空氣陰極先以與該質子交 換膜組成之溶液塗佈’再與該質子交換膜結合。 24·如申請專利範圍第2〇項所述之方法,其中該電解液為金屬離子.容液。 25.如中請專纖㈣2G項之松,其尚包括—金屬網層。 &如申請專利範圍第20項所述之方法,其中該空氣陰極包括碳黑、黏土、 多孔材料及觸媒。 " 27_如巾sf專利範圍第26項所述之薄型金屬空氣燃料電池,其中該黏土為 人工合成黏土、天然黏土或層狀黏土所製之奈米材料。 28.如申請專利範圍第20項所述之方法,其中該黏土為天然蒙脫土。 15 200910672 29.如申請專利範圍第26項所述之方法,其中該觸媒為二氧化錳。 3〇·如申請專利範圍第26_述之方法,其中該多孔材料為^^高分子。 31. 如申請專利範圍第%項所述之方法,其中該多孔膜及觸媒之比例範圍 為多孔膜/觸媒=90/10〜10/90。 32. 如申請專利範圍第26項所述之方法,其中該碳黑、黏土之比例範圍為 碳黑/黏土 =90/10〜10/90。 33. -種製造空氣陰極之方法,該空氣陰極係應用於薄型金屬空氣燃料電 池’該方法包括: Ο ⑻將碳黑、黏土、多孔材料及觸媒混合於第一溶劑巾,形成一形成 一反應溶液; (b) 使反應溶液的各成分均勻分散; (c) 去除該溶劑,留下第一固體; (d) 將該固體研磨成粉末狀並乾燥之; (e) 加入一多孔材料之溶液(溶於第二溶巾彳 m ,合釗〒)’形成一陰極溶液; (f) 去除该第二溶劑,使該陰極溶液為可成膜之第二固體; (g) 將該第二固體壓膜至厚度約為3〇〇〜5〇(^m。 ’ 34. 如申請細_ 33賴叙紐,其卿 黏土、天然黏土或層狀黏土所製之奈米材料。,壯為人工&成 35. 如申請專利範圍第33項所述之方法 土。 步驟(a)之黏土為天然蒙脫 36·如申請專利範圍第%項所述之方法 打.如申糊細第33娜咖 醇、乙醇或異丙醇。 Μ步驟⑷之第-溶劑為f 38·如申請專利範圍苐33項所述之方法,其中节 反應溶液料齡均自分散。 "驟(b)仙超音波震盛使 39.如申請專利範圍第33項所述之方法 、甲姆驟(C)係以加熱法使溶劑 16 200910672 蒸發去除。 40. 如申請專利範圍第33項所述之方法,其中該步驟(e)之多孔材料為PTFE 高分子。 41. 如申請專利範圍第33項所述之方法,其中該驟(e)之第二溶劑為乙醇甲 醇、乙醇或異丙醇。 42. 如申請專利範圍第33項所述之方法,其中該步驟⑴係以加熱法使溶劑 蒸發去除。17
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CN106384860A (zh) * | 2016-10-11 | 2017-02-08 | 梁良 | 一种制备软包锌空气电池的方法 |
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