TW200829771A - Method of strengthening reinforced concrete column structures using carbon fibe - Google Patents

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200829771 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 【先前技術】 车月子二f敦或煙_无有之混凝土結構物，_ 物^出輕微災情。由此經驗，各界重新檢視新耐震基準，g 既有結構物，也要求符合新耐震基準。 、 、隹建築物巾’若能拆毁再4建，亦可制滿足新耐震基 ，，築物；但建造^花費長期時間，其f用亦龐大。因此，一 般而^，只要並未顯著劣化，即實施耐震補強工程。 ㈣震補Γ程而言，公知的有鋼板接著駐方法(將鋼 ^繞1柱子的髓施工方法）。然而，由_板較重，施工= 差，且會生鏽等，在耐久性上有其問題存在。 另-方面’從輕型且具備耐久性之觀點而言，則公知 =強化纖維之補強材料的補強方法。於採用強化纖維之補^ ίΐ n先’賴補強處進行不平整之修鮮以後，依所需而形 ，底漆層’貼附強化纖維片，浸滲常溫硬化性樹脂，且使其硬化。 精，，使修補·補強面使其轉化為纖維強化樹脂(FRp)板，而 於該表面。X，將事先加以硬化之FRP板貼附的施工方法 公知。 萄 非專利文獻1中，為將使时纖維片之耐震㈣施工方 以擴大適用於鐵道高餘，而揭示其施卫方法與施卫方針。 強施工方法而言，分3種施卫方法：剪_強，以提高構件之# 200829771 切耐力為目的；勒性補強’以提高構件之勒性能為目的；鱼 曲補強，以提高構件之抗彎曲耐力為目的。 /、 藉由碳纖維片而進行耐震補強時，通常將柱子中央部的 補強及柱子上下端部的靭性補強相互配合而進行(請參昭圖丨 相對於剪切補強之補強區間及於柱高L的全 雜 柱子上下端部之柱寬D(柱·之高度)的2倍㈣二中:!於 n ϋ顯7f ’塑性崎iastie hmge)區域巾，鋼筋混凝土柱的混 1 ti狀化之狀g。f知_性補強之補財法，通常在塑性 強，以使塊狀化之混凝土被封閉而漏不出來。因 間隙纖維片所施行之靭性補強中，仍以補強材料無 面貼附既定量之FRP時，在過去的實驗例中可知， ϊίΐίϋΐΐ域之基部的鋼筋膨起突出，使強化纖維斷裂， 強化纖維顯著發生斷裂。 里季乂夕日寸， FRP如達震基準的祕能，必須疊層極多 就成本而έ，並不符實際，採用之實例較少。 生龜裂等，非相^ 糾，欲觀察混凝土上是否發 再說’於碳纖維片所為之全面繞 理成：ir充分的接著性所=行=: L i成本增加、施工期拉長等之原因。 理將較大_時，進行基底處理。此處 環氧系油灰ί之平滑佈面達於指觸硬化後，藉由利用 專利文til吏碳纖維片固餅柱表面而整頓處理。 寻利文獻日S 62•卿77餘 ^ 200829771 f142〇58j虎公報)中，就混凝土製既有柱子的耐震補強方法而言， 蜃不有將高強度且長纖維股線加以繞減棘狀的施工方法。

ί 特開2齡73586號公報)中，則揭示有使用FRP ^膠▼之方法’其巾，即使有繼等障礙物，仍於繞設補強膠 壁設置開σ而繞設。又，專利文獻4(特開 公報)中，同樣提出一種方法，於補強附有壁面的 ^ ^壁面沿柱子的長邊方向隔出間隔而形成複數之 束 認 ^二各該通孔而於柱子的外周繞設強化纖維股線之捆 右月匕此種纖維股線或膠帶等補強，亦可進行施工後之確 物之1〜4的施工方法，任-種皆係針對混凝土結構 討論 恤討，針對滿足新耐震基準之靭性能，未作任何 強施所為之鐵織橋柱的耐震補 究所，平成15年(2003年)7 ^」4弟日=財團法人鐵道綜合技術研 文，"日本專利特開昭62,244977號公報 ί L ΐϊ ]本專特開2〇〇〇_73586號公報 【專利文獻4】日本專利特開娜漏3號么^ 【發明内容】 發明所欲解決之譯韻 本發明之目的在於提供一種靭 ^ 之繞設間隔最佳化，而能使用與羽=強方法，精由將補強材料 少之碳纖維量，以翻滿足新耐震進彳:”抱工方法相等或較 處理的成本與時間減少。進而於施之^性能。並且，使基底 之時，亦可容易地確認到混凝土出：列5生中型規模的地震等 出現龜裂等。進一步提供一種補 200829771 強方法，係即使最後強化纖維未斷裂之狀態下，可 構物發生脆性破壞。 $ 解決課題之丰段 為解決上述課題而致力研究之後，本案發明人等研發出一種 補強方法，就強化纖維而言，採用對環境之耐受性良好，且長期 ϊ^ίΐ、ϊ:又，藉由將碳纖維依既定間隔而繞設，使強“ 、，的，要f減少。並且，能防止於習知碳纖維片所為全區間 中，取後鋼筋膨起突出之現象；又可容易地確認到龜裂等之出現。 、亦即」本發明係關於鋼筋混凝土製柱狀結構物之靭性補強方 法’其特徵為·· 一從鋼筋混凝土雜缝獅之上下端部，於2D(D表示柱剖面 的鬲度）以下之靭性補強區間，在繞設間隔（P)係5cm以上， 之狀態’將含碳纖維關強材料從柱狀結構物的端部 依既疋間隔，加以繞設而補強。 發明之敎果 土姓i將碳纖維依既定之間隔而繞設，使得作用到混凝 “ ίίίΐ散到結構物整體。藉此，而補強構件能以較少 =強化義維1，承受負載直到既定變形性能為止。而且，由於不 上發生如以往藉由碳纖維片施行全區間補強之方式中，現 ，筋膨，突出’或於補強量較少時強化纖維斷裂的情形^ 可大幅提高混凝土結構物的靭性能。 不須ί大ΐίϊϊΐϊ，而繞設’尤其即使存在高低差等，仍 〜貝作大規极的基底處理，可謀求成本降低、施卫期縮短。 【實施方式】 f遂fcg之最佳形能 ^發明中，關於靭性補強所採用之用語，係按照非專利 對 二^,丨全係數(shearing sa—^ 谈弓曲耐力的比例’且以(Vu •我)表示。在此，、係柱構件 200829771 ’ a係剪切跨距M身構件 之叹什補強的穹曲耐力。而靭性係數 力Ρ/=Γ向拉伸鋼筋降伏時的水平負載 移~(供試體之軸向拉伸鋼筋降伏時的水平位 J)所^_值。於料利文獻丨中，錢維片卿成之2 的设计補強祕係數#以剪斷安全係數相 舍 柱構件的設計剪切耐力Vu，係混凝土之分不前 二fu有增減。在勒性補強中，碳纖維片有助於彎曲 Η μ/Γ刀，比起有助於切斷耐力的部分較小。因此，依石户输維 片的補強I，使剪斷安全係數產生變 火義、准 碳纖=，則_全係數魏，_“係使用相同 中，由於能方法；於本發明 軸====== 補強。亦即，可降低碳纖維之使用量並勒ί± 性係數較低時，更可期待碳纖維之降低 在設計勒 既定之補強材料依 補 ϊ::::严材二===; 鋼筋本身膨起突出。於之=^止最後 ::發: 知的補強方法(「於文關可抑制主鋼筋膨起突出(屈曲）；但例如，習 討」混Ϊ土 :V，纖維繞疊之補強橋柱之變形性能的i V〇1.22，No,3 2000 Ρ.2κ〜λ 〇nCrete engmeering ;年度論文集 知的碳纖維片繞疊所二二’厂則幾乎無法預測出該抑制效果。習、 且所形成之全區間補強中，尤其從基部開始，二 200829771 出。η強㈣應㈣力量加大，且鋼筋膨起突 齡之紐破壞。從而，於設計祕絲較低時， 同時，且最後可防止鋼筋=出= 並具有此防止脆性破壞的良好效果。 就依既㈣隔而繞設之方糾言，如@ 1(a)、1(b)所示，有f 柱i之材軸方向且以直角繞設成條狀的方法t 面_;:^、沿RC柱之材軸方向的斜面繞設的方法。沿斜 矣使用特長的補強材料而繞設成螺旋狀(職捆 Ϊ Ιϋ而且，沿斜面繞設成螺旋狀之情況中，如圖吵） ===細心瑪概《嫩設，用以 箍^=$土柱中’配财_絲，沿材軸方向配置；與一 ΐΐ箱定間隔所配置。即便於舊建築基準，亦 間距施行配筋。本發日种，有必要以比該 乍士二用含碳纖維之補強材料加以補強成帶狀。詳 :之三本I月之P/D係1/3以下而繞設補強材料。另外，當間距p $過乍時’則與全面補強沒有差異’而無法獲得本發明的效果。 因此，以間距5cm以上進行補強。 圖2⑻、2(b)顯示補強構件之繞設寬度w與間距p二者的關 _ : 係f強構件之寬度與繞設寬度W相同的情況，在此 強ί °同圖2(b)係以窄於繞設寬度w之補強構件補 ft 繩狀構件補強後之時。含碳纖維之補強 枓的、w又見度W，若採用能於上述間距p中，^ ^5- i "zvi p乍又p 可'又為寬度3em。為得到既定之補強量，當加寬 I1距^，即必須加大各條的剖面。因此，有必要將繞設寬度W加 見’或將剖面商度Η加高(增加疊層數）。剖面高度Η關於繞設寬 200829771 度|而言，以丽所表示之寬高比若能在1以上，較佳為15以 w巧度h即可。使用碳纖維帶時，較佳ί，將寬 度在lcm〜10cm靶圍内且w/p在1/2以下的帶子 度所需之數量。又，使用線繩等之時，較佳為 ^ 設ίί狹2em〜5em ’於本發明所規定之範圍内， 〈補強材料〉 / 就，明所使用之含碳纖維補強材料而言，可使用定向於一 ==_帶、使碳纖轉收束的股線、使股線融合絕， 甚至將奴纖維絲編織成一的線繩等。 …ί 本^所使用之線繩(又稱編繩），係機械所製造，大致分類成 2短十六編、金剛編，與其他許多編繩。並有編織成扁平狀ΐ 九/、孓便用線繩打，如後述之實施例所示，能以供 剪斷安全係數獲得極高之靭性係數。 b 乂低 璃』於使用碳纖維;但在無問題之範圍内，可將玻 ^ ^香g醯胺纖維及其他有機纖維等，加以混 ill途，適當選擇。就所用之碳纖維而言，例如使用 2具有拉伸彈㈣數的㈣，其在依據TIS κ湖之碳= 』，，伸試驗方法中，高強度型係245xl()5N/mn2、中彈性 4.40x10 N/mn2、高彈性型係 6.4〇xl〇5N/mn2。 士係 雏日f中，進一步將熱硬化性樹脂浸滲到碳纖維等之強化纖 強材料。所浸滲之樹脂，可使用常溫硬化型ί 3 算的樹脂：聚酯系樹脂等熱硬化性樹脂、甲基丙烯酸甲、醋 会與i由基反應系樹鱗。尤其較佳為，使时溫硬化型之環負 ii曰吏用Konishi co抓製造的「商品名：枯= 25〇〇」糸列、「商品名··粘接劑E2〇6」系列等。 〈補強方法〉 12 200829771 強材間結^之周圍’將 (Effective natural peri〇d)以求，m之震度荨知固有周期 ，專利文獻〗之設勒 強化纖維斷裂，故二ί後由於鋼筋膨起突出’使 者更少之補強量，’甚至採用比評價公式所計算 示，本發日种，以。如後狀實施例所 為基準，能謀求補強量之降t可達成勒性係數7 ’且將此作 欲將鋼筋混凝土柱作勒性補強， 進行施工^: 強’由於靭性補強有問τ但欲進行剪切補 用寬度如之碳纖二浪費。例如，使 層；但若性係數10，則有必要繞設約5 則約0.2層。亦即補里間距繞設的情況下， 與習知技術相同地，勒倍^然而，本發明中， 適用習知的方法。尤/ 的補強方法’並無特定，可 用-種在剪切補強^力$散到柱子全體，較佳為，適 示，對於勒性Ji區二tλ補強的施工方法。如圖4所 在除靭性補強區間:外之工τ法所為的靭性補強； 疊層次數^以減少補卜可加寬間距，或減少 處理又且:ΐ:ίΓ面隹呈矩形時，較佳為，在角落部施加倒角 狀域。柄，細_美觀，或提高補強構件 13 200829771 之耐久性，可於繞設補強構件之表面塗上潤飾用砂漿，或噴上 料。又’在繞設部之柱子開設淺溝槽，絲補強構件嵌 入该溝槽而繞設以後，再以砂漿等充填。藉此，可在保持柱 外觀形狀的狀態下’進行補強。而且，本發明中，由於不須 知的薄片_施王方法中，進行高低差處理等之大規模的基 理，因此對於有該種高低差之結構物，可謀求工期與成本有相當 程度之減少。 田 ^ f外，在補強部位上，為提高補強構件及混凝土的接著性， 較佳恶樣係施予底漆處理。就底漆而言，與使用於補強構件之浸 滲樹脂相同地，較佳為，可使用常溫硬化型或熱硬化型之環氧樹 脂、聚酯系樹脂等之熱硬化型接著劑等。例如，較佳係K〇nishi Co.，Ltd·製造的「商品名：枯接劑e8〇〇」系列等之底漆。 實施例 … 以下，舉貫施例具體說明本發明，但本發明並不限於此等實 施例。又，於以下之實施例中，為確認補強效果，藉由以下之試 驗方法進行評價。 〈試體〉 試體如圖、5(b)所示，係使用符號2所示之柱墩(stub)部 分 1200mm X 1200mm X 500mm、柱子部分 300mm X 300mm X 1000mm(主筋 13:12 —D19,箍筋 14:60@2〇〇)的 RC 柱 1。而製造試 體時，係使用鋼製模框，且於灌注混凝土後7天，脫模以後，在 屋内進行養護。該試體之角落部進行R=20mm的倒角處理後，藉 由碳纖維而進行補強。 〈補強構件〉 碳纖維係使用TORAY INDUSTRIES,INC·製造的「商品名： ToraycaT700S_12K」（拉伸強度=4900MPa、拉伸彈性係數 =230GPa、TEX=800g/km);而線繩係以5條7束編起來，且設定 為寬度15mm、重量30g/m。又，帶子使用相同碳纖維，而製造寬 度30mm、重量30g/m之直線狀的碳纖維帶。 14 200829771 將環氧系樹脂(KonishiCo.，Ltd.製造的「两σ々. 顯示，所製造之各補強構件的物性 _表1

〈負載試驗 將底漆(KonishiCa’Ltd.製造的「商品名：枯接 間整面，絲繞設成條狀(環狀捆」卷)， 纖唯片財團法人鐵道綜合技術研究所的「藉碳 ^甘” 難的耐震補舰I方法料·施工方 # 式#=2.8+u5x(vu •福u)) ’所決定而成。又’ 2 =1、CF帶補強，且於室溫下養護7天以後再 頁她。以下表2顯不各該組合。 • r體^由r轉而將柱缴部分固定於反作用力地面，且對頂 =軸力的垂直貞载’其相當於壓縮應力1N/mm2。而試體 在柱馬_mm的位置，沿水平方向而正負交替地反復負載。

'則置作業將滿载貞魅以荷重元(load eell)，*賴體之位移 15 200829771 以位移計，對柱子各處的位移作測定。 試體呈破壞狀態為止，或直到試驗機之 ^^到 而實施。表3顯*，試驗完成時的動的極限⑽)為止 二者之_的負錢-位移曲線，載量 全係數靭性能 試體剪斷安設計最大最大勒性設計水

No.l 0.5 Νο·2 10.1 Νο·3 Νο·4 Νο·5 丨5.0 圖 圖可知，使用CF帶之試體(Νο·2〜4)中，其最大軔性能幾乎 與碳纖維片所設計者相匹敵；而使用線繩狀CF之試體@0.5)中， 其隶大勒性能比碳纖維片所設計者更加良好。又，於適用本發明 之試體(Νο·2〜5)中，任一個最後皆看不出主鋼筋膨起突出，且 補強材料未發生斷裂，也未發生脆性破壞。另外，在任一情況中 試驗後之表面狀態皆可容易地確認Λ 、i又w 1谷勿犯維。 為滿足實驗值的靭性係數，由工作手冊之評價公式計算所需 的碳纖維量，可得出如下表所示。從Νο·4之結果可確知，最大秦 性此較低而較佳的情況下，可獲得降低碳纖維量之效果。又，若 於實際進行碳纖維片所為全面補強的施工之際，考慮到最後鋼筋 月多起突出以致薄片斷裂，而進一步使用多量碳纖維；思及此點， 則本發明之方法可期待該數值以上的降低效果。另外，於使用線 繩狀CF之Νο·5，也獲得降低碳纖維量之效果。 試體 最大靭性能實驗值 每m2之碳纖維量 (g/m2) 滿足實驗值之設計上 的瑞鑪維量(g/m2) No.l 一 一 No.2 15以上 1800 1890 200829771

【圖式簡單說明】 圖；圖1(a) 圖1(a)及圖1(b)為補強構件之繞設方法的說明 顯示纏成條狀的狀態，圖1(b)纏成螺旋狀。 /圖2(a)及圖2(b)為補強構件之繞設寬度^與間距？二 關係的說明圖；圖2(a)顯示使用帶狀之補強構件/的情況，^ 顯示使用繩狀之補強構件的情況。 圖3顯示線繩狀碳纖維補強構件的概略側視圖。 圖4顯示將本發明所為靭性補強方法及剪切補強方法二者配 合之補強方法的說明圖。 圖5(a)及圖5(b)為實施例所使用之試體（混凝土柱）的說明 圖。 圖6顯示試體Να1(未補強時)之負載量一位移曲線的圖表。 圖7顯示試體No. 2(CF帶、間距5cm)之負載量—位移曲線的 圖表。 圖8顯示試體N〇. 3(CF帶、間距l〇cm)之負載量—位移曲線的 圖表。 圖9顯示試體No· 4(CF帶、間距i〇cm)之負載量—位移曲線的 圖表。 圖10顯示試體No.5(CF線繩、間距10cm)之負載量一位移曲 線的圖表。 圖11顯示剪斷安全係數及靭性係數二者之關係的圖表。 圖12為柱構件之靭性補強區間及剪切補強區間的說明圖。 圖13為RC柱於最後之破壞狀態的說明圖。 圖14為習知施工方法（薄片法)之基底處理（高低差處理）的說 明圖。 17 200829771 【主要元件符號說明】 1〜鋼筋混凝土 (RC)柱 2〜補強構件 2a〜帶狀構件補強 2b〜繩狀構件補強 11〜鋼筋混凝土 (RC)柱 12〜柱墩 13〜主筋 14〜箍筋 P〜間距 W〜繞設寬度 Η〜繞設高度 D〜柱寬 L〜柱南 18

Claims (1)

1. 200829771 十、申請專利範圍： 1. 一種鋼筋混凝土餘狀結_之她 從鋼筋混凝土製柱狀結構物之上下=，方於立 物的端部以既找隔加以繞設:以維柱，^ 上，P/D係1/3以下。 师、、…又間WP)係5Cm以 2·3請^^範圍第1棚娜鱗土製絲結構物之勒性補強

   就該，石反纖維之補強材料而言，採用一種碳纖維帶； 其將寬度(W)在lcm〜i〇cm範圍内，而w/p在1/2以下之碳纖 維定向於一個方向，且繞設其構件寬度所需之數量。 尺、、 ’·如申請專利範圍第1項的鋼筋混凝土製柱狀結構物之靭性補強 方法，其中， 就該含碳纖維之補強材料而言，採用一種含碳纖維之線繩狀補 強材料而繞設既定次數；且係於寬度(w)在lcm〜10咖範圍内， 而W/P在1/2以下之狀態繞設。 十一、圖式： 19