TW200821669A - Method of manufacturing liquid crystal display - Google Patents

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200821669 九、發明說明： -【發明所屬之技術領域】 . 本發明係關於-種液晶顯示器製造方法。 【先前技術】 液晶顯示器因具有低輕射性、體積 專特點’故於使用上曰漸廣泛，且隨著相關技術之 ★壓二晶顯示器依靠外界提供顯示 广使付液曰曰为子偏轉，從而控制穿透液晶 ;。為避免液晶分子受同-方向電場而導致液晶分子； 化紘目前，業界-般提供數種電壓正負極性轉換的方式， 以解決液晶分子老化的問題。例如，晝面轉換（F_ 讀腦η )、橫向轉換（Row Inversi〇n )或縱向轉換（c〇iu则 :_!〇 4，但是上述每種電壓正負極性轉換的方式均 會引起晝面閃爍現象。隨著液晶顯示器面板的尺寸逐漸加 大’發生晝面閃爍現象的機率也因此增加。為了解決竺面 閃爍現象’調整公共電皇使晝面閃爍的光學效果最佳；即 確定該液晶顯示面板的最佳公共電壓參數，將該最佳公共 電壓參數設定在驅動晶片中’成為生產液晶顯示器流程中 非常重要的一個步驟。 請參閱圖1，係一種先前技術液晶顯示器製造流程 圖。其包含步驟如下： 一步驟S110:製造液晶顯示面板；分別預先製造液晶顯 示面板之一彩色濾光片基板及一薄膜電晶體基板，貼合該 表色;慮光片基板及該薄膜電晶體基板，且封裝液晶於其間。 200821669 步驟S120 :測試該液晶顯示面板；點亮該液晶顯示面 板，輸入不同色階之顯示晝面，以測試該液晶顯示面板的 相關性能，如是否出現暗線及亮點。 步驟S130 :壓合驅動晶片與軟性電路板；切斷該液晶 顯示面板上之測試電路，壓合一驅動晶片與一軟性電路板 於該液晶顯不面板上。 步驟S140 :檢查該液晶顯示面板；檢查該液晶顯示面 板在壓合該驅動晶片及該軟性電路板後有無破損現象。 步驟S150 :測試顯示晝面，確定最佳公共電壓；對該 液晶顯示面板之顯示晝面進行晝面閃爍測試，由於該驅動 晶片中内建公共電壓產生電路及調整公共電壓之電路，故 可做出相應調整，以確定最佳公共電壓之公共電壓參數。 請一併參閱圖2，係圖1所示步驟測試顯示晝面，確 定最佳公共電壓值之測試裝置示意圖。測試時，提供一測 試裝置100,該測試裝置100包括一圖形產生器104、一次 性編程燒錄電壓產生器105及一次性編程程式控制器 106;再提供一待測液晶顯示面板101，該液晶顯示面板101 具有一驅動晶片102 ;該圖形產生器104、該一次性編程燒 錄電壓產生器105及該一次性編程程式控制器106分別與 該驅動晶片102電性連接。該圖形產生器104產生閃爍測 试圖像輸入該液晶顯不面板101内’在該驅動晶片10 2之 内部根據該圖像信息對公共電壓進行調整，最後確定最佳 公共電壓，從而確定該最佳公共電壓之公共電壓參數。 步驟S160 :燒錄該公共電壓參數；採用一次性編程技 7 200821669 術（One Time Program，OTP )燒錄該公共電壓參數至該驅 動晶片。一次性編程燒錄進行數位化動作，即將公共電壓 參數一次性存放入驅動晶片中。該一次性編程燒錄電壓產 生器105及該一次性編程程式控制器106進行數位化動作 將確定之該公共電壓參數燒錄入該驅動晶片102内。 惟，在液晶顯示器製造流程中，對該液晶顯示面板101 進行晝面閃爍的調整及確定最佳公共電壓，需等待該驅動 晶片10 2麼合在該液晶顯不面板101上’措由該驅動晶片 102内建之公共電壓產生電路及調整公共電壓之電路對測 試晝面做出相應調整，以確定最佳公共電壓之公共電壓參 數值；燒錄該最佳公共電壓之公共電壓參數於該驅動晶片 102内。故，需要點亮該液晶顯示面板101測試其相關性 能之流程，在壓合該驅動晶片102之流程後，再一次使該 液晶顯示面板101顯示晝面以進行晝面閃爍測試，確定最 佳公共電壓之公共電壓參數，從而製造流程多且複雜。 【發明内容】 有鑑於此，有必要提供一種節約及簡化製造流程之液 晶顯示器製造方法。 一種液晶顯示器製造方法，該液晶顯示器製造方法包 括如下步驟：提供一液晶顯示面板，其包括一硬體設定區； 測試該液晶顯示面板及測試顯示晝面以確定公共電壓參 數；燒錄該公共電壓參數於該硬體設定區上；壓合一驅動 晶片於該硬體設定區上’將該公共電壓參數導入該驅動晶 片内，完成製造。 8 200821669 相較於先前技術，本發明之液晶顯示器製造方法，測 •試該液晶顯示面板，同時測試該液晶顯示面板之顯示書 面，確定該顯示晝面之最佳公共電壓以確定該最佳公共電 壓之參數，即公共電壓參數，並將該公共電壓參數燒錄於 該液晶顯示面板上以待導入後壓合之驅動晶片内，從而節 省了壓合該驅動晶片及該軟性電路板後，單獨測試該液晶 顯示面板之顯示畫面及確定該公共電壓參數之流程。 【實施方式】 请參閱圖3，係本發明液晶顯示器第一實施方式之製 造流程示意圖。其包含步驟如下： 步驟S210 ·製造液晶顯示面板；分別預先製造一彩色 濾光片基板及一薄膜電晶體基板，再貼合該彩色濾光片基 板及該薄膜電晶體基板，最後封裝液晶於該彩色濾光片基 板及該薄膜電晶體基板之間。 步驟S220 :測試該液晶顯示面板及顯示晝面，確定公 共電壓參數；測試該液晶顯示面板之薄膜電晶體基板的相 關性能，及對該液晶顯示面板進行畫面閃爍測試與調整， 以確定最佳公共電壓之公共電壓參數。 測試時，提供一測試裝置200，請參閱圖4，係測試該 液晶顯示面板之測試裝置200之示意圖。該測試裝置2〇〇 包括一面板測試波形產生器202、一測試感應器203及一 面板測試治具204。該測試波形產生器202具有產生晝面 及調整晝面兩種功能，該面板測試治具2〇4具有一次性編 私燒錄功能。提供一待測液晶顯示面板201，該測試波形 9 200821669 產生器202產生測試畫面送入該液晶顯示面板201，點亮 該液晶顯示面板201，觀察該液晶顯示面板201之顯示畫 面，檢查該顯示晝面有無亮點、暗點等出現，以檢查該液 晶顯示面板201内之線路有無斷路或短路，或以判斷該液 晶顯示面板201在該薄膜電晶體基板製造中，是否有製造 異常。同時，該測試感應器203感應該液晶顯示面板201 點亮時之顯示晝面，將感應信息傳回該測試波形產生器 202,進行該顯示晝面之閃爍測試，該測試波形產生器202 對該顯示晝面進行調整，以確定最佳公共電壓，從而確定 該公共電壓值之公共電壓參數，並將調整後的最佳公共電 壓之公共電壓參數輸入至該面板測試治具204。 步驟S230 :燒錄該公共電壓參數；藉由該面板測試治 具204，進行該最佳公共電壓之公共電壓參數一次性編程 燒錄，將該公共電壓參數燒錄入該液晶顯示面板201。該 液晶顯示面板201具有一硬體設定區2011，該硬體設定區 2011設置於該液晶顯示面板之薄膜電晶體基板（未標示） ' 上。該面板測試治具204將該公共電壓參數預存入該液晶 顯示面板201之硬體設定區2011，即在該硬體設定區2011 進行數位化動作，對應該驅動晶片（未標示）之設定，將 高電壓設定為“ Γ ，將該低電壓設定為“ 0”燒錄該公共 電壓參數對應之高電壓“Γ或低電壓“0”於該硬體設定 區2011内。 請一併參閱圖5,係預存該公共電壓參數之電路圖。 該預存電路10設置於該硬體設定區2011，其包括一第一 分壓電阻12、一第二分壓電阻13、一第一緩衝器14、一 10 200821669 衝器15、一第一輸入端i及一第二輸入端2。該第 電阻12-端接地’另一端與該第一緩衝器14並聯， -預存支路。該第二分壓電阻13—端接地，另一端 二該弟二緩衝器15並聯，形成第二預存支路。該第一輸入 柒1及該第二預存輸入端2分別與該第-預存支路及第二 預存支路相連，即該第—分壓電& 12並聯該第—緩衝器 14與該第—輸人端1連接，該第二分壓電阻13並聯該第 緩衝益15與該第二輸入端2連接。該面板測試治具204 ^出，代表冋電壓之數位訊號“ 1” ，藉由將該數位訊號 輸入該第一預存支路，且將該數位訊號“ i，，儲存於 該第緩衝益14中。該面板測試治具204發出代表低電塵 之^數位訊唬0 ，藉由該第二輸入端2將該數位訊號 輸入該第二預存支路，且將該數位訊號“〇”儲存於 該第二缓衝器15中。 步驟S240 :壓合驅動晶片與軟性電路板；對應壓合一 驅動晶片及一軟性電路板於該液晶顯示面板201之硬體設 定區2011。利用物理方法切斷該液晶顯示面板2〇1之測試 電路，然後壓合一驅動晶片與一軟性電路板，使該驅動晶 片與該硬體設定區2011對應。該驅動晶片之設定“1”與 與該硬體設定區2011預存數位訊號對應，故可依據 該硬體設定區2011之高電壓訊號“1”、低電壓訊號“〇，， 反推該驅動晶片之設定，將預存於該液晶顯示面板201之 硬體設定區2011之該公共電壓參數對應設定於該驅動晶 片内。 步驟S250 :檢查該液晶顯示面板；檢查在壓合該驅動 11 200821669 晶片及該軟性電路板於該液晶顯不面板2 01後’該液晶顯 示面板201有無壓合破損。 相較於先前技術，由於在測試該液晶顯示面板階段， 該液晶顯示面板201之閃爍特性已經確定，將測試顯示晝 面提前至測試該液晶顯示面板階段，不會影響後續之製造 流程。故’本發明猎由在未壓合該驅動晶片前’在該液晶 顯示面板201上設定該硬體設定區2011，該硬體設定區 2011可預先儲存該公共電壓參數。將測試該液晶顯示面板 :201與測試顯示晝面在同步驟進行，再先將與該最佳公共 電壓對應之公共電壓參數燒錄至該硬體設定區2011，由於 在測試該液晶顯示面板201後，該液晶顯示面板201周圍 之測試電路將被切斷，不影響後續步驟進行。在壓合該驅 動晶片時，直接將該硬體設定區2011之公共電壓參數反推 設定於該驅動晶片中即可。由上所述，本發明將測試液晶 顯示面板步驟與測試顯示晝面及確定該最佳公共電壓之公 共電壓參數之步驟合併為同一步驟，故可減少及簡化該液 ； 晶顯示器的製造流程。 本發明之液晶顯示器製造方法之第二實施方式與第 一實施方式之不同之處在於：在燒錄該公共電壓參數步驟 中，將該公共電壓參數預存入該硬體設定區之預存電路不 一致。請參閱圖6,係預存該公共電壓參數之電路圖。該 預存電路20設置於該硬體設定區（未標示）上，其包括一 第一分壓電阻22、一第二分壓電阻23、一第一緩衝器24、 一第二緩衝器25、一第一輸入端3及一第二輸入端4。該 第一分壓電阻22 —端與該第一缓衝器24並聯接地，另一 12 200821669 端與該輸入端3相連接形成第一預存支路。該第二八 阻23 —端與該第二緩衝器25並聯接地，另一二入 端4連接，形成第二預存支路。嗲第 輸入 于又岭这弟―、第二預存支路之

接地端均延伸出該硬體設定區。該面板測試治具發 高電壓之數位錢“1，，，藉㈣第—輸Μ 3將該數位訊 唬1輸入該第一預存支路，數位訊號“〇，，儲存於該第 「緩衝器24内。該面板载治具發出代表低電壓之數位訊 號〇” ，藉由該第二輸入端4將該數位訊號“〇”輸入該 第二預存支路’將數位减“Γ儲存於該第二緩衝器25 内。該第二實施方式能實現與該第—實施方式—致之功能。 綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，爰依法 提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施方 式’本發明之範圍並不以上述實施方式為限，舉凡孰習本 案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化， 皆應涵蓋於以下申請專利範圍内。 【圖式簡單說明】 圖1係一種先前技術液晶顯示器之製造流程示意圖。 圖2係圖i所示步驟之測試顯示晝面之測試裝置示意圖。 圖3係本發明液晶顯示器第一實施方式之製造流程示意 圖 〇 圖4係測試該液晶顯示面板與測試顯示晝面之測試裝置示 意圖。 圖5係圖4所示步驟之預存該公共電壓參數之電路圖。 圖6係第二實施方式之預存該公共電壓參數之電路圖。 13 200821669 【主要元件符號說明】 輸入端 1、2、3、4 預存電路 10、20 第一分壓電阻12、22 第二分壓電阻 13、23 第一緩衝器 14、24 第二緩衝器 15、25 測試裝置 100 液晶顯示面板 201 波形產生器 202 感應器 203 測試治具 204 硬體設定區 2011 14

Claims (1)

1. 200821669 ^十、申請專利範圍 1· 一種液晶顯示器製造方法，該方法包括如下步驟： 和：供一液晶顯示面板’其包括一硬體設定區· 測試該液晶顯示面板及其顯示晝面以確定公共電壓束 數； 燒錄該公共電壓參數於該硬體設定區上； 壓合一驅動晶片於該硬體設定區上，將該公共電壓參數 導入該驅動晶片内。 :2.如申請專利範圍第工項所述之液晶顯示器製造方法，其 中，測試該液晶顯示面板及其顯示晝面以確定公共電壓 參數時，提供一測試裝置，其包括—測試波形產生器、 一測試治具及一感應器。 3 ·如申明專利範圍第2項所述之液晶顯示器製造方法，其 中，該測試治具接收該測試波形產生器產生之訊號，且 將訊號送入該待測液晶顯示面板將其點亮，測試該液晶 顯示面板。 4·如申請專利範圍第2項所述之液晶顯示器製造方法，其 中’該測試治具接收該測試波形產生器產生訊號，且將 訊號运入該待測液晶顯示面板將其點亮，該感應器感應 該液晶顯不面板產生之晝面反饋回該波形產生器，該波 形產生器對其進行調整確定該公共電壓參數，再發送該 公共電壓參數對應之數位訊號至測試治具，該測試治具 將該公共電壓參數燒錄至該液晶顯示面板。 5·如申請專利範圍第4項所述之液晶顯示器製造方法，其 15 200821669 中，該液晶顯示面板上之該硬體設定區設置—預存該公 . 共電壓參數之預存電路。 ,6·如中凊專利犯圍第5項所述之液晶顯示器製造方法，其 中三該預存電路包括：—第_輸人端、—第二輸入端、 第7刀壓電阻、—第二分壓電阻、一第一、緩衝器及一 第二緩衝器，該第一分壓電阻一端接地，另一端與該第 :緩衝器並聯’形成第—預存支路；該第二分壓電阻一 r ,端接地，另一端與該第二緩衝器並聯，形成第二預存支 路；該第一輸入端及該第二預存輸入端分別與該第一預 存支路及該第二預存支路相連。 7·如申睛專利範圍第6項所述之液晶顯示器製造方法，其 中，該高電壓數位訊號藉由該第一輸入端輸入該第一預 存電路，儲存高電壓數位訊號於該第一緩衝器；低電壓 數位Λ號藉由該第二輸入端輸入該第二預存電路，儲存 低電壓數位訊號於該第二緩衝器。 「8·如申凊專利範圍第5項所述之液晶顯示器製造方法，其 中該預存電路包括：一第一分壓電阻、一第二分壓電 ^ 第緩衝态、一第二緩衝器、一第一輸入端及一 第一輸入端。該第一分壓電阻一端與該第一緩衝器並聯 接地，另一端與該輸入端相連接形成第一預存支路。該 第一刀壓電阻一端與該第二緩衝器並聯接地，另一端與 該輸入端連接，形成第二預存支路。 /、 9·如申請專利範圍第8項所述之液晶顯示器製造方法，其 中，高電壓數位訊號藉由該第一輸入端輸入該第一預存 16 200821669 ’電路。，=存低電壓數位訊號於該第一缓衝器；低電壓數 位讯號藉由該第二輸入端輸入該第二預存電路，儲存高 電壓數位訊號於該第二緩衝器。 10· ^申請專利範圍第7項或第9項所述之液晶顯示器製 k方法其中對應該驅動晶片中高電壓設定該預存電 路中儲存之該高電壓數位訊號為“ i ” ；對應該驅動晶 片中低電壓設定該預存電路中儲存之該低電壓數位訊 / 號為“ 0” ；壓合該驅動晶片後，該高電壓數位訊號 1及該低電壓數位訊號“ 0”導入該驅動晶片内。 17