TW200809100A - Connection fastener - Google Patents

Description

200809100 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明，係有關於一種使用於將 肝二M或燃料氣體等當 作驅動源之打入工具的連結扣件。 【先前技術】 、敲擊釘體或打人螺絲等扣件之打釘機等的打入工具， 續打入扣件’而使連結多數扣件之連結的扣：收 、、·内在釘匡而使用。 ::吉的扣件之連結形態’有使扣件直線連結之直線 =扣件以直線階梯狀連結之形式、及連結扣件成螺旋 狀捲曲之螺旋型等。 狀連=扣件連結機構之連結方式，有在合成樹脂製直線 片=帶上使複數扣件-體結合連結之合成樹脂連結方式 (例如麥照日本專利第2588812號公報）、以平行之2條 細線溶接各扣絲部而連結之細線連結 =板狀連結帶之上下端以一定間隔使保持=: 方m 插人上τ保持片而加以保持之塑膠片連結 式（例如參照日本特開200"40622號公報）等。 式二連結方式之問題點，有在合成樹脂連結方 :字，因：反：中’因為連結帶之複雜形狀而在打入扣件 、口為反覆承党衝擊而龜裂之連結帶龜裂問題。 在、、、田線連結方式之連結的扣件中，2條細線之 固定，短軸之扣件無法連結。細㈣較容易=，

7042-8956-PF 5 200809100 所以，接近之扣件前端彼此會足部相互纏繞。 而且，塑膠片連結方式之連結的扣件中，上下保持片 間之間隔係一定，所以，無法連結短轴之扣件。而且，扣 件會有自保持片脫離之片體脫離問題。 如上所述，小釘體及裝飾釘體等之短軸扣件，係無法 連結’所以只成以手動來打入。 又，關於連結形態之問題點，有在具有直線狀釘昆之 打入工具中’僅能使用直線型之連結的扣件，&法使用螺 旋型連結之扣件。反之，在具有圓筒狀釘匿之打入工呈中， 雖然可使㈣旋型連結之扣件，但是，無法使用直線型之 連結的扣件。如此—來，必須對應使用之打人1具種類而 供給連結之扣件’所以，必須有配合扣件連結形態之不同 連結設製造數量會分散，各連結設備之稼動率 會降低，製造成本就無法降低。 【發明内容】 本發明之一個或_ Am p； u ^ 個乂上之貝施例，係提供一 除隨著扣件之連結方式或 、4逯、、Ό形怨，而產生之足部蛙 片體脫離、連結帶龜穿、 ％、 衣及不適用短軸扣件等問題點之、击 結的扣件。 T U2之連 當使用本發明之_徊 個或一個以上之實施例時，連結之 扣件，係包括：趨查 。之 枯複數扣件；複數上部 脂製品，分別嵌插有/、為口成樹 在比複數上部筒狀-^ φ 丨同狀體， 门狀體m要下方處’分別嵌插有複數扣件的

7042-8956-PF 200809100 軸部；以及連結片，配 狀體之間，呈*狀。、、设數上部筒狀體與複數下部筒 結。 複數扣件係中介著前述連結片而被連 以及複數連結部二：：穿孔，：別插入有複數扣件; 複數穿孔與複數連結部係;=述連結片橫向彎曲; 又連結片係可包括·、> n # 件；以及複數連姓 ％ _设牙孔，分別插入有複數扣 穿孔與複數二;二麵成為往連結片橫向彎曲；複數 遇、、、°邛係可交錯形成。 可使複數上部筒妝 # 4 + "係以在敲擊扣件之衝擊時不合 形成;且使複數下部筒狀锻，係以二:

件之衝擊時會飛散之材料來形成。 W 件：：=::: 【實施方式] =，參照第！圖至第12圖來說明本發明之實施形彰 弟圖係表示本發明一實施形態中之連結的扣件μ。 連結的扣# Α卜係包括：複數扣件（水泥鐵）ι;: 狀體2及下部筒狀體3，欲插有複數扣件1的軸部心 連結片4,配置於上部筒狀體2與下部筒狀體3之間，、 結複數扣件1且呈帶狀，以合成樹脂製成。 連 上下部之筒狀體2, 3，係由聚丙烯、聚 脂製成。上下部之筒狀體2, 3的外徑，係與扣件^部$

7042-8956-PF 7 200809100 直徑相同或略 打入工具尖端 筒狀體2, 3中 孔6a 〇 ^ ，如第4圖所示，係被設定成比設於扣件 之射出用鼻部5内徑略小一些。在上下部之 在上下形成有壓入有扣件1軸部1 b之穿 耸„阳y片4係合成樹脂製成之薄帶狀片。在連結片4， 孔二形ΐ有與上下部之筒狀體2,3穿孔6a相同大小之穿 成有、查：：孔6b之間形成有狹縫7。在狹缝7橫向兩端形 者…p 8。因此’連結片4係在橫向很難彎曲之構造。 件1犄，使連結片4穿孔6b與各上下部之筒 “牙孔6a整合，使扣件1軸部lb壓入這些穿孔 :，。°藉此，各扣件1係透過連結片4而成直線狀地被連 7 2，連結片4係被上下部之筒狀體2,3夾著，所以無 :二’其為在橫向报難彎曲之構造，所以，⑨結之扣件 I ;、成為直線型（也稱做棒狀型）之連結的扣件。在鄰 接之扣件1間配置有狹缝7及連結部8。 A1壯1使用上述構成之連結的扣# Αι時，使連結的扣件 =真到打人工具之直線狀釘匣。如第5圖所示，在釘臣 ::供給通路10兩侧壁處，段部u係相向形成，連結的 A1下部筒狀體3的下表面係被前述段部u支撐。 如第6圖所示，在釘E扣件供給通路ι〇兩侧壁處，配 ^有可出没之輸送爪13及止回爪14。扣件} 送，係 圖示之輸送裝置使輸送爪13前後移動，當使輸送爪 在則方移動時，會卡合在連結之扣件以的上部筒狀體2 (或下部筒狀㈣上而僅輸送！根扣件！，當使輸送爪

7042-8956-PF 8 200809100 13在後方移動時’輸送爪13係自扣 同時，止回爪14會進入扣件供給通^、七通路10退避， 狀體2 (或下部筒狀體3)上，使連,二而卡合在上部筒 移動。如此-來，使先頭之扣件“ 工呈射ΐ用SΓ 比大碥廷出到打入 八射出用鼻部5。如第4圖所示 部筒此Ο η 頭之扣件1的上下 ° _ 2, 3係與鼻部5内徑概略相同， 箇妝靜9 Q / < 所以’上下部之 ° - ，3係穩定地被保持在鼻部5内，ϋ + 4 .. t 1 猎此，扣件1軸

口 也被保持在鼻部5之軸心方向上。名匕 在此狀態下，起動 ，、’如第7A圖所示，當驅動驅動器15而在直尖端 敲擊扣件i頭部㈣，扣件i會移動到下方。此時，連結 先頭扣,lp及第2個扣件lq之連結片4雖然也被拉到下 方，但是，第2個扣件lq係被穩定地支撐在扣件供給通路 1〇之段部11。因此，如第7B圖所示，連結片4係自應力 报容易集中之狹縫7連結部8確實地被切斷分離。而且， 先頭之扣件lp係藉由上下之筒狀體2, 3穩定地被保持，所 以’先頭之扣件lp的姿勢不會在鼻部5内傾斜。 而且，當扣件1係水泥銷時，當使扣件1打入水泥時， 與上下部之筒狀體2, 3分離之連結片4係成一體而在扣件 1與水泥表面之間被壓縮而殘餘。因此，連結片4或筒狀 體3之破片不會散佈污染作業現場。而且，被壓縮之上 下部的筒狀體2, 3與連結片4係合成樹脂，所以，在扣件 1頭部la下表面與水泥表面之間，上下部之筒狀體2, 3及 連結片4係以被壓縮之狀態而密著，能很良好地防止雨水 等侵入水泥銷孔内。 7042-8956-PF 9 200809100 所上部筒狀體2與下部筒狀體3未必—定要是相同材 、， 也可以使下部筒狀體3以比上部筒狀體2還容 易龜裂之材料來製成。藉此，能使下部筒狀體3藉由打入 扣件1時之衝擊很容易龜裂飛散，僅連結μ 4及上部筒狀 體2在打人衝擊時不會飛散而殘留。在此情形下，上 狀請殘留在打入後々扣件i頭部la下表面與水泥(被 打入材）纟面之間而發揮墊片功能，所以，能很良好地防 止雨水侵入。 又，上部筒狀體2與下部筒狀體3,也可以皆以因為 打入扣件1時之衝擊而很容易飛散之材料來製成。在此情 形下，當打入小釘體或裝飾釘體等短軸扣件時之打入狀態 會很良好，施工品質會提高。 ^ 因為打入扣件1之衝擊而很容易飛散之材料，例如係 艾氏（Izod)衝擊強度2〇〇 ( J/m)以下之材料。 、 而且連、、、σ片4之連結部8，雖然係形成於狹縫7兩 端，但是本發明並不侷限於這種態樣。例如，在可以在連 結片4 k向形成縫接目。又，也可以使沿著連結片4橫向 之凹槽以-定間隔來形成，冑凹槽部分為較薄壁面而容易 斷裂。連結片4’係與和先前扣件一體之連結帶不同，因 為與欲插有扣件1之上下部的筒狀體2,3不同個體，所以， 很容易選定容易斷裂之材質。 第8圖及第9圖係表示本發明另一實施形態中之連結 片4。連結片4係具有與上下部之筒狀體2,3概略相同直 徑之圓形部16、及與鄰接圓形部16連結之連結部8。連結

7042-8956-PF 200809100 、妹係沁成窄幅，沿著扣件丨之連結方向而形成。因此， 連、、Ό片4係报容易在橫向彎曲之構造。 *當連結扣件丨時，與直線型之情形相同地，使連結片 =孔6b與各上下部之筒狀體2, 3穿孔6a整合，使扣件1 軸邓^壓入這些穿孔6a，6b。藉此，各扣件1係透過連結 來連結成直線狀。連結片4，係在與鄰接扣件1間之 2、、Ό °卩8很窄且長，所以，其為很容易在橫向彎曲之構造。 _ 第1 〇圖所示，使連結之扣件Α1往與連結方向直 交之f向（連結片4的寬度方向）撓曲而捲成螺旋狀，藉 此’能製作螺旋型連結的扣件A2。 關於螺旋型連結的扣件A2之使用，除了裝填到圓筒狀 、，丁匣外扣件之輸送、扣件供給通路内之扣件支撐、鼻部 2之穩定保持、打入時連結部的確實斷裂分離、上下部之 筒狀體材料、及材質變更可能性等，係與直線型實施形態 相同。 • 而且’如第11圖所示’在很長之長軸扣件1處，只要 使由上下部之筒狀體2, 3與連結片4所構成之連結構成實 施在扣件1上部及下部即可。又，雖然未圖示，但是當連 結短軸扣件時，只要使上下部之筒狀體2,3的高度降低即 可。 如第9圖所不，即使在連結片4橫向中央部形成 連結部8，當使連結部8較短日丰， . ΰ竿乂短日守，連結片4會很難往橫向 彎曲，所以，能製作第〗9闰 — 卞弟12圖所不之直線型連結的扣件Μ。 如上所述，當使用本發明之實施形態時，在使上部筒

7042-8956-PF 11 200809100 狀體2及下部筒狀體3安裝於各扣件〗軸部lb之同時，使 k些扣件1透過配置於上部筒狀體2與下部筒狀體3間之 π狀連結片4而連結。因此，僅改變連結片4就能製作直 線型連結的扣件Α1或螺旋型連結的扣件Α2，所以與扣件 的連結方式或連結形態無關，而可在同一工場的同一設備 生產不同型式的連結扣件A1、Α2。因此，能提高生產性， 能大幅降低連結的扣件之製造成本。

又，扣件1係插入上下部之筒狀體2, 3而被整列，所 以，足部不會纏繞，又，連結片4係被夹在上下部之筒狀 體2, 3間，所以，扣件i不會自連結片4脫離。 又，上下部之筒狀體2, 3及連結片4皆係單純形狀， 所以，能很容易對應使用條件而提高強度。而且，因為使 上下部之筒狀體2, 3及連結片4分別形成，所以，扣件j 打入時之衝擊不會直接施加在鄰接扣件i之筒狀體 上。因此，龜裂不太會產生，作業性變得更好。 而且，藉由改變上下部之筒狀體2,3高度（厚度）也 能連結短軸扣件（例如軸長未滿1 2mm之扣件）。 雖然參照特定實施態樣詳細說明過本發明，彳曰是 脫逸本發明之精神及範圍之種種改變 A U止白屬於本發 之專利申請範圍。 曰提出之日本專利 ，其部分内容為了 本申請案，係依據2006年6月29 申請（日本特願20 0 6-1 79585 )之發明 參照而被編入本發明中。 【產業上可利用性】 7042-8956-PF 12 200809100 能提供-種能-舉消除伴隨著扣件連結方式或連結形 態所造成之足部纏繞、片體脫離、連結帶龜裂及不適用短 軸扣件等問題點之嶄新連結的扣件。 【圖式簡單說明】 =1圖係本發明—實施形態中之連結扣件立體圖。 第2圖係表示連結扣件局部之分解立體圖。 第3圖係連結扣件局部之縱剖面圖。 第4圖係被送入打入工具鼻部内之先頭扣件 圖。 第5圖係被裝填到釘匿扣件供給通路之連結

圖。 W =6圖係表示扣件供給通路内之輸送機構剖面圖。 第7A圖係表示先頭扣件於鼻部内被敲擊而與第2個扣 件分離之狀態的說明圖。 第圖係表示先頭扣件於鼻部内被敲擊而與第2個扣 件分離之狀態的另一說明圖。 第> 8圖係本發明另一實施形態中連結扣件之立體圖。 第9圖係連結扣件局部之分解立體圖。 第1 0圖係捲繞成螺旋狀之連結扣件的立體圖。 第11圖係表示縱向扣件連結態樣之侧視圖。 第1 2圖係直線型連結扣件之立體圖。 【主要元件符號說明】

7042-8956-PF 13 200809100 A1，A 2 連結的扣件 1 扣件 2 上部筒狀體 3 下部筒狀體 4 連結片 6a，6b 穿孔 8 連結部

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Claims (1)

1. 200809100 十、申請專利範圍： 1 · 一種連結之扣件，包括： 複數扣件；

   複數上部筒狀體，其為合成樹脂製品， 述複數扣件的軸部； 複數下部⑽狀體，在比前述複數上部汽 處，分別嵌差有前述複數扣件的軸部；以及 分別嵌插有前 狀體還要下方 連結片 筒狀體之間 配置於前述複數上部筒狀體與前述複數下部 呈帶狀； 丽述複數扣件係中介著前述連結片而被連結。 2·如申請專利範圍第i項所述之連結之扣：，其中 前述連結片係包括： 、 複數穿孔，分別插入有前述複數扣件；以及 稷數連結部，被形成為很難往前述連結片橫向彎曲 月述複數穿孔與前述複數連結部係交錯形成。 3·如申請專利範圍第丨項所述之連結之扣件，其中 前述連結片係包括： 複數穿孔’分別插入有前述複數扣件；以及 複數連結部’被形成為往前述連結片横向f曲； 成述複數穿孔與前述複數連結部係交錯形成。 4 ·如申明專利範圍第1項所述之連結之扣件，其中， 鈾述複數上邛筒狀體，係以在敲擊前述扣件之衝擊時不會 飛散之材料來形成； $述複數下部陶狀體，係以在敲擊前述扣件之衡擊時 7042-8956-PF 15 200809100 會飛散之材料來形成。 之扣件，其中， 前述扣件之衝擊 5·如申請專利範圍第丨項所述之連結 丽述上部筒狀體及下部筒狀體皆以在敲擊 時會飛散之材料來形成。 其中， 以合成 6·如申請專利範圍第1項所述之連結之扣件， 則述複數上部筒狀體、複數下部筒狀體及連結片係 樹脂來形成。 ” 7·如申請專利範圍第丨項所述之連結之扣件，其中， 前述複數上部筒狀體及複數下部筒狀體係分別單獨形成。 8·如申請專利範圍第2項所述之連結之扣件，其中， 在前述連結片形成有沿著連結片橫向之複數狹缝； 月述複數連結部係形成於前述複數狹缝之兩端部。 9·如申請專利範圍第3項所述之連結之扣件，其中， 月ij述複數連結部係形成於前述連結片之橫向中央部。 10· 種連結扣件之製造方法，在上部筒狀體與下部筒 狀體之間配置連結片； 將分別形成在前述上部筒狀體、下部筒狀體及連結片 之穿孔加以整合·， 使扣件壓入整合過之前述穿孔。 7042-8956-PF 16