TW200537031A - Air outlet structure for an axial-flow fan - Google Patents

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200537031 五、發明說明（1) —— 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種軸流風扇之出風構造，特別是 葉片在徑向最末端之靠近出風口分別形成一出風側切=各 以減少殼體出風口側之風切噪音之出風側構造。 角’ 【先前技術】 習用軸流風扇之出風構造，請參照第1圖揭示之 夭國 利第4，734，015號「轴流風扇〔Axial-Flow Fan〕」於 專利、美國專利第4，7 4 3，1 7 3號「小型風扇之滑動車由^ Γ 元〔Slide Bearing Unit for Small Size Fan 〕，=單 」發明 專利、美國專利第Re34,456號、第4,8〇6,〇8丨號及第 馨 4，992，029 號之「小型軸流風扇〔Miniature Axial Fan〕」發明專利、美國專利第5, 〇28, 216號、第 5，1 35,363號及第5,267,842號之「小型直流風扇 〔Miniaturized Direct Current Fan〕」發明專利等％、 其係包含一殼體10及一扇輪20。該殼體l〇呈四方形，其具 有 入風側及一出風側’該入風側凹設形成' —增壓入風口 11，該出風側凹設形成一擴徑出風口 1 3，該增壓入風口 i i 及擴徑出風口 1 3之間則連接一氣流通道1 2。該扇輪2 0係容 置於該氣流通道1 2内，並由一輪轂2 1及數個葉片2 2所組 4 成，該輪轂21係呈圓柱狀。該葉片22係呈平直片狀，並以 傾斜方式等距的環設排列於該輪轂2 1之外周面。在該扇輪 2〇轉動時，該葉片22驅動氣流進入該增壓入風口 11，以增 加進風量。接著，氣流通過該氣流通道1 2，並由該擴徑出 風口 13輸出，因而擴大出風面積。

c ^〇8o.5\Five c〇ntincnt.s\PK9468.pid 第6頁 200537031 五、發明說明（2) 雖然如此，但該軸流風扇在實際使用上仍存在下列其他 問題’例如：平直片狀之茱片2 2在各出風口之徑向最末端 分別形成一出風側端角2 3〔 〇 u 11 e t c 〇 r n e r〕，該出風側 端角2 3幾乎形成直角，同時該出風側端角2 3又介於該擴徑 出風口 1 3之轴向範圍内。當該葉片22驅動大量氣流由該擴 徑出風口 1 3輸出時，大量氣流通常會受該擴徑出風口 1 3的 導引而向外流動。然而，由於該葉片2 2之出風側端角2 3在 該擴徑出風口 1 3之軸向範圍内同時驅動氣流軸向往下輸 出，因此該擴徑出風口 1 3之入風侧切點A至葉片22之出風 侧端角2 3之間傾向形成氣流分流及低壓現象，以致造成局4 部之擾流、紊流及亂流，因而容易產生風切噪音。 另一習用軸流風扇之出風構造，請參照第2圖所示，其 中該殼體1 0係形成一入風口 11、一氣流通道1 2及一出風口 13’ 。在該扇輪2運轉時，各葉片22驅動氣流由該出風_ 1 3 ’輸出。然而，氣流受到該葉片2 2的出風側端角2 3驅動 後，常因離心力而撞擊在該出風口 13，的内壁，以致於該 出風側端角23下側產生局部之擾流、紊流及亂流，因而^乃 存在風切噪音的問題。因此，仍有必要進一步改良上述轴 流風扇之出風構造。 有鑑於此，本發明改良上述之缺點，其係將各葉片之出扣 風側的徑向最末端形成一出風側切角。藉此，在該葉片轉 動驅風時，本發明能有效減少風切噪音，進而提^幸由$ 扇之整體效能。 【發明内容】

200537031 五、發明說明（3) 本發明主要目 一扇輪 形成一 之功效 本發 一扇輪 形成一 擴徑出 切噪音 根據 扇輪。 氣流通 輪轂之 出風侧 由該出 出風口 【實施 為了 確被了 式，作 係在數個 出風側切 〇 明次要目 係在數個 出風侧切 風口的入 之功效。 本發明之 該殼體設 道内，並 外周面， 切角。在 風口輸出 附近之風 方式】 讓本發明 解，下文 詳細說明 葉片、提供一種軸流風扇之出風構造，其中 角，之徑向最末端靠近殼體出風口側分別 使本發明具有減少出風側之風切噪音 葉|提^ —種軸流風扇之出風構造，其中 角，f經向最末端靠近殼體出風口側分別 ’該出風側切角之入風側切點對應於一 *則切點，使本發明具有減少出風侧之風 軸=風扇之出風構造，其包含一殼體及一 $ 一出風口及一氣流通道。該扇輪位於該 叹有一輪轂及數個葉片。該葉片環設於該 ，分別在徑向最末端靠近出風口侧形成一 该扇輪運轉時，該葉片先驅動大量氣济 ，接著該葉片即利用該出風側切角減#該 切噪音。 之上述和其他目的、特徵、和優點能更明 將特舉本發明較佳實施例，並配合所附 如下。 〃 本發明軸流風扇之出風構造之部份構件相同於第1、 之習用軸流風扇之出風構造，因而兩者相同部分 圖 圖號標示，其構造及功能不再予詳細贅述。 木相同 請參照第3至5圖所示，本發明第一實施例之φ 釉紈風扇之

200537031 五、發明說明（4) 出風構造係包含一殼體1 0及一扇輪2 0。該殼體1 0係由塑牙裴 或金屬等適當材料製成，其選擇形成中空之方形或圓^主' 形，並設有一增壓入風口 11、一氣流通道1 2、一擴經出風 口 1 3、一基座1 4及數個肋條1 5。該殼體1 0係由該增壓人風 口 11形成入風侧，且該增壓入風口 11係以圓弧的方式由外 而内形成縮徑，以供增加進氣量及增加風壓。該增壓人@ 口 11向内連通於a亥氣流通道12。該殼體10另由該擴經出風 口 1 3形成出風側，且該擴徑出風口 1 3係以平直的方式由内 而外形成擴徑。該基座1 4設於該擴徑出風口 1 3内，以供$ 置一定子30，以結合及驅動該扇輪20。該肋條15用以連接 該基座14及殼體10。 請再參照第3至5圖所示，本發明第一實施例之扇輪2 〇亦 由塑膠或金屬等適當材料製成，其設有一輪轂21及數個葉 片2 2。該輪轂2 1係呈圓柱狀。該葉片2 2係呈弧形片狀，^ 以傾斜方式等距的環設排列於該輪轂21之外周面。該结片 22具有一出風側切角221、一出風側基點222、一入風側端 點223及一入風側基點224。該出風側切角221係形成在該 葉片22徑向之末端，其係由該葉片22之一出風側底緣22〇 〔outlet edge〕以平直的方式向上朝殼體1〇之入風侧斜 切，以形成該出風側切角221。該出風側基點222及入風側，_ 基點224分別連接於該輪轂21之外周面的不同方位位置， 以形成該葉片2 2的傾斜排列〔如第3圖所示〕。該入風側 端點223^形成在該葉片22之軸向最高點，亦即形成在該葉 片22最靠入風側之軸向位置〔如第4圖所示〕。同時，該

第9頁 200537031 五、發明說明（5) 入風侧端點2 2 3亦形成在各葉片2 2之驅風方向的最前端 〔如第3圖所示〕，而該入風側基點2 2 4則位於驅風方向的 最後端〔如第3圖所示〕。 請再參照第5圖所示，當該殼體1 〇及扇輪20完成組裝 時’該殼體1 0及扇輪2 0在轴向的配置關係如下·〔 1〕、 該出風側切角2 21之一入風側切點C的軸向位置係選擇對應 於或略高於該擴徑出風口 1 3之一入風側切點A之轴向位 置；〔2〕、該出風侧切角22 1之一出風侧切點D的軸向位 置係介於該擴徑出風口 1 3之軸向範圍内，亦即該出風侧切 點D介於該殼體10之擴徑出風口 13之入風側切點A至出風侧· 切點B之間；〔3〕、該出風側切角22 1之出風側切點D係靠 近於該擴徑出風口 1 3内壁，且較佳位於該出風側底緣2 2 0 徑向長度之1/10至1/2之間；〔4〕、該出風侧切角221之

入風側切點C較佳係靠近該擴徑出風口 1 3之内壁，且於 該葉片22軸向長度之1/10至1/2之間。藉由上述轴向^置 關係，當該扇輪2 0運轉時，該葉片2 2驅動大量氣流通過該 氣流通道1 2，並朝出風側流動。接著，在該擴徑出風口 1 3 的軸向範圍内，該出風側切角2 21可避免該葉片2 2驅動氣 流往下輸出，藉此氣流能在未受過度擾動下順暢的沿著該 擴徑出風口 1 3向外流動，以擴大出風面積，因而有效減少 设體1 0之擴徑出風口 1 3侧之風切噪音。另外，在驅風時， 本發明亦可由該入風侧端點223形成點狀風切模式的驅風 動作，以減少入風側之風切噪音。結果，本實施例之葉片 2 2利用該出風侧切角2 2 1及擴徑出風口 1 3大幅減少出風之

第10頁 200537031 五、發明說明（6) 擾流，因此相對減少風切噪音，進而相對提升轉速，並增 益軸流風扇的整體效能。 請參照第6圖所示’其揭示本發明第二實施例之軸流風 扇之出風構造。相較於第一實施例，第二實施例之殼體1 0 係形成一增壓入風口 11、一氣流通道1 2及一平直出風口 13，。該扇輪20同樣於各葉片22之徑向最末端靠近平直出 風口 1 3 ’設置該出風側切角2 2 1，該出風側切角2 2 1係由該 葉片22之一出風側底緣220〔 out let edge〕以微弧的方式 向上朝殼體1 0之入風侧斜切形成。如此，在該扇輪2 0運轉 時，該出風側切角2 2 1適當減少該葉片2 2在平直出風口 1 3，^ 側驅動氣流之作用力，以避免氣流碰撞該平直出風口 1 3， 之内壁。同時，該葉片2 2之下表面順勢將氣流往平直出風 口 1 3’侧帶動，並造成大部份氣流集中由靠近該基座1 4處 輸出，其亦能避免氣流碰觸該平直出風口 13,之内壁 此，本發明之出風侧切角2 21設計亦適用於減少平直 口 1 3 ’侧的風切噪音。 如上所述，相較於第1、2圖之習用軸流風扇之出風構造 常因該葉片22具有該出風側端角23而在該擴徑出風口13或 平直之出風口 1 3 ’附近形成風切噪音等缺點，本發明藉由 在該葉片22之徑向末端設置該出風侧切角221，其確實可 減少風切噪音，進而提升軸流風扇的整體效能。 雖然本發明已利用前述較佳實施例詳細揭示，然其並非 用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之 精神和範圍内，當可作各種之更動與修改，因此本發明之 嚇麵

第11頁 200537031 五、發明說明（7) 保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。 1IH11 C:\Logo-5\Pivc Cont iucnts\PK9468.ptd 第12頁 200537031 圖式簡單說明 【圖式簡單說明】 第1圖··習用軸流風扇之出風構造之剖視圖。 第2圖：另一習用軸流風扇之出風構造之剖視圖。 第3圖：本發明第一實施例之軸流風扇之出風構造之立 體分解及局部剖視圖。 第4圖：本發明第一實施例之軸流風扇之出風構造之組 合上視圖。 第5圖：本發明第一實施例之第4圖之5-5線之組合剖視 圖。 第6圖：本發明第二實施例之軸流風扇之出風構造之組 合剖視圖。 圖號說明： 10 殼體 13 擴徑出風口 15 肋條 22 葉片 2 2 2 出風側基點 23 出風側端角 11 增壓入風口 13’出風口 20 扇輪 2 2 0出風侧底緣 2 2 3 入風側端點 12 氣流通道 14 基座 21 輪轂 2 2 1出風側切角 2 2 4 入風側基點

C:\Logo-5\Fivc Coni incut s\PK9468.ptd 第13頁

Claims (1)

1. 200537031 六、申請專利範圍 1、一種軸流風扇之出風構造，其包含： 一殼體，其具有一入風側及一出風口； 一氣流通道，其係連接於該出風口及該入風側之間’ 一扇輪，其容置於該氣流通道内，且設有一輪轂； 數個葉片，其傾斜的環設排列於該輪轂之外周面’且 具有一出風側底緣；及 數個出風側切角，其形成在各葉片之徑向最外端靠近 殼體出風口側，且具有一出風侧切點； 在該，輪運轉時，該葉片先驅動氣流進入該氣流通道 ’接著该葉片利用該出風側切角減少該出風口侧之風 切噪音。 2 依申請專利範圍第1項之軸流風扇之出風構造，其中 <>亥出風側切角之出風侧切點係靠近該殼體之出風号 壁，且位於該出風側底緣之徑向長度1 /10至1 / 2

   依申請專利範圍第2項之軸流風扇之出風構造，其中 該^風側切角係在該葉片出風側底緣由出風侧切點以 平直的方式朝入風側向上斜切。 =專利範圍第2項之軸流風扇之出風構造，其中 忒出風側切角係在該葉片出風側底點以 微弧的方式朝入風側向上斜切。啄田出風例 ::專利範圍第！項之軸流風屬之出風構造，其中 ^出風口係以平直的方式由内而外擴徑成一擴徨出風

   200537031 六 申請專利範圍 、依申請專利範圍笛ς ^" 一^一^ ^ φη . 弟5項之軸流風扇之山 该出風側切角且右 ’之出風槿沪，j：中 X n m 有一入風側切點，哕：/霉 兵 二入風側切點，該出風側切角之=擴徑出風口具有 徑出風口之入風側切點。 *側切點對應該擴 ’、η專利範圍第5項之軸流 遠出風側切角具有—入風側切點：二風構造’其中 一入風側切點，該出風側切角之入；出風口具有 出風口之入風侧切點接近該殼，，切點較該擴徑 丨、依申請專利範圍第5項之紅必n ^入風側。 该出風侧切角之出風侧介稱w f ^ 範圍内。 ！刀點)丨於她出風口之軸向 9、依申請專利範圍第5項之轴流風扇之出風構造，其中 該出風侧切角具有一入風侧切點，該出風側切角&友窃 風側切點係靠近該殼體出風口之内壁，且位於該葉^Η 之軸向長度之1/10至1/2之間。

   C:\Logo-5\Five Contincnts\PK9468.ptd 第15頁