TW200529496A - Electrical connector - Google Patents

Description

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【技術領域】 本發明係關於一種電連接器，尤其係一種可電性連接 晶片模組及電路板之電連接器。 【先前技術】 备 種可電性連接一晶片模組及一電路板之電連接 器被，泛大量採用，請參閱第！圖第2圖，該類電連接器9 包括安裝於電路板（圖未示）上之絕緣本體91、收容在絕緣 本體91之内且與電路板相焊接之複數導電端子、安裝於 絕緣本體91上且可相對於絕緣本體91滑動之蓋體93、以及 =動機構94。該驅動機構通常有兩種形式，一種為凸輪驅 另一種為曲杆驅動，在本現有技術中所要介紹的驅動 機構為曲杆驅動。 _絕緣本體91大體上呈矩形結構，包括端子收容區91〇 及认有第一凹陷部9 11之頭部9丨2。端子收容區9丨〇設有複 =呈矩列排列之矩形凹孔9丨4，每一凹孔g 1 4收容有一導 =子9 2。絕緣本體9 1之端子收容區9 1 〇兩側之中央位置各 ，冗一截面為三角形之凸台916。蓋體93亦呈矩形結構， ^右ί絕緣本體91之端子收容區910相對應之承載區930及 ς 、一凹陷部931之頭部932。第二凹陷部931與絕緣本 之第一凹陷部911相對應，共同組成一圓筒狀之收容 ^ a 。承载區9 3 0設有大量與絕緣本體9丨之凹孔9丨4對應 二=圓形通孔934。蓋體93之承載區930兩側之中央位^久 ^ 條形槽936，各條形槽936分別與絕緣本體91之凸a 目對應。蓋體9 3頭部9 3 2之兩側各設有一向下延伸形成 200529496 五、發明說明（2) 之卡勾938。曲杆驅動形式之驅動機構94大體上呈l形壯 ，包括操作杆940及從操作杆94〇 —末端垂直延伸形成^ 杆9 4 2 ’曲杆9 4 2設有偏心輪9 4 4。 ^組裝時，將驅動機構94之曲杆942放入絕緣本體91之 二内，驅動機構94之操作杆940置於絕緣本 . 則。將盍體9 3對應放置於絕緣本體9 1之上，向下 體93 ’絕緣本體91之凸台916被收容並卡持於下 ^之條形槽936之内，且蓋體93之卡勾9 頭部912之邊緣。此時，蓋體93被固持於絕緣本 本體91电成Γ:?:94之曲杆942被收容於蓋體93與絕緣 93平首=驅動機構94之操作杆94°推到與蓋體 於蓋體93 2永恭f Q ，然後將晶片模組（圖中未顯示）放置 過蓋體I 3〇上，日日日片模組之針聊可無阻力地穿 ϋΓΛ 34並插入絕緣本體91之凹孔914之内。推 動刼作杆940朝向盥蔫令亚二上 n 推 驅動機構93之曲杆941Γ偏=平行之位置旋轉，在 動蓋體qs、八荃P从 偏〜輪944之作用下，曲杆942推 腳於凹孔9;4内=體91滑動， 通過電連接器9與電路板電性導接。 同時蓋體93ί絕塑谬材料-體成型， 中，因為制i工、r _之厚度較薄，在實際製造過程 91常常發=曲連if ^条件的限制’蓋體93或絕緣本體 知生』曲。當翹曲發生時，卡勾938與絕緣本體91 200529496 五、發明說明（3) 頭部邊緣之配合可使蓋體93之頭部932與絕緣本體Μ之頭 = 912之間緊密地配合在一起，凸台916與條形槽936之配 5 :使f體93之"p與絕緣本體91之中部緊密配合在 ，’：：f體93之尾部與絕緣本體91之尾部會產生很大 、’，^致为S己於絕、緣本體91尾部附近之端子94之接觸部外露 =易^染灰塵’從而影響該等端子94之電性導 1 ’趣曲會改變蓋體93之通孔934相對絕緣本體91之凹孔 之付之罢相±對位置。當操作杆940處於與蓋體93之平面相垂直 934 /吩，晶片模ί對應於蓋體93尾部之針腳穿過通孔 針腳，,Α入凹孔91 4會受到一定的磨擦力，該摩擦力易於摩損 ::攸而影響其使用性能。當操作杆940被推到與蓋二貝 ;n::Lr立置時，晶片模組對應於蓋體93尾部二 或預定之位置而未與端子94之接觸部相接觸 的ΐ性罪地電性接觸，進而影響晶片模組與電路板間 【内容】 生翹3在於提供一種即使其蓋體或絕緣本體發 器。 仍可可#地電性連接晶片模組與電路板之電連接 _ 絶緣2 ί成上述之目的，本發明提供了 -種電連接器，由 緣本體之:收容於絕緣本體内之複數導電端子、安裝於絕 蓋體及絕綾相對於絕緣本體滑動之蓋胃、以②安裝於 ，於甚、、 _之上且可驅動蓋體滑動之驅動機構。其中 -及絕緣本體遠離驅動機構之尾部設有一扣持裝置 第8頁 200529496

，該扣持裝置包括一對凹槽及扣持於凹槽内之扣件。 與現有技術相比，本發明之電連接器藉由蓋體尾部 扣件與絕緣本體尾部之凹槽相扣持，以確保即使在蓋體t 絕緣本體發生翹曲時，仍可使蓋體與絕緣本體間緊g地= 合在一起，防止端子之接觸部外露粘染灰塵，同時^證蓋 體之通孔與絕緣本體之凹孔間位置相對應，從而提高電連 接器之使用性能，以達成晶片模組與電路板之間可地 好地電性導接。 ^ 【實施方法】

吻參閱第二圖所示，本發明之電連接器1可電性連接 晶片模組（圖中未示）及電路板（圖中未示）。該電連接器工 包括安裝於電路板上之絕緣本體2、收容於絕緣本體2内且 與電路板焊接導通之複數導電端子（圖中未顯示）、安裝於 絕緣^體2之上且可相對絕緣本體2滑動之蓋體4、以及安 裝於蓋體4及絕緣本體2之上且可驅動蓋體4滑動之驅動機 構5。其中，蓋體4及絕緣本體2間設一扣持裝置。

絕緣本體2係塑膠材料一體成型製成，由一可安裝端 子之矩形端子收容區20及一設置於端子收容區2〇 一側之頭 f 2 2、、且成4端子收容區2 0大體上呈矩形板狀結構，設有 ，數f，陣形式排列之矩形凹孔2〇〇，每一凹孔2〇〇内均收 容：一導電端子。絕緣本體2於端子收容區20之兩側壁各 上λ有對相互間隔之凸台202，於端子收容區20遠離頭 部之尾部设有一對相互間隔之凹槽2〇4。每一凹槽2〇4均呈 Ρ白梯形仗而具有一對凸部2 〇 6。絕緣本體頭部2 2於其中央

第9頁 200529496 五、發明說明（5) 位置汉有一第一圓孔220並於第一圓孔220之兩側各設一大 體呈二角形之突塊222。每一突塊222上均凹設一矩形之台 階224。 °

^體4係塑膠材料一體成型製成，由與絕緣本體2之端 子收容區20相對應之基部40及從基部40之中部延伸形成之 舌部42組成。該基部4〇包括一可承載晶片模組之承載區 400及一對從承載區垂直延伸形成之側壁402。承載區 4〇〇大體上呈矩形板狀結構，其上設有複數與絕緣本體2之 凹孔20 0 一一對應之圓形通孔404，承載區400於遠離舌部 ^之尾部設有一對與絕緣本體2之尾部之凹槽204相對應並 =八〃、同組成扣持裝置之扣件4 0 6。每一扣件4 0 β均呈τ形 ^ ^冓’係從尾部垂直向下延伸形成，兩側各具有——^塊 。一側壁402之内側各設有一對相互間隔之條形槽（圖中 驅。舌部42之中央位置設一矩形之第一開放部420。 : 構可採用凸輪驅動形式、現有技術中電連接哭之曲 構5 C 式或其形式，而本發明之電連接器1之驅動機 糸採用凸輪驅動形式，其包括凸輪51、金屬擋片52、 力口強片53、第二加強片54以及擋環55。

部5 2 〇金屬擋片係為條形板狀結構，兩側端各延伸形成一耳 大於$中央位置設一第二圓孔522，第二圓孔522之直徑 右二，緣本體2之第一圓孔220之直徑，且其兩端附近各設 換形塊524。 第 一矩形 加強片5 3大體上呈’’工π形結構，其中央位置處設 之弟一開放部530。第一加強片53係一體成型地镶

200529496 五、發明說明（6) 彼於蓋體4之舌部42之底面以增加蓋體舌部42之強度，第 二開放部5 3 0與蓋體4之第一開放部4 2 〇相對應。 第二加強片5 4亦大體上呈”工，，形結構，其尺寸小於第 一加強片53，中央位置設一第三圓孔54〇，第三圓孔54〇之 直徑等於絕緣本體2之第一圓孔22〇之直徑。第二加強片54 係一體成型地鑲嵌於絕緣本體頭部22之底面以增加絕緣本 體頭部22之強度。 播環中央設有一第四圓孔55〇。 凸輪5 1由同軸之第一圓形部5丨〇、從第一圓形部5丨〇向 下延伸形成之第二圓形部5 1 2、從第二圓形部5 1 2向下延伸 形成之第三凸輪體514、從第三凸輪體514向下延伸形成之 第四圓形部516以及從第四圓形部516向下延伸形成之細小 的第五圓形部（圖中未顯示）。該第一圓形部5丨〇沿其徑向 位置设有一溝5 1 8，沿其徑向向外設有一擋塊5丨9，其直徑 大於金屬擋片52之第二圓孔522之直徑。第二圓形部512之 直徑略小於金屬擋片52之第二圓孔522之直徑，其高度等 於金屬擋片52之厚度。第三凸輪體516係一偏心輪，其高 度等於蓋體舌部42之厚度加上第一加強片”之厚度。第四 圓形部51 6>之直徑略小於絕緣本體頭部22之第一圓孔220之 直徑，其咼f等於絕緣本體頭部22之厚度加上第二加強片 54之厚度。第五圓形部之直徑略大於第四圓孔55〇之直徑 ，其高度大於擋環55之厚度。 配合爹閲第四圖’於組裝時，先將蓋體4按壓於絕緣 本體2之Ji、、、邑緣本體2之凸台2〇2被收容於蓋體4之條形槽

第11頁 200529496 五、發明說明（7) 之内並與其相卡持從而使蓋體4之中部與絕緣本體2之中部 緊岔配合，蓋體4之舌部42插入絕緣本體頭部22之兩突塊 222之間’蓋體4之扣件40 6置於絕緣本體2之凹槽2〇4之外 並與凹槽204相對應。滑動蓋體4使扣件4〇6進入凹槽2〇4之 内，扣件406之卡塊408與凹槽204之凸部20 6相互卡持從而 使蓋體4之尾部與絕緣本體2之尾部緊密配合。將擋片52放 置於蓋體4之頭部42，擋片52之耳部520分別置於絕緣本體 2之犬塊222之台階224上。最後，將凸輪51安放於擋片52一 、蓋體4及絕緣本體2之第二圓孔52 2、第一開放部42〇、第 二開放部53 0、第一圓孔220以及第三圓孔540之内，凸輪 51之第一圓形部51〇之擋塊519抵於右側之楔形塊524之上 ’第二凸輪體514之最大直徑部分之週邊抵住蓋體4之第一 開放部420及第二開放部53〇遠離蓋體4基部4〇之邊緣，凸 輪51之第五圓形部突伸出絕緣本體2之外、置於擋環55之 第四圓孔55 0内並與擋環55鉚接配合在一起，從而使蓋體4 之頭部42與絕緣本體2之頭部22緊密配合。是以，即使蓋 體4與絕緣本體2於製造過程由於某種原因發生翹曲，蓋體 4及絕緣本體2仍可緊密地安裝在一起，從而防止端子之接 觸。卩外4枯染灰塵’同時亦可使蓋體4之通孔4 〇 4與絕緣本 體2之凹孔2 0 〇位置相對應，防止晶片模組之針腳被摩損， 以確保晶片模組之針腳與電連接器1之端子間可靠地電性 連接。 於使用過程中…，用螺絲起子（圖中未示）抵住凸輪51之 條溝518順時針旋轉凸輪51至左側楔形塊524，於第三凸輪

第12頁 200529496 五、發明說明（8) 體514之旋轉過程中，第三凸輪體514之最大直徑部分 邊抵頂蓋體4第一開放部420及第二開放部53〇靠近蓋體技 部40之邊緣，從而使蓋體4相對於絕緣本體2發生滑動。二 時，可無阻力地將晶片模組之針腳穿過蓋體4之通孔4〇4並 進入絕緣本體2之凹孔2GG内。逆時針旋轉凸輪51回到右側 楔形塊524，蓋體4滑動從而推動晶片模組之針腳盘相應之 端子可靠地電性接觸。{以，通過電連接器】，晶片模組 及電路板被電性導接在一起。 在/上述之具體實施例中，電連接器i之扣持裝置之扣 件406係設於蓋體4上而凹槽2〇4係設於絕緣本體2。本發明 之另一具體實施例提供之電連接器（圖中未示）之大部^姓 構與上述之具體實施例之電連接器之對應結構相同，二^ 之不同之處僅在於：扣持裝置之扣件係設於絕緣本體上而 凹槽係設於蓋體。 綜合上述，本發明確已符合新型專利之要件，爰依法 提出專利申請。惟，以上所述僅為本發明之較佳實施例， 舉凡熟悉本發明技術之人士援依本發明之精神所作之等效 修飾或變化，皆應涵蓋在以下申請專利範圍内。

第13頁 200529496 圖式簡單說明 【圖式簡單說明】 第一圖係習知之電連接器之立體分解圖。 第二圖係習知之電連接器之立體組合圖。 第三圖係本發明之電連接器之立體分解圖。 第四圖係本發明之電連接器之立體組合圖。 【主要元件符號說明】

電連接器 1 絕緣本體 2 端子收容 區 20 凹孔 200 凸台 202 凹槽丨 204 凸部 206 頭部 22 第一圓孔 220 突塊 222 台階 224 .蓋體 4 基部 40 承載區 400 側壁 402 通孔 404 扣件 406 卡塊 408 舌部 42 第一開放部 420 驅動機構 5 凸輪 51 第一圓形 部 510 第二圓形部 512 第三凸輪體 514 第四圓形部 516 條溝 518 播塊 519 金屬擋片 52 耳部 520 第二圓孔 522 楔形塊 524 第一加強 片 53 第二開放部 53 0 第二加強 片 54 第三圓孔 540 第14頁 200529496 圖式簡單說明 擋環 55 第四圓孔 550 Ι1·ϋ 第15頁

Claims (1)

1. 200529496 六、申請專利範圍 1 · 一種電連接器，用來電性導接晶片模組和電路板，包 括： 絕緣本體，安裝於電路板之上； 複數導電端子，收容於絕緣本體之内； 蓋體，安裝於絕緣本體之上且可相對絕緣本體滑動； 驅動機構’安裝於絕緣本體及蓋體之上且可驅動蓋體 滑動；以及 扣持裝置，設於蓋體及絕緣本體遠離驅動機構之尾部 ’該扣持裝置包括至少一凹槽及至少一扣件，當蓋 體扣持於絕緣本體上時，扣件與凹槽相互卡持從而 使蓋體與絕緣本體之尾部緊密配合。 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中絕緣本體 於遠離驅動機構之尾部之中間位置設有一對相互間隔 之扣件，蓋體於其尾部中央位置設有一對相互間 凹槽。 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中蓋體於 離驅動機構之尾部之中間位置設有一對相互間隔之扣 件絶緣本體於其尾部中央位置設有一對相互間隔 ηπ 祕— J ™ <► 4 ·如申請專利範圍第2 I件呈Τ形結構且具有—對卡塊，凹槽呈階梯形且 有-對凸部，該卡塊與凸 配合。 之内侧各設有-對條形槽，絕緣本體之侧壁上名 200529496 六、申請專利範圍 有一對凸台，該凸台被 卡持。 I形槽之内並與其相 6.如申請專利範圍第5項所述之電哭 包括一凸輪，該凸於冰| ^ /、中驅動機構 並與-擋環相鉚； ^驅動蓋體滑動之凸輪體 其中蓋體頭部 其中絕緣本體 7 ·如申明專利範圍第6項所述之電連接器 之底部上一體成型鑲嵌一加強片。 8·如申請專利範圍第7項所述之電連接器 頭部之底部上一體成塑鑲嵌一加強片。 體β動之盍體之上，該扣持裝置包括： 至少二扣件，係從蓋體之尾部邊緣垂直向下延伸形成 ’该扣件大體上呈τ形結構，具有一對凸部； 至$一凹槽’係設置於絕緣本體之尾部，該凹槽與蓋 體之扣件之位置相對應，且大體上呈階梯形，具有 二對凸台，肖凸台可與扣件之凸部相卡持從而使蓋 體之尾部與絕緣本體之尾部緊密配合。 1 〇 ·如申請專利範圍第9項所述之扣持裝置，其中蓋體之尾 部之中央位置設有一對相互間隔之扣件/，、絕緣本體之 尾部之中央位置設有一對相互間隔之凹槽。 1 1 ·種電連接器，包括絕緣本體及可相對於絕緣本體滑 動之蓋體，其中絕緣本體及蓋體之尾部分別設有玎相 互卡持配合之至少一扣件及至少一凹槽，當蓋體安裝 於絕緣本體上時，該扣件被收容於凹槽内二而固持蓋 200529496 六、申請專利範圍 體及絕緣本體之尾部。 1 2.如申請專利範圍第1 1項所述之電連接器，其中絕緣本 體於遠離驅動機構之尾部之中間位置設有一對相互間 隔之扣件，蓋體於其尾部中央位置設有一對相互間隔 之凹槽。 1 3.如申請專利範圍第11項所述之電連接器，其中蓋體於 遠離驅動機構之尾部之中間位置設有一對相互間隔之 扣件，絕緣本體於其尾部中央位置設有一對相互間隔 之凹槽。

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