TW200526166A - Separating apparatus - Google Patents

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200526166 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明關於自氣流分離污物及塵埃的裝置，特別是關於（但不限 於）適合用於旋風真空吸塵器的分離裝置。 5【先前挡^标】 已知提供真空吸塵器旋風分離裝置以自氣流分離污物及塵埃。 亦已知提供此旋風分離裝置兩個串接的旋風室，上游旋風室為相 對低效率且下游方疋風室為相對局效率。此一配置見於且描述於ep 〇 巧2 723。已發現若將所謂罩（shr〇ud)以此一配置定位在上游旋風 10至的出口則為有利。罩10 (如已被採用於戴森有限公司製售的真空 吸塵器中者）的定位繪示於圖匕及比。 通常提供-具有大量打孔或穿孔的壁來形成罩，這些孔的上義 一上游旋風室的分離室相通。罩的穿孔因此形成分離室的出口。然 而，當帶有污物及塵埃的空氣被吸經罩時，將有一危險性一即當長 15而f的物質（如頭髮及線頭）纏繞罩時，一些被輸送的污物及塵埃 可月b阻塞-些穿孔。阻塞罩的穿孔會降低真空吸塵旨運作時的效率。 作$將2分離室上游中輸送的污物及塵埃的量最大化，已知罩設有 =入为離至的懸垂唇部。此唇部見於且描述於Ep Q腦删。此唇 2。罩的分職置具有概果，在此減低了罩的穿孔被阻塞 2G 或擒住的危險。 【發明内容】 &縣置的罩，其與胃知腑的配置比 較下，減低了罩的穿孔被污物及塵職住的危險。 八論本含—分離㈣分_置，在齡齡巾可發生旋風 二At二ΐ及—罩的人口包含—具有多數個穿孔的壁，該些穿 7以刀至之一出口，該罩更包含一自該壁延伸進入該分離室 5 93484-final 25 200526166 的唇部’其槪雜瓣部具有麵⑽概個孔。 吸取在中上在懸垂唇部中設置孔可使其經由孔被 的上游側收集。因此罩穿孔（其軸分離室之出口f呈ί 車〜輸送的π物及塵埃且減低了罩的穿孔被播住的危險。 因f唇部延伸進入該錄室，流經室的氣流不會被強迫流經唇部 著增加=2^到_阻擋，氣流僅繞過唇部_不致顯 10 15 較佳地，孔藉自壁及/或唇觸未穿孔部分而與穿孔闕。更佳 ，壁及/或唇部的未穿孔部分的寬度為罩壁直徑的至少十分之一， 甚至更佳地，實質上等於罩壁直徑的至少十分之一。 提供孔與穿孔間的壁及/或唇部的未穿孔部分改善了裝置保留分 “至内微細塵埃顆粒的能力，因而減低了罩的穿孔被擔住的危險。 右使未穿孔部分的寬度儘量加大而仍許可設置足量穿孔於唇， 已發現效果可改善。 在一較佳實施例中，孔在其上游端的聯合面積不小於（較佳為大 1)分離室的入口面積。此配置確保在未被阻擋的狀況下，助長氣 流流經穿孔以達成所望效果。 較佳地’罩中的孔為圓錐形，各孔的上游端較其下游端之截面積 2〇為小。此將減少唇部中的穿孔被微細塵埃顆粒擋住的危險（否則微 細塵埃顆粒會通過穿孔）。 較佳地’朝唇部徑向往内設置一第二壁，使得一腔形成於該第二 壁及該唇部之間。先前收集於唇部上游側的被輸送物質因此將集合 於该腔中，如它向分離室的下端打開，則當真空吸塵器關閉時此將 25 被自動清除而進入分離室。 6 93484-final 200526166 【實施方式】 iSI ；： ^塵器1〇的操作，且為可在地板上方吸H手= 卸。此特徵並非本發_素材，故在此將不進—步:式而亦可拆 ^風分離裝置20被支承於主體12上。它包含上游、 風至22，及下游、高效率旋風室（圖未示） 室22内且在其中穿孔（perforati〇ns)形成上游風 一位於罩24内的導管與下游旋風室的入口相通。 出 使用時，操作吸塵器10越過待吸表面。一吸扇（圖未示） 於主體12内且由馬達（圖未示）驅動，經由吸塵頭14將氣流吸入 15吸塵器10，從此處它傳遞至分離裝置20。在分離裝置20中，空氣 流至上游旋風室22中且依循螺旋狀路徑，因此在上游旋風室22中 沉積污物與灰塵。然後部分清潔的空氣經罩24離開上游旋風室22 且流入下游旋風室（在此微細污物與灰塵被分離）。然後為冷卻目 的，乾淨的氣流被導經馬達且經過一最終濾器（圖未示）。 圖lb顯示已知結構的圓筒式吸塵器1〇,。吸塵器1〇,具有主體 或框架12’，一馬達被包覆於其中，且具有輪16，以利於越過待吸表 面操作吸塵器10’。分離裝置20’被支承於主體12,上且具有附接至彼 的撓性管18,，以使進入氣流進入分離裝置20,。如上述分離裝置20， 分離裝置20’包含皆串聯的上游旋風室22,、罩24,及下游旋風室（圖 25 未示）。 使用時，氣流經附接在管18遠端的地板工具被吸入吸塵器10’。 氣流流至上游旋風室22,（較大的灰塵及殘渣沉積於此），經罩24, 93484-final 7 200526166 而至下游旋風室（較細的污物與灰塵收集於此）。當乾淨的氣流被用 於冷卻馬達時，它流至大氣中。 a這些習知技;術的機器各包括具有壁26的罩24、24,（見圖lc)， 此常為圓筒形且具有大量穿過彼的開孔或穿孔28。各罩24、24，的下 5側26’分開穿孔28的下游側及各上游旋風室22、22,，且唇部30自 壁26的下端垂入各上游旋風室22、22,中。唇部30的存在有助於防 止殘渣（特別是大的灰塵及殘渣）穿過壁26中的穿孔28。 依據本發明的分離裝置1〇〇顯示於圖2。裝置1〇〇包含具有側 壁Π2及底部114 (其封閉容器π〇底端）的圓筒形容器no。雖然 10 容器110的上端在此顯示為敞開，但當使用裝置1〇〇時，容器 的上端將被裝置的聯合件（如圖la及lb所示之類的真空吸塵器） 關閉（在此它被定位）。容器11〇具有位置靠近容器11〇開放上端的 ，軸116及入口 118。入口 118位置係切側壁112，使得氣流進入 容器時，致使氣流循繞縱軸116的螺旋路徑。容器11()及入口 118 15 一起形成低效率旋風室（其形成分離裝置100的局部）。 罩124位置與縱軸116同心且位於容器11〇上端。罩124具有 圓筒壁126，其中配置了複數開孔或穿孔128。穿孔128在此顯;見被 配置為規則間隔的環狀，儘管此配置並非重要。罩124具有不壁 126’，其將罩124内部及低效率旋風室分開。下壁up具有環部 20 126a ’其在一低於穿孔128的最低列的位置向侧壁112之内突出。 下壁126’亦具有圓筒部126b，其自環部126a垂懸延伸至容器11〇 的底部114。此配置將容器110的下端分為兩個部分。 圓筒形唇部130自圓筒壁126垂懸。唇部13〇向下延伸至環形 分離室132 ’分離室132係由容器110的側壁112、容器no的底部 25 114及下壁126,的圓筒部126b所定義。唇部130平行& 116延伸1 唇部130的近端固接於圓筒壁126 (或與其一體成形）。唇部13〇 遠端與側壁112與圓筒壁126b隔開。一向下敞開、環形的腔134因 此形成於唇部130與圓筒壁126b之間，腔134的上端係由下壁126, 8 93484-fmal 200526166 的圓筒部126b所定義。在顯 部130細筒壁㈣之間的距離實二13〇的長度大於唇 唇部長度约為圓筒壁126的直徑d的五八^此/木度大於寬度。再者， 5 15 20 複數孔136形成於唇部中 此顯現被配置為規則間隔的環狀 128 -般，孔136在 3a較清楚顯示者，訊提供從 ^特疋配置並非重要。如圖 ，由 =?為平行靠“定)在 最 刀138魏度b大於圓筒壁126的直徑 幻中，未穿孔部 在圖3b顯示之實施例中，未穿孔部&的（見圖2)。而 =的直徑d的十分之一。圖3 筒 別。然而’重要的是唇部13。中需設置差 孔部分138、138’改善了分離裝置整二。將 分138、138,的寬度減至約略壁 孔部分138、138,所提供的有利效果。針刀之之下將減少未穿 圖3C顯示一稍微不同的實施例。在此實施例中 與上述孔136的形狀不同，3c實 J中二 方向增大的截面(如圖3c中的箭號所繪)。戶=二 ^ ^ 130 ^™Π3〇ΪΓ：Ϊ Ϊ==ΪΪ助的，因向外推拔的形狀減低任何污物與ϊί 如由先前技術得知，唇部130的遠端亦具圓 祕ΐΐ?if J!彳中，唇部130中的孔136、136,在其上游側施 =聯合區域至少與容器11G的人口 118的面細樣大〗”亦可接受 。部130中的孔136、136,在其上雜130a的聯合區域大於入口 118 的，積。此提供一助益氣流經過容器110而流至孔136、136，的氣流 路徑0 9 93484-final 25 200526166 “ if2描述裝置100的操作。假設分離裝置100被配置於 備巾，於其巾污物與灰塵自紐分離。帶有污物與 火里里入口118被輸送進入分離裝置100，因入口118的切線 酉齡：轴116的旋渦形、螺旋狀雜。較大的灰塵及殘 端的環形分離室132中，而被清過的空氣則向 _ 11 fi _、的圓轉126b行進。空麟下壁126b，往上（仍 j夕▲，疋 =而進入腔134。在經過罩124中的穿孔而離開分離室 、*道/’m先經唇部130中的孔136而離開腔134。由此，空氣可 ^ β —步的旋風錢郷式的污物與灰塵分離n (圖未示）。 ^當ifΪ經!\136 ’灰塵與殘逢顆粒被收集於腔134内且保持 肿中。:二汗，器或其他設備時’氣流壓力使被收集的殘渣留在 “分^室ϋ聯設備時’被收集的紐將在4力的影響下掉 起被丢棄 下。卩，從這裡它可與其它被收集在其中的殘渣一 15 20 下中的部分或所有孔136被污物與灰塵阻塞的情況 的最低端附近通過達到形成分離= 相木丨掸-虽孔136完全未被阻塞時’此選擇的出口雜呈現 100崎展的壓力降。因此，即使孔 ί整體雜並無重姐變（至少在卿始時）。另一 ㈣為在匕們阻塞的情況進行清鱗，可輕易進入孔136。 於圖3明i另：實施例緣示於圖4。在此實施例中，唇部130,短 J 不者，八實質上為罩124直徑的十分之一非 Γί usT^i36 ^ 的寬度翻積的程度。未穿孔部分 風官m的另—差異為出現—位於罩124⑽第二、高效率旋 =。8罩的以内：第二風室14°的入口‘= 1乳机从口 142 °入口 142係切線配置，故流經入口 10 93484-final 25 200526166 一在旋風室140内的繞軸116的螺旋路徑。旋 圓1W、有二弗拉斯把（frUSt〇)圓錐或一終於圓錐開口 146的 12^®^ 146 148 ^ ^ 148 内伸it 126^= U〇的底部114及下壁126,的環部伽的 所疋義。下壁126,的環部126a _伸延伸部126a， 邱二圓錐體144間延伸，以封閉室148且使之與罩124内 。刀幵。第一旋風室14〇具有配置於圓雜144上端中心的出口⑽。 f操作時，除了在氣流已經由穿孔128離開分離室13 复 室140的入口 142，其餘圖4所示的裝置正如同圖以斤 及上述般動作。人口的配置迫使氣流繞軸116旋轉。 乃在輸送的很小污物與灰塵顆粒被自氣流中分離城集於室 細t’需要時可從此處抛棄它們。同時，被清過的空氣經出口 150 離開第二旋風室14〇。 15 20 示的唇部13G’的存在意味著進入第4風室则的氣流 二的大灰塵及殘渣出現的危險將被減少。此_使旋風室14〇 _狀況。耻，包含上麵__設備 需知本發明並不限於上述實施例的精確細節。例如， t 罩亦可設置。唇部不—定要平行容器或旋風室 轴心，如需要可以向外張開。儘管規則的形式較佳，但孔與 被配置為任意形式。旋風室人口不—定要树配置，而可柄入 或其他含有渦流的裝置(設計為可造成進入氣流的所需渦流 的圓筒部可被省卻，祕罩下麵相壁封住。在圖4 例中，下游旋風室後將被配置為終止於aj壁上方。其他的變化 改對於熟悉此藝的讀者將為顯而易見的。 夕 93484-final 11 25 200526166 【圖式簡單說明】 參考附圖且根據本發明的實施例的敘述，有利的特徵將 明顯，其中： ^ ”、、 5 10 ^圖la及lb為一納入含已知罩的旋風分離裝置的習知 吸 的側視圖； 側為放大比例的圖1a及lb的分離裝置的局部細節的剖面 圖2為依據本發明的分離裝置的剖面侧視圖； 3a為形成圖2裝置的一部分的罩的唇部的放大比例剖面側 圖3b為類似㈣的第一替代唇部的剖面側視圖； 圖3C為類似圖如的第二替代唇部的剖面侧視圖；及 視|。4為依據^明類似圖2的分離裝置的第二實施例的剖面侧 15 【主要元件符號說明】 10、10, 真空吸塵器 12、12, 主體 14 吸塵頭 16、16, 輪 18 把手 18， 撓性管 20、20, 旋風分離裝置 93484-final 200526166 22、22， 低效率旋風室 24、24， 罩 26 壁 26， 壁下侧 28 開孔或穿孔 30 唇部 100 分離裝置 110 容器 112 侧壁 114 底部 116 縱軸 118 入口 124 罩 126， 下壁 126 圓筒壁 126a 環部 126a’ 延伸部 126b 圓筒部 128 開孔或穿孔 130、130, 唇部 130a 上游側 130b 下游侧 200526166 132 分離室 134 腔 136、136, 孔 138、138, 未穿孔部分 140 高效率旋風室 142 入口 144 圓錐體 146 開口 148 室 150 出口 b、b， 寬度 d 直徑

Claims (1)

1. 200526166 十、申請專利範圍： 1- 縱轴且 圍第1或2項之分離裝置’其中該壁及該唇部大體 4:5:=與：隔裝^ 或該唇部 15 無“》該唇部的該 置’其f該等蝴上游端 合裝置，其中該等祕其上游端的聯 1壁前=的^iti項之分離裝置，其中該唇部的長度為該 1()壁轉置，射财_長度為該軍 其⑽糊錐 93484-Gnal 15 200526166 12·如前述申請專利範圍任一項之分離裝置，其中朝唇部徑向往 設置一第二壁，使得一腔形成於該壁、該第二壁及該唇部之間。 13·如申請專利範圍第12項之分離裝置，其中該唇部 與該唇部及該第二壁間的距離相同。 长度至上 14·會ΐίΐ申請專利麵任―項之分離裝置，其中該分離室的截而 實質上為圓筒形以形成—相對低效率旋風室 離至的截面 15·如前述申請專利範圍任一 游的圓錐形旋風室。 Κ刀離裝置，更包含一位於該罩下 16·如申請專利範圍第14及15 室的效率較該相對低效率旋風刀離裝置，其中該圓錐形旋風 17·實質上參考前述圖2至圖；f高。 置。 附圖所示之任一實施例的分離裝 18.—種包含前述申請專利範啦-項之分離裝置之真空吸塵器。

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