TW200407273A - Artificial stone wall panel - Google Patents

Description

200407273 玫、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本申請之發明，係一種有關於人造石壁嵌板及其擎造 方法者。更具體而言，本申請之發明是一種可用於建举& 土木用的牆壁加工材，具有高度式樣性，可實現簡單的安 裝之人造石壁嵌板及其製造方法者。 【先前技術】 一直以來，在大廈等之大型建築物的外壁加工上， 是在施工現場對混泥土軀體表面施以直接塗刷或瓷磚的= 貼；或如幕壁（curtain wall)般在工廠預先將軀體與加工材 預鑄（precast)成形或接合，再於現場藉由組裝等之方法 進行施工。 一……，丄％寸思梁物外壁的施工上，— 係如壁板般’制將預成形、預塗裝之大型嵌板固定安 在木製或鋼製的間柱或地下嵌板，俾使裳飾面具有凹凸 施工法。 主、J 士以作為住宅用外壁材上最為普及的窯業系壁 月兄為例，一般係將透過木製或鋼製的間柱或地下嵌 IIS住宅的牆壁所用的卡止配件，藉後加工法接著 妾。在欺板或底層來進行安裝。 / 雖可藉由使用壁板來提昇外壁外觀新式樣性 ^ °曰大新式樣選擇的自由度，但是藉由習知將後加工， 件予以接著或接合’然後再安裝到外壁面將會造> 擔，故在施工上會受到成本面的極大限制。 314878 200407273 、有鑑於此，虽隹考慮纟壁板的成形製程時將卡止配件予 -體成形’但以習知的水泥系、窠業系的壁板而言，此 -體成形的方式，卻有無法避免當製品在硬化收縮時所 產生的彎曲或裂痕的問體。 ❿

4對方、此’亦已知有在-部份具有厚度5 0mm以上之 反:域混泥土嵌板的情況下，預先把卡止配件以 =寻：疋在内建的鐵筋上，注入生混凝土而作成埋入形 2…崎。此時所埋設的鐵筋或配件配設在表裡約 =:的中心或大致為中心相對稱的位置，藉此二 口：化…收縮時的彎曲或裂痕。然而，此al 預餐混泥土嵌板，Α外^ ° 鈇减，而且1舌/ 疋偏向於人工化而缺之了自 ::、、 也變的較重，並且在配件的形狀或配置 上也叉到了特有的限制。 置 在运種狀況下，在以台匕奋τ日壬 性者而言，尤Α 更”有自然感的外觀式樣 成开”之人與天然石或與礦物的混和物的 石一體成形，，二=56=4止配=該人造 用的配件利用熱硬化性樹脂及 θ9 2提^將卡止 材由表裏兩側夾住而疊層成形的方法 的硬化收縮的平衡，來 、晨。Ρ分 只是單純的堂試以晶的抑制。然而’此種方法 限度，形方式，故在成形方法上有龙 ^ 灰笔無考慮到成形體的組織構成盥 體化的關係，因此益 飞稱成/、配件的— 或裂#。而曰一〜 p ^ ^成形後所產生的青曲 废…際上更未考慮到採用人造石作為外壁：： 314878 2ΌΌ4Ό/2/0 外觀式樣性或強度等的物理特性。 【發明内容】

本申請案之發明伤括I 古土 ^ k七、一種新穎人造壁嵌板及其製造 方法，期能解決上述習知彳 ^ u n 白知技術之問題點，藉由人造石實現 對比明顯且具有自然感 — ,^ n 衣田式樣性優點之外壁材，而且 為了易於進行對於外壁 r 女衣忪的準備或施工，而將人造 石與用以對該外壁面谁 斗立以 女放的構件一體成形，可有利於 生產性、施工性、及其成本面。 (發明概述） 本申請案之發明，伤裎你 、生c义丁、k供一種用以解決上述課題之人 W石土肷板，其第1項侍將Q ς 的貝係將9·5_至180//m範圍的大小 的然機貝細粒成分为去、、丈 以及佔…成刀及未滿180…小的無機質微粒成分 以及佔整體1的7至3〇〇/〇 ; A 里乾圍的樹脂成分予以調配， 而組成所述無機質細粒成 …、機貝微粒成分的重量比為 ,· 1耗圍的人造石中埋設有，在其背面側及小口 至少一面露出部份壁面安裝用的支持體。 本：：之第2項人造石之組成的硬化收縮率為。3%以 ，貞^人^石之組成在硬化後的密度為2.0至 2.8g/cm。的範圍者；第*項# 以 員係支持體的埋設係體積率為80% 下，采度在整體厚度的80%以π | ·斤 為金屬製配件。 /8G/°以下者，b項係、支持體 山然後，本發明的第6項係提供上述任-項之人造石辟 甘欠板，其中，在盔機質 、 〜土 …械貝、，、田拉成分之中至少有5重 明性的無機質成分；第7項俜在 為透 貝知在表面具有]至】00mm 3]4878 200407273 珠度（南度）的凹。 再者’本發明的第8項為提供一種人造石壁嵌板的制 造方法，係將9.5mm至1 80 // m範圍的大小的無機質細粒 成分及未滿1 80 // m大小的無機質微粒成分以及佔整體量 的7至3 0°/。重量範圍的樹脂成分予以調配，而將具有前、敢 無機質細粒成分··無機質微粒成分的重量比為1 : i至5 ·

1的範圍下組成之混合物充填於成形下模具，且與成形上 模具一起推壓壁板安裝用之支持體而一體埋設成形，=在 人k石壁肷板的背面側及小口面側之至少一面露出支持雕 之一部份；第9項提供人造石壁嵌板的製造方法，其中版 利=1>1/咖2至100N/cm2之加壓力而推壓成形；第特徵 為提供上述人造石壁嵌板的製造方法，其中，樹脂成 填充作為單體（Monomer)、募聚合物（〇lig〇m⑴及聚合物 (Polymer)之中的2種以上之混和物。 、=上所述本發明在對於人造石之壁面安裝用支持體予 、成元日^為了抑制樹脂成分在收縮硬化時所伴隨的 衫二二必須適當的抑制樹脂成分以及與混合此樹脂成份之 無機質成分間的組織構成，然後，在抑制此種組織構成上， 極重要的疋以作為無機質成分之骨材在細密填充的狀態下 利用相互支撐以抑制收縮，並且基於形成具有細密的樹脂 成分2為黏合劑的硬化組織，並藉由將其特有的要件構成 予以導“完成。亦即，在本發明中，係必須將9.5mm至 1 8〇〆爪範圍的大小的無機質細粒成分與未滿180 “ m大小 的無機貝微粒成分間之組合設定成其重量比為1 :】至5 ·· 314878 200407273 i的範圍，而且樹脂成分的比率，必須設定在不含支持體 重量之人造石本身的整體重量的7至3〇重量％之範圍 而且’在製造方法上，必須將上述樹脂成分與無機質 成分間之浪合物填充於成形下模具，並與成形下模具—考 推壓壁板安裝用之支持體而一體埋設成形，在人造石壁帝 板的背面側及小Π面側的至少—面，露出部份支持體y —在本發明中’解決了f知技術的問題點，藉由人 而實現了具有自然感且深富新或辑 、 田新式樣性優點的外壁材，而 還保有安裝所需預定的強度， 準備及施工。 “進-對於外壁面安裝之 【實施形態】 本申請之發明雖具有上述特 — 進行說明。 仁从下炫就貫施形態 在本發明之人造石壁嵌板中，#依肝 括支持俨夕Α、止Τ Α 知、依知上述所示，不包 月且之人k石本體的組織 / τ ,、 <攝成，其中調配有·· 〈工―1〉180// m 至 9·5ιώ 分，及 靶圍大小的無機質細粒成 〈ί— 2〉未滿 18〇//]11大小 以及 乾圍的無機質微粒成分， 〈Π〉樹脂成分，而且〈π 的7至30重量％的r η W月曰成“勺比率為整體量 重里的耗圍’而無機質 〈I— ι> :〈卜2〉=1 :工至5 ·工]垔里比，必須在 的範圍。

〈I ]〉我機質細粒成分|T ? \ A ” U — 2〉热機質微粒成分， 314878 9 在作為構成人造石壁#之無機皙 樹脂成分間之複合化，而有效^上，係藉由與〈π〉 生之彎曲或裂痕，並且實現必二,]與支持體-體成形時i 性者。此時在實現物理特性i勺強度、硬度等之物理牟 群無機質成分〈1-1〉/重要的是將粒徑不同的： 用不同粒徑的無機質成分〈卜:〉以：配。此係由於藉由令 填充性最為細密的高密度人迕石辟山2〉，而貝現了分級 依據〈II〉樹脂成分的調：比了壁嵌板本體。然後，“ 亦即完全無法-眼即判斷出以，達到具有天然石形態， 然感之乂造石壁嵌板。 為树脂成形品，成為深富自 以調配的比率而言，無機質成 計量為未滿93重”❹，樹脂成分〈π卜在7重:2… 3。重”。以下，例如最合適的比率-以上 當樹脂成分的比率超過3〇 日± 20重置/0左右。 大的壓力予以成形時，^ ’例如即使是以超過 在不滿。Μ，而有產生彎曲或裂痕之難:將硬化收縮抑制 又本發明係如前述所示，針對於盔吳 、 —2〉，係將鲈+ 、热機質成分〈I〜i〉〈 ' 、，、將奴大粒徑之無機質細粒成分〈丨― 以增多’但重要的是將其重量比 # ·、比辜予 -2〉的1至5倍量。當未滿微粒成分“ 粒成分〈I— u Μ ά p亡v古。寸，無法藉由無機質知 …量時難:x 4效抑制硬化收縮，而且當超 強度等… 化，而使作為人造石材之彎曲 年的4寸性降低，故不甚理想。 曲 此外，本發明之人造石壁*板是以不包括支持體之人 3M878 10 200407273 =本體的硬化收縮率為G·3%以下者為佳，尤以0.1%以 形模：理想。另外，在本發明中的「硬化收縮率」界定成 '士的水千方向的内尺寸（脫模時者）為A ; ώ該模框所 城形時的硬化體Μ ^ 的水千方向的尺寸（以常溫（2〇。〇測定者） %，硬化收縮率：S以下述公式1表示。 S(%)：

A -x 100 來:硬化體的尺寸：B當然是表示支持體未藉由成 ^里設時的人造石本體的尺寸。 然後，本發明係以將人造石本體的密度（硬化後）之笳 圍設在2·。至2.8g/cm3為理想。 （更化後)之乾 有關上述〈；[—!〉無機質細粒成分的調配比率，亦可 所*，設成5重量％以上為透明性者。藉由此種調 以麻現現具有自然光或人造光及其動作，亦即可 •^辟Γ者照射角度或強度等變化而散發出光輝效果之人 板。再者該效果，係以在表面設成帶有…⑻麵 冰鬲度）的凹凸方式而使成為實際更具有效果者。 一 1 >益機:广其整體里可以為透明性者，-般而言，〈1 設成：至95重量％為佳，更以設為10至70重量％為理想。 者，可：無機質成分〈卜1…-2〉的種類可為各種物類 用天然石子粉粒、礦物粉粒、陶:是粗、玻璃粉粒、 :二f粉等之各種物類的1種或2種以上者。〈Ϊ "無 ' Μ立成分中可含有透明性無機質細粒成分，但此種透 ]] 3J4878 200407273 明性無機質細粒成分係以使用例如 七央石或玻璃、石 (Garnet)、紫石英等的無色透明性 馅石 有色透明性之1種以 者為理想。、以不。括該等透明性無機質細粒成分 無機質細粒成分而言，例如有將y 八 石曼碑等的成形品粉碎·分二岡大理石等的天然 、、又有，或是將川砂、海钞堂 砂予以分級者等例。以利用調配川砂或海砂、或是、於 泥的優點而言，可考慮不需粉碎而為省能：顆 粒的角呈圓狀’因此在可使固化之前的混和物的流動= 者，以及可以誘導出自然的風味者等。 （ 此外，以其他的無機質細粒 性或螢光發光性的顏料烘焙於 β冷可藉由將蓄光 間的被覆層者亦可。此等經塗裝：，：；:：作為與樹脂 性。 有放只現具特徵之夜光性或螢光 此外，此㈣光發純或螢光發光 旨 有作為無機質微教成分u 纟顏枓，亦可含 ^ _ 〉的至^ 一部份。 再者，有關於本發明之 之⑻樹脂成分，可ά 化石土肷板本體的組成成分 聚合物或共聚物等所構成 一戈收〜合性等各種 氣候性、耐水性 °考慮作為壁材的強度、耐 J Κ Ά、耐油性等盥竹&^ 予以選擇即可。— ^ 為Μ 土材的用途之關係來 f基丙基酸甲醋、以最理想的例子而言，係有以 主成分的共聚物… 酷等的聚合物或以該等為 乙醋、丙烯…丙基酸樹脂、丙婦酸甲醋、丙稀酸 ㈣…曰、丙缚酸等的聚合物或以該等為主成分 314878 200407273 :共聚物之丙烤酸樹脂、不餘和聚㈣脂、環氧化物樹脂、 本乙烯樹脂或是由該等i種以上的複合樹脂所構成者。 s而且，在本發明之人造石壁材中，亦可使用人造石循 %材以至少滿足前述的丨〉u—2〉〈^〉之中之任一 者。該循環材可為廢棄材或家具材等建材或道路等的土木 材、或是被製造成防災用材等；或是來自製造過程中所排 出者等。此外，有關於該循環材係使用將丨叫m至9 5mm :圍大小的無機質細粒成分與小於180“m大小的無機質 ，粒成分以及樹脂成分予以調配而成形·固化後的人造石 碎成180"爪至9.5mm的範圍之大小者。該等循環使用， 至少為前述〈I— 1 >無機質細粒成分的一部份。 藉此，可達到節省資源、低成本化之目的。 又此時在被碎成180#mi 9.5mm範圍大小的人造石 中調配有透明性細粒成分或蓄光發光材'螢光發光材時， 可期許具有良好的發光性能。 …另外，在上述說明中無機質成分的大小，雖係將細粒 設為180"m至9.5mm的範圍’微粒設為小於i8〇"m，但 此點實際上是藉由使用例如對應於Is〇的jis z㈣卜" 鳩所規範之開σ網筛而得以容易達成。刚"爪至9.5咖 範圍大小的細粒成分可區公炎、風 取刀J L·刀為通過9.5 mm的開口網篩者為 殘留於1口薛網者，而不滿18”m大小的微粒 成分可區分成通過具有180”開口之篩網者。 ::有關調配的特徵外，在本發明之人造石壁谈板中， 係具有]至ioomm的表面凹ή ’而且在表面，可使至少— 314878 ]3 200407273 部份前述透明性益德@ 4 ^ i …、执貝，田粒成/刀者。表面的凹凸大小為 至 1 00mm的笳囹，作士 ^ ^ 、 乾圍係有效呈現由自然光或人造光及該動 而散放出具有光輝變化 ^ Ύ 之效果。§小於1 mm時，將不足 充分散放出光輝的變化， 义化而起過1 〇〇mm時，則牆壁加工材 料旱又^匕厚，使成本提高或對於建築物的限制會因此而 交大’其結果反而阻礙了石材的光輝。另一方面，亦 露出透明性無楼暂“ \ ^ 一 、、、、^成为。有關於該露出，依據上述所 示，係藉由〈I — Ί, ~ Μ μ 在…、機貝細粒成分的整體量所佔5重 量％以上比率的读日日&上、、 士 、 透月性成y刀來有效實現。當未滿5重量％ 日守’因為在表面％命山 雜u 斤路出的透明性無機質細粒成分不足，而 難以J許可散放出光輝的變化。 上述所述表面的凹 # 夂# H 以及透明性無機細粒成分，可 木用σ種方法使盆露屮 田 „ , ^ 路出取適合的例子為，在藉由利用反 ^^之^(鑄造）予以力4 ·加熱成形後，並使用可 樹脂成分溶解的溶劑，來去除表面部的樹脂成 刀’或亦可藉由水 的樹脂成分等亦屬有效。㈣至表面部，而去除表面部 藉由這4b丰. ^ ^ . , a73 ^ 又，可使人造石壁嵌板，因為自然光或人 &先的照射及今為从I & 石辟4 k A — W 政放出光輝的變化效果。此種人造 土肷板為前所未有者， ^ r； ^ 藉由配置該等人造石壁欲板而 传以貝現具有所要光 壁面部間之电人〜部與光澤較少或沒有光澤的 而…，容易達成自由的新式樣設計。 φ ^ ^月^'至少在作為人造石本體的成形體的背 面及小口面側的任一側，—蝴 肢成形地埋入有用以安裝於璧 314878 200407273 而5 5支持體係至少一部份露出在嵌板 的任一側或是兩方，藉此而可安裝於辟 材、陶瓷及該等2絲、 種以上的複合材之中任一種，更盥2 述人造石本體纟且科目 /、月 、’為/、有良好的親合性、密著性，並且 候性、耐水性；以 … 及具有強度、耐久性等者為理想。直 狀、構造不拘，例如 /、月 J戈了以考慮固定螺釘、固定螺栓、打、 固定鉚釘等，不需在令此主 咖 丁釘 瓜板表面牙孔或切削，即可從背面本 成形成可固定的卡止立 ,θ t 的固定部者等。…或/、有比小口面更往外侧h ”支::：可藉由與人造石壁嵌板的本體同時-體成則 :: 方法’是在成形下模具充填嵌板本體的前述細 成的…勿，接著再推魔支持體及成形上模具而一體成 形0 心丨示，係例如用100N/cm2的麼力即足夠，更f 則以加壓聊⑽2至麵⑽2左右為佳。接著，考声到 2形下模具的填充性或成形性時，在前述混合物係以 用树脂成分作為單體、寡聚合物；及聚合物之中的2種 上者為理想。 在以支持體之成形所形成的埋設中，—般而言係以 不包括突出於人造石㈣板外部的部分之體積率在齡 下’淥度為整體厚度的8。%以下為較佳。當體積率超過8。

面日f的支持體〇 以人造石嵌板 的背面及小口面側 面0 有關支持體之去4α t素材可以是金屬（含合金） ^ 77 上 i J5

314S7S 200407273 時，而且深度超過80%時，容易使作為壁嵌板的強度等特 性受損，或在表面的外觀產生不均。

附件圖式的第1圖至第8圖係針對本發明之人造石喪 板構成所例示之剖面圖與嵌板背面側的俯視圖。第丨圖及 第2圖（例1)係為鋼製框架（1)與人造石（2)一體成妒，使透 過螺栓或鉚釘固定孔（3)之例如藉由鉚釘（4)或螺絲、或是螺 栓安裝固定於鋼製柱子或是間柱（5)等的例子。第3圖及第 4圖（例2)係顯示鋼製框架（1)與凹凸加工鋼板（6)間之°組合 與人造石⑺-體成形’透過螺栓或㈣固定孔⑺使例如藉 由螺检⑺安裝固定於ALC壁（8)等的例子。第5圖及第: 圖（例·顯示鋼製配件（9)與人造石⑺—體成形，透過螺 检或鉚釘ϋ定孔（3)使例如藉由鉚釘（4)或螺 於鋼製柱子或是間柱（5)的例子。 攻口疋 然後第7圖及第8圖（例4)係顯示作為與凹凸加 Γ (2)的—體成形之人造石壁嵌版，以及對盆石暮 板材（10)等安裝固定之例 '、m 卞在弟3圖及弟 开圖之例中，係藉由凹凸加工鋼板⑷將整面—體成 量化或卡止部的確保。”“爾進而達成輕 如第1至6圖（例1至h , 空，可容县Ά )斤不，錯由將卡止部作成真 ^ $固定螺釘或固定鉚釘。 " 卡止部的數目或位詈、士 I， 直徑、長度 、，1位置、大小（例如螺絲或螺拾的 a ，亚不以此等例子為限。 任一情形下，依據本發明，均可以實現埋設有支持

3]4S7S ]6 200407273 體作為不會有彎曲或裂痕之一體成形的人造石壁嵌板。 實際上，若依據本發明之人造石壁嵌板，即可以上述 例示 方法實現埋入配件部之較大的抽出破壞負荷特性的同 時， 並實現以下列為基準之物 彎曲強度（JIS A 5209) 維氏（Vickers)硬度 理特性。 285N/cm 以上 1050 吸水率 0.1 促進耐氣候性 S.W.O.M(20〇〇 時間） 無異常 SUV(500 時間） 而才酸•強驗性 (JIS A 5209) 無異常 無異常 康結溶解性試驗B法 200循環使用 無異常 (JIS A 5422 「窯業系壁板」） 而寸撞擊性試驗 5 0 0 g.........2 0 〇 〇 m m 落錘後 (板厚 1 8，2 1，2 4 m m) 在此茲顯示實施例如下，並更詳述本發明。當然，本 發明並不以下列各例為限。 [實施例】 〈實施例1〉 314S78 17 200407273 調製第1表之調配組成物。在此MMa係表示曱美 基酸甲罐旨成分，添加劑則係顯示過氧化㈣的硬：： 媒、以及光安定劑。 對於各種組成，如第丄圖及第2圖所示是在咖咖2 的加壓條件下進行與支持體的—體成形。形成作為支持# 的鋼製框架的厚度為6mm、人造石的凹凸部高“ ^ 13随，總厚度達23mm的人造石壁嵌板。其結果為第1表 可在本發明之組成i纟5的情形下，使硬化收料 P制在0 · 2 %以下，並且可得到完全不會 σ ^ 曰有穹曲或裂痕的高 -貝人造石壁嵌板。而其強度等在作為其他壁材的 亦極佳。 %下’確認產生有 〇 的透明性細粒者， 的變化之式樣性故 另一方面，在比較組成1至3的情 _曲或微小的裂痕，不適合作為壁嵌板 再者，並確認調配有組成1、2及4 因為帶有習知所未具有之可散放出光輝 更為理想。 314878 18 200407273 表 (^)飪銨泠1㈣5^tt齊銨务一㈣2卡- A / B - cs##<^180 μ m JL 3.35mm u 3ββΜ 180//111^-1¾(卡苏律菡 70//m) ^TT-b^^^r3-ft-“ A ' B ' cs#^· 180/zm^3.35mm ο 180//5. 850//111>孰 硬化收縮率(％) (A+B+Q/D "Xj ㈡ ϋ 〇 ixi > 其他杏力口劑 1 無機質微粒(氫氧呂） 透明性無機質細粒(石英石） 安山岩系碎石無機質細粒 花岗岩系川砂無機質細粒 調酉己成分（wt%) ρ Η—* Η--* Η—* 6 μ 組成1 Ο L〇 Η- to Μ K) LO 組成2 j ρ ►—* H—k 組成3 0.06 LO Η—Α N3 LO μ to 組成4 0.08 3.7/1 Η—* Μ L/ί 組成5 0.35 Η—^ V— 〇\ μ CO tb|交組成1 S U) LO On LO to tb$交組成2 ρ Η—^ LA tb|交組成3 19 314878 200407273 實施例2〉 下述為人造石本體的組成 樹脂成分 2 0 %重量 (細目） 甲基丙基酸甲酯 40% 甲基丙烯酸丁酯 30% 丙烯酸樹脂 30% 硬化劑等 1 %重量 無機細粒成分 (1 80 // m 至 5mm) 5 8 %重量 (細目） 透明性天然硅石 10% 無機質微粒成分 氫氧化鋁 化崗岩 90% 2 1 %重量 (UO// m未滿、平均粒徑7〇" m) 將上述組成的常溫硬化混合物投入於成形下模且 使第3圖及第4圖的鋼製框架(厚度6叫及凹凸加、工板二 度心舰）所組成的支持體（總高度}。麵）與成形上“ _ : 加以振動一邊以麵cm2予以加壓。然後在常溫下約以二 分鐘使其硬化。 藉由脫模而得到在凹凸部高度13_的人造石内埋設 ^支持體之-體成形人造石壁嵌板（總厚度2 3職）。在此人 造石壁嵌板完全不會有彎曲或裂痕。 〈實施例3〉 趴貝施例2之支持體，是使用第5圖及第6圖(例3) 314878 20 200407273 匕日守的鋼製配件（第9圖）為在鋼種ss々i施有鍍鋅（鍍 者，其概略尺寸（單位匪）為第9圖所示。而在凹凸^ 齒 11111的人造石内所埋入一體成形之人造石壁嵌板的 總厚度為2〇mm。此時的鋼製配件（第9圖）每工個的抽出破 壞負荷為42〇kgf/個。 又將該鋼製配件（第9圖）更換成其他物（第1〇至12 圖·尺寸mm)時平均每個配件的抽出破壞負荷為以下所 述。 第圖的配件（SUS 304) 864 kgf/個 第11圖的配件（SUS 304) 1052 kgf/個 第12圖的配件（Sus 3〇4) 733 kgf/個 [產業上的可利用性] 嫁合上述之詳細說明，本申請之發明係提供一種新穎 的人造石壁嵌板，不僅解決習知技術的問題，並藉由人造 石實現了對比明顯且具有自然感而且新式樣性較佳的外壁 嵌板，而且為使安裝於外壁面時的準備或施工容易，藉由 將人造石及安裝於該人造石外壁面的構件一體成形，將有 利於生產丨生、施工性、及成本面。 【圖式之簡單說明】 第1圖及第2圖為一體成形之鋼製框架及其安裝方法 之例系剖面圖與背面圖。 314878 21 200407273 第3圖及第4圖為鋼製框架及與凹凸加工鋼板組合而 成的一體成形及其安裝方式的例示剖面圖與背面圖。 第5圖及第6圖為一體成形之鋼製配件（部份使用）及 其安裝方式的例示剖面圖與背面圖。 第7圖及第8圖為一體成形的凹凸加工鋼板及其安裝 方法的例示剖面圖與背面圖。

第9圖至第1 2圖係以例示同時說明安裝配件與尺寸的 剖面圖及俯視圖。 1 鋼製框架 2 人造石 3 螺栓或鉚釘固定孔 4 鉚釘 5 間柱 6 凹凸加工板 7 螺栓 8 ALC壁 9 鋼製配件 10 石膏板材 r 314878

Claims (1)

1. 200407273 拾、申請專利範圍： 1. 一^重人造石壁欲板’係將9 · 5mm至1 80 /z m範圍大小的 無機質細粒成分與1 80 // m大小以下的無機質微粒成分 以及佔整體量的7至30重量％範圍的樹脂成分予以調 配，而組成前述無機質細粒成分與無機質微粒成分的重 量比為1 : 1至5 : 1的範圍的人造石，其中，在該人造 石埋設有背面側及小口面側至少一側部份露出的壁面 安裝用的支持體。 2. 如申請專利範圍第1項之人造石壁嵌板，其中，人造石 之組成的硬化收縮率在0.3%以下。 3. 如申請專利範圍第1項或第2項之人造石壁嵌板，其 中，人造石的組成在硬化後的密度為2.0至2.8 g/cm3的 範圍。 4. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項之人造石壁嵌 板，其中，支持體的埋設係體積率為80%以下，其深度 為整體厚度的80%以下。 5 .如申請專利範圍第1項至第4項中任一項之人造石壁嵌 板，其中，支持體為金屬製配件。 6. 如申請專利範圍第1項至第5項中任一項之人造石壁嵌 板，其中，無機質細粒成分之中至少有5重量％為透明 性無機質成分。 7. 如申請專利範圍第1項至第6項中任一項之人造石壁嵌 板，其中，在表面有1至1 〇〇mm範圍深度（高度）的凹凸。 8 . —種人造石壁嵌板的製造方法，係將9.5 m m至1 8 0 // m 23 314878 ^υ〇407273

   9. 10 聋巳圍大小的無機質細粒成分盘 ^ 、1 80 “ m大小以下的無機 貝微粒成分以及佔整體量的7 #八 版里的7至3〇重量％範圍的樹脂 刀予以調配，而將具有前诚益她 ^ ,別述無機質細粒成分與無機質 U粒成分的重量比為1 ·· 1 . 主5 · 1的範圍下組成之混合 物充填於成形下模具，且盥成 ^ 〃攻形上极具一起推壓壁板安 j用之支持體而一體埋設露出支持體之一部份，而在人 造石壁嵌板的背面側及小口面側任一面。 如申請專利範圍第8項之人造石壁嵌板的製造方法，其 中，係以lN/cm2至lOON/cm2的加壓力而推壓成形。 如申请專利範圍第8項或第9項之人造石壁嵌板的製造 方法，其中，樹脂成分係填充作為單體（Monomer)、募 聚合物（01igomer)，及聚合物（p〇lymer)之中的2種以上 之混合物。

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