TR2023007323T2 - Katali̇ti̇k karbon fi̇ber hazirlama yöntemleri̇ - Google Patents

Katali̇ti̇k karbon fi̇ber hazirlama yöntemleri̇

Info

Publication number
TR2023007323T2
TR2023007323T2 TR2023/007323 TR2023007323T2 TR 2023007323 T2 TR2023007323 T2 TR 2023007323T2 TR 2023/007323 TR2023/007323 TR 2023/007323 TR 2023007323 T2 TR2023007323 T2 TR 2023007323T2
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
carbon fiber
caustic
macrocycle
amine
catalytic
Prior art date
Application number
TR2023/007323
Other languages
English (en)
Inventor
Anand Nachi̇keta
Liu Zhouyang
Original Assignee
Merichem Company
Filing date
Publication date
Application filed by Merichem Company filed Critical Merichem Company
Publication of TR2023007323T2 publication Critical patent/TR2023007323T2/tr

Links

Abstract

Bir katalitik karbon elyafı üretme yöntemi şunları içermektedir: oksitlenmiş bir karbon elyafı üretmek için işlenmemiş bir karbon elyafının oksitlenmesi; aminle modifiye edilmiş bir karbon fiber üretmek için oksitlenmiş karbon fiberin bir poliamin bileşiği ile reaksiyona girmesi ve katalitik karbon fiberi üretmek için aminle modifiye edilmiş karbon fiberin bir organometalik makrosikl ile reaksiyona girmektedir.

Description

TARIFNAME KATALITIK KARBON FIBER HAZIRLAMA YÖNTEMLERI ÖNCEKI TEKNIK: birim operasyon gerektirir. Belirli bir ünite islemi, siVilar arasinda kütle transferini, sivilardaki bilesenler arasinda bir reaksiyonu veya her ikisini birden gerçeklestirmek için iki sivinin yakin temasa getirildigi bir siVi-siVi temas islemi olmaktadir. Baska bir ünite islemi, siVilar arasinda kütle transferini, sivilardaki bilesenler arasinda bir reaksiyonu veya her ikisini birden gerçeklestirmek için bir gaz ve bir siVinin temas ettirildigi bir gaz- siVi temas islemi olmaktadir. Sivi-sivi temasi, bir reaktanin birinci siVida karisabilirken ikinci siVida karismadigi bazi kimyasal reaksiyon türlerinde faydali olmaktadir. Böyle bir reaksiyonun bir örnegi, birinci reaktanin su gibi polar bir çözücü içinde bulunmasi ve ikinci bir reaktanin hidrokarbon gibi polar olmayan bir çözücü içinde bulunmasi ve su ile hidrokarbon karismamaktadir. Sivi-sivi temasi, siVi-siVi ekstraksiyonu gibi baska uygulamalara sahip olabilir; burada birinci siVida bulunan bir tür, siVi-siVi ara yüzeyi boyunca kütle transferi yoluyla ikinci bir siViya çikmaktadir. Gaz-sivi temasi, gaz fazindaki bir bilesenin siVi fazdaki bir bilesenle reaksiyona girecegi ve gaz halindeki bir bilesenin siVi faza emildigi bazi kimyasal reaksiyon türlerinde faydali olmaktadir. kontaktörlerin ve gaz-siVi kontaktörlerin özel bir zorlugu, fazlar arasinda kütle transferinin veya reaksiyonlarin kayda deger miktarda ve ekonomik olarak uygulanabilir bir sekilde gerçeklesebilecegi biçimde yeterli temas alani saglamaktadir. Genel olarak, siVi-siVi temas islemleri, örnegin sulu bir siVi ve organik bir siVi gibi karismayan siVilarla gerçeklestirilmektedir. Karismayan iki siVinin kullanilmasi, siVi-siVi temasi tamamlandiktan sonra siVilarin kolayca ayrilmasina izin vermektedir. Bununla birlikte, karismayan siVilarla siVi-siVi temas islemi yapildiginda, siVilar arasinda yeterli temas saglanmadan önce faz ayrimi meydana gelmektedir. fazlar arasindaki temas alanini gelistirmek için çesitli kütle transfer cihazlari ve teknikleri gelistirmektedir. Bir fiber demeti tipi kontaktör, genel olarak bir kabuk içinde asili duran bir veya daha fazla fiber demeti ve gaz-siVi veya siVi-siVi dahil olmak üzere fazlarin kabuga verilebildigi iki veya daha fazla giris içermektedir. Lif demeti, bir birinci fazin lif demetlerinin ayri ayri elyaflari boyunca akmasina ve bir ikinci fazin ayri ayri elyaflar arasinda akmasina izin vererek fazlar arasindaki etkili temas alanini arttirarak fazlar arasindaki temasi tesvik etmektedir. Iki faz, iki faz arasinda bir reaksiyon, kütle transferi veya her ikisinin saglanabilmesi için yakin temasi korurken, kabugun bir giris bölümünden kabugun bir çikis bölümüne akmaktadir. akimlarini emecek sekilde gelistirilmistir. Bu kontaktörlerde, merkaptan kükürtünü disülfit yagina dönüstürmek için kostik ile birlikte bir siVi katalizör veya kati katalizör yatagi kullanilmaktadir. Bununla birlikte, bu süreçte, ortaya çikan ürün akisinin spesifikasyonda olmasi için reaksiyon derecesinin yeterli olmasini saglamak da dahil olmak üzere zorluklar vardir. Reaksiyon derecesinin spesifikasyonda olan bir ürün akisi üretmek için yeterli olmasini saglayan bazi yöntemler, kütle transfer cihazini fiziksel olarak daha büyük hale getirerek daha uzun temas süresine sahip olacak sekilde tasarlamak veya kütle transfer cihazini giris etkilerinden karismayi artiran özelliklerle tasarlamak olmaktadir. Kütle transfer cihazinin fiziksel özellikleri bir dereceye kadar optimize edilebilirken, oksidasyon katalizörünün sinirlamalari nedeniyle kütle transfer cihazinin fiziksel konfigürasyonundan bagimsiz olarak bir reaksiyonun ne ölçüde ilerleyebilecegi konusunda sinirlamalar olmaktadir. KISA AÇIKLAMA oksitlenmis bir karbon lifi üretmek için islenmemis bir karbon lifinin oksitlenmesi; aminle modifiye edilmis bir karbon fiber üretmek için oksitlenmis karbon fiberin bir poliamin bilesigi ile reaksiyona sokulmasi ve katalitik karbon fiberi üretmek için aminle modifiye edilmis karbon fiberin bir organometalik makrosikl ile reaksiyona sokulmaktadir. Bir karbon fiber ve bir aminasyonlu makrosikl saglanmasi,karbon elyafi ve aminli makrosikl'in bir çözücü ile karistirilmasi; ve karbon fiber ile aminlenmis makrosikl arasinda bir amid bagi olusturmak ve böylece katalitik karbon fiberi olusturmak için karbon fiber ve aminlenmis makrosikl'in reaksiyona girmektedir. bulunmaktadir. Bir kanal tarafindan tanimlanan bir akis yolu; kanala yerlestirilmis bir katalitik karbon fiber demeti, burada katalitik karbon fiber, karbon fibere kovalent olarak baglanmis bir amin bilesigi ve amin bilesigine kovalent olarak baglanmis bir organometalik makrosikl içermekte ve akis yoluna sivi akisini bir giris saglanmaktadir. Merkaptan sülfür, sulu bir kostik çözelti ve bir oksitleyici içeren bir hidrokarbon kaba sokulmaktadir. Bir merkaptan sülfür ve sulu kostik çözeltinin en az bir kisminin bir merkaptid üretmek üzere reaksiyona girmekte ve merkaptide ve oksitleyicide bir oksitleyici varliginda reaksiyona girmektedir. Katalitik karbon fiber demeti, katalitik karbon fiber demetinin karbon fibere kovalent olarak bagli bir amin bilesigi ve amin bilesigine kovalent olarak bagli bir organometalik makrosikl içerdigi bir disülfit yagi üretmek için kullanmaktadir. özellikleri, nitelikleri ve bunlarin avantajli uygulamalari ve/veya kullanimlari, asagida ayrintili olarak açiklanmaktadir. ÇIZIMLERIN KISA AÇIKLAMASI göstermektedir ve açiklamayi sinirlamak veya tanimlamak için kullanilmamalidir. üretmeye yönelik bir islemin bir blok akis diyagraminin açiklayici bir tasviridir. kabinin açiklayici bir tasviridir. kabinin açiklayici bir tasviridir. ünitesinin açiklayici bir tasviridir. ünitesinin açiklayici bir tasviridir. DETAYLI AÇIKLAMA düzenlemelerde katalitik karbon fiberler içeren kütle transfer cihazlari ile ilgili olmaktadir. Katalitik karbon fiberler, bir karbon fiberin bir yüzeyi üzerine kimyasal olarak asilanmis bir organometalik katalizör içermektedir. Katalitik karbon fiber, sivi-sivi ve gaz-sivi kütle transfer cihazlarinda heterojen bir katalizör olarak kullanilmaktadir. yöntemlerdir. Bazi düzenlemelerde, katalitik karbon fiberlerin hazirlanmasina yönelik yöntemler, oksitlenmis bir karbon fiber üretmek için islenmemis bir karbon fiberin oksitlenmesini, ardindan aminle modifiye edilmis bir karbon fiber üretmek için amin muamelesini içeren bir islemi içermektedir. Aminle modifiye edilmis karbon fiber, katalitik karbon fiberleri üretmek için bir organometalik makrosikl ile ayrica reaksiyona sokulmaktadir. Bazi düzenlemelerde, katalitik karbon fiberlerin hazirlanmasina yönelik yöntemler, katalitik karbon fiberlerin üretilmesi için bir çözücünün mevcudiyetinde bir aminasyonlu makrosiklin karbon fiber ile reaksiyona sokulmasini içermektedir. kullanilarak hazirlanan karbon lifleri dahil, ancak bunlarla sinirli olmamak üzere, herhangi bir türde karbon lifi kullanilmaktadir. Uygun karbon lifleri, turbostratik veya grafitik olarak siniflandirilan karbon lifleri dahil olmak üzere herhangi bir yapisal düzene veya bunlarin arasinda herhangi bir yapisal düzene sahip olmaktadir. Karbon lifleri, agirlikça yaklasik %50 karbon ila agirlikça yaklasik %100 karbon dahil olmak üzere kalitede olmaktadirlar. Örnegin, 240 milyon kPa'nin altinda bir çekme mukavemet modülüne sahip olan düsük modüllü karbon lifi, bir gerilme kuvvetine sahip orta katsayili karbon lifi gibi herhangi bir siniflandirmaya sahip olmakta ve yaklasik 240 milyon kPa ila 500 milyon kPa arasinda mukavemet modülü veya yaklasik 500 milyon - 1.0 milyar kPa arasinda bir gerilme mukavemeti modülüne sahip olan yüksek gerilme mukavemeti katsayisina sahip karbon fiber olmaktadir. Karbon liIleri, yaklasik 5 mikrometre ila yaklasik 20 mikrometre dahil olmak üzere bunlarin arasinda herhangi bir çapa sahip olmaktadir. Karbon liIleri, karbon lifi ipligini veya karbon lifi demetini olusturmak için birkaç yüz ila birkaç bin ayri karbon lifinin birlikte egrilebildigi iplikler veya demetler biçiminde olmaktadir. Bazi düzenlemelerde, katalitik karbon fiberleri hazirlama yöntemlerinde birinci adim, oksitlenmis bir karbon fiberi üretmek için islenmemis bir karbon fiberin oksitlenmesini içermektedir. Oksidasyon, karbon fiberin yüzeyinde oksijen içeren fonksiyonel gruplar olusturmak için bir sivi veya gaz ortaminda gerçeklesmektedir. Oksijen içeren fonksiyonel gruplar, karbon fiberi olusturan karbon atomlarinin en azindan bir kismina kovalent olarak baglanan karboksil, karbonil, lakton ve hidroksili içermektedir. Oksitleme asamasi, karbon fiberi herhangi bir uygun ölçüde oksitlemektedir. Sinirlama olmaksizin, karbon fiber agirlikça yaklasik %01 ila agirlikça yaklasik %25 oksijen içeren fonksiyonel gruplar içerecek sekilde oksitlemektedir. Oksidasyon derecesi, katalitik karbon fiber üzerinde dagilmis son konsantrasyon organometalik makrosiklini kontrol etmek için kullanilabilmekte ve bu da katalitik karbon fiberin genel katalitik aktivitesini dogrudan etkilemektedir. daldirilmasi ve asidin kullanilmamis karbon fiber ile reaksiyona girmesine izin verilmesiyle elde edilmektedir. Uygun asitler, örnegin hidroklorik asit, nitrik asit, fosforik asit, sülfürik asit, borik asit, hidroIlorik asit, hidrobromik asit, perklorik asit, hidroiyodik asit, Iloroantimonik asit, karboran asitler, Iloroborik asit, Ilorosülfürik asit, hidrojen Ilorür, triIlik asit ve perklorik asit gibi mineral asitleri içermektedir. Örnegin asetik asit, formik asit, sitrik asit, oksalik asit ve taitarik asit gibi organik asitler olmaktadir. Asitlerin kullanildigi oksidasyona ek olarak veya alternatif olarak, oksidasyon adimi oksijen atmosferinde plazma islemi, gama radyasyonu islemi, sodyum hidroksit, amonyum hidrojen karbonat, amonyum karbonat, sülfürik asit gibi bir oksitleyici kullanilarak elektrokimyasal oksidasyon gerçeklestirmekte veya nitrik asit veya sodyum hidroksit veya gümüs nitrat ile potasyum persülfat ile oksidasyon saglanmaktadir. Asidik oksidasyon, yaklasik 0°C ila 150°C araligindaki herhangi bir sicaklikta herhangi bir sicaklik araliginda oksidasyon gerçeklesmektedir. Oksidasyon, karbon fiberler üzerinde oksijen içeren fonksiyonel gruplarin arzu edilen konsantrasyonunu elde etmek için uygun olan herhangi bir süre boyunca gerçeklestirmektedir. Oksijen içeren fonksiyonel gruplarin belirli bir konsantrasyonuna ulasmak için gereken süre, asidin kimligi ve konsantrasyonu ve seçilen sicaklik kosullari dahil olmak üzere birçok faktöre bagli olmaktadir. Genel olarak oksidasyon, l - 24 saat arasinda degisen bir süre boyunca gerçeklestirmektedir. Alternatif olarak oksidasyon, l - 3 saat, 3 - 6 saat, 6 - 9 saat, 9 - aralikta gerçeklesmektedir. Asit muamelesi ile oksidasyondan sonra, oksitlenmis karbon fiberler istege bagli olarak fazla asidi çikarmak için su veya baska bir çözücü kullanilarak yikanmaktadir. Oksitlenmis karbon lifleri, yikama asamasinda kullanilan suyu veya çözücüyü çikarmak için yikandiktan sonra yüksek sicaklikta kurutulmaktadir. karbon fiber üretmeyi içermektedir. Oksitlenmis karbon fiberler üretildikten sonra, amin modifiye karbon fiberi üretmek için bir amin içeren bilesik ile reaksiyona sokulmaktadir. Amin içeren bilesik, diaminler, triaminler ve daha yüksek mertebeden aminler dahil olmak üzere en az iki amin grubu içeren herhangi bir poliamin bilesigi olmaktadir. Amin içeren bilesik, karbon sayilari C2-C20 arasinda degisen dogrusal, dalli veya siklik birincil veya ikincil aminleri içermektedir. Bazi spesifik amin içeren bilesikler, sinirlama olmaksizin etilendiamin, propan-l,3-diamin, bütan-l,4-diamin, pentan-l,5-diamin, heksametilendiamin, dietilentriamin, benzen- l ,3 ,5 -triamin ve bunlarin kombinasyonlarini içermektedir. Oksitlenmis karbon lifleri, amin içeren bilesik ile, yaklasik 0 o C - 250 o C araliginda bir sicaklik da dahil olmak üzere herhangi bir uygun kosulda reaksiyona sokulmaktadir. Alternatif olarak, oksidasyon 0 o C - 25 o C, 25 o C - herhangi bir sicaklik araliginda gerçeklesmektedir. Oksitlenmis karbon liflerinin ve amin içeren bilesigin reaksiyona girmesi için gereken süre, amin içeren bilesigin kimligi ve seçilen sicaklik kosullari dahil olmak üzere birçok faktöre bagli olmaktadir. Genel olarak oksitlenmis karbon lifleri, amin içeren bilesik ile yaklasik 1 saat ila yaklasik 24 saat arasinda degisen bir süre boyunca reaksiyona sokulmaktadir. Alternatif olarak, gerçeklesmektedir. Amin reaksiyonundan sonra, amin modifiye edilmis karbon fiberler istege bagli olarak fazla amini çikarmak için su veya baska bir çözücü kullanilarak yikanmaktadir. Amin modifiye karbon lifleri, yikama asamasinda kullanilan suyu veya çözücüyü çikarmak için yikandiktan sonra yüksek sicaklikta kurutulmaktadir. fiberi üretmek için amin modifiye karbon fiberlerin organometalik bir makrosikl ile reaksiyona sokulmasini içermektedir. Organometalik makrosikller, ikame edilmemis metal ftalosiyaninler, ikame edilmis metal ftalosiyaninler ve bunlarin kombinasyonlarini içermektedir. Ikameli metal ftalosiyanin, metal ftalosiyanin üzerindeki bir veya daha fazla çevresel hidrojen atomunda halojenlerin, hidroksil, amin, alkil, aril, tiyol, alkoksi, nitrosil gruplarinin veya bunlarin kombinasyonlarinin ikamelerini içermektedir. Metal ftalosiyaninler, sinirlama olmaksizin vanadyum (V), manganez (Mn), demir (Fe), kobalt (Co), nikel (Ni), bakir (Cu), çinko (Zn), rutenyum (Ru), rodyum (Rh), paladyum (Pd), gümüs (Ag) ve bunlarin kombinasyonlarini içermektedir. Organometalik makrosikl, aminle modifiye edilmis karbon fiberlerle reaksiyona girmeden önce su, piridin, DMSO, DMF, THF, etanol, asetonitril, kloroform, etilen glikol, metanol, benzen veya bunlarin kombinasyonlarini içeren ancak bunlarla sinirli olmayan bir çözücü içinde dagitmaktadir. sicaklik da dahil olmak üzere herhangi bir uygun kosulda organometalik makrosikl ile herhangi bir sicaklik araliginda gerçeklesebilmektedir. Aminle modifiye edilmis karbon fiberlerin ve amin içeren bilesigin reaksiyona sokulmasi için gereken süre, organometalik makrosiklin kimligi ve seçilen sicaklik kosullari dahil olmak üzere birçok faktöre bagli olmaktadir. Genel olarak, aminle modifiye edilmis karbon lifleri organometalik makrosikl ile yaklasik 1 - 24 saat arasinda degisen bir süre boyunca reaksiyona sokulmaktadir. Alternatif olarak oksidasyon, 1 - 3 saat, 3 - 6 saat, 6 -9 saat, 9 - 12 saat, araliginda gerçeklesebilmektedir. Organometalik makro döngü reaksiyonundan sonra, katalitik karbon fiber, fazla organometalik makro döngüyü gidermek için istege bagli olarak su veya baska bir çözücü kullanilarak yikanmaktadir. Katalitik karbon fiber, yikama asamasinda kullanilan suyu veya çözücüyü çikarmak için yikandiktan sonra yüksek sicaklikta kurutulmaktadir. katalitik karbon fiberleri üretmek için bir çözücü varliginda aminlenmis bir makrosiklin karbon fiber ile reaksiyona sokulmasini içermektedir. Aminli makrosikl, organometalik makrosikllere asilanmis bir organometalik makrosikl ve amin grubu içermektedir. Amin grubu, bir amino grubu ve imino grubu veya bunlarin kombinasyonlarini içermektedir. Amin grubu, aminli makro döngünün, aminli makro döngü ile karbon fiber arasinda bir amid bagi olusturmak için karbon fiberin yüzeyindeki karboksilik gruplar gibi oksijen içeren gruplarla reaksiyona girmesine izin vermektedir. Karbon fiber üretimi, karbon fiberin yüzeyinde karboksilik gruplar gibi oksijen içeren gruplar birakan yukarida açiklanan oksidatif yüzey isleme adimlarini içermektedir. Karboksilik gruplar gibi oksijen içeren gruplarin konsantrasyonu, karbon fiber ile reaksiyona girebilecek aminlenmis makrosiklin miktarini belirmektedir. Karboksilik gruplar da dahil olmak üzere reaktif gruplarin konsantrasyonunu arttirmak için daha fazla oksidatif yüzey islemi kullanilabilmekte, böylece karbon fiber daha fazla miktarda aminli makrosikl ile reaksiyona girmektedir. metal ftalosiyaninler ve bunlarin kombinasyonlari dahil ancak bunlarla sinirli olmamak üzere uygun organometalik makrosiklleri içermektedir. Ikame edilmis metal ftalosiyanin, metal ftalosiyanin üzerindeki bir veya daha fazla periferik hidrojen atomunda halojenlerin, hidroksil, alkil, aril, tiyol, alkoksi, nitrosil gruplarinin veya bunlarin kombinasyonlarinin ikamelerini içermektedir. Metal ftalosiyaninler, sinirlama olmaksizin vanadyum (V), manganez (Mn), demir (Fe), kobalt (Co), nikel (Ni), bakir (Cu), çinko (Zn), rutenyum (Ru), rodyum (Rh), paladyum (Pd), gümüs (Ag) ve bunlarin kombinasyonlarini içermektedir. Aminli makro döngü, organometalik makro döngüye asilanmis bir veya daha fazla amin grubu (-NH2 veya -NH) içermektedir. Aminlenmis makrosikl, organik makrosikl'e asilanmis bir amin içeren bilesik içermektedir. Amin içeren bilesikler, C2-C20, monoaminler, diaminler, triaminler ve yüksek dereceli aminler içermektedir. Amin içeren bilesik, lineer, dallanmis veya siklik aminler içermektedir. Bazi spesifik amin içeren bilesikler, bunlarla sinirli olmamak üzere, etilendiamin, propan- 1,3-diamin, bütan-1,4-diamin, pentan-1,5-diamin, hekzametilendiamin, dietilentriamin, benzen-1,3,5-triamin içermekte ve bunlarin kombinasyonlarini içermektedir. Bazi uygun aminli makrosikller, mono amino kobalt ftalosiyaninler ve poli amino kobalt ftalosiyaninler gibi amino kobalt ftalosiyaninleri içermektedir. Poli amino kobalt ftalosiyaninler arasinda di-amino kobalt ftalosiyanin, tri-amino kobalt ftalosiyaninler, tetra-amino kobalt ftalosiyaninler ve daha yüksek dereceli poli amino kobalt ftalosiyaninler yer almaktadir. Diger özel uygun aminasyonlu makrosikller arasinda porfirinler, hemler, poliaza bilesikleri ve taç eterler yer almaktadir. aminli bir makrosikl ile karbon lifinin reaksiyona sokulmasiyla hazirlanmaktadir. Karbon fiber ve aminli makrosikl arasinda bir amid baginin olusumu için birkaç sentez yöntemi vardir ve bunlardan sadece bazilari burada açiklanmaktadir. Bir sentez yöntemi, uygun bir çözücü içinde yüksek sicaklikta karbon fiber ve aminlenmis makrosikl reaksiyona sokularak amid baginin dogrudan olusumunu içermektedir. Baska bir sentez yöntemi, tiyonil klorür gibi klorlayici maddelerle karboksilik asitlerden asil klorürlerin üretilmesi yoluyla amid olusumunu içermektedir. Baska bir sentez yöntemi, karbodiimid veya benzotriazol gibi bir baglama maddesi kullanilarak amid olusumunu içermektedir. Baska bir sentez yöntemi, enzim katalizli amid olusumunu içermektedir. çözücü içinde birlestirilmekte ve isitilmaktadir. Böylece katalitik karbon fiberi üretmek için karbon fiber ile aminlenmis makrosikl arasinda bir amid bagi olusturulmaktadir. Bazi uygun çözücüler, piridin, DMSO, DMF, THF, etanol, asetonitril, kloroform, etilen glikol, metanol, benzen ve bunlarin kombinasyonlarini içermekte, ancak bunlarla sinirli degildir. Karbon fiberler, yaklasik 100 o C - 200 o C araliginda bir sicaklik da dahil olmak üzere herhangi bir uygun kosulda aminlenmis makrosikl ile reaksiyona sokulmaktadir. 175°C - 200°C araliginda veya bu araliktaki herhangi bir sicaklik araliginda gerçeklesmektedir. Karbon fiberlerin ve aminlenmis makro döngünün reaksiyona girmesi için gereken süre, aminlenmis makro döngünün kimligi ve seçilen sicaklik kosullari dahil olmak üzere birçok faktöre bagli olmaktadir. Genel olarak, karbon fiberler, aminlenmis makro döngü ile yaklasik 1 - 24 saat veya daha uzun bir süre boyunca reaksiyona sokulmaktadir. Alternatif olarak, reaksiyon 1 saat ila yaklasik 3 saat, yaklasik 3 saat ila yaklasik 12 saat ila yaklasik 15 saat, yaklasik 15 saat ila yaklasik 18 saat arasinda degisen bir sürede gerçeklestirmektedir, yaklasik 18 saat ila yaklasik 21 saat, yaklasik 21 saat ila yaklasik 24 saat veya herhangi bir zaman araliginda gerçeklesmektedir. Aminlenmis makrosikl reaksiyonundan sonra, katalitik karbon fiber, fazla aminlenmis makrosikl reaksiyonunu gidermek için istege bagli olarak su veya baska bir çözücü kullanilarak yikanmaktadir. Katalitik karbon fiber, yikama asamasinda kullanilan suyu veya çözücüyü çikarmak için yikandiktan sonra yüksek sicaklikta kurutulmaktadir. tereftaloil klorür gibi bir klorlayici madde ile birlestirmekte ve isitilmaktadir. Klorlama maddesi, karbon fiber üzerinde asil klorür üretmek için karbon fiber üzerindeki karboksilik gruplar gibi oksijen içeren gruplarla reaksiyona girmektedir. Karbon lifleri, klorlama maddesinin kaynama noktasinin altindaki uygun herhangi bir kosulda, yaklasik 0°C ila 150°C araligindaki bir sicaklik da dahil olmak üzere, klorlama maddesi ile reaksiyona sokulmaktadir. Alternatif olarak reaksiyon, 0°C ila yaklasik 25°C, yaklasik bunlarin arasindaki herhangi bir sicaklik araligi. Genel olarak, karbon lifleri, klorlama maddesi ile yaklasik 1 saat ila yaklasik 24 saat arasinda veya daha uzun bir süre boyunca reaksiyona sokulmaktadir. Klorlama maddesi ile modifiye edilmis karbon lifleri, bir katalitik karbon lifi üretmek için bir aminlenmis makrosikl ile reaksiyona sokulmaktadir. Örnegin, klorlayici aj anla modifiye edilmis karbon lifleri ve aminli makrosikl, bir çözücü içinde birlestirilebilir ve isitilarak karbon lifi ile aminli makrosikl arasinda katalitik karbon lifi üretmek üzere bir amin bagi olusturulmaktadir. Bazi uygun çözücüler, bunlarla sinirli olmamak üzere su, piridin, DMSO, DMF, THF, etanol, asetonitril, kloroform, etilen glikol, metanol, benzen ve bunlarin kombinasyonlarini içermektedir. Klorlama maddesi ile modifiye edilmis karbon lifleri, yaklasik 0°C ila 150°C araligindaki bir sicaklik da dahil olmak üzere herhangi bir uygun kosulda aminlenmis makrosikl ile reaksiyona sokulmaktadir. Alternatif olarak reaksiyon, 0°C ila yaklasik 25°C, yaklasik bunlarin arasindaki herhangi bir sicaklik araliginda gerçeklesmektedir. Klorlama maddesi ile modifiye edilmis karbon liflerinin ve aminli makrosikl'in reaksiyona girmesi için gereken süre, aminli makrosikl'in kimligi ve seçilen sicaklik kosullari dahil olmak üzere birçok faktöre bagli olmaktadir. Genel olarak, klorlayici ajan modifiye edilmis karbon fiberler, aminlenmis makrosikl ile yaklasik 1 - 3 saat, 3 - 6 saat, 6 -9 saat, 9 - 12 saat, araliginda gerçeklesebilmektedir. Aminlenmis makrosikl reaksiyonundan sonra, katalitik karbon fiber, fazla aminlenmis makrosikl reaksiyonunu gidermek için istege bagli olarak su veya baska bir çözücü kullanilarak yikanmaktadir. Katalitik karbon fiber, yikama asamasinda kullanilan suyu veya çözücüyü çikarmak için yikandiktan sonra yüksek sicaklikta kurutulmaktadir. olusumunu içermektedir. Bu yöntemde, karbon fiber ve bir baglama maddesi uygun bir çözücü içinde birlesmekte ve isitilmaktadir. Baglayici ajan, islevsellestirilmis bir karbon lifi olusturmak için karbon lifi üzerindeki oksijen içeren fonksiyonel gruplarla veya karbon lifi ile reaksiyona girmektedir. Bazi uygun kenetleme maddeleri arasinda, bunlarla sinirli olmamak üzere, karbodiimid, benzotriazol ve bunlarin kombinasyonlari yer almaktadir. Islevsellestirilmis karbon lifi, katalitik karbon lifini olusturmak üzere reaksiyona girebilen bir aminlenmis makrosikl ve solvent ile birlestirilmektedir. Bazi uygun çözücüler, bunlarla sinirli olmamak üzere su, piridin, DMSO, DMF, THF, etanol, asetonitril, kloroform, etilen glikol, metanol, benzen ve bunlarin kombinasyonlarini içerebilir. Islevsellestirilmis karbon fiber, yaklasik 0°C - 150°C araligindaki bir sicaklik da dahil olmak üzere herhangi bir uygun kosulda aminasyonlu makrosikl ile reaksiyona sokulmaktadir. Alternatif olarak reaksiyon, 0°C ila yaklasik 25°C, yaklasik 25°C ila arasindaki herhangi bir sicaklik araliginda gerçeklesmektedir. Islevsellestirilmis karbon fiber ve aminli makrosikl'in reaksiyona girmesi için gereken süre, aminli makrosikl'in kimligi ve seçilen sicaklik kosullari dahil olmak üzere birçok faktöre bagli olmaktadir. Genel olarak islevsellestirilmis karbon fiber, aminasyonlu makrosikl ile yaklasik 1 saatten yaklasik 24 saate kadar degisen veya daha uzun bir süre boyunca reaksiyona sokulmaktadir. Alternatif olarak, reaksiyon 1 saat ila yaklasik 3 saat, yaklasik 3 saat ila yaklasik 12 saat ila yaklasik 15 saat, yaklasik 15 saat ila yaklasik 18 saat arasinda degisen bir sürede gerçeklestirmektedir, yaklasik 18 saat ila yaklasik 21 saat, yaklasik 21 saat ila yaklasik 24 saat veya herhangi bir zaman araliginda gerçeklesmektedir. Aminlenmis makrosikl reaksiyonundan sonra, katalitik karbon fiber istege bagli olarak fazla aminlenmis makrosikl'i çikarmak için su veya baska bir solvent kullanilarak yikanabilmektedir. Katalitik karbon fiber, yikama adiminda kullanilan suyu veya solventi çikarmak için yikamadan sonra yüksek sicaklikta kurutulabilir. içermektedir. Enzimatik kataliz, aminasyon reaksiyonunun nispeten daha düsük sicakliklarda meydana gelmesine ve daha genis bir solvent uyumluluguna izin vermektedir. Bu yöntemde, karbon fiber ve aminli makrosikl, uygun bir çözücü içinde bir enzim ile birlestirilmektedir. Enzim, karbon lifi ile hareketli makrosikl arasinda bir amid baginin olusumunu katalize edebilen herhangi bir enzimi içermektedir. Uygun enzimlerin bazi örnekleri arasinda, bunlarla sinirli olmamak üzere, proteazlar, subtilisin, asilazlar, amidazlar lipazlar ve bunlarin kombinasyonlari yer almaktadir. Bazi uygun çözücüler, bunlarla sinirli olmamak üzere su, piridin, DMSO, DMF, THF, etanol, asetonitril, kloroform, etilen glikol, metanol, benzen ve bunlarin kombinasyonlarini içermektedir. Karbon fiber, yaklasik 0°C - 100°C araligindaki bir sicaklik da dahil olmak üzere herhangi bir uygun kosulda aminlenmis makrosikl ile reaksiyona sokulmaktadir. , 0°C ila 150 °C veya bunlarin arasindaki herhangi bir sicaklik araliginda gerçeklesmektedir. Karbon fiber ve aminli makrosikl'in reaksiyona girmesi için gereken süre, aminli makrosikl'in kimligi ve seçilen sicaklik kosullari dahil olmak üzere birçok faktöre bagli olmaktadir. Genel olarak, karbon fiber, aminlenmis makrosikl ile yaklasik 1 - 24 saat arasinda degisen veya daha uzun bir süre boyunca reaksiyona sokulmaktadir. Alternatif olarak, reaksiyon 1 saat ila yaklasik 3 saat, yaklasik 3 saat ila yaklasik 6 saat, yaklasik 6 saat, yaklasik 15 saat ila yaklasik 18 saat arasinda degisen bir sürede gerçeklestirmektedir, yaklasik 18 saat ila yaklasik 21 saat, yaklasik 21 saat ila yaklasik 24 saat veya herhangi bir zaman araliginda gerçeklesmektedir. Aminlenmis makrosikl reaksiyonundan sonra, katalitik karbon fiber, fazla aminlenmis makrosikl reaksiyonunu gidermek için istege bagli olarak su veya baska bir çözücü kullanilarak yikanmaktadir. Katalitik karbon fiber, yikama asamasinda kullanilan suyu veya çözücüyü çikarmak için yikandiktan sonra yüksek sicaklikta kurutulmaktadir. katalitik karbon lifleri, katalitik karbon liflerinin sekillendirilmesiyle daha fazla islenmektedir. Örnegin, katalitik karbon fiberlerin ayri seritleri bir araya getirilmekte ve bir katalitik karbon fiber demeti olusturmak üzere sabitlenmektedir. Katalitik karbon lif demeti, reaktör içinde bir reaksiyon bölgesi olusturmak için bir reaktörde kullanilmaktadir. Karbon liflerinin ek islenmesi, örnegin akiskan yatakli bir reaktör içinde akiskanlastirmaya uygun bir katalitik karbon lifi üretmek için karbon liflerinin boyutunun küçültülmesini içermekte veya topak haline getirilmekte veya baska bir sekilde dolgulu yatakli bir reaktörde kullanima uygun hale getirilmektedir. organik olarak bagli kükürt bilesikleri, karboksilik asitler ve hidrojen sülfit gibi istenmeyen kirletici maddeler içermektedir. Ürün spesifikasyonlari, aritma islemi sirasinda bu kirleticilerin azaltilmasini ve/Veya uzaklastirilmasini gerekmektedir. Merkaptan kükürt gibi organik olarak bagli kükürt, bir rafineri veya kimya tesisi içindeki bazi hidrokarbon akimlarinda bulunmaktadir. Azaltilmis merkaptan kükürt içerigine sahip bir ürün akisi üretmek için bir hidrokarbon akisinin merkaptan kükürt içerigini azaltmak istenmektedir. Merkaptan kükürt içeren akintilari tedaVi etmek için genellikle iki seçenek vardir. Merkaptan ekstraksiyonu, merkaptan kükürtünün, merkaptid gibi bir organo-kükürt bilesigi üretmek için kostik bir akisla reaksiyona sokuldugu sekilde kullanilmaktadir. Merkaptidin bir kismi, kostik akimin sulu kisminda çözülebilir, böylece merkaptan sülfürü hidrokarbon akisindan çikarmaktadir. Genel olarak, organo-kükürt bilesiginin çözünürlügü, hidrokarbon zincir uzunlugunun bir fonksiyonu olmaktadir. Bu sayede nispeten düsük moleküler agirlikli merkaptanlar, kostik akimla reaksiyona girdiginde daha çözünmekte, bir ürün üretebilmekte ve nispeten daha yüksek moleküler agirlikli merkaptanlar, kostik akisi ile reaksiyona girdiginde nispeten daha az çözünür bir ürün üretmektedir. Organo-kükürt bilesigi, organo-kükürt bilesigini bir katalizör mevcudiyetinde oksijen ile reaksiyona sokarak ayrica disülfit yagina oksitlenmektedir. Daha agir merkaptan kükürt içeren bilesikler içeren bazi hidrokarbon akimlari için, merkaptan kükürdü bir katalizör mevcudiyetinde oksijenle reaksiyona sokarak merkaptan kükürdü dogrudan disülfit yagina dönüstürmek için merkaptan tatlandirmasi kullanilmaktadir. Dogrudan disülfid yagina tatlandirma, üretilen organo-kükürt bilesiklerinin kostik akimin sulu kisminda nispeten çözünmez oldugu bazi hidrokarbon akimlarinda tercih edilmektedir. Bazi operasyonlar, disülfit yagi üretmek için nispeten düsük moleküler agirlikli merkaptan kükürt ve nispeten daha yüksek moleküler agirlikli bir merkaptan sülfürün bir kismini içeren karisik bir hidrokarbon akisinin kostik bir akisla temas ettirildigi ve ardindan oksidasyonun takip ettigi seri olarak özütleme ve tatlandirmayi içermektedir. Bu tür islemler, ayri birimlerde veya tek bir gemide entegre bir süreç olarak gerçeklesmektedir. Merichem Company'den temin edilebilen MericatTM akimlari olmaktadir. Mevcut basvuru, yalnizca bazi özel hidrokarbon akislarina iliskin düzenlemeleri açiklayabilirken, buradaki açiklama, burada spesifik olarak sayilmayan diger hidrokarbon akislarina kolayca uygulanmaktadir. Kostik islem prosesi, örnegin alkanlar, alkenler, alkinler ve aromatikler gibi hidrokarbonlar dahil ancak bunlarla sinirli olmamak üzere herhangi bir hidrokarbon beslemesinin islenmesi için uygun olmaktadir. Hidrokarbonlar herhangi bir zincir uzunlugunda, örnegin yaklasik C3 ila yaklasik C30 veya daha büyük hidrokarbonlari ve herhangi bir miktarda dallanma içermektedir. Bazi örnek hidrokarbon beslemeleri sunlari içermekte fakat bunlarla sinirli olmamaktadir; ham petrol, propan, LPG, bütan, hafif nafta, izomera, agir nafta, yeniden biçimlendir, jet yakiti, gazyagi, mazot, hidro aritilmis damitma, agir vakumlu gaz yagi, hafifvakumlu gaz yagi, gaz yagi, kok gazi yagi, alkilatlar, akaryakitlar, hafif çevrim yaglari ve bunlarin kombinasyonlarini barindirmaktadir. Hidrokarbon akislarinin sinirlayici olmayan bazi örnekleri sunlari içermektedir; ham petrol damitma ünitesi hafifnafta, agir nafta, jet yakiti ve kerosen gibi akiskanlastirilmis katalitik kraker veya rezid katalitik kraker benzini veya RCC, NGL fraksiyonasyonundan elde edilen dogal benzin ve gaz yogusmalari bulunmaktadir. içeren bir kostik akisla temas ettirilmesini ve hidrokarbon akisinin merkaptan kükürt içeriginin en azindan bir kisminin kostik akistaki hidroksit ile reaksiyona sokulmasini içermektedir. Hidroksit, merkaptan kükürt ile reaksiyona girebilen herhangi bir hidroksit olmaktadir. Bazi örnek hidroksitler, örnegin NaOH, KOH, RbOH, CsOH, Ca(OH)2 ve Mg(OH)2 gibi Grup 1 ve Grup 11 hidroksitleri içermektedir. Hidroksit, sulu bir çözelti içinde, belirli bir uygulama için uygun bir konsantrasyonda, genellikle agirlikça yaklasik sülfürün (RSH) hidroksit (XOH) ile reaksiyona girdigi Reaksiyon l'de gösterilir; burada X, karsilik gelen merkaptidi (RSX) ve suyu olusturmak için bir Grup 1 veya Grup 11 katyonudur. RSH + XOH -› RSX + HZO tepkime l sülfürün moleküler agirligina bagli olarak üretilen merkaptidin bir kismi, kostik akimin sulu kisminda çözünmektedir. Merkaptan kükürt kostik akimla reaksiyona girdiginde, su, kalinti hidroksit ve çözünür bilesenleri içeren bir "harcanmis kostik" veya "zengin kostik" solüsyon üretilmektedir. Harcanan kostik, Reaksiyon l'e geri dönüstürülmek üzere azaltilmis merkaptid içerigine sahip yalin kostik olusturmak üzere yeniden üretilmektedir. Bir rejenerasyon prosesi, oksijen veya havanin kullanilmis kostikle karistirilmasini ve kostik akimin rejenerasyonu için elde edilen karisimin bir kataliZörle temas ettirilmesini içermektedir. Rejenerasyonun genellestirilmis islemi Reaksiyon 2'de gösterilmektedir. Burada merkaptid (RSX), bir kataliZör mevcudiyetinde su ve oksijen ile reaksiyona girerek disülfit yagi (DSO), kostik ve su olarak da adlandirilan disülfit (RSSR) üretmektedir. katalizör ZRSX + 2H20 + %02 -----+ RSSR + 2XOH + H20 tepkime 2 zorluklardan biri, merkaptan kükürt konsantrasyonunun nihai ürün akisinin spesifikasyonda olmasi için gereken seViyeye düsürülmedigi reaksiyon kapsami ile ilgili sorunlarin olabilmektedir. UOP MeroxTM gibi bir ekstraktör bölümü ve bir oksidasyon bölümü kullanan ünitelerde, katalizör, ünitenin ekstraksiyon ve oksidasyon bölümlerinde dolasan kostik akim içinde dagilmaktadir. Tatlandirma ünitelerinde, katalizör bir reaktör içindeki sabit bir yatakta bulunmaktadir. Katalizör, kömür veya aktif karbon emprenye edilmekte ve burada katalizör yatagi kostik çözelti ile islatilmaktadir. Her iki durumda da katalizör yeterli katalitik aktiViteye sahip olmayabilmekte ve/Veya reaktör içindeki kalis süresi, merkaptidleri etkili bir sekilde oksitlemek için çok kisa olmaktadir. Burada açiklanan katalitik karbon liIlerinin örnek niteligindeki kullanimlarindan biri, disülfid yagi üretmek için merkaptidlerin oksidasyonunda halihazirda kullanilan geleneksel oksij enasyon katalizörlerinin degistirilmesidir. Asagida ayrintili olarak anlatilacagi üzere, katalitik karbon liIleri merkaptidlerin oksidasyonuna karsi yüksek reaktiVite sergilemekte ve merkaptid oksidasyon reaktörlerinde kullanim için çok uygun olan arzu edilen fiziksel özelliklere sahip olmaktadir. merkaptidlerin oksidasyonu için uygun çok çesitli islem kosullari olmaktadir. Daha hafif hidrokarbonlar için, siVi fazda çalismayi saglamak için çalisma basinci kabarciklanma noktasinin biraz üzerinde olacak sekilde kontrol edilmektedir. Nispeten daha agir hidrokarbonlar için, oksidasyon bölümünde çözünmüs havayi tutmak için basinç ayarlanmaktadir. Çalisma sicakligi, genel sicaklik kosullari yaklasik 20°C - 100°C arasinda degisen hidrokarbon beslemesine dayali olarak seçilmektedir. hidrokarbon kükürt giderme islemin (100) düzenlemesini göstermektedir. Sekil 1'de gösterildigi gibi, merkaptan kükürt bilesikleri içeren hidrokarbon beslemesi (102), bir karsi akim çok asamali kostik isleme bölümünde islenmektedir. Yagsiz kostik (104), yagsiz kostik, ilk asamada (106) ilk islemden geçirildikten sonra son asamaya (108) giren hidrokarbonlardan merkaptanlari çikardigi son asamaya (108) beslenmektedir. Kostik, son asamadan (108) akis (110) olarak çikarilmakta ve ilk asamaya (106) beslenmekte ve hidrokarbon besleme (102) ile temas ettirilmektedir. Harcanan kostik akim (112) ilk asamadan (106) çekilmekte ve islenmis hidrokarbon (114) son asamadan (108) çekilmektedir. Kostik isleme bölümünün spesifik tasarimi, mevcut açiklamanin katalitik karbon fiberlerinin islevselligi açisindan kritik olmamaktadir. Ancak tasarim, Sekil 1'de gösterilmekte ve baska bir tasarim, merkaptanlarin hidrokarbon beslemesinden (102) kostik islem solüsyonuna kütle transferine yardimci olmak için fiber film sivi-sivi kontaktörü kullaniyor olmaktadir. oksidasyon bölümüne (116) beslenmektedir. Oksitleyici (118), hava, oksijen, hidrojen peroksit veya oksijeni serbest birakan herhangi bir oksijen içeren gaz veya bilesik dahil olmak üzere herhangi bir uygun oksitleyici içermektedir. Oksidasyon bölümü (116), kullanilmis kostikde (112) bulunan merkaptidleri oksitleyerek disülfit yagi olusturabilen burada açiklanan katalitik karbon liflerini içermektedir. Kullanilmis kostikteki (112) merkaptidler, su ve oksijen, disülfit yagi, rejenere kostik ve su üretmek için katalitik karbon liflerinin mevcudiyetinde tepki 2'ye göre reaksiyona girmektedir. Yeniden üretilen kostik, yeniden olusturulmus kostik akisi (1 18) olarak çekilmekte ve disülfit yagi, disülfit akisi (124) olarak çekilmektedir. Artik gaz halindeki hidrokarbonlar, hava, oksijen veya diger gazlari içeren çikis gazi buhari (126), oksidasyon bölümünden (116) çekilmekte ve daha fazla islenmek veya gerektiginde parlamak için bir asagi akis birimine göndermektedir. kombinasyonlariyla patlayici bir karisim olusturmaya elverisli olabileceginden, oksidasyon bölümünün (116) oksidasyon bölümünde (116) bulunan gazlar alt patlayici sinirinin (LEL) veya üst patlayici sinirinin (UEL) altinda olacak sekilde çalistirilmasi istenmektedir. LEL/UEL kosullari korunacak sekilde oksidasyon bölümüne (116) istege bagli olarak bir gaz akimi (120) verilmektedir. Gaz akisi (120), LEL/UEL'i kontrol etmek için yakit gazi, inert gaz veya herhangi bir baska uygun gazi içermektedir. Baska bir alternatif, çözücü akisinin (122) oksidasyon bölümüne (116) dahil edilmesi olmaktadir. Çözücü akisi (122) herhangi bir kaynaktan olmakta, ancak tercihen çok az disülfür yagi içermeli veya hiç içermemelidir. Çözücü akisi (122), oksidasyon bölümüne (116) girmeden önce kullanilmis kostik akisi (112) ile karistirilmakta veya oksidasyon bölümünün (116) tabanina ayri bir akis olarak enjekte edilmektedir. Çözücü, merkaptanlarin oksidasyonundan sonra disülfit yaginin kostik çözeltiden ayrilmasina yardimci olacak herhangi bir hafif hidrokarbon veya nafta ve kerosen gibi hafif hidrokarbonlarin karisimi olmaktadir. Disülfit yagi, kullanilmis kostikin (1 12) sulu kismi ile karsilastirildiginda DSO'da daha yüksek bir çözünürlüge sahip olmakta ve bunlarin çözünürlük farki, DSO için ekstraktif bir itici güç saglamaktadir. Bir çözücünün kullanildigi örneklerde, çözücü, disülfit akista (124) disülfür yagi ile çekilmektedir. (128) daha fazla saIlastirilmaktadir. Bu sayede, bir solvent akimi (130), rejenere kostik akimdan ( temas edilmektedir. Bölüm (128) ve taze kostik akisindan (134) ek taze kostik, zayif kostik (104) olusturmak için eklenmektedir. kükürt giderme teknesinin (200) bir düzenlemesini göstermektedir. Gösterildigi gibi, hidrokarbon kükürt giderme teknesi (200), lif demeti (204) içeren bir kostik isleme bölümü (202) ve katalitik karbon liIleri (208) içeren bir oksidasyon bölümü (206) içermektedir. Kanal (210), kostik islem bölümünü (202) oksidasyon bölümünden (206) fiziksel olarak ayirabilen ve sivinin içinden akmasi için bir akis yolu saglayabilen fiber demeti (204) içeren kostik islem bölümünü (202) içermektedir. Katalitik karbon liIleri olusturulan dairesel bir bosluk içine yerlestirilmektedir. oksitleyici (214) ile karistirilmakta ve kanala (210) sokulmaktadir. Bazi örneklerde, oksitleyicini (214) hidrokarbon beslemesine (212) dagitmak için sparger (218) kullanilmaktadir. Oksitleyici (214), hava, oksijen, hidrojen peroksit veya oksijeni serbest birakan baska herhangi bir oksijen içeren gaz veya bilesik dahil olmak üzere uygun herhangi bir oksitleyici içermektedir. Genel olarak, eklenen oksitleyici (214) miktari, hidrokarbon yemide (212) bulunan tüm merkaptan kükürt bilesiklerini oksitlemek için yeterli olmaktadir. Hidrokarbon / oksitleyici beslemesi kanala (210) verildikten sonra, kanaldan (210) akabilmekte ve lif demeti (204) ile temas edilmektedir. Kostik akim (220), boruya (210) sokulabilmektedir. Böylece hidrokarbon / oksitleyici besleme, fiber demeti (204) ile temas etmeden önce kostik akim (220) ile karistirilmaktadir. Bazi örneklerde, hidrokarbon beslemesinden (212) hidrokarbon fazi ile kostik akisindan (220) sulu faz arasindaki temasi arttirmak için kostigin kostik akisindan (220) dagilmasi istenmektedir. Bu tür örneklerde, hat (222), fiber demetini (204) üzerine yerlestirilmis bir dagiticiya10 baglanmakta ve hidrokarbon / oksitleyici beslemesi, fiber demetini (204) üzerindeki kostik akistan (220) gelen kostik ile karismaktadir. gelen kostik, lif demeti (204) ile temas edilmekte, bu da sulu kostigin lif demetinin (204) tek tek liIlerini islatmasina neden olmaktadir. Sulu kostik çözelti, liIler (204) üzerinde sürüklenecek bir film olusturmaktadir. Ayni kanaldan hidrokarbon geçisi ile boru (210) boyunca asagi akis saglanmaktadir. Her iki siVi da teknenin (200) ayirma bölgesine (226) bosaltilmaktadir. Sulu kostik lif demetinden hidrokarbondan daha düsük bir hacimsel akis hizinda geçtigi için hidrokarbonun hacmi daha büyük olmaktadir. Hidrokarbonun liIler üzerindeki sulu kostik filme göre nispi hareketi sirasinda, hidrokarbon ve sulu kostik çözelti arasinda sürekli olarak yeni bir ara yüzey siniri olusturulmakta ve sonuç olarak taze sulu kostik çözelti bu yüzeyle temas ettirilmektedir. Hidrokarbondaki merkaptan kükürt veya fenolikler, naftenik asit ve diger organik asitler gibi diger safsizliklar ile reaksiyona girmesine izin verilmektedir. Hidrokarbon beslemesinde bulunan merkaptan kükürt, Reaksiyon 1'de gösterildigi gibi merkaptidler üretmek için kostikle reaksiyona sokulmaktadir. alt kisminda toplanmakta ve hidrokarbon faz (228) ve kostik faza (230) ayrilmaktadir. Kap (200) içindeki arayüzey (232), lif demetini (204) asagi akis ucunun tabaninin üzerinde bir seViyede tutulmakta, böylece sulu kostik film, hidrokarbon faziya (228) dagilmadan dogrudan kapin (200) tabaninda toplanmaktadir. Doldurulmus bir yatakta tikanmaya neden olabilecek fenolat veya naftenat safsizliklarinin çogu böylece kostik fazda hidrokarbondan uzaklastirmaktadir. Bu sadece oksidasyon verimliligini aitirmakla kalmaz, ayni zamanda bakim maliyetleri azaltilmaktir. Bununla birlikte, oksidasyon bölümünde (206) kostik solüsyonla daha fazla islemden geçirmek için gerekli olabilecek bazi safsizliklar hidrokarbonda kalmaktadir. Kostik faz (230), pompa (234) araciligiyla kaptan (200) çekilmekte ve kostik akim (220) araciligiyla kanala (210) geri döndürülmektedir. Gemi (200) içindeki arayüzün (232) yüksekligi, arayüzü (232) fiber demetinin (204) asagi akis ucunun üzerinde bir seViyede tutacak sekilde yapilandirilabilen bir seviye sensörü, bir seviye kontrolörü ve bir tahliye vanasi içerebilen seviye kontrol sistemi (236) ile kontrol edilmektedir. (206) yukari dogru akmaktadir, böylece hidrokarbon fazi (228), katalitik karbon liIleri (208) ile temas etmektedir. Gerekirse ek kostik, hat (238) yoluyla oksidasyon bölümüne (206) verilmektedir. Oksidasyon bölümünde (206), hattan (238) kostigi oksidasyon bölümüne (206) dagitabilen bir dagitim izgarasi mevcut olmaktadir. Oksidasyon bölümünde (206) merkaptidler, su ve oksijen disülfid yagi, rejenere kostik ve oksidasyon bölümü (206) boyunca yukari dogru akabilen su üretmek için katalitik karbon liIlerinin mevcudiyetinde tepki 2'ye göre reaksiyona girmektedir. Ilave kostik ve hidrokarbon temas halinde ve oksidasyon bölümünden (206) eszamanli akis halinde olmaktadir. Katalitik karbon fiberlerin üst ucunda, ilave kostik, ayirma bölümündeki (240) baca tipi tepsiler gibi bir sivi ayirici cihazla hidrokarbondan ayrilmaktadir. Baca tipi tepsiler gösterilirken, örnegin tasma savaklari gibi birçok alternatif tipte sivi ayirici kullanilmaktadir. Ilave hidroksit, ayirma bölümünde (240) toplanmaktadir ve oksidasyon bölümüne (206) yeniden dahil edilmek üzere akis (242) olarak çekilmektedir. Makyaj kostik (244) aralikli olarak eklenmekte ve gerektiginde kostik bir temizleme kullanilmaktadir. Hidrokarbon ürünü (246), ayirma bölümünün (240) üst kismindan çekilmektedir. Gemideki (200) gaz disi birikim, hat 248'den çekilmekte ve asagi akis birimlerinde islenmektedir. kükürt giderme teknesinin (300) baska bir düzenlemesini göstermektedir. Sekil 3, bir hidrokarbon beslemesinin (302), oksitleyici maddenin (304), yakici akisin (306) ve istege bagli olarak çözücü akisinin (308) oksidasyon bölümüne (310) verildigi tek bir kapta yürütülen bir islemi göstermektedir. Oksitleyici (3 04), hava, oksijen, hidrojen dahil olmak üzere herhangi bir uygun oksitleyici içerebilmekte peroksit veya oksijen içeren diger herhangi bir gaz veya oksijeni serbest birakan bilesik bulunmaktadir. Akislarin her biri, ücretleri oksidasyon bölümüne (310) dagitabilen dagitici (312) yoluyla kaba (300) verilmektedir. Oksidasyon bölümü (310), beslemeleri dagiticidan (312) alacak sekilde düzenlenmis katalitik karbon liIleri (314) içermektedir. hidrokarbon ve kostik akistan (306) gelen kostik, katalitik karbon liIleri (314) ile temas etmekte ve bu da sulu kostigin katalitik karbon liIlerinin (314) tek tek liIlerini islatmasina neden olmaktadir. Sulu kostik çözelti, katalitik karbon fiberler (314) üzerinde, hidrokarbonun kaptan (300) geçmesiyle oksidasyon bölgesinden (310) asagi dogru sürüklenecek bir film olusturmaktadir. Hidrokarbonun liIler üzerindeki sulu kostik filme göre nispi hareketi sirasinda, hidrokarbon ve sulu kostik çözelti arasinda sürekli olarak yeni bir ara yüzey siniri olusturulmakta ve sonuç olarak taze sulu kostik çözelti bu yüzeyle temas ettirilmekte ve hidrokarbondaki merkaptan kükürt veya fenolikler, naftenik asit ve diger organik asitler gibi diger safsizliklar ile reaksiyona girmesine izin verilmektedir. Hidrokarbon beslemesinde bulunan merkaptan kükürt, kostikle reaksiyona girerek merkaptidleri üretmek üzere Reaksiyon 1'de gösterildigi gibi olmaktadir. Üretilen merkaptidler ayrica reaksiyon 2'de gösterildigi gibi oksitleyici (304) tarafindan saglanan oksijenle katalitik karbon elyaIlarinin (314) mevcudiyetinde reaksiyona girerek disülfid yag, rej enere kostik ve su üretebilmektedir. yagina oksidasyonu, kostik fazda dagilmis sürekli faz kostik, süreksiz faz organik (disülfit yagi ve varsa solvent) damlaciklarindan ve gazdan (nitrojen ve reaksiyona girmemis oksijen) olusan bir karisimla sonuçlanabilmektedir. Ürünlerin, reaksiyona girmemis reaktanlarin ve ineit türlerin karisimi, oksidasyon bölümünden (310) çikip lif demeti (318) ile temas edebilmekte ve ayirma bölümüne (316) akmaktadir. Lif demeti, daha önce açiklandigi gibi faz ayrilmasini desteklemektedir. Ayirma bölümünde (316), sulu kostik ve hidrokarbon ayirma bölümünün (316) alt kisminda toplanabilmekte ve hidrokarbon çikan gaz, lif demetinin çikisinda sivi akisindan ayrilmaktadir. Birbirine karismayan iki sivi, tek bir akim olarak, lif demeti (318) boyunca asagi dogru akmaktadir. Bu sirada organik hidrokarbon damlaciklari birlesmekte ve hidrokarbon fazini (320) olustururken, sulu kostik liIlere yapismakta ve kostik fazi (322) olusturmak üzere asagi dogru akmaktadir. üretilen disülfit yagi ve varsa çözücüyü içeren hidrokarbon fazi (320), akis (330) olarak geri çekilmektedir. Kostik faz (322), kostik kap (300) içinde geri dönüstürülmeden önce daha da azaltilabilen artik miktarda disülfit yagi içermektedir. Kostik faz (322), lif demeti (338) ile temas etmeden ve ayirma bölümüye (336) akmadan önce taze çözücü akisi (334) ile karistirilabilen akis (332) olarak geri çekilmektedir. Ayirma bölümünde (336), kostik fazdan (322) sulu kostik ve çözücü akisindan çözücü (334), ayirma bölümünün (336) alt kisminda toplanmakta, çözücü faz (340) ve kostik faza (342) ayrilmaktadir. Çözücü faz (340), lif demetinden (338) aktiktan sonra kostik fazinda (322) bulunan artik disülfit yaginin büyük kismini içermektedir. Çözücü fazi (340) geri çekilebilir ve çözücü akisi çekilmekte ve geri dönüstürülmektedir. (402) içeren bagimsiz bir kostik yenileme ünitesini (400) göstermektedir. Kullanilmis kostik akim (406), oksitleyici (408) ile karistirilmakta ve dagitici (410) yoluyla kostik yenileme ünitesine (400) verilmektedir. Kullanilmis kostik akimi, asagidakiler dahil herhangi bir üniteden olmakta kullanilmis bir kostik ve merkaptitler içeren burada daha önce açiklanmaktadir. Oksitleyici (408), hava, oksijen, hidrojen peroksit veya oksijeni serbest birakan herhangi bir oksijen içeren gaz veya bilesik dahil olmak üzere herhangi bir uygun oksitleyici içermektedir. Oksitleyici (408) ve kullanilmis kostik akim (406) karisimi katalitik karbon fiberler (402) ile temas etmekte, bu da sulu kostigin katalitik karbon fiberlerin (402) tek tek fiberlerini islatmasina neden olmaktadir. Katalitik karbon fiberlerin (402) mevcudiyetinde reaksiyon 2, disülfid yagi, rejenere kostik ve katalitik karbon fiberler (402) boyunca yukari dogru akabilen su üretmektedir. Ortaya çikan disülfür yagi, rejenere kostik veya her ikisi de, akim (412) olarak rejenerasyon ünitesinden (400) çekilmektedir. Sekil 1'de gösterilmesine ragmen; Sekil 4'te bir akis olarak, akis (412), bir sulu fazin ve yagli fazin ayri ayri çekildigi önceki sekillerde oldugu gibi iki veya daha fazla akis olmaktadir. Çikis gazi (414) ayni zamanda kostik yenileme ünitesinden (400) çekilmektedir. içeren bagimsiz bir kostik rejenerasyon ünitesini (500) göstermektedir. Merkaptidler ve/veya sülfürler içeren zengin kostik akintisi (506), kabin tepesine girmektedir. Oksitleyici (508), dagitim tepsisinin (510) üzerinden girmektedir. Oksitleyici (5 08), hava, oksijen, hidrojen peroksit veya oksijeni serbest birakan herhangi bir oksijen içeren gaz veya bilesik dahil olmak üzere herhangi bir uygun oksitleyici içermektedir. Dagitma tepsisinin bir örnegi Sekil 2'de gösterilmektedir. Sekil 5b, ancak diger varyasyonlar da ayni sekilde geçerli olmaktadir. Dagitma tepsisi (510) üzerinde, bir çözücü akisi (520) ayrica dagitma tepsisinin (510) üzerine konulmaktadir. Dagitici tepsi (510), bu fazlari katalitik fiber (502) üzerine dagitmaktadir. Bazi düzenlemelerde, yükseltici borular (516), dagitma tepsisi (510) üzerine yerlestirilmekte ve en azindan oksitleyici (508) ve zengin yakici akim (506), katalitik karbon elyafi (502) ile temas edilmekte, bu da sulu kostigin katalitik karbon elyaflarinin (502) tek tek elyaflarini islatmasina neden olmaktadir. Katalitik karbon fiberlerin (502) mevcudiyetinde reaksiyon 2, disülfid yagi, rejenere kostik ve katalitik karbon fiberler (502) boyunca asagi dogru akabilen su üretmektedir. Ortaya çikan disülfid yagi, rejenere kostik veya her ikisi de rejenerasyon ünitesinden (500) akim (512) olarak çekilmektedir. Sekil 1'de gösterilmesine ragmen; Sekil 5'te bir akis olarak, akis (512), bir sulu fazin ve yagli fazin ayri ayri çekildigi önceki sekillerde oldugu gibi iki veya daha fazla akis olmaktadir. Çikis gazi (514) ayni zamanda kostik yenileme ünitesinden (5 00) de çekilmektedir. Sekil 5b, siVilarin dagitim tepsisinden (510) akmasina izin vermek için yükseltici borular (516) ve delikler (518) ile dagitim tepsisinin (510) üstten görünümünü göstermektedir. sistemler ve aparatlar saglamaktadir. Yöntemler, sistemler ve aparat, asagidaki ifadelerden biri veya daha fazlasi dahil olmak üzere burada açiklanan çesitli özelliklerden herhangi birini içermektedir. içermektedir. Oksitlenmis bir karbon fiber üretmek için islenmemis bir karbon fiberin oksitlenmesi; aminle modifiye edilmis bir karbon fiber üretmek için oksitlenmis karbon fiberin bir poliamin bilesigi ile reaksiyona girmekte ve katalitik karbon fiberi üretmek için aminle modifiye edilmis karbon fiberin bir organometalik makrosikl ile reaksiyona girmektedir. hidroklorik asit, nitrik asit, fosforik asit, sülfürik asit, borik asit, hidroflorik asit, hidrobromik asit, perklorik asit, hidroiodik asit, floroantimonik asit, karboran asit,10 floroborik asit, florosülfürik asit, hidrojen florür, triflik asit, perklorik asit, asetik asit, formik asit, sitrik asit, oksalik asit, taitarik asit ve bunlarin kombinasyonlarini içermektedir. ila yaklasik 150 0C araligindaki bir sicaklikta gerçeklestirmektedir. bilesigi, C2-C20'den bir karbon uzunluguna sahip bir birincil veya ikincil poliamin içermektedir. bilesigi etilendiamin, propan-l ,3-diamin, bütan-l ,4-diamin, pentan-l ,5-diamin arasindan seçilen en aZ bir poliamin bilesigi içerir, heksametilendiamin, dietilentriamin, benzen- 1,3,5-triamin ve bunlarin kombinasyonlarini içermektedir. karbon fiberin bir poliamin bilesigi ile reaksiyona sokulmasi adimi yaklasik 0°C ila 25 0°C araligindaki bir sicaklikta gerçeklestirmektedir. modifiye edilmis karbon fiberin bir organometalik makrosikl ile reaksiyona sokulmasi adimi, yaklasik 0°C ila 150°C araligindaki bir sicaklikta gerçeklestirmektedir. organometalik makrosikl, ikame edilmemis bir metal ftalosiyanin, ikame edilmis bir metal ftalosiyanin veya bunlarin kombinasyonlarini içermektedir. grubu, bir amin grubu, bir alkil grubu, bir aril grubu, bir tiyol grubu, bir alkoksi grubu, bir nitrozilden en aZ biri ile ikame edildigi, ifade 8'in yöntemi grup veya bunlarin kombinasyonlarini içermektedir. ftalosiyanin veya ikame edilmis metal ftalosiyanin, vanadyum (V), manganeZ (Mn), demir (Fe), kobalt (Co), nikel (Ni), bakir (Cu), çinko (Zn), rutenyum (Ru), rodyum (Rh), paladyum (Pd), gümüs (Ag) ve bunlarin kombinasyonlarini içermektedir. içermektedir: oksitlenmis bir karbon fiber üretmek için islenmemis bir karbon fiberin oksitlenmesi; aminle modifiye edilmis bir organometalik makrosikl üretmek için bir organometalik makrosiklin bir poliamin bilesigi ile reaksiyona girmekte ve katalitik karbon fiberi üretmek için oksitlenmis karbon fiberin bir aminle modifiye edilmis organometalik makrosikl ile reaksiyona girmektedir. fiberin hidroklorik asit, nitrik asit, fosforik asit, sülfürik asit, borik asit, hidroflorik asit, hidrobromik asit, perklorik asit, hidroiodik asit, floroantimonik asit, karboran asit, floroborik asit, florosülfürik asit, hidrojen florür, triflik asit, perklorik asit, asetik asit, formik asit, sitrik asit, oksalik asit, taitarik asit ve bunlarin kombinasyonlarini içermektedir. bilesigi etilendiamin, propan-1,3-diamin, bütan-1,4-diamin, pentan-1,5-diamin, heksametilendiamin arasindan seçilen en aZ bir poliamin bilesigi ve dietilentriamin, benzen-1,3,5-triamin ve bunlarin kombinasyonlarini içermektedir. organometalik makrosikl, ikame edilmemis bir metal ftalosiyanin, ikame edilmis bir metal ftalosiyanin veya bunlarin kombinasyonlarini içermektedir. grubu, bir amin grubu, bir alkil grubu, bir aril grubu, bir tiyol grubu, bir alkoksi grubu, bir nitrozilden en aZ biri ile ikame edildigi, ifade 14'ün yöntemi grup veya bunlarin kombinasyonlarini içermektedir. ftalosiyanin veya ikame edilmis metal ftalosiyanin, vanadyum (V), manganeZ (Mn), demir (Fe), kobalt (Co), nikel (Ni), bakir (Cu), çinko (Zn), rutenyum (Ru), rodyum (Rh), paladyum (Pd), gümüs (Ag) ve bunlarin kombinasyonlarini içermektedir. fiber, karbon fibere kovalent olarak baglanmis bir amin bilesigi ve amin bilesigine kovalent olarak bagli bir organometalik makrosikl içermektedir. etilendiamin, propan-l ,3 -diamin, bütan- l ,4-diamin, pentan-l ,5 -diamin, hekzametilendiamin, dietilentriamin, benzen-l,3,5-triamin ve bunlarin kombinasyonlarini içermektedir. burada amin bilesigi etilendiamin içermektedir. makrosikl bir metal ftalosiyanin içermektedir. tarafindan tanimlanan bir akis yolu; kanala yerlestirilmis bir katalitik karbon lif demeti ve akis yoluna sivi akisina bir giris saglamaktadir. kovalent olarak bagli bir amin bilesigi ve amin bilesigine kovalent olarak bagli bir organometalik makrosikl içerdigi, bildirim 21'deki fiber demet kontaktörü içermektedir. buradaki amin bilesigi, C2-C20'den bir karbon uzunluguna sahip bir birincil veya ikincil poliamin içermektedir. burada amin bilesigi etilendiamin, propan-l,3-diamin, bütan-l,4-diamin, pentan-l,5- arasindan seçilen en aZ bir poliamin bilesigi içermektedir. Diamin, heksametilendiamin, dietilentriamin, benzen-l ,3,5-triamin ve bunlarin kombinasyonlarini içermektedir. burada organometalik makrosikl ikame edilmemis bir ftalosiyanin, ikame edilmis bir ftalosiyanin veya bunlarin kombinasyonlarini içermektedir. bir amin grubu, bir alkil grubu, bir aril grubu, bir tiol grubu, bir alkoksi grubu, bir nitrozil grubu veya bunlarin kombinasyonlarini içermektedir. vanadyum (V), manganeZ (Mn), demir (Fe), kobalt (Co), nikel (N i) arasindan seçilen bir metal içerdigi, 21-26. ifadelerden herhangi birinin fiber demet kontaktörü, bakir (Cu), çinko (Zn), rutenyum (Ru), rodyum (Rh), paladyum (Pd), gümüs (Ag) ve bunlarin kombinasyonlarini içermektedir. burada katalitik karbon fiber demeti, karbon fiber ve ftalosiyanin'e kovalent olarak baglanmis bir karbon fiber ve etilendiamin içermektedir. degerinde ikinci dereceden bir merkaptan oksidasyon orani sabitine sahip oldugu, 21-28. ifadelerden herhangi birinin fiber demeti kontaktörü bulunmaktadir. bir kostik çözelti ve bir oksitleyici içeren bir hidrokarbonun verilmesi; bir merkaptid üretmek için merkaptan sülfürün en azindan bir kisminin ve sulu kostik solüsyonun reaksiyona sokulmasi; ve bir disülfür yagi üretmek için merkaptid ve oksitleyicinin bir katalitik karbon lif demeti varliginda reaksiyona girmektedir. kovalent olarak bagli bir amin bilesigini ve amin bilesigine kovalent olarak bagli bir organometalik makrosikl içerdigi, beyan 30'un yöntemini içermektedir. bilesigi, C2-C20'den bir karbon uzunluguna sahip bir birincil veya ikincil poliamin içermektedir. propan-l,3-diamin, bütan-l,4-diamin, pentan-l,5-diamin, hekzametilendiamin, dietilentriamin, benzen-l ,3,5-triamin ve bunlarin kombinasyonlarini içermektedir. ikame edilmemis bir ftalosiyanin, ikame edilmis bir ftalosiyanin veya bunlarin kombinasyonlarini içermektedir. ftalosiyanin, bir halojen grubu, bir hidroksil grubu, bir amin grubu, bir alkil grubu, bir aril grubu, bir tiyol grubu, bir alkoksi grubu, bir nitrozil grubu veya bunlarin kombinasyonlarini içermektedir. ftalosiyanin veya ikame edilmis ftalosiyanin, vanadyum (V), manganez (Mn), demir (Fe), kobalt (Co), nikel (Ni), bakirdan (Cu), çinko (Zn), rutenyum (Ru), rodyum (Rh), paladyum (Pd), gümüs (Ag) ve bunlarin kombinasyonlarini içermektedir. çözeltinin bir lif demeti üzerinde temas ettirilmesini de içeren ifadeler 30-36'nin yöntemi; burada merkaptan kükürtün ve sulu kostik çözeltinin bir kisminin reaksiyona girerek bir merkaptid üretmesi lif içinde gerçeklesmektedir. maddenin katalitik karbon fiber demetinin mevcudiyetinde reaksiyona sokulmasi ayrica yeniden olusturulmus bir kostik akisi üretir ve burada yeniden olusturulmus kostik akisi kaba geri döndürülmektedir. oksitleyici içeren sulu bir çözeltinin verilmesi; ve sulu bir kostik solüsyon üretmek için merkaptid ve oksitleyicinin bir katalitik karbon lif demeti varliginda reaksiyona girmektedir. fibere kovalent olarak bagli C2-C20 karbon uzunluguna sahip birincil veya ikincil bir poliamin ve amin bilesigine kovalent olarak bagli ikame edilmemis bir ftalosiyanin veya ikame edilmis bir ftalosiyanin içermektedir. içermektedir: bir karbon fiber ve bir aminlenmis makrosikl saglanmasi, karbon fiber ve aminlenmis makrosikl'in bir çözücü ile karistirilmakta ve karbon fiber ile aminlenmis makrosikl arasinda bir amid bagi olusturmak ve böylece katalitik karbon fiberi olusturmak için karbon fiber ve aminlenmis makrosikl'in reaksiyona girmektedir. organometalik makrosikl ve organometalik makrosikl'e asilanmis bir amin grubu içermektedir. ikame edilmemis bir metal ftalosiyanin, ikame edilmis bir metal ftalosiyanin veya bunlarin kombinasyonlarini içermektedir. hidroksil grubu, bir alkil grubu, bir aril grubu, bir tiol grubu, bir alkoksi grubu, bir nitrosil grubu, sülfonik gruptan en az biriyle ikame edildigi, ifade 43'ün yöntemi veya bunlarin kombinasyonlarini içermektedir. ftalosiyanin veya ikame edilmis metal ftalosiyanin, vanadyum (V), manganez (Mn), demir (Fe), kobalt (Co), nikelden (N i) seçilen bir metali içermektedir. Bakir (Cu), çinko (Zn), rutenyum (Ru), rodyum (Rh), paladyum (Pd), gümüs (Ag) ve bunlarin kombinasyonlarini içermektedir. karbon uzunluguna sahip bir amin içermektedir. piridin, DMSO, DMF, THF, etanol, asetonitril, kloroform, etilen glikol, metanol, benzen ve bunlarin kombinasyonlarini içermektedir. 1,3-diamin, bütan-1,4-diamin, pentan-1,5-diamin arasindan seçilen en az bir amin bilesiginin bir reaksiyon ürününü içermektedir. Heksametilendiamin, dietilentriamin, benzen-l,3,5-triamin ve bunlarin kombinasyonlarini içermektedir. makrosikl mono-amino kobalt ftalosiyanin, di-amino kobalt ftalosiyanin, tri-amino kobalt ftalosiyanin, tetra-amino kobalt ftalosiyanin ve bunlarin kombinasyonlarindan en aZ birini içermes içermektedir. reaksiyon yaklasik 100 0C ila yaklasik 200 0C araligindaki bir sicaklikta gerçeklesmektedir. içermektedir: bir karbon fiber saglanmakta; asil klorür içeren bir karbon fiber üretmek için karbon fiberin bir klorlama maddesi ile reaksiyona girmekte ve asil klorür içeren karbon fiberin bir aminlenmis makrosikl ile reaksiyonagirmesi ve böylece asil klorid içeren karbon fiber ile aminlenmis makrosikl arasinda bir amid baginin olusturulmasi ve böylece katalitik karbon fiberin olusturulmasini içermektedir. fosfor triklorür, tereftaloil klorür ve bunlarin kombinasyonlarindan olusan gruptan seçilen bir klorlama maddesi içermektedir. makrosikl bir organometalik makrosikl ve organometalik makrosikl'e asilanmis bir amin grubu içermektedir. ikame edilmemis bir metal ftalosiyanin, ikame edilmis bir metal ftalosiyanin veya bunlarin kombinasyonlarini içermektedir. ftalosiyanin, bir halojen grubu, bir hidroksil grubu, bir alkil grubu, bir aril grubu, bir tiol grubu, bir alkoksi grubu, bir nitrosil grubu, sülfonik grup veya bunlarin kombinasyonlarini içermektedir. ftalosiyanin veya ikame edilmis metal ftalosiyanin, vanadyum (V), manganez (Mn), demir (Fe), kobalt (Co), nikelden (Ni) seçilen bir metal içermektedir. Bakir (Cu), çinko (Zn), rutenyum (Ru), rodyum (Rh), paladyum (Pd), gümüs (Ag) ve bunlarin kombinasyonlarini içermektedir. içeren karbon fiberden tiyonil klorürün çikarilmasini ve asil klorür içeren karbon fiberin, asil klorür içeren karbon fiberin aminlenmis bir makrosikl ile reaksiyona sokulmasi asamasindan önce bir çözücü içinde dagitilmasini içermektedir. klorür içeren karbon fiberin bir aminlenmis makrosikl ile reaksiyona sokulmasi asamasi, piridin varliginda reaksiyona sokulmasini içermektedir. içerir: bir karbon fiberin saglanmasi; islevsellestirilmis bir karbon fiber üretmek için karbon fiberin bir baglama maddesi ile reaksiyona girmekte ve islevsellestirilmis karbon fiberin bir aminlenmis makrosikl ile reaksiyona giren karbon fiber ile aminlenmis makrosikl arasinda bir amid baginin olusturulmasi ve böylece katalitik karbon fiberin olusturulmasini içermektedir. karbodiimid, benzotriazol veya bunlarin kombinasyonlarini içermektedir. içermektedir: bir karbon fiberin saglanmasi; bir amid bagi olusumunu katalize edebilen bir enzimin saglanmasi ve karbon fiber ile aminlenmis makrosikl arasinda bir bag olusturmak ve böylece katalitik karbon fiberi olusturmak için karbon fiberin enzim varliginda bir aminlenmis makrosikl ile reaksiyona girmektedir. amidaz lipazlar ve bunlarin kombinasyonlarindan olusan gruptan seçilen bir enzimi içermektedir. ÖRNEKLER düzenlemelerin asagidaki açiklayici örnekleri verilmistir. Bu tür örnekler hiçbir sekilde açiklamanin kapsamini sinirlamak veya tanimlamak için okunmamalidir. potansiyeli degerlendirilmistir. 300 ppm merkaptan kükürt içeren kerosen hazirlanmaktadir. 3 gram islenmemis karbon fiber numunesi ve kerosen içeren 150 mL merkaptan kükürt, 300 RPM'de ve 38 oC'de bir çalkalayici banyosunda kuvvetlice karistirilmaktadir. Kerosen numuneleri 30 dakika boyunca çekilmekte ve her numunedeki merkaptan konsantrasyonu titrasyon ile belirlenmektedir. Ikinci dereceden merkaptan oksidasyon hizi sabiti 0,22*10'4 (l/A*dak) olarak hesaplanmaktadir. Islenmemis karbon fiberin merkaptan oksidasyonuna karsi çok az katalitik aktivite gösterdigi kanisina varilmistir. hazirlanmakta ve modifiye edilmis karbon fiberin merkaptan oksidasyonu degerlendirilmistir. 4 g 4-aminopiridin 200 mL DMSO ile karistirilarak bir dimetil sülfoksit (DMSO) çözeltisi hazirlanmaktadir. Daha sonra 4 gram islenmemis karbon lifi ölçülmekte ve DMSO çözeltisine eklenmekte ve karisim 80°C'de 22 saat tutulmaktadir. Karbon fiber, izo-propil alkol ile yikanmakta, ardindan damitilmis su ile yikanarak, 60 oC'de havada kurutulmaktadir. Kurutulduktan sonra karbon fiberler, oda sicakliginda 15 saat boyunca %1 di-bromlu kobalt ftalosiyanin içeren sulu bir çözelti içinde karistirilmaktadir. Daha sonra, kobalt ftalosiyanin ile modifiye edilmis karbon fiber, damitilmis su ile yikanmakta ve 60 oC'de kurutulmaktadir. alinan 3 gramlik bir kobalt ftalosiyanin modifiye karbon fiber numunesi ve kerosen içeren 150 mL merkaptan kükürt, 300 RPM'de ve 38 oC'de bir çalkalayici banyosunda kuvvetlice karistirilmaktadir. Kerosen numuneleri 30 dakika boyunca çekilmiste ve her numunedeki merkaptan konsantrasyonu titrasyon ile belirlenmektedir. Ikinci dereceden merkaptan oksidasyon orani sabiti 3.5* 10'4 (l/M*dak) olarak hesaplanmaktadir. açiklanan yöntemlerle hazirlanmakta ve modifiye edilmis karbon fiberin merkaptan oksidasyonu degerlendirilmistir. 10 g islenmemis karbon lifi ölçülmekte ve 5 saat boyunca 80°C'de 175 mL %70 nitrik aside ilave edilmektedir. Nitrik islemden sonra, karbon liIleri damitilmis su ile yikandiktan sonra etilendiamin ile 105°C'de 3 saat karistirilarak aminle modifiye edilmis karbon lifi elde edilmektedir. Daha sonra, amin ile modifiye edilmis karbon elyafi, 22 saat boyunca oda sicakliginda agirlikça %1.3 di- bromlu kobalt ftalosiyanin içeren bir piridin çözeltisine ilave edilmektedir. gramlik bir kobalt ftalosiyanin modifiye karbon fiber numunesi ve kerosen içeren 15 0 mL merkaptan kükürt, 300 RPM'de ve 38 oC'de bir çalkalayici banyosunda kuvvetlice karistirilmaktadir. Kerosen numuneleri 30 dakika boyunca çekilmistir ve her numunedeki merkaptan konsantrasyonu titrasyon ile belirlenmektedir. Ikinci dereceden merkaptan oksidasyon hizi sabiti 5.45* 10-4 (l/M*dak) olarak hesaplanmaktadir. Kobalt ftalosiyanin modifiye karbon fiberin hazirlanmasinda amin yöntemi kullanilarak merkaptan oksidasyon aktivitesinin %56 oraninda arttirildigi gözlemlenmektedir. kadar burada var olanlara da ulasmak için iyi bir sekilde uyarlanmaktadir. Yukarida açiklanan belirli düzenlemeler yalnizca açiklama amaçlidir, çünkü mevcut açiklama, buradaki ögretilerden yararlanan teknikte uzman kisilerce anlasilan farkli ancak esdeger sekillerde degistirilebilmekte ve uygulanabilmektedir. Münferit düzenlemeler tartisilmasina ragmen açiklama, tüm bu düzenlemelerin tüm kombinasyonlarini kapsamaktadir. Ayrica, asagidaki istemlerde açiklananlar disinda, burada gösterilen yapi veya tasarim ayrintilarina yönelik herhangi bir sinirlama amaçlanmamistir. Ayrica, patent sahibi tarafindan aksi açik ve net bir sekilde tanimlanmadikça, istemlerdeki terimler sade, siradan anlamlarina sahip olmaktadir. Bu nedenle, yukarida açiklanan belirli açiklayici düzenlemelerin degistirilebilecegi veya degistirilebilecegi açiktir ve bu tür tüm varyasyonlar, mevcut açiklamanin kapsami ve ruhu içinde degerlendirilmektedir. Bu tarifnamedeki bir kelime veya terimin ve burada referans olarak dahil edilebilecek bir veya daha fazla patent(ler) veya diger belgelerde herhangi bir çeliski varsa, bu tarifname ile tutarli tanimlar benimsenmektedir. TR TR TR
TR2023/007323 2021-12-20 Katali̇ti̇k karbon fi̇ber hazirlama yöntemleri̇ TR2023007323T2 (tr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR2023007323T2 true TR2023007323T2 (tr) 2023-07-21

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2022140273A1 (en) Catalytic carbon fiber preparation methods
JP6748236B2 (ja) 酸化法
US4753722A (en) Treatment of mercaptan-containing streams utilizing nitrogen based promoters
US4362614A (en) Mercaptan extraction process with recycled alkaline solution
CS271467B2 (en) Method of hydrocarbon raw material's continuous treatment with mercaptan content
RU2686485C2 (ru) Способ окисления одного или нескольких тиольных соединений
US11826741B2 (en) Catalytic carbon fiber preparation methods
US11517889B2 (en) Catalytic carbon fiber contactor
CN103068954B (zh) 从氧化烃燃料中去除砜
TR2023007323T2 (tr) Katali̇ti̇k karbon fi̇ber hazirlama yöntemleri̇
US11826736B2 (en) Catalytic carbon fiber preparation methods
CN101333456B (zh) 一种汽油的氧化萃取脱硫方法
KR20200078557A (ko) 황화물 및 이황화물을 인-시튜로 생산하면서 수소화처리 촉매를 활성화하기 위한 통합 공정
US20230416420A1 (en) Method Of Preparing Functional Polymers
RU2341549C2 (ru) Способ уменьшения содержания серы и/или азота в дистиллятном сырье
US4404098A (en) Mercaptan extraction process with recycled alkaline solution
CN207143179U (zh) 一种轻烃脱硫碱液的三相再生的装置
US20230416088A1 (en) Catalyst for carbonyl sulfide removal from hydrocarbons
CA2520046C (en) Process for reducing the level of sulfur compounds from liquid hydrocarbon streams
CA1093492A (en) Process for sweetening sour hydrocarbon distillates
CN105797564A (zh) 一种液化气脱硫的方法
US9938474B2 (en) Process for removing gases from a sweetened hydrocarbon stream, and an apparatus relating thereto