TARFNAME BIR sivi TANKI Mevcut bulus bir sivi tanki ile ilgilidir. Akiskan tanki, bir hidrolik sisteme hidrolik yag saglamak için bir hazne olabilir. Sivi tanklari tipik olarak, örnegin bir hidrolik sistemden tanka yeniden giren siviyi filtrelemek için sivi tankinin tepesine monte edilmis bir filtreye sahip bir geri dönüs hatti sistemini içerir. Bununla birlikte, bu tür sistemler hantaldir ve tank üzerinde, tanki hasara karsi savunmasiz hale getiren bir zayiflik noktasi olusturur. Bir yöne göre, siviyi içermek için bir odayi tanimlayan bir sivi tanki saglanir, sivi tanki sunlari içerir: bölmenin bir yan duvarina yerlestirilmis bir yan girisi içeren ve siviyi almak üzere bir harici sivi hortumuna baglanacak sekilde yapilandirilmis bir geri dönüs hatti filtre sistemi, yan giris yoluyla alinan siviyi filtrelemek ve filtrelenmis siviyi bölmede biriktirmek için yapilandirilmis bir filtre içeren geri dönüs hatti filtre sistemi; burada geri dönüs hatti filtre sistemi ayrica filtrenin yerlestirildigi bölme içinde yer alan entegre bir düzenegi içerir, yari girisi filtreye akiskan olarak baglayan bir kanal içeren entegre düzenek, böylece yan giristen alinan sivi filtreden süzülür ve bölmede biriktirilir, burada entegre düzenek, bölmenin yan duvarina ve bir üst duvarina monte edilir. Ust duvar, entegre tertibatta tanzim edilen filtreye dogrudan erisim saglamak üzere konfigüre edilmis bir erisim deligine sahip olabilir. Yan giris, bir ilk yan giris olabilir. Geri dönüs hatti filtre sistemi, birinci yan girise karsi bölmenin bir yan duvarinda tanzim edilmis bir ikinci yari giris içerebilir. Dönüs hatti filtre sisteminin entegre düzenegi, birinci yan girisi ikinci yan girise akiskan olarak baglamak üzere yapilandirilmis bir kanal içerebilir. Entegre düzenek, ikinci yan girise monte edilebilir. Geri dönüs hatti filtre sistemi, bölmenin üst duvarinda yer alan ve siviyi almak üzere harici sivi hortumuna baglanacak sekilde yapilandirilmis bir üst giris içerebilir. Filtre, üst giristen alinan siviyi filtrelemek için yapilandirilabilir. Entegre düzenegin kanali, yan girisi üst girise akiskan olarak baglayabilir ve üst girisi filtreye akiskan olarak baglayabilir, öyle ki üst giristen alinan akiskan filtreden süzülüp bölmede biriktirilebilir. Entegre düzenek, üst girisi birinci yan girise ve karsit ikinci yan girise baglamak için bir T-bölümü olusturan borular içerebilir. Ust giris ve yan girisin her biri, sivinin sirasiyla üst giristen ve yan giristen alinabilmesini ve sivinin üst giristen veya yan giristen bosaltilamamasini saglamak için bir çek valf içerebilir. Akiskan tanki, üst girisi veya yan girisi tikamak üzere yapilandirilmis çikarilabilir bir tapa içerebilir. Geri dönüs hatti filtre sistemi, tankin duvari ile büyük ölçüde ayni hizada olacak sekilde tankin içine gömülebilir. Bölme, bölmeye bir çikis içerebilir, burada entegre düzenekteki filtre, bölmenin çikisa karsi bir tarafinda entegre düzenege yerlestirilmistir. Bulus, birbirini dislayan bu tür özelliklerin kombinasyonlari disinda, burada atifta bulunulan özelliklerin ve/veya sinirlamalarin herhangi bir kombinasyonunu içerebilir. Sekillerin Açiklamasi Bulusun düzenlemeleri, simdi, ekteki çizimlere atifta bulunularak, yalnizca örnek yoluyla açiklanacaktir, bu çizimlerde: Sekil 1, bir birinci örnek sivi tankinin egik bir görünümünü sematik olarak göstermektedir; Sekil 2a ve 2b, sirasiyla birinci örnek sivi tankinin bir yandan enine kesit görünüsünü ve birinci örnek sivi tankinin bir kesit görünüsünü sematik olarak göstermektedir; ve Sekil Sa, birinci örnek sivi tankinin bir tepesinin yakin plan, parçalara ayrilmis bir görünümünü sematik olarak göstermektedir; ve Sekil 3b. ikinci bir 'Örnek sivi tankinin yakindan enine kesit görünümünü sematik olarak göstermektedir. Referans tablosu . Sivi tanki 12. Bölme 14. Ust duvar 16. Alt duvar 18. Yan duvar . Geri dönüs hatti filtre sistemi 22. Birinci yan giris 24. Ikinci yari giris 28. Ust giris . Entegre düzenek 32. Kanal 34. Filtre 38. Çikis 42. Çikarilabilir tapa 50. Çek valf 100.Tank Bulusun detayli açiklamasi Sekil 1, siviyi içermek için bir bölmeyi (12) (en iyi sekilde Sekil 2'de gösterilmektedir) tanimlayan bir sivi tankini (10) göstermektedir. Sivi tanki (10), bir üst duvar (14), bir alt duvar (16) ve bir küboid sekli olusturmak üzere üst duvar (14) ile alt duvar (16) arasina yerlestirilmis dört yan duvar (18) içerir. Ust duvar (14), alt duvar (16) ve yari duvarlar (18) birlikte bölmeyi (12) tanimlar. Sekil 2a ve 2b, sivi tankinin (10) içini gösterir, burada sivi tankinin (10) iç bilesenleri bölme (12) içinde görülebilir. Sekil 2a, sivi tankinin (10) yandan enine kesit görünümünü gösterir ve Sekil 2b, sivi tankinin (10) bir kesit görünümünü gösterir. Bu örnekte, sivi tanki (10), bir birinci yan giris (22) ve bir ikinci yan giris (24) içeren bir geri dönüs hatti filtre sistemi (20) içermektedir (Sekil 2a'da sadece ikinci yan giris (24) görülmektedir). Birinci yan giris (22) ve ikinci yan giris (24) bölmenin (12) karsilikli yan duvarlari (18) üzerine yerlestirilmistir. Birinci yan giris (22) ve ikinci yan giris (24) siviyi almak için bir harici sivi hortumuna baglanacak sekilde yapilandirilmistir. Geri dönüs hatti filtre sistemi (20) ayrica üst duvarda (14) düzenlenen bir üst giris (28) içerir. Ust giris (28) ayrica siviyi almak için bir harici sivi hortumuna baglanacak sekilde yapilandirilmistir. Geri dönüs hatti filtre sistemi (20) bu örnekte tankin (10) içine, üst duvar (14) ile büyük ölçüde ayni hizada olacak sekilde girintilidir. Sivi tanki (10), dönüs hatti filtre sisteminin (20) üst girisine (28) baglanan ve bu nedenle üst duvardan (14) çikinti yapan bir hava deligi (36) içerir. Geri dönüs hatti filtre sistemi (20), bölme (12) içinde tanzim edilen entegre bir düzenegi (30) içerir. Entegre düzenek (30), birinci yan girisi (22) ikinci yan girise (24) akiskan olarak baglamak için bir kanal (32) içerir. Kanal (32) ayrica üst girisi (28) birinci yan giris (22) ve ikinci yan giris (24) ile akiskan olarak birlestirir. Bu örnekte, entegre düzenek (30), bu nedenle, üst girisi (28) birinci yan girise (22) ve ikinci yan girise (24) akiskan olarak baglayan kanali (32) olusturmak için bir T-kesiti olusturan borulari içerir. Dönüs hatti filtre sistemi (20), entegre düzenek (30) içinde tanzim edilen ve siviyi filtrelemek ve filtrelenmis siviyi bölme (12) içine yerlestirmek üzere yapilandirilan bir ile akiskan olarak birlestirir, öyle ki birinci yan giristen (22) alinan sivi filtre (34) vasitasiyla filtrelenir ve daha sonra bölme (12) içinde biriktirilir. Ikinci yari giris (24) ve üst giris (28) kanal (32) vasitasiyla birinci yan girise (22) akiskan olarak bagli oldugundan, ikinci yari giris (24) ve üst giris (28) de filtreye (34) akiskan olarak baglidir, öyle ki ikinci yan giris (24) ve üst giris (28) yoluyla alinan sivi filtre (34) içinden süzülür ve bölmede (12) biriktirilir. Bu örnekte, entegre düzenek (30), birinci yan giriste (22) yan duvara (18) ve ikinci yan giriste (24) karsi yan duvara (18) monte edilmistir. Entegre düzenek (30) ayrica üst giristeki (28) üst duvara (14) monte edilir. Bu nedenle, entegre düzenek (30), bölmenin (12) duvarlari üzerinde en az üç farkli noktaya monte edilir, böylece bölme (12) içinde çok güvenli bir sekilde asilir. Diger örneklerde, entegre düzenek sadece bir yan giriste ve üst duvarda yari duvara monte edilebilir. Bu örnekte, birinci yan giris (22), ikinci yan giris (24) ve üst giris (28) sivinin bir birinci yan giristen (22), bir ikinci yan giristen (24) ve bir üst giristen (28) alinabilmesini saglamak için bir çek valf (50) içerir, ancak bu sivi her birinci yan giristen (22), ikinci yan giristen (24) ve üst giristen (28) bosaltilamaz. Sivi tanki (10), alt duvara (16) bitisik bir yan duvarda (18) düzenlenen bir çikis (38) içermektedir. Çikis (38) sivinin bölmeden (12) disari akmasina izin vermek için bir harici hortuma baglanacak sekilde yapilandirilmistir. Entegre düzenek (30), filtrenin (34) bölmenin (12) çikisa (38) karsi bir tarafinda yerlestirilecegi sekilde bölme (12) içinde düzenlenir. Birinci yan girise (22), ikinci yan girise (24) ve üst girise (28) baglanan böyle bir entegre düzenege (30) sahip olmasi, filtrenin (34) bölme (12) içindeki konumunu, hangi giris kullanilirsa kullanilsin degismeden kalir. Filtrenin (34) çikistan mümkün oldugunca uzaga yerlestirilmesi (yani sivinin hazneye (12) girdigi noktanin çikistan (38) mümkün oldugunca uzaga yerlestirilmesi) sivi tankindaki (10) isi yönetimini iyilestirir çünkü filtreden (34) sivi tankinda (10) biriken sivinin, çikis (38) yoluyla sivi tankindan (10) hemen bosaltilmasi daha az olasidir. Sekil 3a, tankin (10) üst duvarinin (14) yakindan ve patlatilmis bir görünümünü göstermektedir. Bu örnekte, sivi tanki (10), entegre düzenek (30) içindeki filtreye (34) dogrudan erisim saglamak üzere konfigüre edilen, bölmenin (12) üst duvarinda (14) bir erisim deligi (40) içerir. Filtre (34) bu nedenle entegre düzenekte (30) kolayca çikarilabilir ve degistirilebilir, böylece bakim için erisimi iyilestirir. Sekil 3b, ikinci bir örnek tankin (100) yakindan kesit görünüsünü göstermektedir. Ikinci örnek sivi tanki (100), birinci örnek sivi tankina (10) benzerdir, ancak entegre düzenegin (30) kanalinin (32) degistirilmesiyle, birinci yan girisi veya ikinci yan girisi artik filtre (34) ile akiskan olarak baglamamasi bakimindan farklilik gösterir. Ikinci örnek tank (100) ayrica üst girisi (28) tikamak üzere yapilandirilan çikarilabilir bir tapayi (42) içerir. Çikarilabilir tapa (42) üst giristen (28) gelen sivinin dogrudan bölmeye (12) akmasini ve böylece sivinin filtreden (34) geçmesini önleyecek sekilde yapilandirilmistir. Diger örneklerde, çikarilabilir tapa, yan girisler ve üst giris arasindaki sivi iletisimini önlemek için birinci yan girisi ve/veya ikinci yan girisi tikayabilir, bu arada ilgili yan giristen alinan herhangi bir sivinin filtreden geçmesini saglar. Böyle bir çikarilabilir tapaya (42) sahip olmak, entegre düzenegi (30) modüler hale getirir, çünkü birinci yan giris, ikinci yan giris ve üst girisin herhangi bir düzenlemesini kullanarak herhangi bir tank için, sadece kanali tikamak suretiyle kullanilabilir. Dönüs hatti filtre sisteminin bir birinci yan giris, bir ikinci yari giris ve bir üst giristen olustugu anlatilmis olsa da, diger örneklerde sadece bir yan giris olabilir ve/veya üst giris olmayabilir. Bu tür örneklerde, entegre düzenek, filtre için mevcut olan girisleri akiskan olarak birlestirir, öyle ki girislerden herhangi biri yoluyla alinan akiskan, bölmede biriktirilmeden önce filtrelenir. TR TR TR TR TR DESCRIPTION A LIQUID TANK The present invention relates to a liquid tank. The fluid tank may be a reservoir for supplying hydraulic oil to a hydraulic system. Liquid tanks typically include a return line system with a filter mounted at the top of the liquid tank to filter liquid re-entering the tank, for example from a hydraulic system. However, such systems are bulky and create a weak point on the tank that makes it vulnerable to damage. According to one aspect, a liquid tank defining a chamber for containing liquid is provided, the liquid tank comprising: a return line filter system comprising a side inlet disposed in a side wall of the chamber and configured to connect to an external liquid hose to receive the liquid, via the side inlet. return line filter system including a filter configured to filter the received liquid and accumulate the filtered liquid in the chamber; wherein the return line filter system further includes an integrated assembly located within the chamber in which the filter is located, the integrated assembly comprising a channel fluidly connecting the semi-inlet to the filter so that the liquid taken from the side inlet is filtered through the filter and accumulated in the chamber, wherein the integrated assembly is located against the side wall of the chamber and a It is mounted on the upper wall. The upper wall may have an access hole configured to provide direct access to the filter disposed in the integrated assembly. The side entry may be a first side entry. The return line filter system may include a second half inlet disposed on a side wall of the chamber opposite the first side inlet. The integral assembly of the return line filter system may include a conduit configured to fluidly couple the first side inlet to the second side inlet. The integrated assembly can be installed in the second side entrance. The return line filter system may include a top inlet located on the top wall of the chamber and configured to connect to an external liquid hose to receive liquid. The filter can be configured to filter liquid taken from the top inlet. The channel of the integrated device can fluidly connect the side inlet to the upper inlet and fluidly connect the upper inlet to the filter, so that the fluid taken from the upper inlet can be filtered through the filter and accumulated in the chamber. The integrated assembly may include pipes forming a T-section to connect the top inlet to the first side inlet and the opposite second side inlet. The top inlet and side inlet may each include a check valve to ensure that liquid can be received from the top inlet and side inlet, respectively, and that liquid cannot be discharged from the top inlet or side inlet. The fluid tank may include a removable plug configured to block the top inlet or side inlet. The return line filter system may be recessed into the tank, substantially flush with the tank wall. The chamber may include an outlet to the chamber, wherein the filter in the integral assembly is disposed in the integral assembly on a side of the chamber opposite the outlet. The invention may include any combination of the features and/or limitations referenced herein, except combinations of such features that are mutually exclusive. Description of the Drawings Embodiments of the invention will now be described by way of example only, with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 schematically shows an oblique view of a first exemplary liquid tank; Figures 2a and 2b schematically show a side cross-sectional view of the first exemplary liquid tank and a cross-sectional view of the first exemplary liquid tank, respectively; and Fig. Right schematically shows a close-up, exploded view of a top of the first exemplary liquid tank; and Figure 3b. A second example schematically shows a close-up cross-sectional view of the liquid tank. Reference table . Liquid tank 12. Compartment 14. Upper wall 16. Lower wall 18. Side wall. Return line filter system 22. First side inlet 24. Second half inlet 28. Top inlet. Integrated assembly 32. Channel 34. Filter 38. Outlet 42. Removable plug 50. Check valve 100.Tank Detailed description of the invention Figure 1 shows a liquid tank describing a chamber 12 (best illustrated in Figure 2) for containing the liquid (10) shows. The liquid tank (10) includes an upper wall (14), a lower wall (16) and four side walls (18) placed between the upper wall (14) and the lower wall (16) to form a cuboid shape. The upper wall (14), lower wall (16) and half walls (18) together define the partition (12). Figures 2a and 2b show the inside of the liquid tank (10), where the internal components of the liquid tank (10) can be seen inside the compartment (12). Figure 2a shows a side cross-sectional view of the liquid tank 10 and Figure 2b shows a cross-sectional view of the liquid tank 10. In this example, the liquid tank (10) includes a return line filter system (20) comprising a first side inlet (22) and a second side inlet (24) (Only the second side inlet (24) is seen in Figure 2a). The first side inlet (22) and the second side inlet (24) are placed on the opposite side walls (18) of the compartment (12). The first side inlet (22) and the second side inlet (24) are configured to be connected to an external liquid hose to receive the liquid. The return line filter system (20) also includes an upper inlet (28) arranged on the upper wall (14). The upper inlet 28 is also configured to connect to an external fluid hose to receive fluid. In this example, the return line filter system (20) is recessed into the tank (10), substantially in line with the upper wall (14). The liquid tank (10) includes an air hole (36) that is connected to the upper inlet (28) of the return line filter system (20) and therefore protrudes from the upper wall (14). The return line filter system (20) includes an integrated mechanism (30) arranged within the compartment (12). The integrated assembly (30) includes a channel (32) to fluidly connect the first side inlet (22) to the second side inlet (24). The channel (32) also fluidly connects the upper inlet (28) with the first side inlet (22) and the second side inlet (24). In this example, the integrated assembly 30 therefore includes pipes forming a T-section to form the channel 32 fluidly connecting the top inlet 28 to the first side inlet 22 and the second side inlet 24. The return line filter system (20) fluidly combines a liquid filter (34) disposed within the integral assembly (30) and configured to filter the liquid and place the filtered liquid into the chamber (12), such that the liquid received from the first side inlet (22) It is filtered through and then accumulated in the compartment (12). Since the second half inlet (24) and the upper inlet (28) are fluidly connected to the first side inlet (22) through the channel (32), the second half inlet (24) and the upper inlet (28) are also fluidly connected to the filter (34), so The liquid taken through the second side inlet (24) and the upper inlet (28) is filtered through the filter (34) and accumulated in the compartment (12). In this example, the integrated assembly (30) is mounted on the side wall (18) at the first side inlet (22) and on the side wall (18) opposite the second side inlet (24). The integrated assembly (30) is also mounted on the upper wall (14) at the upper entrance (28). Therefore, the integrated mechanism (30) is mounted at at least three different points on the walls of the compartment (12), so that it is hung very securely within the compartment (12). In other examples, the integral assembly may be mounted only in a side entry and semi-wall at the top wall. In this example, the first side inlet (22), the second side inlet (24) and the upper inlet (28) are provided with a check to ensure that the fluid can be received from a first side inlet (22), a second side inlet (24) and an upper inlet (28). valve (50), but this liquid cannot be discharged from each first side inlet (22), second side inlet (24) and upper inlet (28). The liquid tank (10) includes an outlet (38) arranged on a side wall (18) adjacent to the lower wall (16). The outlet 38 is configured to connect to an external hose to allow fluid to flow out of the chamber 12. The integral assembly 30 is arranged within the chamber 12 such that the filter 34 is located on one side of the chamber 12 opposite the outlet 38. Having such an integrated mechanism (30) connected to the first side inlet (22), the second side inlet (24) and the upper inlet (28), the position of the filter (34) in the chamber (12) remains unchanged regardless of which inlet is used. Placing the filter (34) as far as possible from the outlet (that is, placing the point where the liquid enters the chamber (12) as far as possible from the outlet (38)) improves the heat management in the liquid tank (10) because the liquid accumulated in the liquid tank (10) through the filter (34) is removed from the outlet (38). 38) is less likely to be immediately drained from the liquid tank (10). Figure 3a shows a close-up and exploded view of the upper wall (14) of the tank (10). In this example, the liquid tank (10) includes an access hole (40) in the upper wall (14) of the chamber (12) configured to provide direct access to the filter (34) within the integrated assembly (30). The filter 34 can therefore be easily removed and replaced in the integrated assembly 30, thus improving access for maintenance. Figure 3b shows a close-up sectional view of a second exemplary tank 100. The second exemplary liquid tank 100 is similar to the first exemplary liquid tank 10 but differs in that the channel 32 of the integral assembly 30 has been modified so that the first side inlet or the second side inlet no longer fluidly connects with the filter 34. The second exemplary tank 100 also includes a removable plug 42 configured to block the upper inlet 28. The removable plug (42) is configured to prevent the liquid coming from the upper inlet (28) from flowing directly into the compartment (12) and thus preventing the liquid from passing through the filter (34). In other examples, the removable plug may block the first side inlet and/or the second side inlet to prevent fluid communication between the side inlets and the top inlet, while allowing any fluid from the respective side inlet to pass through the filter. Having such a removable plug 42 makes the integrated assembly 30 modular since it can be used for any tank using any arrangement of the first side inlet, second side inlet and top inlet, simply by plugging the channel. Although the return line filter system has been described as consisting of a first side inlet, a second half inlet, and a top inlet, in other examples there may be only one side inlet and/or no top inlet. In such examples, the integrated assembly fluidly combines the inlets available for the filter such that fluid received through any of the inlets is filtered before being deposited in the chamber. TR TR TR TR TR