TR2021017641A2 - Kollu di̇ki̇ş maki̇nasinin palet mekani̇zmasinda yeni̇li̇k - Google Patents

Kollu di̇ki̇ş maki̇nasinin palet mekani̇zmasinda yeni̇li̇k

Info

Publication number
TR2021017641A2
TR2021017641A2 TR2021/017641A TR2021017641A TR2021017641A2 TR 2021017641 A2 TR2021017641 A2 TR 2021017641A2 TR 2021/017641 A TR2021/017641 A TR 2021/017641A TR 2021017641 A TR2021017641 A TR 2021017641A TR 2021017641 A2 TR2021017641 A2 TR 2021017641A2
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
pallet
arm
fork
sewing machine
pressure
Prior art date
Application number
TR2021/017641A
Other languages
English (en)
Inventor
Keski̇n Hüseyi̇n
Original Assignee
Asil Grup Makina Sanayi Ve Dis Ticaret Ltd Sirketi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asil Grup Makina Sanayi Ve Dis Ticaret Ltd Sirketi filed Critical Asil Grup Makina Sanayi Ve Dis Ticaret Ltd Sirketi
Priority to TR2021/017641A priority Critical patent/TR2021017641A2/tr
Publication of TR2021017641A2 publication Critical patent/TR2021017641A2/tr
Priority to PCT/TR2022/050937 priority patent/WO2023086054A1/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B27/00—Work-feeding means
    • D05B27/10—Work-feeding means with rotary circular feed members
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B27/00—Work-feeding means
    • D05B27/10—Work-feeding means with rotary circular feed members
    • D05B27/16—Work-feeding means with rotary circular feed members with differential feed motions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

Buluş, kollu dikiş makinasının palet mekanizmasında yapılan yenilik ile ilgilidir.

Description

TARIFNAME KOLLU DIKIS MAKINASININ PALET MEKANIZMASINDAYENILIK TEKNIK ALAN Bulus, kollu dikis makinasinin palet mekanizmasinda yapilan yenilik ile ilgilidir.
TEKNIGIN BILINEN DURUMU Teknigin bilinen durumundaki kollu dikis makinalarinda bulunan teknigin bilinen durumundaki palet mekanizmasinda teknigin bilinen durumundaki piston baglanti çatali, uç ayak parçasina arka çekici makaranin da arkasinda kalacak sekilde uç ayak parçasinin yukaridan asagiya dogru inen kismi ile L ye yakin geometri olusturan diger kisminin birlesme noktasinda erkek dis piston baski kolu vidasi ve disi dis piston baski kolu vidasi vasitasi ile sabitlenmistir. Teknigin bilinen durumundaki piston baglanti çatalinin uç ayak parçasi üzerinde bu sekilde konumlandirilmasi durumunda baski pistonunun asagiya dogru hareket ettirilen baski pistonu mili vasitasi ile baski uyguladiginda önce ön makaranin uç kismi çizgisel olarak palet kayisina temas etmektedir. Daha sonra ön makaranin ve arka makaranin palet kayisina baski yapmasi için baski pistonunun baski kuvveti artirilmaktadir. Fazla baski kuvveti ile ön makara ve arka makaranin palet kayisina baski yapmasi palet kayisinin ömrünün kisalmasina neden olmasinin yaninda dikilen kumasin ve kumas üzerindeki dikis adimlarinin da zarar görmesine sebep olmaktadir.
BULUSUN TANIMI Bulus, yukarida anlatilan problemleri çözmektedir.
Bulusta gelistirilen kollu dikis makinasinin palet mekanizmasinda; - uç ayak parçasina, arka makaranin montaj ekseninin ve ön makaranin montaj ekseninin tam ortasinda montaj ekseni olacak sekilde - uç ayak parçasinin yukaridan asagiya dogru inen kismi ile L ye yakin geometri olusturan diger kisminin üzerinde olacak sekilde konumlandirilmis olan piston baglanti çatali bulunmaktadir.
Bulusta gelistirilen kollu dikis makinasinin palet mekanizmasinda uç ayak parçasina, arka makaranin montaj ekseninin ve ön makaranin montaj ekseninin tam ortasinda montaj ekseni olacak sekilde ve uç ayak parçasinin yukaridan asagiya dogru inen kismi ile L ye yakin geometri olusturan diger kisminin üzerinde olacak sekilde piston baglanti çatalinin takilmis olmasi palet kayisina gelen kuvvetin azalmasini saglamistir. Söyle ki; baski piston mili asagiya dogru hareket ettiginde ön makaranin ve arka makaranin palet kayisina yüzeysel olarak temas etmesini saglamaktadir. Ön makara ve arka makara palet kayisina yüzeysel olarak baski yapinca daha az kuvvetle dikilen kumasin çekilmesini saglamaktadir. Palet kayisina daha az kuvvetin gelmesi palet kayisinin ömrünün uzun olmasini saglamasinin yaninda dikilen kumasin ve dikilen kumas üzerindeki dikis adimlarinin zarar görmemesini saglamaktadir.
PARÇALAR VE KISIMLAR 1. Kollu Dikis Makinasi 1.1 Piston Baglanti Çatali 1.1.1 Sol Palet Baski Çatal Kolu 1.1.2 Sag Palet Baski Çatal Kolu 1.1.3 Çatal Baglanti Kütügü 1.2 Teknigin Bilinen Durumundaki Piston Baglanti Çatal 1.3 Baski Pistonu 1.3.1 Baski Piston Mili 1.4 Ön Makara 1.5 Arka Makara 1.6 Üst Makara 1.7 Vida-1 1.8 Rulman 1.9 Yüzük Uç Ayak Palet Uç Sol Kapak Palet Uç Sag Kapak Teker Yüzügü Erkek Dis Piston Baski Kolu Vidasi Disi Dis Piston Baski Kolu Vidasi Palet Kayisi Teknigin Bilinen Durumundaki Palet Mekanizmasi Palet Mekanizmasi A Detay Görünüs B Detay Görünüs ÇIZIMLERIN KISA AÇIKLAMASI Sekil 1. Yapisinda teknigin bilinen durumundaki palet mekanizmasi bulunan kollu dikis makinasinin perspektif görünüsüdür.
Sekil 2. Yapisinda teknigin bilinen durumundaki palet mekanizmasi bulunan kollu dikis makinasinin perspektif görünüsüdür.
Sekil 3. A Detay görünüsüdür.
Sekil 4. Yapisinda bulusta gelistirilen palet mekanizmasi bulunan kollu dikis makinasinin perspektif görünüsüdür.
Sekil 5. Yapisinda bulusta gelistirilen palet mekanizmasi bulunan kollu dikis makinasinin perspektif görünüsüdür.
Sekil 6. B Detay görünüsüdür.
Sekil 7: Bir kisim parçalar çikarilmis halde B detay görünüsüdür.
Sekil 8. Bulusta gelistirilen palet mekanizmasinin bir kisim parçalarinin demonte halde perspektif görünüsüdür.
Sekil 9. Bulusta gelistirilen palet mekanizmasinin bir kisim parçalarinin demonte halde perspektif görünüsüdür.
BULUSUN AÇIKLAMASI Teknigin bilinen durumundaki kollu dikis makinalarinda (1) bulunan teknigin bilinen durumundaki palet mekanizmasinda (10) teknigin bilinen durumundaki piston baglanti çatali (1.2), uç ayak (1.10) parçasina arka makaranin (1.5) da arkasinda kalacak sekilde uç ayak (1.10) parçasinin yukaridan asagiya dogru inen kismi ile L ye yakin geometri olusturan diger kisminin birlesme noktasinda erkek dis piston baski kolu vidasi (1.16) ve disi dis piston baski kolu vidasi (1.17) vasitasi ile sabitlenmistir. Teknigin bilinen durumundaki piston baglanti çatalinin (1.2) uç ayak (1.10) parçasi üzerinde bu sekilde konumlandirilmasi durumunda baski pistonu (1.3), asagiya dogru hareket ettirilen baski piston mili (1.3.1) vasitasi ile baski uyguladiginda önce ön makaranin (1.4) uç kismi çizgisel olarak palet kayisina temas etmektedir. Daha sonra ön makaranin (1.4) ve arka makaranin (1.5) palet kayisina (1.18) baski yapmasi için baski pistonunun (1.3) baski kuvveti arttirilmaktadir. Fazla baski kuvveti ile ön makara (1.4) ve arka makaranin (1.5) palet kayisina (1.18) baski yapmasi palet kayisinin (1.18) ömrünün kisalmasina neden olmasinin yaninda dikilen kumasin ve kumas üzerindeki dikislerinde zarar görmesine sebep olmaktadir.
Bulusta gelistirilen kollu dikis makinasinin (1) palet mekanizmasinda (20); - uç ayak (1.10) parçasina, arka makaranin (1.5) montaj ekseninin ve ön makaranin (1.4) montaj ekseninin tam ortasinda montaj ekseni olacak sekilde - uç ayak (1.10) parçasinin yukaridan asagiya dogru inen kismi ile L ye yakin geometri olusturan diger kisminin üzerinde olacak sekilde konumlandirilmis olan piston baglanti çatali (1.1) bulunmaktadir.
Bulusta gelistirilen kollu dikis makinasinin (1) palet mekanizmasinda (20), uç ayak (1.10) parçasina, arka makaranin (1.5) montaj ekseninin ve ön makaranin (1.4) montaj ekseninin tam ortasinda montaj ekseni olacak sekilde ve uç ayak (1.10) parçasinin yukaridan asagiya dogru inen kismi ile L ye yakin geometri olusturan diger kisminin üzerinde olacak sekilde piston baglanti çatalinin (1 .1 ) takilmis olmasi palet kayisina (1.18) gelen kuvvetin azalmasini saglamistir. Söyleki; baski piston mili (1.3.1) asagiya dogru hareket ettiginde ön makaranin (1.4) ve arka makaranin (1.5) palet kayisina (1.18) yüzeysel olarak temas etmesini saglamaktadir. Ön makara (1.4) ve arka makara (1.5) palet kayisina (1.18) yüzeysel olarak baski yapinca daha az kuvvetle dikilen kumasin çekilmesini saglamaktadir. Palet kayisina (1.18) daha az kuvvetin gelmesi palet kayisinin (1.18) ömrünün uzun olmasini saglamasinin yaninda dikilen kumasin ve dikilen kumas üzerindeki dikis adimlarinin zarar görmemesini saglamaktadir.
Bulusta gelistirilen piston baglanti çatali (1.1), - sol palet baski çatal kolu (1.1.1), - sag palet baski çatal kolu (1.1.2) - sol palet baski çatal kolu (1.1.1) ile sag palet baski çatal kolunu (1.1.2) birlestiren çatal baglanti kütügünden (1.1.3) olusmaktadir.
Bulusta gelistirilen piston baglanti çatali (1.1), çatal baglanti kütügü (1.1.3) üzerinde bulunan disi dise baski piston mili (1.3.1) üzerinde bulunan erkek dis vasitasi ile takilmaktadir. Ön makara (1.4), arka makara (1.5) ve üst makara (1.6) hareketli makaralardir ve dikilen kumasi çekme görevi görürler.
Sekil-8'de bulunan bulusta gelistirilen kollu dikis makinasinin (1) palet mekanizmasina (20) ait parçalarin montaji asagidaki sekilde yapilmaktadir: Ön makaraya (1.4) bir adet teker yüzügü (1.14) takilmaktadir.
Arka makaraya (1.5) bir adet teker yüzügü (1.14) takilmaktadir. Üst makaraya (1.6) bir adet teker yüzügü (1.14) takilmaktadir.
Palet uç sol kapak (1.12) ve palet uç sag kapak (1.13) ön makaranin (1.4), arka makaranin (1.5) ve üst makaranin (1.6) iki yanina üçer adet vida-2 (1.11) ile sabitlenmektedir.
Rulman (1.8) uç ayaga (1.10) yerlestirilmektedir.
Rulmana (1.8) Yüzük (1.9) takilmaktadir.
Yüzük (1.9) takilmis rulman (1.8) sol palet baski çatal koluna (1.1.1) takilmaktadir.
Bu sekilde elde edilen sol palet baski çatal kolu (1 .1.1) vida-1 (1 .7) vasitasi ile palet uç sol kapak (1.12) üzerindeki yuvaya takilmaktadir.
Diger yüzük (1.9) takilmis diger rulman (1.8) sag palet baski çatal koluna (1.1.2) takilmaktadir.
Bu sekilde elde edilen sag palet baski çatal kolu (1.1.2) diger vida-1 (1.7) vasitasi ile palet uç sag kapak (1.13) üzerindeki yuvaya takilmaktadir.
Sol palet baski çatal kolu (1.1.1) vida-3 (1.15) vasitasi ile çatal baglanti kütügüne (1.1.3) sabitlenmistir.
Sag palet baski çatal kolu (1.1.2) diger vida-3 (1.15) vasitasi ile çatal baglanti kütügüne (1.1.3) sabitlenmistir.
Sol palet baski çatal kolu (1.1.1) ve sag palet baski çatal kolu (1.1.2) üzerinde konumlandirilmis olan çatal baglanti kütügü (1.1.3) üzerinde bulunan disi dise baski piston mili (1.3.1) üzerindeki erkek dis vidalanmasi sayesinde çatal baglanti kütügü (1.1.3) baski pistonu (1.3) üzerinde konumlandirilmistir.

Claims (1)

  1. ISTEMLER 1. Bulus kollu dikis makinasinin (1) palet mekanizmasi (20) olup, özelligi; - uç ayak (1.10) parçasina, arka makaranin (1.5) montaj ekseninin ve ön makaranin (1.4) montaj ekseninin tam ortasinda montaj ekseni olacak sekilde - uç ayak (1.10) parçasinin yukaridan asagiya dogru inen kismi ile L ye yakin geometri olusturan diger kisminin üzerinde olacak sekilde konumlandirilmis olan piston baglanti çatalini (1.1) içermesidir. 2. istem 1'de bahsedilen kollu dikis makinasinin (1) palet mekanizmasi (20) olup, özelligi; baski piston mili (1 .3.1 ) asagiya dogru hareket ettiginde ön makaranin (1.4) ve arka makaranin (1.5) palet kayisina (1.18) yüzeysel olarak temas etmesini saglayan piston baglanti çatalini (1 .1) içermesidir. 3. Istem 1'de bahsedilen kollu dikis makinasinin (1) palet mekanizmasi (20) olup, özelligi; - sol palet baski çatal kolu (1.1.1), - sag palet baski çatal kolu (1.1.2) - sol palet baski çatal kolu (1.1.1) ile sag palet baski çatal kolunu (1.1.2) birlestiren çatal baglanti kütügünden (1.1.3) olusan piston baglanti çatalini (1.1) içermesidir. . istem 1'de bahsedilen kollu dikis makinasinin (1) palet mekanizmasi (20) olup, özelligi; yüzük (1.9) takilmis rulmanin (1.8) üzerine takilmis oldugu sol palet baski çatal kolunu (1.1.1) içermesidir. . Istem1'de bahsedilen kollu dikis makinasinin (1) palet mekanizmasi (20) olup, özelligi; yüzük (1.9) takilmis rulman (1.8) Üzerine takilmis durumda iken, vida-1 (1.7) vasitasi ile palet uç sol kapak (1.12) üzerindeki yuvaya takilmis olan sol palet baski çatal kolunu (1.1.1) içermesidir. . istem 1'de bahsedilen kollu dikis makinasinin (1) palet mekanizmasi (20) olup, özelligi; yüzük (1.9) takilmis rulmanin (1.8) üzerine takilmis oldugu sag palet baski çatal kolunu (1.1.2) içermesidir. . istem 1'de bahsedilen kollu dikis makinasinin (1) palet mekanizmasi (20) olup, özelligi; yüzük (1 .9) takilmis rulman (1 .8) üzerine takilmis durumda iken, diger vida-1 (1.7) vasitasi ile palet uç sag kapak (1.13) üzerindeki yuvaya takilmis olan sag palet baski çatal kolunu (1.1.2) içermesidir. . Istem 1'de bahsedilen kollu dikis makinasinin (1) palet mekanizmasi (20) olup, özelligi; vida-3 (1.15) vasitasi ile çatal baglanti kütügüne (1.1.3) sabitlenmis olan sol palet baski çatal kolunu (1.1.1) içermesidir. . istem 1'de bahsedilen kollu dikis makinasinin (1) palet mekanizmasi (20) olup, özelligi; diger vida-3 (1.15) vasitasi ile çatal baglanti kütügüne (1.1.3) sabitlenmis olan sag palet baski çatal kolunu (1.1.2) içermesidir. 10. Istem 1'de bahsedilen kollu dikis makinasinin (1) palet mekanizmasi (20) olup, özelligi; sol palet baski çatal kolu (1.1.1) ve sag palet baski çatal kolu (1.1.2) üzerinde konumlandirilmis haldeki iken baski pistonu (1.3) üzerinde konumlandirilmis olan çatal baglanti kütügünü (1.1.3) içermesidir.
TR2021/017641A 2021-11-11 2021-11-11 Kollu di̇ki̇ş maki̇nasinin palet mekani̇zmasinda yeni̇li̇k TR2021017641A2 (tr)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2021/017641A TR2021017641A2 (tr) 2021-11-11 2021-11-11 Kollu di̇ki̇ş maki̇nasinin palet mekani̇zmasinda yeni̇li̇k
PCT/TR2022/050937 WO2023086054A1 (en) 2021-11-11 2022-09-01 Innovation in the pallet puller mechanism of the feed of the arm sewing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2021/017641A TR2021017641A2 (tr) 2021-11-11 2021-11-11 Kollu di̇ki̇ş maki̇nasinin palet mekani̇zmasinda yeni̇li̇k

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR2021017641A2 true TR2021017641A2 (tr) 2021-11-22

Family

ID=85113619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2021/017641A TR2021017641A2 (tr) 2021-11-11 2021-11-11 Kollu di̇ki̇ş maki̇nasinin palet mekani̇zmasinda yeni̇li̇k

Country Status (2)

Country Link
TR (1) TR2021017641A2 (tr)
WO (1) WO2023086054A1 (tr)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4228368B2 (ja) * 2004-09-07 2009-02-25 ヤマトミシン製造株式会社 ミシン
CN101037833B (zh) * 2006-03-17 2011-07-06 兄弟工业株式会社 图案缝缝纫机的送料装置
CN102286852B (zh) * 2011-07-21 2013-04-10 台州拓卡奔马机电科技有限公司 用于缝纫机上的自动送料系统
CN104264377B (zh) * 2014-09-23 2017-06-06 苏州澳拓美盛自动化设备有限公司 一种缝纫机xy轴向自动进给机构
JP7388809B2 (ja) * 2017-09-25 2023-11-29 Juki株式会社 送り出し腕型二重環縫いミシン

Also Published As

Publication number Publication date
WO2023086054A1 (en) 2023-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102787455B (zh) 压脚装置及包含所述装置的缝纫机
CN107630298B (zh) 一种辅助缝制装置及缝纫机
JPH0732827B2 (ja) タコ巻縫いミシンにおける布端の振れ修正装置
CN108505223B (zh) 一种移料机构及袖叉缝制设备
TR2021017641A2 (tr) Kollu di̇ki̇ş maki̇nasinin palet mekani̇zmasinda yeni̇li̇k
CN107841832B (zh) 一种曲线缝制设备及缝纫机
KR20110007057A (ko) 상하이송 재봉기
IT9048530A1 (it) Apparecchio automatico di posizionamento di segmenti tubolari di maglieria in macchine per la fabbricazione di calze a mutandina.
CN106149211A (zh) 一种从毛线团到成品的中国结缝纫机
TR2021017643A2 (tr) Kollu di̇ki̇ş maki̇nasinin palet mekani̇zmasinda yeni̇li̇k
CN111411456A (zh) 一种自动上腰头机
CN101446005B (zh) 管状包缝机
US4799442A (en) Method of and apparatus for feeding fabric to sewing machine
CN213866742U (zh) 一种智能自动双侧提花包缝设备
CN211747250U (zh) 一种大白扣机
CN112391748A (zh) 一种智能自动双侧提花包缝设备
CN111088612A (zh) 一种内衣加工用便于调节和移动的缝纫机
JPS607662Y2 (ja) 差動ミシンの針数制御装置
CN220013002U (zh) 一种带有袖叉自动缝纫装置的模板机
JP2007117323A (ja) 上着の裾検出機能付き立体仕上げ装置
CN204753088U (zh) 一种能够开袋缝和折边缝的多功能缝纫机
CN110553612B (zh) 一种用于检测领条缝位的装置
CN211446136U (zh) 缝纫机
CN216838505U (zh) 缝位检测装置
US5309853A (en) Apparatus for the automatic positioning of stockings in a pantyhose-sewing machine