TR2021015089T - Yalıtım elemanı, özellikle şerit, yalıtım elemanlarının kaynaklarının ve eritilmesinin denetim yöntemi ve yalıtım elemanlarının kaynaklarına ve eritilmesine yönelik kontrol sistemi. - Google Patents
Yalıtım elemanı, özellikle şerit, yalıtım elemanlarının kaynaklarının ve eritilmesinin denetim yöntemi ve yalıtım elemanlarının kaynaklarına ve eritilmesine yönelik kontrol sistemi.Info
- Publication number
- TR2021015089T TR2021015089T TR2021/015089 TR2021015089T TR 2021015089 T TR2021015089 T TR 2021015089T TR 2021/015089 TR2021/015089 TR 2021/015089 TR 2021015089 T TR2021015089 T TR 2021015089T
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- electrically conductive
- melting
- welding
- insulating
- flammable
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims description 36
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 41
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 18
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 9
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 37
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 4
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 2
- 238000010892 electric spark Methods 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 2
- 238000004857 zone melting Methods 0.000 description 2
- 241001455214 Acinonyx jubatus Species 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000012550 audit Methods 0.000 description 1
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002847 impedance measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Abstract
Buluşun konusu, en az bir tarafında bir yanıcı veya termal olarak tahrip edilebilir ve elektriksel olarak iletken elemanla donatılan, özellikle eritme veya kaynak yoluyla birleştirilen bir yalıtım elemanını, özellikle bir şeridi veya bir başka yalıtım elemanını esas almaktadır. Buluş ayrıca yalıtım elemanlarının, özellikle şeritlerin kaynaklarının ve eritilmesinin denetim yöntemi ile ilgilidir. Buluş ayrıca yalıtım elemanlarının kaynaklarına ve eritilmesine yönelik bir kontrol sistemi sağlamaktadır.
Description
TARIFNAME
YALITIM ELEMANI, ÖZELLIKLE SERIT, YALITIM ELEMANLARININ
KAYNAKLARININ VE ERITILMESININ DENETIM YÖNTEMI VE YALITIM
ELEMANLARININ KAYNAKLARINA VE ERITILMESINE YÖNELIK KONTROL
Teknik Alan
Bulus, eritme (ergitme) veya kaynak yoluyla gerçeklestirilen baglantilarinin kontrolü
önem arz eden bir yalitim elemani, özellikle su geçirmez bir serit veya diger yalitim
parçalari, yalitim elemanlarinin kaynaklarinin ve eritilmesinin denetim yöntemi ve yalitim
elemanlarinin kaynaklarina ve eritilmesine yönelik kontrol sistemi ile ilgilidir.
Teknigin Bilinen Durumu
Günümüzde yalitim elemanlari, özellikle de su geçirmez seritler, eritme veya kaynak
yoluyla birlestirilmektedir. Kusurlu sekilde uygulanmalari, genellikle sizintiya, hatta
yalitimin tamamen bozulmasina neden olan teknik zorluklarin nedeni oldugundan bu
baglantilarin kalitesi genellikle gerçeklestirilecek yalitimin temel kalite parametresini
olusturmaktadir. Dolayisiyla, bagimsiz yalitim elemanlarinin mükemmel sekilde
birlestirildiginin veya yalitim elemanlarinin bir alt katmana mükemmel sekilde yapistiginin
etkili ve gösterilebilir bir sekilde denetimine yönelik artan bir talep söz konusudur.
Ancak böyle bir kontrol sistemi su anda mevcut degildir. Sizintilar genellikle daha detayli
teknolojik prosedürlere yol açan organizasyonel tedbirlerle ve daha nitelikli bir operatör
kullanilarak önlenmektedir, ancak bu durum, baglantinin geçirmez oldugunun veya alt
katmanin tüm yüzeyine yapismanin söz konusu oldugunun ispatini saglamamaktadir.
Kaynaklarin geçirmez olusu bir elektrik kivilcimi, elektrik arki, ultrason, vakumlu çan veya
çift hatli kaynak kanalina uygulanan asiri basinçla görsel olarak kontrol edilebilir. Sentetik
filmlerde kullanilan asiri basinç yöntemi, çekme dayanimi nedeniyle - bazi su geçirmez
sistemlerde, örnegin asfalt seritlerinde kullanilamamaktadir.
Mevcut denetim yöntemleri, geçirimsizlik degerlendirmesine odaklanir ve genellikle
yalitim elemaninin hatali baglantisinin veya yapismasinin tam olarak nerede meydana
geldigine dair bilgi veremeyebilir. Mevcut kontrol imkanlari esas olarak mükemmel
baglanti veya yapisma hatalarinin en yaygin oldugu yerler olan köse ve geçitler gibi
ulasilmasi zor yerlerde sinirlidir.
Kaynaklarin gerçek geçirimsizlik denetimi su anda görsel olarak bir elektrik kiviIcimi,
elektrik arki, ultrason, vakum uygulamali çan veya çift hatli kaynak kanalina uygulanan
asiri basinçla gerçeklestirilmektedir. Sentetik filmler durumunda kullanilan asiri basinç
yöntemi, çekme dayanimi nedeniyle bazi su geçirmez sistemlerde, örnegin asfalt
seritlerinde kullanilamamaktadir.
Ayrica yukarida bahsedilen tüm yöntemler, baglantinin genisligini degil, yalnizca
geçirimsizligini degerlendirmektedir ve vakumlu çanlar durumunda esitsizlik veya
köselere erisilmezlik veya asfalt levhalar ve asiri basinç testi durumunda oldugu gibi
birlestirilen malzeme açisindan düsük çekme dayanimli malzemelerin baglantilari için
elverissizlik nedeniyle sinirlidir.
Ultrasonik yöntem, özellikle kis aylarinda su jellerinin kullanilmasi nedeniyle pratikte
uygulanabilir degildir.
Simdiye kadar kullanilan tüm yöntemler zahmetli, pahali ve her seyden önemlisi hatalidir
ve güvenilir degildir.
Bulusun Kisa Açiklamasi
Bulus, en az bir tarafinda yanici veya termal olarak tahrip edilebilir ve elektriksel olarak
iletken bir elemanla donatilan, özellikle eritme veya kaynak yoluyla birlestirilen bir yalitim
elemanini, özellikle bir seridi veya bir baska yalitim elemanini esas almaktadir. Elektriksel
olarak iletken eleman bir metal folyo veya metal fiber olabilir. Yanici ve elektriksel olarak
iletken eleman, yalitim elemanina veya destek katmanina elektrostatik olarak, yapistirma
yoluyla veya kendiliginden yapisan bir katman araciligiyla tutturulabilir.
Yanici ve elektriksel olarak iletken eleman, bir destek katmani ve 1 ila 5 mikron kalinliga
sahip bir metal sürekli veya süreksiz katman veya elektriksel olarak iletken fiberler içeren,
2 ila 15 mikron kalinliginda bir folyo olabilir. Metal süreksiz katman, yanici ve elektriksel
olarak iletken elemanin destek katmanina uygulanan, 1 ila 5 mikron kalinliginda en az iki
metal folyo seridinden olusan bir sistem olabilir.
Yanici ve elektriksel olarak iletken eleman, polietilen bir iç katmana ve alüminyum bir
metal katmana veya uzun iletken fiberlerin bir karisimini içeren kaliplanmis polyester
fiberlerden bir iç katmana veya kaliplanmis elektriksel olarak iletken fiberler içeren
yumusatilmis polivinil klorürden bir iç katmana sahip bir film olabilir ya da yanici folyo bir
iletken metal katmana sahip polietilen tereftalattan bir destek katmanindan olusur.
Yanici ve elektriksel olarak iletken eleman, yalitim elemaninin tüm yüzeyi boyunca veya
yalitim elemaninin tam kenarinda sürekli veya süreksiz bir serit halinde uzanir veya
yalitim elemaninin kenarindan 10 cm'ye kadar bir mesafede veya baglanti örtüsme
noktasinin tüm genisligi içinde herhangi bir noktada bulunur.
Mevcut bulus ayrica yalitim elemanlarinin, özellikle seritlerinin kaynaklarinin ve
eritilmesinin denetim yöntemi ile ilgili olup, yöntemin özelligi elektrik empedansinin veya
elektrik kapasitesinin ölçümünün, yalitim elemanlari termal olarak baglandiktan sonra
yanici elektriksel olarak iletken bir filmin varligini saptamasidir, burada yalitim elemanlari
termal olarak baglandiktan sonra elektriksel olarak iletken filmin varligi, yanmamis veya
yetersiz sekilde yanmis elektriksel olarak iletken bir filmi ve dolayisiyla yalitim
elemanlarinin kötü kaliteli baglantisini gösterir. Avantajli bir sekilde, yalitim elemanlarinin
termal olarak baglanmasindan sonra elektriksel olarak iletken katmanin varligi, yalitim
elemanlarinin kusurlu sekilde veya kötü sekilde olusturulan kaynaklarinin veya
baglantilarinin kolay bir gösterimi için sesli bir sinyale dönüstürülür.
Bulusun baska bir amaci, bir tarafinda alt katmana kaynak ve eritme kalitesini belirlemeye
yönelik yanici, sentetik ve elektriksel olarak iletken bir filmle donatilan bir yalitim elemani
tarafindan olusturulmasi ile karakterize edilen, yalitim elemanlarinin kaynaklanmasi ve
eritilmesine yönelik bir kontrol sistemi ve yalitim elemanlari termal olarak birlestirildikten
sonra yanici, sentetik ve elektriksel olarak iletken bir filmin varligini saptamak için
elektriksel degiskenleri ölçmeye yönelik bir cihaz saglamaktir. Yalitim elemanlari termal
olarak birlestirildikten sonra yanici, sentetik ve elektriksel olarak iletken filmin varligini
saptamaya yönelik cihaz, bir elektrik empedansi ölçüm cihazi veya bir elektrik kapasitesi
ölçüm cihazidir.
Elektriksel olarak iletken yanici eleman; bir film söz konusu olmasi durumunda iletkeni,
örnegin metalle kaplanmis katmani da dahil olmak üzere eritme veya kaynak sonrasinda
yanar. Iletken katmani nedeniyle bu filmin varligi veya yoklugu, elektrik empedansi veya
indüksiyon ölçümü ile kolaylikla tanimlanir. Elektriksel olarak iletken, örnegin metalle
kaplanmis bir katmanin varligi, yalitim elemanlarinin kötü sekilde birlestirildiginin veya
yalitim elemaninin alt katmana kötü sekilde yapistiginin açik ve gösterilebilir bir kaniti
olan yanmamis veya yetersiz sekilde yanmis film noktalarini açik ve kesin olarak gösterir.
Bu tür bir uygun baglanti denetiminin gerçeklestirilmesi son derece hizli ve uygun
maliyetli olup, eksik veya kusurlu baglantinin nerede olduguna dair bilgi saglar. Operatör
ayni zamanda genellikle bu kusurlardan sesli bir sinyalle haberdar edilir.
Bulus ayrica, kaynaklanmamis olma ihtimali olan filmin kalan miktarini saptamayi
mümkün kilar ve filmin kaynak noktasinda tahrip edilmemis olmasi, bu noktada kötü
kaliteli bir kaynak veya eritme gerçeklestirildigi ve bunun onarilmasi gerektigi anlamina
Sekillerin Kisa Aciklamasi
Bulusun örnek bir yapilandirmasi ekli sekillerde sematik olarak gösterilmektedir, burada:
Sekil 1, iki asfalt seridinin baglantisini göstermekte olup, burada yanici ve elektriksel
olarak iletken lokal filmle donatilmis olan alt asfalt seridi karsilikli örtüsme halindedir,
Sekil 2, iki asfalt seridinin baglantisini göstermekte olup, burada üst asfalt seridi yanici
ve elektriksel olarak iletken lokal bir filmle donatilmistir, ve
Sekil 3, tam bölge denetiminin gerekli oldugu ve asfalt seritlerinden en az birinin
tamamen yanici ve elektriksel olarak iletken bir filmle donatildigi, asfalt seritlerinin alt
katmana birlestirilmesini göstermektedir.
Bulusun Ayrintili Aciklamasi
Mevcut bulusun amaci, seritlerin birlestirilmesi gereken noktalarda veya alt katmana
yapistirilacaklari yerlerde bir yalitim elemani, en yaygin olarak su geçirmez bir serit
saglamaktir ve bu noktalarin, elektriksel olarak iletken eleman araciligiyla birlesme veya
yapismalarinin denetiminin gerçeklestirilmesi gereken noktalar oldugu varsayilmaktadir.
Ancak, yalitim elemani ayni zamanda farkli sekilde bir yalitim elemani ve ayrica çati
çikislari, geçitler, yalitma bilezikleri ve çitalar gibi çesitli ek yalitim elemanlari olabilir.
Yanici ve elektriksel olarak iletken eleman, yalitim elemanina veya destek katmanina
örnegin elektrostatik olarak, yapistirma yoluyla veya kendiliginden yapisan bir katman
araciligiyla tutturulabilir. Bir yalitim elemaninda, özellikle su geçirmez bir seritte,
dogrudan seridin üretimi sirasinda ya seridin tüm yüzeyi üzerinde ya da sadece kaynak
yapilan alanlardaki konumlarda bulunan bir kisminda uygulanabilir. Ayni zamanda
genellikle sahada olmak üzere dogrudan kaynak bölgesinde, belirtilen kaynaklarin
konumlarinda ince kendiliginden yapisan bir folyo seklinde de uygulanabilir.
Yanici ve elektriksel olarak iletken elemanin yaniciligi, örnegin alevle tahrip edilen
elemanin yanici olarak kabul edilecegi sekilde anlasilmaktadir. Tahrip ayni zamanda, bu
katmanin örnegin sicak havayla veya çelik kamalarin elektrik dirençli isitmasini kullanan
anildigi sekliyle sicak kama ve ardindan bir entegre baski rulosu ile tahrip edilmesi olarak
anlasilmaktadir.
Örnegin, yüzeye bir asfalt serit uygulandiktan sonra, yani asfalt serit dösendikten ve alev
veya sicak havayla kaynak yapildiktan sonra, ki burada uygulanan sicaklik iletken katman
dahil olmak üzere yanici film katmanini tamamen tahrip edebilecek sekilde olmalidir,
kaynaklarin ve lokal veya tam bölgeli eritmenin kalitesi ve dolayisiyla alt katmana
yapisma kalitesi daha sonra, yaygin olarak kullanilabilen elektrik empedansi veya
indüksiyon ölçüm cihazlari ile test edilir.
Tabana yüksek kaliteli kaynaklar veya eritme durumunda film tahrip olacak veya yok
olacak olup, söz konusu film teknolojik olarak homojen bir baglanti ile yer degistirecektir.
Bulusa göre yöntem ayrica, kaynaklanmamis filmin kalan miktarini bile saptar ve filmin
kaynak yerinde tahrip edilmemis olmasi, bu noktada kötü kaliteli bir kaynak veya eritme
gerçeklestirildigi ve onarilmasi gerektigi anlamina gelir. En çok tercih edilen cihaz, elektrik
empedansinin ölçümüne yönelik bir cihazdir.
Kaynaklarin denetiminin genellikle gerekli oldugu mühendislik yapilari alaninda, özellikle
trafik yapilarinin, köprü güvertelerinin, tünellerin, hendeklerin, rezervuarlarin, barajlarin,
madencilik endüstrisinde özütleme alanlari ve yataklarin, atik gömme alanlarinin, su
kanallarinin su sizdirmazliginda, alt yapilarin su sizdirmazliginda, bina yapilarinin
zeminden gelen neme ve suya karsi korunmasinda bir bitümlü geomembran veya kaynak
yapilmis örtüsme yerlerine sahip büyük ebatli gevsek dösenmis bir asfalt seridi avantajli
bir sekilde kullanilir.
Su geçirmez serit, 10 mikron kalinliga sahip polietilen veya polietilen tereftalattan bir iç
katmadan ve bir metalik, elektriksel olarak iletken filmden, bu durumda 2 mikron kalinliga
sahip alüminyum folyodan olusan yanici ve elektriksel olarak iletken bir filmle (4)
donatilir. Bu durumda, metal folyonun uygulanmasi dogrudan asfalt serit üretim tesisinde
gerçeklestirilir, ancak bu seridin yanici ve elektriksel olarak iletken bir elemanla, santiye
alaninda, örnegin elemanin varsayilan baglanti tasarimi yerine yapistirilmasi yoluyla
donatilmasi da mümkündür. Lokal olarak, üretim esnasinda, hazirlik asamasinda veya
sahada detaylara ve enine örtüsme yerlerine uygulanan yanici ve elektriksel olarak
iletken filmin (4) kendiliginden yapisan bir çesidinin kullanilmasi mümkündür. Metal folyo
ayrica baska bir elektriksel olarak iletken katman, örnegin elektriksel olarak iletken bir
plastik katmani veya elektriksel olarak iletken bir kumas katmaniyla da degistirilebilir.
Yanici metal film, süreksiz sekilde yapilabilir, yani tüm yüzey boyunca olmayacak sekilde,
örnegin farkli aralikli seritler halinde yapilabilir.
Sekil 1'de gösterildigi gibi iki asfalt seridinin kaynak yoluyla üst üste getirilmesi suretiyle
alt asfalt seridinin (1) üst asfalt seridine (2) birlestirilmesi gerekir. Kural olarak, üretici
dogru ve güvenli kaynak islemi için minimum kaynak genisligini (3) kendisi belirtir. Alt
asfalt seridinin (1) kenarina yanici ve elektriksel olarak iletken bir film (4) yerlestirilir.
Yanici ve elektriksel olarak iletken filmin (4) alt asfalt seridinin (1) kenarina göre yeri
özellikle kaynak performansinin kalite kontrol gerekliliklerine göre degisiklik gösterebilir.
Yanici ve elektriksel olarak iletken film (4) alt asfalt seridinin (1) üst yüzüne, uç
kenarindan bir mesafede, tercihen uç kenarindan yaklasik 4 cm mesafede asfalt seridinin
iç tarafi boyunca örtüsecek sekilde konumlandirilabilir ve Sekil 1'de gösterildigi gibi
gereken minimum kaynak genisliginin (3) yalnizca bir kismini içerir.
Bir diger olasilik ise, yanici ve elektriksel olarak iletken filmin (4), üreticinin minimum
kaynak baglantisi genisligi gereklilikleri göz önünde bulundurularak alt asfalt seridinin (1)
üst yüzüne, genellikle yine alt asfalt seridinin (1) üç kenarindan yaklasik 4 cm mesafede
gereken minimum kaynak genisliginin (3) tüm genisligi boyunca örtüsecek sekilde
yerlestirilmesidir.
Yanici ve elektriksel olarak iletken filmin (4), örtüsme yerinin tüm genisligi boyunca
örtüsecek sekilde alt asfalt seridinin (1) üst yüzüne, yani alt asfalt seridinin (1) kenar
ucuna yerlestirilmesi mümkündür.
Asfalt seridinin yüzeye uygulanmasindan sonra ve alevle kaynak yapilmasindan sonra, ki
burada uygulanan sicaklik veya kaynak enerjisi, muhtemelen metal kaplamasi dahil
olmak üzere yanici folyonun yanacagi sekildedir, baglanti homojenligi dahil olmak üzere
alt katmana kaynaklarin ve tam bölgeli eritmenin kalitesi, elektrik empedansi ölçüm
cihaziyla test edilir.
Ikinci bir spesifik yapilandirma, önceki örnek numarasi 1'e dayanir, ancak yanici ve
elektriksel olarak iletken filmin (4) yeri Sekil 2'de gösterildigi gibi karsilikli örtüsme
yerlerinde üst seridin alt yüzeyinde bulunmaktadir.
Yanici ve elektriksel olarak iletken filmin (4) üst asfalt seridinin (2) kenarina göre yeri
özellikle kaynak performansinin kalite kontrol gerekliliklerine göre degisiklik gösterebilir.
Yanici ve elektriksel olarak iletken film (4) üst asfalt seridinin (2) alt yüzeyine, uç
kenarindan bir mesafede, tercihen uç kenarindan yaklasik 4 cm mesafede asfalt seridinin
iç tarafi boyunca örtüsecek sekilde yerlestirilebilir ve Sekil 2'de gösterildigi gibi gereken
minimum kaynak genisliginin (3) yalnizca bir kismini içerir.
Bir diger olasilik ise, yanici ve elektriksel olarak iletken filmin (4) üst asfalt seridinin (2)
alt yüzeyine, genellikle yine üst asfalt seridinin (2) uç kenarindan yaklasik 4 cm mesafede
gereken minimum kaynak genisliginin (3) tüm genisligi boyunca örtüsecek sekilde
yerlestirilmesidir.
Yanici ve elektriksel olarak iletken filmin (4), üreticinin minimum kaynak baglantisi
genisligi gereklilikleri göz önünde bulundurularak örtüsme yerinin tüm genisligi boyunca
örtüsecek sekilde üst asfalt seridinin (2) alt yüzeyine, yani üst asfalt seridinin (2) kenar
ucuna yerlestirilmesi mümkündür.
Mevcut bulusun üçüncü spesifik yapilandirmasi, denetimin konusunun yalitim elemaninin
tam yüzeyli olarak erimesi ve yalitim elemaninin alt katmana tam yüzeyli olarak dogru
sekilde yapismasi oldugu gerekliligine dayanir.
Bu özellikle insaat mühendisliginde, özellikle trafik yapilarinin, yani alt yapiya eritmenin
gerekli oldugu köprü güvertelerinin ve tünellerin, lokal rezervuarlarin, barajlarin, atik
gömme alanlarinin, su kanallarinin su sizdirmazliginda, su geçirmez alt yapilar için
tamamen sizdirmaz asfalt seritlerinde, bina yapilarinin zeminden gelen neme ve suya
karsi korunmasinda, çati sizdirmazligi için tamamen kaynak yapilabilir asfalt levhalarda,
hem tek katmanli hem de çok katmanli sistemlerde ve benzerinde avantaj saglar. Teknik
çözümün bu örnegi Sekil 3'te sematik olarak gösterilmektedir.
Bu örnek, bulusun özel yapilandirmasinin önceki örneklerinden yalitim elemanlarindan en
az birinin yalitim elemaninin tüm yüzeyi boyunca bir yanici ve elektriksel olarak iletken
filmle (4) donatilmasi bakimindan farklilik gösterir.
Bu özel durumda, yine alt asfalt seridi (1) ve üst asfalt seridi (2) olup, bunlar her iki
durumda da ya üst ya da alt yüzeyde tüm yüzeyleri boyunca bir yanici ve elektriksel
olarak iletken filmle (4) donatilir. Sekil 3, yalitim elemaninin, yani alt asfalt seridinin (1)
ve üst asfalt seridinin (2) alt yüzeylerinde yanici ve elektriksel olarak iletken filmle (4) bir
donatildiklari yapilandirmayi açiklamaktadir.
Endüstriyel Uydulanabilirlik
Bulus, yalitim islerini gerçeklestirmenin temel noktasinin bagimsiz yalitim seritlerinin
mükemmel baglantisini veya yalitim elemaninin alt katmana mükemmel yapismasini
gösterilebilir bir sekilde saptama ihtiyaci oldugu her türlü yalitim elemani, özellikle su
geçirmez asfalt seritleri için kullanilabilir.
Claims (11)
1. Özellikle eritme veya kaynak yoluyla birlestirilen bir yalitim elemani, özellikle bir serit veya bir baska yalitim parçasi olup, özelligi en az bir tarafinda yanici veya termal olarak tahrip edilebilir ve elektriksel olarak iletken bir elemanla donatilmis olmasidir.
2. Istem 1'e göre özellikle eritme veya kaynak yoluyla birlestirilen yalitim elemani, özellikle bir serit veya bir baska yalitim elemani olup, özelligi elektriksel olarak iletken elemanin bir metal folyo veya bir metal fiber olmasidir.
3. Istem 1'e göre yalitim elemani olup, özelligi yanici ve elektriksel olarak iletken elemanlarin, bir destek katmani ve 1 ila 5 mikron kalinliga sahip bir metal sürekli veya süreksiz katman veya elektriksel olarak iletken fiberler içeren, 2 ila 15 mikron kalinliginda filmler olmasidir.
4. Istem 3'e göre yalitim elemani olup, özelligi metal süreksiz katmanin, yanici ve elektriksel olarak iletken elemanin destek katmanina uygulanan, 1 ila 5 mikron kalinliginda en az iki metal film seridinden olusan bir sistem olmasidir.
5. Önceki istemlerden birine göre yalitim elemani olup, özelligi yanici ve elektriksel olarak iletken elemanin, yalitim elemanina veya destek katmanina elektrostatik olarak, yapistirma yoluyla veya kendiliginden yapisan bir katman araciligiyla tutturulmasidir.
6. Önceki istemlerden herhangi birine göre yalitim elemani olup, özelligi yanici ve elektriksel olarak iletken elemanin bir film olmasi, iç katmaninin polietilen ve bir alüminyum metal katmani içermesi veya iç katmanin uzun iletken fiberlerin bir karisimini içeren preslenmis polyester fiberler içermesi veya iç katmanin kaliplanmis elektriksel olarak iletken fiberler içeren yumusatilmis polivinil klorür içermesi veya yanici filmin bir iletken metal katmana sahip polietilen tereftalattan bir destek katmanindan olusmasidir.
7. Önceki istemlerden herhangi birine göre yalitim elemani olup, özelligi yanici ve elektriksel olarak iletken elemanin, yalitim elemaninin tüm yüzeyi boyunca veya yalitim elemaninin kenarinda sürekli veya süreksiz bir serit halinde uzanmasi veya yalitim elemaninin kenarindan 10 cm'ye kadar bir mesafede, istege bagli olarak baglanti örtüsme noktasinin tüm genisligi içinde herhangi bir noktada bulunmasidir.
8. Yalitim elemanlarinin, özellikle seritlerin kaynaklarinin ve eritilmesinin denetim yöntemi olup, özelligi söz konusu yalitim elemanlari termal olarak birlestirildikten sonra yanici ve elektriksel olarak iletken bir folyonun varliginin, elektrik empedansinin veya elektrik kapasitesinin ölçülmesi suretiyle saptanmasidir, burada yalitim elemanlari termal olarak birlestirildikten sonra elektriksel olarak iletken katmanin varligi, yanmamis veya yetersiz sekilde yanmis elektriksel olarak iletken bir filmi ve dolayisiyla yalitim elemanlarinin kötü kaliteli bir baglantisini gösterir.
9. Istem 8'e göre yalitim elemanlarinin, özellikle seritlerin kaynaklarinin ve eritilmesinin denetim yöntemi olup, özelligi yalitim elemanlarinin termal olarak birlestirilmesinden sonra elektriksel olarak iletken katmanin varliginin, yalitim elemaninin yetersiz veya kötü sekilde olusturulan kaynaklarinin veya baglantisinin kolay bir gösterimi için sesli bir sinyale dönüstürülmesidir.
10. Yalitim elemanlarinin kaynaklarina ve eritilmesine yönelik kontrol sistemi olup, özelligi bir tarafinda alt katmana kaynak ve eritme kalitesini belirlemeye yönelik yanici, sentetik ve elektriksel olarak iletken bir filmle donatilan bir yalitim elemanindan ve yalitim elemanlarinin termal olarak birlestirilmesinden sonra yanici, sentetik ve elektriksel olarak iletken bir filmin varligini saptamak için elektriksel degiskenleri ölçmeye yönelik bir cihazdan olusmasidir.
11. Istem 10'a göre yalitim elemanlarinin kaynaklarina ve eritilmesine yönelik kontrol sistemi olup, özelligi yalitim elemanlarinin termal olarak birlestirilmesinden sonra yanici, sentetik ve elektriksel olarak iletken folyonun varligini saptamaya yönelik cihazin, bir elektrik empedansi ölçüm cihazi veya bir elektrik kapasitesi ölçüm cihazi olmasidir.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZPUV2019-36081 | 2019-04-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR2021015089T true TR2021015089T (tr) | 2022-09-21 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8604799B2 (en) | Method and device for checking the seal of structural seals | |
US10493699B2 (en) | Method and apparatus for forming leak detectable geomembrane liners | |
JP2655232B2 (ja) | 漏電探知を容易にして屋外貯液場所をライニングする方法及び同ライナー | |
US20080143349A1 (en) | Leak Testing and Leak Localization Arrangement For Leak Testing and Leak Localization For Flat Roofs or the Like | |
RU201323U1 (ru) | Гидроизолированная кровля | |
JP5680263B2 (ja) | 防水シートの検査方法 | |
TR2021015089T (tr) | Yalıtım elemanı, özellikle şerit, yalıtım elemanlarının kaynaklarının ve eritilmesinin denetim yöntemi ve yalıtım elemanlarının kaynaklarına ve eritilmesine yönelik kontrol sistemi. | |
US20220214297A1 (en) | Insulating element, in particular strip, method of inspection of welds and melting of insulating elements and control system of welds and melting of insulating elements | |
EA045472B1 (ru) | Изолирующий элемент, в частности лента, способ контроля сварки и плавления изолирующих элементов и система контроля сварки и плавления изолирующих элементов | |
CZ33836U1 (tr) | ||
Šutliak et al. | Diagnostics of flat roofs with flexible sheets for waterproofing | |
JP3409016B2 (ja) | 防水シートおよび防水シートの接合構造および防水施工方法 | |
JP3137591B2 (ja) | 導電層を有するシートの接合部の検査方法 | |
JPS61282A (ja) | 防水シ−トの接続方法 | |
JP7465767B2 (ja) | 要防水土木構造物の防水下地層及び防水施工方法 | |
JP4279563B2 (ja) | 接合部のシール検査方法 | |
CN116556676A (zh) | Hdpe土工膜施工方法 | |
CN113140095A (zh) | 立面防水层的检测方法 | |
JP2006002524A (ja) | 防水シートの劣化診断方法およびこの診断方法に採用される防水シート採取用治具ならびに防水シートの敷設構造 | |
Vokey et al. | Electrical Conductance Methods for Locating Leaks in Roofing and Waterproof Membranes | |
JP2510165B2 (ja) | 建物の屋根防水工法 | |
JPH09234443A (ja) | 遮水シート及びその敷設方法 | |
JPH11239771A (ja) | 遮水シートの敷設構造 | |
JP2000317419A (ja) | 遮水シートの接合方法および接合状態検査方法 | |
JPH11142276A (ja) | シート接合部の洩れ検査方法 |