TR2021015089T - Yalıtım elemanı, özellikle şerit, yalıtım elemanlarının kaynaklarının ve eritilmesinin denetim yöntemi ve yalıtım elemanlarının kaynaklarına ve eritilmesine yönelik kontrol sistemi. - Google Patents

Abstract

Buluşun konusu, en az bir tarafında bir yanıcı veya termal olarak tahrip edilebilir ve elektriksel olarak iletken elemanla donatılan, özellikle eritme veya kaynak yoluyla birleştirilen bir yalıtım elemanını, özellikle bir şeridi veya bir başka yalıtım elemanını esas almaktadır. Buluş ayrıca yalıtım elemanlarının, özellikle şeritlerin kaynaklarının ve eritilmesinin denetim yöntemi ile ilgilidir. Buluş ayrıca yalıtım elemanlarının kaynaklarına ve eritilmesine yönelik bir kontrol sistemi sağlamaktadır.

Description

TARIFNAME YALITIM ELEMANI, ÖZELLIKLE SERIT, YALITIM ELEMANLARININ KAYNAKLARININ VE ERITILMESININ DENETIM YÖNTEMI VE YALITIM ELEMANLARININ KAYNAKLARINA VE ERITILMESINE YÖNELIK KONTROL Teknik Alan Bulus, eritme (ergitme) veya kaynak yoluyla gerçeklestirilen baglantilarinin kontrolü önem arz eden bir yalitim elemani, özellikle su geçirmez bir serit veya diger yalitim parçalari, yalitim elemanlarinin kaynaklarinin ve eritilmesinin denetim yöntemi ve yalitim elemanlarinin kaynaklarina ve eritilmesine yönelik kontrol sistemi ile ilgilidir.

Teknigin Bilinen Durumu Günümüzde yalitim elemanlari, özellikle de su geçirmez seritler, eritme veya kaynak yoluyla birlestirilmektedir. Kusurlu sekilde uygulanmalari, genellikle sizintiya, hatta yalitimin tamamen bozulmasina neden olan teknik zorluklarin nedeni oldugundan bu baglantilarin kalitesi genellikle gerçeklestirilecek yalitimin temel kalite parametresini olusturmaktadir. Dolayisiyla, bagimsiz yalitim elemanlarinin mükemmel sekilde birlestirildiginin veya yalitim elemanlarinin bir alt katmana mükemmel sekilde yapistiginin etkili ve gösterilebilir bir sekilde denetimine yönelik artan bir talep söz konusudur.

Ancak böyle bir kontrol sistemi su anda mevcut degildir. Sizintilar genellikle daha detayli teknolojik prosedürlere yol açan organizasyonel tedbirlerle ve daha nitelikli bir operatör kullanilarak önlenmektedir, ancak bu durum, baglantinin geçirmez oldugunun veya alt katmanin tüm yüzeyine yapismanin söz konusu oldugunun ispatini saglamamaktadir.

Kaynaklarin geçirmez olusu bir elektrik kivilcimi, elektrik arki, ultrason, vakumlu çan veya çift hatli kaynak kanalina uygulanan asiri basinçla görsel olarak kontrol edilebilir. Sentetik filmlerde kullanilan asiri basinç yöntemi, çekme dayanimi nedeniyle - bazi su geçirmez sistemlerde, örnegin asfalt seritlerinde kullanilamamaktadir.

Mevcut denetim yöntemleri, geçirimsizlik degerlendirmesine odaklanir ve genellikle yalitim elemaninin hatali baglantisinin veya yapismasinin tam olarak nerede meydana geldigine dair bilgi veremeyebilir. Mevcut kontrol imkanlari esas olarak mükemmel baglanti veya yapisma hatalarinin en yaygin oldugu yerler olan köse ve geçitler gibi ulasilmasi zor yerlerde sinirlidir.

Kaynaklarin gerçek geçirimsizlik denetimi su anda görsel olarak bir elektrik kiviIcimi, elektrik arki, ultrason, vakum uygulamali çan veya çift hatli kaynak kanalina uygulanan asiri basinçla gerçeklestirilmektedir. Sentetik filmler durumunda kullanilan asiri basinç yöntemi, çekme dayanimi nedeniyle bazi su geçirmez sistemlerde, örnegin asfalt seritlerinde kullanilamamaktadir.

Ayrica yukarida bahsedilen tüm yöntemler, baglantinin genisligini degil, yalnizca geçirimsizligini degerlendirmektedir ve vakumlu çanlar durumunda esitsizlik veya köselere erisilmezlik veya asfalt levhalar ve asiri basinç testi durumunda oldugu gibi birlestirilen malzeme açisindan düsük çekme dayanimli malzemelerin baglantilari için elverissizlik nedeniyle sinirlidir.

Ultrasonik yöntem, özellikle kis aylarinda su jellerinin kullanilmasi nedeniyle pratikte uygulanabilir degildir.

Simdiye kadar kullanilan tüm yöntemler zahmetli, pahali ve her seyden önemlisi hatalidir ve güvenilir degildir.

Bulusun Kisa Açiklamasi Bulus, en az bir tarafinda yanici veya termal olarak tahrip edilebilir ve elektriksel olarak iletken bir elemanla donatilan, özellikle eritme veya kaynak yoluyla birlestirilen bir yalitim elemanini, özellikle bir seridi veya bir baska yalitim elemanini esas almaktadir. Elektriksel olarak iletken eleman bir metal folyo veya metal fiber olabilir. Yanici ve elektriksel olarak iletken eleman, yalitim elemanina veya destek katmanina elektrostatik olarak, yapistirma yoluyla veya kendiliginden yapisan bir katman araciligiyla tutturulabilir.

Yanici ve elektriksel olarak iletken eleman, bir destek katmani ve 1 ila 5 mikron kalinliga sahip bir metal sürekli veya süreksiz katman veya elektriksel olarak iletken fiberler içeren, 2 ila 15 mikron kalinliginda bir folyo olabilir. Metal süreksiz katman, yanici ve elektriksel olarak iletken elemanin destek katmanina uygulanan, 1 ila 5 mikron kalinliginda en az iki metal folyo seridinden olusan bir sistem olabilir.

Yanici ve elektriksel olarak iletken eleman, polietilen bir iç katmana ve alüminyum bir metal katmana veya uzun iletken fiberlerin bir karisimini içeren kaliplanmis polyester fiberlerden bir iç katmana veya kaliplanmis elektriksel olarak iletken fiberler içeren yumusatilmis polivinil klorürden bir iç katmana sahip bir film olabilir ya da yanici folyo bir iletken metal katmana sahip polietilen tereftalattan bir destek katmanindan olusur.

Yanici ve elektriksel olarak iletken eleman, yalitim elemaninin tüm yüzeyi boyunca veya yalitim elemaninin tam kenarinda sürekli veya süreksiz bir serit halinde uzanir veya yalitim elemaninin kenarindan 10 cm'ye kadar bir mesafede veya baglanti örtüsme noktasinin tüm genisligi içinde herhangi bir noktada bulunur.

Mevcut bulus ayrica yalitim elemanlarinin, özellikle seritlerinin kaynaklarinin ve eritilmesinin denetim yöntemi ile ilgili olup, yöntemin özelligi elektrik empedansinin veya elektrik kapasitesinin ölçümünün, yalitim elemanlari termal olarak baglandiktan sonra yanici elektriksel olarak iletken bir filmin varligini saptamasidir, burada yalitim elemanlari termal olarak baglandiktan sonra elektriksel olarak iletken filmin varligi, yanmamis veya yetersiz sekilde yanmis elektriksel olarak iletken bir filmi ve dolayisiyla yalitim elemanlarinin kötü kaliteli baglantisini gösterir. Avantajli bir sekilde, yalitim elemanlarinin termal olarak baglanmasindan sonra elektriksel olarak iletken katmanin varligi, yalitim elemanlarinin kusurlu sekilde veya kötü sekilde olusturulan kaynaklarinin veya baglantilarinin kolay bir gösterimi için sesli bir sinyale dönüstürülür.

Bulusun baska bir amaci, bir tarafinda alt katmana kaynak ve eritme kalitesini belirlemeye yönelik yanici, sentetik ve elektriksel olarak iletken bir filmle donatilan bir yalitim elemani tarafindan olusturulmasi ile karakterize edilen, yalitim elemanlarinin kaynaklanmasi ve eritilmesine yönelik bir kontrol sistemi ve yalitim elemanlari termal olarak birlestirildikten sonra yanici, sentetik ve elektriksel olarak iletken bir filmin varligini saptamak için elektriksel degiskenleri ölçmeye yönelik bir cihaz saglamaktir. Yalitim elemanlari termal olarak birlestirildikten sonra yanici, sentetik ve elektriksel olarak iletken filmin varligini saptamaya yönelik cihaz, bir elektrik empedansi ölçüm cihazi veya bir elektrik kapasitesi ölçüm cihazidir.

Elektriksel olarak iletken yanici eleman; bir film söz konusu olmasi durumunda iletkeni, örnegin metalle kaplanmis katmani da dahil olmak üzere eritme veya kaynak sonrasinda yanar. Iletken katmani nedeniyle bu filmin varligi veya yoklugu, elektrik empedansi veya indüksiyon ölçümü ile kolaylikla tanimlanir. Elektriksel olarak iletken, örnegin metalle kaplanmis bir katmanin varligi, yalitim elemanlarinin kötü sekilde birlestirildiginin veya yalitim elemaninin alt katmana kötü sekilde yapistiginin açik ve gösterilebilir bir kaniti olan yanmamis veya yetersiz sekilde yanmis film noktalarini açik ve kesin olarak gösterir.

Bu tür bir uygun baglanti denetiminin gerçeklestirilmesi son derece hizli ve uygun maliyetli olup, eksik veya kusurlu baglantinin nerede olduguna dair bilgi saglar. Operatör ayni zamanda genellikle bu kusurlardan sesli bir sinyalle haberdar edilir.

Bulus ayrica, kaynaklanmamis olma ihtimali olan filmin kalan miktarini saptamayi mümkün kilar ve filmin kaynak noktasinda tahrip edilmemis olmasi, bu noktada kötü kaliteli bir kaynak veya eritme gerçeklestirildigi ve bunun onarilmasi gerektigi anlamina Sekillerin Kisa Aciklamasi Bulusun örnek bir yapilandirmasi ekli sekillerde sematik olarak gösterilmektedir, burada: Sekil 1, iki asfalt seridinin baglantisini göstermekte olup, burada yanici ve elektriksel olarak iletken lokal filmle donatilmis olan alt asfalt seridi karsilikli örtüsme halindedir, Sekil 2, iki asfalt seridinin baglantisini göstermekte olup, burada üst asfalt seridi yanici ve elektriksel olarak iletken lokal bir filmle donatilmistir, ve Sekil 3, tam bölge denetiminin gerekli oldugu ve asfalt seritlerinden en az birinin tamamen yanici ve elektriksel olarak iletken bir filmle donatildigi, asfalt seritlerinin alt katmana birlestirilmesini göstermektedir.

Bulusun Ayrintili Aciklamasi Mevcut bulusun amaci, seritlerin birlestirilmesi gereken noktalarda veya alt katmana yapistirilacaklari yerlerde bir yalitim elemani, en yaygin olarak su geçirmez bir serit saglamaktir ve bu noktalarin, elektriksel olarak iletken eleman araciligiyla birlesme veya yapismalarinin denetiminin gerçeklestirilmesi gereken noktalar oldugu varsayilmaktadir.

Ancak, yalitim elemani ayni zamanda farkli sekilde bir yalitim elemani ve ayrica çati çikislari, geçitler, yalitma bilezikleri ve çitalar gibi çesitli ek yalitim elemanlari olabilir.

Yanici ve elektriksel olarak iletken eleman, yalitim elemanina veya destek katmanina örnegin elektrostatik olarak, yapistirma yoluyla veya kendiliginden yapisan bir katman araciligiyla tutturulabilir. Bir yalitim elemaninda, özellikle su geçirmez bir seritte, dogrudan seridin üretimi sirasinda ya seridin tüm yüzeyi üzerinde ya da sadece kaynak yapilan alanlardaki konumlarda bulunan bir kisminda uygulanabilir. Ayni zamanda genellikle sahada olmak üzere dogrudan kaynak bölgesinde, belirtilen kaynaklarin konumlarinda ince kendiliginden yapisan bir folyo seklinde de uygulanabilir.

Yanici ve elektriksel olarak iletken elemanin yaniciligi, örnegin alevle tahrip edilen elemanin yanici olarak kabul edilecegi sekilde anlasilmaktadir. Tahrip ayni zamanda, bu katmanin örnegin sicak havayla veya çelik kamalarin elektrik dirençli isitmasini kullanan anildigi sekliyle sicak kama ve ardindan bir entegre baski rulosu ile tahrip edilmesi olarak anlasilmaktadir. Örnegin, yüzeye bir asfalt serit uygulandiktan sonra, yani asfalt serit dösendikten ve alev veya sicak havayla kaynak yapildiktan sonra, ki burada uygulanan sicaklik iletken katman dahil olmak üzere yanici film katmanini tamamen tahrip edebilecek sekilde olmalidir, kaynaklarin ve lokal veya tam bölgeli eritmenin kalitesi ve dolayisiyla alt katmana yapisma kalitesi daha sonra, yaygin olarak kullanilabilen elektrik empedansi veya indüksiyon ölçüm cihazlari ile test edilir.

Tabana yüksek kaliteli kaynaklar veya eritme durumunda film tahrip olacak veya yok olacak olup, söz konusu film teknolojik olarak homojen bir baglanti ile yer degistirecektir.

Bulusa göre yöntem ayrica, kaynaklanmamis filmin kalan miktarini bile saptar ve filmin kaynak yerinde tahrip edilmemis olmasi, bu noktada kötü kaliteli bir kaynak veya eritme gerçeklestirildigi ve onarilmasi gerektigi anlamina gelir. En çok tercih edilen cihaz, elektrik empedansinin ölçümüne yönelik bir cihazdir.

Kaynaklarin denetiminin genellikle gerekli oldugu mühendislik yapilari alaninda, özellikle trafik yapilarinin, köprü güvertelerinin, tünellerin, hendeklerin, rezervuarlarin, barajlarin, madencilik endüstrisinde özütleme alanlari ve yataklarin, atik gömme alanlarinin, su kanallarinin su sizdirmazliginda, alt yapilarin su sizdirmazliginda, bina yapilarinin zeminden gelen neme ve suya karsi korunmasinda bir bitümlü geomembran veya kaynak yapilmis örtüsme yerlerine sahip büyük ebatli gevsek dösenmis bir asfalt seridi avantajli bir sekilde kullanilir.

Su geçirmez serit, 10 mikron kalinliga sahip polietilen veya polietilen tereftalattan bir iç katmadan ve bir metalik, elektriksel olarak iletken filmden, bu durumda 2 mikron kalinliga sahip alüminyum folyodan olusan yanici ve elektriksel olarak iletken bir filmle (4) donatilir. Bu durumda, metal folyonun uygulanmasi dogrudan asfalt serit üretim tesisinde gerçeklestirilir, ancak bu seridin yanici ve elektriksel olarak iletken bir elemanla, santiye alaninda, örnegin elemanin varsayilan baglanti tasarimi yerine yapistirilmasi yoluyla donatilmasi da mümkündür. Lokal olarak, üretim esnasinda, hazirlik asamasinda veya sahada detaylara ve enine örtüsme yerlerine uygulanan yanici ve elektriksel olarak iletken filmin (4) kendiliginden yapisan bir çesidinin kullanilmasi mümkündür. Metal folyo ayrica baska bir elektriksel olarak iletken katman, örnegin elektriksel olarak iletken bir plastik katmani veya elektriksel olarak iletken bir kumas katmaniyla da degistirilebilir.

Yanici metal film, süreksiz sekilde yapilabilir, yani tüm yüzey boyunca olmayacak sekilde, örnegin farkli aralikli seritler halinde yapilabilir.

Sekil 1'de gösterildigi gibi iki asfalt seridinin kaynak yoluyla üst üste getirilmesi suretiyle alt asfalt seridinin (1) üst asfalt seridine (2) birlestirilmesi gerekir. Kural olarak, üretici dogru ve güvenli kaynak islemi için minimum kaynak genisligini (3) kendisi belirtir. Alt asfalt seridinin (1) kenarina yanici ve elektriksel olarak iletken bir film (4) yerlestirilir.

Yanici ve elektriksel olarak iletken filmin (4) alt asfalt seridinin (1) kenarina göre yeri özellikle kaynak performansinin kalite kontrol gerekliliklerine göre degisiklik gösterebilir.

Yanici ve elektriksel olarak iletken film (4) alt asfalt seridinin (1) üst yüzüne, uç kenarindan bir mesafede, tercihen uç kenarindan yaklasik 4 cm mesafede asfalt seridinin iç tarafi boyunca örtüsecek sekilde konumlandirilabilir ve Sekil 1'de gösterildigi gibi gereken minimum kaynak genisliginin (3) yalnizca bir kismini içerir.

Bir diger olasilik ise, yanici ve elektriksel olarak iletken filmin (4), üreticinin minimum kaynak baglantisi genisligi gereklilikleri göz önünde bulundurularak alt asfalt seridinin (1) üst yüzüne, genellikle yine alt asfalt seridinin (1) üç kenarindan yaklasik 4 cm mesafede gereken minimum kaynak genisliginin (3) tüm genisligi boyunca örtüsecek sekilde yerlestirilmesidir.

Yanici ve elektriksel olarak iletken filmin (4), örtüsme yerinin tüm genisligi boyunca örtüsecek sekilde alt asfalt seridinin (1) üst yüzüne, yani alt asfalt seridinin (1) kenar ucuna yerlestirilmesi mümkündür.

Asfalt seridinin yüzeye uygulanmasindan sonra ve alevle kaynak yapilmasindan sonra, ki burada uygulanan sicaklik veya kaynak enerjisi, muhtemelen metal kaplamasi dahil olmak üzere yanici folyonun yanacagi sekildedir, baglanti homojenligi dahil olmak üzere alt katmana kaynaklarin ve tam bölgeli eritmenin kalitesi, elektrik empedansi ölçüm cihaziyla test edilir.

Ikinci bir spesifik yapilandirma, önceki örnek numarasi 1'e dayanir, ancak yanici ve elektriksel olarak iletken filmin (4) yeri Sekil 2'de gösterildigi gibi karsilikli örtüsme yerlerinde üst seridin alt yüzeyinde bulunmaktadir.

Yanici ve elektriksel olarak iletken filmin (4) üst asfalt seridinin (2) kenarina göre yeri özellikle kaynak performansinin kalite kontrol gerekliliklerine göre degisiklik gösterebilir.

Yanici ve elektriksel olarak iletken film (4) üst asfalt seridinin (2) alt yüzeyine, uç kenarindan bir mesafede, tercihen uç kenarindan yaklasik 4 cm mesafede asfalt seridinin iç tarafi boyunca örtüsecek sekilde yerlestirilebilir ve Sekil 2'de gösterildigi gibi gereken minimum kaynak genisliginin (3) yalnizca bir kismini içerir.

Bir diger olasilik ise, yanici ve elektriksel olarak iletken filmin (4) üst asfalt seridinin (2) alt yüzeyine, genellikle yine üst asfalt seridinin (2) uç kenarindan yaklasik 4 cm mesafede gereken minimum kaynak genisliginin (3) tüm genisligi boyunca örtüsecek sekilde yerlestirilmesidir.

Yanici ve elektriksel olarak iletken filmin (4), üreticinin minimum kaynak baglantisi genisligi gereklilikleri göz önünde bulundurularak örtüsme yerinin tüm genisligi boyunca örtüsecek sekilde üst asfalt seridinin (2) alt yüzeyine, yani üst asfalt seridinin (2) kenar ucuna yerlestirilmesi mümkündür.

Mevcut bulusun üçüncü spesifik yapilandirmasi, denetimin konusunun yalitim elemaninin tam yüzeyli olarak erimesi ve yalitim elemaninin alt katmana tam yüzeyli olarak dogru sekilde yapismasi oldugu gerekliligine dayanir.

Bu özellikle insaat mühendisliginde, özellikle trafik yapilarinin, yani alt yapiya eritmenin gerekli oldugu köprü güvertelerinin ve tünellerin, lokal rezervuarlarin, barajlarin, atik gömme alanlarinin, su kanallarinin su sizdirmazliginda, su geçirmez alt yapilar için tamamen sizdirmaz asfalt seritlerinde, bina yapilarinin zeminden gelen neme ve suya karsi korunmasinda, çati sizdirmazligi için tamamen kaynak yapilabilir asfalt levhalarda, hem tek katmanli hem de çok katmanli sistemlerde ve benzerinde avantaj saglar. Teknik çözümün bu örnegi Sekil 3'te sematik olarak gösterilmektedir.

Bu örnek, bulusun özel yapilandirmasinin önceki örneklerinden yalitim elemanlarindan en az birinin yalitim elemaninin tüm yüzeyi boyunca bir yanici ve elektriksel olarak iletken filmle (4) donatilmasi bakimindan farklilik gösterir.

Bu özel durumda, yine alt asfalt seridi (1) ve üst asfalt seridi (2) olup, bunlar her iki durumda da ya üst ya da alt yüzeyde tüm yüzeyleri boyunca bir yanici ve elektriksel olarak iletken filmle (4) donatilir. Sekil 3, yalitim elemaninin, yani alt asfalt seridinin (1) ve üst asfalt seridinin (2) alt yüzeylerinde yanici ve elektriksel olarak iletken filmle (4) bir donatildiklari yapilandirmayi açiklamaktadir.

Endüstriyel Uydulanabilirlik Bulus, yalitim islerini gerçeklestirmenin temel noktasinin bagimsiz yalitim seritlerinin mükemmel baglantisini veya yalitim elemaninin alt katmana mükemmel yapismasini gösterilebilir bir sekilde saptama ihtiyaci oldugu her türlü yalitim elemani, özellikle su geçirmez asfalt seritleri için kullanilabilir.

Claims (11)

ISTEMLER

1. Özellikle eritme veya kaynak yoluyla birlestirilen bir yalitim elemani, özellikle bir serit veya bir baska yalitim parçasi olup, özelligi en az bir tarafinda yanici veya termal olarak tahrip edilebilir ve elektriksel olarak iletken bir elemanla donatilmis olmasidir.

2. Istem 1'e göre özellikle eritme veya kaynak yoluyla birlestirilen yalitim elemani, özellikle bir serit veya bir baska yalitim elemani olup, özelligi elektriksel olarak iletken elemanin bir metal folyo veya bir metal fiber olmasidir.

3. Istem 1'e göre yalitim elemani olup, özelligi yanici ve elektriksel olarak iletken elemanlarin, bir destek katmani ve 1 ila 5 mikron kalinliga sahip bir metal sürekli veya süreksiz katman veya elektriksel olarak iletken fiberler içeren, 2 ila 15 mikron kalinliginda filmler olmasidir.

4. Istem 3'e göre yalitim elemani olup, özelligi metal süreksiz katmanin, yanici ve elektriksel olarak iletken elemanin destek katmanina uygulanan, 1 ila 5 mikron kalinliginda en az iki metal film seridinden olusan bir sistem olmasidir.

5. Önceki istemlerden birine göre yalitim elemani olup, özelligi yanici ve elektriksel olarak iletken elemanin, yalitim elemanina veya destek katmanina elektrostatik olarak, yapistirma yoluyla veya kendiliginden yapisan bir katman araciligiyla tutturulmasidir.

6. Önceki istemlerden herhangi birine göre yalitim elemani olup, özelligi yanici ve elektriksel olarak iletken elemanin bir film olmasi, iç katmaninin polietilen ve bir alüminyum metal katmani içermesi veya iç katmanin uzun iletken fiberlerin bir karisimini içeren preslenmis polyester fiberler içermesi veya iç katmanin kaliplanmis elektriksel olarak iletken fiberler içeren yumusatilmis polivinil klorür içermesi veya yanici filmin bir iletken metal katmana sahip polietilen tereftalattan bir destek katmanindan olusmasidir.

7. Önceki istemlerden herhangi birine göre yalitim elemani olup, özelligi yanici ve elektriksel olarak iletken elemanin, yalitim elemaninin tüm yüzeyi boyunca veya yalitim elemaninin kenarinda sürekli veya süreksiz bir serit halinde uzanmasi veya yalitim elemaninin kenarindan 10 cm'ye kadar bir mesafede, istege bagli olarak baglanti örtüsme noktasinin tüm genisligi içinde herhangi bir noktada bulunmasidir.

8. Yalitim elemanlarinin, özellikle seritlerin kaynaklarinin ve eritilmesinin denetim yöntemi olup, özelligi söz konusu yalitim elemanlari termal olarak birlestirildikten sonra yanici ve elektriksel olarak iletken bir folyonun varliginin, elektrik empedansinin veya elektrik kapasitesinin ölçülmesi suretiyle saptanmasidir, burada yalitim elemanlari termal olarak birlestirildikten sonra elektriksel olarak iletken katmanin varligi, yanmamis veya yetersiz sekilde yanmis elektriksel olarak iletken bir filmi ve dolayisiyla yalitim elemanlarinin kötü kaliteli bir baglantisini gösterir.

9. Istem 8'e göre yalitim elemanlarinin, özellikle seritlerin kaynaklarinin ve eritilmesinin denetim yöntemi olup, özelligi yalitim elemanlarinin termal olarak birlestirilmesinden sonra elektriksel olarak iletken katmanin varliginin, yalitim elemaninin yetersiz veya kötü sekilde olusturulan kaynaklarinin veya baglantisinin kolay bir gösterimi için sesli bir sinyale dönüstürülmesidir.

10. Yalitim elemanlarinin kaynaklarina ve eritilmesine yönelik kontrol sistemi olup, özelligi bir tarafinda alt katmana kaynak ve eritme kalitesini belirlemeye yönelik yanici, sentetik ve elektriksel olarak iletken bir filmle donatilan bir yalitim elemanindan ve yalitim elemanlarinin termal olarak birlestirilmesinden sonra yanici, sentetik ve elektriksel olarak iletken bir filmin varligini saptamak için elektriksel degiskenleri ölçmeye yönelik bir cihazdan olusmasidir.

11. Istem 10'a göre yalitim elemanlarinin kaynaklarina ve eritilmesine yönelik kontrol sistemi olup, özelligi yalitim elemanlarinin termal olarak birlestirilmesinden sonra yanici, sentetik ve elektriksel olarak iletken folyonun varligini saptamaya yönelik cihazin, bir elektrik empedansi ölçüm cihazi veya bir elektrik kapasitesi ölçüm cihazi olmasidir.