TR202011771U2

TR202011771U2 - NON-WOVEN THERMAL INSULATION FIREPROOF MATERIAL FOR CLOTHING

Info

Publication number: TR202011771U2
Application number: TR2020/11771
Authority: TR
Inventors: Vladimirovich Kotov Evgenij; Yur Evich Golubkov Sergej
Original assignee: Obshchestvo S Ogranichennoj Otvetstvennost'yu "Fabrika Netkanyh Materialov "Wes Mir"
Filing date: 2018-12-26
Publication date: 2022-12-21

Abstract

Faydalı model, yangına dirençli özelliklere sahip dokunmamış fiberli ısı yalıtıcı bir malzemeyle ilgilidir ve giysilerin astar tabakasının oluşturulmasında ullanılmaktadır. Önerilen faydalı modelin teknik sonucu, bir yandan yalıtım malzemesinin yangın direnci ile toplam ısıl direnci artırılırken bir yandan da söz konusu malzemenin bütünlüğünün muhafaza edilmesinde yatmaktadır. Giysilerdeki bir astar tabakasının oluşturulmasına yönelik dokunmamış yalıtıcı yangına dirençli bir malzeme, ısıl bağlama yoluyla bir ağ halinde birleştirilmiş olan polimer fiberlerine ait bir harmanı içermekte ve polimer fiberlerini ve eş merkezli çekirdek-kılıf türü iki bileşenli fiberleri arındırmaktadır. İki bileşenli fiberler 0.22 teks değerinde bir doğrusal yoğunluğa sahiptir, polimer fiberleri 0.17 teks değerindeki doğrusal yoğunluğa sahip oksitlenmiş poliakrilonitril fiberlerini içermektedir ve söz konusu harman (kütlece % olarak) %20-30 oranında iki bileşenli fiberleri ve %70-80 oranında oksitlenmiş poliakrilonitril fiberlerini barındırmaktadır. Bu harmanda, iki bileşenli fiberler ile oksitlenmiş poliakrilonitril fiberlerinin kütlece oranı 1:4 ila 3:7 aralığındadır. Yapısı bakımından, malzeme şu üç katmandan oluşmaktadır: Bir üst katman, bir alt katman ve bir iç katman. Üst ve alt katmanlar iç katmandan daha yüksek mukavemete sahiptir ve malzemenin dış bölgelerinin sıcak kalender merdaneleri kullanılarak ilave ısıl bağlamaya tabi tutulması yoluyla oluşturulmaktadırThe utility model relates to a non-woven fiber heat-insulating material with fire-resistant properties and is used to form the lining layer of clothing. The technical result of the proposed utility model lies in increasing the fire resistance and total thermal resistance of the insulation material, while maintaining the integrity of the material in question. A nonwoven insulating fire resistant material for forming a lining layer in garments comprises a blend of polymer fibers bonded into a network by thermal bonding and purified polymer fibers and concentric core-sheath type bicomponent fibers. The bicomponent fibers have a linear density of 0.22 tex, the polymer fibers contain oxidized polyacrylonitrile fibers with a linear density of 0.17 tex, and the blend contains (in % by mass) 20-30% bicomponent fibers and 70-80% oxidized polyacrylonitrile fibers. . In this blend, the mass ratio of bicomponent fibers and oxidized polyacrylonitrile fibers is in the range of 1:4 to 3:7. In terms of its structure, the material consists of the following three layers: an upper layer, a lower layer and an inner layer. The upper and lower layers have higher strength than the inner layer and are formed by subjecting the outer areas of the material to additional thermal bonding using hot calender rolls.

Description

TARFNAME GIYSILERE YÖNELIK DOKUNMAMIS isi YALITICI YANMAZ MALZEME Bu faydali model, yangina dirençli özelliklere sahip dokunmamis fiberli isi yalitici bir malzemeyle ilgilidir ve bir giysinin astar tabakasinin olusturulmasinda kullanilmaktadir. Önerilen isi yalitici malzeme bütün giysi tiplerine, özel amaçli ürünlere ve aksesuarlara yönelik bir astar olarak kullanilabilmekte ve daha çok, isil risklere karsi koruma saglamasi amaçlanan ileri teknoloji ürünü dis giyim esyalarinin üretiminde kullanilabilmektedir. Bir giysinin astar tabakasinin olusturulmasina yönelik dokunmamis yalitici yanmaz malzemelerin varligi teknigin bilinen durumundan bilinmekte olup bu malzemeler isil baglama yoluyla tek bir kumas halinde birlestirilen polimer fiberlerine ait bir karisimi içermekte ve polimer fiberlerini ve "çekirdek-kilif" tipi iki bilesenli fiberleri es merkezli bir düzenlemeye sahip olarak barindirmakta, polimer fiberleri yangina dirençli yanmaz bakiniz) içermekte ve yangina dirençli yanmaz viskoz fiberler ile iki bilesenli fiberlerin malzemedeki toplam agirlikça payi %50lyi geçmemektedir. Prototip malzemenin dezavantaji, içerisindeki yangina dirençli yanmaz fiberlerin içeriginin çok düsük olmasi nedeniyle, yetersiz yangin direncine sahip olmasidir. Bu malzemenin bir gaz brülörünün alevine maruz birakilmasi, deliklerin olusmasina ve kenarlarinin yanmasina neden olmaktadir. Iki bilesenli fiberlerin bu malzemedeki agirlikça içerigi belirtilmedigi için, bu malzeme fiberlerin yetersiz ölçüde baglanmasini gündeme getirebilecek, bu da isi yalitici malzemenin mukavemetinde azalmaya, bütünlügünün kaybolmasina ve yetersiz sayida tutkallama noktasindan ötürü yalitici malzemenin fiberlerinin yüksek derecede göçüne yol açabilecektir. Yangina dirençli yanmaz viskoz fiberler ile iki bilesenli fiberlerin malzemedeki toplam agirlikça payi yangin direnci arttigi) ölçüde, iki bilesenli fiberlerin içerigi azalacak, yani mukavemet azalacaktir. Malzemenin toplam isil direnci de çok düsüktür. Bu faydali modelin amaci, yukarida ifade edilen dezavantajlarin ortadan kaldirilmasidir. Önerilen faydali modelin teknik sonucu, isi yalitici malzemenin bir yandan bütünlügü (yüksek mukavemeti) muhafaza edilirken, bir yandan da yangin direncinde ve toplam isil direncinde es zamanli olarak artis saglanmasi seklindedir. Istemlere konu edilen, bir giysinin astar tabakasinin olusturulmasinda kullanilmasi amaçlanan dokunmamis isi yalitici yanmaz malzeme, isil baglama yoluyla tek bir kumas halinde birlestirilen polimer fiberlerine ait karisimi içermekte ve polimer fiberlerini ve "çekirdek-kilif" tipi iki bilesenli fiberleri es merkezli bir düzenlemeye sahip olarak barindirmaktadir. Faydali model uyarinca, iki bilesenli fiberler 0.22 teks degerinde bir dogrusal yogunluga sahiptir, polimer fiberleri 0.17 teks degerindeki dogrusal yogunluga sahip oksitlenmis poliakrilonitril fiberlerini içermektedir ve söz konusu karisim bilesenlerinin agirlikça yüzdeleri, %20-30 oraninda iki bilesenli fiberler ve %70-80 oraninda oksitlenmis poliakrilonitril fiberleri seklindedir ve bu karisimda, iki bilesenli fiberlere ait bilesenler ile oksitlenmis poliakrilonitril fiberlerinin agirlikça paylari arasindaki oran 1/4 ila araligindadir, malzemenin yapisi üst, alt ve iç olmak üzere üç katmandan olusmaktadir, üst ve alt katmanlar iç katmandan daha yüksek mukavemete sahiptir ve malzemenin dis bölgelerinin bir kalender makinesine ait sicak merdaneler tarafindan ilave isil baglamaya tabi tutulmasi yoluyla olusturulmustur. Ayrica, kumasin agirlikça esitsizligi %Tden fazla olmayacaktir. Faydali model sekillerle gösterilmektedir. Sekil 1, GOST (Rusya Federasyonu Devlet Standardi) ISO 141 16 uyarinca sinirlandirilmis alev yayilmasi indeksinin, malzemede mevcut önceden belirlenmis yogunluga sahip iki bilesenli fiberlerin agirlikça içerigine (% cinsinden) ve önceden belirlenmis yogunluga sahip oksitlenmis poliakrilonitril fiberlerinin agirlikça içerigine (% cinsinden) bagimliliginin diyagramini; toplam isil direncin (m2-°C/W cinsinden) malzemede mevcut önceden belirlenmis yogunluga sahip iki bilesenli fiberlerin agirlikça içerigine (% cinsinden) ve önceden belirlenmis yogunluga sahip oksitlenmis poliakrilonitril fiberlerinin agirlikça içerigine (% cinsinden) bagimliliginin diyagramini ve mukavemetin (uzunluk boyunca kopma yükü, N cinsinden) malzemede mevcut önceden belirlenmis yogunluga sahip iki bilesenli fiberlerin agirlikça içerigine (% cinsinden) ve önceden belirlenmis yogunluga sahip oksitlenmis poliakrilonitril fiberlerinin agirlikça içerigine (% cinsinden) bagimliliginin diyagramini göstermektedir. Sekil 2, istemlere konu edilen malzemenin ortaya çikan yapisini göstermektedir. Bir giysinin astar tabakasinin olusturulmasinda kullanilmasi amaçlanan dokunmamis isi yalitici yanmaz malzeme, isil baglama yoluyla tek bir kumas halinde birlestirilen polimer fiberlerine ait bir karisimi içermektedir. Sinirlayici olmayan bir örnek olarak, istemlere konu edilen isi yalitici malzemede, fiberler 51 mm uzunlugunda kesikli fiberler seklindedir. Baska bir sinirlayici olmayan örnek olarak, 5-70 mm uzunlugunda fiberlerin kullanilmasi mümkündür. Bezde (kumasta), fiberler isil baglama yoluyla baglanmaktadir - iki bilesenli bir fiber halindeki baglayicinin karisim bilesimine ilave edilmesinin amaci budur. Istemlere konu edilen malzeme, es merkezli olarak düzenlenmis polimer fiberlerini ve 0.22 teks degerindeki dogrusal yogunluga sahip "çekirdek-kilif" tipi iki bilesenli fiberi barindirmaktadir. Sinirlayici olmayan bir örnek olarak, kilif polimeri 110-180°C seklindeki ergime sicakligina sahip düsük poliolefinler (örnegin yüksek basinçli polietilen, polipropilen) arasindan veya düsük olefinler (örnegin polietilen kopolimeri veya kopolietilen terefitalat) arasindan seçilmistir ve çekirdek polimeri 230-270°C seklindeki ergime sicakligina sahip bir polietilen terefitalattir. Kilif polimerinin ergime noktasinin polyester fiberlerinin ve çekirdek polimerinin ergime noktasindan düsük olmasi gerçegi nedeniyle, kilif polimeri ergirken fiber karisimini baglamakta ve tek bir fiberi (kumas) olusturmaktadir. Isil baglama sirasinda, iki bilesenli fiber bir baglayici olarak etki göstermektedir. Dokunmamis malzemelerin üretiminde baglayici, hem fiberler arasinda baglarin olusturulmasi için hem de yükün fiberler arasinda yeniden dagitilmasi için, yani dokunmamis malzemenin deformasyonuna neden olan yükler altinda fiberli elemanlarin koordineli islev gösterme olasiliginin garanti edilmesi için kullanilmaktadir. Sinirlayici olmayan bir örnek olarak, çekirdek iki bilesenli fiberin toplam kesit alaninin %50 ila %95lini kapsamakta ve kilif iki bilesenli fiberin toplam kesit alaninin %5 ila %50lsini kapsamaktadir. Polimer fiberleri, 0.17 teks degerindeki dogrusal yogunluga sahip oksitlenmis poliakrilonitril fiberlerinden olusmaktadir. Istemlere konu edilen malzemeyi olusturan polimer fiberleri karisimi, agirlik payi olarak %20 ila %30 (sinir degerler dahildir) oraninda iki bilesenli fiberleri ve %70 ila %80 (sinir degerler dahildir) oraninda oksitlenmis poliakrilonitril fiberlerini barindirmaktadir. Bu karisimda, iki bilesenli fiberler ile oksitlenmis poliakrilonitril fiberlerinin agirlikça paylari arasindaki oran, sinir degerler dahil olmak üzere 1/4 ila 3/7 araliginda yer almaktadir. Bu özel karisimda (yukarida ifade edilen agirlikça içeriklere sahiptir, poliakrilonitril fiberlerinin özel dogrusal yogunlugu 0.17 teks degerine esittir, iki bilesenli fiberlerin özel dogrusal yogunlugu 0.22 teks degerine esittir, yukarida ifade edilen isil baglama bir kalender makinesinin sicak merdaneleri tarafindan malzemenin dis bölgelerini ek isil baglamaya tabi tutarak fiberi olusturmaktadir ve yukarida ifade edilen iki bilesenli fiber yapisi mevcuttur), malzemenin toplam agirligina göre oksitlenmis poliakrilonitril fiberlerinin sahip oldugu %70-80le esit agirlikça içerigin ve iki bilesenli fiberin sahip oldugu %20-30la esit agirlikça içerigin (yani iki bilesenli fiberlerin bilesenleri ile oksitlenmis poliakrilonitril fiberlerinin agirlikça paylari arasindaki oranin 1/4 ila araliginda yer almasi durumunun), bir yandan GOST ISO 14116 uyarinca sinirlandirilmis alev yayilma indeksi olarak 3 degerinin elde edilecegi, bir yandan da isi yalitici malzemenin yüksek mukavemetinin (iyi malzeme bütünlügü, yaliticiya ait fiberlerin anlamli bir göçünün mevcut bulunmamasi ve yüksek çekme mukavemeti ile nitelendirilmektedir) muhafaza edilecegi parametreler oldugu, deneysel olarak Ayrica, bu özel karisimda (yukarida ifade edilen agirlikça içeriklere sahiptir, poliakrilonitril fiberlerinin özel dogrusal yogunlugu 0.17 teks degerine esittir, iki bilesenli fiberlerin özel dogrusal yogunlugu 0.22 teks degerine esittir, yukarida ifade edilen isil baglama bir kalender makinesinin sicak merdaneleri tarafindan malzemenin dis bölgelerini ek isil baglamaya tabi tutarak fiberi olusturmaktadir ve yukarida ifade edilen iki bilesenli fiber yapisi mevcuttur), malzemenin toplam agirligina göre oksitlenmis poliakrilonitril fiberlerinin sahip oldugu %70-80le esit agirlikça içerigin ve iki bilesenli fiberin sahip oldugu %20-30la esit agirlikça içerigin, bir yandan en yüksek toplam isil direncin elde edilecegi, bir yandan da isi yalitici malzemenin yüksek mukavemetinin (iyi malzeme bütünlügü, yaliticiya ait fiberlerin anlamli bir göçünün mevcut bulunmamasi ve yüksek çekme mukavemeti ile nitelendirilmektedir) muhafaza edilecegi parametreler oldugu, deneysel olarak bulunmus ve tespit edilmistir. Dolayisiyla, burada açiklanan istemlere konu edilen özel isi yalitici malzemenin hem yüksek yangin direncine hem de yüksek toplam isil dirence sahip oldugu, bir yandan da bütünlügünün (yüksek mukavemet) muhafaza edildigi deneysel olarak bulunmustur. Ayrica, kumasin agirlikça esitsizligi %Tden fazla olmayan seviye muhafaza edildigi zaman yüksek yangin direnci, toplam isil direnç ve mukavemetin muhafaza edildigi deneysel olarak bulunmustur. Karisimda 0.22 teks degerinden fazla olmayan (hem iki bilesenli fiberler hem de oksitlenmis poliakrilonitril fiberleri için geçerlidir) düsük dogrusal yogunluga sahip fiberlere yer verilmesi sayesinde, malzeme yapisinda hava içeren küçük hücrelerin ortaya çiktigi da deneysel olarak bulunmustur. Baska bir deyisle, tüm malzeme hacmine esit olarak dagitilan ve en büyük maksimum dolgu hacmine sahip olan çok sayida küçük gözenek ortaya çikmakta ve malzemenin toplam isil direncinde anlamli bir artisa katkida bulunmaktadir (daha yüksek dogrusal yogunluga sahip fiberlerin mevcut olmasi durumunda, daha büyük hale gelecek olan gözeneklerin sayisi daha az olacak ve bunlar daha küçük bir toplam hacme sahip olacaktir). Ayrica, 0.17 teks degerindeki dogrusal yogunluga sahip oksitlenmis poliakrilonitril fiberlerinin yüksek yangin direncine sahip oldugu da deneysel olarak bulunmustur. Özel fiber karisiminda oksitlenmis poliakrilonitril fiberlerinin agirlikça içeriginin %70lin altina düsmesi (ve iki bilesenli fiberlerin agirlikça içeriginin buna karsilik gelecek biçimde %30lun üzerine çikmasi durumunda), malzeme yeterince saglam olacak olsa da, GOST ISO 14116 uyarinca 3 seklindeki sinirlandirilmis alev yayilma indeksi elde edilmeyecek ve yüksek bir toplam isil direnç de elde edilmeyecektir (bakiniz Sekil 1). Özel fiber karisiminda oksitlenmis poliakrilonitril fiberleri halindeki yanmaz fiberlerin agirlikça içeriginin %80lin üzerine çikmasi (ve iki bilesenli fiberlerin agirlikça içeriginin buna karsilik gelecek biçimde %20lnin altina düsmesi durumunda), malzemenin mukavemeti ve baglanma kapasitesi keskin bir biçimde azalmakta, yaliticiya ait fiberler yetersiz tutkallama noktasi sayisindan ötürü daha yüksek miktarlarda göç etmekte, malzemenin çekme mukavemeti keskin bir düsüs göstermekte ve malzeme bütünlügünü yitirmektedir. Oksitlenmis poliakrilonitril fiberlerinin agirlikça içeriginin kumas halinde baglamayacak, yalitici olmayacak, sadece bir fiber agi seklinde olacaktir. Malzemenin bütünlügünde bu tür bir bozulmanin meydana gelmesi halinde, alev yayilma indeksinin ve ayrica isil ve mukavemet özelliklerinin ölçülmesi olanaksizdir (bakiniz Sekil 1, iki bilesenli fiberlere iliskin %20llik oranin sol tarafi). Dolayisiyla, istemlere konu edilen malzemede bu özel fiber karisiminin, bir yandan hem 3 seklindeki sinirlandirilmis alev yayilma indeksinin (isi yalitici malzemenin artan yangin direnci) hem de maksimum toplam isil direncin elde edilmesini saglayacak, bir yandan da malzemenin bütünlügünü muhafaza edecek ve yaliticiya ait fiberlerin anlamli ölçüde göçünün mevcut bulunmamasini (isi yalitici malzemenin yüksek mukavemetinin korunmasi için) saglayacak olan orani ve yapisi istemlere dahil edilmistir. Poliakrilonitril ve iki bilesenli fiberlerin dogrusal yogunluguna iliskin herhangi bir farkli degerin tercih edilmesi halinde, isil baglama mekanizmasi ve ates geciktirici özelliklerin yeniden yapilanmasi nedeniyle malzeme özelliklerinin bozulacagina dikkat edilmelidir. Dolayisiyla, yukarida ifade edilen teknik sonuç yalnizca, belirli bir yogunluga ve agirlikça içerige sahip olan, yukarida ifade edilen isil baglamanin bir kalender makinesinin sicak merdaneleri tarafindan malzemenin dis bölgeleri ek isil baglamaya tabi tutularak tek bir kumas halinde gerçeklestirildigi ve yukarida ifade edilen iki bilesenli fiber yapisinin söz konusu oldugu belirli bir bilesen karisimiyla garanti edilebilmektedir. GOST ISO 14116-2016 standardi ("Is güvenligi standartlari sistemi. Isi ve aleve karsi koruma saglamaya yönelik giysiler ve malzemeler. Sinirlandirilmis alev yayilmasi. Yangin direnci gereksinimleri."); malzemelerin, malzeme ambalajlarinin ve özel koruyucu giysilerin (tulumlarin) alev yayilmasinin sinirlandirilmasiyla iliskili gereksinimlerini ve bu malzemelerinin özelliklerinin degerlendirilmesine yönelik yöntemleri ortaya koymaktadir. Bu standarda uygun olarak üretilen tulumlarla, baska herhangi bir yapiya sahip isidan kaynaklanan önemli bir riskin mevcut olmadigi durumda isçilerin küçük çapli alevle kazara kisa süreli temasa karsi korunmasi amaçlanmaktadir. Siniflandirma sistemi, GOST ISO 15025, yöntem A uyarinca test edilen malzemeler, malzeme ambalajlari ve tulumlar için verilmektedir. Söz konusu standart, tulumlar ve bunlarin üretim malzemeleriyle ilgili tasarim, üretim baslatma ve uygunluk dogrulama konularindaki teknik gereksinimleri belirlemektedir. Bu standartta "delik", test edilen numunenin ergimesinin, isinmasinin veya yanmasinin neden oldugu en az 5›<5 mm büyüklügünde bir bozulma anlamina gelmektedir. alev yayilmasini sinirlandirma kabiliyeti oldugunu gösteren rakamdir. Sinirlandirilmis alev yayilma indeksi 1le karsilik gelen gereksinimler: Alev yayilirken numunelerin hiçbirinin hiçbir yerinde alev veya delik siniri üst kenara veya düsey kenarlardan herhangi birine ulasmamalidir; numunelerden hiçbirinin yanma artiklari çikarmasina izin verilmemektedir; artik içten içe yanma 2 saniyeyi geçmemelidir (<2 s); numune yüzeyinin GOST ISO 15025 uyarinca bir aleve maruz birakilmasi sonrasinda, içten içe yanma, yanarak kömürlesmis yüzeyden saglam bir yüzeye yayilmamalidir. Sinirlandirilmis alev yayilma indeksi 2le karsilik gelen gereksinimler: Alev yayilirken numunelerin hiçbirinin hiçbir yerinde alev veya delik siniri üst kenara veya düsey kenarlardan herhangi birine ulasmamalidir; numunelerden hiçbirinin yanma artiklari çikarmasina izin verilmemektedir; artik içten içe yanma 2 saniyeyi geçmemelidir (<2 s); numune yüzeyinin GOST ISO 15025 uyarinca bir aleve maruz birakilmasi sonrasinda, içten içe yanma, yanarak kömürlesmis yüzeyden saglam bir yüzeye yayilmamalidir. Numunelerin hiçbirinde, alev korumasi için kullanilan malzemenin herhangi bir yönünde mmlden büyük deliklere (açik deliklere) izin verilmemektedir. Sinirlandirilmis alev yayilma indeksi 3le karsilik gelen gereksinimler: Alev yayilirken numunelerin hiçbirinin hiçbir yerinde alev veya delik siniri üst kenara veya düsey kenarlardan herhangi birine ulasmamalidir; numunelerden hiçbirinin yanma artiklari çikarmasina izin verilmemektedir; artik içten içe yanma 2 saniyeyi geçmemelidir (<2 s); numune yüzeyinin GOST ISO 15025 uyarinca bir aleve maruz birakilmasi sonrasinda, içten içe yanma, yanarak kömürlesmis yüzeyden saglam bir yüzeye yayilmamalidir. Numunelerin hiçbirinde, alev korumasi için kullanilan malzemenin herhangi bir yönünde mmlden büyük deliklere (açik deliklere) izin verilmemektedir. Numunelerin her biri için artik yanma süresi 2 saniyeyi geçmemelidir (<2 s). Baska bir deyisle, alev yayilma indeksi 3le karsilik gelen gereksinimler, en siki olan gereksinimlerdir. Oksitlenmis/oksijeni giderilmis poliakrilonitril fiberleri, atese dirençli yanmaz fiberlerdir. Bunlarin yüksek isil özellikleri, fiberlerin optimum dogrusal yogunlugunun malzemenin diger bilesenlerine, agirlikça içeriklerine ve baglanma yöntemlerine bagli olarak seçilmesi yoluyla elde edilmektedir. Poliakrilonitril (PAN) fiberlerinin oksitlenmesi prosesi iyi bilinmekte ve bu alanda uzman bir kisinin aklina herhangi bir sekilde gelmektedir. Bu konudaki örneklerden biri olarak, fiberlerinin üretimini açiklamakta ve isi gidermeyle birlikte sürekli kademeli isil etki uygulanmasi yoluyla bu fiberlerin oksitlenmesi prosesini göstermektedir. Bir giysinin astar tabakasinin olusturulmasina yönelik dokunmamis isi yalitici yanmaz malzemenin yapisi, su üç katmandan meydana gelmektedir: Üst (1), ait (3) ve iç katmanlar (2) (Sekil 2,ye bakiniz). Üst (1) ve alt katmanlar (3) iç katmandan (2) daha yüksek bir mukavemete sahiptir. Üst (1) ve alt katmanlar (3), malzemenin dis bölgelerinin bir kalender makinesine ait sicak merdaneler tarafindan ilave isil baglamaya tabi tutulmasi yoluyla olusturulmustur. Kalenderlenmis üst (1) ve alt katmanlar (3), kalender makinesi (bu makinenin sicak merdaneleri) vasitasiyla gerçeklestirilen ilave isil baglama prosedüründen yararlanilarak olusturulmaktadir. Kalenderlenmis katmanlar, malzemenin yüzeyinden fiberlerin göç etmesi durumunun ortadan kaldirilmasi sayesinde üründe ek yangin direncini temin etmekte ve ayrica malzemeye bütünlük ve yapisal mukavemet kazandirmaktadir. Yüzey katmanlarindaki (kalenderlenmis katmanlar (1 ve 3)) mikrohücrelerin büyüklügünün alt katmandaki (2) mikrohücrelerin büyüklügünden az olmasi sonucu ortaya çikmakta olup bu, malzemenin toplam isil direncindeki artisa ilaveten etki etmektedir. Kalenderlenmis katmandaki fiberler yatay olarak ve alt katmandakiyle ayni tarzda düzenlenmekte, kalenderlenmis katman 0.20 ila 0.25 um araligindaki bir kalinliga sahip olabilmektedir. Kumasin alani, uzunlugu ve genisligi boyunca agirlikça esitsizligi %Tden fazla degildir. Agirlikça esitsizlik %Tden fazla oldugunda isi yalitici malzemenin özelliklerinde esitsizlik ortaya çikmakta, bu da malzeme agirliginin daha düsük oldugu konumlarda söz konusu isi yalitici malzemenin yangin direnci, mukavemeti ve toplam isil direncinde önemli ölçüde düsme meydana gelmesine yol açmaktadir. Istemlere konu edilen yalitici, daha önce belirtilen düsük dogrusal yogunluga ve özel yangin direnci özelliklerine sahip ince fiberlerden gelistirilmis ileri teknoloji ürünü sentetik bir isi yalitici malzemedir. Bir yandan malzemede düsük agirligi, etkin nefes alabilirligi, yumusakligi ve hacmi muhafaza ederken bir yandan da maksimum isil korumayi saglamakta, ayrica bir yandan yüksek nem oraninda sicakligi muhafaza eder, yikanmasi kolay olur ve hizli kururken, bir yandan da yangina dirençli özellikler tasimaktadir. Bunlara ek olarak istemlere konu edilen malzeme, nispeten yüksek bir mukavemete ve baglanma kapasitesine sahiptir (iki bilesenli fiberle gerçeklesen isil baglanmadan ötürü). Fiberlerin isil baglamaya tabi tutulmasi ve isi yalitici malzemenin dis katmanlarinin kalenderlenmesi sayesinde, malzemeye elastikiyet ve esneklik de kazandirilmaktadir. Bir giysiye tutturulurken, kapitone islemi siradan kapitone ekipmani kullanilarak gerçeklestirilebilmektedir. Açik kapitone için tavsiye edilen kademe, 10 ila 15 cm araligindadir. Malzemenin isi koruyucu (isi yalitici) özellikleri, MT-380 cihazi kullanilarak ve GOST 20489-75 kapsaminda toplam isil direncin tayin edilmesi teknigi vasitasiyla saptanmis olup söz konusu teknik; plaka yüzeyi, yalitim malzemesi veya malzeme ambalaji ve ortam havasi arasindaki sicaklik farklarina dair önceden belirlenmis bir aralik dahilinde söz konusu cihazin plakasinin soguma süresinin ölçülmesinden olusmaktadir. Test numuneleri için belirlenmis büyüklük, 360X500 mm seklindedir. Bir numune iki tahlil halinde test edilmekte olup tahlil numuneleri, 20(±2)°C sicaklik ve %60(±2) bagil nem seklindeki atmosferik kosullarda tutulmaktadir. Testler, dokunmamis malzemenin kalinliginin 10 noktada 0.2 kPa basinçta bir kalinlik ölçer kullanilarak belirlenmesiyle baslamakta, daha sonra ölçüm sonuçlarinin aritmetik ortalamasi hesaplanmaktadir. Numune, ön tarafin, söz konusu numunenin sabitlenmesi için yeterli gerilime sahip hava akisiyla karsilasmasini saglayacak biçimde yerlestirilmektedir. Daha sonra, test numunesinin alansal yogunlugu ve kalinligina iliskin gerçekçi degerler girilmektedir. Cihaz hedef degeri otomatik olarak hesaplamaktadir. Toplam isil direnç (Rioi) degeri, m2-°C/W cinsinden ölçülmektedir. Örnek 1 (karsilastirma amaçli). Örnek 1ldeki malzeme istemlere konu edilen malzeme degildir ve agirlikça %65 oraninda oksitlenmis poliakrilonitril fiberlerini ve yogunlugu 0.22 teks ve oksitlenmis poliakrilonitril fiberlerinin dogrusal yogunlugu 0.17 teks degerindedir. GOST ISO 14116 uyarinca test sonucu: Malzeme indeks 2,ye karsilik gelmektedir, ancak indeks 3le ulasilmamistir. Malzemenin toplam isil direnci Örnek 2. Örnek 2,deki malzeme istemlere konu edilen malzemedir ve agirlikça %70 oraninda oksitlenmis poliakrilonitril fiberlerini ve %30 oraninda iki bilesenli fiberleri barindirmaktadir. Iki bilesenli fiberlerin dogrusal yogunlugu 0.22 teks ve oksitlenmis poliakrilonitril fiberlerinin dogrusal yogunlugu 0.17 teks degerindedir. GOST ISO 14116 uyarinca test sonucu: Malzeme indeks 3le karsilik gelmektedir, gerekli sinirlandirilmis alev yayilma indeksine sahiptir (yani yüksek yangin direnci temin edilmektedir) ve ayrica yüksek isil özelliklere (0.54 m2-°C/W degerindeki yüksek toplam isil direnç temin edilmektedir), iyi çekme mukavemetine (uzunluk/genislik boyunca kopma yükü: 17.2/37.2 N) ve nispeten yüksek isi yalitici malzeme mukavemetine sahiptir (Sekil 1). Örnek 3. Örnek 3lteki malzeme istemlere konu edilen malzemedir ve agirlikça %80 oraninda oksitlenmis poliakrilonitril fiberlerini ve %20 oraninda iki bilesenli fiberleri barindirmaktadir. Iki bilesenli fiberlerin dogrusal yogunlugu 0.22 teks ve oksitlenmis poliakrilonitril fiberlerinin dogrusal yogunlugu 0.17 teks degerindedir. GOST ISO 14116 uyarinca test sonucu: Malzeme indeks 3le karsilik gelmektedir, gerekli sinirlandirilmis alev yayilma indeksine sahiptir (yani yüksek yangin direnci temin edilmektedir) ve ayrica yüksek isil özelliklere (0.52 m2-°C/W degerindeki yüksek toplam isil direnç temin edilmektedir) ve isi yalitici malzeme bütünlügüne (uzunluk/genislik boyunca kopma yükü: 8.3/21.8 N) sahiptir; bakiniz Sekil 1. Sunulan örnekler, istemlere konu edilen malzemenin esas özellikleri ile yukarida ifade edilen teknik sonuç arasindaki neden ve etki iliskisini dogrulamaktadir. Bu faydali modelin istemlerinde ifade edilen bütün unsurlar vazgeçilmezdir ve bu unsurlarin her biri malzemenin hem yangin direncindeki artisa hem de toplam isil direncindeki artisa etki etmekte ve ayrica malzemenin bütünlügünün muhafaza edilmesine de etki etmekte, bir yandan da bu unsurlarin birbirinden ayrilmasi veya herhangi bir parçalarinin disarida birakilmasi imkansiz olmaktadir (çünkü böyle bir durumda, malzemenin baglanmasina iliskin bütün mekanizmanin yeniden yapilanmasi ve ayrica malzemenin yapisi ve özelliklerinin degismesi durumu meydana gelecektir). Dolayisiyla, bir giysinin astar tabakasinin olusturulmasina yönelik olarak önerilen dokunmamis fiberli isi yalitici yanmaz malzeme, bir yandan isi yalitici malzemenin yangin direnci ve toplam isil direncinde es zamanli bir artisi temin etmekte, bir yandan da malzemenin bütünlügünün muhafaza edilmesini saglamaktadir. TR TR TR DESCRIPTION NONWOVEN HEAT INSULATING FIREPROOF MATERIAL FOR GARMENTS This useful model relates to a non-woven fibrous heat insulating material with fire resistant properties and is used to form the lining layer of a garment. The proposed heat insulating material can be used as a lining for all types of clothing, special-purpose products and accessories, and can be used mostly in the production of high-tech outerwear intended to provide protection against thermal risks. The existence of non-woven insulating fireproof materials for the formation of the lining layer of a garment is known from the state of the art, and these materials contain a mixture of polymer fibers combined into a single fabric by thermal bonding and combine polymer fibers and two-component fibers of the "core-sheath" type in a concentric arrangement. It contains polymer fibers (see fire-resistant, fire-resistant), and the total weight share of fire-resistant, fire-resistant viscose fibers and two-component fibers in the material does not exceed 50%. The disadvantage of the prototype material is that it has insufficient fire resistance due to the very low content of fire-resistant fibers in it. Exposing this material to the flame of a gas burner causes holes to form and the edges to burn. Since the weight content of bicomponent fibers in this material is not specified, this material may cause insufficient bonding of the fibers, which may lead to a decrease in the strength of the heat insulating material, loss of integrity and high degree of migration of the fibers of the insulating material due to an insufficient number of gluing points. To the extent that the share of fire-resistant, fire-resistant viscose fibers and bicomponent fibers in the total weight of the material increases, the content of bicomponent fibers will decrease, that is, the strength will decrease. The total thermal resistance of the material is also very low. The purpose of this useful model is to eliminate the disadvantages mentioned above. The technical result of the proposed utility model is the simultaneous increase in fire resistance and total thermal resistance while maintaining the integrity (high strength) of the thermal insulating material. The non-woven heat insulating fireproof material subject to the claims, intended to be used in the formation of the lining layer of a garment, contains a mixture of polymer fibers combined into a single fabric by thermal bonding and contains polymer fibers and "core-sheath" type two-component fibers in a concentric arrangement. . According to the utility model, bicomponent fibers have a linear density of 0.22 tex, polymer fibers include oxidized polyacrylonitrile fibers with a linear density of 0.17 tex, and the weight percentages of these blend components are 20-30% bicomponent fibers and 70-80% oxidized It is in the form of polyacrylonitrile fibers and in this mixture, the ratio between the components of two-component fibers and the weight shares of oxidized polyacrylonitrile fibers is in the range of 1/4. The structure of the material consists of three layers: upper, lower and inner, the upper and lower layers have higher strength than the inner layer and It is created by subjecting the outer areas of the material to additional thermal bonding by hot rollers of a calender machine. In addition, the unevenness of the fabric by weight shall not be more than 1%. The utility model is shown in figures. Figure 1 shows the diagram of the dependence of the flame spread index limited in accordance with GOST (State Standard of the Russian Federation) ISO 141 16 on the weight content (in %) of bicomponent fibers of predetermined density present in the material and on the weight content (in %) of oxidized polyacrylonitrile fibers of predetermined density present in the material ; diagram of the dependence of the total thermal resistance (in m2-°C/W) on the weight content (in %) of bicomponent fibers of predetermined density present in the material and on the weight content (in %) of oxidized polyacrylonitrile fibers of predetermined density present in the material and the strength (breaking load along the length) , in N) on the weight content (in %) of bicomponent fibers of predetermined density present in the material and on the weight content (in %) of oxidized polyacrylonitrile fibers of predetermined density present in the material. Figure 2 shows the resulting structure of the material subject to the claims. Non-woven heat-insulating fireproof material intended for use in forming the lining layer of a garment contains a mixture of polymer fibers bonded into a single fabric by thermal bonding. As a non-limiting example, in the heat insulating material subject to the claims, the fibers are in the form of 51 mm long staple fibers. As another non-limiting example, it is possible to use fibers 5-70 mm long. In cloth (fabric), fibers are bonded by thermal bonding - this is the purpose of adding a binder in the form of a two-component fiber to the blend composition. The material subject to the claims contains concentrically arranged polymer fibers and a "core-sheath" type two-component fiber with a linear density of 0.22 tex. As a non-limiting example, the sheath polymer is selected from low polyolefins (e.g., high pressure polyethylene, polypropylene) having a melting temperature of 110-180°C or low olefins (e.g., polyethylene copolymer or copolyethylene terephthalate) and the core polymer is selected from 230-270°C. It is a polyethylene terephthalate with a high melting temperature. Due to the fact that the melting point of the sheath polymer is lower than the melting point of the polyester fibers and core polymer, the sheath polymer binds the fiber mixture as it melts and forms a single fiber (fabric). During thermal bonding, the bicomponent fiber acts as a binder. In the production of non-woven materials, the binder is used both to create bonds between fibers and to redistribute the load between fibers, that is, to guarantee the possibility of coordinated function of fibrous elements under loads that cause deformation of the non-woven material. As a non-limiting example, the core covers 50% to 95% of the total cross-sectional area of the bicomponent fiber and the cladding covers 5% to 50% of the total cross-sectional area of the bicomponent fiber. Polymer fibers consist of oxidized polyacrylonitrile fibers with a linear density of 0.17 tex. The polymer fiber mixture that constitutes the material subject to the claims contains two-component fibers at a rate of 20% to 30% (limit values included) and oxidized polyacrylonitrile fibers at a rate of 70% to 80% (limit values included) as a weight fraction. In this mixture, the ratio between the weight shares of bicomponent fibers and oxidized polyacrylonitrile fibers is in the range of 1/4 to 3/7, including limit values. In this particular mixture (has the weight contents expressed above, the specific linear density of polyacrylonitrile fibers is equal to 0.17 tex, the specific linear density of bicomponent fibers is equal to 0.22 tex, the thermal bonding expressed above is subjected to additional thermal bonding of the external regions of the material by the hot rolls of a calender machine It forms the fiber by holding it together and has the two-component fiber structure expressed above), the content by weight equal to 70-80% of the oxidized polyacrylonitrile fibers, according to the total weight of the material, and the content by weight equal to 20-30% of the two-component fiber (that is, with the components of the two-component fibers). The ratio between the weight shares of oxidized polyacrylonitrile fibers is in the range of 1/4 to 1/4), on the one hand, the value of 3 as the limited flame spread index in accordance with GOST ISO 14116 will be obtained, and on the other hand, the high strength of the heat insulating material (good material integrity, the fibers of the insulator will have a significant It is characterized by the absence of migration and high tensile strength) are the parameters to be maintained, experimentally Also, in this particular mixture (has the weight contents expressed above, the specific linear density of polyacrylonitrile fibers is equal to 0.17 tex value, the specific linear density of bicomponent fibers is equal to 0.22 tex value The above-mentioned thermal bonding creates the fiber by subjecting the outer regions of the material to additional thermal bonding by the hot rollers of a calender machine, and the two-component fiber structure expressed above is present), the content by weight is equal to 70-80% of the oxidized polyacrylonitrile fibers according to the total weight of the material. and the weight content equal to 20-30% of the two-component fiber, on the one hand, the highest total thermal resistance will be obtained, on the other hand, the high strength of the thermal insulator material (good material integrity, no significant migration of the fibers of the insulator and high tensile strength). It has been experimentally found and determined that there are parameters that can be preserved. Therefore, it has been experimentally found that the special heat insulating material subject to the claims explained here has both high fire resistance and high total heat resistance, while maintaining its integrity (high strength). In addition, it has been experimentally found that high fire resistance, total thermal resistance and strength are maintained when the weight inequality of the fabric is maintained at a level of not more than 1%. It has also been experimentally found that by including fibers with low linear density in the mixture, with a tex value of not more than 0.22 (valid for both bicomponent fibers and oxidized polyacrylonitrile fibers), small cells containing air appear in the material structure. In other words, a large number of small pores appear, evenly distributed throughout the entire material volume and having the largest maximum filling volume, contributing to a significant increase in the overall thermal resistance of the material (in the case of fibers with higher linear density, which will become larger the number of pores will be fewer and they will have a smaller total volume). Additionally, it has been experimentally found that oxidized polyacrylonitrile fibers with a linear density of 0.17 tex have high fire resistance. If the weight content of oxidized polyacrylonitrile fibers in the special fiber blend falls below 70% (and the weight content of bicomponent fibers correspondingly rises above 30%), the limited flame spread index of 3 in accordance with GOST ISO 14116 will not be achieved, although the material will be sufficiently strong and nor will a high overall thermal resistance be achieved (see Figure 1). If the weight content of fireproof fibers in the form of oxidized polyacrylonitrile fibers in the special fiber blend exceeds 80% (and the corresponding weight content of bicomponent fibers falls below 20%), the strength and bonding capacity of the material decreases sharply, the fibers of the insulator suffer from an insufficient number of gluing points. Due to this, it migrates in higher amounts, the tensile strength of the material decreases sharply and the material loses its integrity. The weight content of oxidized polyacrylonitrile fibers will not bind as fabric, will not be insulating, will only be in the form of a fiber network. If such a deterioration in the integrity of the material occurs, it is impossible to measure the flame spread index as well as the thermal and strength properties (see Figure 1, left side of the 20% ratio for bicomponent fibers). Therefore, this special fiber blend in the material subject to the claims will, on the one hand, ensure that both the limited flame spread index of 3 (increased fire resistance of the heat insulator material) and the maximum total thermal resistance are achieved, and on the other hand, it will preserve the integrity of the material and ensure that the fibers of the insulator are significantly separated. Its ratio and structure, which will ensure that there is no migration to any extent (to preserve the high strength of the heat insulating material), are included in the claims. It should be noted that if any different value regarding the linear density of polyacrylonitrile and bicomponent fibers is preferred, the material properties will deteriorate due to the restructuring of the thermal bonding mechanism and fire retardant properties. Therefore, the technical result expressed above can only be achieved in a single fabric with a certain density and content by weight, where the above-mentioned thermal bonding is carried out by the hot rollers of a calender machine by subjecting the external areas of the material to additional thermal bonding, and where the above-mentioned two-component fiber structure This can be guaranteed with a specific mix of ingredients. GOST ISO 14116-2016 standard ("Occupational safety standards system. Clothing and materials to provide protection against heat and flame. Limited flame spread. Fire resistance requirements."); It sets out the requirements of materials, material packaging and special protective clothing (coveralls) related to the limitation of flame spread, and methods for evaluating the properties of these materials. Coveralls produced in accordance with this standard are intended to protect workers against accidental short-term contact with small-diameter flames in cases where there is no significant risk arising from heat of any other nature. The classification system is given for materials, material packaging and coveralls tested in accordance with GOST ISO 15025, method A. The standard in question determines the technical requirements for the design, production start-up and conformity verification of overalls and their production materials. In this standard, "hole" means a distortion of at least 5›<5 mm caused by melting, heating or burning of the tested sample. It is the number that indicates the ability to limit the spread of flame. Requirements corresponding to a limited flame spread index of 1: Nowhere in any of the samples should the flame or hole boundary reach the top edge or any of the vertical edges as the flame spreads; None of the samples are allowed to emit combustion residues; residual smoldering should not exceed 2 seconds (<2 s); After exposure of the sample surface to a flame in accordance with GOST ISO 15025, smoldering must not spread from the charred surface to an intact surface. Requirements corresponding to a limited flame spread index of 2: Nowhere in any of the samples should the flame or hole boundary reach the top edge or any of the vertical edges as the flame spreads; None of the samples are allowed to emit combustion residues; residual smoldering should not exceed 2 seconds (<2 s); After exposure of the sample surface to a flame in accordance with GOST ISO 15025, smoldering must not spread from the charred surface to a solid surface. No holes (through holes) larger than mm are allowed in any direction of the material used for flame protection in any of the samples. Requirements corresponding to a limited flame spread index of 3: Nowhere in any of the samples should the flame or hole boundary reach the top edge or any of the vertical edges as the flame spreads; None of the samples are allowed to emit combustion residues; residual smoldering should not exceed 2 seconds (<2 s); After exposure of the sample surface to a flame in accordance with GOST ISO 15025, smoldering must not spread from the charred surface to an intact surface. No holes (through holes) larger than mm are allowed in any direction of the material used for flame protection in any of the samples. Residual burning time for each of the samples should not exceed 2 seconds (<2 s). In other words, the requirements corresponding to a flame spread index of 3 are the most stringent. Oxidized/deoxygenated polyacrylonitrile fibers are fire-resistant, fireproof fibers. Their high thermal properties are achieved by selecting the optimum linear density of the fibers depending on the other components of the material, their weight content and bonding methods. The process of oxidation of polyacrylonitrile (PAN) fibers is well known and is readily apparent to one skilled in the art. As a case in point, it describes the production of fibers and shows the process of oxidizing these fibers through the continuous application of gradual thermal exposure combined with heat removal. The structure of the non-woven heat insulating fireproof material intended to form the lining layer of a garment consists of three layers: Top (1), bottom (3) and inner layers (2) (See Figure 2). The upper (1) and lower layers (3) have a higher strength than the inner layer (2). The upper (1) and lower layers (3) were formed by subjecting the outer regions of the material to additional thermal bonding by hot rollers of a calender machine. The calendered upper (1) and lower layers (3) are formed by using the additional thermal bonding procedure carried out by the calender machine (hot rollers of this machine). Calendered layers provide additional fire resistance in the product by eliminating the migration of fibers from the surface of the material and also provide integrity and structural strength to the material. It occurs as a result of the size of the microcells in the surface layers (calendered layers (1 and 3)) being less than the size of the microcells in the bottom layer (2), which additionally affects the increase in the total thermal resistance of the material. The fibers in the calendered layer are arranged horizontally and in the same manner as in the lower layer, the calendered layer may have a thickness in the range of 0.20 to 0.25 µm. The weight inequality along the area, length and width of the fabric is not more than 1%. When the inequality in weight is more than 1%, inequality in the properties of the thermal insulating material occurs, which causes a significant decrease in the fire resistance, strength and total thermal resistance of the thermal insulating material in question in locations where the material weight is lower. The insulator subject to the claims is a high-tech synthetic heat insulator material developed from thin fibers with the previously mentioned low linear density and special fire resistance properties. On the one hand, the material maintains low weight, effective breathability, softness and volume, while providing maximum thermal protection, on the other hand, it maintains temperature in high humidity, is easy to wash and dries quickly, while also having fire-resistant properties. In addition, the material claimed has a relatively high strength and bonding capacity (due to the thermal bonding that occurs with the two-component fiber). By subjecting the fibers to thermal bonding and calendering the outer layers of the heat insulating material, elasticity and flexibility are also provided to the material. When attached to a garment, quilting can be accomplished using ordinary quilting equipment. The recommended step for open quilting is between 10 and 15 cm. The heat protective (heat insulating) properties of the material were determined using the MT-380 device and the total thermal resistance determination technique within the scope of GOST 20489-75. It consists of measuring the cooling time of the plate of the device in question within a predetermined range of temperature differences between the plate surface, the insulation material or material packaging and the ambient air. The size specified for the test samples is 360X500 mm. One sample is tested in two assays and the assay samples are kept at atmospheric conditions of 20(±2)°C temperature and 60(±2)% relative humidity. The tests begin with determining the thickness of the non-woven material using a thickness gauge at 0.2 kPa pressure at 10 points, then the arithmetic mean of the measurement results is calculated. The sample is placed in such a way that the front side is exposed to an air flow of sufficient tension to stabilize the sample in question. Realistic values for the areal density and thickness of the test sample are then entered. The device automatically calculates the target value. The total thermal resistance (Rioi) value is measured in m2-°C/W. Example 1 (for comparison purposes). The material in Example 1 is not the material subject to the claims and consists of 65% oxidized polyacrylonitrile fibers by weight, with a density of 0.22 tex and a linear density of oxidized polyacrylonitrile fibers of 0.17 tex. Test result according to GOST ISO 14116: The material corresponds to index 2, but index 3 is not reached. The total thermal resistance of the material is Example 2. The material in Example 2 is the material subject to the claims and contains 70% oxidized polyacrylonitrile fibers and 30% bicomponent fibers by weight. The linear density of bicomponent fibers is 0.22 tex and the linear density of oxidized polyacrylonitrile fibers is 0.17 tex. Test result according to GOST ISO 14116: The material corresponds to index 3, has the required limited flame spread index (i.e. high fire resistance is ensured) and also has high thermal properties (high total thermal resistance of 0.54 m2-°C/W is ensured), good It has high tensile strength (breaking load along length/width: 17.2/37.2 N) and relatively high heat insulating material strength (Figure 1). Example 3. The material in Example 3 is the material subject to the claims and contains 80% oxidized polyacrylonitrile fibers and 20% bicomponent fibers by weight. The linear density of bicomponent fibers is 0.22 tex and the linear density of oxidized polyacrylonitrile fibers is 0.17 tex. Test result according to GOST ISO 14116: The material corresponds to index 3, has the required limited flame spread index (i.e. high fire resistance is ensured) and also has high thermal properties (high total thermal resistance of 0.52 m2-°C/W is ensured) and heat resistance has insulating material integrity (breaking load along length/width: 8.3/21.8 N); see Figure 1. The examples presented confirm the cause and effect relationship between the essential properties of the material subject to the claims and the technical result expressed above. All the elements expressed in the claims of this utility model are indispensable, and each of these elements affects both the increase in the fire resistance and the increase in the total heat resistance of the material, and also affects the preservation of the integrity of the material, while the separation of these elements from each other or the exclusion of any parts of them. is impossible (because in such a case, the entire mechanism of bonding the material will be restructured and also the structure and properties of the material will change). Therefore, the non-woven fiber heat insulating fireproof material recommended for the creation of the lining layer of a garment provides a simultaneous increase in the fire resistance and total heat resistance of the heat insulating material, while at the same time ensuring the integrity of the material is maintained.TR TR TR

Claims

1.CLAIMES2.Non-woven heat insulating fireproof material containing a mixture of polymer fibers combined into a single fabric by thermal bonding, intended for the formation of the lining layer of a garment, and containing polymer fibers and "core-sheath" type two-component fibers in a concentric arrangement and its feature is that bicomponent fibers have a linear density of 0.22 tex, polymer fibers contain oxidized polyacrylonitrile fibers with a linear density of 0.17 tex, and the weight percentages of the said mixture components are as follows, and in this mixture, the components of bicomponent fibers and oxidized polyacrylonitrile fibers are present by weight. The ratio between the shares is between 1/4 and 3./7 and the structure of the material consists of three layers: upper, lower and inner, and the upper and lower layers have higher strength than the inner layer. The material according to claim 1, wherein the upper and lower layers are formed by subjecting the outer regions of the material to additional thermal bonding by hot rollers of a calender machine. Material according to claim 1, wherein the weight inequality of the fabric is not more than 1%. TR TR TR