TR202001524A2 - İçerisinde dolgu malzemeleri bulunan hafif köpük beton ısı yalıtım plakası ve blok duvar malzemesi. - Google Patents

İçerisinde dolgu malzemeleri bulunan hafif köpük beton ısı yalıtım plakası ve blok duvar malzemesi.

Info

Publication number
TR202001524A2
TR202001524A2 TR2020/01524A TR202001524A TR202001524A2 TR 202001524 A2 TR202001524 A2 TR 202001524A2 TR 2020/01524 A TR2020/01524 A TR 2020/01524A TR 202001524 A TR202001524 A TR 202001524A TR 202001524 A2 TR202001524 A2 TR 202001524A2
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
foam concrete
feature
building material
accordance
thermal insulation
Prior art date
Application number
TR2020/01524A
Other languages
English (en)
Inventor
Özbey Mustafa
Karakurt Uğur
Original Assignee
Ondokuz Mayis Ueniversitesi
Ondokuz Mayis Üni̇versi̇tesi̇
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ondokuz Mayis Ueniversitesi, Ondokuz Mayis Üni̇versi̇tesi̇ filed Critical Ondokuz Mayis Ueniversitesi
Priority to TR2020/01524A priority Critical patent/TR202001524A2/tr
Priority to PCT/TR2021/050082 priority patent/WO2021154187A2/en
Priority to DE112021000806.4T priority patent/DE112021000806T5/de
Publication of TR202001524A2 publication Critical patent/TR202001524A2/tr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/38Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions wherein the mixing is effected both by the action of a fluid and by directly-acting driven mechanical means, e.g. stirring means ; Producing cellular concrete
    • B28C5/381Producing cellular concrete
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/10Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by using foaming agents or by using mechanical means, e.g. adding preformed foam
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/40Porous or lightweight materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Buluş, içerisinde dolgu malzemeleri, volkanik kayaçlar, kendir ve/veya polilropilen-polietilen lif, silika aerojel bulunan, blok duvar malzemesi ve/veya ısı yalıtım plakası olarak kullanılan hafif köpük beton yapı malzemesi ve bu yapı malzemesinin üretim yöntemi ile ilgilidir.

Description

TARIFNAME IÇERISINDE DOLGU MALZEMELERI BULUNAN HAFIF KÖPÜK BETON isi YALITIM PLAKASI VE BLOK DUVAR MALZEMESI Teknik Alan Bulus, içerisinde dolgu malzemeleri, volkanik kayaçlar, kendir ve/veya polilropilen- polietilen lif, silika aerojel bulunan, blok duvar malzemesi ve/veya isi yalitim plakasi olarak kullanilan hafif köpük beton yapi malzemesi ve bu yapi malzemesinin üretim yöntemi ile ilgilidir. Teknigin Bilinen Durumu Enerji insan hayati için olmazsa olmaz ihtiyaçlardan biridir. Nüfus artisi, sanayilesme ve kentlesme enerjiye olan talebi hizla artirmaktadir. Enerjiye olan ihtiyacin her geçen gün artmasi, enerji tüketimini de paralel olarak artirmaktadir. Dünya enerji ihtiyacinin önemli bir bölümünü karsilayan ve rezervleri kisitli olan petrol, dogalgaz gibi fosil yakitlar bugün hizla tükenmektedir. Enerji ihtiyacinin sürekli arttigi ancak kaynaklarin gittikçe azaldigi dünyada, enerjinin verimli kullanilmasini saglamak için çok çesitli programlar uygulanmaktadir. Isi yalitimi ise en basarili enerji tasarrufu araçlarindan biri olarak öne çikmaktadir. Isi yalitimi uygulamalari ile binalarda isi kayiplarinin önüne geçerek israfin olusmasini engellenebilmektedir. Bu amaca yönelik olarak günümüzde insaat sektöründe, çok çesitli özelliklerde isi yalitim levhalari ve blok duvar malzemeleri kullanilmaktadir. Polistren hammaddesinin genlestirilerek blok halinden kesilmek suretiyle levha haline getirilen isi yalitimi malzemelerine isi yalitim levhasi adi verilmektedir. Expande polistren (EPS), yani isi yalitim levhasi petrol türevi malzemelerin degisik sisirme gazlariyla genisletilerek köpük haline getirilmesiyle degisik yogunluklarda üretilebilen kapali hücreli organik kökenli bir dis cephe mantolama malzemesidir. Ayrica, dekoratif isi yalitim levhasi seklinde kalip içinde genlestirilerek de üretilmektedir.Expande (Genlestirilmis) Polistiren yanistrafor malzemesi, genlesmis polistiren (EPS) köpüklerini tanimlamak için kullanilmaktadir. Bununla birlikte, strafor isi yalitimi ve el sanatlari uygulamalari için yapilmis kapali hücreli polistiren köpüktür.EPS köpük isi yalitim levhasi herhangi bir genlesmis polistirenin herhangi bir formu için kullanilan bir terimdir. Genisletilmis polistiren yalitimi, hafif, sert, kapali bir hücre yalitimidir. EPS, yük ve geri doldurma kuvvetlerine dayanmak için birkaç basinç dayaniminda bulunmaktadir. Bu kapali hücreli yapi, minimum su emilimi ve düsük buhar kaliciligi saglamakta ve genellikle duvarlar, temeller ve çatilar için yalitim malzemesi olarak kullanilmaktadir. EPS isi yalitim levhalari üretilirken, polistren hammaddeleri pentan veya bütan gazlariyla birlikte buharli isil isleme tabi tutulmaktadir. Pentan veya bütan gazlari, hammadde tanecikleri içinde çok sayidaki küçük gözeneklerin olusmasini sagladiktan sonra, üretim sirasinda ve üretiminin hemen ardindan çok kisa sürede hava ile yer degistirmektedir.Genlestirilmis polistren isi yalitim levhalari ürünlerinin %98*i kapali gözenekler içinde hapsedilmis hareketsiz ve kuru hava sayesinde isi yalitim özelligi kazanmaktadir.Ucuz, kullanimi kolay ve hafif bir malzeme olmasinin yaninda yalitim levhalari petrol türevi hammaddeden mamul oldugundan yüksek oranda yanma riski tasimaktadir.Diger taraftan distan uygulanan EPS ve XPS gibi polistren esasli malzemeler bina yüzeyine uygulama sonrasinda genlesebilmekte ve yüzeyde dalgalanmalarin olusmasina neden olabilmektedir. Günümüzde yeni yapilan insaatlarda enerji verimliliginin saglanmasi için yalitim özelligi olan duvar bloklari kullanilmaktadir. Gazbeton ve tugladan mamul duvar bloklari siklikla tercih edilen yapi malzemelerindendir. Binalara çok yönlü katkilar saglayan ve bu nedenle siklikla tercih edilen gazbeton, hafif yapi malzemesidir.Yüksek performansi sayesinde tüm dünyada yaygin olarak kullanilan gazbeton, yüksek isi yalitimi özellikleri ile yapinin yangin ve deprem güvenligini arttirilmasini saglamaktadir. Ancak özellikle soguk bölgelerde gazbeton duvar bloklari isi yalitiminin saglanmasi noktasinda tek basina yeterli olamamaktadir. Bu tip durumlarda binanin iç veya disindan EPS veya XPS malzemeden mamul yalitim levhalari uygulanmaktadir. Bu yalitim levhalari gazbetonun sundugu yanmaz özelligin ortadan kalkmasina neden olmaktadir. Gazbeton, binalarda meydana gelen isi kayiplarinin büyük kisminin olustugu dis duvarlarda isi yalitimi için pratik ve ekonomik bir çözüm sunuyor olsa da yapilan dis cephe uygulamalari yanmaz özelligini ortadan kaldirmaktadir. Tugla, tas, briket gibi malzemelerle yapilmis duvarlarda ise isi yalitiminin saglanmasi için ilave maddeler ve ek masraflar söz konusu olmaktadir. Bina isi yalitiminin gerçeklestirilmesi için günümüzde siklikla kullanilan bir diger malzeme ise tasyünü veya camyünü olarak adlandirilan üründür. Bahsedilen ürün yapisi geregi sinirli kullanim ömrüne sahiptir. Binaya uygulandiktan sonra belirli araliklarla yenilenmesine olan gereksinim ekstra maliyet olusturmaktadir. Ayrica bahsedilen malzemenin bina üzerine profil düzeneklerle uygulanamiyor olusu bina üzerine binen yükü arttirmaktadir. EPX ve XPS malzemede oldugu gibi camyünü ve tasyünü de yanici yapiya sahiptir. Binalarda hem isi yalitiminin yapilmasi hem de yangina karsi dayanimin arttirilmasi için günümüzde birçok çalisma gerçeklestirilmis ve yeni ürünler gelistirilmistir. Bu çalismalardan biri, EP688261A4 numarali patent basvurusuna konu olan bulustur.Bulus, hidrolik olarak ayarlanabilen bir bilesene sahip yalitim bariyerleri ile ilgilidir. Bu tür yalitim bariyerleri arasinda, yüksek oranda yalitkan bir katmana sahip laminat yalitim bariyerleri ve hidrolik olarak ayarlanabilen bir matrise sahip bir yapisal katman bulunmaktadir. Oldukça yalitkan katman bilinen herhangi bir yalitim malzemesi içerebilir, ancak genellikle aerojel, ksonotlit, köpüklü hidrolik olarak ayarlanabilen bir ürün, cam elyafi veya tas yünü gibi inorganik bir malzemedir. Yapisal matris genellikle, nihai ürünün mukavemetini arttirmak için bir reoloji degistirici ajan, bir inorganik agregat malzemesi ve lifli malzemelerle birlikte hidrolik olarak ayarlanabilen bir baglayici ve suyun reaksiyon ürünlerini içermektedir. Yalitim bariyerinin yogunlugunu ve termal iletkenligini azaltmak için hidrolik olarak ayarlanabilen matrise ince dagilmis bosluklar dahil edilebilmektedir. Hidrolik olarak ayarlanabilen karisimin islenebilirligini gelistirmek için bir dagitici ilave edilebilmektedir. Bulus konusu yalitim bariyerinin baglayici olarak, kullanim ömrü sinirli ve bina üzerine ekstra yük olusturan cam elyafi ve tas yünü içermesi dezavantaj olusturmaktadir. hidrolik olarak ayarlanan bir kaplama ve bir göbege sahip bir yapilanma ile ilgilidir.Hidrolik olarak ayarlanan kaplama, hidrolik çimento ve suyun reaksiyon ürünlerinden olusan hidrolik olarak ayarlanan bir matrise sahiptir. Hidrolik bilesenler, agregat malzemeleri, lifli malzemeler ve reoloji modifiye edici maddeler gibi hidrolik olarak ayarlanan matriste kullanilabilmektedir. Bulus konusu ürün, PVC ve melamin gibi aleve maruz kaldiginda halojen içeren gaz salinimi yapan maddeler içerdiginden insan sagligi açisindan risk olusturmaktadir. Diger bir çalisma, CN109020378A numarali patent basvurusuna konu olan bulustur.Bulus, inorganik malzemelerin teknik alanina aittir ve özellikle, hammadde olarak demir atiklari ve bunlarin bir hazirlama yöntemi kullanilarak hazirlanan genisletilmis perlit aerojel kompozit isi yalitim levhasi ile ilgilidir. Bahsedilen isi yalitim Ievhasinin perlit ve hidrofobik silikon dioksitten mamul olmasi kurutma asamasinda çatlaklarin meydana gelmesine neden olmaktadir. Sonuç olarak mevcut teknikte var olan dezavantajlari ortadan kaldiran yapi malzemesine olan gereksinimin varligi ve mevcut çözümlerin yetersizligi ilgili teknik alanda bir gelistirme yapmayi zorunlu kilmistir. Bulusun Kisa Açiklamasi Mevcut bulus, yukarida bahsedilen gereksinimleri karsilayan, tüm dezavantajlari ortadan kaldiran ve ilave bazi avantajlar getiren blok duvar malzemesi ve isi yalitim plakasi olarak kullanilan hafif köpük beton yapi malzemesi ve bu yapi malzemesinin üretim yöntemi ile ilgilidir. Teknigin bilinen durumundan yola çikarak bulusun amaci. yapi malzemesinin içerigindeki dolgu malzemeleri ve mamul edildigi köpük beton sayesinde mukavemetinin arttirilarak yanmaz özellik kazandirilmasinin saglanmasidir. Bulusun amaci, içerdigi dolgu malzemesi ve baglayici lifler sayesinde kuruma esnasinda meydana gelebilecek çatlamalarin engellenmesinin saglanmasidir. Bulusun amaci, yalitim malzemesinin çimento esasli olarak üretilmesi sayesinde yapi sektöründe kullanilan çimento esasli diger yapi malzemeleri ile benzer özellik göstererek bu ürünlere yapismasinin kolaylastirilmasinin saglanmasidir.Bulusun diger bir amaci, yalitim malzemesinde genlestirilmemis volkanik kayaçlar kullanilmasi sayesinde suyun buharlasma dengesinin saglanarak kuruma sirasinda ürünün içerisinde çatlak olusumlarinin engellenmesinin saglanmasidir. mikron boyutlarinda volkanik kayaçlarin kullanilmasi sayesinde perlit kullanimina bagli ortaya çikan ve dezavantaji olan su çekme özelliginin engellenmesinin saglanmasidir. Bulusun diger bir amaci, baglayici olarak içerdigi poli etilen, polipropilen ve/veya kendir lifi sayesinde dolgu maddeleri ile köpük betonun birbirine tutunmasinin ve mukavemetinin arttirilmasinin saglanmasidir. Bulusun diger bir amaci, yapi malzemesinde kullanilan köpük kimyasallarinin su ile herhangi bir kimyasal reaksiyon gerçeklestirmeden çözelti olusturmasi ve olusturulan bu çözeltinin bir hidrofor yardimiyla hava ile karistirilarak köpürtülmesi sayesinde kimyasal madde kullanimina olan gereksinimin ortadan kaldirilarak olusabilecek reaksiyon sonucu kimyasal gaz saliniminin engellenmesinin saglanmasidir. Bulusun yapisal ve karakteristik özellikleri ve tüm avantajlari asagida verilen detayli açiklama sayesinde daha net olarak anlasilacaktir, bu nedenle degerlendirmenin de bu detayli açiklamalar göz önüne alinarak yapilmasi gerekmektedir. Bulusun Detayli Açiklamasi Bu detayli açiklamada, bulus konusu içerisinde dolgu malzemeleri, volkanik kayaçlar, kendir ve/veya polilropilen-polietilen lif, silika aerojel bulunan, blok duvar malzemesi ve/veya isi yalitim plakasi olarak kullanilan hafif köpük beton yapi malzemesi ve bu yapi malzemesinin üretim yöntemi sadece konunun daha iyi anlasilmasina yönelik örnek olarak ve hiçbir sinirlayici etki olusturmayacak sekilde anlatilmaktadir. Insaat sektöründe, bina yalitim uygulamalarinda ve duvar yapiminda kullanilan bulus konusu yapi malzemesi, temel olarak hafif köpük beton içerisine karistirilmis dolgu ve baglayici malzemelerle elde edilmistir. Bahsedilen yapi malzemesi, ana hammadde olarak çimento Içermektedir. Çimento, esas olarak, dogal kalker taslari ve kil karisiminin yüksek sicaklikta isitildiktan sonra ögütülmesi ile elde edilen hidrolik bir baglayici malzeme olarak tanimlanmaktadir. Bahsedilen yapi malzemesinin çimentodan mamul edilmesi sayesinde, Insaat sektöründe kullanilan ve genellikle çimento esasli malzemeden mamul tüm yapi unsurlarina kolayca yapismasini saglamaktadir. Bahsedilen Çimento içerisine dolgu malzemesi olarak volkanik kayaç olan genlestirilmemis perlit eklenmektedir. Dolgu malzemesi olarak kirilmis 0-150 ve/veya 150-600 mikron boyutlarinda perlit kullanilmasi sayesinde su çekme özelligi engellenmis ve ürün performansi arttirilmistir. Bahsedilen perlit kurutma asamasinda su uzaklastirilirken çatlamayi önlemektedir. Çimento ve perlit karisimi elde edildikten sonra karisima su eklenerek harç haline getirilmektedir. Harç haline getirilen alkali sülfonat içeren karisim köpürtülerek köpük beton elde edilmektedir. Bahsedilen köpük betonun baglayiciliginin ve mukavemetinin arttirilmasi için içerisine kendir lifi ve/veya polipropilen, polietilen lif eklenmektedir. Bahsedilen baglayici eklenmis olan köpük betonun isi yalitiminin arttirilmasi için dolgu malzemesi olarak slika aerojel eklenerek hidrofobik yüzey özelligine sahip kaliplara bosaltilmaktadir. Kaliplanan karisim daha sonra %70-80 oraninda buhar içeren bir firin içerisinde 80-90 derece sicakliga isitilarak kurutulmaktadir. Kalip içerisindeki karisimin kurumasinin ardindan istenen ölçülerde kesilerek yapi malzemesi elde edilmektedir. Bahsedilen yapi malzemesinin kesilmesi asamasinda seçilen ölçülere göre elde edilen ürün blok duvar veya isi yalitim plakasi olarak kullanilabilmektedir. Bahsedilen yapi malzemesi hem mevcut binalarin dis cephe isi yalitim uygulamalarinda yalitim levhasi olarak hem de yeni insa edilecek binalarda duvar yapinda kullanilabilmektedir. Bahsedilen yapi malzemesinin yanmaz özelligi sayesinde iç duvar yalitiminda da güvenle kullanilabilmektedir. Bahsedilen yalitim malzemesi isi yalitiminin yaninda ses yalitimi özelligi de tasimaktadir. Bulus konusu yapi malzemesi, isi yalitim plakasi olarak yapilan uygulamalarda bina dis cephesine kaba siva yapimina gerek duyulmadan düz bir satih olusturabilmektedir. Yapi malzemesinin blok duvar uygulamasinda duvar disina kaba siva yapilmasina gerek kalmamaktadir. Yapi malzemesinin bir diger özelligi ise yogunlugunun düsük olmasi sayesinde bina için kullanilacak toplam demir miktarini azaltmasidir. TR TR

Claims (11)

1.ISTEMLER .
2.Insaat sektöründe, bina yalitim uygulamalarinda ve duvar yapiminda kullanilan yapi malzemesi olup, özelligi; - Dolgu malzemesi olarak genlestirilmemis perlit; - Baglayici olarak kendir lifi ve/veya polipropilen, polietilen lif; - Ana hammaddeyi olusturan çimento içermesidir. mikron boyutlarinda perlit içermesidir. .
3.Istem 1'e uygun yapi malzemesi olup, özelligi; isi yalitiminin arttirilmasi için dolgu malzemesi olarak köpük betona eklenen slika aerojel içermesidir. .
4.Istem 1'e uygun yapi malzemesi olup, özelligi; çimento, su ve perlit karisiminin köpürtülmesiyle elde edilen köpük beton içermesidir. .
5.Istem 1'e uygun yapi malzemesi olup, özelligi; köpürtülen çimento, su ve perlit karisiminin alkali sülfonat içermesidir. .
6.Insaat sektöründe isi yalitim uygulamalarinda kullanilan yapi malzemesinin - Çimento, dolgu malzemesi ve suyun karistirilarak harcin hazirlanmasi, - Hazirlanan harcin köpürtülerek köpük betonun hazirlanmasi, - Köpük beton içine baglayici ve dolgu malzemesi eklenerek hidrofobik kaliplarda kurutulmasi islem adimlarini içermesidir. .
7.Istem G'ya uygun yapi malzemesi olup, özelligi; çimento, perlit ve suyun karistirilarak harç haline getirilmesi islem adimini içermesidir. .
8.Istem Giya uygun yapi malzemesi olup, özelligi; alkali sülfonat içeren çimento, perlit ve sudan olusan harcin köpürtülerek köpük betonun elde edilmesi islem adimini içermesidir. .
9.Istem 6'ya uygun yapi malzemesi olup, özelligi; köpük betonun içine baglayici olarak kendir lifi ve/veya polipropilen, polietilen lif eklemesi islem adimini içermesidir.
10.Istem ö'ya uygun yapi malzemesi olup, özelligi; köpük betonun içine dolgu malzemesi olarak olarak slika aerojel eklemesi islem adimini içermesidir.
11.Istem ß'ya uygun yapi malzemesi olup, özelligi; slika aerojel eklenen köpük betonun hidrofobik yüzey özelligine sahip kaliplara bosaltlarak %70-80 oraninda buhar içeren bir firin içerisinde 80-90 derece sicakliga isitilarak kurutulmasi islem adimini içermesidir. TR TR
TR2020/01524A 2020-01-31 2020-01-31 İçerisinde dolgu malzemeleri bulunan hafif köpük beton ısı yalıtım plakası ve blok duvar malzemesi. TR202001524A2 (tr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2020/01524A TR202001524A2 (tr) 2020-01-31 2020-01-31 İçerisinde dolgu malzemeleri bulunan hafif köpük beton ısı yalıtım plakası ve blok duvar malzemesi.
PCT/TR2021/050082 WO2021154187A2 (en) 2020-01-31 2021-01-28 Lightweight foam concrete heat insulation plate and block wall material with filling material therein
DE112021000806.4T DE112021000806T5 (de) 2020-01-31 2021-01-28 Leichte Schaumbeton-Wärmedämmplatte und Blockwand-Material mit Füllmaterial darin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2020/01524A TR202001524A2 (tr) 2020-01-31 2020-01-31 İçerisinde dolgu malzemeleri bulunan hafif köpük beton ısı yalıtım plakası ve blok duvar malzemesi.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR202001524A2 true TR202001524A2 (tr) 2021-08-23

Family

ID=77079214

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2020/01524A TR202001524A2 (tr) 2020-01-31 2020-01-31 İçerisinde dolgu malzemeleri bulunan hafif köpük beton ısı yalıtım plakası ve blok duvar malzemesi.

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE112021000806T5 (tr)
TR (1) TR202001524A2 (tr)
WO (1) WO2021154187A2 (tr)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU6361394A (en) 1993-03-08 1994-09-26 E. Khashoggi Industries, Llc Insulation barriers having a hydraulically settable matrix
AU1743995A (en) 1994-02-07 1995-08-21 E. Khashoggi Industries Hydraulically setting sheath and methods
EP2935145B1 (de) * 2012-12-20 2020-05-13 Qim Projekt & Consult GmbH Baustoffzusammensetzung zur herstellung eines leichtbetons
DE102015210921A1 (de) * 2015-06-15 2016-12-15 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Hochleistungsaerogelbeton
CN108002793B (zh) * 2017-12-05 2022-02-15 常州优纳新材料科技有限公司 一种砂浆组合物
CN109020378B (zh) 2018-08-28 2021-01-05 浙江工业大学 一种以铁尾矿为原料制备的膨胀珍珠岩气凝胶复合保温板及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2021154187A3 (en) 2022-03-17
WO2021154187A2 (en) 2021-08-05
DE112021000806T5 (de) 2023-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Rashad A synopsis about perlite as building material–A best practice guide for Civil Engineer
CA2885829C (en) High performance, lightweight precast composite insulated concrete panels and high energy-efficient structures and methods of making same
CN102765959B (zh) 一种蓄能节能型泡沫石膏水泥复合材料及其制备方法
Tallini et al. A review of the properties of recycled and waste materials for energy refurbishment of existing buildings towards the requirements of NZEB
RU2012134387A (ru) Теплоизоляционный материал и способы его получения
CN102701648B (zh) 掺轻质材料的泡沫混凝土及其制作方法
Otakulov et al. Raw materials and optimal compositions for new generation cellular concrete
Assaad et al. Recycling of waste expanded polystyrene concrete in lightweight sandwich panels and structural applications
Saiyed et al. Aerated Autoclaved Concrete (AAC) blocks: Novel material for construction industry
Silva et al. Foam concrete-aerogel composite for thermal insulation in lightweight sandwich facade elements
EP2655294A2 (en) Isolation and building materials and production method thereof
KR100730658B1 (ko) 산업폐기물을 이용한 경량 콘크리트 판넬 및 그 제조방법
Mulgund et al. Light weight concrete
CN102503252B (zh) 一种用矿渣棉制备的轻质建筑物外墙防火保温材料
TR202001524A2 (tr) İçerisinde dolgu malzemeleri bulunan hafif köpük beton ısı yalıtım plakası ve blok duvar malzemesi.
CN114105596B (zh) 一种内蓄外保式墙体复合保温材料、制备及施工方法
Ling et al. Compressivestrength and durability properties of lightweight concrete bricks under full water curing and air-dry curing
CN202347725U (zh) 一种新型保温隔音复合墙板
CN105946106A (zh) 一种免拆复合保温模板的生产方法
CN106630865A (zh) 一种发泡水泥与发泡聚氨酯互穿网络外墙保温板及其制备
CN115405025A (zh) 硫氧镁轻质隔墙板
Hayat et al. Study on Utilization of Different Lightweight Materials Used in the Manufacturingof Lightweight Concrete Bricks/Blocks
Zhigulina et al. Fire-resistant heat insulating material with variable rheology
Ai Construction method of the new thermal insulation material foam concrete
CN110922101A (zh) 一种高强度绿色环保型保温砂浆