TR201820645A2 - Steri̇li̇zasyon-pastöri̇zasyon ci̇hazi - Google Patents
Steri̇li̇zasyon-pastöri̇zasyon ci̇hazi Download PDFInfo
- Publication number
- TR201820645A2 TR201820645A2 TR2018/20645A TR201820645A TR201820645A2 TR 201820645 A2 TR201820645 A2 TR 201820645A2 TR 2018/20645 A TR2018/20645 A TR 2018/20645A TR 201820645 A TR201820645 A TR 201820645A TR 201820645 A2 TR201820645 A2 TR 201820645A2
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- fluid
- cooling
- heating chamber
- sterilization
- condenser
- Prior art date
Links
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 52
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 42
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 41
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 11
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 7
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C3/00—Preservation of milk or milk preparations
- A23C3/02—Preservation of milk or milk preparations by heating
- A23C3/03—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked
- A23C3/033—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C3/00—Preservation of milk or milk preparations
- A23C3/02—Preservation of milk or milk preparations by heating
- A23C3/03—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked
- A23C3/033—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus
- A23C3/0335—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus the milk being heated by electrical or mechanical means, e.g. by friction
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/42—Preservation of non-alcoholic beverages
- A23L2/46—Preservation of non-alcoholic beverages by heating
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/42—Preservation of non-alcoholic beverages
- A23L2/46—Preservation of non-alcoholic beverages by heating
- A23L2/48—Preservation of non-alcoholic beverages by heating by irradiation or electric treatment
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/001—Details of apparatus, e.g. for transport, for loading or unloading manipulation, pressure feed valves
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/16—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials
- A23L3/18—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
Buluş bir akışkanı (13) sterilize/pastörize etmek üzere; akışkanın (13) en az bir akış hattında (10) en az bir akışkan girişinden (11) geçerek aktığı en az bir ısıtma odasına (30), bahsedilen ısıtma odasında (30) akışkanın (13) ısısını arttırmak üzere en az bir ısıtıcıya (32), ısıtma odasından (30) geçerek ısısını emmek üzere aktığı en az bir soğutma odasına (20), bahsedilen soğutma odasından (20) geçerek aktığı en az bir akışkan çıkışına (12) sahip en az bir sterilizasyon-pastörizasyon cihazıdır (1). Buluşun yeni olan tarafı; bahsedilen akış hattında (10) ısıtma odasında (30) akışkanın (13) ısısını arttırmak üzere en az bir yoğuşturucu (41), soğutma odasında (20) akışkanın (13) ısısını emmek üzere en az bir buharlaştırıcı (42), bahsedilen buharlaştırıcı (42) ve bahsedilen yoğuşturucu (41) arasında bir soğutucu akışkan basıncını istenilen aralıkta tutmak üzere en az bir kısılma vanası (44), bahsedilen kısılma vanası (44), buharlaştırıcı (42) ve yoğuşturucuyu (41) aralarında irtibatlandıran en az bir soğutma hattı (45), bahsedilen soğutma hattında (45) soğutucu akışkanın devir daim yapmasını sağlamak üzere en az bir kompresör (43) içermesidir. Şekil 1
Description
TEKNIK ALAN
Bulus bir akiskani sterilize/past'orize etmek üzere; akiskanin en az bir akis hattinda
en az bir akiskan girisinden geçerek aktigi en az bir isitma odasina, bahsedilen
isitma odasinda akiskanin isisini arttirmak üzere en az bir isiticiya, isitma
odasindan geçerek isisini emmek üzere aktigi en az bir sogutma odasina,
bahsedilen sogutma odasina geçerek aktigi en az bir akiskan çikisina sahip en az
bir sterilizasyon-pastörizasyon cihazi ile ilgilidir.
ÖNCEKI TEKNIK
Gidalar, zengin besin içerikleri sebebiyle kolaylikla bozulabilen bu sebeple
muhafaza edilmesi gereken maddelerdir. Ornegin, süt gibi bir gidayi tüketicilere
saglikli bir sekilde ulastirmanin en temel yöntemi isil islem uygulamaktir. Böylece,
bünyesindeki bozulmaya sebep olan ve hastalik yapici mikroorganizmalarin
uzaklastirilmasi mümkün olabilmektedir. Gidalara uygulanan isil islemler genel
olarak ikiye ayrilmakta olup uygulanan sicaklik 100°C”nin altinda oldugunda
pastörizasyon, 100°C'nin üzerinde uygulandiginda ise sterilizasyon olarak
tanimlanmaktadir.
Akiskan formdaki sivi, kivamli veya partikül içeren gidalarin pastörizasyonu veya
sterilizasyonu uygulamalarinda kullanilan mevcut sistemlerde, gidaya isi aktarimi
plakali, borulu, gövde borulu, gibi çok parçali isi degistiriciler ile saglanmaktadir.
Mevcut sistemlerin isi degistiricilerinde gida ürünleri, sicak su ya da buhar gibi
araci akiskanlar kullanilarak dogrudan ya da dolayli sekilde pastörizasyon veya
sterilizasyon sicakligina getirilir. Arzu edilen sicaklikta, belirlenen sürenin
saglanmasi için belirli uzunluktaki boruda bekletilir ve sonrasinda hizla sogutulur.
Hali hazirda kullanilan bu teknikte, sicak su ve/veya buhar, soguk su gibi araci
akiskanlarin üretilmesi için yardimci tesisler gerekmektedir. Prosese bagli olarak,
bu tesislerde pompa, elektrikli isitici, kazan, sogutma sistemi gibi enerji tüketen
ekipmanlar kullanilir. Bu durum, sistemin enerji tüketimini arttirici yönde bir etki
yapmaktadir. Baska bir deyisle, gida isitma asamasinda kullanilan y'uksek sicaklikli
araci akiskan gereksinimi ile sogutma asamasindaki sogutma suyu eldesi hem
kurulum hem de isletme maliyetlerini arttirmaktadir. Isitma asamasinda, yüksek
sicaklik ve basinçtaki araci akiskan ile sogutma asamasinda dogaya zararli
ve/veya zehirleyici gazlarin kullanimi sonucu ortaya çikan güvenlik riskleri mevcut
sistemlerin dezavantajlari arasindadir.
Bu durum sistemlerin kullanildigi ortamlarda is güvenligi risklerini arttirmaktadir.
Bununla birlikte, pastörizasyon ve sterilizasyon islemleri yüksek hijyen gerektiren
islemlerdir. Mevcut sistemlerde hem isitma hem sogutmadaki araci akiskan 'üretimi
için kullanilan çok fazla sayida ekipman hijyenin saglanmasini zorlastirmakta ve
sanitasyon maliyetlerini arttirmaktadir. Ayrica, mevcut sistemlerde isitma kisminda
kullanilan yüksek sicaklikli ve basinçli araci akiskan, çevre kirliligi riski nedeniyle
kullanim sonrasinda sogutulmak zorundadir. Bu durum isletme maliyetlerini arttiran
bir etkendir. Tüm bunlarin yaninda mevcut sistemde buhar 'üretimi için fosil yakit
kullanilmakta ve yanma sonucu olusan gazlar da hava kirliligine sebep olmaktadir.
Ozellikle kati yakit kullanimi sebebiyle olusacak hava kirliligini önlemek için
kurulmasi gereken baca gazi filtreleme sistemleri de ek maliyet olusturmaktadir.
Sonuç olarak, yukarida bahsedilen tüm sorunlar, ilgili teknik alanda bir yenilik
yapmayi zorunlu hale getirmistir.
BULUSUN KISA AÇIKLAMASI
Mevcut bulus, yukarida bahsedilen dezavantajlari ortadan kaldirmak ve ilgili teknik
alana yeni avantajlar getirmek 'üzere, bir akiskanin sterilize/pastbrize edilmesini
saglamak üzere bir sterilizasyon-pastörizasyon cihazi ile ilgilidir.
Bulusun bir amaci, akiskanin düsük enerji kaybiyla sterilize/pastörize edilmesini
ortaya koymaktir.
Yukarida bahsedilen ve asagidaki detayli anlatimdan ortaya çikacak tüm amaçlari
gerçeklestirmek 'üzere mevcut bulus, bir akiskani sterilize/pastörize etmek üzere;
akiskanin en az bir akis hattinda en az bir akiskan girisinden geçerek aktigi en az
bir isitma odasina, bahsedilen isitma odasinda akiskanin isisini arttirmak üzere en
az bir isiticiya, isitma odasindan geçerek isisini emmek `üzere aktigi en az bir
sogutma odasina, bahsedilen sogutma odasindan geçerek aktigi en az bir akiskan
çikisina sahip en az bir steriIizasyon-pastörizasyon cihazidir. Buna göre,
bahsedilen akis hattinda isitma odasinda akiskanin isisini arttirmak 'üzere en az bir
yogusturucu (kondenser), sogutma odasinda akiskanin isisini emmek üzere en az
bir buharlastirici (evaporatör), bahsedilen buharlastirici ve bahsedilen yogusturucu
arasinda en az bir sogutucu akiskan basincini istenilen aralikta tutmak 'üzere en az
bir kisilma vanasi, bahsedilen kisilma vanasi, buharlastirici ve yogusturucuyu
aralarinda irtibatlandiran en az bir sogutma hatti, bahsedilen sogutma hattinda
sogutucu akiskanin devir daim yapmasini saglamak üzere en az bir kompresör
içermektedir. B'oylece akiskan, sogutma devresinin çalisma prensiplerine bagli
olarak meydana gelen faz degisimleri ile isitilmakta ve sogutulmaktadir.
Bulusun mümkün bir yapilanmasinda, isitma odasinda akiskanin isitilmasini
saglamak üzere içerisinde yogusturucunun konumlandigi en az bir on isitma odasi
içermesidir. Böylece akiskan içerisindeki mikroorganizmalarin yogusturucunun
yaydigi isiyla beraber bertaraf edilmesi saglanmaktadir.
Bulusun mümkün bir yapilanmasinda, isitma odasinda istege bagli olarak elektrik
enerjisiyle çalisan en az bir isitici bulunmasidir. Böylece yogusturucudan elde
edilen isinin akiskani isitmakta yeterli olmadigi durumlarda isitilma saglamaktadir.
Bulusun mümkün bir yapilanmasinda, akis hattinda sicakligin tespitini saglamak
kontrol `ünitesi tarafindan takip edilebilmektedir.
Bulusun mümkün bir yapilanmasinda, bahsedilen isi'olçer vasitasiyla akiskanin
sicakligini tespit edip, istege bagli olarak isiticiyi çalistirabilen en az bir kontrol
birimi içermesidir. Böylece yogusturucu isisinin yeterli olmadigi durum algilanarak
kontrol 'ünitesi tarafindan isitici çalistirilmaktadir.
SEKILIN KISA AÇIKLAMASI
Sekil 1' de bulus konusu sterilizasyon-pastörizasyon cihazinin temsili bir sematik
görünümü verilmistir.
BULUSUN DETAYLI AÇIKLAMASI
Bu detayli açiklamada bulus konusu sterilizasyon-pastörizasyon cihazi (1) sadece
konunun daha iyi anlasilmasina yönelik hiçbir sinirlayici etki olusturmayacak
örneklerle açiklanmaktadir.
Sekil 1' de bulus konusu steriIizasyon-pastörizasyon cihazinin (1) temsili bir
sematik görünümü verilmektedir. Bahsedilen steriIizasyon-pastörizasyon cihazi (1)
en az bir akis hattinda (10) bir akiskani (13) sterilize/pastörize etmek üzere en az
bir isitma odasi (30) ve en az bir sogutma odasi (20) içermektedir. Bahsedilen
isitma odasinda (30) en az bir isitici (32) konumlanmaktadir. Bulusun tercih edilen
bir yapilanmasinda isitici (32); bir indüksiyon bobini olabilecegi gibi rezistans vb. isi
kaynaklari da olabilmektedir. Ayrica isitma odasinda (30) bulusun mümkün bir
yapilanmasinda en az bir ön isitma odasi (31) konumlanmaktadir.
Sterilizasyon-pastörizasyon cihazi (1) en az bir sogutma devresine (40) sahiptir.
Bahsedilen sogutma devresinde (40) en az bir sogutma hatti (45) içinde bir
sogutucu akiskan devir daim yapilmaktadir. Sogutma devresinde (40) en az bir
kompresör (43) sogutucu akiskani sikistirarak basincini ve isisini arttirmaktadir.
Bahsedilen kompresör (43) en az bir yogusturucu (41) ile bahsedilen sogutma hatti
(45) vasitasiyla irtibatlandirilmaktadir. Bahsedilen yogusturucu (41) bahsedilen ön
isitma odasinda (31) konumlanmaktadir. Yogusturucu (41) sogutucu akiskanin
isisini vererek ön isitma odasini (31) isitmaktadir. Yogusturucu (41) sogutma hatti
(45) vasitasiyla en az bir kisilma vanasi (44) ile irtibatlandirilmaktadir. Bahsedilen
kisilma vanasinda (44) sogutucu akiskanin basinci ve buna bagli olarak isisi
düsürülmektedir. Kisilma vanasi (44) en az bir buharlastirici (42) ile sogutma hatti
(45) vasitasiyla irtibatlanmaktadir. Bahsedilen buharlastirici (42) bahsedilen
sogutma odasinda (20) konumlanmaktadir. Buharlastirici (42) basinci ve sicakligi
düsük sogutucu akiskan vasitasiyla sogutma odasindaki (20) isiyi emmektedir.
Buharlastirici (42) sogutma hatti (45) vasitasiyla kompresörle (43)
irtibatlanmaktadir. Bu sekilde sogutma devresi (40) tekrarli akis halindedir.
Ayrica bulus konusu sterilizasyon-pastörizasyon cihazinda (1) en az bir isiölçer
(51) konumlanmaktadir. Bahsedilen isiölçer (51) bulusun mümkün bir
yapilanmasinda akis hatti (10) boyunca belirli araliklarla konumlandirilmaktadir.
kontrol birimi (50) isiölçerden (51) aldigi verilere bagli olarak isiticiyi (32)
çalistirmaktadir.
Daha detayli bir anlatimla, akiskan (13) sterilize/pastörize edilmesini saglamak
üzere akis hattinda (10) en az bir akiskan girisinden (11) girerek isitma odasina
(30), isitma odasinin (30) ardindan sogutma odasina (20) geçmekte ve sogutma
odasinin (20) ardindan en az bir akiskan çikisindan (12) çikmaktadir. Akiskan (13)
isitma odasinda (30) girdiginde bir ön isitma odasinda (31) bir yogusturucu (41)
tarafindan isitilmaktadir. Akiskan (13) isitma odasinda (30), sicakligina bagli olarak
yeterli degilse isi'olçer (51) tarafindan algilanmakta ve kontrol birimine (50)
bildirilmektedir. Bu durumda kontrol birimi (50) akiskani (13) isitici (32) vasitasiyla
isitma odasinda (30) tekrar isitmaktadir. Ardindan akiskan (13) sogutma odasina
(20) akmaktadir. Sogutma odasinda (20) akiskanin (13) sogutulmasini saglamak
üzere buharlastirici (42) konumlanmaktadir. Buharlastirici (42) tarafindan
sogutulan akiskan (13), akiskan çikisindan (12) ilerlemektedir. Bulusun mümkün bir
yapilanmasinda akis hattinda (10) ozellikle yogun kivamli akiskanlarin (13)
ilerletilebilmesi için en az bir karistirici kullanilabilmektedir.
Böylece, sterilizasyon-pastörizasyon cihazinda (1) hem sogutma devresinden (40)
elde edilen isi enerjisi hem de isiticidan (32) alinan isi enerjisi ile hibrit bir isitma
saglanmaktadir. Sterilizasyon-pastörizasyon cihazi (1); akiskanin (13)
pastörizasyon ve sterilizasyon islemlerini çevre dostu, hijyenik, düsük enerji
tüketimli ve dolayisiyla maliyet etkin bir hale getirmektedir. Bunun yani sira, sivi
gidalarin pastörizasyon ve sterilizasyon islemlerinde, daha ulasilabilir, sürdürülebilir
ve temiz olan elektrik enerjisi güvenli olarak kullanilmaktadir.
Bulusun koruma kapsami ekte verilen istemlerde belirtilmis olup kesinlikle bu
detayli anlatimda Örnekleme amaciyla anlatilanlarla sinirli tutulamaz. Zira teknikte
uzman bir kisinin, bulusun ana temasindan ayrilmadan yukarida anlatilanlar
isiginda benzer yapilanmalar ortaya koyabilecegi açiktir.
SEKILDE VERILEN REFERANS NUMARALARI
1 SteriIizasyon-Pastörizasyon Cihazi
Akis Hatti
11 Akiskan Girisi
12 Akiskan Çikisi
13 Akiskan
Sogutma Odasi
Isitma Odasi
31 On Isitma Odasi
32 Isitici
40 Sogutma Devresi
41 Yogusturucu
42 Buharlastirici
43 Kompresör
44 Kisilma Vanasi
45 Sogutma Hatti
50 Kontrol Birimi
51 Isi'olçer
13 I 51
Claims (1)
- ISTEMLER Bulus bir akiskani (13) sterilize/pastörize etmek üzere; akiskanin (13) en az bir akis hattinda (10) en az bir akiskan girisinden (11) geçerek aktigi en az bir isitma odasina (30), bahsedilen isitma odasinda (30) akiskanin (13) isisini arttirmak 'üzere en az bir isiticiya (32), isitma odasindan (30) geçerek isisini emmek `üzere aktigi en az bir sogutma odasina (20), bahsedilen sogutma odasindan (20) geçerek aktigi en az bir akiskan çikisina (12) sahip en az bir sterilizasyon-pastörizasyon cihazi (1) olup özelligi; bahsedilen akis hattinda (10) isitma odasinda (30) akiskanin (13) isisini arttirmak 'üzere en az bir yogusturucu (41), sogutma odasinda (20) akiskanin (13) isisini emmek 'üzere en az bir buharlastirici (42), bahsedilen buharlastirici (42) ve bahsedilen yogusturucu (41) arasinda bir sogutucu akiskan basincini istenilen aralikta tutmak üzere en az bir kisilma vanasi (44), bahsedilen kisilma vanasi (44), buharlastirici (42) ve yogusturucuyu (41) aralarinda irtibatlandiran en az bir sogutma hatti (45), bahsedilen sogutma hattinda (45) sogutucu akiskanin devir daim yapmasini saglamak 'üzere en az bir kompresör (43) içermesidir. Istem 1'e göre bir steriIizasyon-pastörizasyon cihazi (1) olup özelligi; isitma odasinda (30) akiskanin (13) isitilmasini saglamak 'üzere içerisinde yogusturucunun (41) konumlandigi en az bir ön isitma odasi (31) içermesidir. Istem 1'e göre bir steriIizasyon-pastörizasyon cihazi (1) olup özelligi; isitma odasinda (30) istege bagli olarak elektrik enerjisiyle çalisan en az bir isitici (32) içermesidir. Istem 1'e göre bir steriIizasyon-pastörizasyon cihazi (1) olup özelligi; akis hattinda (10) sicakligin tespitini saglamak üzere en az bir isiölçer (51) içermesidir. Istem 1 veya 3ie göre bir sterilizasyon-pastörizasyon cihazi (1) olup özelligi; bahsedilen isiölçer (51) vasitasiyla akiskanin (13) sicakligini tespit edip, istege bagli olarak isiticiyi (32) çalistirabilen en az bir kontrol birimi (50) içermesidir.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TR2018/20645A TR201820645A2 (tr) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | Steri̇li̇zasyon-pastöri̇zasyon ci̇hazi |
PCT/TR2019/051092 WO2020139254A2 (en) | 2018-12-27 | 2019-12-17 | A sterilization-pasteurization device |
EP19904597.2A EP3902402A4 (en) | 2018-12-27 | 2019-12-17 | STERILIZATION-PASTEURIZATION SYSTEM |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TR2018/20645A TR201820645A2 (tr) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | Steri̇li̇zasyon-pastöri̇zasyon ci̇hazi |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201820645A2 true TR201820645A2 (tr) | 2019-02-21 |
Family
ID=67955965
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2018/20645A TR201820645A2 (tr) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | Steri̇li̇zasyon-pastöri̇zasyon ci̇hazi |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3902402A4 (tr) |
TR (1) | TR201820645A2 (tr) |
WO (1) | WO2020139254A2 (tr) |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1145915B (it) * | 1981-02-27 | 1986-11-12 | Carpigiani Bruto Mach | Metodo per la pastorizzazione di prodotti o miscele alimentari e per la sterilizzazione delle parti a contatto con tali prodotti o miscele nelle macchine per la fabbricazione di gelati e o nelle macchine per la pastorizzazione di miscele liquide alimentari munite di gruppi relative macchine |
US4479423A (en) * | 1983-11-21 | 1984-10-30 | Taylor Freezer Company | Continuous-flow type apparatus for pasteurizing batches of product |
AU2002210808A1 (en) * | 2000-10-27 | 2002-05-06 | Apit Corp. Sa | Method and device for sterilising a liquid |
ITMI20030936A1 (it) * | 2003-05-09 | 2004-11-10 | Telme Spa | Pastorizzatore multifunzione semplificato |
ITBO20130551A1 (it) * | 2013-10-07 | 2015-04-08 | Carpigiani Group Ali Spa | Macchina e metodo di trattamento termico di prodotti alimentari liquidi e semiliquidi. |
CN109042875A (zh) * | 2018-09-07 | 2018-12-21 | 广东聚腾环保设备有限公司 | 一种空气热源热泵牛奶杀菌系统 |
-
2018
- 2018-12-27 TR TR2018/20645A patent/TR201820645A2/tr unknown
-
2019
- 2019-12-17 EP EP19904597.2A patent/EP3902402A4/en active Pending
- 2019-12-17 WO PCT/TR2019/051092 patent/WO2020139254A2/en active Search and Examination
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2020139254A2 (en) | 2020-07-02 |
EP3902402A2 (en) | 2021-11-03 |
EP3902402A4 (en) | 2022-09-21 |
WO2020139254A3 (en) | 2020-09-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9074383B2 (en) | Flow control and improved heat rise control device for water heaters | |
CA3083450C (en) | Heat pump water heater | |
TR201820645A2 (tr) | Steri̇li̇zasyon-pastöri̇zasyon ci̇hazi | |
CZ2016438A3 (cs) | Zařízení pro ohřev kapaliny | |
Ozyurt et al. | Heat pump use in milk pasteurization: an energy analysis | |
NL2007025C2 (nl) | Tankcontainer. | |
Gavade Pravin et al. | Experimental evaluation of helical coil tube in tube heat exchanger | |
JP2012532014A (ja) | ピストンポンプ又はホモジナイザーのピストンに噴射するための水を連続的に滅菌する方法及び装置 | |
NL2008531C2 (nl) | Tankcontainer. | |
CA2971924C (en) | High pressure hot air heater | |
HRP20240202T1 (hr) | Uređaj za sušenje navlaženog materijala | |
CN104930704B (zh) | 热泵热水器及其控制方法 | |
CN103393353A (zh) | 冷热互用冷开水生产工艺 | |
JP6642958B2 (ja) | 熱交換システムおよび熱交換器の洗浄方法 | |
TR202022572A2 (tr) | Akişkan formdaki̇ gidalarin i̇ndükti̇f i̇nfüzyon yöntemi̇ i̇le steri̇li̇zasyonu | |
RU2007130585A (ru) | Холодильник-экономайзер (варианты) | |
KR101103272B1 (ko) | 액체의 히팅시스템 | |
Masanet et al. | Energy efficiency opportunities in the US Dairy processing industry | |
RU2003109008A (ru) | Устройство для охлаждения масла газовой турбины и газового нагревателя | |
GB2509483A (en) | Heating water with a heat pump that utilises waste heat from a refrigerator condenser | |
RU87877U1 (ru) | Пастеризационно-охладительная установка для тепловой обработки жидких пищевых продуктов | |
DK2505927T3 (en) | Method of operating a heat pump with an air-saline heat exchanger in a saline circuit | |
CN104606704A (zh) | 空气杀菌和消毒的方法和系统 | |
US11701477B2 (en) | Heating and cooling system for intravenous fluids | |
WO2018006117A1 (en) | Heat exchanger improvements |