TR202022572A2 - Akişkan formdaki̇ gidalarin i̇ndükti̇f i̇nfüzyon yöntemi̇ i̇le steri̇li̇zasyonu - Google Patents
Akişkan formdaki̇ gidalarin i̇ndükti̇f i̇nfüzyon yöntemi̇ i̇le steri̇li̇zasyonu Download PDFInfo
- Publication number
- TR202022572A2 TR202022572A2 TR2020/22572A TR202022572A TR202022572A2 TR 202022572 A2 TR202022572 A2 TR 202022572A2 TR 2020/22572 A TR2020/22572 A TR 2020/22572A TR 202022572 A TR202022572 A TR 202022572A TR 202022572 A2 TR202022572 A2 TR 202022572A2
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- food
- feature
- sterilization
- steam
- induction
- Prior art date
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 95
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 title claims abstract description 79
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 title claims abstract description 77
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 54
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title abstract description 11
- 238000001802 infusion Methods 0.000 title abstract description 8
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 title description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims abstract description 51
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 20
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 claims description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 5
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 235000021056 liquid food Nutrition 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/005—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating using irradiation or electric treatment
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/16—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials
- A23L3/18—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus
- A23L3/22—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus with transport through tubes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/16—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials
- A23L3/24—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials with the materials in spray form
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
Mevcut buluş, akışkan formdaki gıdaların sterilizasyonu için indüksiyon düzenekleri (3) ihtiva eden bir sistem ve bu sistem ile yürütülen bir yöntem ile ilgilidir. Söz konusu sterilizasyon yönteminde yer alan indüksiyon düzenekleri (3) sayesinde, infüzyon yöntemi ile direkt sterilizasyon sağlanmaktadır.
Description
TARIFNAME
AKISKAN FORMDAKI GIDALARIN INDÜKTIF INFÜZYON YÖNTEMI ILE
STERILIZASYONU
TEKNIK ALAN
Mevcut bulus, akiskan formdaki gidalarin sterilizasyonu için indüksiyon düzenekleri
ihtiva eden bir sistem ve bu sistem ile yürütülen bir yöntem ile ilgilidir. Söz konusu
sterilizasyon yönteminde yer alan indüksiyon düzenekleri sayesinde, infüzyon
yöntemi ile direkt sterilizasyon saglanmaktadir.
ÖNCEKI TEKNIK
Akiskan formdaki sivi, kivamli veya partikül içeren gidalarin ticari sterilizasyonu
kapsaminda kullanilan mevcut sistemlerde, gidaya isi aktarimi direkt (contact) veya
indirekt (non-contact) yöntemlerle gerçeklestirilebilmektedir. Direkt sistemlerde, ön
isitmadan gelmis gida ile buhar sterilizasyon haznesinde enjeksiyon ya da infüzyon
prensipleriyle anlik ve direkt olarak karsilastirilmaktadir. Bu sistemler gidanin besin
degerinin en iyi korundugu sistemlerdir. indirekt sistemlerde ise gida sicak su ya da
buhar ile dogrudan temas etmez, bu sebeple plakali, borulu, gövde borulu, gibi çok
parçali isi degistiriciler kullanilmaktadir.
Halihazirda kullanilan sistemlerin tamaminda gida ürünleri, sicak su ya da buhar
gibi araci akiskanlar kullanilarak sterilizasyon sicakligina getirilir. Arzu edilen
sicaklikta, belirlenen sürenin saglanmasi için belirli uzunluktaki boruda bekletilir
(holding), ardindan hizla sogutulur. Gida ürünleri için siklikla kullanilan bu
yöntemde, sicak su ve/veya buhar, soguk su (O-4°C) gibi araci akiskanlarin
üretilmesi için yardimci tesisler gerekmektedir. Prosese bagli olarak, bu tesislerde
pompa, elektrikli isitici, buhar kazani, sogutma sistemi gibi enerji tüketen
ekipmanlar kullanilir. Bu durum, sistemin enerji tüketimini arttirici yönde bir etki
yapmaktadir. Baska bir deyisle, gida isitma asamasinda kullanilan yüksek sicaklikli
araci akiskan gereksinimi ile sogutma asamasindaki sogutma suyu eldesi hem
kurulum hem de isletme maliyetlerini aitirmaktadir. Isitma asamasinda, yüksek
sicaklik ve basinçtaki araci akiskan kullanimi sonucu ortaya çikan güvenlik riskleri
mevcut sistemlerin dezavantajlari arasindadir. Ayrica çogu durumda mevcut
sistemlerde isitma kisminda kullanilan yüksek sicaklikli ve basinçli araci akiskan,
çevre kirliligi riski nedeniyle kullanim sonrasinda sogutulmak zorundadir. Bu durum
isletme maliyetlerini arttiran bir etkendir. Tüm bunlarin yaninda mevcut sistemde
buhar üretimi için fosil yakit kullanilmakta ve yanma sonucu olusan gazlar da hava
kirliligine sebep olmaktadir. Özellikle kati yakit kullanimi sebebiyle olusacak hava
kirliligini önlemek için kurulmasi gereken baca gazi filitrasyon sistemleri de ek
maliyet olusturmaktadir.
Teknikte, sterilizasyon islemleri sirasinda hem gidanin isitilmasina hem de
sterilizasyon adimi için buhar üretilmesine ihtiyaç vardir. Mevcut bulusa ait sistem
ve bu sistem ile yürütülen yöntemde ise dogru konumlandirilmis indüksiyon
düzenekleri ile hem gidanin ön isitilmasi hem buhar elde edilmesi saglanmaktadir.
Böylece, gidalarin sterilizasyon islemleri çevre dostu, düsük enerji tüketimli ve
dolayisiyla maliyet etkin bir hale getirilmektedir. Ayrica, akiskan formdaki gidalarin
sterilizasyon islemlerinde, daha ulasilabilir, sürdürülebilir ve temiz olan elektrik
enerjisi güvenli olarak kullanilmaktadir.
BULUSUN KISA AÇIKLAMASI
Mevcut bulusun ana yapilanmasi, akiskan formdaki gidalarin direkt sterilizasyonu
için bir sistem ile ilgilidir. Bulusta yer alan akiskan formdaki gidalar sivi, kivamli
veya partikül içeren gidalardir. Söz konusu sistemde gidalarin alindigi bir
dengeleme tanki, içerisinden en az bir adet boru geçen bir indüksiyon düzenegi,
dengeleme tankina bir boru ile iliskilendirilmis, içerisinde en az bir atomizer ya da
nozül ve buhar yer alan en az bir sterilizasyon odasi, sterilizasyon odasina y-
eksininde bagli yatay pozisyonda en az bir adet boru ve buna bagli yatay
pozisyonda en az bir tutma borusu (holding), sterilizasyon odasi ile iliskilendirilmis
en az bir adet su tanki, tutma borusuna bagli en az bir sogutma odasi, sogutma
odasi ile iliskilendirilmis en az bir isi degistirici ve isi degistiriciye bagli, gidanin
sistemi terk ettigi en az bir depolama tanki ihtiva etmesidir.
Bu yapilandirmada yer alan indüksiyon düzenegi, indüksiyon bobini ve buna bagli
en az bir indüksiyon enerjisi üreten cihaz ihtiva etmektedir.
Bulusun bir yapilanmasinda, bulus konusu sterilizasyon sistemi ayrica en az bir
kompresör ihtiva etmektedir.
Bulusun bu yapilanmasi ayrica en az bir basinçölçer ihtiva etmektedir.
Bulusun bir yapilanmasinda, söz konusu sistem ayrica indüksiyon düzeneklerini
kontrol eden en az bir sicaklik kontrol düzenegi ihtiva etmektedir.
Bulusun bir yapilanmasinda, dengeleme tankindan alinan gidanin sicakligi 2 - 15
°C ve tercihen 4 - 10 °C'dir.
Bulusun bir yapilanmasinda, sterilizasyon odasina gelen gidanin sicakligi 70 - 100
°C ve tercihen 80 - 95°C'dir.
Bulusun bir yapilanmasinda, sterilizasyon odasinda yer alan buharin sicakliginin
Bulusun bir yapilanmasina göre atomizer ya da nozül püskürtme basincinin
tercihen en az 4 bar olmasi gerekmektedir.
Bulusun baska bir yapilanmasi akiskan formdaki gidalarin sterilizasyonu için bir
yöntem ile ilgilidir. Bahsi geçen yöntem asagidaki adimlari ihtiva etmektedir;
a. Gidanin dengeleme tankindan sonra indüksiyon düzenegi vasitasiyla
ön isitmaya tabi tutulmasi,
b. lsitilan gidanin basincinin arttirilarak bir atomizer ya da nozül yardimi
ile içerisinde buhar bulunan sterilizasyon odasina aktarilmasi,
c. Odada yer alan gidanin buhar yardimiyla odayi terk ederek tutma
borusundan geçerek sogutma odasina iletilmesi,
d. Gidanin sogutma odasindan ayrildiktan sonra isi degistirici yardimiyla
sicakliginin düsürülmesi,
e. Gidanin depolama tankina iletilmesi.
Bulusa ait bu yapilanmada, a. adiminda yer alan söz konusu indüksiyon
düzeneginden geçen gida, indüksiyon bobini içerisindeki borudan geçerken,
indüksiyon enerjisi üreten cihaz ile ön isitilmaya tabi tutulmaktadir.
Bulusa ait bu yapilanmada, gidanin sicakliginin bulusa ait yöntemin a. adiminda
yer alan ön isitma ile 70 - 100 °C ve tercihen 80 - 95°C'ye çikarilmasidir.
Bulusa ait bu yapilanmada, bulusa ait yöntemin b. adiminda arttirilan basincin en
az 4 bara çikarilmasidir.
Bulusa ait bir yapilanmada, bulusa ait yöntemin b. adiminda yer alan buharin
Bulusa ait bir yapilanmada, sterilizasyon odasina aktarilan buharin, su tankindan
ve geri beslemeden gelen buharin iletilerek indüksiyon düzenegi ile 140 - 150 °C`ye
çikartilmasi ya da kompresör yardimiyla basincin arttirilmasi ile elde edilmesidir.
Bulusa ait bir yapilanmada, bulusa ait yöntemin C. adiminda sogutma odasinda
gidanin sicakliginin 80 °Ciye düsürülmesidir.
Bulusa ait bir yapilanmada, bulusa ait yöntemin d. adiminda gidanin sicakliginin 5-
°C”ye ve tercihen 10-20 °C`ye düsürülmesidir.
Bulusa ait bir yapilanmada, sterilizasyon odasinin yatay ekseninde (x) yer alan
girislerinde bulunan sicaklik kontrol düzenekleri indüksiyon düzeneklerini kontrol
ederek odaya alinacak buhar ve gidanin sicakliklarini sabit tutmak üzere ölçüm
almaktadir.
Bulusa ait bir yapilanmada, sisteme sabit buhar girisinin kompresörler yardimi ile
gerçeklestirilmesidir.
Bulusa ait bir yapilanmada, sisteme giren buharin basinçölçerler ile kontrol
edilmesidir.
SEKILLERIN KISA AÇIKLAMASI
Sekil 1 - Mevcut bulusa ait sistemin temsili bir görünümüdür.
BULUSUN DETAYLI AÇIKLAMASI
Mevcut bulusun ana yapilanmasi, akiskan formdaki gidalarin sterilizasyonu için bir
sistem ile ilgilidir. Bulusta yer alan akiskan formdaki gidalar sivi, kivamli veya
partikül içeren gidalardir. Söz konusu sistemde gidalarin alindigi bir dengeleme
tanki (1), içerisinden en az bir adet boru (2) geçen bir indüksiyon düzenegi (3),
dengeleme tankina (1) bir boru (2) ile iliskilendirilmis, içerisinde en az bir atomizer
ya da nozül (6) ve buhar yer alan en az bir sterilizasyon odasi (5), sterilizasyon
odasina (5) y- eksininde bagli yatay pozisyonda en az bir adet boru (8) ve buna
bagli yatay pozisyonda en az bir tutma borusu (9), sterilizasyon odasi (5) ile
iliskilendirilmis en az bir adet su tanki (11), tutma borusuna (9) bagli en az bir
sogutma odasi (10), sogutma odasi (10) ile iliskilendirilmis en az bir isi degistirici
(12) ve isi degistiriciye (12) bagli, gidanin sistemi terk ettigi en az bir depolama
tanki (13) ihtiva etmesidir.
Bu yapilandirmada yer alan indüksiyon düzenegi, indüksiyon bobini (3a) ve buna
bagli en az bir indüksiyon enerjisi üreten cihaz (Bb) ihtiva etmektedir.
Teknigin bilinen durumunda gida sterilizasyonu için kullanilan sistemlerin
tamaminda gida ürünleri, sicak su ya da buhar gibi araci akiskanlar kullanilarak
sterilizasyon sicakligina getirilir. Bunun için sterilizasyon islemleri sirasinda gidanin
isitilmasina ve sterilizasyon adimi için buhar üretilmesine ihtiyaç vardir. Bulusa ait
söz konusu sistemde yer alan indüksiyon düzenekleri ile hem gidanin ön isinmasi
hem buhar eldesi saglanirken, sterilizasyon islemlerinde, daha ulasilabilir,
sürdürülebilir ve temiz olan elektrik enerjisi güvenli olarak kullanilmaktadir.
Patent konusu olan sterilizasyon sisteminde ve yönteminde yer alan indüksiyon
düzenekleri sayesinde ayrica infüzyon yöntemi ile direkt sterilizasyon
saglanmaktadir. Infüzyon yönteminde sterilize edilecek gida, ön isitma sonrasinda
içinde kizgin buhar olan sterilizasyon odasina atomizer ya da nozül yardimiyla
püskürtülür. Iki faz bu odada karsilasir ve sterilizasyon gerçeklesir. Bu asamada
gida maddesi de buharlasmis olur. Buhar fazi vakum uygulanarak gidadan
uzaklastirilir. Bu esnada tekrar sivi hale gelen gida, yer çekiminin de etkisi ile
sterilizasyon odasinin dikey ekseninde (y) ya da alt kisminda yer alan boruya (8)
oradan tutma (holding) borusuna iletilir. Ardindan sogutma odasina iletilir ve
böylece, çevre dostu, düsük enerji tüketimli ve düsük maliyetli bir sekilde söz
konusu gidanin sterilizasyon islemleri tamamlanmis olur.
Bulusun bir yapilanmasinda, bulus konusu sterilizasyon sistemi ayrica en az bir
kompresör (7) ihtiva etmektedir. Sterilizasyon odasina (5) iletilen buhar, su
tankindan (11) ve sogutma odasinin (10) geri beslemesinden gelmektedir. Buhar,
indüksiyon bobini (3a) ve indüksiyon enerjisi üreten cihazdan (Sb) olusan
indüksiyon düzenegi (3) vasitasiyla 140-150 °C'ye çikartilir, burada gerektiginde
basinç arttirilarak buharin sterilizasyon odasina (5) iletilmesi saglanmaktadir. Bu
sebeple mevcut bulusa ait sistemde basinci arttirmak üzere kompresör (7)
kullanilmistir.
Bulusun bu yapilanmasi ayrica en az bir basinçölçer ihtiva etmektedir.
Kompresörler (7), sisteme sabit buhar girisini temin etmek üzere basinçölçerler ile
takip edilmektedir. Böylece sistemde yer alan buhar kontrollü bir sekilde dolasim
halinde bulunmaktadir. lsitma asamasinda, yüksek sicaklik ve basinçtaki araci
akiskan kullanimi sonucu ortaya çikan güvenlik riskleri teknigin bilinen durumunda
yer alan sistemlerin dezavantajlari arasindadir. Ayrica çogu durumda mevcut
sistemlerde isitma kisminda kullanilan yüksek sicaklikli ve basinçli araci akiskan,
çevre kirliligi riski nedeniyle kullanim sonrasinda sogutulmak zorundadir. Mevcut
bulusta yer alan basinçölçerler sayesinde ise söz konusu problemlerin üstesinden
gelinmektedir.
Bulusun bir yapilanmasinda, söz konusu sistem ayrica indüksiyon düzeneklerini (3)
kontrol eden en az bir sicaklik kontrol düzenegi (4) ihtiva etmektedir. Sterilizasyon
odasinin (5) yatay ekseninde (x) yer alan girislerinde bulunan sicaklik kontrol
düzenekleri (4) indüksiyon düzeneklerini (3) kontrol ederek odaya alinacak buhar
ve gidanin sicakliklarini sabit tutmak üzere ölçüm almaktadir. Böylece sistemde
sterilizasyon sicakligi kontrollü hale gelmektedir. Sicakligin kontrollü olmasi hem
gidanin bozulma riskini hem de sterilizasyonun gerçeklesmemesi riskini ortadan
kalkmaktadir. Ayrica sicaklik kontrol düzenegi (4) güvenlik açisindan da fayda
saglamaktadir.
Bulusun bir yapilanmasinda, dengeleme tankindan (1) alinan gidanin sicakligi 2 -
°C ve tercihen 4 - 10 °Cidir. Sivi gidalarin sterilizasyonunda gida silo ya da
dengeleme tankindan (1) 4-10°C'de alinarak indüksiyon düzenegine (3) iletilir.
Bulusun bir yapilanmasinda, sterilizasyon odasina (5) gelen gidanin sicakligi 70 -
100 °C ve tercihen 80 - 95°C”dir. Sterilizasyon odasina gelmeden önce sterilize
edilecek gida bir ön isitmadan geçer. Gidanin türüne göre uygulanan bu ön isitma
ile arzu edilen sicakliga getirilen gida gerektiginde basinci arttirilarak atomizer ya
da nozül (6) yardimiyla ayni sirada 140-150°C'deki buharin da bulundugu
sterilizasyon odasina (5) aktarilir. Ön isinmadan geçen gidanin atomizer ya da
nozül (6) ile odaya püskürtülmesiyle gidanin homojen olarak odaya yayilmasi
saglanir.
Bulusun bir yapilanmasinda, sterilizasyon odasinda (5) yer alan buharin
formda gidalarin sterilizasyonu için optimum bir araliktir.
Bulusun bir yapilanmasi atomizer ya da nozülün (6) püskürtme basinci ile ilgilidir.
Bulusta yer alan gidanin en etkili sekilde ve en homojen sekilde odaya (5)
yayilmasi için basincin en az 4 bar olmasi gerekmektedir.
Bulusun baska bir yapilanmasi akiskan formdaki gidalarin sterilizasyonu için bir
yöntem ile ilgilidir. Bahsi geçen yöntem asagidaki adimlari ihtiva etmektedir;
a. Gidanin dengeleme tankindan (1) sonra indüksiyon düzenegi (3)
vasitasiyla ön isitmaya tabi tutulmasi,
b. lsitilan gidanin basincinin arttirilarak bir atomizer ya da nozül (6)
yardimi ile içerisinde buhar bulunan sterilizasyon odasina (5)
aktarilmasi,
c. Odada (5) yer alan gidanin buhar yardimiyla odayi terk ederek tutma
borusundan (9) geçerek sogutma odasina (10) iletilmesi,
d. Gidanin sogutma odasindan (10) ayrildiktan sonra isi degistirici (12)
yardimiyla sicakliginin düsürülmesi,
e. Gidanin depolama tankina (13) iletilmesi.
Bulusa ait bu yapilanmada, a. adiminda yer alan söz konusu indüksiyon
düzeneginden (3) geçen gida, indüksiyon bobini (3a) içerisindeki borudan (2)
geçerken, indüksiyon enerjisi üreten cihaz (3b) ile ön isitilmaya tabi tutulmaktadir.
Bulusa ait yukaridaki yöntem ile akiskan formdaki gidalarin sterilizasyonu çevre
dostu. düsük enerji tüketimli ve düsük maliyetli bir sekilde gerçeklestirilmektedir.
mevcut bulus konusu yöntemde yer alan gida, indüksiyon düzenegi (3) ile ön
isitmasi gerçeklestirildikten sonra baska bir indüksiyon düzenegi ile elde edilen
buhar ile sterilizasyon odasinda (5) karsilasmaktadir. Böylece infüzyon yöntemi ile
direkt sterilizasyon saglanmaktadir. Direkt sterilizasyon yöntemleri ise gidanin
besin degerinin en iyi korundugu yöntemlerdir. Bu nedenle teknikte indirekt
sterilizasyondan daha çok tercih edilmektedir.
Bulusa ait bu yapilanmada, gidanin sicakliginin bulusa ait yöntemin a. adiminda
yer alan ön isitma ile 70 - 100 "C ve tercihen 80 - 95°C'ye çikarilmaktadir.
Sterilizasyon odasina gelmeden önce sterilize edilecek gida bir ön isitmadan
geçer. Gidanin türüne göre uygulanan bu ön isitma ile arzu edilen sicakliga
getirilen gida gerektiginde basinci arttirilarak atomizer ya da nozül (6) yardimiyla
ayni sirada 140-150°C'deki buharin da bulundugu sterilizasyon odasina (5)
aktarilir. Ön isinmadan geçen gidanin atomizer ya da nozül (6) ile odaya
püskürtülmesiyle gidanin homojen olarak odaya yayilmasi saglanir.
Bulusa ait bu yapilanmada, bulusa ait yöntemin b. adiminda arttirilan basincin en
az 4 bara çikarilmasidir. Bulusta yer alan gidanin en etkili sekilde ve en homojen
sekilde odaya yayilmasi için basincin tercihen en az 4 bara çikarilmasi
gerekmektedir.
Bulusa ait bir yapilanmada, bulusa ait yöntemin b. adiminda yer alan buharin
Bulusa ait bir yapilanmada, sterilizasyon odasina (5) aktarilan buharin, su
tankindan (11) ve geri beslemeden gelen buharin iletilerek indüksiyon düzenegi (3)
ile 140 - 150 c,Üye çikartilmasi ya da kompresör (7) yardimiyla basincin arttirilmasi
ile elde edilmesidir. Bulusa ait yöntemle sterilizasyon islemleri sirasinda hem
gidanin isitilmasi hem de sterilizasyon adimi için buhar üretilmesi ayni sistem
içerisinde saglanmaktadir. Bu islemlerin ayri ayri sistemlerde gerçeklestirilmesi için
gerekli ekipman ve fazla enerji tüketimini gerektirir. Söz konusu yapilanma ile
akiskan formda gidalarin sterilizasyonuna düsük maliyetle ulasilmaktadir.
Bulusa ait bir yapilanmada, bulusa ait yöntemin c. adiminda sogutma odasinda
(10) gidanin sicakliginin 80 °C'ye düsürülmesidir.
Bulusa ait bir yapilanmada, bulusa ait yöntemin d. adiminda gidanin sicakliginin 5-
“C'ye ve tercihen 10-20 °C`ye düsürülmesidir.
Bulusa ait bir yapilanmadai sterilizasyon odasinin (5) X-ekseninde yer alan
girislerinde bulunan sicaklik kontrol düzenekleri (4) indüksiyon düzeneklerini (3)
kontrol ederek odaya (5) alinacak buhar ve gidanin sicakliklarini sabit tutmak üzere
ölçüm almaktadir. Böylece sistemde sterilizasyon sicakligi kontrollü hale
gelmektedir. Sicakligin kontrollü olmasi hem gidanin bozulma riskini hem de
sterilizasyonun gerçeklesmemesi riskini ortadan kalkmaktadir. Ayrica sicaklik
kontrol düzenegi (4) güvenlik açisindan da fayda saglamaktadir.
Bulusa ait bir yapilanmada, sisteme sabit buhar girisinin kompresörler (7) yardimi
ile gerçeklestirilmesidir. Sterilizasyon odasina (5) iletilen buhar, su tankindan (11)
ve sogutma odasinin (10) geri beslemesinden gelmektedir. Buhar, indüksiyon
bobini (3a) ve indüksiyon enerjisi üreten cihazdan (3b) olusan indüksiyon düzenegi
(3) vasitasiyla 140-150 °C'ye çikartilir, burada gerektiginde basinç arttirilarak
buharin sterilizasyon odasina (5) iletilmesi saglanmaktadir. Bu sebeple mevcut
bulusa ait sistemde basinci arttirmak üzere kompresör (7) kullanilmistir.
Bulusa ait bir yapilanmada, sisteme giren buharin basinçölçerler ile kontrol
edilmesidir. Kompresörler (7), sisteme sabit buhar girisini temin etmek üzere
basinçölçerler ile takip edilmektedir. Böylece sistemde yer alan buhar kontrollü bir
sekilde dolasim halinde bulunmaktadir. lsitma asamasinda, yüksek sicaklik ve
basinçtaki araci akiskan kullanimi sonucu ortaya çikan güvenlik riskleri teknigin
bilinen durumunda yer alan sistemlerin dezavantajlari arasindadir. Ayrica çogu
durumda mevcut sistemlerde isitma kisminda kullanilan yüksek sicaklikli ve
basinçli araci akiskan, çevre kirliligi riski nedeniyle kullanim sonrasinda sogutulmak
zorundadir. Mevcut bulusta yer alan basinçölçerler sayesinde ise söz konusu
problemlerin üstesinden gelinmektedir.
Bulusun koruma kapsami ekte verilen istemlerde belirtilmis olup kesinlikle bu
detayli anlatimda örnekleme amaciyla anlatilanlarla sinirli tutulamaz. Zira teknikte
uzman bir kisinin, bulusun ana temasindan ayrilmadan yukarida anlatilanlar
isiginda benzer yapilanmalar ortaya koyabilecegi açiktir.
Claims (1)
- ISTEMLER Akiskan formdaki gidalarin sterilizasyonu için bir sistem olup, özelligi a. Gidalarin alindigi bir dengeleme tanki (1), b. içerisinden en az bir adet boru (2) geçen bir en az bir indüksiyon düzenegi (3), c. Dengeleme tankina (1) bir boru (2) ile iliskilendirilmis, içerisinde en az bir atomizer ya da nozül (6) ve buhar yer alan en az bir sterilizasyon d. Sterilizasyon odasina (5) y- eksininde bagli yatay pozisyonda en az bir adet boru (8) ve buna, bagli yatay pozisyonda en az bir tutma borusu Sterilizasyon odasi (5) ile iliskilendirilmis en az bir adet su tanki (11), Tutma borusuna (9) bagli en az bir sogutma odasi (10), Sogutma odasi (10) ile iliskilendirilmis en az bir isi degistirici (12) ve lsi degistiriciye (12) bagli, gidanin sistemi terk ettigi en az bir depolama tanki (13) ihtiva etmesidir. . istem 1'e göre sunulan sistem olup, özelligi akiskan formdaki gidalarin sivi, kivamli veya partikül içeren gidalar olmasidir. istem 1'e göre sunulan sistem olup, özelligi söz konusu indüksiyon düzeneginin (3), indüksiyon bobini (Ba) ve buna bagli en az bir indüksiyon enerjisi üreten cihaz (3b) ihtiva etmesidir. istem 1'e göre sunulan sistem olup, özelligi ayrica en az bir kompresör (7) ihtiva etmesidir. Istem 1 veya 4'e göre sunulan sistem olup, özelligi ayrica en az bir basinçölçer ihtiva etmesidir. istem 1”e göre sunulan sistem olup, özelligi ayrica indüksiyon ünitelerini (Bb) kontrol eden en az bir sicaklik kontrol düzenegi (4) ihtiva etmesidir. istem 1'e göre sunulan sistem olup, özelligi dengeleme tankindan (1) alinan gidanin sicakliginin 2 - 15 °C ve tercihen 4 - 10 °C olmasidir. istem 1*e göre sunulan sistem olup, özelligi sterilizasyon odasina (5) gelen gidanin sicakliginin 70 - 100 °C ve tercihen 80 - 95°C olmasidir. istem 1'e göre sunulan sistem olup, özelligi sterilizasyon odasinda (5) yer alan 10.Istem 1”e göre sunulan sistem olup, özelligi atomizer ya da nozül püskürtme basincinin en az 4 bar olmasidir. 11.Akiskan formdaki gidalarin sterilizasyonu için bir yöntem olup, özelligi asagidaki adimlari ihtiva etmesidir; a. Gidanin dengeleme tankindan (1) indüksiyon bobini (3a) içerisindeki bir borudan (2) geçerken, indüksiyon düzenegi (3) vasitasiyla ön isitmaya tabi tutulmasi, b. lsitilan gidanin basincinin arttirilarak bir atomizer ya da nozül (6) yardimi ile içerisinde buhar bulunan sterilizasyon odasina (5) aktarilmasi, c. Odada (5) yer alan gidanin buhar yardimiyla odayi terk ederek tutma borusundan (9) geçerek sogutma odasina (10) iletilmesi, d. Gidanin sogutma odasindan (10) ayrildiktan sonra isi degistirici (12) yardimiyla sicakliginin düsürülmesi, e. Gidanin depolama tankina (13) iletilmesi. 12. Istem 11'e göre sunulan yöntem olup, özelligi a. adiminda yer alan söz konusu indüksiyon düzeneginden (3) geçen gidanin, indüksiyon bobini (Sa) içerisindeki borudan (2) geçerken, indüksiyon enerjisi üreten cihaz (3b) ile ön isitilmaya tabi tutulmasidir. 13.Istem 11le göre sunulan bir yöntem olup, özelligi gidanin sicakliginin a. adiminda yer alan ön isitma ile 70 - 100 °C ve tercihen 80 - 95°C'ye çikarilmasidir. 14.Istem 11”e göre sunulan bir yöntem olup, özelligi b. adiminda arttirilan basincin en az 4 bara çikarilmasidir. 15.Istem 11”e göre sunulan bir yöntem olup, özelligi b. adiminda yer alan buharin 16.Istem 11”e göre sunulan bir yöntem olup, özelligi sterilizasyon odasina aktarilan buharin, su tankindan (11) ve geri beslemeden gelen buharin iletilerek indüksiyon düzenegi (3) ile 140 - 150 °C'ye çikartilmasi ya da kompresör (7) yardimiyla basincin arttirilmasi ile elde edilmesidir. 17.Istem 11'e göre sunulan bir yöntem olup, özelligi c. adiminda sogutma odasinda (10) gidanin sicakliginin 80 °C”ye düsürülmesidir. 18.Istem 11”e göre sunulan bir yöntem olup, özelligi d. adiminda gidanin sicakliginin 5-30 “C'ye ve tercihen 10-20 “C'ye düsürülmesidir. 19.Istem 11'e göre sunulan bir yöntem olup, özelligi sterilizasyon odasinin (5) x- ekseninde yer alan girislerinde bulunan sicaklik kontrol düzenekleri (4) indüksiyon düzeneklerini (3) kontrol ederek odaya (5) alinacak buhar ve gidanin sicakliklarini sabit tutmak üzere ölçüm almasidir. 20.Istem 11'e göre sunulan bir yöntem olup, özelligi sisteme sabit buhar girisinin kompresörler (7) yardimi ile gerçeklestirilmesidir. 21.Istem 11 veya 20'ye göre sunulan bir yöntem olup, özelligi sisteme giren buharin basinçölçerler ile kontrol edilmesidir.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TR2020/22572A TR202022572A2 (tr) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | Akişkan formdaki̇ gidalarin i̇ndükti̇f i̇nfüzyon yöntemi̇ i̇le steri̇li̇zasyonu |
| PCT/TR2021/051299 WO2022146328A1 (en) | 2020-12-30 | 2021-11-25 | Sterilization of fluid foods by means of inductive infusion method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TR2020/22572A TR202022572A2 (tr) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | Akişkan formdaki̇ gidalarin i̇ndükti̇f i̇nfüzyon yöntemi̇ i̇le steri̇li̇zasyonu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TR202022572A2 true TR202022572A2 (tr) | 2021-01-21 |
Family
ID=75573016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TR2020/22572A TR202022572A2 (tr) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | Akişkan formdaki̇ gidalarin i̇ndükti̇f i̇nfüzyon yöntemi̇ i̇le steri̇li̇zasyonu |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| TR (1) | TR202022572A2 (tr) |
| WO (1) | WO2022146328A1 (tr) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5741539A (en) * | 1995-06-02 | 1998-04-21 | Knipper; Aloysius J. | Shelf-stable liquid egg |
| US8420140B2 (en) * | 2010-09-15 | 2013-04-16 | Del Monte Corporation | Galvanic package for fruits and vegetables and preservation method |
| CN102224970B (zh) * | 2011-06-07 | 2013-06-05 | 浙江好创生物技术有限公司 | 一种电喷雾灭菌设备对液体食品的常温杀菌方法 |
| CN107625023A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-01-26 | 付军伟 | 高频脉冲磁场杀菌设备及其杀菌工艺 |
-
2020
- 2020-12-30 TR TR2020/22572A patent/TR202022572A2/tr unknown
-
2021
- 2021-11-25 WO PCT/TR2021/051299 patent/WO2022146328A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2022146328A1 (en) | 2022-07-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109147970A (zh) | 燃料包壳loca模拟试验装置 | |
| EP3542114A1 (en) | Drying system with improved energy efficiency and capacity control | |
| WO2011062161A1 (ja) | 加熱媒体発生方法及びその装置 | |
| TR202022572A2 (tr) | Akişkan formdaki̇ gidalarin i̇ndükti̇f i̇nfüzyon yöntemi̇ i̇le steri̇li̇zasyonu | |
| US5727452A (en) | Plant for continuously sterilising fluids, such as milk and cream | |
| EP2448873B1 (en) | A method and an apparatus for continuously steralizing water for spraying the pistons in a piston pump or a homogenizer | |
| CN110831888B (zh) | 无菌填充系统 | |
| CN109199083A (zh) | 一种蒸箱及其工作控制方法 | |
| CN207613649U (zh) | 一种蒸箱过温系统 | |
| CA3030980C (en) | Method for heating a concentrate in a system for spray drying and system for carrying out the method | |
| US10533480B2 (en) | High pressure hot air heater | |
| CN107997610A (zh) | 一种蒸箱过温系统及其工作控制方法 | |
| SE431893B (sv) | Slutet hetvattenkretslopp, serskilt for utnyttjande av verme fran en avgaspanna, med en tryckregleringsanordning for reglering av trycket i kretsloppet | |
| CN209031087U (zh) | 一种罐头杀菌冷却系统 | |
| TR201820645A2 (tr) | Steri̇li̇zasyon-pastöri̇zasyon ci̇hazi | |
| WO2013190367A2 (en) | Heat exchange means for cooking devices and methods for retrofitting cooking devices | |
| GB2230256A (en) | Apparatus for treating water in a water storage and/or water cooling system | |
| US20210095929A1 (en) | Recirculation flow-loop batch reactor with external heat exchanger | |
| JP2022502096A (ja) | 容器に収められた食品を処理する装置および方法 | |
| CN207605158U (zh) | 一种明胶超高温瞬时灭菌系统 | |
| CN102889711B (zh) | 一种舰船用定压热水控制方法 | |
| CN105757637A (zh) | 蒸汽发生器、蒸锅和蒸汽清洗机以及高温蒸汽制取方法 | |
| JP2001041668A (ja) | 水蒸気発生装置 | |
| CN221189412U (zh) | 一种喷涂液包装用杀菌装置 | |
| CN205447694U (zh) | 蒸汽发生器、蒸锅和蒸汽清洗机 |