TR201815495T4 - Izgaralı yıkama sisteminde yakma uygulamasına yönelik yöntem. - Google Patents
Izgaralı yıkama sisteminde yakma uygulamasına yönelik yöntem. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201815495T4 TR201815495T4 TR2018/15495T TR201815495T TR201815495T4 TR 201815495 T4 TR201815495 T4 TR 201815495T4 TR 2018/15495 T TR2018/15495 T TR 2018/15495T TR 201815495 T TR201815495 T TR 201815495T TR 201815495 T4 TR201815495 T4 TR 201815495T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- flue gas
- gas
- primary combustion
- internal
- feature
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000005406 washing Methods 0.000 title abstract description 8
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 60
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 60
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 35
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 40
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 30
- 230000008033 biological extinction Effects 0.000 claims description 11
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 11
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 6
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 description 30
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
- F23B7/00—Combustion techniques; Other solid-fuel combustion apparatus
- F23B7/002—Combustion techniques; Other solid-fuel combustion apparatus characterised by gas flow arrangements
- F23B7/007—Combustion techniques; Other solid-fuel combustion apparatus characterised by gas flow arrangements with fluegas recirculation to combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L7/00—Supplying non-combustible liquids or gases, other than air, to the fire, e.g. oxygen, steam
- F23L7/002—Supplying water
- F23L7/005—Evaporated water; Steam
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
- F23B1/00—Combustion apparatus using only lump fuel
- F23B1/16—Combustion apparatus using only lump fuel the combustion apparatus being modified according to the form of grate or other fuel support
- F23B1/18—Combustion apparatus using only lump fuel the combustion apparatus being modified according to the form of grate or other fuel support using inclined grate
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
- F23B10/00—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
- F23B60/00—Combustion apparatus in which the fuel burns essentially without moving
- F23B60/02—Combustion apparatus in which the fuel burns essentially without moving with combustion air supplied through a grate
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
- F23B7/00—Combustion techniques; Other solid-fuel combustion apparatus
- F23B7/002—Combustion techniques; Other solid-fuel combustion apparatus characterised by gas flow arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
- F23B80/00—Combustion apparatus characterised by means creating a distinct flow path for flue gases or for non-combusted gases given off by the fuel
- F23B80/02—Combustion apparatus characterised by means creating a distinct flow path for flue gases or for non-combusted gases given off by the fuel by means for returning flue gases to the combustion chamber or to the combustion zone
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
- F23B90/00—Combustion methods not related to a particular type of apparatus
- F23B90/04—Combustion methods not related to a particular type of apparatus including secondary combustion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
- F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
- F23G5/0276—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage using direct heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
- F23G5/14—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion
- F23G5/16—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion in a separate combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
- F23G5/14—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion
- F23G5/16—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion in a separate combustion chamber
- F23G5/165—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion in a separate combustion chamber arranged at a different level
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J11/00—Devices for conducting smoke or fumes, e.g. flues
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L1/00—Passages or apertures for delivering primary air for combustion
- F23L1/02—Passages or apertures for delivering primary air for combustion by discharging the air below the fire
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L7/00—Supplying non-combustible liquids or gases, other than air, to the fire, e.g. oxygen, steam
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
- F23B2700/00—Combustion apparatus for solid fuel
- F23B2700/018—Combustion apparatus for solid fuel with fume afterburning by staged combustion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2202/00—Combustion
- F23G2202/10—Combustion in two or more stages
- F23G2202/106—Combustion in two or more stages with recirculation of unburned solid or gaseous matter into combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2900/00—Special features of, or arrangements for incinerators
- F23G2900/00001—Exhaust gas recirculation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Air Supply (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
Birincil yakma gazı miktarının yakıtla birincil yakma gazı bölgesine iletildiği ızga¬ralı yıkama sistemlerinde yakma uygulamasına yönelik yöntemde, arka ızgara böl¬gesinde atık gazın bir kısmı emilir ve yakma işleminin dahili baca gazı resirkülas¬yonu olarak tekrar beslenir. Bu sırada ızgara ile dahili baca gazı kazanımı beslemesi arasına ikincil yakma gazı beslenmez. Bu yöntemin uygulanmasına yönelik ızgaralı yıkama sisteminde enjektörler üstten beslemeli ızgara ile enjektörler arasında hava beslemesi olmayacak şekilde üstten beslemeli ızgaranın üzerine yerleştirilmektedir.
Description
TARIFNAME
Bulus, birincil yakma gazi miktarinin yakitla birincil yakma
gazi bölgesine iletildigi ve arka izgara bölgesinde atik gazin
bir kisminin emildigi ve yakma isleminin dahili baca gazi
kazanimi olarak tekrar beslendigi izgarali yikama sisteminde
yakma kontrolüne yönelik yöntemle ilgilidir.
Bu yöntem birincil yakma gazi havasinin üstten beslemeli
izgara üzerinden beslenmesine yönelik üstten beslemeli
izgaranin altindaki donanim olan üstten beslemeli izgara ile
izgarali yikama için uygundur; dahasi izgarali yikama
sisteminin üzerindeki yakma odasinda atik gaz için en az bir
tahliye hatti öngörülmektedir; dahasi fanin emis tarafi,
basinç tarafi bir hat üzerinden enjektörlerle bagli olan
tahliye hattiyla baglidir.
Türüne uygun yöntem ve türüne uygun izgarali yikama sistemi EP
bilinmektedir. Burada atik gaz akiminin miktarini düsürmek ve
zararli madde emisyonlarini azaltmak için baca gazi kazanimi
kullanilir.
EP l 901 003 numarali patent, dahili baca gazi kazanimi
beslemesi ile birincil yakma gazi bölgesi arasina ikincil
yakma gazi bölgesi eklenmesini önermektedir. Bu ikincil yakma
gazi çevresel hava, Çevresel hava ve harici baca gazi kazanimi
veya sadece bir buhar üretici ve gerekirse bir atik gaz
temizleme sisteminden geçen harici baca gazi kazanimidir.
Ikincil yakma gazinda, ikincil yakma havasi olarak yakmayi
canlandirmak; ve birincil yakma gazi miktarini azaltmak için
bir hava miktari vardir.
yakma gazi tahliye edilecek, sartlandirilacak ve sonradan
yakilacak bir yöntemi açiklamaktadir. Bu yakma gazinin enerjik
degerlendirilmesinden sonra artik gaz atik gaz bacasina
Mevcut bulusun temelinde yatan amaç bu tür yöntemleri kati
yakitlarin özellikle iyi yanarak tükenmesi ve mümkün oldugu
kadar düsük azot olusumuna ulasilmasini optimize etmektir.
Bu amaca Patent Istemi 1'in özellikleri ile ulasilmistir.
Bulusun konusu olan yöntemle atik gazlarin, sabit isletimde X
= 1,1 ila X = 1,5 gibi düsük fazla hava sayisinda
olabildigince az atik gaz hacminde sürdürülebilecek düsük azot
olusumlu optimum yanarak sönmesini hedeflenmektedir.
Bu sirada birincil yakma bölgesinde stokiyometrik› ila yogun
substokiyometrik tepkime kosulu X = 1 ila X = 0,5 ile
ayarlanir ve akis yönü birincil yakma bölgesinde olan bir
sönme bölgesine dahili baca gazi kazanimi iletilir.
Bu sirada atik gazlarin birinci atik gaz bacasinda, tercihen
baca gazi kazanimi beslemesinden sonra 850° C'nin üzerindeki
sicakliklarda en az 2 saniye durma süresinin olmasi amaçlanir.
Yanarak sönmenin daha iyi bir hale getirilmesi, birincil yakma
bölgesinden sonra girdap gazi olarak buhar veya türbülans
olusturmak için asal gaz beslemesi ile saglanabilir.
Bu sirada girdap gazi beslenmeden önce akis yönünde dahili
baca gazi kazanimi beslenebilir.
Birincil yakma bu sekilde substokiyometrik olarak genis bir
alan üzerine çikarilabilir, hava sayilari X = 0,5 olana kadar
X kadar l'in altinda indirilebilir. Bunun sonucunda, yakma
odasinin gazlasma bölgesinde en fazla 4000 kJ / Nm3 sentez gazi
kalorifik degerleri ölçülebilir, böylece gazlasma süreci
olusur. Uygulama birincil yakma bölgesinde akis yönünde dahili
baca gazi kazanimi beslenmeden önce sentetik gazin kalorifik
degeri 2000 kJ / Dmßten daha fazla ve tercihen 3000 kJ / Nm3
olarak ayarlanmaktadir.
Bulusa göre yakitin bir gazlasma izgarasinda gazlasmasi,
sonradan baglanan cüruf sönmesinin sönme izgarasinda emniyete
alinmasi ve gazlari söndürmek ve X:1,1'den X : 1,5 fazla hava
sayilarina ulasmak için burada dahili baca gazi kazanimi atik
gaz akimina iletildigi gaz sönmesinin sönme odasina ulasmasi
öngörülmektedir. Yakma uygulamasi böylece birincil yakit
dönüsümü izgarada substokiyometrik kosullarda yürütülecek,
yakit gazlastirilacak ve yakma ancak dahili baca gazi kazanimi
tekrar eklendiginde gerçeklesecek sekilde ayarlanabilir.
Asil havanin belirlenen ilavesi ve dahili baca gazi
kazaniminin azinin emilimi ile kompakt hibrit sürecinde
yakitin bir gazlastirma izgarasinda gazlastirma, ardil
devrelenmis cüruf sönmesinin sönme izgarasini kumanda etme ve
bir sönme odasinda sönen gazi kumanda etme olanagi meydana
gelmektedir. Bu baglamda gazlasma izgarasi ve sönme izgarasi
ardil devrelenmis izgaralar olabilir veya tek bir izgara
olarak da olusturulabilir. Gazlasma izgarasi ve sönme izgarasi
ardil devrelenmis hava alanlari tek bir, gerekirse uzun
yapilmis izgaraya atanabilir. Bu hava alanlari alan veya oda
olarak olusturulabilir. Ardil yakma hava alani veya ardil
yakma odasi gazlari yakmak ve fazla hava sayilarini X :
l,l'den X = 145'e ulastirmak için prosesin dahili baca gazi
kazaniminin atik gaz akimina beslendigi kisma denktir.
Bulus konusu yöntemin uygulanmasina yönelik enjektörlerin akis
yönünde birinci gaz besleme enjektörleri olarak üstten
beslemeli izgaradan sonra yerlestirilmesi önerilmektedir.
Gaz bacasinin biçimi ve enjektörlerin yerlesim. düzeni atik
gazlar, dahili baca gazi kazaniminin son beslemesinden sonra
850°C'nin üzerindeki sicakliklarda en az 2 saniye durma süresi
olacak sekilde olusturulsa avantajlidir.
Ayrica üstten beslemeli izgara ile enjektörler arasina bir
girdap gazi veya buhar baglantili girdap enjektörlerinin
yerlestirilmesi önerilmektedir.
Konstrüktif olarak gazlasma izgarasi ve sönme izgarasi arka
arkaya devrelenen hava alanlarinda tek bir izgarayi
olusturabilir.
Bulus asagida çizimlerle detayli olarak tarif edilmektedir.
Sekiller asagida açiklandigi gibidir:
Sekil 1, yikama sisteminin sematik görünümde boyuna kesitini
göstermektedir;
2, EP l 901 003 A1 numarali patente göre sematik hava
yönlendirme sistemini göstermektedir;
3, ikincil hava olmadan bulus konusu hava yönlendirme
sistemini sematik olarak göstermektedir;
4, Sekil3'te gösterilen hava yönlendirme sistemini buhar
veya girdap gazinin aktarilmasina yönelik ilave
enjektörleri ile sematik olarak göstermektedir;
, Sekil 4'e göre ilave harici atik gaz beslemeli hava
yönlendirme sistemini sematik olarak göstermektedir;
6, buhar enjektörünün altinda ek dahili baca gazi
kazanimi beslemeli hava yönlendirme sistemini sematik
olarak göstermektedir;
7, dahili ve harici baca gazi kazanimindan karisik gaz
olarak dahili baca gazi kazanimli yakma uygulamasini
8, Sekil 7'ye göre çevresel havanin. dahili baca gazi
kazanimina karistirilmasi ile yöntem uygulamasini
9, sematik olarak gösterilen sistemin çesitli
bölümlerindeki hava sayilarinin örnek bilgilerini
göstermektedir;
lO, gazlastirma ve sönme süreçlerini sematik olarak
göstermektedir;
ll, gazlasma, kati maddenin yakmasi ve atik gazlarin
sönmesini sematik olarak göstermektedir;
12, dahili resirkülasyon, gazlasma, yakma ve sönmeli bir
süreç akisini sematik olarak göstermektedir;
13, Sekil 6'ya göre bir yakma havasi beslemeli bir
atesleme sisteminin boyuna kesitini göstermektedir.
1'de gösterilen atesleme sisteminde yanan malin
yakildigi besleme olugundan (2) gelen yanan mali bir yakma
izgaraSlna (5) aktarmak için yanan mali bir besleme tablasina
(3) vermeye yönelik besleme pistonlarinin (4) ileri ve geri
hareket ettirilebilir olmasi öngörülen besleme oluklu (2) bir
besleme hunisi (l) vardir; dahasi burada hangi prensibe göre
çalistigi fark etmeksizin bir egimli veya yatay duran
izgaranin olmasi önemli degildir.
Yikama izgaralarinin (5) altina, birçok odayi (7 ia 11)
kapsayabilen, buralara bir fanla (12) bir hat (13) üzerinden
birincil yakma havasi gönderilebilecek toplam birincil yakma
gazinin beslenmesine yönelik 6 ile isaretlenmis düzenek
yerlestirilmektedir. Odalarin (7 ila 11) yerlesim düzeni ile
üstten beslemeli izgara birçok alttan havali kanala
ayrilmaktadir, böylece birincil yakma havasi gereksinimlere
göre üstten beslemeli izgarada farkli ayarlanabilir.
Üstten beslemeli izgaranin (5) üzerinde örnegin atik isi
kazani ve atik gaz temizleme sistemi gibi gösterilmeyen
ünitelerin baglandigi, ön kisminda bir atik gaz bacasina (15)
geçen bir yakma odasi (14) vardir.
Arka bölümde yakma odasi (14) bir kapak (16), bir arka panel
(17) ve yan panellerle (18) sinirlandirilmaktadir. 19 ile
isaretlenen yanan malin gazlastirilmasi üzerinde atik gaz
bacasi (15) bulunan atesleme izgarasinin (5) ön kisminda
gerçeklesmektedir. Bu bölüme odalardan (7, 8 ve 9) en çok
birincil yakma havasi beslenmektedir.
Yakma izgarasinin (5) arka kisminda sadece genis ölçüde yanmis
yanan mal yani cüruf bulunur ve bu bölüme birincil yakma
havasi odalar (10 ve 11) üzerinden esas itibariyle sadece
sogutmak ve bu cüruflarin yanarak tükenmesi için
beslenmektedir.
Yanan malin yanarak tükenen kisimlari, yakma izgarasinin (5)
sonunda bir cüruf tahliyesine (20) düser. Atik gaz bacasinin
(15) alt kisminda, atik gaz akiminin karismasini ve atik gazda
bulunan yanici kisimlarin sonradan yanmasini saglamak için
dahili baca gazi kazanimi yakma odasinin (14) arka bölümünden
yükselen atik gaza aktaran enjektörler (21 ve 22)
öngörülmektedir.
Bunun için kapak (16), arka panel (17) ve yan panellerle (18)
sinirlanmis yakma odasinin arka kisminda dahili baca gazi
kazanimi olarak tanimlanan atik gaz emilmektedir. Gösterilen
uygulama örneginde arka panelde (17) bir emme deligi (23)
öngörülmektedir. Bu emme deligi (23) bir emis tarafiyla bir
fana (25) baglanmaktadir, böylece atik gaz emilebilir. Fanin
basinç tarafi ile enjektörler tarafindan emilen atik gaz
miktarini atik gaz bacasinin (15) üst bölümüne, sönme
bölgesine (28) aktaran bir hat (26) baglidir. Baca gazi
kazaniminin bir kismi buradan enjektörlere (21 ve 22)
aktarilir.
Sönme bölgesinde (28) veya buranin üzerinde türbülansi ve atik
gaz akiminin karismasini artirmak. için atik gaz bacasi (15)
ciddi derecede daraltilmistir, enjektörler (27) bu daraltilan
kisimdadir. Fakat, gaz akimini bozan ve böylelikle türbülans
olusturan donanimlar veya elemanlar (29) da öngörülebilir.
Atik gaz bacasinda (15) buhar ve/veya girdap gazini atik gazin
bir veya birçok düzlemine aktarmak için bir veya birçok
düzlemde enjektörler (30 ve 31) öngörülmektedir. Ayrica harici
atik baca gazi kazanimini atik gaz bacasinin (15) bir 'veya
birçok düzlemine atik gazi aktarmak için enjektörler (32 ve
33) öngörülmektedir. Zaten bir buhar üretici veya gerekirse
atik gaz temizleme sisteminde (gösterilmemektedir) geçmis olan
bu harici atik baca gazi kazanimi enjektörlerin (32 ve 33)
yani sira dahili atik baca gazi kazaniminin hattina (34)
tercihen fanin (25) önüne gönderilebilir. Ayrica dahili baca
gazi kazanimi çevresel hava hatti (35) üzerinden
karistirilabilir.
Sekil 2, EP 1 901 003 A1 numarali patent uyarinca bilinen
yakma gazi beslemesine yönelik yöntemden hareketle Sekil 3 ila
8 çesitli yöntem seçeneklerini göstermektedir; asil hava 51,
dahili gaz resirkülasyonu 52, atik gaz 53, ikincil hava 54,
buhar veya girdap gazi 55, harici atik gaz 56 ve çevresel hava
57 ile isaretlenmektedir.
Sekil 3, Sekil 2'de gösterilen ikincil havadan tamamen
vazgeçilebilecegini göstermektedir. Sekil 4'te baca gazi
kazaniminin (52) altina buhar veya girdap gazi verilir. Sekil
harici atik gaz sirkülasyonunu (56) ve Sekil 6 buhar
enjektörünün (55) dahili baca gazi kazaniminin (52) ilave
beslemesini göstermektedir. Sekil 7'e göre semada dahili gaz
sirkülasyonu (52) ve harici gaz sirkülasyonundan (56) olusan
karisik gaz dahili baca gazi kazanimi (52) olarak atik gaza
aktarilir. Harici baca gazi kazanimi ve hava beslemeli
uygulama örnekleri bulusun konusu degildir.
Sekil 8, çevresel havanin (57) dahili gaz resirkülasyonuna
(52) karistirilmasini göstermektedir.
Sekil 9, baca gazi kazanimlari (52) atik gaz bacasina (60)
aktarilirken bu bölümde buhar veya girdap gazinin (55) enjekte
edilebilecegi bir daralma (61) öngörülebilecegini
göstermektedir. Bu sirada örnegin daralan bölümde üstten
beslemeli izgaranin Lambda degerleri 1,15'in üzerinde
olabilir.
0,5 olan Lambda degerleri gaz beslemesinin üstünde dahili
resirkülasyon (52) Lambda degeri 1,3 olarak ayarlanmaktadir ve
izgaranin arka kisminda Lambda degeri 0,65 olan gazlar emilir
ve Lambda degeri 0,15 olan hava beslemesinde verilir. Dahili
baca gazi kazanimi (52) beslemesinin altindaki bölüm böylece
substokiyometriktir ve üzerindeki bölüm hyperstokiyometrik
olan ve söne bölgesi (63) olarak kullanilan gazlasma bölgesini
(62) olusturur.
Gazlasmaya yönelik yöntem semalarini Sekil 10 ila 12
göstermektedir. Çöp (70), Çöpün birincil hava (72) ile 1'in
çok altindaki bir Lambda degeriyle Cüruf (73) olarak
gazlastirilacagi gazlasma bölgesine (71) aktarilir.
Gazlasma sirasinda harici baca gazi kazaniminin (75) bir sönme
bölgesinde (76) 1,1 ila 1,5 Lambda degerli atik gaza yakildigi
4 MJ / m3 kalorifik degere sahip sentetik gaz olusur. Bu sirada
hava. (78) beslemesinden. mümkün oldugu kadar tamamen feragat
edilmelidir. Cüruf (73) gazlasma (71) sirasinda tamamen
yanmazsa, cüruf için asal hava (80) ile Lambda degeri 1'in
üzerinde olan cüruflarin (73) yakilarak iyi yanmis cüruflara
(81) dönüstürülecegi bir yakma bölgesi (79) baglanir. Bu yakma
bölgesi, dahili baca gazi kazanimi olarak sönme bölgesine (76)
aktarilan Lambda degeri > 1 olan atik gazlari (82) olusturur.
Claims (1)
1.Birincil yakma gazi miktari (72) yakitla birincil yakma bölgesine (71) iletilen ve izgaranin arka kisminda atik gaz akiminin emildigi ve atik gaz akiminin bu kisimlarinin yakma sürecine dahili baca gazi kazanimi (52, 82) olarak tekrar beslendigi; dahasi birincil yakma bölgesinde (71) stokiyometrik ila yougun substokiyometrik tepkime kosulu X = 1 ila X = 0,5 ile ayarlandigi ve akis yönü birincil yakma bölgesinde (71) olan bir sönme bölgesine (76) dahili baca gazi kazaniminin (82) iletildigi, yakitin bir gazlasma izgarasinda gazlastirildigi, sonradan baglanan cüruf sönmesinin sönme izgarasinda emniyete alindigi ve gazlari söndürmek ve X=l,l'den X = 1,5 fazla hava sayilarina ulasmak için burada dahili baca gazi kazaniminin atik gaz akimina iletildigi gaz sönmesinin sönme odasina ulasan izgarali yikama sisteminde yakma uygulamasina yönelik yönteni olup, özelligi; ilk atik gaz bacasinda bu kisimlarin yani sira izgaranin arka tarafinda emilen atik gaz akimin ikincil hava (54, 78) ve böylece baska bir baca gazi kazaniminin beslenmemesi ile karakterize edilmesidir. .Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre yöntem› olup, özelligi; dahili baca gazi kazaniminin (52, 82) beslenmesinden (27) sonra 850 °C'nin üzerindeki sicakliklarda en 2 saniye durma süresi olan atik gazlar ile karakterize edilmesidir. .Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre yöntem› olup, özelligi; birincil yakma bölgesinden (71) sonra akis yönünde bir girdap gazi (55) olusturmak için türbülans ile karakterize edilmesidir. .Isteni 3'e göre yönteni olup, özelligi; girdap gazinin (55) buhar veya girdap gazi olmasi ile karakterize edilmesidir. .Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre yöntem› olup, özelligi; birincil yakma bölgesinde (71) akis yönünde dahili baca gazi kazanimi (52, 82) verilmeden önce kalorifik degeri sentetik gaz ile karakterize edilmesidir.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102015003995.4A DE102015003995A1 (de) | 2015-03-30 | 2015-03-30 | Verfahren zur Verbrennungsführung bei Rostfeuerungen sowie Rostfeuerung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201815495T4 true TR201815495T4 (tr) | 2018-11-21 |
Family
ID=55229496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2018/15495T TR201815495T4 (tr) | 2015-03-30 | 2016-01-19 | Izgaralı yıkama sisteminde yakma uygulamasına yönelik yöntem. |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10753604B2 (tr) |
EP (1) | EP3076076B1 (tr) |
JP (1) | JP6653862B2 (tr) |
KR (1) | KR20160117306A (tr) |
AU (1) | AU2016201711B2 (tr) |
BR (1) | BR102016006958B1 (tr) |
CA (1) | CA2923869C (tr) |
DE (1) | DE102015003995A1 (tr) |
DK (1) | DK3076076T3 (tr) |
ES (1) | ES2694862T3 (tr) |
MX (1) | MX2016004020A (tr) |
PL (1) | PL3076076T3 (tr) |
PT (1) | PT3076076T (tr) |
RU (1) | RU2712555C2 (tr) |
SG (1) | SG10201602008YA (tr) |
TR (1) | TR201815495T4 (tr) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017008123A1 (de) * | 2017-08-30 | 2019-02-28 | Martin GmbH für Umwelt- und Energietechnik | Feuerungsanlage und Verfahren zum Betreiben einer Feuerungsanlage |
JP6470377B1 (ja) * | 2017-10-16 | 2019-02-13 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 二次燃焼室への酸素含有ガス供給方法及び二次燃焼設備 |
CN107830514A (zh) * | 2017-10-28 | 2018-03-23 | 广东拓丰实业有限公司 | 一种燃气锅炉烟气再循环低氮燃烧装置 |
JP6620213B2 (ja) * | 2018-11-28 | 2019-12-11 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 二次燃焼設備 |
CN112484072B (zh) * | 2020-11-24 | 2022-06-17 | 湖南省农友机械集团有限公司 | 一种热风炉进风装置及热风炉 |
RU2750588C1 (ru) * | 2020-12-11 | 2021-06-29 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Северный (Арктический) федеральный университет имени М. В. Ломоносова» | Топка с наклонно-переталкивающей колосниковой решеткой для сжигания биотоплив |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1604999A (en) * | 1978-05-31 | 1981-12-16 | Deborah Fluidised Combustion | Boilers |
FR2443645A1 (fr) * | 1978-12-04 | 1980-07-04 | Air Liquide | Procede et installation de traitement de dechets industriels |
US4280417A (en) * | 1979-11-28 | 1981-07-28 | Bruun & Sorensen Ab | Incineration plant |
NZ197338A (en) * | 1980-06-10 | 1985-03-20 | Thorn Emi Energy Dev | Fluidised bed boiler |
JPS5944513A (ja) * | 1982-09-03 | 1984-03-13 | Hitachi Zosen Corp | 焼却炉の窒素酸化物抑制運転法 |
JPS59180213A (ja) * | 1983-03-30 | 1984-10-13 | Takuma Co Ltd | 階段式スト−カ |
DE68917725T2 (de) * | 1988-10-20 | 1995-04-13 | Ebara Corp | Verbrennungsverfahren und regelungsverfahren dazu. |
US5205227A (en) * | 1990-02-28 | 1993-04-27 | Institute Of Gas Technology | Process and apparatus for emissions reduction from waste incineration |
SU1755005A1 (ru) | 1990-07-03 | 1992-08-15 | Киргизский Научно-Исследовательский Отдел Энергетики Министерства Энергетики И Электрификации Ссср | Способ сжигани дробленого угл в слое на решетке |
SE502188C2 (sv) * | 1992-06-05 | 1995-09-11 | Ulf Hagstroem | Sätt och anordning för att undvika störningar orsakade av beläggningar på tillförseldon till förbrännings- eller förgasningsanläggning |
SG47890A1 (en) * | 1993-04-20 | 1998-04-17 | Martin Umwelt & Energietech | Method for burning fuels particularly for incinerating garbage |
EP0741267B1 (de) * | 1995-05-05 | 2001-08-01 | BBP Environment GmbH | Verfahren und Feuerung zum Verbrennen von Abfällen |
DE19613777C2 (de) * | 1996-04-04 | 2002-01-17 | Michael Mimor | Verbrennungsanlage und Nachverbrennungsverfahren |
CN1218141C (zh) * | 1998-05-11 | 2005-09-07 | 马丁环保及能源技术有限责任公司 | 固体物料热处理的方法 |
DE19847857C2 (de) * | 1998-10-16 | 2002-01-31 | Oliver Gohlke | Verfahren zur Behandlung von Verbrennungsrückständen, insbesondere Schlacke aus Abfallverbrennungsanlagen |
US6991769B2 (en) * | 2000-02-29 | 2006-01-31 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Biomass gasifycation furnace and system for methanol synthesis using gas produced by gasifying biomass |
JP3582710B2 (ja) | 2000-03-23 | 2004-10-27 | 株式会社タクマ | ストーカ式焼却炉の燃焼方法及びストーカ式焼却炉 |
JP2002349829A (ja) | 2001-05-21 | 2002-12-04 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 焼却炉の二次燃焼排ガス温度の測定方法及び測定装置 |
JP4235651B2 (ja) | 2005-03-04 | 2009-03-11 | 三菱重工環境エンジニアリング株式会社 | ストーカ式焼却炉及びその運転方法 |
DE102005009957B4 (de) | 2005-03-04 | 2007-02-01 | Martin GmbH für Umwelt- und Energietechnik | Verfahren zum Verbrennen von Brennstoffen, insbesondere Abfall |
EP1726876B1 (en) * | 2005-05-27 | 2015-05-06 | Takuma Co., Ltd. | Improved method of combusting solid waste |
DE102006026434B3 (de) * | 2006-06-07 | 2007-12-13 | Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh | Verfahren zur Verbesserung der Schlackequalität von Rostfeuerungsanlagen |
US7975628B2 (en) | 2006-09-13 | 2011-07-12 | Martin GmbH für Umwelt- und Energietechnik | Method for supplying combustion gas in incineration systems |
RU2415339C2 (ru) * | 2008-05-29 | 2011-03-27 | Мартин ГмбХ Фюр Умвельт-Унд Энергитехник | Установка для сжигания и способ регулирования установки для сжигания |
DE102008054038B3 (de) | 2008-10-30 | 2010-04-29 | Karlsruher Institut für Technologie | Verfahren und Vorrichtung zur Reduzierung von Schadstoffemissionen in Verbrennungsanlagen |
US8501131B2 (en) * | 2011-12-15 | 2013-08-06 | General Electric Company | Method and apparatus to inject reagent in SNCR/SCR emission system for boiler |
RU159987U1 (ru) | 2014-12-29 | 2016-02-27 | Открытое акционерное общество "Всероссийский дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт" | Котельная установка для сжигания сланца и/или газообразных отходов его переработки |
-
2015
- 2015-03-30 DE DE102015003995.4A patent/DE102015003995A1/de not_active Withdrawn
-
2016
- 2016-01-19 PT PT16000114T patent/PT3076076T/pt unknown
- 2016-01-19 DK DK16000114.5T patent/DK3076076T3/en active
- 2016-01-19 TR TR2018/15495T patent/TR201815495T4/tr unknown
- 2016-01-19 PL PL16000114T patent/PL3076076T3/pl unknown
- 2016-01-19 ES ES16000114.5T patent/ES2694862T3/es active Active
- 2016-01-19 EP EP16000114.5A patent/EP3076076B1/de active Active
- 2016-03-15 SG SG10201602008YA patent/SG10201602008YA/en unknown
- 2016-03-16 CA CA2923869A patent/CA2923869C/en active Active
- 2016-03-17 AU AU2016201711A patent/AU2016201711B2/en active Active
- 2016-03-22 US US15/076,855 patent/US10753604B2/en active Active
- 2016-03-29 KR KR1020160037785A patent/KR20160117306A/ko unknown
- 2016-03-29 RU RU2016111620A patent/RU2712555C2/ru active
- 2016-03-29 BR BR102016006958-0A patent/BR102016006958B1/pt active IP Right Grant
- 2016-03-29 MX MX2016004020A patent/MX2016004020A/es unknown
- 2016-03-30 JP JP2016068034A patent/JP6653862B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MX2016004020A (es) | 2016-10-10 |
JP2016191544A (ja) | 2016-11-10 |
US20160290630A1 (en) | 2016-10-06 |
AU2016201711A1 (en) | 2016-10-20 |
EP3076076B1 (de) | 2018-08-15 |
ES2694862T3 (es) | 2018-12-27 |
BR102016006958B1 (pt) | 2023-03-28 |
AU2016201711B2 (en) | 2020-10-01 |
SG10201602008YA (en) | 2016-10-28 |
CA2923869A1 (en) | 2016-09-30 |
RU2712555C2 (ru) | 2020-01-29 |
JP6653862B2 (ja) | 2020-02-26 |
CA2923869C (en) | 2023-07-18 |
PL3076076T3 (pl) | 2019-01-31 |
RU2016111620A (ru) | 2017-10-04 |
DK3076076T3 (en) | 2018-12-10 |
EP3076076A1 (de) | 2016-10-05 |
US10753604B2 (en) | 2020-08-25 |
KR20160117306A (ko) | 2016-10-10 |
BR102016006958A2 (pt) | 2016-10-25 |
RU2016111620A3 (tr) | 2019-07-17 |
DE102015003995A1 (de) | 2016-10-06 |
PT3076076T (pt) | 2018-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TR201815495T4 (tr) | Izgaralı yıkama sisteminde yakma uygulamasına yönelik yöntem. | |
RU2660987C1 (ru) | Пиролизный котел-утилизатор | |
CN101881438A (zh) | 无公害多功能循环燃烧炉 | |
CN203785241U (zh) | 一种三次燃烧热风锅炉 | |
RU2348861C1 (ru) | Вихревая топка для сжигания твердого топлива | |
CN201463238U (zh) | 一种新型燃煤设备 | |
RU2476768C1 (ru) | Двухкамерная топка для сжигания дробленых древесных отходов (варианты) | |
CN201852128U (zh) | 多用生物质锅炉 | |
EP2295856A2 (en) | Combustion facility for solid biofuels | |
RU52977U1 (ru) | Котел кипящего слоя | |
RU2716961C2 (ru) | Воздухонагревательная установка | |
KR101312963B1 (ko) | 화목연소장치 | |
RU2723268C1 (ru) | Котел водогрейный | |
CN102563668A (zh) | 污泥与生活垃圾混合燃烧的炉排型锅炉 | |
CN202419674U (zh) | 污泥与生活垃圾混合燃烧的炉排型锅炉 | |
CN102116491A (zh) | 一种燃烧室 | |
RU86705U1 (ru) | Низкотемпературная вихревая топка | |
RU79328U1 (ru) | Нагревательный котел газогенераторно-пиролизный | |
CN205782978U (zh) | 秸秆与生活垃圾混合燃烧的锅炉 | |
KR20150000221A (ko) | 고형 연료를 사용하는 무동력 난로 | |
CN2262656Y (zh) | 分室燃烧锅炉 | |
RU2244211C1 (ru) | Вихревая низкотемпературная топка | |
CN202253592U (zh) | 立式节能锅炉 | |
JP3623705B2 (ja) | ごみ焼却施設におけるダイオキシン類の除去設備及びその除去方法 | |
RU137989U1 (ru) | Водогрейный твердотопливный котел (варианты) |