Claims (1)
ISTEMLER Mekikçiklerin (1), dönüsümlü olarak hareket kabiliyetine sahip bir itme elemaninin mekanik etkisiyle argaç araligina firlatildigi mekikçikli bir dokuma tezgahinda atki ipliklerinin yerlestirilmesine yönelik bir sistem olup, adi geçen itme elemaninin, disli kol (R) boyunca sirali olarak yerlestirilmis ve buraya geçen, her biri kendilerine bagli bir elektrikli servomotordan (M) tahrik alan bir dizi disli çark (D) ile hareket ettirilen bir disli koldan (R) olusmasiyla karakterize edilmektedir. Istem l'deki gibi bir atki ipligi yerlestirme sistemi olup, burada disli kol (R), deformasyon olmaksizin çarklar (D) tarafindan uygulanan itme kuvvetini mekikçiklere (l) iletecek sertlige ve dogrusal bir sekle sahiptir. Istem 2'deki gibi bir atki ipligi yerlestirme sistemi olup, burada motorlarin sayisi (M), istenilen toplam güce ve tek bir motor tarafindan es zamanli olarak disli kolundaki (R) ilgili çentiklere geçen çark (D) dislerine etkin sekilde aktarilan maksimum güce göre hesaplanmaktadir. Istem 3'teki gibi bir atki ipligi yerlestirme sistemi olup, burada adi geçen motorlar (M), tek tarafta sirali olarak ya da disli kolunun (R) her iki tarafinda dönüsümlü veya karsilikli olarak yerlestirilmektedir. Istem 3'teki gibi bir atki ipligi yerlestirme sistemi olup, burada adi geçen motorlar (M), disli kolunun (R) üstüne ve altina, tek veya iki tarafli olarak dönüsümlü sekilde yerlestirilmektedir. Istem 2'deki gibi bir atki ipligi yerlestirme sistemi olup, burada motorlarin (M) elektronik kontrolü, bir atki yerlestirme çevrimi içerisinde disli kolunda (R) istenilen hareket egrisini belirlemek için adi geçen motorlardan ana motor olarak bilinen motorda bir konum denetimini ve diger motorlarda tork degerini, ana motora tatbik edilen anlik tork degeriyle özdes bir degere ayarlamak için bir tork denetimini ihtiva etmektedir. Önceki istemlerden herhangi birindeki gibi bir atki ipligi yerlestirme sistemi olup, ayrica sirasiyla atki ipligi yerlestirme (W) istikametinde tezgahin akis yönü ve akis yönünün aksi dogrultusunda yerlestirilen ve her biri mekikçikler (1) için gömleklerle donatilmis bir yükleme cihazini (9) ve bir bosaltma cihazini da (4) ihtiva etmekte;ad1 geçen yükleme cihazinin (9) ve bosaltma cihazinin (4), mekikçik firlatma güzergahina paralel bir eksen etrafinda önceden ayarlanmis açisal konumlar arasinda dönmesini saglamak için ayrica ilgili tahrik motorlari (10, 5) kullanilmakta; mekikçikler için (1) adi geçen gömlekler, mekikçik (l) kilavuzlariyla (G) veya bosaltma cihazini (4) yükleme cihazina (9) baglayan mekikçiklerin (1) geri dönüs yoluyla (6) ayni hizada olmaktadir. Istem 7'deki gibi bir atki ipligi yerlestirme sistemi olup, burada yükleme cihazinda (9), kilavuzlarin (G) ve geri dönüs yolunun (6) üzerinde es zamanli olarak hareket eden toplam mekikçik sayisina esit veya daha fazla sayida bir dizi mekikçik (l) gömlegi bulunmaktadir. Istem 7'deki gibi bir atki ipligi yerlestirme sistemi olup, burada mekikçikler (1), ana firlatma cihazina benzeyen ve tek bir motor (MR) ile disli kolunu (RR) harekete geçiren buna bagli bir disli çark (DR) ihtiva eden bir firlatma cihazi vasitasiyla geri dönüs yoluna (6) firlatilmaktadir.REQUIREMENTS It is a system for placing weft threads on a shuttle loom where the shuttles (1) are thrown into the weaving gap by the mechanical action of a reversibly movable pushing element. characterized in that it consists of a gear lever (R) driven by a series of gear wheels (D), one of which is driven by an electrical servomotor (M) connected to them. A weft thread insertion system as in claim 1, wherein the threaded rod (R) has a rigidity and linear shape to transmit the thrust exerted by the wheels (D) to the shuttles (l) without deformation. A weft thread insertion system as in claim 2, wherein the number of motors (M) is calculated based on the total power desired and the maximum power effectively transferred by a single motor to the teeth of the impeller (D), which simultaneously engages the corresponding notches in the gear arm (R). . A weft thread insertion system as in claim 3, wherein said motors (M) are placed sequentially on one side or alternately or reciprocally on both sides of the gear arm (R). A weft thread insertion system as in claim 3, wherein said motors (M) are alternately placed on the top and bottom of the gear arm (R), either on one or both sides. A weft thread insertion system as in claim 2, wherein the electronic control of the motors (M) includes a position control in the motor known as the main motor and torque in the other motors to determine the desired motion curve in the gear arm (R) within one weft insertion cycle. It includes a torque control to set the value to an identical value to the instantaneous torque applied to the main motor. A weft thread insertion system as in any one of the preceding claims, further comprising a loading device (9) and an unloading device, each equipped with liners for shuttles (1), placed in the direction of flow and counter-flow of the loom in the direction of weft thread insertion (W), respectively. also (4), the respective drive motors (10, 5) are also used to cause the named loading device (9) and the unloading device (4) to rotate between pre-set angular positions around an axis parallel to the shuttle launch path; said liners for shuttles (1) are aligned with shuttle guides (1) or the return path (6) of shuttles (1) connecting the unloading device (4) to the loading device (9). A weft thread insertion system as in claim 7, wherein a series of shuttles (l) in the loading device (9) with a number equal to or greater than the total number of shuttles moving simultaneously over the guides (G) and the return path (6). Has a shirt. A weft thread insertion system as in claim 7, wherein the shuttles (1) are an ejection device similar to the main ejection device and comprising a single motor (MR) and an associated gear wheel (DR) that drives the gear arm (RR) It is launched onto the return path (6) via