TR201809605T4 - Yüksek aşınma dayanıklılığına sahip galvanizli ince veya çok ince sacın üretilmesi için yöntem. - Google Patents

Abstract

Buluş, sıcak haddelenmiş bir çelik banttan, - çelik bandın (1) çinko ile galvaniz kaplanması, - çelik bandın (1) çinko kaplanmış üst yüzeyine giydirme haddelemesi uygulanması, - bir polimer kaplamanın veya bir organik cilanın çelik bandın (1) çinko kaplanmış üst yüzeyinin bir veya her iki tarafı üzerine sürülmesi, adımları ile, yüksek aşınma dayanıklılığına sahip galvanizli ince veya çok ince sacın üretilmesi için bir yöntem ile ilgilidir. Buluş ayrıca yöntemin uygulanması için, bir sonsuz çelik bandın (1) bir taşıma yönünde (7) kesintisiz taşınması için bir taşıma donanımına (7), hareket ettirilen çelik bandın (1) 1 mm'den az bir kalınlığa soğuk haddelenmesi için soğuk haddeleme donanımına (6), çelik bandın (1) çinko ile galvanik olarak kaplanması için bir kaplama donanımına (11), çelik bandın (1) çinko ile kaplanmış üst yüzeyinin giydirilmesi için giydirme merdanelerine (5a) sahip bir haddeleme donanımına (5), çelik bandın (1) ısıtılması için bir ısıtma donanımına (4), çelik bandın (1) çinko ile kaplanmış üst yüzeyine bir polimer kaplamanın veya bir organik cilanın bir veya iki taraflı uygulanması için bir plastik kaplama donanımına sahip bir tesis ile ilgilidir. (Şekil 1)

Description

TARIFNAME YÜKSEK ASINMA DAYANIKLILIGINA SAHIP GALVANIZLI INCE VEYA ÇOK INCE SACIN ÜRETILMESI IÇIN YÖNTEM Bulus, sicak haddelenmis bir çelik banttan istem 1'de açiklanmis yöntem adimlari ile, yüksek asinma dayanikliligina sahip galvanizli ince veya çok ince sacin üretilmesi için bir yöntem ile ilgilidir. Bu bulus ayrica bu yöntemin uygulanmasi için bir tesis ile ilgilidir.

Gida maddelerinin saklanmasi ve konserve edilmesi için kutular (konserve kutulari) bir metalik korozyondan koruma tabakasi ile donatilmis bir çelik sacdan, örnegin beyaz sacdan, ECCS (electrolytic chromiuni coated steel) veya çinko kapli çelik sacdan yapilir. Bu kutularin iç tarafi alisilageldigi üzere bir plastik kaplama ile donatilmistir. Beyaz sacin veya çinko kapli çelik sacin böyle bir` plastik kaplama ile kaplanmasi için metalik korozyondan koruma tabakasi ile donatilmis bir çelik sacin üst yüzeyi bir organik cila ile cilalanir veya bir polimer kaplama ile kaplanir. Bu sirada kullanilan cilalar ve polimerler polyester, epoksit reçineler veya organosolen esasli plastik maddelerdir. Epoksit reçin çevre ve saglik için tehlikeli olarak kanitlanmistir, çünkü (en azindan az miktarlarda) bifenol-A (BPA) gibi sagliga zararli maddelere sahiptir ve bunlar özellikle asit içeren gida maddelerinde konserve içerigine geçebilir. Alisilageldigi üzere kullanilan cilalar isleme tabi tutma sirasinda, yine ayni sekilde çevre ve saglik için tehlikeli olabilecek çözücü madde kullanimini gerektirir.

Teknigin günümüz kosullarinda daha. önce, örnegin. beyaz sac, ECCS veya çinko kapli saç gibi bir korozyondan koruma tabakasi ile kaplanmis çelik sacin bir veya her iki tarafinin bir polimer folyo lamine edilerek termoplastik bir plastikten yapilmis bir plastik kaplama ile donatilmasi önerilmistir.

Böylece örnegin WO 97/03823-A belgesinden, bir metalik korozyondan koruma tabakasina sahip ve bir veya her iki tarafi metalik korozyondan koruma tabakasi üzerine lamine edildigi polyethlenterephthalat (PET) veya Polypropylen (PP) den yapilmis saydam bir polimer film ile kaplanmis olan korozyona dayanikli bir çelik sac bilinmektedir. Çelik sacin metalik korozyondan koruma tabakasi ve lamine edilmis polimer film arasinda. burada. bir yapisma saplayici, özellikle bir yapisma tabakasi öngörülmüstür. Korozyona dayanikli çelik sacin üretilmesi için galvanik olarak bir metalik korozyondan koruma tabakasi ile kaplanmis ve pasif hale getirilmis, 0,05 mm ve 0,5 mm arasinda. bir kalinliga sahip olan bir çelik sac kullanilir ve yaklasik 160° C kadar sicakliklara isitilir. Isitilmis bu çelik sac üzerine dönen rulolar yardimi ile polyethlenterephthalat (PET) veya Polypropylen (PP) den yapilmis bir polimer folyo lamine edilir. Lamine edilen bu polimer filmin kalinligi 5 ve 100 um arasinda bulunur. Bu polimer film tercihen bir tarafi üzerinde erime sicakligi polimer filmin polimer malzemesinden daha düsük olan bir yapisma tabakasina sahiptir. Bu polimer film yapiskan tabakasi alt tarafa gelecek sekilde çelik sacin metalik korozyondan koruma tabakasi üzerine lamine edilir, ki bu sirada çelik sac polimer folyonun lamine edilme islemi öncesinde l60°C sicakliga isitilir.

Bir polimer folyonun çelik sacin metalik korozyondan koruma tabakasi üzerine lamine edilmesi için bilinen yöntemde onun çelik sacin metalik korozyondan koruma tabakasi üzerine lamine edilmesi için yapisma tabakasina sahip özel bir polimer folyo kullanilir. Böyle bir yapisma tabakasina sahip polimer folyolarin üretilmesi çok pahalidir. Ayrica, bir yapisma tabakasina sahip böyle polimer folyolarin kullanimi zahmetlidir` ve yönteni parametreleri, özellikle sicakliklarin lamine etme islemi sirasinda mutlaka, polimer folyonun ve yapisma tabakasinin erime sicakliklari ile belirlenmis olan bildirilmis sinir degerler arasinda tutulmasi gerekir. Özellikle çinko kapli çelik saçlarda ama, eger polimer filmin çelik saçin çinko kapli üst yüzeyine yeteri kadar iyi yapismasi garanti altina alinabilirse bir yapisma tabakasindan 346 363 belgeleri çinko kapli çelik üst yüzeyin bir giydirme haddelenmesini ve ardindan üst yüzeyin. bir organik film ile kaplanmasini açiklarlar. Bulus, onunla çözücü maddeler veya Bisphenol-A içeren plastikler kullanilmadan bir koruyucu tabakanin çelik :bandin çinko kapli üst yüzeyine bir yapisma saglayici veya bir dönüsüm kaplamasi kullanilmamasina ragmen, iyi bir yapismanin saglanabildigi, mümkün oldugu kadar yüksek bir korozyon dayanikliligina sahip çinko kapli ince veya çok ince saçin üretilmesi için bir yöntemin ve bir tesisin ortaya konulmasi görevini esas almistir.

Bu görev istem l'in özelliklerine sahip yöntem ve hatta istem lS'in özelliklerine sahip tesis ile çözüme kavusturulmustur.

Yöntemin tercih edilen uygulama sekilleri bagli istemlerde açiklanmistir.

Bulusa uygun yöntemde çelikten sicak haddelenmis bir ince veya çok ince sac ilk önce 1 mm den daha az bir kalinliga soguk haddelenir ve ardindan soguk haddelenmis çeligin sekil verilebilirliginin yeniden olusturulmasi için yeniden kristallestiren akkor hale getirilir. Yeniden kristallestiren akkorlastirma sonrasinda amaca uygun olarak çelik bandin giydirilmesi veya ardil haddelenmesi bunu takip eder. Daha sonra çelik bant galvanik olarak çinko ile kaplanir, ki burada çinko kaplamanin yayilmasi 15 gr/m2`den daha küçüktür. Çelik bandin çinko ile galvanik kaplanmasindan sonra. bulusa uygun olarak çelik bandin çinko kapli üst yüzeyinin, bir giydirme haddelenmesi veya bir parlatma giydirmesi yapilir. Burada sasirtici bir sekilde, giydirme haddelemesi ile çinko üst yüzeyi üzerindeki küçük çinko tomurcuklarinin düzlestirildigi ve rahatsiz edici çinko oksitlerin uzaklastirildigi veya bandin üst yüzeyi üzerine düzenli bir sekilde dagitilabildigi görülmüstür. Ayrica, giydirme haddelemesi ile çinko kaplamanin, özellikle bulusa uygun üretilmis sacin gida maddesi alanindaki ambalajlar için öngörülen kullaniminda önemli olan parlak bir üst yüzeyi elde edilir, çünkü orada ambalaj malzemesinin üst yüzeyinin yüksek bir parlakligi arzu edilir. Bundan baska giydirme merdaneleri çinko tabakasinin, cilalar tarafindan iyi bir islatilabilirlige ve özellikle PET veya PP'den yapilmis polimer kaplama için mükemmel bir yapismaya sahip, düzenli bir yapisi bulunan ince yapili bir üst yüzeyini olusturur. Çinko ile kaplanmis çelik bandin giydirme haddelenmesi sirasinda % 0,5-2 kadar bir giydirme derecesine sahip az bir kalinlik azalmasi olusur. Giydirme haddelemesi sonrasinda çelik sacin çinko ile kaplanmis üst yüzeyi üzerinin bir veya her iki tarafa bir polimer kaplama veya bir organik cila uygulanmis olur. Bu islem örnegin PET veya PP'den yapilmis polimer folyonun çelik sacin çinko ile kaplanmis üst yüzeyi üzerine lamine edilmesi ile yapilir.

Polimer folyonun lamine edilmesi sirasinda çinko ile kaplanmis Çelik sac amaca uygun olarak polimer malzemenin erime sicakligi üzerindeki sicakliklara isitilir ve polimer malzeme lamine merdaneleri yardimi ile çelik sacin çinko ile kaplanmis üst yüzeyi üzerine lamine edilir. Giydirme merdanelerinin çinko üst yüzeye iyi yapistirma özelligi nedeniyle bu sirada bir yapisma saglayicinin ve özellikle de çinko üst yüzey ve polimer film arasinda bir ilave yapisma tabakasinin kullanilmasindan vazgeçilebilir. Çinko üst yüzeyin daha önceki bir pasiflestirme islemi veya dönüsüm kaplamasindan da vazgeçilebilir. Bunlar, yöntemin uygulanmasini önemli ölçüde basitlestirir ve hizlandirir. Bulusa uygun üretilmis sac çözücü maddesiz ve kromsuzdur> ve Bisphenol-AV (BPA) içermez, çünkü öncelikli olarak kullanilan polimer malzemeler PET ve PP bir BPA içermez ve çözücü maddeler kullanilmaksizin isleme tabi tutulabilir* ve çelik bandin metalik korozyondan koruma tabakasi kromsuzdur ve krom içeren ardil islem maddeleri ile pasif hale getirilmesine gerek yoktur.

Bulusa uygun yöntemin amaca uygun bir uygulama örneginde giydirme haddelemesi, çelik bandin kalinliginin % 4-45 ardil haddeleme derecesi kadar azaltildigi bir ardil haddeleme adiminda gerçeklestirilir. Ardil haddeleme adimi bu sirada çelik bandin mukavemetini de Rm = 300 ila l.000 MPa degerine, özellikle Rm = 400 ila 650 MPa bölgesine yükseltir. Bu isleme tabi tutulmus çelik bant bunun üzerine % l-4O ve özellikle de 0 5-25 kadar iyi bir kirilma genlesmesine sahip olur.

Bulusa uygun yöntem bant çinko kaplama tesisinde yapilabilir, ki burada çelik bant 200 m/dakika'dan daha fazla ve tercihen 500 m/dakika'dan daha fazla bir hiz ile kaplama tesisi içinde hareket ettirilir. Giydirme haddelemesi ve polimer tabakanin lamine edilmesi islemi de bu bant hizinda gerçeklestirilir.

Bulusa uygun üretilmis ince veya çok ince sac mükemmel bir sekilde, özellikle gida maddesi için ambalajlarin veya böyle ambalajlarin, baglanti bantlari, valf tepsileri, kutu kapaklari veya kapak halkalari gibi parçalarinin üretilmesi için uygundur. Bulusa uygun üretilmis saçlar kendilerini saflastirilmis üst yüzeyin yüksek parlakligi, polimer kaplamanin veya organik cilanin çelik. sacin çinko kaplanmis üst yüzeyine çok iyi yapismasi ve çok yüksekr bir korozyon dayanikliligi ile gösterir. Çinko kaplamanin, çinko kapli üst yüzeyin giydirme haddelenmesi ile olusturulan ince yapisi çinko üst yüzeyin oksitlenme egilimini en aza indirir ki bu nedenle çinko kapli çelik bandin polimer tabaka ile kaplanmadan önce veya bir organik cila ile cilalanmadan önce depolanmasi için bir pasiflestirme isleminden veya dönüsüm kaplamasindan vazgeçilebilir. Burada görülmüstür ki çinko kapli çelik bantlar galvanik olarak çinko kaplanma sonrasinda bir polimer kaplama yapilmadan veya organik cilalar ile donatilmadan önce, herhangi bir pasiflestirme islemi veya dönüsüm kaplamasi islemi olmaksizin alti aya kadar bir depolama süresince sorunsuz bir sekilde depolanabilir. Çinko kaplanmis üst yüzeyin polimer kaplamasi veya cilalanmasi sonrasinda bulusa uygun üretilmis sac kendisini çok yüksek bir korozyon dayanikliligi ile gösterir, çünkü polimer kaplama veya organik cila içindeki gözenekler korozyona dayanikli çinko tabakadan geçerek çelik sacin bir korozyonuna yol açamaz. Sacin, lamine edilmis polimer kaplama ile korunmamis olan kesim kenarlari da çelige göre daha az degerli olan çinkonun uzaktan koruma etkisi nedeniyle korozyondan bir elektro kimyasal korumaya sahiptir.

Bulusunt bu ve diger` avantajlari ve özellikleri asagida ekte sunulan Çizimlere atifta bulunularak daha yakindan açiklanan uygulama örneginde ortaya konulmustur ki burada atifta bulunulan çizim Sekil 1 çinko kapli ince veya çok ince sacin üretilmesi hakkindaki bulusa uygun yöntemin uygulanmasi için bir tesisin sematik bir gösterimidir.

Bulusa uygun yöntem› için çikis malzemesi sicak. haddelenmis, alasimsiz veya örnegin 20 ila 900 ppm kadar az karbon içerigine sahip düsük alasimli çelik banttir. Çeligin alasim bilesenleri amaca uygun olarak uluslar arasi standartlarin taleplerini karsilar ki bu sayede bulusa uygun üretilen sacin gida maddesi ambalaji olarak kullanilmasi garanti altina alinmis olur. Esasen bulusa uygun yöntem için, ince veya çok ince saçlarin üretilmesi için uygun bilesime sahip olan tüm çelik çesitleri kullanilabilir. Sicak haddelenmis çelik bant ilk önce (burada gösterilmeyen) bir daglama tesisi içinde asitle daglanir, ardindan yikanir ve kurutulur ve ardindan bir soguk haddeleme tesisinde (6) soguk haddelenir.

Soguk haddeleme adiminda çelik bant (l) sonsuz bant olarak bir tasima donanimi (7) tarafindan tercihen 200 m / dakikadan daha fazla 750 m / dakikaya kadar bir tasima hizi ile soguk haddeleme donaniminin (6) içinden geçirilir ve orada l,O mm'den daha az bir kalinliga (ince sac) ve tercihen O,l ila 0,5 mm kalinliga (çok ince sac) haddelenir. Soguk haddeleme donaniminda (6) amaca uygun olarak, çelik bandin tasima hizi ile aralarindan geçirildigi birer büyük dis destek silindiri ve iki küçük iç çalisma silindirine sahip dört tane birbiri üzerine yerlestirilmis silindiri tasiyan iskeletlere sahip bir soguk haddeleme yolu konu edilir. Silindir araligi burada bir yaglama maddesi örnegin yag ile yaglanir~ ve çelik bant ve hatta silindirler su ile sogutulur.

Soguk haddeleme sonrasinda çelik bant (l), sekil 1'de bulunan çizimde sematik olarak gösteriligi gibi, ilk önce içinde çelik bandin yeniden kristallestirilmesi amaciyla akkor hale getirilmesi için 550°C ila 700°C sicakliga isitildigi bir geçisli akkor firinindan (3) geçirilir. Yeniden kristallestiren akkorlastirma ile soguk haddelenmis çelik bandin sekil verilebilirligi yeniden olusturulur. Yeniden kristallestiren akkorlastirma sonrasinda çelik bant bir ardil haddeleme atölyesinde (9) giydirilir veya eger daha az bir kalinligin elde edilmesi gerekiyorsa ardil haddelenir.

Ardindan çelikr bant (l) tasima hizi ile bir bant kaplama tesisinin (2) içinden geçirilir. Sekil 1'de bulunan çizimde sematik olarak gösterilen bant kaplama tesisinde (2) konu edilen çelik bandin elektrolitik çinko kaplanmasi için bir bant kaplama tesisidir. Bu tesis, içinde soguk haddelenmis ince veya çok ince sacin yagdan arindirildigi, asitle daglandigi ve yikandigi bir ön isleme donanimini (10) ve hatta arindan galvanik olarak çinko ile kaplandigi bir kaplama donanimini (ll) içerir. Bunun için bant hizi ile bant kaplama donanimi (2) içinde hareket ettirilen çelik bant (l) çinko içeren bir elektrolit içinden geçirilir ve orada katot olarak devreye alinir ve iki sira çinko anot arasindan geçirilir. Bu sayede anotlarin çinkosu çözülür ve çelik bant üzerinde çinko kaplama olarak birikir. Bu sirada çinko herhangi bir kalinlikta ve eger gerekirse çelik bandin her iki tarafina kaplanir. Kaplanan bu çinko tabakasinin kalinligi düzenli olarak 1,0 gr/HF ve 15 gr/Hß arasindadir. Burada ama çelik bandin daha ince veya daha kalin çinko tabakasi ile kaplanmasi da mümkündür.

Bant hareket yönünde bant kaplama tesisine (2), içinde çelik bant üzerine kaplanan çinko kaplamanin, kaplanan çinkonun eritilmesi için çinkonun erime derecesi üzerinde sicakliklara (419,5°C) isitildigi bir eritme donanimi (12) baglanir. Bu eritme islemi ile çinko kaplamada parlak bir üst yüzey ve çinko kaplanmis çelik sacin korozyon dayanikliliginda bir artis elde edilir. Eritme donanimina (12), içinde eritilmis çinko kaplamanin yüksek bir sogutma orani ile ani sogutuldugu bir sogutma donanimi (13) baglanir.

Sogutulmus ve çinko ile kaplanmis çelik bant (1) daha sonra bir merdane donanimi (5) içinde giydirilir. Bu merdane donanimi (5) bunun için içinden çinko kaplanmis çelik bandin tasima hizi ile geçirildigi bir aralik olusturan en azindan bir çift giydirme merdanesine (5a) sahiptir. Bu sirada giydirme merdaneleri (5a) amaca uygun olarak 500 t bölgesinde olan bir haddeleme kuvvetini çelik bant (1) üzerine uygular.

Giydirme merdanelerinin (5a) çelik bant üzerine uyguladigi basinç ile çelik bant (1) üzerindeki çinko kaplamanin giydirilmesi (giydirme haddelemesi) gerçeklestirilir. Bu giydirme adiminda % 0,1 ila 2,0 kadar bir giydirme derecesi Giydirme Herdanelerinde (5a) konu edilen, amaca uygun olarak sogutulan veya gerekli oldugu taktirde su veya su buhari veya baska islak giydirme araçlari ile nemlendirilen sert üst yüzeye sahip, düz, özellikle ince perdahlanmis veya parlatilmis merdanelerdir. Giydirme merdanelerinin (Sa) üst yüzeyi örnegin kum püskürtülerek, alt tabakaya arzu edilen pürüzlülügü veya dokuyu vermek için uygun olan, ince bir yapi ile donatilabilir. Giydirilen üst yüzeyin düzlük veya pürüzlülük derecesi burada giydirme merdanesinin (Sa) üst yüzey özellikleri ile etkilenir. Burada 0,07 um'den daha az merdane pürüzlülügüne sahip giydirme merdaneleri, çinko üst yüzeyi tercihen Râ = 0,01 ila 0,1 um kadar bir ortalama pürüzlülük ile giydirilmesi için kendilerini uygun olarak kanitlamistir.

Bu giydirmenin amaci çinko kaplamanin üst yüzeyinin sizdirmaz hale ve ayni düzleme getirilmesidir. Sasirtici bir sekilde, giydirme adimi ile kaplanan çinko tabakanin hem parlakligi yönünden hem de korozyona dayanikliligi ve oksitlenme egilimi yönünden olumlu etkilenebildigi tespit edilmistir. Özellikle giydirme merdaneleri ile üst yüzeyde ortaya çikan çinko sekilde muhtemelen ortaya çikabilecek çinko oksidin çinko kapli üst yüzeyden yeterli ölçüde uzaklastirilabildigi bulunmustur. Bu sayede, ambalaj alaninda özellikle arzu edilen yüksek parlaklikta bir üst yüzey elde edilir. Çinko üst yüzeyinin yapilandirilmasi giydirme merdanelerinden sonra çok incedir ve parlakligi etkilemez, ama daha sonra sürülecek olan cila veya polimer kaplama gibi organik tabakalar için iyi bir yapisma tabani sunar. Bundan baska düzlestirilmis ve yapilandirilmis üst yüzey çinko oksit olusumunu yavaslatir. Bu da, çinko kaplanmis çelik bantlarin çinko kaplama sonrasinda cilalama veya plastik kaplama ile isleme tabi tutuluncaya kadar, çelik bandin çinko kapli üst yüzeyi için bir pasiflestirme veya dönüsüm kaplamasi islemi gerekli olmaksizin depolanmasini mümkün kilar. Burada, çinko kapli çelik bantlarin, ardil yapilan cilalamaya veya bir polimer tabaka ile kaplamaya zarar' verebilecek bir oksit tabakasinin çinko üst yüzeyinde olusmaksizin alti aya kadar` bir zaman araligi üzerinde sorunsuz bir sekilde depolanabilecegi görülmüstür.

Giydirme haddelemesi öncesinde çinko kapli çelik bant (1), gerekli oldugu taktirde soguk haddelenmis çelik bandin (1) kalinliginin daha da azaltilmasi için, merdane donaniminin (5) baska merdane çiftleri ile haddelenebilir. Seçime bagli bu haddeleme adiminda konu edilen, giydirme haddelemesi öncesinde yapilan ve % SO'ye, öncelikli olarak % 4 - 45'e kadar ardil haddeleme derecesi elde edilebilen bir soguk haddeleme adimidir. Bu haddeleme ile çelik bandin (l) Hwkavemeti 1000 MPa ve özellikle Rm = 300 ila 650 MPa degerlerine yükseltilir.

Giydirme merdanesinden geçirilen çelik bant (1) ardindan bant hizi ile bir plastik kaplama tesisi (8) içine iletilir. Orada çinko ile kaplanmis çelik bandin bir veya her iki tarafi üzerine bir polimer kaplama uygulanir. Bunun için çelik bant ilk önce, endüksiyonlu isitici olarak veya kizil ötesi veya mikro dalga isitici olarak yapilmis olabilen bir isitma tesisi (4) içinde, polimer kaplamanin polimer malzemesinin erime sicakliginin üzerinde olan sicakliklara isitilir. Tercihen polimer malzeme olarak burada, (kristallestirme derecesine ve polimerlesme derecesine bagli olarak yaklasik 235 ve 260°C kadar bir erime sicakligina sahip olan) PET veya (yaklasik 160°C kadar bir erime sicakligina sahip olan) PP veya yaklasik 130 ila 145°C kadar bir erime sicakligina sahip olan) PE de konu edilir. Burada, Polyethylenterephthalat ve polypropylen den olusan bir polimer lamineden yapilmis bir folyo da konu edilebilir. Isitilmis çelik banda plastik kaplama tesisi (8) içinde bir veya her iki taraftan polimer malzemeden (PET veya PP folyo) yapilmis bir folyo (16) uygulanir ve lamine merdaneleri (8a) yardimi ile çinko kaplanmis üst yüzey üzerine bastirilir. Isitilmis çelik bandin sicakligi nedeniyle, bu sirada polimer folyonun (16) en azindan çinko kaplanmis üst yüzey üzerine serilmis kismi erir ve bu sayede çinko kaplamanin giydirme merdaneleri tarafindan ince yapilandirilmis üst yüzeyi üzerine yapisir.

Polimer folyonun lamine edilmesinden sonra amaca uygun olarak polimer kaplama (tümüyle) eritilir ve ardindan bir sogutma tesisi (15) (örnegin bir su yatagi) içinde cama geçis noktasi altindaki bir sicakliga ani sogutulur. Bu sayede Polyethylenterephthalat içinde bir amorf yapi veya polypropylen içinde bir minimal kristalin yapisi olusur.

Polimer kaplamanin eritilmesi bu sirada özellikle amaca uygun olarak patent DE 10130005 B4 belgesinde açiklandigi gibi veya burada sekil 1'de bulunan çizimde gösterildigi gibi, çelik bandin bir kez daha kullanilan polimer malzemenin bir eritme tesisi (14) içinde erime sicakliginin üzerinde sicakliklara isitilmasi gerçeklestirilir. Sogutma tesis (15) içindeki ani sogutma örnegin bir hava sogutma ile veya çelik bandin içinde sogutma sivisi bulunan bir tank içine daldirilmasi ile gerçeklestirilir. Son olarak, kaplanmis çelik bant (l) tasima donanimi (7) tarafindan bir rulo üzerine sarilir.

Bulusa uygun üretilmis çelik bantlar kendilerini, çinkodan yapilmis bir metalik korozyondan koruma tabakasi ve polimer kaplama ile elde edilen bir yüksek korozyon dayanikliligi ile gösterir. Burada korozyondan koruma tabakalarinin bu kombinasyonu özellikle avantajlidir, çünkü polimer kaplama içinde muhtemel gözenekler oldugunda dahi altinda bulunan çinko tabakasi hala yeterli bir (elektro kimyasal) korozyon korumasi sunar. Polimer tabakasi tarafindan örtülmeyen kesim kenarlari da çinko kaplamanin uzaktan koruma etkisi ile korozyondan korunur. Bulusa uygun üretilmis çelik bantlar kendisini ayrica, yapisma saglayici veya ilave yapiskan tabakasi olmaksizin da çinko kaplamanin giydirme haddelemesi ile elde edilebilen polimer kaplamanin çinko tabaka üzerine çok iyi yapismasi ile gösterir. Çinko kaplamanin üst yüzey özellikleri nedeniyle, giydirme haddelemesi sonrasinda normalde alisilagelmis olan çelik bandin çinko kaplanmasindan sonra bir pasiflestirme veya dönüsüm kaplamasi isleminden vazgeçilebilir.

Bulusa uygun üretilmis çelik bantlar özellikle gida maddesi için örnegin iki parçali kutular (isiyla sekillendirilmis ve kaliptan çekilmis, DWI kutular) gibi ambalaj kaplarinin üretilmesi için uygundur. Böyle ambalaj kaplarinin örnegin baglanti bantlari, valf tepsileri, kutu kapaklari veya kapak halkalari gibi parçalari da bulusa uygun üretilmis çelik bantlardan üretilebilir. Bunun yani sira bulusa uyun yöntem çelik. saçin örnegin insaat sektörü için saçlarin üretilmesi gibi baska alanlarda kullanilmasi amaciyla üretilmesi için de kullanilabilir.

Bulus açiklamasi yapilan uygulama örnekleri ile sinirli degildir. Bu nedenle özellikle ardil haddeleme atölyesinde (9) veya haddeleme tesisi (5) içindeki diger merdane çiftleri ile yapilan ardil haddeleme adimindan, özellikle de eger giydirme haddelemesi sirasinda çinko üst yüzeyde yüksek parlaklikta bir üst yüzey olusacak sekilde çok düsük pürüzlülük elde edilirse, vazgeçilebilir. Bundan baska bulus çerçevesinde, çelik bandin (1) her yöntem adimi sonrasinda bir ruloya (Coil) sarilmasi ve bu sekilde bir sonraki yöntem adimina iletilmesi mümkündür. Bu durum, bulusa uygun tesisin sekil l'de gösterilen sematik çiziminde dikkate alinmistir.

Polimer kaplama, lamine etme isleminden baska kaplama yöntemleri ile de çinko kaplama üzerine uygulanabilir. Böylece giydirme haddelemesi sonrasinda örnegin eriyik akiskan polimer malzeme patent DE 197 30 893 C1 belgesinde açiklandigi gibi çinko kaplama üzerine direk püskürtme yardimi ile de uygulanabilir. Bir polimer kaplamanin, bir polimer folyonun lamine edilmesi veya akiskan polimer malzemenin direk püskürtülmesi ile açiklanan uygulanmasina alternatif olarak çinko kaplanmis ve giydirme haddelemesi yapilmis üst yüzeyin bir veya her iki tarafinin bir organik cila ile cilalanmasi ile de çelik bant üzerine bir ilave korozyon bariyeri uygulanabilir. Uygun cila olarak burada örnegin Epoxyphenol cila (altin cila) gibi phenolreçine cilalar polyester cilalar ve Polyacrylat veya Polyester` esasli beyaz cilalar` ve hatta PVC ve Epoxianhydrid cilalar gibi akrilik reçine cilalar kendisini kanitlamistir. Öncelikli olarak BPA ve çözücü madde içermeyen (su bazli) cilalar kullanilir.

Claims (1)

1. ISTEMLER Ambalajlarin üretilmesi için yüksek asinma dayanikliligina sahip galvanizli ince veya çok ince sacin üretilmesi için yöntem olup; özelligi, - sicak haddelenmis çelik bandin ve 1 mm den daha az bir kalinliga soguk haddelenmis çelik bandin kullanima sunulmasi, - soguk haddelenmis çelik bandin (1) çinko ile galvaniz kaplanmasi, - çelik bandin (1) çinko kaplanmis üst yüzeyine giydirme haddelemesi uygulanmasi, - bir polimer kaplamanin veya bir organik cilanin çelik bandin (1) çinko kaplanmis üst yüzeyinin bir veya her iki tarafi üzerine sürülmesi, adimlarina sahip olmasidir. Istem 1'e göre yöntem olup; özelligi sicak haddelenmis çelik bandin ilk kalinliginin çinko ile kaplanmadan önce 0,1 ila 0,5 mm kadar bir kalinliga soguk haddeleniyor olmasidir. Istem 1 veya 2'ye göre yöntem olup; özelligi çelik bandin (1) karbonu az ve düsük alasimli veya alasimsiz çelik olmasi, karbon içeriginin 0,1 agirlik yüzdesinden daha az ve tercihen 20 ve 900 ppm arasinda bulunuyor olmasidir. Önceki istemlerden birisine göre yöntem olup; özelligi giydirme merdanelerinde %O,5 ila 2,0 kadar bir giydirme derecesinin elde ediliyor olmasi ile karakterize edilmektedir. Önceki istemlerden birisine göre yöntem olup; özelligi çinko kaplama tabakasinin 15 gr/m2`den daha küçük olmasidir. Önceki istemlerden birisine göre yöntem olup; özelligi giydirme haddelemesi öncesinde, bu sirada tercihen %4 - 45 kadar bir haddeleme derecesinin elde edildigi bir ilave soguk haddeleme adiminin uygulaniyor olmasidir. Istem 6'ya göre yöntem olup; özelligi çinko kapli çelik bandin ardil haddeleme adimi sonrasinda Rm = 300 ila 1.000 MPa, özellikle Rm = 400 ila 650 MPa kadar bir mukavemete sahip olmasi ile karakterize edilmektedir. Önceki istemlerden birisine göre yöntem olup; Özelligi çinko kapli çelik bandin % 1 ila 40 ve özellikle % 5 ila 25 kadar bir kirilma genlesmesine sahip olmasi ile karakterize edilmektedir. Önceki istemlerden birisine göre yöntem olup; özelligi çelik bandin (1) soguk haddelenmesinden sonra, bunun için tercihen endüksiyonla 550°C ve 800°C arasi sicakliga isitildigi yeniden kristallestiren akkor hale getiriliyor olmasidir. Önceki istemlerden birisine göre yöntem olup; özelligi polimer kaplamanin çelik bant (l) üzerine lamine ediliyor, polimer kaplamanin lamine edilme islemi sirasinda çelik bandin (l) polimer malzemenin erime sicakliginin (Tm) üzerinde sicakliklarda tutuluyor olmasi ile karakterize edilmektedir. Önceki istemlerden birisine göre yöntem olup; özelligi polimer kaplamanin polimer malzemesinde polyethlen terephthalat (PET) veya Polypropylen (PP) veya polietilen (PE) konu ediliyor olmasi ile karakterize edilmektedir. Önceki istemlerden birisine göre yöntem olup; özelligi polimer kaplamanin, önceden pasiflestirme yapilmadan çelik bandin üst yüzeyine yapistirici. veya. dönüstürücü kaplama yapilmadan direk çelik bandin (l) giydirme haddelenmesi sonrasinda uygulaniyor olmasi ile karakterize edilmektedir. Önceki istemlerden birisine göre yöntem olup; özelligi çelik. bandin (1) çinko kaplanmis üst yüzeyinin giydirme haddelemesi sonrasinda Ra = 0,01 ila O,l um kadar bir ortalama pürüzlülüge sahip olmasi ile karakterize edilmektedir. Önceki istemlerden birisine göre yöntem olup; özelligi yöntemin veya üretilen saçin çözücü maddesiz ve kromsuz ve / veya Bisphenol-A (BPA) içermiyor olmasi ile karakterize edilmektedir. Istemler 1 ila 14'den birisine göre olan yöntemin uygulanmasi için donanim olup, özelligi; asagidakileri içermesidir. - bir sonsuz çelik bandin (1) bir tasima yönünde tercihen 200 m / dakikadan daha büyük bir tasima hizi ile kesintisiz tasinmasi için bir tasima donanimina (7), - tasima hizi ile soguk haddeleme donanimi içinde hareket ettirilen çelik bandin (l) 1 mm'den az bir kalinliga soguk haddelenmesi için soguk haddeleme donanimina (6), - tasima hizi ile kaplama donanimi içinde hareket ettirilen çelik bandin (l) çinko ile galvanik olarak kaplanmasi için bir kaplama donanimina (11) - tasima hizi ile haddeleme donanimi içinde hareket ettirilen çelik bandin (l) çinko ile kaplanmis üst yüzeyinin giydirilmesi için giydirme merdanelerine (5a) sahip bir haddeleme donanimina (5), - tasima hizi ile isitma donanimi içinde hareket ettirilen çelik bandin (1) isitilmasi için bir isitma donanimina (4), - çelik bandin (1) çinko ile kaplanmis üst yüzeyine bir polimer kaplamanin veya bir organik cilanin bir veya iki tarafli uygulanmasi için bir plastik kaplama donanimina (8) sahiptir.