TR201809473A2 - Bi̇r rotasyonel si̇metri̇k ve si̇metri̇k olmayan plasti̇k şeki̇llendi̇rme tezgahi - Google Patents

Bi̇r rotasyonel si̇metri̇k ve si̇metri̇k olmayan plasti̇k şeki̇llendi̇rme tezgahi Download PDF

Info

Publication number
TR201809473A2
TR201809473A2 TR2018/09473A TR201809473A TR201809473A2 TR 201809473 A2 TR201809473 A2 TR 201809473A2 TR 2018/09473 A TR2018/09473 A TR 2018/09473A TR 201809473 A TR201809473 A TR 201809473A TR 201809473 A2 TR201809473 A2 TR 201809473A2
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
arm
plastic forming
movable
pressure
shaft
Prior art date
Application number
TR2018/09473A
Other languages
English (en)
Inventor
Faruk Akşi̇t Mahmut
Original Assignee
Tusas Motor Sanayii Anonim Sirketi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tusas Motor Sanayii Anonim Sirketi filed Critical Tusas Motor Sanayii Anonim Sirketi
Priority to TR2018/09473A priority Critical patent/TR201809473A2/tr
Publication of TR201809473A2 publication Critical patent/TR201809473A2/tr
Priority to CN201910588226.0A priority patent/CN110666084B/zh
Priority to FR1907295A priority patent/FR3083463B1/fr
Priority to US16/459,644 priority patent/US11684967B2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J5/00Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
    • B21J5/06Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J9/00Forging presses
    • B21J9/02Special design or construction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/14Spinning
    • B21D22/18Spinning using tools guided to produce the required profile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H1/00Making articles shaped as bodies of revolution
    • B21H1/02Making articles shaped as bodies of revolution discs; disc wheels
    • B21H1/04Making articles shaped as bodies of revolution discs; disc wheels with rim, e.g. railways wheels or pulleys
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J5/00Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
    • B21J5/04Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor by directly applied fluid pressure or explosive action
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J9/00Forging presses
    • B21J9/10Drives for forging presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Bu buluş, bir sabit direk (2); dikey olarak hareket eden bir hareketli direk (3); üzerine bir ham malzemenin (10) sabitlenmesi için bir mil (9); milin (9) döndürülmesi için bir elektrik motoru (5); hareketli direğin (3) hareketini sağlayan en az bir lineer hareket sistemi (4); hareketli direğin (3) alt yüzeyinde konumlandırılmış olan, hareketli direğe (3) paralel uzanan bir birinci kol(6.1), birinci kola dik uzanan bir ikinci kol (6.2), bir birinci uç ve ikinci uç içeren, ikinci ucundan birinci kola (6.1) bağlı olan bir üçüncü kol içeren bir birinci baskı kolu (6); bir birinci uç ve bir ikinci uç içeren, birinci ucundan birinci kola (6.1) kayar bir şekilde bağlı olan bir ikinci baskı kolu (7); ikinci kola (6.2) bağlı en az bir aktüatör (5); ikinci baskı kolunun (7) ve üçüncü kolun (6.3) ikinci uçlarına bağlı birer temas ucu (8); lineer hareket mekanizmasını (4) ve aktüatörü (5) kontrol etmesi için uyarlanmış en az bir kontrol sistemi (15) içeren bir plastik şekillendirme tezgahı (1) ile ilgilidir.

Description

TARIFNAME BIR ROTASYONEL SIMETRIK VE SIMETRIK OLMAYAN PLASTIK SEKILLENDIRME TEZGAHI Teknik Alan Bu bulus metal ham malzemenin plastik sekillendirme yöntemine yönelik olusturulacak tezgâhin çalisma prensibi üzerinedir. Bu bulus sayesinde hidrolik kuvvet, (sicak sekillendirmede isitilan) bir mil üzerinde belirli bir hizda dönen ham malzeme üzerine, iki yönden esit veya degisken oranlarda uygulanarak, sürekli bir plastik sekil degistirme sonucu final geometrinin olusturulmasini amaçlamaktadir. Önceki Teknik Teknigin bilinen durumunda yer alan plastik sekillendirme tezgahlarinda islenecek olan ham malzemenin, istenen geometriye getirilmesi için kaliplar kullanilmaktadir. Kalip maliyeti ise toplam maliyetin artmasina neden olmaktadir.
Yine bu uygulamalarda simetrik veya simetrik olmayan dövülebilen parça özelligine sahip ara ürünler tek bir adimda üretilememektedir. Bunun için birden fazla yardimci aparat gerekmektedir. Bu da ara ürün maliyetini yükseltmektedir.
Ayrica klasik dövme islemi ile elde edilen parçalarda geometrik hassasiyet düsüktür, bu yüzden sonrasinda talas kaldirma tezgahinda islenecek olan malzeme miktari ve zaman da bu dogrultuda yüksektir. Bunlara ek olarak, ham malzemeye anlik kuvvet uygulanarak istenilen sekil verdirilirken bu uygulanan kuvvetin anlik olarak kontrol edilmesi gerekmektedir. 32198.18 EP2952273 sayili Avrupa patent dokümaninda belirli bir eksen etrafinda dönebilen masa üzerine baglanan bir is parçasinin, dönebilen kalip sekillendirme silindirleri tarafindan islenmesi için bir sekillendirme tezgâhi anlatilmaktadir.
Ilgili dokümanda dönebilen kalip sekillendirme silindirlerinin is parçasina dogru hareketiyle kuvvet (press) uygulanmakta olup, simetrik olmayan yapilarin bir yardimci aparat olmadan islenmesi mümkün gözükmemektedir. Sekillendirme silindirlerinin hareketi sadece yatay eksende olmasindan dolayi, hassas geometrilerin elde edilmesi tek bir islemde bu tezgâhta yapilamamaktadir.
Dönebilen masa üzerindeki is parçasina herhangi bir isi uygulanmamaktadir.
Dolayisiyla isi uygulanmamasi sebebiyle plastik sekillendirme yapilmasi zorlasmaktadir.
Bulus ile Çözülen Sorunlar Bu bulusun amaci, kalip kullanilmadan, yüksek basinçli anlik vurma etkisi yerine sürekli bir basinç uygulamasi ile plastik sekillendirme islemi yapilarak hem simetrik hem de simetrik olmayan dövme parça özelligindeki ürünlerin üretilmesi için bir tezgâh gerçeklestirmektir.
Bu bulusun diger amaci, sicak sekillendirmede isitilan bir mi] üzerinde belirli bir hizda dönen ham malzemeye iki yönden esit veya degisken oranlarda sürekli hidrolik kuvvet uygulanarak, ham malzemenin plastik sekil degisimine ugramasini saglamaktir. Bu sayede tek bir islemde istenilen ürün elde edilebilmekte ve baska aparat veya islemlere gerek kalmamaktadir. Böylece maliyet de azaltilmaktadir.
Bulusun Ayrintili Açiklamasi Bu bulusun amacina ulasmak için gerçeklestirilen bir rotasyonel simetri ve simetrik olmayan plastik sekillendirme tezgâhi, ekli sekillerde gösterilmis olup bu sekiller; 32198.18 Sekil 1. Bir rotasyonel simetrik plastik sekillendirme tezgâhinin önden görünüsüdür.
Sekil 2. Bir rotasyonel simetrik olmayan plastik sekillendirme tezgâhinin önden görünüsü Sekil3. Bir rotasyonel simetrik ve simetrik olmayan plastik sekillendirme iki hidrolik güç kaynakli tezgâhinin önden görünüsüdür.
Sekil 4. Kontrol birimi veri aktarim semasidir.
Sekillerdeki parçalar tek tek numaralandirilmis olup, bu numaralarin karsiligi asagida verilmistir.
Plastik sekillendirme tezgahi Sabit direk Hareketli direk Lineer Hareket Sistemi 4.1. Lineer Motor 4.2. Birinci Lineer Kayar Yatak . Aktüatör 6. Birinci baski kolu 6.1. Birinci kol 6.2. Ikinci kol 6.3. Üçüncü kol 7. Ikinci baski kolu 7.1. Dördüncü kol 7.2. Besinci kol 8. Temas ucu 9. Mil . Ham malzeme 11. Elektrik Motor 12. Saft 32198.18 13. Durdurucu Piston . Kontrol sistemi Final geometrisi simetrik veya simetrik olmayan malzemelerin islenmesi için bir rotasyonel plastik sekillendirme tezgâhi (l), en temel halinde; sabit direk (2) ile dik açi yapacak sekilde konumlandirilmis olan, bir üst yüzey ve bir alt yüzey içeren hareketli direk (3), hareketli diregin (3) sabit direk (2) üzerinde dikey eksende hareket etmesi için en az bir lineer hareket sistemi (4), hareketli direge (3) paralel uzanan bir birinci kol; birinci kola dik uzanan bir ikinci kol; bir birinci uç ve ikinci uç içeren, ikinci ucundan birinci kola bagli olan bir üçüncü kol içeren; hareketli diregin (3) alt yüzeyine konumlandirilmis en az bir birinci baski kolu (6), bir birinci uç ve bir ikinci uç içeren, birinci ucundan birinci kola (6.1) kayar bir sekilde bagli olan bir ikinci baski kolu (7), ikinci baski kolunu (7) yatay eksende hareket ettirmesi için uyarlanmis olan, ikinci kola (6.2) bagli bir aktüatör (5), ikinci baski kolunun (7) ve üçüncü kolun (6.3) ikinci uçlarina bagli birer temas ucu (8), üzerine bir ham malzemenin (10) sabitlenmesi için bir mil (9), milin (9) döndürülmesi için bir elektrik motoru (11), bir ucu elektrik motorunun çikisina, diger ucu mile bagli bir saft (12), lineer hareket sistemini (4) ve aktüatörü (5) kontrol etmesi için uyarlanmis en az bir kontrol sistemi (15) içermektedir.
Bulusun tercih edilen bir uygulamasinda plastik malzemelerin simetrik bir sekilde islenmesini saglayan plastik sekillendirme tezgahi (1) sekil l,de gösterilmekte olup, tercihen bir zemin (Z) üzerine sabitlenmis bir sabit direk (2), sabit direk (2) 32198.18 ile dik açi yapacak sekilde konumlandirilmis bir hareketli direk (3) içermektedir.
Hareketli diregin (3) dikey eksendeki hareketini, bir lineer hareket sistemi (4) saglamaktadir. Bulusun bir diger uygulamasinda ise, birbirine üstten bir ara direk ile bagli iki adet sabit direk (2) ve hareketli diregin (3) dikey eksendeki hareketinin saglanmasi için iki adet lineer hareket sistemi (4) bulunmaktadir.
Bulusun tercih edilen uygulamasinda bu lineer hareket sistemi (4); bir lineer motor (4.1) ve lineer motordan (4.1) tahrik alan, sabit direk (2) ve hareketli direk (3) arasinda bulunan ve bir rayli mekanizma içeren bir birinci lineer kayar yatak (4.2) içermektedir.
Hareketli diregin (3) alt yüzeyinde konumlandirilmis bir birinci baski kolu (6) bulunmaktadir. Söz konusu birinci baski kolu (6) birbirine bagli olan üç parçadan olusmaktadir. Bunlar parçalar; hareketli direge (3) paralel bir sekilde uzanan, bir birinci uç ve ikinci uç içeren bir birinci kol (6.1); birinci kolun (6.1) birinci ucundan zemine (Z) dogru uzanan bir ikinci kol (6.2), birinci kolun (6.1) ikinci ucundan zemine (Z) dogru uzanan, tercihen “L” seklinde bir forma sahip bir üçüncü koldur (6.3). Tercihen birinci kol, ikinci kol ve üçüncü kol tek parça halindedir.
Birinci baski kolu (6) hareketli direge (3), bunlarin arasinda bulunan bir ikinci lineer kayar yatak (14) vasitasiyla bagli olup, bu sayede birinci baski kolu (6) hareketli direk (3) üzerinde yatay eksende hareket edebilmektedir.
Birinci baski kolunun (6) alt kisminda ise, bir ucuna temas ucu bagli olan bir ikinci baski kolu (7) bulunmaktadir.
Bulusun bir uygulamasinda söz konusu ikinci baski kolu (7), tercihen birinci kola (6.1) paralel uzanan bir dördüncü kol (7.1) ve bu dördüncü kola (7.1) bagli olan, zemine (Z) dogru uzanan bir besinci kol (7.2) içermektedir. Tercihen bu dördüncü kol (7.1) ve besinci kol (7.2) tek parça halinde üretilmistir. 32198.18 Birinci kol (6.1) ile ikinci baski kolunun (7) yatay eksendeki hareketinin saglanmasi için, bir diger ifadeyle bunlarin birbirine yaklastirilip, uzaklastirilmasi için bir aktüatör (5) bulunmaktadir. Aktüatör (5) bir ucundan birinci baski kolunun (6) ikinci koluna (6.2) bagli iken, diger ucundan ikinci baski kolunun (7) besinci koluna (7.2) baglidir. Aktüatör (5) tercihen hidrolik piston olup, pnömatik piston veya elektrikli piston da olabilir. Üçüncü kolun (6.3) bir ucundan ve besinci kolun (7.2) bir ucundan karsilikli olarak uzanan, sabit veya dönebilen yapida temas uçlari (8) bulunmaktadir.
Aktüatörün (5) çalismasiyla hareket eden birinci baski kolunun (6) ve ikinci baski kolunun (7) temas uçlari (8) arasinda, çevresel olarak islenmesi için bir ham malzeme (10) yerlestirilir. Bu ham malzeme (10) çevresel olarak islenmek için sicaklik kontrollü ve dönebilen bir mil (9) etrafina sarilmaktadir. Ham malzemenin (10) islenmesinin kolaylastirilmasi için, milin (9) iç yüzeyine yerlestirilen isitma plakalari (sekillerde gösterilmemistir) vasitasiyla sicakligi kontrol edilmektedir. Milin (9) hareketi mile geçen bir saft (12) vasitasiyla bir elektrik motor (11) tarafindan saglanmaktadir. Aktüatörün (5) tarafindan uygulanan kuvvet, birinci baski kolu (6) ve ikinci baski koluna (7) bagli temas uçlari (8) üzerinden esit olarak ham malzeme (10) üzerine iletilmektedir. Kuvvetin birinci baski kolu (6) ve ikinci baski koluna (7) esit olarak dagilimi sayesinde, ham malzemenin (lO) simetrik olarak islenmesi saglanmaktadir.
Plastik sekillendirme tezgâhi (1) bir kontrol sistemi (16) içermektedir. Bu kontrol sistemi (16) lineer hareket sistemini (4) ve aktüatörün çalismasini kontrol ederek, hareketli diregin (3) konumunu, birinci baski kolu (6) ile ikinci baski kolunun (7) konumunu ve bu kollara bagli temas uçlari (8) vasitasiyla islenecck olan ham malzemeye (10) iletilecek kuvveti kontrol edilmektedir. 32198.18 Tezgâhin çalismamasi durumunda hareketli diregin (3) dikey yöndeki hareketi, tercihen sabit diregin (2) üzerinde konumlandirilmis durdurucu pistonlar (13) vasitasiyla sinirlandirilmaktadir.
Bulusun tercih edilen bir diger uygulamasinda kullanilan plastik sekillendirme tezgahi (1) Sekil 2,de gösterilmekte olup, bu uygulamada ham malzeme (10) simetrik olmayan final geometrisinin elde edilmesi saglanmaktadir. Bu uygulamada, yukarida açiklanan birinci uygulamadan farkli olarak, birinci baski kolu (6) hareketli direge (3) sabitlenmis olup, yatay yöndeki hareketi engellenmistir. Aktüatör (5) tarafindan ikinci baski koluna (7) uygulanan kuvvet, ikinci baski kolunun (7) besinci koluna (7.2) bagli temas ucuna (8) iletilerek, ham malzemenin (10) islenmesi gerçeklestirilmektedir.
Bulusun tercih edilen bir diger uygulamasinda kullanilan plastik sekillendirme tezgahi (1) Sekil 3,de gösterilmekte olup, en temel halinde; - en az bir sabit direk (2), - sabit direk (2) ile dik açi yapacak sekilde konumlandirilmis olan, bir üst yüzey ve bir alt yüzey içeren bir hareketli direk (3), - hareketli diregin (3) sabit direk (2) üzerinde dikey eksende hareket etmesi için bir lineer dikey motor ve en az bir lineer hareket sistemi (4), - hareketli diregin (3) alt yüzeyinde konumlandirilmis olan, hareketli direge (3) paralel uzanan bir birinci kol (6.1); birinci kola (6.1) dik uzanan bir ikinci kol (6.2) ve bir üçüncü kol (6.3) içeren bir birinci baski kolu (6), - bir birinci uç ve bir ikinci uç içeren, birinci ucundan birinci kola (6.1) kayar bir sekilde bagli olan iki adet ikinci baski kolu (7), - ikinci baski kollarini (7) yatay eksende hareket ettirmesi için uyarlanmis olan, ikinci kola (6.2) ve üçüncü kola (6.3) bagli birer aktüatör (5), - ikinci baski kollarinin (7) ikinci uçlarina bagli olan, birbirine dogru bakan birer temas ucu (8), - üzerine bir ham malzemenin (10) sabitlenmesi için bir mi] (9), - milin (9) döndürülmesi için bir elektrik motoru (11), 32198.18 - bir ucu elektrik motorunun çikisina, diger ucu mile bagli bir saft (12), - lineer hareket mekanizmasini (4) ve aktüatörü (5) kontrol etmesi için uyarlanmis en az bir kontrol sistemi (15) içermektedir.
Bulusun bu uygulamasinda kullanilan plastik sekillendirme tezgahi (1) vasitasiyla ham malzemenin (10) simetrik veya simetrik olmayan final geometrisinin elde edilmesi saglanmaktadir. Bu uygulamada, birinci uygulamadan farkli olarak, ikinci kola bagli olan aktüatör (5) ve birinci kola () bagli olan ikinci baski kolunun (7) eslenigi dikey eksene simetrik olarak karsi tarafta yer almaktadir. Bu uygulamada diger uygulamalardan farkli olarak tek aktüatör (5) kullanilarak iki hareketli baski kolu ile simetrik geometri (Sekil-1) veya bir hareketli bir sabit kol kullanilarak simetrik olmayan geometri (Sekil-2) elde etmek yerine iki farkli aktüatör (5) kullanilarak birinci baski koluna (6) ve ikinci baski koluna (7) esit veya farkli miktarda yük aktarilmasi ile hem simetrik hem de simetrik olmayan parça geometrileri elde edilebilmektedir.
Bulusun bu uygulamasinda lineer hareket sistemi (4); bir lineer motor (4.1) ve lineer motordan (4.1) tahrik alan, sabit direk (2) ve hareketli direk (3) arasinda bulunan ve bir rayli mekanizma içeren bir birinci lineer kayar yatak (4.2) içermektedir.
Birinci baski kolu (6) hareketli direge (3), sabitlenmistir. Birinci baski kolunun (6) alt kisminda ise, iki adet ikinci baski kolu (7) bulunmakta ve her bir ikinci baski kolunun birer ucuna birer temas ucu (8) baglidir. Bulusun bir uygulamasinda söz konusu ikinci baski kollari (7), tercihen birinci kola (6.1) paralel uzanan bir dördüncü kol (7.1) ve bu dördüncü kola (7.1) bagli olan, zemine (Z) dogru uzanan bir besinci kol (7.2) içermektedir.
Ikinci baski kollarinin (7) yatay eksendeki hareketinin saglanmasi için, bir diger ifadeyle bunlarin birbirine yaklastirilip, uzaklastirilmasi için bu ikinci baski kollarina (7) ayri ayri bagli olan birer aktüatör (5) bulunmaktadir. Aktüatörlcr (5) 32198.18 bir ucundan birinci baski kolunun (6) ikinci koluna (6.2) ve üçüncü koluna (6.3) bagli iken, diger ucundan ikinci baski kolunun (7) besinci koluna (7.2) baglidir.
Aktüatör (5) tercihen hidrolik piston olup, pnömatik piston veya elektrikli piston da olabilir.
Aktüatörün (5) çalismasiyla ikinci baski kollarinin (7) temas uçlari (8) arasinda, çevresel olarak islenmesi için bir ham malzeme (10) yerlestirilir. Bu ham malzeme (10) çevresel olarak islenmek için sicaklik kontrollü ve dönebilen bir mil (9) etrafina sarilmaktadir. Ham malzemenin (10) islenmesinin kolaylastirilmasi için, milin (9) iç yüzeyine yerlestirilen isitma plakalari (sekillerde gösterilmemistir) vasitasiyla sicakligi kontrol edilmektedir. Milin (9) hareketi mile geçen bir saft (12) vasitasiyla bir elektrik motor (11) tarafindan saglanmaktadir. Aktüatörün (5) tarafindan uygulanan kuvvet, ikinci baski kollarina (7) bagli temas uçlari (8) üzerinden esit olarak ham malzeme (10) üzerine iletilmektedir. Kuvvetin ikinci baski kollarina (7) esit olarak dagilimi sayesinde, ham malzemenin (10) simetrik olarak islenmesi saglanmaktadir.
Sekil-3ate gösterilen uygulamada iki farkli aktüatör (5) tarafindan ayni miktarda yük aktarilmasi durumunda simetrik parça geometrisi, farkli miktarlarda yük aktarilmasi durumunda ise simetrik olmayan parça geometrisi elde edilmektedir.
Sekil-3'teki iki farkli aktüatör (5) kullanilan üçüncü uygulama, Sekil-?deki tek aktüatör (5) ve sabit baski uygulayan bir üçüncü kol (6.3) kullanilan ikinci uygulama ile karsilastirildiginda, ikinci baski kollari (7) farkli miktarda yük dagitabileceginden, simetrik olmayan geometrilerin daha kolay elde edilmesini saglanmaktadir.
Plastik sekillendirme tezgâhi (1) bir kontrol sistemi (16) içermektedir. Bu kontrol sistemi (16) lineer hareket sistemini (4) ve aktüatörlerin (5) çalismasini kontrol ederek, hareketli diregin (3) konumu, ikinci baski kollarinin (7) konumu ve bu kollara bagli temas uçlari (8) vasitasiyla islenecek olan ham malzemeye (10) iletilecek kuvvet kontrol edilmektedir. 32198.18 Plastik sekillendirme tezgâhinin(l) çalismamasi durumunda hareketli diregin (3) dikey yöndeki hareketi, tercihen sabit diregin (2) üzerinde konumlandirilmis durdurucu pistonlar (13) vasitasiyla sinirlandirilmaktadir.

Claims (3)

ISTEMLER . En az bir sabit direk (2); sabit direk (2) ile dik açi yapacak sekilde konumlandirilmis olan, bir üst yüzey ve bir alt yüzey içeren bir hareketli direk (3); üzerine bir ham malzemenin (10) sabitlenmesi için bir mil (9); milin (9) döndürülmesi için bir elektrik motoru (1 1); bir ucu elektrik motorunun çikisina, diger ucu mile bagli bir saft ( 12) içeren ve; hareketli diregin (3) sabit direk (2) üzerinde dikey eksende hareket etmesi için en az bir lineer hareket sistemi (4); hareketli diregin (3) alt yüzeyinde konumlandirilmis olan, hareketli direge (3) paralel uzanan bir birinci kol (6.1), birinci kola(6.1) dik uzanan bir ikinci kol (6.2), bir birinci uç ve ikinci uç içeren, ikinci ucundan birinci kola (6.1) bagli olan bir üçüncü kol (6.3) içeren bir birinci baski kolu (6); bir birinci uç ve bir ikinci uç içeren, birinci ucundan birinci kola (6.1) kayar bir sekilde bagli olan bir ikinci baski kolu (7); ikinci baski kolunu (7) yatay eksende hareket ettirmesi için uyarlanmis olan, ikinci kola (6.2) bagli bir aktüatör (5); ikinci baski kolunun (7) ve üçüncü kolun (6.3) ikinci uçlarina bagli birer temas ucu (8); lineer hareket sistemini (4) ve aktüatörü (5) kontrol etmesi için uyarlanmis en az bir kontrol sistemi (16) ile karakterize edilen bir plastik sekillendirme tezgahi (1). . En az bir sabit direk (2); sabit direk (2) ile dik açi yapacak sekilde konumlandirilmis olan, bir üst yüzey ve bir alt yüzey içeren bir hareketli direk (3); üzerine bir ham malzemenin (10) sabitlenmesi için bir mil (9); milin (9) döndürülmesi için bir elektrik motoru (1 1); bir ucu elektrik motorunun çikisina, diger ucu mile bagli bir saft (12) içeren ve; hareketli diregin (3) sabit direk (2) üzerinde dikey eksende hareket etmesi için en az bir lineer hareket sistemi (4); hareketli diregin (3) alt yüzeyinde konumlandirilmis olan, hareketli direge (3) paralel uzanan bir birinci kol (6.1); birinci kola (6.1) dik uzanan bir ikinci kol(6.2) ve bir üçüncü kol (6.3) içeren bir birinci baski kolu (6); bir birinci uç ve bir ikinci uç içeren, birinci ucundan birinci kola (6.1) kayar bir sekilde bagli olan iki adet ikinci baski kolu (7); ikinci baski kollarini (7) yatay eksende hareket ettirmesi için uyarlanmis olan, ikinci kola (6.2) ve üçüncü kola (6.3) bagli birer aktüatör (5); ikinci baski kollarinin (7) ikinci uçlarina bagli olan, birbirine dogru bakan birer temas ucu (8); lineer hareket mekanizmasini (4) ve aktüatörü (5) kontrol etmesi için uyarlanmis en az bir kontrol sistemi (16) ile karakterize edilen bir plastik sekillendirme tezgahi (1). . Birbirine üstten bir ara direk ile bagli iki adet sabit direk (2) ve hareketli diregin (3) dikey eksendeki hareketinin saglanmasi için iki adet lineer hareket sistemi (4) ile karakterize edilen Istem 1 veya 2,deki gibi plastik sekillendirme tezgahi (l). . Bir lineer motor (4.1) ve lineer motordan (4.1) tahrik alan, sabit direk (2) ve hareketli direk (3) arasinda bulunan ve bir rayli mekanizma içeren bir birinci lineer kayar yatak (4.2) içeren lineer hareket sistemi (4) ile karakterize edilen Istem 1 veya 2”deki gibi plastik sekillendirme tezgahi (1). . “L” seklinde bir forma sahip bir üçüncü kol (6.3) ile karakterize edilen Istem lideki gibi plastik sekillendirme tezgahi (1). . Birinci baski kolunun (6) hareketli direk (3) üzerinde yatay eksende hareket edebilmesi için, birinci baski kolu (6) ve hareketli direk (3) arasinda bulunan bir ikinci lineer kayar yatak (14) ile karakterize edilen Istem 1,deki gibi plastik sekillendirme tezgahi (1). Hareketli direge (3) sabitlenmis birinci baski kolu (6) ile karakterize edilen Istem 1 veya Zideki gibi plastik sekillendirme tezgahi (1). Birinci kola (6.1) paralel uzanan bir dördüncü kol (7.1) ve bu dördüncü kola (7.
1) bagli olan, zemine (Z) dogru uzanan bir besinci kol (7.2) içeren ikinci baski kolu (6.
2) ile karakterize edilen Istem 1 veya 2,deki gibi plastik sekillendirme tezgâhi (1). Hidrolik piston, pnömatik piston veya elektrikli piston olan aktüatör (5) ile karakterize edilen Istem 1 veya 29deki gibi plastik sekillendirme tezgâhi (1). Iç yüzeyine isitma plakalari yerlestirilmis mil (9) ile karakterize edilen Istem 1 veya 2ideki gibi plastik sekillendirme tezgâhi (1). Plastik sekillendirme tezgahinin (1) çalismamasi durumunda hareketli diregin (
3) dikey yöndeki hareketinin sinirlandirilmasi için en az bir durdurucu piston (13) ile karakterize edilen Istem 1 veya 2ideki gibi plastik sekillendirme tezgâhi (1).
TR2018/09473A 2018-07-03 2018-07-03 Bi̇r rotasyonel si̇metri̇k ve si̇metri̇k olmayan plasti̇k şeki̇llendi̇rme tezgahi TR201809473A2 (tr)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2018/09473A TR201809473A2 (tr) 2018-07-03 2018-07-03 Bi̇r rotasyonel si̇metri̇k ve si̇metri̇k olmayan plasti̇k şeki̇llendi̇rme tezgahi
CN201910588226.0A CN110666084B (zh) 2018-07-03 2019-07-02 旋转对称和非对称式塑性成型机
FR1907295A FR3083463B1 (fr) 2018-07-03 2019-07-02 Machine de formation de plastique symétrique et non symétrique en rotation
US16/459,644 US11684967B2 (en) 2018-07-03 2019-07-02 Rotational symmetrical and non-symmetrical plastic forming machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2018/09473A TR201809473A2 (tr) 2018-07-03 2018-07-03 Bi̇r rotasyonel si̇metri̇k ve si̇metri̇k olmayan plasti̇k şeki̇llendi̇rme tezgahi

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201809473A2 true TR201809473A2 (tr) 2018-07-23

Family

ID=64606426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2018/09473A TR201809473A2 (tr) 2018-07-03 2018-07-03 Bi̇r rotasyonel si̇metri̇k ve si̇metri̇k olmayan plasti̇k şeki̇llendi̇rme tezgahi

Country Status (4)

Country Link
US (1) US11684967B2 (tr)
CN (1) CN110666084B (tr)
FR (1) FR3083463B1 (tr)
TR (1) TR201809473A2 (tr)

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1316300A (en) * 1919-09-16 Planograi ll co
FR895596A (fr) * 1942-07-01 1945-01-29 Bochumer Ver Fu R Gussstahlfab Laminoir pour fabrication de roues pleines, roues de wagons et analogues
US3145677A (en) * 1963-08-15 1964-08-25 Lodge & Shipley Company Inc Sheet metal working
US3731433A (en) * 1969-03-03 1973-05-08 Gleason Works Apparatus for grinding toothed faced members
JPS5134381B2 (tr) * 1971-08-11 1976-09-25
GB2041268B (en) * 1979-02-01 1982-11-17 City University And Worshipful Rotary forging machine
US4457684A (en) * 1981-02-24 1984-07-03 Mts Systems Corporation Hydraulic press
JPH01258833A (ja) * 1988-04-07 1989-10-16 Kobe Steel Ltd スピニング機の制御方法
JP2699524B2 (ja) * 1989-03-03 1998-01-19 石川島播磨重工業株式会社 鍛造機
JPH08224699A (ja) * 1995-02-23 1996-09-03 Mitsubishi Electric Corp プレス制御方法およびプレス装置
RU2134175C1 (ru) * 1997-07-14 1999-08-10 Институт проблем сверхпластичности металлов РАН Стан для изготовления осесимметричных деталей
US6112391A (en) * 1999-08-17 2000-09-05 Radocaj; Mijo Automatic loader-unloader for disk blank workpieces
KR101214760B1 (ko) * 2010-08-27 2012-12-21 광동하이텍 주식회사 파이프 스웨이징 장치
JP6077852B2 (ja) * 2012-12-18 2017-02-08 川崎重工業株式会社 スピニング成形装置
JP2014144481A (ja) 2013-01-30 2014-08-14 Toyota Motor Corp 鍛造装置および鍛造方法
JP6291230B2 (ja) * 2013-11-29 2018-03-14 川崎重工業株式会社 スピニング成形装置およびスピニング成形方法
JP6352703B2 (ja) * 2014-07-02 2018-07-04 川崎重工業株式会社 スピニング成形装置
FR3062081B1 (fr) * 2017-01-23 2020-02-14 Interscience Dispositif de prehension a actionnement lineaire

Also Published As

Publication number Publication date
US11684967B2 (en) 2023-06-27
FR3083463B1 (fr) 2022-08-05
CN110666084A (zh) 2020-01-10
US20200009641A1 (en) 2020-01-09
FR3083463A1 (fr) 2020-01-10
CN110666084B (zh) 2022-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105710205B (zh) 板料整体自阻加热渐进成形装置
Shi et al. Electric hot incremental forming of low carbon steel sheet: accuracy improvement
CN105195588B (zh) 一种大尺寸钛合金蒙皮零件辐射加热成形工装及加工方法
CN104148963A (zh) 一种五自由度台虎钳
CN204019206U (zh) 一种五自由度台虎钳
CN106514371A (zh) 工件夹具
CN109877199A (zh) 一种基于独立保温方式的多点三维电热拉-压复合弯曲成形装置
TR201809473A2 (tr) Bi̇r rotasyonel si̇metri̇k ve si̇metri̇k olmayan plasti̇k şeki̇llendi̇rme tezgahi
CN203317052U (zh) 双向调整夹具台
CN101492762B (zh) 模具表面感应淬火机床
CN106345812A (zh) 一种具有侧压力的镁合金板材轧制方法及其使用的装置
CN202114593U (zh) 三轴数控曲线曲面磨床
CN107537887A (zh) 一种工件校直机
CN201172095Y (zh) 双面辗压成形设备
CN201372301Y (zh) 模具表面感应淬火机床
CN103993249A (zh) 用于钛合金等温局部加载成形的实验方法
CN103495657B (zh) 一种隔热罩端盖拉伸模具
CN103273288A (zh) 一种叶片精密模具加工方法
CN103480699B (zh) 楔横轧多台阶轴类件热校直机
Bartnicki et al. Innovative metal forming technologies
CN207238854U (zh) 一种机械加工用立式车床
CN207656021U (zh) 具有隔热功能的高精度数控滚齿机
CN205551570U (zh) 一种刚性提高的升降台式数控铣床
CN204934935U (zh) 轮式可旋转精密加工焊接机器人
CN210878710U (zh) 一种快速成型件的加工用治具