TR201809114T4 - Devulkanize kauçuk ve buna ait bir aparatın üretilmesine yönelik bir yöntem. - Google Patents

Devulkanize kauçuk ve buna ait bir aparatın üretilmesine yönelik bir yöntem. Download PDF

Info

Publication number
TR201809114T4
TR201809114T4 TR2018/09114T TR201809114T TR201809114T4 TR 201809114 T4 TR201809114 T4 TR 201809114T4 TR 2018/09114 T TR2018/09114 T TR 2018/09114T TR 201809114 T TR201809114 T TR 201809114T TR 201809114 T4 TR201809114 T4 TR 201809114T4
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
rubber
devulcanized
devulcanization
present
sulfur
Prior art date
Application number
TR2018/09114T
Other languages
English (en)
Inventor
B Sekhar Gopinath
Original Assignee
Sekhar Res Innovations Sdn Bhd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sekhar Res Innovations Sdn Bhd filed Critical Sekhar Res Innovations Sdn Bhd
Publication of TR201809114T4 publication Critical patent/TR201809114T4/tr

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
    • C08C19/00—Chemical modification of rubber
    • C08C19/08—Depolymerisation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/346—Clay
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/08—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles
    • B01J8/087—Heating or cooling the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/08—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles
    • B01J8/10—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles moved by stirrers or by rotary drums or rotary receptacles or endless belts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
    • C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
    • C08J11/10—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
    • C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
    • C08J11/10—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation
    • C08J11/16—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by treatment with inorganic material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
    • C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
    • C08J11/10—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation
    • C08J11/18—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by treatment with organic material
    • C08J11/22—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by treatment with organic material by treatment with organic oxygen-containing compounds
    • C08J11/26—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by treatment with organic material by treatment with organic oxygen-containing compounds containing carboxylic acid groups, their anhydrides or esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/01—Hydrocarbons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
    • B01J2208/00212—Plates; Jackets; Cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
    • B01J2208/00823—Mixing elements
    • B01J2208/00858—Moving elements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2319/00—Characterised by the use of rubbers not provided for in groups C08J2307/00 - C08J2317/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2321/00—Characterised by the use of unspecified rubbers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Abstract

Mevcut buluş, devulkanize kauçuk ve buna ait bir aparatın (100) üretilmesine yönelik bir yöntem ile ilgilidir. Devulkanize kauçuğun üretilmesine yönelik yöntem, vulkanize kauçuk partiküllerinin, daha önceden belirlenen bir partikül boyutu ile sağlanması ve vulkanize kauçuk partiküllerinin devulkanize edilmesi adımlarını içerir, burada vulkanize kauçuk partiküllerinin, darbe kuvvetleri ile mekanik olarak devulkanize edilmesi ve ayrıca bir kimyasal bileşim ile devulkanize edilmesi ile karakterize edilir, burada darbe kuvvetleri, vulkanize kauçuk partiküllerinin sülfür-sülfür ve sülfür-karbon bağlarını koparır ve kauçuğun yüzeylerinin, kimyasal bileşim ile reaksiyon halinde olmak üzere alıcı halde gelmesine neden olur ve kimyasal bileşim, bağların yeniden bağlanmasını engellemek üzere, sülfürü, pasif hale getirir, burada bu kimyasal bileşim, en az bir hızlandırıcı, en az bir inorganik etkinleştirici ve en az bir organik etkinleştiriciyi içerir.

Description

TARIFNAME DEVULKANIZE KAUÇUK VE BUNA AIT BIR APARATIN ÜRETILMESINE YÖNELIK BIR YÖNTEM BULUSUN SAHASI Mevcut bulus, devulkanize kauçuk ve buna ait bir aparatin üretilmesine yönelik bir yöntem ile ilgilidir. Özellikle, mevcut bulus, devulkanize kauçugun, mekanik ve kimyasal proses araciligiyla üretilmesine yönelik bir aparat ve bir yöntem ile BULUSUN ALTYAPISI Genel bir kauçuk devulkanizasyonunda, proses, bir vulkanize kauçukta mevcut olan monosülfidik, disülfidik ve polisülfidik çapraz baglarin (karbon-sülfür veya sülfür-sülfür baglar) bölünmesini içerir. Bir amaca yönelik bu prosese yönelik olarak gelistirilmis olan teknolojiler, tipik olarak, kimyasal, ultrasonik, mikrodalga veya biyolojik devulkanizasyonu içeren teknikleri kullanir.
Kimyasal devulkanizasyonda, prosesin, organik solvent, yag ve kimyasallar, veya kauçugun devulkanize edilmesine yönelik organik bilesikler gibi materyalleri kullandigi bilinir. Ultrasonik devulkanizasyon ve mikrodalga devulkanizasyonu, diger bir yandan, kauçugun devulkanize edilmesine yönelik olarak ultrasonik dalgalar ve mikrodalga sicakligini kullanir ve biyolojik devulkanizasyon, baglari ayirmak amaciyla vulkanize sülfür çapraz baglari üzerindeki mikrobiyal saldirilar üzerinden gerçeklestirilir.
Devulkanize kauçugun üretilmesine yönelik olarak yöntemleri açiklayan birçok önceki teknik bulunur. Birlesik Devletler Patent No. 5,770,632, kontrol edilen bir sicaklikta proton degisimini baslatma kapasitesine sahip bir kimyasal karisimin kullanimi üzerinden elastomerik malzemeleri veya bilinen Baglanti-Koparma 02019-P-0001 prosesinin bir yöntemini açiklar. Önceki teknik, devulkanize kauçugun, kimyasal bilesimin eklenti öncesinde karistirilmasi ve bir merdaneli ögütücüde islem görinesi yoluyla, kauçuk tozunun etkin bir sekilde karistirilmasi araciligiyla üretilmesine yönelik bir yöntemi açiklar.
Levgum, Ltd. tarafindan sahip olunan Avrupa Patent No.l 242 520 B1, devulkanize kürlü elastomere yönelik bir düzenleyiciyi ve söz konusu düzenleyici kullanilarak kauçugun devulkanize edilmesine yönelik bir yöntemi açiklar. Önceki teknikte açiklandigi üzere, kürlenen elastomerler, stresli polimer yapi durumuna getirilir ve ardindan, istemlere göre, düzenleyici yoluyla üretilen organik katyonlar ile islenebilir.
The SF Materials Corporation tarafindan sahip olunan Birlesik Devletler Patent Basvuru No. ll/636,6ll, bir alkali metalin yoklugunda, bir reaksiyon karisiminda, vulkanize kauçugun terebentin sivi ile etkilesime sokulmasi yoluyla kauçugun devulkanize edilmesine ait bir yöntemi açiklar. Reaksiyon karisimi ayrica, terebentin sivi ile karismayan bir solvent veya bir siviyi içerir. Vulkanize kauçuk, termal enerji, mikro dalga enerji, ultrasonik enerji, mekanik koparma kuvvetleri veya bunlarin karisimlarini içeren bir enerji girisinin varliginda terebentin sivisi ile etkilesime girer.
BF Goodrich Company tarafindan sahip olunan Birlesik Devletler Patent No. 4,161,464, geri dönüstürülebilir devulkanize bir kauçugun üretilmesine yönelik olarak polisülfit çapraz baglarini seçici olarak ayirmak üzere hidroksit iyonlarinin vulkanize kauçuk partiküllerine tasinmasina olanak saglayan, belirli onyum tuzlari ile katalize edilen bir faz transfer kimyasal reaksiyonu üzerinden kauçugun devulkanize edilmesine ait bir yöntemi açiklar. Devulkanizasyon prosesi, vulkanize kauçuk partiküllerin, burada çözülen bir onyum tuzuna sahip bir organik solvent içerisinde genislemesi ve bunun üzerine genisleyen vulkanize partiküllerin, bir bazin bir aköz solüsyonu ile, faz transfer reaksiyonuna yönelik 02019-P-0001 olarak yeterli miktarda hidroksit iyonunu saglamak üzere etkilesime girmesi adimlarini içerir.
Birlesik Devletler Patent No. 6,387,966 B1, degistirici bir bilesimin, atik kauçuk partiküllerine eklenmesi ve akabinde atik kauçuk partiküllerinin, bir merdaneli ögütücü üzerinden ezilmesi ve böylece modifiye ezilmis partikülleri olusturmasi ile atik kauçugun devulkanize edilmesine yönelik bir yöntemi açiklar. Kauçuk partiküllerinin modifikasyonu, en az %70 oraninda sülûir ila sülfür arasi baglar ve kopmasini içerir.
Birlesik Devletler Patent No. 7,189,762 B2, çapraz bagli kauçugun modifiye edilmesine yönelik bir yöntemi açiklar. Çapraz bagli kauçugun modifiye edilmesine yönelik yöntem, kritik üstü bir sivi durumunda, karbondioksidin varliginda, mekanik esneme ve koparma kuvveti kullanilarak gerçeklestirilir. oda sicakliginda karistirilmasi, karisimin, devulkanizasyon sicakligina ulasilana kadar karisimin sicakliginin artirilmasina yönelik olarak biçaklari içeren bir rotor miline sahip bir terrnokinetik karistiriciya aktarilmasi, karisimin sicakliginin düsürülmesi ve yeniden olusturulan kauçugun geri kazanilmasi adimlarini içeren vulkanize lastik kirintisinin yeniden olusturulmasina yönelik bir yöntemi açiklar.
Daha önceki teknikte, vulkanize lastik kirintisini yeniden olusturmaya yönelik yöntem, bunun, daha fazla enerji tüketimi ihtiyacina sahip olmasi nedeniyle, daha yüksek devulkanizasyon sicakligini kullanir.
Daha önceki teknik dokümanlarda açiklandigi üzere, konvansiyonel kauçuk devulkanizasyon teknolojileri, büyük hacimli üretimdeki ölçeklendirilebilirlik sinirlamasina bagli olmak üzere, islenmemis kauçuga uygun bir ikame üretmek amaciyla çogunlukla pratik degildir. Konvansiyonel geri dönüsüm teknolojileri ile karsilasilan diger problemler, yogun enerji tüketimi, zayif kür güvenligi, islem 02019-P-0001 esnasinda kötü malzeme uyumlulugu, istenmeyen ürün özelliklerinin ve performansin elde edilmesi ve ayni zamanda raf ömrünün zayif olmasi gibi özelliklerdir.
BULUSUN KISA AÇIKLAMASI Bunun sonucunda, islenmemis malzemeye, uygulanabilir bir sübstitüeyi saglamak üzere, büyük üretim ölçeginde, devulkanize kauçugun üretilmesine yönelik bir yöntemin açiklanmasi istenir ve devulkanize kauçuk, orijinal kauçuga bir sübsitüte olarak kendi özelliklerine sahip olacaktir. Yöntem, devulkanize kauçugu, yüksek enerjili etkin bir teknik araciligiyla üretecektir.
Mevcut bulusun amaci, islenmemis kauçuga uygulanabilir bir sübstitüe olmak üzere, devulkanize kauçugun üretilmesine yönelik bir yöntemi saglamaktir.
Mevcut bulusun bir diger amaci, yüksek ölçeklendirilebilirligin saglanmasi ile yüksek hacimde, devulkanize kauçugun üretilmesine yönelik bir yöntemi saglamaktir.
Mevcut bulusun bir diger amaci, kontrollü bir sicaklik araliginda, yüksek enerjili etkin bir teknigin kullanilmasi ile devulkanize kauçugun üretilmesine yönelik bir yöntemin saglanmasidir.
Mevcut bulusun bir diger amaci, mekanik darbe kuvvetleri ve bir kimyasal bilesimin kombinasyon halindeki kullanimi ile devulkanize kauçugun üretilmesine yönelik bir yöntemin saglanmasidir.
Mevcut bulusun bir diger amaci, kauçuk atigin geri dönüsümü üzerinden, devulkanize kauçugun üretilmesine yönelik bir yöntemi saglamaktir.
Mevcut bulusun bir diger amaci ayrica, darbe kuvvetlerinin üretilmesi amaciyla 02019-P-0001 mekanik döner araçlar ile devulkanize kauçugun üretilmesine yönelik bir aparatin saglanmasidir.
Mevcut bulusun bir diger ainaci ayrica, islenmemis kauçuga benzer olarak, malzeme özelikleri açisindan iyi bakima sahip bir devulkanize kauçugun elde edilmesidir.
Mevcut bulusun bir diger amaci, daha uzatilmis bir raf ömrüne sahip olmak amaciyla kauçuk sertlestirme üzerinde sabit olan bir devulkanize kauçugun elde edilmesidir.
Mevcut bulus, vulkanize kauçuk partiküllerinin, daha önceden belirlenen bir partikül boyutu ile saglanmasi ve vulkanize kauçuk partiküllerinin devulkanize edilmesi adimlarini içeren devulkanize kauçugun üretilmesine yönelik bir yöntem ile ilgilidir, burada vulkanize kauçuk partikülleri, darbe kuvvetleri ile mekanik olarak devulkanize edilir ve ayrica bir kimyasal bilesim ile devulkanize edilir, burada darbe kuvvetleri, vulkanize kauçuk partiküllerinin sülûir-sülfûr ve sülû'ir- karbon baglarini koparir ve kauçugun yüzeylerinin, kimyasal bilesim ile reaksiyon halinde olinak üzere alici halde gelmesine neden olur ve kimyasal bilesim, baglarin yeniden baglanmasini engellemek üzere, sülfurü, pasif hale getirir, burada bu kimyasal bilesim, en az bir hizlandirici, en az bir inorganik etkinlestirici ve en az bir organik etkinlestiriciyi içerir, devulkanize kauçugun üretilmesine yönelik yöntein ayrica, kilin uygulanmasi adimini ve devulkanize kauçuga plastiklestirici uygulanmasinin adimini içermesi ile karakterize edilir, burada plastiklestirici, yüz kauçuk basina (phr) en fazla 15 parçalik bir miktarda uygulanir.
Mevcut bulus ayrica, devulkanize kauçugun üretilmesine yönelik bir aparat ile ilgilidir. Aparat, vulkanize kauçuk partikülleri ile bir kimyasal bilesim arasindaki reaksiyonun gerçeklestigi bir devulkanizasyon tankini, kütle karistiricinin, darbe kuvvetlerini olusturmak üzere dairesel hareket halinde döndügü, devulkanizasyon 02019-P-0001 tankinda konumlandirilan en az bir kütle karistiriciyi, döner milin, darbe kuvvetlerinin olusumunun kolaylastirilmasina yönelik en az bir eksenel biçak ve en az bir radyal biçaga ve sicakligi kontrol etmek üzere devulkanizasyon tankini kaplayan sogutucu sivisinin bir örtüsüne sahip oldugu, devulkanizasyon tankinda konumlandirilan en az bir döner mili içerir, burada kütle karistirici, eksenel biçak ve döner milin radyal biçagindan üretilen darbe kuvvetleri, vulkanize kauçuk partiküllerinin, devulkanize kauçugun üretilmesine yönelik olarak, kimyasal bilesim ile reaksiyona girmesine neden olur.
SEKILLERIN KISA AÇIKLAMASI Bulusun anlasilmasina olanak saglamak amacina yönelik olarak, asagidaki açiklama ile ilgili olarak göz önüne alindiginda, bulusun, yapisinin ve isletiminin ve avantajlarinin kolaylikla anlasilacagi ve kabul edilecegi sekilde bir denetimde bulunan tercih edilen düzenlemeler, eslik eden çizimler içerisinde gösterilir.
Sekil 1, mevcut bulusa göre devulkanize kauçugun üretilmesine yönelik bir aparati (100) gösterir.
BULUSUN DETAYLI AÇIKLAMASI Mevcut bulus, devulkanize kauçugun üretilmesine yönelik bir aparat ve bir yöntem ile ilgilidir. Bundan sonra, yöntem ve aparat, mevcut bulusun tercih edilen düzenlemelerine göre ve eslik eden açiklama ve çizimler refere edilerek açiklanacaktir. Bununla birlikte, bulusun tercih edilen düzenlemeleri ve çizimlerine ait açiklamanin kisitlanmasinin yalnizca mevcut bulusun açiklanmasini kolaylastirdigi anlasilacaktir ve teknikte uzman kisilerin, ekteki istemin kapsamindan ayrilmadan çesitli modifikasyonlar gelistirebilecegi öngörülür. 02019-P-0001 Sekil 1'de gösterildigi üzere, mevcut bulusa göre yöntem ve aparat, bundan sonra, daha ayrintili olarak açiklanacaktir.
Mevcut bulus, vulkanize kauçuk partiküllerinin, daha önceden belirlenen bir partikül boyutu ile saglanmasi ve vulkanize kauçuk partiküllerinin devulkanize edilmesi adimlarini içeren devulkanize kauçugun üretilmesine yönelik bir yöntemi açiklar, burada vulkanize kauçuk partiküllerinin, darbe kuvvetleri ile mekanik olarak devulkanize edilmesi ve ayrica bir kimyasal bilesim ile devulkanize edilmesi ile karakterize edilir, burada darbe kuvvetleri, vulkanize kauçuk partiküllerinin sülfür-süliîir ve sülfür-karbon baglarini koparir ve kauçugun yüzeylerinin, kimyasal bilesim ile reaksiyon halinde olmak üzere alici halde gelmesine neden olur ve kimyasal bilesim, baglarin yeniden baglanmasini engellemek üzere, sülIîirü, pasif hale getirir, burada bu kimyasal bilesim, en az bir hizlandirici, en az bir inorganik etkinlestirici ve en az bir organik etkinlestiriciyi içerir. Bununla birlikte, kauçugun karbon-karbon baglari, kauçuk makromoleküllerin bütünlügünü korumak üzere bozulmadan kalacaktir.
Mevcut bulusta, ayrica kauçuk aktivasyonu olarak bilinen kauçuk devulkanizasyon, kauçuk partiküller üzerinde mekanik darbe kuvvetlerinden ve vulkanize kauçuk partiküller, kimyasal reaksiyona yönelik olarak alici oldugunda, zaman dilimi içerisinde kimyasal bilesimin eklenmesinden etkilenir. Darbe kuvvetleri, sülfür-sülfür ve sülfür-karbon baglarini koparir ve bu nedenle bu, kauçugun yüzeylerinin, kimyasal bilesimine dogru alici veya etkin hale gelir.
Bundan sonra, kimyasal bilesim, kauçuk partiküllerinin sülfür atomlari ile reaksiyona girer, baglarin reformasyonunu engellemek üzere bunlari pasif hale Mevcut bulusa göre, kullanilan vulkanize kauçuk partikülleri, maliyetlendirme ve kauçugun geri kazanilabilir özelliklerine bagli olarak, tercihen 20 ila 140 Mesh araliginda, daha çok tercih edildigi üzere 40 Mesh'lik bir boyuttadir. Vulkanize kauçuk partikülleri tercihen toz formuna kisitlanmaz. Vulkanize kauçuk 02019-P-0001 partiküller, ayni zamanda Ömrünü Tamamlamis Lastik (ELT) olarak bilinen eski lastikler gibi atik kauçuktan elde edilir ve devulkanize kauçugun üretiminde kullanilan karisim boyutu degisir. Daha yüksek karisim boyutunun, devulkanize kauçugun üretilmesine yönelik etkinligi düsürdügü, teknikte uzman kisilerce anlasilir. En fazla 1 veya 2 tonluk kauçuga ait karisim boyutu kullanilabilir.
Bununla birlikte, kauçugun bu yükünde, aparat, uygun etkinlik veya performansi saglayaniayabilir. Bu nedenle, mevcut bulusta kullanilan karisim boyutu, bu karisim boyutunun kullanilmasinin, yüksek yüklerdeki kauçuk ile karsilastirildiginda isletim bakimindan daha yönetilebilir olmasi nedeniyle, tercihen 350 kg'dir, ancak bununla sinirli degildir.
Mevcut bulusun tercih edilen bir düzenlemesinde, kimyasal bilesim, en az bir hizlandirici, en az bir inorganik etkinlestiriciyi ve en az bir organik etkinlestiriciyi içerir. Mevcut bulusta kullanilan hizlandirici, karsinojenik olmayan yapisi nedeniyle tercihen N-Sikloheksil-2-benzotiyazol sülfenamiddir (CBS). Mevcut bulusta alternatif olarak kullanilan diger karsinojenik olmayan hizlandirici, Di- izopropil ksantojen polisülfürdür. Örnegin Difenilguanidin, 2- Merkaptobenzotiazol, 2- (n-Morfolinil) -merkaptobenzotiazol ve Heksametilenetetramin olmak üzere, teknikte uzman kisinin anlayabildigi, diger türe veya sinifa ait hizlandiricilarin ayrica kullanilabilecegi anlasilmalidir.
Bununla birlikte bu hizlandiricrlarin, nitrosaminin karsinojenik oldugu nitromsamin içerdigi kesfedilmistir. Burada oldugu üzere, bu hizlandiricilarin kullanilmasi ile üretilen devulkanize kauçuk, saglik sorunlarini ortaya çikarabilir ve bu nedenle istenen hizlandiricilar olmayabilir. Ayrica bu hizlandiricrlar, devulkanize kauçuga yönelik kür güvenligi ile ilgili sorunlara katkida bulunur.
CBS disindaki bu hizlandiricrlarin, mevcut bulus içerisinde istenmemesi nedeniyle, mevcut bulusta kullanilan, tercih edilen hizlandirici CBS'tir. Tercihen, hizlandirici, yüz kauçuk basina (phr), 0.30 ila 0.75 parça arasinda degisen bir miktarda kullanilir.
Mevcut bulusta, tercih edilen inorganik etkinlestirici, çinko oksittir ve yüz kauçuk 02019-P-0001 basina (phr), 0.30 ila 0.70 parça arasinda degisen bir miktarda kullanilir. Ayrica, tercih edilen organik etkinlestirici, stearik asittir ve yüz kauçuk basina (phr), 1.50 ila 2.50 parça arasinda degisen bir miktarda kullanilir. Genel olarak, kullanilan ortalama miktarda kimyasal bilesim, yüz kauçuk basina (phr), 0.75 ila 3.50 parça arasinda degisir.
Mevcut bulusa ait devulkanize kauçuk üretilmesine yönelik yöntem, yüksek enerjili etkin bir tekniktir, burada vulkanize kauçuk partiküllerinin devulkanize edilmesi adimi, 60°C ila 100°C arasinda degisen bir sicaklikta ve tercihen 80°C'lik uygun bir sicaklikta uygulanir. Ayrica, kauçugun devulkanize edilmesine yönelik karisim süresi 10 ila 15 dakika arasinda degisir.
Mevcut bulusun bir diger düzenlemesinde, devulkanize kauçugun üretilmesine yönelik yöntem ayrica, devulkanize kauçuga, bir plastiklestirici veya bir kil veya bunlarin bir kombinasyonunun uygulanmasi adimini içerir. Plastiklestirici ve kilin her ikisi, devulkanize kauçuga istege bagli sekilde, diger içerikler olarak eklenir ve bu içeriklerin her biri, yüz kauçuk basina (phr) en fazla 15 parçalik bir miktarda kullanilir.
Tercihen, kullanilan plastiklestirici, reaksiyona sokulan karisimin viskozitesinin düsürülmesine yönelik olarak naftenik yagdir. Teknikte uzman kisi tarafindan bilinen, diger tür ve sinifa ait, geri kazanilan kauçuk gibi plastiklestiricilerin kullanilabildigi göz önünde tutulinalidir. Ayrica, plastiklestirici olarak, aromatik yaglarin kullanilabildigi ancak aromatik yaglar ile karsilastirildiginda daha az karsinojenik etkiye sahip olmasi sebebiyle naftenik yagin tercih edildigi göz önünde tutulmalidir. Plastiklestirici, kauçuk parçaciklarinin devulkanizasyon islemini engeller, bu nedenle tercihen kauçuk devulkanizasyon isleminden sonra uygulanir. Mevcut bulusta kil, bir doldurucu olarak kullanilir. Burada kullanilan kilin ayrica, siyah olmayan bir takviye ajan ve bir islem yardimcisi olarak islev gördügü, teknikte uzman kisiler tarafindan bilinmelidir. Kil, kauçugun 02019-P-0001 devulkanizasyon adiminin öncesi veya sonrasinda prosese uygulanabilir. Kil ayrica, kimyasal bilesim ile birlikte uygulanabilir.
Ayrica, mevcut bulusa ait devulkanize kauçugun üretilmesine yönelik yöntem, devulkanize kauçugun istenen sekle getirilmesi adimini içerir. Tercih edilen bir düzenlemede, plastiklestirici ve kilim, diger içerikler olarak kullanilmasi halinde, sekillendirme adimi, bir plastiklestirici veya kil veya bunlarin bir kombinasyonunun, devulkanize kauçuga uygulanmasina yönelik adimin sonrasinda gerçeklestirilir.
Devulkanize kauçugun sekillendirilmesine yönelik adimin, kauçuk, Özellikle 24 saatlik zaman dilimi içerisinde alici oldugunda, kauçuk devulkanizasyonunun ardindan gerçeklestirilmesi tercih edilir. Bununla birlikte, devulkanizasyon sonrasindaki acil isleme, devulkanize kauçugun, orijinal vulkanize formuna geri dönmesinin engellenmesi nedeniyle tercih edilir.
Sekillendirme adimi, devulkanize kauçugun, ekstrüdatlar, peletler, yiginlar, tabakalar veya toz veya bunlarin kombinasyonuna dönüstürülmesi ile gerçeklestirilir. Özellikle, sekillendirme adimi, devulkanize edilmis kauçugun bir ekstrüderden geçirilmesi ve ardindan bir aritma ögütücüsünden geçirilmesi ile gerçeklestirilir. Nihai ürün, bir sogutma konveyörü veya baska sogutucu araçlar kullanilarak daha fazla sogutulan ve daha sonra ambalajlanmaya gönderilen yiginlar biçiminde olacaktir.
Mevcut bulusta, devulkanize kauçugun, yukarida tanimlandigi üzere, bir yöntem araciligiyla üretilmesine yönelik bir aparat (100), Sekil 1'de gösterilir.
Devulkanize kauçugun üretilmesine yönelik aparat (100), vulkanize kauçuk partikülleri ile bir kimyasal bilesim arasindaki reaksiyonun gerçeklestigi bir devulkanizasyon tankini (101), kütle karistiricinin (102), darbe kuvvetlerini olusturmak üzere dairesel hareket halinde döndügü, devulkanizasyon tankinda (101) konumlandirilan en az bir kütle karistiriciyi (102), döner milin (103), darbe 02019-P-0001 kuvvetlerinin olusumunun kolaylastirilinasina yönelik en az bir eksenel biçak (104) ve en az bir radyal biçaga (105) ve sicakligi kontrol etmek üzere devulkanizasyon tankini (101) kaplayan sogutucu sivisinin (106) bir örtüsüne sahip oldugu, devulkanizasyon tankinda (101) konumlandirilan en az bir döner mili ( 103) içerir, burada kütle karistirici (102), eksenel biçak (104) ve döner milin (103) radyal biçagindan (105) üretilen darbe kuvvetleri, vulkanize kauçuk partiküllerinin, devulkanize kauçugun üretilmesine yönelik olarak, kimyasal bilesim ile reaksiyona girmesine neden olur.
Ayrica mevcut bulus, kütle karistiricinin (102), vulkanize edilmis kauçuk parçaciklari üzerinde darbe kuvvetleri olusturmak üzere dairesel hareket içerisinde döndügü devulkanizasyon tankina (101) yerlestirilmis en az bir kütle karistirici (102) bulundugunu öne sürer. Darbe kuvvetlerinin üretilmesi bir yana, kütle karistirici (102), reaksiyon karisiminin homojen olmasini ve döner saft (103) ile temas halinde kalmasini saglamak üzere reaksiyon karisimini devulkanizasyon tankinda (101) dolastirir. Kütle karistirici (102), bir motor araciligiyla elektrik ile çalistirilir.
Bunun yani sira, döner mi] (103), darbe kuvvetlerinin üretimini kolaylastirmak üzere, döner inilin (103) en az bir radyal biçak (105) ve en az bir eksenel biçaga (104) sahip oldugu devulkanizasyon tankina (101) yerlestirilir. Kütle karistiricidan (102) bagimsiz olarak çalisan döner mi] (103), diger bir motor araciligiyla tahrik edilir. Darbe kuvvetleri üretiminin kolaylastirilmasinin disinda, döner milin (103) radyal biçagi (105) ve eksenel biçagi ( 104) ayrica, reaksiyon karisiminin, maksimum reaktiflige yönelik olarak mikron partikül boyutunda olusturulmasini saglar.
Mevcut bulusta öne sürüldügü üzere, kütle karistirici (102), eksenel biçak (104) ve döner milin (103) radyal biçagindan (105) üretilen darbe kuvvetleri, vulkanize kauçuk partiküllerinin sülfür-sülûir ve sülfür-karbon baglarini koparir ve bu 02019-P-0001 nedenle, kimyasal bilesimler ile reaksiyon içerisindeyken, kauçugun yüzeylerinin alici hale gelmesine sebep olur.
Mevcut bulusa göre, döner mil (103) ayrica, Sekil 1'de gösterildigi üzere, bir birinci açiya (a) sahip döner milden (103) dikey olarak uzanan birçok ayirma elemanini (107) içerir. Birinci açi (a), tercihen 90°'dir. Buna ek olarak, radyal biçak ( 105), döner milin ( 103) ayirma elemanlarina (107) baglanir. Radyal biçak (105) tercihen, Sekil 1'de gösterildigi üzere bir ikinci açiya (b) sahip olan bir üst yan açiyi içeren sekilde trapezdir. Ikinci açi (a), tercihen 8°'dir. Radyal biçak (105), Sekil 1'de gösterildigi üzere, üçüncü bir açida (c), ayirma elemanlarindan (107) çevrilir. Üçüncü açi (c), 19° ila 45° araliginda degisir ve tercihen 45°'dir.
Mevcut bulusun tercih edilen bir düzenlemesinde, aparatin (100) kütle karistiricisi (102), 24 rpm uygun hizda döner. Tercih edilen düzenlemede, döner mil (103) ve döner. Mevcut bulusta, 3000 rpm uygun hiz, toplu hacimli kauçuk üretiminde büyük karisim kapasitesine sahip sistemlere yönelik olarak pratik bir biçimde kullanilir. Bununla birlikte, 3300 rpm'den yüksek hizlar, küçük sira ve laboratuvar birimlerinde yürütülebilir. Bununla beraber, devulkanize kauçugun gerçek isletiminin, SOOkg/saat ila 2Mt/saatte gerçeklestirilmesi pratik olmaz.
Mevcut bulusa ait tercih edilen bir düzenlemede. aparat (100), devulkanizasyon tankinin (101) sicakliginin, isi yayina araciligiyla 60°C ila 100°C arasindaki bir aralikta kontrol edilmesine yönelik olarak, sogutucu sivinin (107) bir örtüsü ile sarilir. Sogutucu sivi (107), sogutulmus sudur. Etilen glikol ayrica, kriyojenik sogutma sistemleri ile birlikte sogutucu sivi (107) olarak kullanilabilir, bununla birlikte, dirençli sogutma sistemi ile kullanilan sogutulmus su, bu su, etilen glikol ile karsilastirildiginda uygun maliyetli oldugundan tercih edilir. Sicaklik kontrolü, kauçugun dejenerasyonunun engellemek ve kauçugun, geri kazanilabilir özelliklerinin maksimize edildigi üzere, yalnizca sülfür baglarinin kopmasini saglamak amaçlidir. Yükseltilmis sicakliklarda, yüksek sicaklik, ana zincir 02019-P-0001 polimerin ayrilmasina neden olabilir, böylece, depolimerizasyon ve kauçuk hasarina yol açan, karbon ila karbon baglarinin kopmasini etkiler.
Mevcut bulusta açiklandigi üzere, yöntem ile elde edilen, sonuç olarak ortaya çikan devulkanize kauçuk, 6 ay ila 1 yildan kadar uzatilan bir raf ömrü saglamak üzere geciken sertlesme ile iyi bir stabiliteye sahiptir. Devulkanize kauçuk, islenmemis kauçuk bilesiginin formülasyonu veya yönteminin, yeniden vulkanize edilen ürüne ayarlanmasi ile istendigi üzere, kauçuk özelliklerine bagli olarak süliîir eklentisi ile yeniden vulkanize edilebilir. Örnekler Bir örnek olarak, önceden belirlenen 40 Mesh boyutundaki vulkanize kauçuk partikülleri, mevcut bulusun aparatinin (100) devulkanizasyon tankina (101) eklenmistir. Kimyasal bilesim ardindan, vulkanize kauçuk partiküllerine eklenmistir. Ömekte kullanildigi üzere, kimyasal bilesim, bir hizlandirici olarak yüz kauçuk basina (phr) 0.30 parça N-Sikloheksi1-2-benzotiyazol sülfenamid (CBS) kauçuk, bir inorganik etkinlestirici olarak yüz kauçuk basina 0.30 parça (phr) çinko oksit ve bir inorganik etkinlestirici olarak yüz kauçuk basina (phr) 1.50 parça steraik asidi içerir. Vulkanize kauçuk partikülleri, kütle karistirici (102) hizda devulkanizasyon tankinda (101) devulkanize edilmistir. Kauçuk devulkanizasyonu, yaklasik 10 dakikalik bir isleme süreci ile 80°C'lik optimum bir sicaklikta gerçeklestirilir.
Istege bagli olarak, yüz kauçuk basina (phr) 15 parçalik bir miktarda bir plastiklestirici olarak kullanilmis olan naftenik yag ve yüz kauçuk basina (phr) 15 parçalik bir miktarda doldurucu olarak kullanilmis olan kil, devulkanize kauçuga uygulanir. Istege bagli olarak, devulkanize kauçuk, devulkanize edilmis kauçugun 02019-P-0001 bir ekstrüderden geçirilmesi ve ardindan bir aritma ögütücüsünden geçirilmesi ile yiginlara sekillendirilmistir. Yigin formundaki devulkanize kauçuk ardindan sogutulmus ve ambalaj lanmak amaciyla gönderilmistir.
Bir diger örnekte, önceden belirlenen 40 Mesh boyutundaki vulkanize kauçuk partikülleri, Sekil 1'de gösterilen aparatin (100) devulkanizasyon tankina (101) ekleninistir. Kimyasal bilesim ardindan, vulkanize kauçuk partiküllerine eklenmistir, burada kimyasal bilesim tercihen, bir hizlandirici olarak yüz kauçuk basina (phr) kauçuk, bir inorganik etkinlestirici olarak yüz kauçuk basina 0.70 parça (phr) çinko oksit ve bir inorganik etkinlestirici olarak yüz kauçuk basina (phr) 2.50 parça steraik asidi içerir. Devulkanizasyon tankinda (101), vulkanize kauçuk partikülleri, devulkanizasyon tankinda, kütle karistirici (102) ile 24 rpm hizda ve döner mil Kauçuk devulkanizasyonu, yaklasik 15 dakikalik bir isleme süreci ile 80°C'lik optimum bir sicaklikta gerçeklestirilir.
Naftenik yag ve kil istege bagli olarak devulkanize kauçuga uygulanir. Naftenik yag, bir hizlandirici olarak yüz kauçuk basina (phr) 15 parçalik bir miktarda kullanilmistir ve kil, bir doldurucu olarak yüz kauçuk basina (phr) 15 parçalik bir miktarda kullanilmistir. Istege bagli olarak, devulkanize kauçuk, devulkanize edilmis kauçugun bir ekstrüderden geçirilmesi ve ardindan bir aritma ögütücüsünden geçirilmesi ile yiginlara sekillendirilmistir. Yigin formundaki devulkanize kauçuk ardindan sogutulmus ve ambalajlanmak amaciyla gönderilmistir.
Mevcut bulusta öne sürüldügü üzere, yöntem ve aparattan (100) üretilen 02019-P-0001 devulkanize kauçuk, istenen fiziksel özelliklere sahip kauçuk bilesimlerin üretilmesine yönelik olarak islenmemis kauçuk ile birlestirilmistir.
Asagida bulunan Tablo 1, devulkanize kauçugun eklenmesinin ardindan, çekme dayanimi (Mpa), kopma esnemesi (%) ve asinma dayanimi bakimindan, kauçuk bilesiklerin fiziksel özelliklerini gösterir. Tablodan, islenmemis kauçuga eklenen devulkanize kauçuga ait oranlar, %1 artis ile, %5 ila %20 arasinda degisir.
Kullanilan kontrol, orta kalitede bir islenmemis bilesik olmustur, burada islenmemis bilesik, kullanilmis otomobil lastiklerinin ticari imalatinda kullanilir.
Devulkanize Kauçuk Çekme Dayanimi Kopma Asinma Eklentisi (Mpa) esnemesi (%) Dayanimi 02019-P-0001 Devulkanize Kauçuk Çekme Dayanimi Kopma Asinina Eklentisi (Mpa) esnemesi (%) Dayanimi Teknikte uzman bir kisinin, istenen fiziksel özelliklere sahip kauçuk bilesiklerini elde etmek amaciyla, islenmemis bilesiklere eklenecek gerekli devulkanize kauçuk miktarini belirleyebildigi anlasilmalidir.
Tablo 2, mevcut bulusa göre, devulkanize kauçugun, yöntem ve aparat kullanilarak 350 kg'lik üç ila dön karisimda üretimini gösterir. 02019-P-0001 Teknoloji Karisim Boyutu Karisim Zamani Yeni Iastiklerde kullanim % Raf Ömrü Enerji Kullanimi Ekonomi Ölçeklenebilirlik Kür Güvenligi Yukarida bulunan tabloda açiklanan aparatinin (100), devulkanize kauçuk üretiminde, düsük ancak kontrollü bir sicaklikta, yüksek ölçeklenebilirlik saglar, kullanimini gerektirir.
Düsük enerji kullanimi ayrica, maliyet bakimindan faydalidir. Bunlarin yani sira, mevcut bulustan üretilen devulkanize kauçuk, daha iyi kür güvenligi ve daha uzun raf ömrü saglar ve yeni lastiklerin imalati ile yüksek derecede uyumludur ve sonuçlar, mevcut bulusun yöntem ve Mevcut Devulkanizasyon 350kg -20 dakika 6 aydan fazla tahmin edilebilir bir performans ortaya koyar.
Mevcut bulusun yeni ve bulus niteligindeki özellikleri, bundan sonra, eslik eden çizimlerde tam olarak açiklanir ve gösterilir ve ekli isteinlerde tanimlanir. dolayisiyla daha düsük enerji
TR2018/09114T 2012-09-12 2013-07-29 Devulkanize kauçuk ve buna ait bir aparatın üretilmesine yönelik bir yöntem. TR201809114T4 (tr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
MYPI2012700640A MY170049A (en) 2012-09-12 2012-09-12 A method for producing devulcanized rubber and an apparatus therefor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201809114T4 true TR201809114T4 (tr) 2018-07-23

Family

ID=50278504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2018/09114T TR201809114T4 (tr) 2012-09-12 2013-07-29 Devulkanize kauçuk ve buna ait bir aparatın üretilmesine yönelik bir yöntem.

Country Status (11)

Country Link
US (2) US9550880B2 (tr)
EP (1) EP2895539B1 (tr)
CN (1) CN104822747A (tr)
DK (1) DK2895539T3 (tr)
ES (1) ES2675346T3 (tr)
HR (1) HRP20180975T1 (tr)
IN (1) IN2015DN01997A (tr)
MY (1) MY170049A (tr)
PL (1) PL2895539T3 (tr)
TR (1) TR201809114T4 (tr)
WO (1) WO2014042510A1 (tr)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9550830B2 (en) 2012-02-15 2017-01-24 Novo Nordisk A/S Antibodies that bind and block triggering receptor expressed on myeloid cells-1 (TREM-1)
US9574069B2 (en) * 2014-04-30 2017-02-21 Lehigh Technologies, Inc. Chemically functionalized renewed rubber composition
US9598564B2 (en) 2014-04-30 2017-03-21 Lehigh Technologies, Inc. Chemically functionalized renewed rubber composition
EP3562874B1 (en) 2016-12-29 2022-10-26 Appia, LLC Method of recycling rubber
WO2018200340A1 (en) 2017-04-25 2018-11-01 Coe William B Process for regenerating a monolithic, macro-structural, inter-penetrating elastomer network morphology from ground tire rubber particles
US10800906B2 (en) 2017-04-25 2020-10-13 William B. Coe Inter-penetrating elastomer network derived from ground tire rubber particles
IL252542B (en) 2017-05-28 2019-06-30 Tyrec Ltd A method to create a recycled thermoplastic masterbatch with improved green strength and adhesion
KR20200029045A (ko) 2017-08-04 2020-03-17 윌리엄 비. 코 분쇄된 타이어 고무 입자로부터 유도된 상호침투 엘라스토머 네트워크
MX2020006750A (es) * 2018-01-04 2021-03-26 William B Coe Red elastomerica interpenetrante derivada de particulas de caucho de neumatico molido.
PT115191B (pt) * 2018-12-05 2021-10-22 Alerta Plateia Lda Processo de desvulcanização de borracha
US11434353B2 (en) 2019-02-12 2022-09-06 Appia, Llc Method and product of modifying vulcanized rubber
CN110387063B (zh) * 2019-08-09 2021-03-30 福建省邵武市恒晖橡胶再生有限公司 一种再生橡胶的脱硫出料控制方法及其控制装置
CN110540675A (zh) * 2019-09-17 2019-12-06 福建省邵武市恒晖橡胶再生有限公司 一种橡胶脱硫方法
EP3797799A1 (en) * 2019-09-27 2021-03-31 Electronic Systems S.p.A. Apparatus and method for de-vulcanisation of rubber
WO2021178575A1 (en) * 2020-03-05 2021-09-10 Coe William B Antiferromagnetic strain recovery induced photon pulse initiating bond cleavage in cross-linked rubber structures
CN111286084B (zh) * 2020-03-16 2021-10-22 李晓武 一种粉状活性隔离剂、粉末再生胶及其生产方法
EP4334382A1 (en) * 2021-05-04 2024-03-13 Rubber Nano Products (proprietary) Limited Method of functionalising an elastomeric material and the use thereof in rubber formulations
NL2029863B1 (en) 2021-11-23 2023-06-15 Atlantis Rubber Powders B V A process for devulcanizing tyre rubber particles
NL2034086B1 (en) 2023-02-03 2024-08-23 Atlantis Rubber Powders B V A method for the modification of bitumen

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4161464A (en) 1978-03-24 1979-07-17 The B. F. Goodrich Company Devulcanized rubber composition and process for preparing same
US4506982A (en) * 1981-08-03 1985-03-26 Union Oil Company Of California Apparatus for continuously blending viscous liquids with particulate solids
JPS60113759A (ja) * 1983-11-25 1985-06-20 Nissan Motor Co Ltd アンチスキッド制御装置
US5258413A (en) * 1992-06-22 1993-11-02 The University Of Akron Continuous ultrasonic devulcanization of valcanized elastomers
JPH06179215A (ja) 1992-12-14 1994-06-28 Furukawa Electric Co Ltd:The 加硫ゴム系材料の微粉化方法
US5770632A (en) 1994-06-25 1998-06-23 Sekhar; Balachandra Chakkinggal Reclaiming of elastomeric materials
US5478147A (en) 1995-04-13 1995-12-26 E. D. Etnyre & Co. Portable mixer for mixing ground rubber into liquid asphalt
AU5179598A (en) 1996-11-18 1998-06-10 Redwood Rubber Llc Process for use of crumb rubber in moldable formulations
US6515059B1 (en) * 1997-11-18 2003-02-04 Bfs Diversified Products, Llc Utilization of devulcanized EPDM membrane in the manufacture of EPDM membrane, flashing and roof accessories
US6194519B1 (en) * 1998-07-20 2001-02-27 Christopher Blalock Products useful as roof shingles and a process for making such products
IL132422A0 (en) 1999-10-17 2001-03-19 Levgum Ltd Modifier for devulcanization of cured elastomers mainly vulcanized rubber and method for devulcanization by means of this modifier
US6387965B1 (en) * 2000-03-30 2002-05-14 The Goodyear Tire & Rubber Company Surface devulcanization of cured rubber crumb
US6313183B1 (en) * 2000-07-13 2001-11-06 Chandrasekaran R. Pillai Process for preparing thermoplastic rubbers from vulcanized rubber scrap materials and olefinic plastic
US6387966B1 (en) 2001-05-21 2002-05-14 Vadim Goldshtein Method and composition for devulcanization of waste rubber
CA2358143A1 (en) 2001-10-02 2003-04-02 Costas Tzoganakis Method of modifying crosslinked rubber
US6992116B2 (en) * 2003-01-03 2006-01-31 The Goodyear Tire & Rubber Company Devulcanization of cured rubber
US20090137690A1 (en) 2007-11-26 2009-05-28 Semmaterials, L.P. Delinked Polymer Modified Bitumen and Method of Producing Same
CN101759869B (zh) * 2009-12-24 2011-06-15 朝阳好优达橡塑助剂有限公司 废硫化橡胶再生剂组合物
AU2011229098B2 (en) 2010-03-15 2014-01-16 Phoenix Innovation Technology Inc. Method and apparatus for regenerating vulcanized rubber
GB2481205A (en) 2010-06-14 2011-12-21 Smithers Rapra Technology Ltd Method for the devulcanisation of a rubber material
CA2802956C (en) * 2010-06-25 2018-07-10 Allegiance Corporation Vulcanization composition having reduced allergenic potential

Also Published As

Publication number Publication date
US9550880B2 (en) 2017-01-24
CN104822747A (zh) 2015-08-05
US20170009044A1 (en) 2017-01-12
EP2895539B1 (en) 2018-03-28
US20150247020A1 (en) 2015-09-03
PL2895539T3 (pl) 2018-10-31
US10005892B2 (en) 2018-06-26
EP2895539A4 (en) 2016-05-04
EP2895539A1 (en) 2015-07-22
DK2895539T3 (en) 2018-07-16
MY170049A (en) 2019-06-28
ES2675346T3 (es) 2018-07-10
IN2015DN01997A (tr) 2015-08-14
HRP20180975T1 (hr) 2018-09-21
WO2014042510A1 (en) 2014-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TR201809114T4 (tr) Devulkanize kauçuk ve buna ait bir aparatın üretilmesine yönelik bir yöntem.
CN101616969B (zh) 脱硫橡胶及方法
Wiśniewska et al. Waste tire rubber devulcanization technologies: State-of-the-art, limitations and future perspectives
US6590042B1 (en) Recycled rubber processing and performance enhancement
Joseph et al. The current status of sulphur vulcanization and devulcanization chemistry: devulcanization
DE60306089T2 (de) Devulkanisierung von vernetztem Gummi
US7250451B2 (en) Recycled rubber processing and performance enhancement
US9902831B2 (en) Re-processed rubber and a method for producing same
Wiśniewska et al. Green approaches in rubber recycling technologies: present status and future perspective
AU2002322876B2 (en) Process for regeneration of rubber from scrap
Sutanto Development of a Continuous Process for EPDM Devulcanization in an Extruder
KR20010088837A (ko) 가황 고무의 처리 방법
JP4207945B2 (ja) 再生ゴム混合水素化ｎｂｒ混合物の製造方法
KR101481169B1 (ko) 폐고무의 재활용을 위한 냄새 제거방법
EP3892674B1 (en) Rubber devulcanisation method
Yawalkar et al. Reclamation of Natural Rubber Waste
MATAR INVESTIGATING THE IMPACT AND MECHANICAL PROPERTIES OF RECLAIMED RUBBER AND SAWDUST COMPOSITE
CN105153506A (zh) 一种纳米活化橡胶粉及其制备方法
WO2023080859A1 (en) A method of devulcanizing waste rubber in hydrothermal environment
Binti Norazman Manufacturing and characterization of materials obtained by reactivated/devulcanized Ground Tire Rubber (GTR) blended with Styrene Butadiene Rubber (SBR)
JP2000044605A (ja) 架橋水素化ｎｂｒの可塑化方法
AU2002337819A1 (en) Recycled rubber processing and performance enhancement