TR201807768A2 - Toplar döver kabak maki̇neleri̇ne ai̇t temi̇zleme hazneleri̇nde bulunan paletler i̇çi̇n geli̇şti̇ri̇lmi̇ş ayar mekani̇zmasi - Google Patents

Abstract

Buluş; çekirdeklik kabakların hasat edilmesi işleminde kullanılan toplar döver kabak makinesine ait I ve II olmak üzere iki ayrı temizleme haznesinde (T) irtibatlı palet (P) ile ilgili olup, özelliği; delikli tamburun (T1) iç duvarına temas ederek kabak çekirdeği ve posanın birbirinden ayrılmasını sağlayan palet lastiğinin (640) sertlik ayarını kısa sürede ve zahmetsizce yapılmasını, dolayısıyla toplar döver kabak makinesiyle yapılan hasat işleminin yüksek verimde gerçekleştirilmesini sağlayan, iki ayrı palete (P) irtibatlı boru (100), mil (200), başlık (300), segman (400), hareket somunu (500), birden fazla palet kolları (600), frezeli flanş (700) veya aktarma flanşına (800) sahip, kullanıcının hareket somununu (500) çevirmesiyle birlikte palet kollarında (600) bulunan palet lastiklerinin (640) delikli tamburun (T1) iç duvarına uygulayacağı baskı sertliğinin ayarlama işlemini gerçekleştiren ayar mekanizması (A) ile ilgilidir. Şekil?3

Description

TEKNIK ALAN Bulus, çekirdeklik kabaklarin hasat edilmesi isleminde kullanilan toplar döver kabak makinesine ait I ve II olmak üzere iki ayri temizleme haznesinde irtibatli palet ile ilgilidir.

Bulus özellikle, çekirdeklik kabaklarin hasat edilmesi isleminde kullanilan toplar döver kabak makinesine ait l ve II olmak üzere iki ayri temizleme haznesinde irtibatli palette; - delikli tamburun iç duvarina temas ederek kabak çekirdegi ve posanin birbirinden ayrilmasini saglayan palet Iastiginin sertlik ayarini kisa sürede ve zahmetsizce yapilmasini, dolayisiyla toplar döver kabak makinesiyle yapilan hasat isleminin yüksek verimde gerçeklestirilmesini saglayan, iki ayri palete irtibatli boru, mil, baslik, segman, hareket somunu, birden fazla palet kollari, frezeli flans veya aktarma flansina sahip, kullanicinin hareket somununu çevirmesiyle birlikte palet kollarinda bulunan palet Iastiklerinin delikli tamburun iç duvarina uygulayacagi baski sertliginin ayarlama islemini gerçeklestiren ayar mekanizmasi ile ilgilidir.

TEKNIGIN BILINEN DURUMU Günümüzde kabak çekirdegi üretim isleminde tarimsal alanlara çekirdeklik kabaklar ekilmekte ve hasat islemi gerçeklestirilmektedir. Çekirdeklik kabaklarin hasat isleminde insan gücü gerektirmeyen toplar döver kabak makineleri gelistirilmistir.

T0plar döver kabak makineleri ile yapilan hasat isleminde, tarimsal alanda olgunlasan kabaklar zeminde düz bir sekilde hizaya getirilmektedir. Hizalama islemi gerçeklestirilen kabaklar, toplar döver kabak makinesinin çivili topuna batmak suretiyle zeminden alinarak makinenin batur haznesine tasiyici bant vasitasiyla iletilmektedir. Kabaklar batur haznesinde parçalandiktan sonra, sirasiyla I. temizleme haznesi ve II. temizleme haznesine gitmektedir. l. temizleme ve Il. temizleme haznesinde ayri ayri temizlenen kabak çekirdekleri, Il. temizleme haznesine irtibatli helezon veya fan taneligi ile çekirdek deposuna iletilmektedir.

Teknigin bilinen durumunda kullanilan kabak makinelerinin temizleme haznelerine ait delikli tamburlarin iç kismina irtibatlandirilmis paletler, palet mili üzerine belirli araliklarda sabitlenmis palet kollari ve her bir palet koluna irtibatlandirilmis sökülüp takilabilir yapida irtibatlandirilan palet Iastiginden olusmaktadir. Makinede kabagin dövülmesi sonrasinda temizleme isleminin gerçeklestirilmesi esnasinda delikli tambur içerisinde çalisan palet lastikleri delikli tamburun iç yan duvarlarini siyirmak suretiyle posayi, kabak suyunu delikli tamburda bulunan deliklerden atmaktadir.

Belirtilen toplar döver kabak makineleri yalnizca kabuklu tip kabak çekirdeklerinin hasat isleminde kullanilmaktadir. Bunun nedeni, toplar döver kabak makinesi kullanilarak yapilan kabak hasat isleminde makineye ait l. temizleme ve II. temizleme haznesinin delikli tamburlarinda çalisan paletlerin, farkli kabuklu kabak çekirdeklerine uygulanan temizleme baskisinin fazla olmasindan kaynaklanmaktadir. Kabuklu tip kabak çekirdeklerine göre ayarlanan temizleme haznelerinde bulunan delikli tambur içerisinde çalisan paletin sertliginden dolayi kabuklu kabak çekirdeklerine göre daha zayif yapida olan kabuksuz kabak çekirdekleri kirilmakta ve ürün kaybi ortaya çikmaktadir.

Sürekli olarak delikli tamburun iç yan duvarlarini siyirma islemini gerçeklestiren palet lastikleri asinmakta, dönme sekline göre geriye dogru kavis almaktadir. Bu durumda palet lastigi, delikli tamburun iç yan duvarini siyiramadigindan etkin temizlik saglanamamakta ve makinede verim kaybi ortaya çikmaktadir.

Yukarida belirtilen olumsuzluklarin ortadan kaldirilmasi amaciyla teknigin bilinen durumunda tarafimizdan TR 2016 12742 numarali “Toplar Döver Kabak Makinesi Temizleme Haznelerinde Kullanilan Ayarlanabilir Palet” bulus baslikli patent basvurusu gerçeklestirilmistir. Ilgili basvurunun özet bölümünde; “Bulus; tarimsal alanlarda yetistirilen çekirdeklik kabaklarin insan gücü gerektirmeden hasat edilmesi isleminde kullanilan toplar döver kabak makinesinin (A) I. temizleme haznesi (4) ve II. temizleme haznesine (5) ait iki ayri delikli tamburlarin (4.1) iç kisminda bulunan paletler (6) ile ilgili olup, özelligi; özellikle kabuklu ve kabuksuz yapida kabak çekirdeklerinin toplar döver kabak makinesinde (A) ayrilarak temizleme islemini yüksek verimde ve uzun ömürlü sekilde saglamak üzere; palete (6) ait milin (6.1) uzunlugu boyunca belirli araliklarda ve açida mil (6) çevresine sabitlenen üzerinde kanal (6.2.1) bulunan palet plakasi (6.2), palet plakasinda (6.2) hareket ederek palet lastiklerinin (6.5) asinmasi durumunda palet lastiklerinin (6.5) delikli tamburun (4.1) iç yari duvarina baski uygulayacak sekilde mesafe ayarini gerçeklestiren ayar kepi (6.3) ile ilgilidir." Ifadeleri yer almaktadir.

Söz konusu TR 2016 12742 numarali patent basvuruna konu üründe, palet üzerinde bulunan her bir palet Iastiginin sertlik ayar islemi ayri ayri manuel olarak gerçeklestirilmektedir. Bu islem oldukça zahmetli bir sekilde ve uzun sürede gerçeklestirilmektedir.

Teknigin bilinen durumunda yapilan arastirmada AT 513269 numarali patent basvurusuna rastlanilmaktadir. Söz konusu AT 513269 numarali patent basvurusunun içerigi incelendiginde kabak hasat isleminde kullanilan makinenin taburu içerisine konumlu paletin ayarlanabilir yapida oldugu anlasilmaktadir.

Ancak paletin ayarlama isleminin nasil ve ne sekilde gerçeklestirildigi konusunda teknik bir anlatim bulunmamaktadir.

Sonuç olarak teknigin bilinen durumunda karsilasilan ve yukarida ayrintili olarak belirtilen olumsuzluklardan dolayi, ilgili teknik alanda gelistirme yapilmasi gerekliligi ortaya çikmistir.

BU LUSUN AMACI Teknigin bu konumundan yola çikarak bulus, yukarida var olan problemleri çözmeyi amaçlamaktadir.

Bulusun amaci, çekirdeklik kabaklarin hasat edilmesi isleminde kullanilan toplar döver kabak makinesine ait l ve ll olmak üzere iki ayri temizleme haznesinde irtibatli palette; - delikli tamburun iç duvarina temas ederek kabak çekirdegi ve posanin birbirinden ayrilmasini saglayan palet Iastiginin sertlik ayarini kisa sürede ve zahmetsizce yapilmasini, dolayisiyla toplar döver kabak makinesiyle yapilan hasat isleminin yüksek verimde gerçeklestirilmesini saglayan, iki ayri palete irtibatli boru, mil, baslik, segman, hareket somunu, birden fazla palet kollari, frezeli flans veya aktarma flansina sahip, kullanicinin hareket somununu çevirmesiyle birlikte palet kollarinda bulunan palet Iastiklerinin delikli tamburun iç duvarina uygulayacagi baski sertliginin ayarlama islemini gerçeklestiren ayar mekanizmasi olusturulmasinin saglanmasidir.

Palete irtibatli bulusa konu ayar mekanizmasi sayesinde, palet kollarina irtibatli palet Iastiklerinin tamami tek seferde ve kisa sürede delikli tamburun iç duvarina olan baski sertlik ayari zahmetsizce gerçeklestirilebilmektedir. Dolayisiyla hem kabuklu, hem de kabuksuz kabak çekirdeklerinin hasat islemi bulusa konu ayar mekanizmasina sahip toplar döver kabak makineleri ile gerçeklestirilebilecektir.

SEKILLERIN KISA AÇIKLAMASI Sekil-1; Bulusa konu ayar mekanizmasina sahip toplar döver kabak makinesine ait I ve II temizleme haznesinin temsili üstten görünümü, Sekil-2; Bulusa konu ayar mekanizmasina sahip temizleme tamburunun temsili perspektif detay görünümü, Sekil-3; Bulusa konu ayar mekanizmasina sahip paletin temsili perspektif genel ve detay görünümleri, Sekil-4; Bulusa konu ayar mekanizmasina sahip paletin kesiti alinmis halde temsili yandan genel ve detay görünümleri, Sekil-5; Bulusa konu ayar mekanizmasiyla düsük baski sertligi ayari yapilma seklinin kesit görünümü ile paletin delikli tambur içerisindeki görünümü, Sekil-6; Bulusa konu ayar mekanizmasiyla yüksek baski sertligi ayari yapilma seklinin kesit görünümü ile paletin delikli tambur içerisindeki görünümü, Sekil-7; Bulusa konu ayar mekanizmasina ait borunun temsili perspektif görünümü, Sekil-8; Bulusa konu ayar mekanizmasina ait milin temsili perspektif görünümü, Sekil-9; Bulusa konu ayar mekanizmasina ait dikey plakanin farkli açilardan temsili perspektif görünümleri, Sekil-10; Bulusa konu ayar mekanizmasina ait palet kolunun farkli açilardan temsili perspektif görünümleri, Sekil-11; Bulusa konu ayar mekanizmasina ait T parçanin farkli açilardan temsili perspektif görünümleri, Sekil-12; Bulusa konu ayar mekanizmasina ait basligin farkli açilardan temsili perspektif görünümleri ile kesiti alinmis görünümü, Sekil-13; Bulusa konu ayar mekanizmasina ait frezeli flansin farkli açilardan temsili perspektif görünümleri ile kesiti alinmis görünümü, Sekil-14; Bulusa konu ayar mekanizmasina ait aktarma flansinin farkli açilardan temsili perspektif görünümleri ile kesiti alinmis görünümü bulunmaktadir.

REFERANS NUMARALARI T. Temizleme haznesi T1. Delikli tambur A. Ayar mekanizmasi 100. Boru 110. Çalisma boslugu 120. Yardimci delikler 200. Mil 210. Montaj kanali 220. Montaj delikleri 230. Sinirlama pimi 240. Vida yolu 300. Baslik 310. Segman kanali 320. Sinirlama kanali 400. Segman 500. Hareket somunu 510. Civata 600. Palet kollari 610. Dikey plaka 611. Egimli kanal 612. Egimli dis yüzey 620. T parça 621. Dikey kanal 622. Geçme boslugu 623. Egimli iç yüzey 624. Civata deligi 630. Sabitleme plakalari 640. Palet lastigi 650. Lama 660. Sabitleme oivatasi 670. Sabitleme somunu 680. Burç 700. Frezeli flans 800. Aktarma flansi BU LUSUN DETAYLI AÇIKLAMASI Tarimsal alanlarda yetistirilen çekirdeklik kabaklarin insan gücü gerektirmeden hasat edilmesi isleminde toplar döver kabak makineleri kullanilmaktadir.

Toplar döver kabak makineleri ile yapilan hasat isleminde, tarimsal alanda olgunlasan kabaklar zeminde düz bir sekilde hizaya getirilmektedir. Hizalama islemi gerçeklestirilen kabaklar, toplar döver kabak makinesinin çivili topuna batmak suretiyle zeminden alinarak makinenin batur haznesine tasiyici bant vasitasiyla iletilmektedir. Kabaklar batur haznesinde parçalandiktan sonra, sirasiyla I. ve II. temizleme haznesine (T) gitmektedir. I. ve Il. temizleme haznesinde (T) ayri ayri temizlenen kabak çekirdekleri, lI. temizleme haznesine (T) irtibatli helezon veya fan taneligi ile çekirdek deposuna iletilmektedir.

Sekil 1 de toplar döver kabak makinesinde kullanilan, bulusa konu ayar mekanizmasina (A) sahip l ve II temizleme haznesinin (T) temsili üstten görünümü bulunmaktadir. Sekil 1 deki görünümde, sag tarafta olan I. temizleme haznesi (T), sol tarafta olan da Il. Temizleme haznesi (T) dir.

Toplar döver kabak makinelerinde kullanilan I ve II temizleme haznesi (T) içi bos silindirik yapida delikli tamburlara (T1) sahiptir. Her iki temizleme haznesine (T) ait delikli tamburlarin (T1) iç kismina, kabak çekirdekleri, fosa ve suyu birbirinden ayiran bulusa konu ayar mekanizmasina (A) sahip paletler (P) irtibatlandirilmistir.

Bulusa konu ayar mekanizmasi (A), paleti (P) olusturmakla beraber, paletin (P) delikli tamburun (T1) iç duvarina uygulayacagi baski sertlik ayarinin yapilmasini saglamaktadir.

Bulusa konu ayar mekanizmasi (A); - sekil 7 de görüldügü gibi uzunlugu boyunca ve çevresinde belirli araliklarda birden fazla çalisma boslugu (110) ve çalisma bosluklarinin (110) arasina gelecek sekilde yardimci delikleri (120) bulunan boru (100), - sekil 8 de görüldügü gibi borunun (100) iç kismina geçirilen, boruda (100) bulunan çalisma bosluklariyla ayni hizada uzunlugu boyunca ve çevresinde montaj kanallari (210) ile yardimci deliklere (120) karsilikli gelecek sekilde montaj delikleri (220) ve ön bölümüne dogru irtibatlandirilan sinirlama pimine (230) sahip mil (200), - sekil 12 de görüldügü gibi milin (200) ön kismina gelecek sekilde boruya (100) irtibatlandirilan, ön dis bölümünde segman kanali (310), milde (200) bulunan sinirlama piminin (230) geçtigi sinirlama kanalina (320) sahip baslik (300), - sekil 2, 3 ve 4 te görüldügü gibi baslikta (300) bulunan segman kanalina (310) geçirilen iki parçadan olusan segman (400), - sekil 2, 3 ve 4 te görüldügü gibi segmanin (400) ön bölümüne gelecek sekilde mil (200) üzerine vida yolundan (240) irtibatlandirilan, segmana ileri geri hareket ettiren hareket somunu (500), sekil 10 da görüldügü gibi milde (200) bulunan her bir montaj kanalina (210) irtibatlandirilan, delikli tamburun iç duvarina temas eden palet lastigine (640) sahip birden fazla palet kolu (600), sekil 1 ve 13 te görüldügü gibi I temizleme haznesindeki (T) palette (P) bulunan ayar mekanizmasinin (A) arka kismina gelecek sekilde boruya (100) irtibatlandirilan frezeli flans (700), sekil 1 ve 14 te görüldügü gibi II temizleme haznesindeki (T) palette (P) bulunan ayar mekanizmasinin (A) arka kismina gelecek sekilde boruya (100) irtibatlandirilan aktarma flansindan (800) olusmaktadir.

Sekil 10 ve 11 de görüldügü üzere ayar mekanizmasina (A) ait palet kolu (600); milde (200) bulunan montaj kanalina (210), montaj deliklerine (220) geçirilen sabitleme civatalari (660) vasitasiyla irtibatlandirilan, alt kisminda montaj delikleri (220), üst kisminda egimli kanal (611) ve egimli dis yüzey (612) bulunan dikey plaka (610), dikey plakaya (610 irtibatlandirilan, üzerinde dikey kanal (621), geçme boslugu (622), egimli iç yüzey (623) ve Civata delikleri (624) bulunan T T parçanin (620) ön ve arka kismina sabitleme civatalari (660) ve sabitleme somunlari (670) vasitasiyla irtibatlandirilan sabitleme plakalari (630), T parçanin (620) üst kismina lama (650), sabitleme civatalari (660) ve sabitleme somunlari (670) vasitasiyla irtibatlandirilan palet lastigi (640), dikey plaka (610) ve T parçanin (620) birbiriyle sorunsuz çalismasini saglamak üzere, egimli kanal (611) ve dikey kanala (621) irtibatlandirilan sabitleme civatalarinin (660) dis kismina geçirilen burçlardan (680) olusmaktadir.

Bulusa konu ayar mekanizmasinin (A) montaj isleminde, boru (100) içerisine mil (200) geçirilerek ön kisma, mil (200) içerisinden geçecek sekilde baslik (300) boruya (100) irtibatlandirilmaktadir. Basligin (300) ön kisminda bulunan segman kanalina (310), segman (400) geçirilmektedir. Devaminda hareket somunu (500) milin (200) ön kismina vida yolundan (240) irtibatlandirilarak, segman (400) hareket somununa (500) Civata (510) vasitasiyla sabitlenmektedir. Bu islem neticesinde hareket somunu (500) mil (200) üzerinde döndürüldügünde, segman (400) baslik (300) sabit dönmekte iken, vida yolu (240) vasitasiyla dönme yönüne göre mil (200) boru (100) içerisinde ileri/geri hareket ettirilmektedir. Baslikta (300) bulunan sinirlama kanalinin (320) iç kisminda milin (200) ileri/geri hareket mesafesini sinirlayan sinirlama pimi (230) mile (200) irtibatlandirilmaktadir. l. temizleme haznesinde (T) bulunan paletin (P) arka kismina gelecek sekilde boruya (100) frezeli flans (700) irtibatlandirilmaktadir. Il. Temizleme haznesinde (T) bulunan diger paletin (P) arkasina gelecek sekilde de boruya (100) aktarma flansi (800) irtibatlandirilmaktadir. montaj islemi gerçeklestirilmektedir. Bu islem öncesinde palet kollari (600) sekil 10 da görüldügü üzere montaj edilmektedir.

Buna göre dikey plakanin (610) üzerine geçme boslugundan (622) T parça )620) geçirilerek, egimli iç yüzeyin (623), egimli dis yüzeye (612) temas etmesi saglanmaktadir. Egimli kanala (611) burç (680) konumlandirilarak, T parçanin (620) alt kisminda bulunan Civata deligine (624) sabitleme civatasi (660) irtibatlandirilmaktadir. Bu islemde sabitleme civatasi (660) burç (680) içerisinden de geçmekte ve burcun (680) egimli kanal (611) üzerinde sorunsuzca hareket etmesi saglanmis olmaktadir.

Dikey plakanin (610) üzerine irtibatlandirilan T parçanin (620), dikey olarak düzgün bir sekilde asagi/yukari hareketini saglamak amaciyla dikey kanala (621) iki adet burç (680) geçirilerek, T parçanin (620) ön ve arka bölümüne sabitleme plakalari (630) konumlandirilmaktadir. Sabitleme plakalarina (630) geçirilen sabitleme civatalari (660) burçlardan da (680) geçirilerek sabitleme somunu (670) sabitleme civatalarina (660) sikilmaktadir. T parçanin (620) üst kismina palet vasitasiyla irtibatlandirilmaktadir.

Belirtilen sekilde montaj islemi gerçeklestirilen palet kollari (600), mil (200) üzerinde bulunan montaj kanallarina (210) geçirilmek üzere öncelikle boruda (100) bulunan çalisma boslugundan (110) konumlandirilmaktadir. Bu asamada dikey plakanin (610) alt kisminda bulunan montaj delikleri (220) ile milde (200) bulunan montaj delikleri (220) ayni hizaya gelmektedir. Montaj deliklerinin (220) arka kisminda bulunan boru (100) üzerindeki yardimci deliklerden (120) geçirilen sabitleme civatalari (660) vasitasiyla palet kolunun (600) montaj islemi tamamlanmaktadir. Bu islem mil (200) üzerinde bulunan her bir montaj kanalina (210) bir adet palet kolu (600) montaj edilmek üzere tekrarlanmakta ve montaj tamamlanmaktadir.

Toplar döver kabak makinesinin çalismasi esnasinda palet Iastiklerinin (640) delikli tamburun (T1) iç duvarina uygulayacagi baski sertliginin ayari sekil 5 ve 6 da görüldügü gibi yapilmaktadir. Bu islemde; Sekil 5 te görüldügü gibi baski sertliginin düsük olmasi istenilmesi durumunda hareket somunu (500) dönme yönüne göre saga/sola döndürülmektedir. Segman (400) vasitasiyla hareket somunu (500) basligin (300) ön kisminda kendi ekseninde dönmekte iken, dönme hareketi neticesinde hareket somunu (500) ve yani arkaya dogru hareketini saglamaktadir. Hareketin mesafesi sinirlama piminin (230) sinirlama kanalina (320) temas mesafesi kadar olabilmektedir. Dolayisiyla dogru harekete zorlamaktadir. Bu asamada palet lastigi (640) delikli tamburdan (T1) uzaklasmakta ve baski sertligi azaltilmaktadir. Belirtilen islemde yani hareket somunun (500) döndürülmesiyle tüm palet kollari (600) es zamanli olarak hareket etmektedir.

Sekil 6 da görüldügü gibi baski sertliginin yüksek olmasi istenilmesi durumunda hareket somunu (500) dönme yönüne göre saga/sola döndürülmektedir. Segman (400) vasitasiyla hareket somunu (500) basligin (300) ön kisminda kendi ekseninde dönmekte iken, dönme hareketi neticesinde hareket somunu (500) ve yani öne dogru hareketini saglamaktadir. Hareketin mesafesi sinirlama piminin (230) sinirlama kanalina (320) temas mesafesi kadar olabilmektedir. Dolayisiyla egimli kanalda (611) bulunan burç (680) T parçayi (620) yukari dogru yani delikli tamburun (T1) iç duvarina dogru harekete zorlamaktadir. Bu asamada palet lastigi (640) delikli tamburun (T1) iç duvarina yaklasmakta ve baski sertligi artirilmaktadir. Belirtilen islemde yani hareket somunun (500) döndürülmesiyle tüm palet kollari (600) es zamanli olarak hareket etmektedir.

Claims (1)

1. ISTEMLER 1. Bulus; çekirdeklik kabaklarin hasat edilmesi isleminde kullanilan toplar döver kabak makinesine ait I ve II olmak üzere iki ayri temizleme haznesinde (T) irtibatli palet (P) ile ilgili olup, özelligi; delikli tamburun (T1) iç duvarina temas ederek kabak çekirdegi ve posanin birbirinden ayrilmasini saglayan palet Iastiginin (640) sertlik ayarini kisa sürede ve zahmetsizce yapilmasini, dolayisiyla toplar döver kabak makinesiyle yapilan hasat isleminin yüksek verimde gerçeklestirilmesini saglamak üzere gelistirilen, - iki ayri palete (P) irtibatli boru (100), mil (200), baslik (300), segman (400), hareket somunu (500), birden fazla palet kollari (600), frezeli flans (700) veya aktarma flansina (800) sahip, kullanicinin hareket somununu (500) çevirmesiyle birlikte palet kollarinda (600) bulunan palet Iastiklerinin (640) delikli tamburun (T1) iç duvarina uygulayacagi baski sertliginin ayarlama islemini gerçeklestiren ayar mekanizmasi (A) ile karakterize edilmektedir. . istem 1 e uygun ayar mekanizmasi (A) olup, özelligi; ayar mekanizmasinin - uzunlugu boyunca ve çevresinde belirli araliklarda birden fazla çalisma boslugu (110) ve çalisma bosluklarinin (110) arasina gelecek sekilde yardimci delikleri (120) bulunan boru (100) içermesidir. . istem 1 e uygun ayar mekanizmasi (A) olup, özelligi; ayar mekanizmasinin - borunun (100) iç kismina geçirilen, boruda (100) bulunan çalisma bosluklariyla ayni hizada uzunlugu boyunca ve çevresinde montaj kanallari (210) ile yardimci deliklere (120) karsilikli gelecek sekilde montaj delikleri (220) ve ön bölümüne dogru irtibatlandirilan sinirlama pimine (230) sahip mil (200) içermesidir. 4. Istem 1 e uygun ayar mekanizmasi (A) olup, özelligi; ayar mekanizmasinin - miIin (200) ön kismina gelecek sekilde boruya (100) irtibatlandirilan, ön dis bölümünde segman kanali (310), milde (200) bulunan sinirlama piminin (230) geçtigi sinirlama kanalina (320) sahip baslik (300) içermesidir. . Istem 1 e uygun ayar mekanizmasi (A) olup, özelligi; ayar mekanizmasinin - baslikta (300) bulunan segman kanalina (310) geçirilen iki parçadan olusan segman (400) içermesidir. . Istem 1 e uygun ayar mekanizmasi (A) olup, özelligi; ayar mekanizmasinin - segmanin (400) ön bölümüne gelecek sekilde mil (200) üzerine vida yolundan (240) irtibatlandirilan, segmana (400) Civata (510) vasitasiyla sabitlenerek, mili (200) boru (100) içerisinde ileri geri hareket ettiren hareket somunu (500) içermesidir. . Istem 1 e uygun ayar mekanizmasi (A) olup, özelligi; ayar mekanizmasinin - milde (200) bulunan her bir montaj kanalina (210) irtibatlandirilan, delikli tamburun iç duvarina temas eden palet Iastigine (640) sahip birden fazla palet kolu (600) içermesidir. . Istem 1 veya 7 ye uygun ayar mekanizmasi (A) olup, özelligi; palet kolunun (600); - milde (200) bulunan montaj kanalina (210), montaj deliklerine (220) geçirilen sabitleme civatalari (660) vasitasiyla irtibatlandirilan, alt kisminda montaj delikleri (220), üst kisminda egimli kanal (611) ve egimli dis yüzey (612) bulunan dikey plaka (610) içermesidir. 9. Istem 1 veya 7 ye uygun ayar mekanizmasi (A) olup, özelligi; palet kolunun (600); - dikey plakaya (610 irtibatlandirilan, üzerinde dikey kanal (621), geçme boslugu (622), egimli iç yüzey (623) ve Civata delikleri (624) bulunan T parça (620) içermesidir. 10.Istem 1 veya 7 ye uygun ayar mekanizmasi (A) olup, özelligi; palet kolunun (600); - T parçanin (620) ön ve arka kismina sabitleme civatalari (660) ve sabitleme somunlari (670) vasitasiyla irtibatlandirilan sabitleme plakalari (630) içermesidir. 11.Istem 1 veya 7 ye uygun ayar mekanizmasi (A) olup, özelligi; palet kolunun (600); - dikey plaka (610) ve T parçanin (620) birbiriyle sorunsuz çalismasini saglamak üzere, egimli kanal (611) ve dikey kanala (621) irtibatlandirilan sabitleme civatalarinin (660) dis kismina geçirilen birden fazla burç (680) içermesidir. 12.Istem 1 e uygun ayar mekanizmasi (A) olup, özelligi; ayar mekanizmasinin - l temizleme haznesindeki (T) palette (P) bulunan ayar mekanizmasinin (A) arka kismina gelecek sekilde boruya (100) irtibatlandirilan frezeli flans (700) içermesidir. 13.Istem 1 e uygun ayar mekanizmasi (A) olup, özelligi; ayar mekanizmasinin - II temizleme haznesindeki (T) palette (P) bulunan ayar mekanizmasinin (A) arka kismina gelecek sekilde boruya (100) irtibatlandirilan aktarma flansi (800) içermesidir.