TR201802702T4 - Karton boruların kesilmesi için makine. - Google Patents
Karton boruların kesilmesi için makine. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201802702T4 TR201802702T4 TR2018/02702T TR201802702T TR201802702T4 TR 201802702 T4 TR201802702 T4 TR 201802702T4 TR 2018/02702 T TR2018/02702 T TR 2018/02702T TR 201802702 T TR201802702 T TR 201802702T TR 201802702 T4 TR201802702 T4 TR 201802702T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- pipe
- cutting
- cutting unit
- machine according
- machine
- Prior art date
Links
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 6
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 4
- 210000003323 beak Anatomy 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002783 friction material Substances 0.000 description 2
- IHPYMWDTONKSCO-UHFFFAOYSA-N 2,2'-piperazine-1,4-diylbisethanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CCN1CCN(CCS(O)(=O)=O)CC1 IHPYMWDTONKSCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007990 PIPES buffer Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/56—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
- B26D1/60—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is mounted on a movable carriage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/16—Cutting rods or tubes transversely
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/20—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
- B26D5/22—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member and work feed mechanically connected
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
- B26D7/0683—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form specially adapted for elongated articles
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Abstract
Mukavva boruların kesilmesi için bir makine olup; üzerine bir bıçağın (6) monte ediliği bir taşıyıcıya (7) ve bıçak (6) tarafından enine kesilmesi amaçlanan bir mukavva borunun (1) desteklenmesi için bir destek elemanına (4, 5, 8) sahip olan bir kesme ünitesi (CU) içermektedir; burada söz konusu destek elemanı (4, 5, 8), borunun (1) kendi boylamsal eksenine (x) paralel olan önceden belirlenmiş bir yön (A) boyunca kaymasına ve bu eksen etrafında dönmesine olanak sağlamaktadır ve burada söz konusu taşıyıcı (7), borunun (1) boylamsal eksenine (x) paralel olarak bıçağın (6) çift yönde hareket etmesi için uygundur. Destek elemanı (4, 5, 8), söz konusu kesme ünitesinin (CU) düzenlendiği, borunun (1) bıçaktan uzak tutulması ve daha sonra kesme aşaması sırasında bu bıçağa (6) borunun yaklaştırılması için bıçağa (6) doğru ve bundan uzağa doğru hareket edebilen bir parçaya (5) sahiptir.
Description
TARIFNAME
KARTON BORULARIN KESILMESI IÇIN MAKINE
Mevcut bulus, mukavva borular. kesilmesi için, özellikle de kag lElruIolarI ya da “tomruklar”I
üretilmesi için bir makine ile ilgilidir.
KaglEI dönüstürme endüstrisinde boru olusturma makinelerinin, bir rulo ya da “tomruk”
olusturulmasüçin üzerine kag sarIlglÇldaha sonraki bir asamada ise bunun tuvalet kagIEl
rulosu, kagiEl havlu rulosu, vs. elde edilmesi için belirli bir uzunluga sahip olan birden çok
elemana bölündügü mukawa borunun (aynElzamanda “göbek” olarak da bilinmektedir)
üretilmesi için kullanIIKlarEfbilinmektedir. Boru, karsiülîlgelen makaralardan açllân ve yatay bir
metal mil üzerine sarllân ve böylece kendinden destekli bir boru biçimli gövdenin olusturulmasEl
için birbirlerine yaplgtlEllân mukavva seritlerden yapllîhaktadlü Genellikle iki ya da üç mukawa
serit, imal edilecek mukawa göbegin kalIigllEh bagllîclilarak kullanilIhaktadlB Bununla birlikte,
tek bir mukavva serit ile mukawa göbeklerin imal edilmesi mümkündür. Mukavva seritler
klîmen birbirleri üzerine binmektedir ve iki tahrik rulosu üzerine sarllân sekiz sekilli bir kaylgl
aracliJgllýla mil üzerine yuvarlanmaktadlElve aynljlnil boyunca ilerleyen boru biçimli mukavva
borunun elde edilmesi için ileri dogru itilmektedir. Söz konusu kaylgl ayrlîla gelen mukavva
seritlerin birbirine geçmesi ve yukarüaçilîlanan etkinin üretilmesi amaclîla mil etraflEla
sarlIIhaktadlB Kesme ünitesi, boru biçimli mukavva borunun, "geri sarlEIlâr” olarak adlandEIlân
diger makineler aracilJQMa üretilecek olan tomruklarI uzunluguna karslIJIZl gelen önceden
belirlenmis bir uzunlukta kesilmesi için kullanißwaktadiü Geleneksel kesme üniteleri, üç
hareketin es zamanlßlarak uygulanmaslßaglamaktadß kesime tabi tutulan boruya paralel
olan blglak destekleyici taslýlElElI çift yönlü hareketi, kendi ekseni etraflîida blglagl dönme
hareketi ve kesim asamasßßslüda blghgldikey hareketi. Dolaylêlýla bu tür kesme ünitelerinin
yaplgial karmas[lZl[lZlarl:l aglEllUZlarlZlve bakIi gereksinimlerinden kaynaklanan dezavantajlar
ortaya çilZlnaktadlÜ
Mevcut bulusun ana amacÇlmukavva borularIEl, özellikle de kag [Elrulolar ya da “tomruklar”I
üretimi için kullanlßn borulara yönelik kesme ünitelerinin yap-I basitlestirilmesidir.
Bu sonuca, mevcut bulusa göre, Istem 1'de belirtilen özelliklere sahip olan bir makine
saglanarak ulasilB1aktadlEl Mevcut bulusun diger özellikleri bagllîibtemlerin konusudur.
Mevcut bulus sayesinde daha sade, daha hafif, daha güvenilir, daha ekonomik olan ve daha az
lellKta bakIi gerektiren, mukavva borularI kesilmesi için bir makine saglamak mümkündür.
Mevcut bulusun bu ve diger avantajlarEi/e özellikleri, örnek olarak sunulan ancak klglHbyIEEi
olarak yorumlanmamaslgereken, ekli sekiller ve asag-ki açiiZlama sayesinde teknikte uzman
bir kisi tarafIan en iyi sekilde anlasliâcak olup, bu sekillerde:
Sekil 1, bir borunun üretilmesi slîaslda boru olusturan makinenin (TF) asag @Eda
konumlandülhlgi mevcut bulusa göre bir kesme makinesinin (CU) sematik bir yan
görünümüdür;
- Sekil 2, Sekil 1'in büyütülmüs bir ayrlEt-E
- Sekil 3, Sekil 1'in baska bir büyütülmüs ayri-[Ü
- Sekil 4, Sekil 4'e benzerdir ancak kesme yap-da kesme ünitesini (CU) göstermektedir.
- Sekiller 5 ve 6, kesme ünitesinin slßsüla boru olusturma yapEEüSekil 5) ve kesme yap-da
(Sekil 6) sematik iki önden görünümüdür; burada bazmarçalar, diger parçalar daha iyi bir
sekilde gösterilmesi amaciyla çiizarilmlgtß
- Sekiller 7 ve 8, Sekiller 5 ve 6'ya benzer görünümlerdir ancak bunlar mevcut bulusa göre bir
kesme ünitesinin baska bir yapüândlüinasllgöstermektedir;
- Sekiller 9 ila 11, mevcut bulusa göre bir kesme ünitesinin baska bir yapüândlEinasIEl
göstermektedir ve parçalar enine kesilmis olarak, kesme ünitesinin boru olusturma asamasü
(Sekil 9) sÜsIa ve kesim asamasßlßsia (Sekil 10) ve bir ön görünümüdür (Sekil 11).
- Sekil 12, Sekil 11'in büyütülmüs bir aydir-!B
Ekli sekillerden hareketle, mevcut bulusa göre bir kesme makinesi ya da kesme ünitesi (CU), bir
kaylglsarlaîß) yardllîla bir milin (2) üzerine bir ya da daha fazla mukawa seridin sarmal
olarak sariiüiasßraciügilýla boruyu (1) üreten bir boru olusturma makinesinin (TF) yukar-a
konumlandiEilBiaktadE Boru olusturma makinesinin (TF) çallgtnasEi/e yapiîEteknikte uzman
kisiler tarafIdan bilinmektedir ve bu nedenle daha ayriEt-larak açiElanmayacaktlB Bu türdeki
dokümanlarIEUa açUZlanmlgtE
Mandrel (2) üzerine kademeli olarak olusan boru (1), yukarüjogru bakan içbükeylik ile “V”
seklinde bir enine profile sahip olan sabit bir yatay kllâvuz (4) üzerinde hareket etmektedir.
Ilerlerken (ok “A”), boru (1) ayrlîia boylamsal ekseni (x) etrafIa dönmeye tabi tutulmaktadB
Söz konusu kesme ünitesi (4), kllâvuzun (4) asag-a, daha sonra açElZlanacagEüizere, dikey
hareketini kontrol eden bir cihaza baglanan baska bir kiiâvuzun (5) düzenlendigi kesme
ünitesinin (CU) yukar- uzanmaktadlEl Ikinci küâvuz (5) ayrü yataydlîive yukarEtlogru
bakan içbükeylik ile"V” seklinde bir enine profile sahiptir. Ayrlîla ikinci küâvuz (5), kesme ünitesi
(CU) ile uyumludur, yani boruyu (1) kesen dairesel bir bir-;agi (6) aItIaki pozisyonda
bulunmaktadlîl Söz konusu blglak (6), kilâvuzlara (4 ve 5) paralel olarak, baska bir deyisle
kesilecek olan boruya (1) paralel olarak hareket etmesine olanak saglayan bir tasElEEU)
üzerine monte edilmektedir. Üstelik blîlak (6), kllâvuzlara (4 ve 5) ortogonal olarak
yönlendirilmektedir. Baska bir deyisle blglagl (6) kesme düzeni, boruya (1) göre çaprazdlE
Ikinci kilâvuzun (5) asag-a, birinci kilâvuz (4) gibi sabit olan bir üçüncü kllâvuz (8)
bulunmaktadlEI Üçüncü kllâvuz (8) da yataydE ve birinci kilâvuzun (4) ideal bir uzant-EI
saglamaktadlEl
Birinci kllâvuz (4) ve ikinci küâvuz (5) arasia bos bir alan vardlEI Benzer sekilde ikinci kllâvuz
(5) ve üçüncü kilâvuz (8) arasIa da bos bir alan vardlEI
Söz konusu birinci, ikinci ve üçüncü kilâvuzlar (4, 5, 8), boru (1) için bir destek görevi
görmektedir.
Daha önce bahsedildigi üzere ikinci küâvuz (5), dikey hareketini kontrol eden bir cihaza
baglanmaktadlEI Söz konusu cihaz, sekillerde gösterilen örnekte, iki paralel manivela (10)
aracügilýla kllâvuzun (5) alt yüzeyine baglanan dogrusal bir çaligtlElEEl(9) içermektedir.
Manivelalar (10) sayesinde, çalßt (9) saglEla ya da soluna dogru gerçeklestirilen hareket,
küâvuzun (5) yükseltilmesini ya da alçaltliB1asIEberaberinde getirmektedir. Bununla birlikte
ikinci küâvuzun (5) dikey hareketinin baska herhangi bir sekilde elde edilebilecegi de
anlasllßîal-
Ikinci küâvuz (5) yükseltildigi zaman, borunun (1) bu ikinci kllâvuz (5) üzerinde uzanan bölümü,
kendi ekseni etraflEUa dönerek kesilmesini belirleyen üzerine örnek blgtiga (6) dogru
itilmektedir. Buna karsil]k`1 ikinci kilâvuz (5) alçaltIIgiûaman, baska bir deyisle sabit kilâvuzlar
(4, 8) ile hizalandgüaman, blglak (6) ve boru (1) arasIa temas yoktur ve dolayisiyla boru
kesilmemektedir. Blgagl (6) müdahale alanIa kllâvuzun (5) ve dolayiîma borunun (1)
kaldBlB1asüsöz konusu “D", kesimin gerçeklestirilmesi için gereken boru (1) ve bir-;lak (6)
arasHaki minimal müdahale olacak sekilde “C” degeridir ve söz konusu “5" borunun (1)
kaIlEllglüblmak üzere D>S'dir. "C" degerinin, blgagl (6) konumunun temeline ve yarlghplEb
Üçüncü kllâvuzun (8) yukar-a, kesme ünitesine (CU) dogru yönlendirilen bir agza (110)
sahip olan baska bir kliâvuz (11) düzenlenmesi mümkündür.
Borunun (1) kendi esnekligi, birinci ve üçüncü kllâvuz üzerinde uzanan parçalar. bile
tutulmas- gerek olmadan ikinci kilâvuz (5) üzerinde uzanan parçasII yukarEltilmesine
olanak saglamaktadE
Söz konusu kesme asamasüslûsia blglak (6), boruya (1) yatay ve paralel olarak
ilerlemektedir; bu sßda boru, altta uzanan boru olusturma makinesi (TF) durmad[g]l:için
küâvuzlar üzerinde ilermektedir. Blglagl (6) bu ilerleyisine, motorize edilmeye uygun olan
taslýlEIU) taraf-na olanak saglamaktadlü Kesimin sonunda ya da önceden belirlenmis bir
süreden sonra taslýlîlîd7), blgagEa6) baslanglglpozisyonuna getirmektedir.
Bu sekilde tasMEEU) sadece motora (sekillerde görünmemektedir) baglEblarak bügüö)
desteklemelidir ve ikinci kliâvuz (5) boruyu (1) blghga (6) dogru ittigi için blglagl (6) boruya
yaklasmasi gerek yoktur. Kilâvuzlar (4, 5 ve 8) genel olarak, kesim gerçeklestirilmesi
leisIa blÇhga (6) dogru hareket etmesi ve boru (1) olusumu slßsia blghktan (6) uzak
tutulmasßmaclýla borunun (1) karsilJIZlgeIen hareketinin elde edilmesi için bEaga (6) dogru ve
blgiaktan uzaga hareket edebilen bir parça (örnekte ikinci küâvuz (5)) ile borunun (1) kayabildigi
bir klîbk ya da bir destek olusturmaktadE Ekli sekillerde “W" referansüborunun (1) kesilmesi
sayesinde olusturulan bölümlerin (1C) kaldlEllBaasEliçin, kesme ünitesinin (CU) asaglgliîla
yerlestirilen, kars- gelen motor (MW) taraflEtlan tahrik edilen kaylSIDbir konveyörü
belirtmektedir.
Sekil 7 ve Sekil 8'de gösterilen örnekten hareketle ikinci kilâvuz (5) taslýlöýla (7)
sabitlenmektedir; yani yatay eksenli bir pim (71) araciliglýla taslýlElElI (7) alt uzant- (70)
arkasIan (boru olusturma makinesine (TF) bakan yüzü) menteselenmektedir. Daha özel
olarak pimin (71) ekseni, önceden bahsedilen “A" yönüne ortogonaldir. Bu sayede pimin (71)
ekseni etraflEUa salIbilen ikinci kilâvuz (5), asagüla daha ayrlEtElliblarak açllZlanacagEilizere
dönebilmektedir. Sekil 7 ve Sekil 8'de gösterilen örnekteki ikinci kllâvuzun ön klgh'iIa, blghgl
(6) astIa sabit kllâvuzlar (4, 8) arasIa sabit bir pozisyonda konumlandmlân bir kam (51)
üzerinde kaymaya uygun olan bir silindir (50) ile donatllîhaktadE Üstelik Sekil 7 ve Sekil 8'de
gösterilen örnekteki ikinci kllâvuz, pim (71) ve silindir (50) arasülja bir ara konumda bulunan bir
tekerlek (52) ile donatllîhaktadlü TaslýlElIlA” yönünde ilerledigi zaman silindir (50), kam (51) ile
kesismektedir ve dolaylîma ikinci küâvuz (5), pimin (71) ekseni etraf-a dönerek
yükselmektedir. Bu, tekerlegin (52) yükseltilmesini izlemektedir, sonuç olarak boruyu (1) blghga
(6) dogru yükseltmektedir. TaslýlaîU) geri çekildigi zaman ikinci kllâvuz (5), alçak baslanggl
pozisyonuna getirilmektedir. Tekerlegin (52) varllglü
boylamsal ekseni üzerinde dönen boru (1) ile gerçeklesen sürtünmeyi azaltmaktadm Sekil 7'de
kllâvuz (5) alçak pozisyonda iken, Sekil 8'de aynElkllâvuz (5) yüksek pozisyondadE Kam (51),
sonra ikinci kllâvuzun alçaltllhia pozisyonuna yerlestirilmesi için yükseltilmekte ve
alçaltllüiaktadlîl
Sekiller 9-11'de gösterilen örnekten hareketle, asag-ki elemanlar gösterilmektedir:
- kesme ünitesinin sasisi (UF) üzerine sabit bir pozisyonda yerlestirilen ve bir kaylg (61)
araclIJgllýla blglag Illö) çallgtlßn motor (60);
- bir aktarma dislisi (71, 72) ve kaylSlar (73, 74) aracllJSlýla taslsîlîls-LEU) tahrik edne motor
(70);
- ikinci kllâvuzun (5) hareket ettirilmesi için bir mekanizma.
Özellikle, ikinci kllâvuza (5) yönelik olan söz konusu hareket mekanizmasütaslýlîlüll (7) bir
taraf alt kenarIan ç-Elapan bir pim (700) içermekte olup; burada pim (700), es eksenli
burç (706) içine sokulmaktadüve bu burç, pim (700) ve burcun (706) dlglüda bulunan ve
bunlara es eksenli olan karsHJE gelen bir süîlgtlülna yay. (702) sahip olan bir basliîk; plakasEl
( söz konusu taraflEla çapraz olarka
yönlendirilmektedir; yani taslýlüsîü (7) hareket ettiren motorun (70) eksenine paraleldir ve
ikinci kllâvuza (5) dik olarak yönlendirilmesi amaclEa bügl(6) düzlemine bakan zlîlserbest uç
ve söz konusu yan duvar içine sokulan bir kuyruk ya da kök bölümüne sahiptir. Burç üzerinde
(706), baleç plakasEl(701) taraflEldan arkadan ittirilen bir tekerlek (703) oturtulmustur.
Uygulamada balelç plakasEÜOl), tekerlek (703) üzerine, pimin (700) serbest ucuna dogru
direkt olarak dayanma etkisi uygulamaktadlü Tekerler (703), kovana (701) dogru dönük olan
bir birinci yüz ve pimin (700) serbest ucuna dogru dönük olan bir ikinci yüze sahip olmasEI
amaclýla düzenlenmektedir. Tekerlegin (703) ikinci yüzü üzerine bir sürtünme diski (704)
uygulanmaktadlîl Bir silindirik altlllZl (705), burcun (706) serbest ucunun yakIlEda
bulunmatkadlB Sürtünme diski (704), tekerlegin (703) ikinci yüzü ve altllKl (705) araleUa
konumlandmaktadE Ayrlîla altlllZI (705), sürtünme diskine (704) dönük olan yüze zlElolan
yüzden eksenel olarka ç-Eyapan enine bir eksantrik pime (707) sahiptir. Altlllö(705) aynEl
zamanda, asagi daha ayrlEtUJElolarak açÜZlanacagElüzere, bu altl[glI (705) yukar-
konumlandiEllBilgi bir sabit eleman (711) ile dayanmak üzere tasarlanmgolan bir radyal pim
(710) içermektedir.
Söz konusu enine eksantrik pim (707), bir sag k- ve bir sol km ve hareketli bir plakadan
(500) olusan bir alt k-i ile yukarlaia açilîiolan bir kutu benzeri yapman olusan ikinci kilâvuzun
(5) bir klginlIÇlSekil 11'de sol k-i (708)) içine sokulmaktad [Eve burada iki k-i, enine bir yatay
kesilecek olan boruya (1) paralel olarak tasElEEÜ) ile hareket etmektedir ve asagi daha
ayrlîitlmölarak açiEIanacgaEüzere borunun (1) bgga (6) dogru kaIdIEIlâbiImesi amaciýla pimin
(501) ekseni etrafIa dönebilmektedir. TaslîlElElIÜ) takip ettigi yolun aItIa buluna önceden
belirlenmis bir alana, tasima-(17), borunun (1) kesilmesi için önceden belirlenmis bir pozisyonda
oldugu zaman, üzerine tekerlegin (701) dayandigiElbir parça sürtünme malzemesi (709)
yerlestirilmektedir. Sürtünme malzemesi parçasE(709) ve tekerlek (701) araleUaki temas,
tasls-LIEEÜ) hareket ederken bunun dönmesine neden olmaktadlEve dolaylîlsîla, radyal pim
(710), üstünü örten sabit elemana (711) dayanana kadar, pim (707) araciiigilîla bu dönüsü
kilâvuza (5) aktaran altligl(705) dönüsünü belirlemektedir. Bu nedenle taslîLlEEÜ) ileri dogru
hareket ettigi zaman, blgbk (6) tarafldan borunun (1) kesilmesinin gerçeklestirilmesi leiletla
kilâvuz (5) (pimin (501) eksen etraflEUa dönerek) kaldlîilüiaktadlîl ve böylece Sekil 10'da
gösterildigi üzere bEaga (6) dogru boruyu (1) iterek borunun kendisini kaldlîilnaktaadlEl
Borunun (1) bu yükseltilmis bölümü kesim tamamlanana kadar korunmaktadE Bu asamada
taraflEUan engellenmis olsa bile kenet (704) sayesinde kendi ekseni etraflEtla dönebilmektedir.
TasEIEElI ileri dogru darbesi devam etmektedir ve parçadan (709) sonra tekerlek (703), bu
parça (709) üzerine sürtünmemektedir; böylece radyal pim (710) artiEleleman (711) üzerine
dayanmamaktadlElve dolaylglýla tabla (705), kiiâvuzu (5) asaglgetiren (Sekil 9'de oldugu gibi)
önceki yöne ziEloIan yönde dönmektedir. Kilâvuzun (5) alçak pozisyonu, tasiýiElElI darbesinin
geri dönüsü ile muhafaza edilmektedir.
YukarlZlia açiElamadan görülebilecegi üzere, kesme ünitesinin her bir örnegi, bElaga (6) dogru
borunun (1) itilmesi Için düzenlenmektedir. Yukar- açilZlanan birinci örnekte, elemani (4, 5,
8) boruyu (1) destekleyen hareketli kiîmEGS) taslîlîlîlhn (7) mekanik olarak bagIislîUiEl Diger
örneklerde söz konusu hareketli km (5), taslýlEJElIÜ) hareketi hareketli klgnl (5) hareketi
içerecek sekilde tasEIElîla mekanik olarak sabitlenmektedir.
Tercihen blglak dikeydir. AyrlEla tercihen blglak, borudan (1) malzemenin çiElarilîhasEile kesimi
gerçeklestirmektedir. Örnek olarak büak, Sekil 11'de sematik olarak gösterildigi üzere dislidir.
Uygulamada çallgmanl ayriütilârü açilZlanan ve gösterilen ayrüelemanlara ve bunlar.
düzenlemelerine iliskin olarak, benimsenen çözümün kapsamIan çilZmadan ve dolaylglýia
mevcut patentin koruma sIlEliarEilsinde kalarak herhangi bir esdeger ile degistirilebilmektedir.
Claims (10)
1. Mukavva borularlE] kesilmesi için bir makine olup; üzerine bir blglagl (6) monte ediligi bir taslýlîiýla (7) ve biglak (6) tarafIan enine kesilmesi amaçlanan bir mukavva borunun (1) desteklenmesi için bir destek elemani (4, 5, 8) sahip olan bir kesme ünitesi (CU) içermektedir; burada söz konusu destek elemanE(4, 5, 8), borunun (1) kendi boylamsal eksenine (x) paralel olan önceden belirlenmis bir yön (A) boyunca kaymasi ve bu eksen etrafIa dönmesine olanak saglamaktadlîlve burada söz konusu taslîlEEU), borunun (1) boylamsal eksenine (x) paralel olarak bggl (6) çift yönde hareket etmesi için uygundur; bu makine, söz konusu destek elemani. (4, 5, 8), söz konusu kesme ünitesinin (CU) düzenlendigi, borunun (1) blglaktan uzak tutulmasüie daha sonra kesme asamasßlüshîha bu blglaga (6) borunun yaklastlîlliiaslîßin blgaga (6) dogru ve bundan uzaga dogru hareket edebilen bir parçaya (5) sahip olmasEile karakterize edilmektedir. .
Söz konusu destek eleman (4, 5, 8), kesme ünitesinin (CU) yukar- bulunan bir sabit km (4), blglagl(6) müdahale alan a bulunan hareketli bir k- (5) ve kesme ünitesinin (CU) asag-a bulunan bir sabit k! (8) olmak üzere birkaç parçadan olusmasljle karakterize edilen, Istem 1'e göre makine. .
Söz konusu yönün (A) yatay olmasEile karakterize edilen, Istem 1 ya da 2'ye göre makine. .
Söz konusu destek elemanIiEl (4, 5, 8), içbükeyligi yukarmogru bakan bir içbükey kesite sahip olmasEile karakterize edilen, önceki istemlerden bir ya da daha fazlasi göre makine. .
Söz konusu destek elemani. (4, 5, 8) “V” sekilli bir kesite sahip olmasEile karakterize .
Söz konusu destek eleman (4, 5, 8), boru olusturma makinesi (TF) ve kesme ünitesi (CU) ve borunun (1) kesilmesi ile olusturulan kesiklerden (1C) uzaga dogru hareket eden bir konveyör (W) ile kesme ünitesinin uçlarII asag- dogru uzanmasEile karakterize edilen, kesme ünitesinin (CU), boruyu (1) üreten bir boru olusturma makinesinin (TF) asag- yerlestirildigi, önceki istemlerden bir ya da daha fazlaleb göre makine.
7. Destegin (4, 5, 8), söz konusu hareketli kEmII(5), söz konusu taslýlîlýEÜ) sIlEliand Elnasü ile karakterize edilen, önceki Istemlerden bir ya da daha fazlasi göre makine.
8. Destegin (4, 5, 8), söz konusu hareketli klîinII (5), söz konusu taslýlîüian (7) bagIisIZl 5 olmasEille karakterize edilen, Istemler 1 ila 6'dan bir ya da daha fazlaslüb göre makine.
9. Söz konusu blglagl (6) dikey olarak yönlendirilmis olmasEile karakterize edilen, önceki istemlerden bir ya da daha fazlasi göre makine. 10
10.Söz konusu blglagl (6) borudan (1) malzemenin çilZlarlIBnalela uygun olmasüile karakterize edilen, önceki istemlerden bir ya da daha fazlasi göre makine.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITFI20140088 | 2014-04-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201802702T4 true TR201802702T4 (tr) | 2018-03-21 |
Family
ID=51033305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2018/02702T TR201802702T4 (tr) | 2014-04-17 | 2015-01-28 | Karton boruların kesilmesi için makine. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10478985B2 (tr) |
EP (1) | EP3131718B1 (tr) |
JP (1) | JP6401794B2 (tr) |
CN (1) | CN106103021B (tr) |
BR (1) | BR112016015431B1 (tr) |
ES (1) | ES2661568T3 (tr) |
PL (1) | PL3131718T3 (tr) |
RS (1) | RS56918B1 (tr) |
RU (1) | RU2673254C2 (tr) |
TR (1) | TR201802702T4 (tr) |
WO (1) | WO2015159311A1 (tr) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2734212C1 (ru) * | 2020-03-05 | 2020-10-13 | Алексей Викторович Тарасов | Установка для резки рулонных материалов |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1214212A (en) * | 1968-06-07 | 1970-12-02 | Wiggins Teape Res Dev | Improvements in web slitting apparatus |
US4258613A (en) * | 1979-03-28 | 1981-03-31 | Paco Winders, Inc. | Paper tube winders and cut off saws |
US4370140A (en) * | 1979-03-28 | 1983-01-25 | Paco Winders, Inc. | Paper tube cut off saw |
SU1142274A1 (ru) * | 1983-06-10 | 1985-02-28 | Одесское специальное конструкторское бюро полиграфического машиностроения | Устройство дл продольной резки рулонных материалов |
IT1262532B (it) * | 1993-10-08 | 1996-07-02 | Perini Fabio Spa | Macchina per la produzione di tubi in cartone o simile, con mezzi per il taglio del tubo in spezzoni di lunghezze predeterminate. |
IT1262533B (it) * | 1993-10-08 | 1996-07-02 | Perini Fabio Spa | Macchina per la produzione in continuo di tubi, con azionamento indipendente dell'unita' di taglio. |
JPH07227796A (ja) * | 1994-02-22 | 1995-08-29 | Mitsuya Tekko Kk | 紙管切断装置 |
JPH09197137A (ja) * | 1996-01-17 | 1997-07-31 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバの切断方法および装置 |
US5950513A (en) * | 1996-04-30 | 1999-09-14 | Alpha Industries, Inc. | Apparatus for converting rotary motion into linear motion for use with a cut-off machine |
JP2914934B2 (ja) * | 1997-06-06 | 1999-07-05 | 三ツ矢鉄工株式会社 | スパイラル紙管の製造方法及び装置 |
JP2000288980A (ja) * | 1999-04-07 | 2000-10-17 | Sakurai Shikoki Kk | 紙管切断方法及び装置 |
ITFI20020155A1 (it) * | 2002-08-09 | 2004-02-10 | Fabio Perini | Dispositivo per rifilare bastoni di carta o "logs" e metodo operativo per il trattamento dei logs |
ITFI20030155A1 (it) * | 2003-05-30 | 2004-11-30 | Perini Fabio Spa | Macchina per la produzione di manufatti tubolari con un |
JP4616742B2 (ja) * | 2005-09-27 | 2011-01-19 | 日本紙管工業株式会社 | 紙管の製造装置及び製造方法 |
ITRN20070034A1 (it) * | 2007-06-27 | 2008-12-28 | Sica Spa | Macchina e metodo di taglio di un tubo estruso in continuo in spezzoni di minore e predeterminata lunghezza. |
RU72900U1 (ru) * | 2007-12-26 | 2008-05-10 | Санкт-Петербургский государственный технологический университет растительных полимеров | Устройство для продольной резки рулонных материалов |
JP2012066359A (ja) * | 2010-09-24 | 2012-04-05 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | フィルムへの切り込み加工装置及び切り込み加工方法 |
US20140083271A1 (en) * | 2012-09-26 | 2014-03-27 | Aurora Metal Corp. | Synchronous cutting mechanism for pipe mill |
-
2015
- 2015-01-28 RU RU2016133714A patent/RU2673254C2/ru active
- 2015-01-28 PL PL15714665T patent/PL3131718T3/pl unknown
- 2015-01-28 RS RS20180249A patent/RS56918B1/sr unknown
- 2015-01-28 ES ES15714665.5T patent/ES2661568T3/es active Active
- 2015-01-28 BR BR112016015431-2A patent/BR112016015431B1/pt active IP Right Grant
- 2015-01-28 JP JP2016557570A patent/JP6401794B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2015-01-28 WO PCT/IT2015/000014 patent/WO2015159311A1/en active Application Filing
- 2015-01-28 US US15/304,264 patent/US10478985B2/en active Active
- 2015-01-28 TR TR2018/02702T patent/TR201802702T4/tr unknown
- 2015-01-28 CN CN201580015185.6A patent/CN106103021B/zh active Active
- 2015-01-28 EP EP15714665.5A patent/EP3131718B1/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL3131718T3 (pl) | 2018-07-31 |
RU2016133714A3 (tr) | 2018-05-22 |
JP6401794B2 (ja) | 2018-10-10 |
ES2661568T3 (es) | 2018-04-02 |
BR112016015431B1 (pt) | 2021-03-09 |
US20170043494A1 (en) | 2017-02-16 |
WO2015159311A1 (en) | 2015-10-22 |
EP3131718B1 (en) | 2018-01-24 |
RS56918B1 (sr) | 2018-05-31 |
EP3131718A1 (en) | 2017-02-22 |
CN106103021B (zh) | 2018-04-06 |
RU2673254C2 (ru) | 2018-11-23 |
JP2017513721A (ja) | 2017-06-01 |
CN106103021A (zh) | 2016-11-09 |
RU2016133714A (ru) | 2018-05-17 |
US10478985B2 (en) | 2019-11-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9067255B2 (en) | Bending apparatus for rod-shaped workpieces | |
JP5674312B2 (ja) | ペーパーログを切断する機械 | |
CN205464572U (zh) | 一种管材或型材自动飞锯机 | |
EP2602074B1 (en) | Method and apparatus for supporting product during cutting | |
CN107972281A (zh) | 胶条导入和切断设备 | |
CN103331387A (zh) | 管件加工设备的上料装置 | |
CN103008767A (zh) | 一种切边机 | |
CN103350256A (zh) | 一种全自动管材无屑圆刀切断机 | |
US4108032A (en) | Multiple blade scrap saw for pipe mill | |
CN111409125B (zh) | 一种复合型橡胶软管切口加工机器人 | |
TR201802702T4 (tr) | Karton boruların kesilmesi için makine. | |
JP6781913B2 (ja) | 長尺状の被切断物のスライス切断方法、及びその装置、並びに可搬式スライス切断機 | |
CN202097848U (zh) | 岩棉分条机 | |
CN106272770A (zh) | 横向竹篾编织帘切割、搭接、纵向卷筒设备 | |
CN207711403U (zh) | 胶条导入和切断设备 | |
CN203918348U (zh) | 一种对轴类产品进行分段式滚花的装置 | |
CN105479186A (zh) | 一种剪切对焊装置 | |
CN104014980B (zh) | 一种对轴类产品进行分段式滚花的装置 | |
CN206084019U (zh) | 一种翻钢去毛刺装置 | |
CN101524848B (zh) | 易撕线预切装置、易撕线预切方法及具有易撕线的产品 | |
CN106738075A (zh) | 一种可调裁板机 | |
CN204018837U (zh) | 一种切管机拨料上料装置的调整机构 | |
CN205733814U (zh) | 一种剪切对焊装置 | |
CN205967596U (zh) | 一种油压切管机 | |
CN204747370U (zh) | 一种钢筋桁架的切断装置 |