TR201802702T4 - Karton boruların kesilmesi için makine. - Google Patents

Karton boruların kesilmesi için makine. Download PDF

Info

Publication number
TR201802702T4
TR201802702T4 TR2018/02702T TR201802702T TR201802702T4 TR 201802702 T4 TR201802702 T4 TR 201802702T4 TR 2018/02702 T TR2018/02702 T TR 2018/02702T TR 201802702 T TR201802702 T TR 201802702T TR 201802702 T4 TR201802702 T4 TR 201802702T4
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
pipe
cutting
cutting unit
machine according
machine
Prior art date
Application number
TR2018/02702T
Other languages
English (en)
Inventor
Perini Fabio
Original Assignee
Futura Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Futura Spa filed Critical Futura Spa
Publication of TR201802702T4 publication Critical patent/TR201802702T4/tr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/56Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
    • B26D1/60Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is mounted on a movable carriage
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/16Cutting rods or tubes transversely
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/20Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
    • B26D5/22Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member and work feed mechanically connected
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0683Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form specially adapted for elongated articles

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)

Abstract

Mukavva boruların kesilmesi için bir makine olup; üzerine bir bıçağın (6) monte ediliği bir taşıyıcıya (7) ve bıçak (6) tarafından enine kesilmesi amaçlanan bir mukavva borunun (1) desteklenmesi için bir destek elemanına (4, 5, 8) sahip olan bir kesme ünitesi (CU) içermektedir; burada söz konusu destek elemanı (4, 5, 8), borunun (1) kendi boylamsal eksenine (x) paralel olan önceden belirlenmiş bir yön (A) boyunca kaymasına ve bu eksen etrafında dönmesine olanak sağlamaktadır ve burada söz konusu taşıyıcı (7), borunun (1) boylamsal eksenine (x) paralel olarak bıçağın (6) çift yönde hareket etmesi için uygundur. Destek elemanı (4, 5, 8), söz konusu kesme ünitesinin (CU) düzenlendiği, borunun (1) bıçaktan uzak tutulması ve daha sonra kesme aşaması sırasında bu bıçağa (6) borunun yaklaştırılması için bıçağa (6) doğru ve bundan uzağa doğru hareket edebilen bir parçaya (5) sahiptir.

Description

TARIFNAME KARTON BORULARIN KESILMESI IÇIN MAKINE Mevcut bulus, mukavva borular. kesilmesi için, özellikle de kag lElruIolarI ya da “tomruklar”I üretilmesi için bir makine ile ilgilidir.
KaglEI dönüstürme endüstrisinde boru olusturma makinelerinin, bir rulo ya da “tomruk” olusturulmasüçin üzerine kag sarIlglÇldaha sonraki bir asamada ise bunun tuvalet kagIEl rulosu, kagiEl havlu rulosu, vs. elde edilmesi için belirli bir uzunluga sahip olan birden çok elemana bölündügü mukawa borunun (aynElzamanda “göbek” olarak da bilinmektedir) üretilmesi için kullanIIKlarEfbilinmektedir. Boru, karsiülîlgelen makaralardan açllân ve yatay bir metal mil üzerine sarllân ve böylece kendinden destekli bir boru biçimli gövdenin olusturulmasEl için birbirlerine yaplgtlEllân mukavva seritlerden yapllîhaktadlü Genellikle iki ya da üç mukawa serit, imal edilecek mukawa göbegin kalIigllEh bagllîclilarak kullanilIhaktadlB Bununla birlikte, tek bir mukavva serit ile mukawa göbeklerin imal edilmesi mümkündür. Mukavva seritler klîmen birbirleri üzerine binmektedir ve iki tahrik rulosu üzerine sarllân sekiz sekilli bir kaylgl aracliJgllýla mil üzerine yuvarlanmaktadlElve aynljlnil boyunca ilerleyen boru biçimli mukavva borunun elde edilmesi için ileri dogru itilmektedir. Söz konusu kaylgl ayrlîla gelen mukavva seritlerin birbirine geçmesi ve yukarüaçilîlanan etkinin üretilmesi amaclîla mil etraflEla sarlIIhaktadlB Kesme ünitesi, boru biçimli mukavva borunun, "geri sarlEIlâr” olarak adlandEIlân diger makineler aracilJQMa üretilecek olan tomruklarI uzunluguna karslIJIZl gelen önceden belirlenmis bir uzunlukta kesilmesi için kullanißwaktadiü Geleneksel kesme üniteleri, üç hareketin es zamanlßlarak uygulanmaslßaglamaktadß kesime tabi tutulan boruya paralel olan blglak destekleyici taslýlElElI çift yönlü hareketi, kendi ekseni etraflîida blglagl dönme hareketi ve kesim asamasßßslüda blghgldikey hareketi. Dolaylêlýla bu tür kesme ünitelerinin yaplgial karmas[lZl[lZlarl:l aglEllUZlarlZlve bakIi gereksinimlerinden kaynaklanan dezavantajlar ortaya çilZlnaktadlÜ Mevcut bulusun ana amacÇlmukavva borularIEl, özellikle de kag [Elrulolar ya da “tomruklar”I üretimi için kullanlßn borulara yönelik kesme ünitelerinin yap-I basitlestirilmesidir.
Bu sonuca, mevcut bulusa göre, Istem 1'de belirtilen özelliklere sahip olan bir makine saglanarak ulasilB1aktadlEl Mevcut bulusun diger özellikleri bagllîibtemlerin konusudur.
Mevcut bulus sayesinde daha sade, daha hafif, daha güvenilir, daha ekonomik olan ve daha az lellKta bakIi gerektiren, mukavva borularI kesilmesi için bir makine saglamak mümkündür.
Mevcut bulusun bu ve diger avantajlarEi/e özellikleri, örnek olarak sunulan ancak klglHbyIEEi olarak yorumlanmamaslgereken, ekli sekiller ve asag-ki açiiZlama sayesinde teknikte uzman bir kisi tarafIan en iyi sekilde anlasliâcak olup, bu sekillerde: Sekil 1, bir borunun üretilmesi slîaslda boru olusturan makinenin (TF) asag @Eda konumlandülhlgi mevcut bulusa göre bir kesme makinesinin (CU) sematik bir yan görünümüdür; - Sekil 2, Sekil 1'in büyütülmüs bir ayrlEt-E - Sekil 3, Sekil 1'in baska bir büyütülmüs ayri-[Ü - Sekil 4, Sekil 4'e benzerdir ancak kesme yap-da kesme ünitesini (CU) göstermektedir.
- Sekiller 5 ve 6, kesme ünitesinin slßsüla boru olusturma yapEEüSekil 5) ve kesme yap-da (Sekil 6) sematik iki önden görünümüdür; burada bazmarçalar, diger parçalar daha iyi bir sekilde gösterilmesi amaciyla çiizarilmlgtß - Sekiller 7 ve 8, Sekiller 5 ve 6'ya benzer görünümlerdir ancak bunlar mevcut bulusa göre bir kesme ünitesinin baska bir yapüândlüinasllgöstermektedir; - Sekiller 9 ila 11, mevcut bulusa göre bir kesme ünitesinin baska bir yapüândlEinasIEl göstermektedir ve parçalar enine kesilmis olarak, kesme ünitesinin boru olusturma asamasü (Sekil 9) sÜsIa ve kesim asamasßlßsia (Sekil 10) ve bir ön görünümüdür (Sekil 11).
- Sekil 12, Sekil 11'in büyütülmüs bir aydir-!B Ekli sekillerden hareketle, mevcut bulusa göre bir kesme makinesi ya da kesme ünitesi (CU), bir kaylglsarlaîß) yardllîla bir milin (2) üzerine bir ya da daha fazla mukawa seridin sarmal olarak sariiüiasßraciügilýla boruyu (1) üreten bir boru olusturma makinesinin (TF) yukar-a konumlandiEilBiaktadE Boru olusturma makinesinin (TF) çallgtnasEi/e yapiîEteknikte uzman kisiler tarafIdan bilinmektedir ve bu nedenle daha ayriEt-larak açiElanmayacaktlB Bu türdeki dokümanlarIEUa açUZlanmlgtE Mandrel (2) üzerine kademeli olarak olusan boru (1), yukarüjogru bakan içbükeylik ile “V” seklinde bir enine profile sahip olan sabit bir yatay kllâvuz (4) üzerinde hareket etmektedir.
Ilerlerken (ok “A”), boru (1) ayrlîia boylamsal ekseni (x) etrafIa dönmeye tabi tutulmaktadB Söz konusu kesme ünitesi (4), kllâvuzun (4) asag-a, daha sonra açElZlanacagEüizere, dikey hareketini kontrol eden bir cihaza baglanan baska bir kiiâvuzun (5) düzenlendigi kesme ünitesinin (CU) yukar- uzanmaktadlEl Ikinci küâvuz (5) ayrü yataydlîive yukarEtlogru bakan içbükeylik ile"V” seklinde bir enine profile sahiptir. Ayrlîla ikinci küâvuz (5), kesme ünitesi (CU) ile uyumludur, yani boruyu (1) kesen dairesel bir bir-;agi (6) aItIaki pozisyonda bulunmaktadlîl Söz konusu blglak (6), kilâvuzlara (4 ve 5) paralel olarak, baska bir deyisle kesilecek olan boruya (1) paralel olarak hareket etmesine olanak saglayan bir tasElEEU) üzerine monte edilmektedir. Üstelik blîlak (6), kllâvuzlara (4 ve 5) ortogonal olarak yönlendirilmektedir. Baska bir deyisle blglagl (6) kesme düzeni, boruya (1) göre çaprazdlE Ikinci kilâvuzun (5) asag-a, birinci kilâvuz (4) gibi sabit olan bir üçüncü kllâvuz (8) bulunmaktadlEI Üçüncü kllâvuz (8) da yataydE ve birinci kilâvuzun (4) ideal bir uzant-EI saglamaktadlEl Birinci kllâvuz (4) ve ikinci küâvuz (5) arasia bos bir alan vardlEI Benzer sekilde ikinci kllâvuz (5) ve üçüncü kilâvuz (8) arasIa da bos bir alan vardlEI Söz konusu birinci, ikinci ve üçüncü kilâvuzlar (4, 5, 8), boru (1) için bir destek görevi görmektedir.
Daha önce bahsedildigi üzere ikinci küâvuz (5), dikey hareketini kontrol eden bir cihaza baglanmaktadlEI Söz konusu cihaz, sekillerde gösterilen örnekte, iki paralel manivela (10) aracügilýla kllâvuzun (5) alt yüzeyine baglanan dogrusal bir çaligtlElEEl(9) içermektedir.
Manivelalar (10) sayesinde, çalßt (9) saglEla ya da soluna dogru gerçeklestirilen hareket, küâvuzun (5) yükseltilmesini ya da alçaltliB1asIEberaberinde getirmektedir. Bununla birlikte ikinci küâvuzun (5) dikey hareketinin baska herhangi bir sekilde elde edilebilecegi de anlasllßîal- Ikinci küâvuz (5) yükseltildigi zaman, borunun (1) bu ikinci kllâvuz (5) üzerinde uzanan bölümü, kendi ekseni etraflEUa dönerek kesilmesini belirleyen üzerine örnek blgtiga (6) dogru itilmektedir. Buna karsil]k`1 ikinci kilâvuz (5) alçaltIIgiûaman, baska bir deyisle sabit kilâvuzlar (4, 8) ile hizalandgüaman, blglak (6) ve boru (1) arasIa temas yoktur ve dolayisiyla boru kesilmemektedir. Blgagl (6) müdahale alanIa kllâvuzun (5) ve dolayiîma borunun (1) kaldBlB1asüsöz konusu “D", kesimin gerçeklestirilmesi için gereken boru (1) ve bir-;lak (6) arasHaki minimal müdahale olacak sekilde “C” degeridir ve söz konusu “5" borunun (1) kaIlEllglüblmak üzere D>S'dir. "C" degerinin, blgagl (6) konumunun temeline ve yarlghplEb Üçüncü kllâvuzun (8) yukar-a, kesme ünitesine (CU) dogru yönlendirilen bir agza (110) sahip olan baska bir kliâvuz (11) düzenlenmesi mümkündür.
Borunun (1) kendi esnekligi, birinci ve üçüncü kllâvuz üzerinde uzanan parçalar. bile tutulmas- gerek olmadan ikinci kilâvuz (5) üzerinde uzanan parçasII yukarEltilmesine olanak saglamaktadE Söz konusu kesme asamasüslûsia blglak (6), boruya (1) yatay ve paralel olarak ilerlemektedir; bu sßda boru, altta uzanan boru olusturma makinesi (TF) durmad[g]l:için küâvuzlar üzerinde ilermektedir. Blglagl (6) bu ilerleyisine, motorize edilmeye uygun olan taslýlEIU) taraf-na olanak saglamaktadlü Kesimin sonunda ya da önceden belirlenmis bir süreden sonra taslýlîlîd7), blgagEa6) baslanglglpozisyonuna getirmektedir.
Bu sekilde tasMEEU) sadece motora (sekillerde görünmemektedir) baglEblarak bügüö) desteklemelidir ve ikinci kliâvuz (5) boruyu (1) blghga (6) dogru ittigi için blglagl (6) boruya yaklasmasi gerek yoktur. Kilâvuzlar (4, 5 ve 8) genel olarak, kesim gerçeklestirilmesi leisIa blÇhga (6) dogru hareket etmesi ve boru (1) olusumu slßsia blghktan (6) uzak tutulmasßmaclýla borunun (1) karsilJIZlgeIen hareketinin elde edilmesi için bEaga (6) dogru ve blgiaktan uzaga hareket edebilen bir parça (örnekte ikinci küâvuz (5)) ile borunun (1) kayabildigi bir klîbk ya da bir destek olusturmaktadE Ekli sekillerde “W" referansüborunun (1) kesilmesi sayesinde olusturulan bölümlerin (1C) kaldlEllBaasEliçin, kesme ünitesinin (CU) asaglgliîla yerlestirilen, kars- gelen motor (MW) taraflEtlan tahrik edilen kaylSIDbir konveyörü belirtmektedir.
Sekil 7 ve Sekil 8'de gösterilen örnekten hareketle ikinci kilâvuz (5) taslýlöýla (7) sabitlenmektedir; yani yatay eksenli bir pim (71) araciliglýla taslýlElElI (7) alt uzant- (70) arkasIan (boru olusturma makinesine (TF) bakan yüzü) menteselenmektedir. Daha özel olarak pimin (71) ekseni, önceden bahsedilen “A" yönüne ortogonaldir. Bu sayede pimin (71) ekseni etraflEUa salIbilen ikinci kilâvuz (5), asagüla daha ayrlEtElliblarak açllZlanacagEilizere dönebilmektedir. Sekil 7 ve Sekil 8'de gösterilen örnekteki ikinci kllâvuzun ön klgh'iIa, blghgl (6) astIa sabit kllâvuzlar (4, 8) arasIa sabit bir pozisyonda konumlandmlân bir kam (51) üzerinde kaymaya uygun olan bir silindir (50) ile donatllîhaktadE Üstelik Sekil 7 ve Sekil 8'de gösterilen örnekteki ikinci kllâvuz, pim (71) ve silindir (50) arasülja bir ara konumda bulunan bir tekerlek (52) ile donatllîhaktadlü TaslýlElIlA” yönünde ilerledigi zaman silindir (50), kam (51) ile kesismektedir ve dolaylîma ikinci küâvuz (5), pimin (71) ekseni etraf-a dönerek yükselmektedir. Bu, tekerlegin (52) yükseltilmesini izlemektedir, sonuç olarak boruyu (1) blghga (6) dogru yükseltmektedir. TaslýlaîU) geri çekildigi zaman ikinci kllâvuz (5), alçak baslanggl pozisyonuna getirilmektedir. Tekerlegin (52) varllglü boylamsal ekseni üzerinde dönen boru (1) ile gerçeklesen sürtünmeyi azaltmaktadm Sekil 7'de kllâvuz (5) alçak pozisyonda iken, Sekil 8'de aynElkllâvuz (5) yüksek pozisyondadE Kam (51), sonra ikinci kllâvuzun alçaltllhia pozisyonuna yerlestirilmesi için yükseltilmekte ve alçaltllüiaktadlîl Sekiller 9-11'de gösterilen örnekten hareketle, asag-ki elemanlar gösterilmektedir: - kesme ünitesinin sasisi (UF) üzerine sabit bir pozisyonda yerlestirilen ve bir kaylg (61) araclIJgllýla blglag Illö) çallgtlßn motor (60); - bir aktarma dislisi (71, 72) ve kaylSlar (73, 74) aracllJSlýla taslsîlîls-LEU) tahrik edne motor (70); - ikinci kllâvuzun (5) hareket ettirilmesi için bir mekanizma. Özellikle, ikinci kllâvuza (5) yönelik olan söz konusu hareket mekanizmasütaslýlîlüll (7) bir taraf alt kenarIan ç-Elapan bir pim (700) içermekte olup; burada pim (700), es eksenli burç (706) içine sokulmaktadüve bu burç, pim (700) ve burcun (706) dlglüda bulunan ve bunlara es eksenli olan karsHJE gelen bir süîlgtlülna yay. (702) sahip olan bir basliîk; plakasEl ( söz konusu taraflEla çapraz olarka yönlendirilmektedir; yani taslýlüsîü (7) hareket ettiren motorun (70) eksenine paraleldir ve ikinci kllâvuza (5) dik olarak yönlendirilmesi amaclEa bügl(6) düzlemine bakan zlîlserbest uç ve söz konusu yan duvar içine sokulan bir kuyruk ya da kök bölümüne sahiptir. Burç üzerinde (706), baleç plakasEl(701) taraflEldan arkadan ittirilen bir tekerlek (703) oturtulmustur.
Uygulamada balelç plakasEÜOl), tekerlek (703) üzerine, pimin (700) serbest ucuna dogru direkt olarak dayanma etkisi uygulamaktadlü Tekerler (703), kovana (701) dogru dönük olan bir birinci yüz ve pimin (700) serbest ucuna dogru dönük olan bir ikinci yüze sahip olmasEI amaclýla düzenlenmektedir. Tekerlegin (703) ikinci yüzü üzerine bir sürtünme diski (704) uygulanmaktadlîl Bir silindirik altlllZl (705), burcun (706) serbest ucunun yakIlEda bulunmatkadlB Sürtünme diski (704), tekerlegin (703) ikinci yüzü ve altllKl (705) araleUa konumlandmaktadE Ayrlîla altlllZI (705), sürtünme diskine (704) dönük olan yüze zlElolan yüzden eksenel olarka ç-Eyapan enine bir eksantrik pime (707) sahiptir. Altlllö(705) aynEl zamanda, asagi daha ayrlEtUJElolarak açÜZlanacagElüzere, bu altl[glI (705) yukar- konumlandiEllBilgi bir sabit eleman (711) ile dayanmak üzere tasarlanmgolan bir radyal pim (710) içermektedir.
Söz konusu enine eksantrik pim (707), bir sag k- ve bir sol km ve hareketli bir plakadan (500) olusan bir alt k-i ile yukarlaia açilîiolan bir kutu benzeri yapman olusan ikinci kilâvuzun (5) bir klginlIÇlSekil 11'de sol k-i (708)) içine sokulmaktad [Eve burada iki k-i, enine bir yatay kesilecek olan boruya (1) paralel olarak tasElEEÜ) ile hareket etmektedir ve asagi daha ayrlîitlmölarak açiEIanacgaEüzere borunun (1) bgga (6) dogru kaIdIEIlâbiImesi amaciýla pimin (501) ekseni etrafIa dönebilmektedir. TaslîlElElIÜ) takip ettigi yolun aItIa buluna önceden belirlenmis bir alana, tasima-(17), borunun (1) kesilmesi için önceden belirlenmis bir pozisyonda oldugu zaman, üzerine tekerlegin (701) dayandigiElbir parça sürtünme malzemesi (709) yerlestirilmektedir. Sürtünme malzemesi parçasE(709) ve tekerlek (701) araleUaki temas, tasls-LIEEÜ) hareket ederken bunun dönmesine neden olmaktadlEve dolaylîlsîla, radyal pim (710), üstünü örten sabit elemana (711) dayanana kadar, pim (707) araciiigilîla bu dönüsü kilâvuza (5) aktaran altligl(705) dönüsünü belirlemektedir. Bu nedenle taslîLlEEÜ) ileri dogru hareket ettigi zaman, blgbk (6) tarafldan borunun (1) kesilmesinin gerçeklestirilmesi leiletla kilâvuz (5) (pimin (501) eksen etraflEUa dönerek) kaldlîilüiaktadlîl ve böylece Sekil 10'da gösterildigi üzere bEaga (6) dogru boruyu (1) iterek borunun kendisini kaldlîilnaktaadlEl Borunun (1) bu yükseltilmis bölümü kesim tamamlanana kadar korunmaktadE Bu asamada taraflEUan engellenmis olsa bile kenet (704) sayesinde kendi ekseni etraflEtla dönebilmektedir.
TasEIEElI ileri dogru darbesi devam etmektedir ve parçadan (709) sonra tekerlek (703), bu parça (709) üzerine sürtünmemektedir; böylece radyal pim (710) artiEleleman (711) üzerine dayanmamaktadlElve dolaylglýla tabla (705), kiiâvuzu (5) asaglgetiren (Sekil 9'de oldugu gibi) önceki yöne ziEloIan yönde dönmektedir. Kilâvuzun (5) alçak pozisyonu, tasiýiElElI darbesinin geri dönüsü ile muhafaza edilmektedir.
YukarlZlia açiElamadan görülebilecegi üzere, kesme ünitesinin her bir örnegi, bElaga (6) dogru borunun (1) itilmesi Için düzenlenmektedir. Yukar- açilZlanan birinci örnekte, elemani (4, 5, 8) boruyu (1) destekleyen hareketli kiîmEGS) taslîlîlîlhn (7) mekanik olarak bagIislîUiEl Diger örneklerde söz konusu hareketli km (5), taslýlEJElIÜ) hareketi hareketli klgnl (5) hareketi içerecek sekilde tasEIElîla mekanik olarak sabitlenmektedir.
Tercihen blglak dikeydir. AyrlEla tercihen blglak, borudan (1) malzemenin çiElarilîhasEile kesimi gerçeklestirmektedir. Örnek olarak büak, Sekil 11'de sematik olarak gösterildigi üzere dislidir.
Uygulamada çallgmanl ayriütilârü açilZlanan ve gösterilen ayrüelemanlara ve bunlar. düzenlemelerine iliskin olarak, benimsenen çözümün kapsamIan çilZmadan ve dolaylglýia mevcut patentin koruma sIlEliarEilsinde kalarak herhangi bir esdeger ile degistirilebilmektedir.

Claims (10)

ISTEMLER
1. Mukavva borularlE] kesilmesi için bir makine olup; üzerine bir blglagl (6) monte ediligi bir taslýlîiýla (7) ve biglak (6) tarafIan enine kesilmesi amaçlanan bir mukavva borunun (1) desteklenmesi için bir destek elemani (4, 5, 8) sahip olan bir kesme ünitesi (CU) içermektedir; burada söz konusu destek elemanE(4, 5, 8), borunun (1) kendi boylamsal eksenine (x) paralel olan önceden belirlenmis bir yön (A) boyunca kaymasi ve bu eksen etrafIa dönmesine olanak saglamaktadlîlve burada söz konusu taslîlEEU), borunun (1) boylamsal eksenine (x) paralel olarak bggl (6) çift yönde hareket etmesi için uygundur; bu makine, söz konusu destek elemani. (4, 5, 8), söz konusu kesme ünitesinin (CU) düzenlendigi, borunun (1) blglaktan uzak tutulmasüie daha sonra kesme asamasßlüshîha bu blglaga (6) borunun yaklastlîlliiaslîßin blgaga (6) dogru ve bundan uzaga dogru hareket edebilen bir parçaya (5) sahip olmasEile karakterize edilmektedir. .
Söz konusu destek eleman (4, 5, 8), kesme ünitesinin (CU) yukar- bulunan bir sabit km (4), blglagl(6) müdahale alan a bulunan hareketli bir k- (5) ve kesme ünitesinin (CU) asag-a bulunan bir sabit k! (8) olmak üzere birkaç parçadan olusmasljle karakterize edilen, Istem 1'e göre makine. .
Söz konusu yönün (A) yatay olmasEile karakterize edilen, Istem 1 ya da 2'ye göre makine. .
Söz konusu destek elemanIiEl (4, 5, 8), içbükeyligi yukarmogru bakan bir içbükey kesite sahip olmasEile karakterize edilen, önceki istemlerden bir ya da daha fazlasi göre makine. .
Söz konusu destek elemani. (4, 5, 8) “V” sekilli bir kesite sahip olmasEile karakterize .
Söz konusu destek eleman (4, 5, 8), boru olusturma makinesi (TF) ve kesme ünitesi (CU) ve borunun (1) kesilmesi ile olusturulan kesiklerden (1C) uzaga dogru hareket eden bir konveyör (W) ile kesme ünitesinin uçlarII asag- dogru uzanmasEile karakterize edilen, kesme ünitesinin (CU), boruyu (1) üreten bir boru olusturma makinesinin (TF) asag- yerlestirildigi, önceki istemlerden bir ya da daha fazlaleb göre makine.
7. Destegin (4, 5, 8), söz konusu hareketli kEmII(5), söz konusu taslýlîlýEÜ) sIlEliand Elnasü ile karakterize edilen, önceki Istemlerden bir ya da daha fazlasi göre makine.
8. Destegin (4, 5, 8), söz konusu hareketli klîinII (5), söz konusu taslýlîüian (7) bagIisIZl 5 olmasEille karakterize edilen, Istemler 1 ila 6'dan bir ya da daha fazlaslüb göre makine.
9. Söz konusu blglagl (6) dikey olarak yönlendirilmis olmasEile karakterize edilen, önceki istemlerden bir ya da daha fazlasi göre makine. 10
10.Söz konusu blglagl (6) borudan (1) malzemenin çilZlarlIBnalela uygun olmasüile karakterize edilen, önceki istemlerden bir ya da daha fazlasi göre makine.
TR2018/02702T 2014-04-17 2015-01-28 Karton boruların kesilmesi için makine. TR201802702T4 (tr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITFI20140088 2014-04-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201802702T4 true TR201802702T4 (tr) 2018-03-21

Family

ID=51033305

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2018/02702T TR201802702T4 (tr) 2014-04-17 2015-01-28 Karton boruların kesilmesi için makine.

Country Status (11)

Country Link
US (1) US10478985B2 (tr)
EP (1) EP3131718B1 (tr)
JP (1) JP6401794B2 (tr)
CN (1) CN106103021B (tr)
BR (1) BR112016015431B1 (tr)
ES (1) ES2661568T3 (tr)
PL (1) PL3131718T3 (tr)
RS (1) RS56918B1 (tr)
RU (1) RU2673254C2 (tr)
TR (1) TR201802702T4 (tr)
WO (1) WO2015159311A1 (tr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2734212C1 (ru) * 2020-03-05 2020-10-13 Алексей Викторович Тарасов Установка для резки рулонных материалов

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1214212A (en) * 1968-06-07 1970-12-02 Wiggins Teape Res Dev Improvements in web slitting apparatus
US4258613A (en) * 1979-03-28 1981-03-31 Paco Winders, Inc. Paper tube winders and cut off saws
US4370140A (en) * 1979-03-28 1983-01-25 Paco Winders, Inc. Paper tube cut off saw
SU1142274A1 (ru) * 1983-06-10 1985-02-28 Одесское специальное конструкторское бюро полиграфического машиностроения Устройство дл продольной резки рулонных материалов
IT1262532B (it) * 1993-10-08 1996-07-02 Perini Fabio Spa Macchina per la produzione di tubi in cartone o simile, con mezzi per il taglio del tubo in spezzoni di lunghezze predeterminate.
IT1262533B (it) * 1993-10-08 1996-07-02 Perini Fabio Spa Macchina per la produzione in continuo di tubi, con azionamento indipendente dell'unita' di taglio.
JPH07227796A (ja) * 1994-02-22 1995-08-29 Mitsuya Tekko Kk 紙管切断装置
JPH09197137A (ja) * 1996-01-17 1997-07-31 Furukawa Electric Co Ltd:The 光ファイバの切断方法および装置
US5950513A (en) * 1996-04-30 1999-09-14 Alpha Industries, Inc. Apparatus for converting rotary motion into linear motion for use with a cut-off machine
JP2914934B2 (ja) * 1997-06-06 1999-07-05 三ツ矢鉄工株式会社 スパイラル紙管の製造方法及び装置
JP2000288980A (ja) * 1999-04-07 2000-10-17 Sakurai Shikoki Kk 紙管切断方法及び装置
ITFI20020155A1 (it) * 2002-08-09 2004-02-10 Fabio Perini Dispositivo per rifilare bastoni di carta o "logs" e metodo operativo per il trattamento dei logs
ITFI20030155A1 (it) * 2003-05-30 2004-11-30 Perini Fabio Spa Macchina per la produzione di manufatti tubolari con un
JP4616742B2 (ja) * 2005-09-27 2011-01-19 日本紙管工業株式会社 紙管の製造装置及び製造方法
ITRN20070034A1 (it) * 2007-06-27 2008-12-28 Sica Spa Macchina e metodo di taglio di un tubo estruso in continuo in spezzoni di minore e predeterminata lunghezza.
RU72900U1 (ru) * 2007-12-26 2008-05-10 Санкт-Петербургский государственный технологический университет растительных полимеров Устройство для продольной резки рулонных материалов
JP2012066359A (ja) * 2010-09-24 2012-04-05 Toyo Seikan Kaisha Ltd フィルムへの切り込み加工装置及び切り込み加工方法
US20140083271A1 (en) * 2012-09-26 2014-03-27 Aurora Metal Corp. Synchronous cutting mechanism for pipe mill

Also Published As

Publication number Publication date
PL3131718T3 (pl) 2018-07-31
RU2016133714A3 (tr) 2018-05-22
JP6401794B2 (ja) 2018-10-10
ES2661568T3 (es) 2018-04-02
BR112016015431B1 (pt) 2021-03-09
US20170043494A1 (en) 2017-02-16
WO2015159311A1 (en) 2015-10-22
EP3131718B1 (en) 2018-01-24
RS56918B1 (sr) 2018-05-31
EP3131718A1 (en) 2017-02-22
CN106103021B (zh) 2018-04-06
RU2673254C2 (ru) 2018-11-23
JP2017513721A (ja) 2017-06-01
CN106103021A (zh) 2016-11-09
RU2016133714A (ru) 2018-05-17
US10478985B2 (en) 2019-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9067255B2 (en) Bending apparatus for rod-shaped workpieces
JP5674312B2 (ja) ペーパーログを切断する機械
CN205464572U (zh) 一种管材或型材自动飞锯机
EP2602074B1 (en) Method and apparatus for supporting product during cutting
CN107972281A (zh) 胶条导入和切断设备
CN103331387A (zh) 管件加工设备的上料装置
CN103008767A (zh) 一种切边机
CN103350256A (zh) 一种全自动管材无屑圆刀切断机
US4108032A (en) Multiple blade scrap saw for pipe mill
CN111409125B (zh) 一种复合型橡胶软管切口加工机器人
TR201802702T4 (tr) Karton boruların kesilmesi için makine.
JP6781913B2 (ja) 長尺状の被切断物のスライス切断方法、及びその装置、並びに可搬式スライス切断機
CN202097848U (zh) 岩棉分条机
CN106272770A (zh) 横向竹篾编织帘切割、搭接、纵向卷筒设备
CN207711403U (zh) 胶条导入和切断设备
CN203918348U (zh) 一种对轴类产品进行分段式滚花的装置
CN105479186A (zh) 一种剪切对焊装置
CN104014980B (zh) 一种对轴类产品进行分段式滚花的装置
CN206084019U (zh) 一种翻钢去毛刺装置
CN101524848B (zh) 易撕线预切装置、易撕线预切方法及具有易撕线的产品
CN106738075A (zh) 一种可调裁板机
CN204018837U (zh) 一种切管机拨料上料装置的调整机构
CN205733814U (zh) 一种剪切对焊装置
CN205967596U (zh) 一种油压切管机
CN204747370U (zh) 一种钢筋桁架的切断装置