TR201619150A2 - Kesi̇mhane atiksuyu i̇çi̇n geli̇şti̇ri̇lmi̇ş bi̇yoloji̇k aritma tekni̇ği̇ - Google Patents
Kesi̇mhane atiksuyu i̇çi̇n geli̇şti̇ri̇lmi̇ş bi̇yoloji̇k aritma tekni̇ği̇ Download PDFInfo
- Publication number
- TR201619150A2 TR201619150A2 TR2016/19150A TR201619150A TR201619150A2 TR 201619150 A2 TR201619150 A2 TR 201619150A2 TR 2016/19150 A TR2016/19150 A TR 2016/19150A TR 201619150 A TR201619150 A TR 201619150A TR 201619150 A2 TR201619150 A2 TR 201619150A2
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- tank
- anoxic
- waste water
- aeration
- pipe
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 91
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002361 compost Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 42
- 238000009280 upflow anaerobic sludge blanket technology Methods 0.000 claims description 28
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 24
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 12
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 claims 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 claims 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 24
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 abstract description 5
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 abstract description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 5
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 23
- 238000011160 research Methods 0.000 description 20
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 14
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 4
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 4
- 239000010822 slaughterhouse waste Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] Chemical compound [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 3
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003851 biochemical process Effects 0.000 description 1
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 238000003895 groundwater pollution Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000011221 initial treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001795 light effect Effects 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 1
- 125000002467 phosphate group Chemical class [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical class [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/20—Activated sludge processes using diffusers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/28—Anaerobic digestion processes
- C02F3/2846—Anaerobic digestion processes using upflow anaerobic sludge blanket [UASB] reactors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
- C02F3/302—Nitrification and denitrification treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/22—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of animals, e.g. poultry, fish, or parts thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Abstract
Bu buluş, kesimhanelerden gelen atık suyun bir su arıtma cihazı ve metodu ile ilgili olup, söz konusu cihaz ve metot biyogaz ve gübre kompostu üretimine ve arıtılan atık suyun alanların yıkanması ve/veya sulama için geri kullanımına olanak vermektedir.
Description
TARIFNAME
KESIMHANE ATIKSUYU IÇIN GELISTIRILMIS BIYOLOJIK ARITMA
TEKNIGI
Bulusun Konusu
Bu. bulus, kesimhanelerden. gelen atik suyun bir su aritma
cihazi ve metodu ile ilgili olup, söz konusu Cihaz ve metot
biyogaz ve gübre kompost üretimine ve aritilan atik suyun
alanlarin yikanmasi ve sulama için geri kullanimina olanak
vermektedir.
Teknigin Bilinen Durumu
Yüksek organik yükü olan endüstrilerden tahliye edilen atik
su, dogru bir biçimde islenmedigi sürece dünyada çevre
kirliliginin en önemli nedenlerinden biri olarak
görülmektedir.
Atik su, dogal arazilere ve kanalizasyon sistemlerine aritma
olmadan veya yeterli aritma olmadan karismasi durumunda
yeralti sulari ve çevre kirlenmesinin nedenidir ve atik su
isleme tesisine girecek organik yük Haktarinda artisa yol
açmaktadir.
Bu, yatirim planlari sirasinda isletim sorunlarina yol
açabilir ve aritma verimini azaltabilir, bu yüzden
endüstriyel atik su aritma farkli sektörlerde temiz bir çevre
elde etmek için en önemli sey olarak görülmektedir.
Kesimhanelerden gelen atik su, kirlenmeye yol açtigi
düsünülen yüksek organik yüke sahiptir. Ek olarak,
kesimhaneler` yüksek iniktarda› su kullanirlar, örnegin: bir
ülkedeki bir kesimhane yaklasik 300 Hß/gün su kullanir. Bu
yüzden, kullanilan suyun yikama islemlerinde veya sulamada
tekrar kullanilmasina olanak veren, kesimhanelerdeki atik
suyun aritilmasi için yeni ve etkili teknikler` bulunmasi
önemlidir. Ayrica, kirletici suyun artirilmasi islemlerinden
biyogaz elde edilmesi tüm dünya alternatif enerji üretimi ile
ilgilenirken ilgi çekicidir. Ayrica, bu teknikle, yüksek
ekonomik degere sahip olan CH4 gazi üretilebilir.
Teknigin bilinen durumunda, bu sorunlarin üstesinden gelmek
için birçok uygulama bulunmaktadir fakat verimlilik anlaminda
bunlarin birçok dezavantaji vardir.
CN201520763O (U) sayili patent piliç kesim üretim hatti atik
su islahi ve geri dönüsümü için cihaz ile ilgili olmasina
karsin, bu cihaz membran teknolojisi ve kum filtreleri
kullanmistir bu nedenlerle cihaz basvurumuzdan tam biyolojik
aritmadan olusmasi bakimindan farklilik göstermektedir.
MX sayili patent kesimhane atik suyunun
aritilmasi için tesis ve prosesi ile ilgili olmasina karsin,
anaerobik filtre ve SBR (Sonraki Kesikli Reaktör)
kullanmistir ve fosfor giderme veya islenen atik suyun geri
dönüsümüne odaklanmamistir, bul nedenlerle bu patent UASB,
Anoksik oksik tank ve son çökertme tanki kullanilan ve
nitrojen ve fosfor gidermeye ve islenen atik suyun geri
dönüstürülmesine odaklanan basvurumuzdan farklilik
göstermektedir.
EP ve CH665138 sayili patentler organik
kesimhane atik suyunun ilk aritmasi için proses ile ilgilidir,
yalnizca ön aritmaya odaklanmaktadir ve aritma isleminde
kimyasal materyal kullanmistir, bu yüzden aritmada herhangi
bir kimyasal materyal kullanmayan ve yalniz ön aritmaya degil
ileri biyolojik aritmaya odaklanan bizim basvurumuzdan
farklilik göstermektedir.
CNlOSl98l7O (A) sayili patent “Gölet için yüksek amonyak-
nitrojen kültürü içeren atik su için ileri aritma aparati”
ile ilgilidir, kültürden ve kullanilan sulak alanlardan atik
su üzerine odaklanmistir, bu yüzden aritmada sulak alanlari
kullanmayan ve karakteristigi kültür atik suyunun
karakteristiginden farkli olan kesimhane atik suyuna
odaklanan bizim basvurumuzdan farklilik göstermektedir.
CNlO sayili patent, “Endüstriyel üretim atik su
ileri aritma. cihazi” ile ilgilidiru Söz konusu cihaz bir
anoksik-anaerobik-aerobik biyo Hßmbran biyoreaktörü ve iki
ozon yüzer yatak biyolojik tank içermektedir, bu yüzden bu
Cihaz sirali biyolojik asamalar kullanan basvurumuzdan
farklilik göstermektedir: UASB - anoksik - aerobik ve son
çöktürme tanki, bizim basvurumuz tam biyolojik aritmadir ve
Ozon kullanmamaktadir.
KR sayili patent fosfor uzaklastirma
verimliligini arttirmak için ileri atik su aritma tesisleri
ve bunlari kullanarak atik su aritmak için metot ile
ilgilidir, bu patent sirali biyolojik asamalar kullanmistir:
ilk anoksik - bir anaerobik reaktör - bir aerobik - bir ikinci
anoksik, bir membran seperatörü ve bir aritilmis su tanki, bu
yüzden sirali biyolojik asamalar kullanan basvurumuzdan
farklilik göstermektedir: UASB - anoksik - aerobik ve son
çöktürme tanki, bizim basvurumuz tam biyolojik aritmadir ve
membran kullanmamaktadir.
CN20423768O (U) sayili patent, “Ileri endüstriyel atik su
aritma sistemi” ile ilgilidir, flokülasyon gibi kimyasal ve
biyolojik prosesler kullanmistir, bu yüzden yalniz biyolojik
prosesler kullanan basvurumuzdan farklilik göstermektedir.
CNlO4lZ989O sayili patent, yüksek amonyak nitrojen
endüstriyel atik suyun ileri aritmasi için gelistirilmis
biyokimyasal proses için cihaz ve metot ile ilgilidir, evsel
atik suya odaklanmistir, karakteristikleri söyledir: PH6~9,
CODîlûûûmg/l, BOD5 SBOOmg /l, SSSZSOmg /l, Amonyak S400mg/l.
Basvurumuzda, asagidaki karakteristiklere sahip olan çok
yüksek kirlenmis atik su üzerine odaklanildi: PH:6~9,
yüzden cihaz kapsami bizim basvurumuzdan farklilik
göstermektedir, bu cihazdaki prosesler de bizim basvurumuzdan
farklilik göstermektedir.
CN10548119O (A) sayili patent “kismi nitrifikasyon ve
anaerobik oksidasyonla azot çikartan fosfor gidermenin
birlestirilmesi yoluyla ileri nitrojen ve fosfor uzaklastirma
için kontrol metodu ve cihazi” ile ilgilidir, bu cihaz evsel
atik suya odaklanmaktadir ve kontrol metodu asagidaki
adimlari içermektedir: SBR rektörü; BAF reaktörü daha sonra
karisik atik su bir UASB'ye girer, bu yüzden kontrol metodu
ve cihazin kapsami ve sirasi bizim basvurumuzun kapsamindan
farklilik göstermektedir.
Bulusun Ayrintili Açiklamasi
Üç aritma metodundan elde edilen melez bir model oldugu
düsünülen yeni aritma metodu gelistirilmistir:
-UASB reaktöründe (5) yukari akisli anaerobik çamur yatakli
proses (yukari akisli anaerobik Çamur yatakli reaktör)
-A2/O metodu (Anaerobik Anoksik Oksik Metot)
-VIP metodu (Virginia inisiyatif Tesis Metodu)
UASB reaktörünün (5) plani Sekil 1'de ayrintili olarak
gösterilmektedir.
AZ/O ve VIP metotlari, yüksek organik kirletici uzaklastirma
ve yüksek fosfor ve nitrojen uzaklastirma ile ilgili kusursuz
Bu metotlarda biyogaz, gübre olarak kullanilacak çamur elde
edebiliyor ve kesimhane alanlarini yikamada ve sulamada
aritilmis atik suyu tekrar kullanabiliyoruz.
Anaerobik. bölüm, çamur Iniktarini azaltmak ;ve havalandirma
tankina (ll) gerekli havalandirma enerjisini azaltmak için
UASB reaktöründe (5) anaerobik biyolojik aritma
karakteristiklerinin faydasini elde etmek için UASB reaktörü
(5) ile degistirilmistir.
Arastirmada sirayla anoksik tank(8), havalandirma tanki(ll)
ve son olarak son Çöktürme tankinin (12) takip ettigi
kesimhane atik sulari ile ilgili olan UASB reaktöründeki (5)
biyolojik aritma çalismasi ele alinmaktadir.
Deneyler, aritma laboratuvarinin kisimlarinda hidrolik
retansiyon sürelerinde tüm kirleticilerde yüksek uzaklastirma
verimliligi elde etme olasiligi bulundugunu göstermistir:
UASB reaktörü (5): 24 saat, anoksik tank (8): 12 saat,
havalandirma tanki (ll): 24 saat ve son çöktürme tanki (12):
3 saat en az, anoksik tankta (8) ve havalandirma tankindan
(ll) (27±l)° sicaklikta, son çökturme tankindan (12) anoksik
tankin (8) girisine yaklasik olarak ham atik su akisindan %
100 oraninda geri dönen çamur akisi ve havalandirma tankindan
(ll) anoksik tankin (8) girisine yaklasik olarak % 300
oraninda karma sivi akisi, farkli parametrelerin asagidaki
uzaklastirma verimliligini elde ettik: N05' ,POE" , NHN',TSS
gösterilmektedir.
içerisinde UASB reaktörde
(12)
Hidrolik retansiyon süreleri
24 ve 3)
ve bunu takiben anoksik tank
daha sonra havalandirma tanki
içerisinde uzaklastirilan kirletici oranlari:
ve son çöktürme tanki
Parametreler
Ortalama
uzaklastirma
verimlilikleri
Parametreler
Kesimh
kesimh
Ekinle
stirma
veriml
havalandirma tanki
Aritma sonuçlari,
UASB reaktörü
ve son Çöktürme tankindaki
anoksik tank
3 saatlik hidrolik retansiyon süreleri ile
uyumludur:
Bu teknikle, yüksek ekonomik degere sahip olan CH4 gazi
üretilebilir, ilave olarak kesimhane atik suyunu, fabrikada
yikama islemlerinde ve sulamada tekrar kullanmak üzere
isleyebiliriz.
Bu uygulamayla bir miktar nitrojen, tam fosfor ve nitrojen
içeren, gübre olarak kullanilabilen bir çamur hacmi elde
edebiliyoruz, bu uygulama ile aritilan atik su kesimhanelerde
tekrar geri dönüstürülebiliyor, bu yeni teknik Islam ülkeleri
ve islemlerini Islam'a uygun sekilde gerçeklestiren
Bulusun Teknik Açiklamasi
A2/O metodunda son çöktürme tankindan (12) anaerobik asamanin
baslangicina aktive edilmis çamurun dönüsü, bu asamada asiri
fosfor yüklemesine yol açar, bu yüzden bulusta, aktive edilmis
çamur akisinir son çöktürme tankindanr (12) sadece anoksik
tankin (8) baslangicina gönderilir, böylelikle aktive edilmis
Çamur akisinin anaerobik tanka dönüsü ibizini uygulamamizda
sonlandirilmis olmaktadir.
VIP metodunda anoksik asamasinin sonundan anaerobik asamanin
baslangicina karma sivi akisinin dönüsü, anaerobik asamanin
çözülmüs oksijenle baslamasina ve anaerobik kosullardan
sapmasina yol açar, böylelikle anaerobik asama organik
maddeyle kombine fosforun ayrismasindaki verimliligi
azaltacak, bulusta geri dönüs akis geri dönüsümü
sonlandirilacaktir.
UASB reaktörünün (5) anaerobik bir aritma olarak iyi
performansi ve islem basitligi ve yukaridan toplanabilen
biyogazdan yararlanma› olasiligi kanitlanmistir, bu yüzden
kesimhane atik suyu aritmasi için yeni metodumuzda bunu
anaerobik. asama olarak kullandik, COD, BOD5, N, P04&' ve
TSS'nin uzaklastirildigi entegre aritma islemi elde edilmekte
ve bulunan aritma metodunun plani sekilde 4'te
gösterilmektedir.
Kesimhane atik suyu ile ilgili olan, UASB reaktöründe (5),
bunu takiben anoksik tank (8), daha sonra havalandirma tanki
(11) ve son olarak son çöktürme tankinda (l2) biyolojik aritma
çalismasi ele alinmaktadir.
Bulusun Teknik ve Mekanik Açiklamasi
1-UASB reaktörü (5):
Ham kesimhane atik suyu birinci boru (3) adi verilen bir boru
üzerinden az beslemeli dozaj pompasi (2) vasitasiyla ham atik
su besleme tankindan (1) bir silindir olan UASB reaktörüne
(5) gelir, burada atik su yaklasik 0.08 m/saatlik yavas bir
dikey hizla asagidan yukariya akar, burada yaklasik 24 saat
aritilacak kirlenmis duyun hidrolik retansiyon süresi
tutulmaktadir.
Birinci boru (3) az beslemeli dozaj pompasina (2) sahiptir ve
ham atik su tankindan UASB reaktörüne (5) atik suyu tasimak
için kullanilir.
Ayrica, UASB reaktörünün (5) sistemi, UASB reaktörü (5)
sisteminden gazlari tahliye etmek için gaz alim tankina(18)
alinmasi için gaz tahliye borusu (17) sahiptir. Ayni zamanda,
deneysel cihaz için uzunlamasina kesit planinin sekli
üzerinden gösterilen gaz ayristirma için kubbe (4)
bulunmaktadir. UASB reaktörü (5) etrafinda, termostatli
isitici ile isitilan su (6) ve çamuru çekmek için boru (7)
bulunmaktadir.
Ek olarak, UASB reaktör (5) sisteminden örnekler almak imkâni
bulunmaktadir. Bu proses, Sekil 6'da gösterilen örnek almak
için vanalar (10) vasitasiyla gerçeklestirilebilir.
2-Anoksik tank (8):
Atik su UASB reaktörünün (5) üstünden anoksik tanka (8) gelir.
Ebatlari su sekildedir, yükseklik 80 cm, genislik 20 cm ve
uzunluk 20 Cm, üstü kapalidir ve tankin üstünde geri dönüs
akislari ile karisma yapmak için bir yavas mikser (9)
bulunmaktadir, son çöktürme tankindan (12) aktive edilmis
çamurun bir kismi, çamur borusu (14) ve birinci dozaj pompasi
(15) tarafindan anoksik tankin (8) girisine gelir ve
havalandirma tankindan (ll) karma sivi akisinin bir kismi,
yine karma sivi borusu (13) ve ikinci dozaj pompasi (16)
tarafindan anoksik tankin (8) girisine gelir. Ek olarak,
havalandirma tankindan (11) anoksik tanka (8) dönüsün akis
hizi, son çöktürme tankindan (12) anoksik tanka (8) geri
dönüsün akis hizinin üç katidir. Diger bir deyisle, aktif
çamurun son çöktürme tankindan (l2) havalandirma tankina (ll)
akis hizi, kesimhane ati suyunun içe akisinin 6 100'üdür veya
esittir. Sekil 5'te gösterildigi gibi, kesimhane atik suyunun
içe akis hizi Q'dur ve havalandirma tankindan (11) anoksik
tanka (8) karma sivi akisi BQ'dur, diger taraftan son çöktürme
tankindan (12) havalandirma tankina (11) aktif çamurun akis
hizi Q'dur veya Q degerinin % lûû'üdür.
Karma sivi borusu (13), havalandirma tankindan (ll) anoksik
tanka (8) karma siviyi tasimak için kullanilir ve ikinci dozaj
pompasina (16) sahiptir, çamur borusu (14) son çöktürme
tankindan (12) anoksik tanka (8) çamuru tasimak için
kullanilir ve birinci dozaj pompasina (15) sahiptir.
Ek olarak, anoksik tankta (8) hidrolik retansiyon sürelerini
kontrol etmek ve anoksik tanktan (8) havalandirma tankina
(11) atik suyu tasimak için, anoksik tank (8) ve havalandirma
tanki (11) arasinda birden fazla anoksik tank kontrol vanasi
(22) kullanilir.
Anoksik tank (8), bu esitlikte gösterildigi gibi atik sudan
çikan NOý ve NOf gazlarini N2 gazina indirgemek için
gereklidir:
N03 _-›N02 __i NO-›N20-›N2
3-Havalandirma tanki (11):
Anoksik tanktaki (8) karisim havalandirma tankina (11)
hareket eder, burada gerekli hava miktari havalandirma
tankinin (11) tabaninda hava pompasi (21) tarafindan havayi
alan hava dagiticilari (20) tarafindan organik ve karbonik
bilesiklere biyo oksidasyonu yapmak için ve NHgbilesiklerinin
nitrat ve potasyum nitrat bilesiklerine oksidasyonunu yapmak
için kullanilir.
Bu karisim havalandirma tankindan (11) yaklasik 24 saat kalir
(suyun aritmanin baslangiç noktasina giris akisina bagli
olarak), bu tankta karbonik ve organik bilesiklere son
indirgeme yapilir, sonuç olarak COD ve BOD5 indirgenir ve
anoksik tankta (8) geri dönüs suyunu birakacak sekilde NH3
nitrata ve potasyum nitrata okside olur.
Ayrica, havalandirma tankinda (11) bakteri hücrelerinin
baslangiç noktasinda fosfat bilesikleri olusur ve son
çöktürme tankinin (12) tabaninda çökelen biokütle ile
birlikte buradan atilacaktir.
Deneysel cihaz sekil 5'te, sekil 6'da gösterilmistir ve yapisi
tasarimin bahsedilen temel özelliklerine göredir. Sekilde
gösterildigi gibi, sistemde hava pompasi (21) ve hava
dagitioilari (20) bulunmaktadir. Ayni zamanda, havalandirma
tankindan (11) son çöktürme tankina (12) atik suyun tasinmasi
için son atik su borusu (19) olarak adlandirilan bir boru
bulunmaktadir. Bu son atik su borusu (19), havalandirma
tankindan (11) hidrolik retansiyon süresini kontrol etmek ve
aritilan atik suyu havalandirma tankindan (11) son Çöktürme
tankina (12) tasimak için birden fazla havalandirma tanki
kontrol vanasina (23) sahiptir.
Ayni zamanda, yukarida bahsedildigi gibi karma sivi borusuyla
(13) havalandirma tanki (11) ve anoksik tank (8) arasinda bir
baglanti bulunmaktadir.
4- Son çöktürme tanki (12):
Son Çöktürme tanki (12) çamuru toplamak için bir konik tabana
sahip olan bir silindirik sekle sahiptir, bunun üst çapi 60
cm'dir ve toplam çamur ve su yüksekligi 37 cm'dir, son
çöktürme tanki (12) son atik su borusu (19) tarafindan
havalandirma tanki (11) için suyu alir. Ayrica, çamur borusu
(14) tarafindan son çöktürme tanki (12) ve anoksik tank (8)
arasinda bir baglanti bulunmaktadir.
.A-BOD5 uzaklastirmaya göre karsilastirma:
BOD5 uzaklastirma verimliligi ile ilgili olarak
arastirmamizda Önerilen aritma metodu ve diger aritma
metotlari arasindaki karsilastirma tablo 3'te
gösterilmektedir:
Önerilen
Aktiflestirilmis metodumuzun % olarak BOD:
çamurun aritma BODs uzaklastirma Açiklama
metodu uzaklastirma verimliligi
verimliligi
arastirmada
Önerilen
Geleneksel % 96.9 85 - 95 aritma metodu
uzaklastirmay
a sahiptir
arastirmada
önerilen
96.9 85 - 95 aritma metodu
uzaklastirmay
a sahiptir
Tam karisim
arastirmada
önerilen
96.9 85 - 95 aritma metodu
uzaklastirmay
a sahiptir
Kademeli
arastirmada
önerilen
96.9 60 - 75 aritma metodu
uzaklastirmay
a sahiptir
Modifiye
havalandirma
arastirmada
önerilen
96.9 80-90 aritma metodu
uzaklastirmay
a sahiptir
Kontak
stabilizasyon
Uzatilmis
havalandirma
75-95
arastirmada
önerilen
aritma metodu
uzaklastirmay
a sahiptir
Yüksek hizli
havalandirma
75-90
arastirmada
önerilen
aritma metodu
uzaklastirmay
a sahiptir
Kraus prosesi
85-95
arastirmada
önerilen
aritma metodu
uzaklastirmay
a sahiptir
Yüksek saf
oksijen
85-95
arastirmada
önerilen
aritma metodu
uzaklastirmay
a sahiptir
Oksidasyon
75-95
arastirmada
önerilen
aritma metodu
uzaklastirmay
a sahiptir
Tablo 13: BOD5 uzaklastirma verimliligi
arastirmamizda önerilen
metotlari arasindaki karsilastirma.
B- Fosfor çikaran
karsilastirma:
PO4}' uzaklastirma
arastirmamizda önerilen
metotlari
gösterilmektedir:
verimliligi
arasindaki
P043" nin
metodu
ilgili olarak
diger aritma
uzaklastirilmasina göre
metodu
karsilastirma
diger aritma
tablo 4'te
Önerilen
metodumuzda
Aritma uzaklastirma
. . .-. fosfor Açiklama
metodu verimliligi
verimliligi
Geleneksel
-Aktif Çamur ..u arastirmada
-Tasli 10 _25 onerilen aritma
filtreler 8 -12 83'66 mEtgîgudîgîalyl
-Biyolojik 8 -12 .Ç .
. sahiptir
çevrilen
diskler
- Sinyal
biyolojik
fosfor Bu arastirmada
uzaklastirma 70 _90 önerilen aritma
-Ana akis metodu, fosfor
aritma 83.6% uzaklastirma
yoluyla verimliligi
70 -90 .u
aritma açisindan diger
metodu metoda benzerdir
- Yan akis
Fosfor ve .Su arastirmada
. . . onerilen aritma
nitrOJenin
kombine metodu, fosfor
blyOlOjlk . . .U.
verimliligi
uzaklastirma .u
islemi açisindan diger
metoda benzerdir
Tablo 4: POE" uzaklastirma verimliligi ile ilgili olarak
arastirmamizda önerilen aritma metodu ve diger aritma
metotlari arasindaki karsilastirma.
C- Amonyak Nitrojen uzaklastirmaya göre karsilastirma
Amonyak nitrojen uzaklastirma verimliligi açisindan bizim
önerilen aritma metotlarimiz ve diger biyolojik aritma
metotlari arasindaki karsilastirma tablo 5'te
gösterilmektedir.
Amonyak oneri en
metodumuzda
Proses uzaklastirma
. . . . .9. Amonyak Açiklama
tipi verimliligi . . ..
uzaklastirma
verimliligi
arastirmada
.... önerilen
efgggîgel % lO'dan az aritma
sonuçlara
sahiptir
arastirmada
-Biyolojik önerilen
proses % 40 - 70 aritma
-Bakteriyel uzaklastirir 73% metodu daha
asimilasyon iyi
sonuçlara
sahiptir
Tablo 5: NH4+ uzaklastirma verimliligi ile ilgili olarak
arastirmamizda önerilen aritma metodu ve diger aritma
metotlari arasindaki karsilastirma.
D- Nitrat uzaklastirmaya göre karsilastirma:
Nitrat nitrojen uzaklastirma verimliligi açisindan bizim
önerilen aritma metotlarimiz ve diger biyolojik aritma
metotlari arasindaki karsilastirma asagidaki tabloda
gösterilmektedir:
Nitrojen Nitrat
. nitrati nitrojeni
ritma prosesi uzaklastirma uzaklastirma çi ama
verimliligi verimliligi
Bu arastirmada
Önemsiz önerilen aritma
geleneksel Hafif etki 936 metodu daha iyi
aritma sonuçlara
sahiptir
iyo Ojl a l Bu arastirmada
prosesler 939 önerilen aritma
-Bakteriyel - % 80-90 ° . .
. . metodu daha iyi
asimilasyon uzaklastirir
-Nitrojen sonuçlara
uzaklastirma sahiptir
Tablo 6: N05' uzaklastirmar verimliligi ile ilgili olarak
arastirmamizda önerilen aritma metodu ve diger aritma
metotlari arasindaki karsilastirma.
Tanklardaki hidrolik retansiyon sürelerini ve geri dönen akis
Ve sicaklik derecesini gösteren bulunan aritma metodu için
bir plan, Sekil 5'te gösterilmektedir.
Bu aritma metodunun ve aritilan suyun sterilize edildikten
sonra kesimhane alanlarinin yikanmasinda ya da odunsu
agaçlarin ve endüstriyel ekinlerin sulanmasinda kullanilmasi
önerilmektedir.
Kesimhanede elektrik tüketimini azaltan bir finansal fayda
saglayan, anaerobik metotlarla kesimhane atik suyunun
aritilmasindan kaynaklanan biyolojik gazin kullanilmasi
önerilmektedir.
Verilen Sekillerin Açiklamasi
Sekil 1: Uasb Reaktörünün Plani
Sekil 2: A2/O Metodunun Plani
Sekil 3: Vip Metodunun Plani
Sekil 4: Bulunan Aritma Metodunun Plani
Sekil 5: Tanklardaki Hidrolik Retansiyon Sürelerini Ve Geri
Dönen Akis Ve Sicaklik Derecesini Gösteren Bulusa Konu Aritma
Metodunun Plani
Sekil 6: Deneysel Cihaz Için Uzunlamasina Kesit Plani
Sekil 7: Deneysel Cihaz Dizayni Plani
Referanslar
.Ham atik su besleme tanki
.Az beslemeli dozaj pompasi
.Birinci boru
.Gaz ayristirma için kubbe
UASB reaktörü
.Termostatli isitici ile isitilan su
.Çamuru çekmek için boru
.Anoksik tank
.Yavas mikser
Örnek almak için vanalar
Havalandirma tanki
Son çöktürme tanki
Karma sivi borusu
.Çamur borusu
Birinci dozaj pompasi
Ikinci dozaj pompasi
Gaz tahliye borusu
Gaz alim tanki
Son atik su borusu
Hava dagiticisi
Hava pompasi
.Anoksik tank kontrol vanasi
Havalandirma tanki kontrol vanasi
Claims (5)
- l. Bulus, birinci boru (3), yavas mikser (9) ve gaz tahliye borusu (17) içeren kesimhane 5 atik suyunun aritilmasi için bir metot olup, özelligi; Ham atik su besleme tankindan (1) ham atik suyun verilmesi, b. Ham atik suyun UASB reaktörüne (5) tasinarak burada 0,08 m/h dikey hiz ile 24 saat boyunca 30±1 °C sicaklikta termostatli isitici ile islenmesi, 0. Karma sivinin UASB reaktön'i (5) üstünden anoksik tarika (8) gönderilerek 10 burada 12 saat boyunca 27±1 °C sicaklikta islenmesi, d. Karma sivinin anoksit tank kontrol vanalari (22) araciligiyla anoksit tanktan (8) havalandirma tankina (11) tasinmasi ve havalandirma tankinda (11) 24 saat boyunca 27±1 oC sicaklikta islenmesi, e. Karma sivinin, havalandirma tanki kontrol vanalari (23) vasitasiyla 15 havalandirma tankindan (11) son çöktürme tankina tasinmasi (12) ve son çöktürme tankinda (12) en az 3 saat islenmesi, f. Son çöktürme tankindan (12) çikan aktif` çamurun kesimhaneden gelen ham atik suya esit miktarda (Q) anoksit tanka (8) ve havalandirma tankindan (11) çikan karma sivinin kesimhaneden gelen ham atik suyun üç kati miktarinda (3Q) 20 anoksit tanka (8) tasinmasi asamalarini içermesi ile karakterize edilmesidir.
- 2. Istem l”e göre metot olup, özelligi; biyolojik gazlarin gaz ayristirma için kubbe (4) vasitasiyla gaz alim tankina (18) toplanmasidir.
- 3. Istem l”e göre metot olup, özelligi; havalandirma tankindan (11) karma sivinin bir 25 kisminin, karma sivi borusu (13) ve ikinci dozaj pompasi (16) vasitasiyla anoksik tankin (8) girisine geri gönderilmesidir.
- 4. Istem 1°e göre metot olup, özelligi; son çöktüime tankindan ( 12) aktiflestirilmis çamurun bir kisminin, çamur borusu (14) ve birinci dozaj pompasi (15) vasitasiyla anoksik tankin (8) girisine geri gönderilmesidir. 30
- 5. Istem 1°e göre metot olup, özelligi; birden fazla anoksik tank kontrol vanasi (22) ile anoksik tanktan (8) havalandirma tankina (1 1) atik suyun tasinmasi ve anoksik tankta (8) hidrolik retansiyon süresinin kontrol edilmesidir. Istem l”e göre metot olup, özelligi; birden fazla havalandirma tank kontrol vanasi (23) ile havalandirma tankindan (11) son çöktürme tankina (12) aritilan atik suyun tasinmasi ve havalandirma tankinda (11) hidrolik retansiyon süresinin kontrol edilmesidir. Istem 1”e göre metot olup, özelligi; vanalar (10) vasitasiyla örnekler alinmasidir. Bulus, birinci boru (3), yavas mikser (9) ve gaz tahliye borusu (17) içeren kesimhanelerden gelen atik suyu aritmak için biyogaz ve gübre kompostu üretmeye ve aritilmis atik suyun tekrar kullanilabilmesine imkan veren bir cihaz olup, özelligi: - UASB reaktöründen (5) örnek almak için vanalar (10), - UASB reaktöründeki (5) gazlari ayristiran kubbe (4), - UASB reaktöründen (5) biyolojik gazlari toplamak için bir gaz alim tanki (18), - Havalandirma tankinin (11) tabaninda hava atilmasini saglayan hava dagiticilari (20) ve havayi veren hava pompasi (21), - Atik suyu tasimak için birinci boru (3) üzerinde bulunan az beslemeli dozaj pompasi (2), - Anoksik tankta (8) hidrolik retansiyon süresini kontrol eden ve anoksik tanktan (8) havalandirma tankina (11) atik suyu tasiyan birden fazla anoksik tank kontrol - Havalandirma tankinda (l 1) hidrolik retansiyon süresini kontrol eden ve havalandirma tankindan (1 1) son çöktürme tankina (12) aritilan atik suyu tasiyan birden fazla havalandirma tanki kontrol vanasi (23), - Havalandirma tankindan (11) anoksik tanka (8) karma siviyi tasimak için bir karma sivi borusu (13) ve ikinci dozaj pompasi (16), - Çöktürme tankindan (12) anoksik tanka (8) çamuru tasiyan çamur borusu (14) ve birinci dozaj pompasina (15) sahip olmasi ile karakterize edilmesidir.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/TR2016/050470 WO2018101892A1 (en) | 2016-11-29 | 2016-11-29 | Advanced biological treatment method for slaughterhouses wastewater |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TR201619150A2 true TR201619150A2 (tr) | 2017-03-21 |
Family
ID=57680468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TR2016/19150A TR201619150A2 (tr) | 2016-11-29 | 2016-12-21 | Kesi̇mhane atiksuyu i̇çi̇n geli̇şti̇ri̇lmi̇ş bi̇yoloji̇k aritma tekni̇ği̇ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| TR (1) | TR201619150A2 (tr) |
| WO (1) | WO2018101892A1 (tr) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111320323A (zh) * | 2020-02-27 | 2020-06-23 | 山东海景天环保科技股份公司 | 一种高总氮皮革废水的处理方法 |
| CN111453932A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-07-28 | 北京铭泽源环境工程有限公司 | 一种化学耦合生物屠宰废水处理系统 |
| CN113104955A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-07-13 | 中亿丰建设集团股份有限公司 | 上流式厌氧消化-sbr污水处理装置 |
| CN114315047A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-12 | 苏沃特环境(江苏)有限公司 | 一种肠衣废水达标处理系统及处理方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH665138A5 (de) | 1985-10-16 | 1988-04-29 | Sulzer Ag | Verfahren zur vorbehandlung von organischen abfaellen aus schlachtungen. |
| CA2542894C (en) * | 2006-04-04 | 2014-08-12 | Laleh Yerushalmi | Multi-environment wastewater treatment method |
| MX340151B (es) | 2009-12-21 | 2016-06-10 | Centro De Investig Y Asistencia En Tecnologia Y Diseño Del Estado De Jalisco A C | Planta y proceso de tratamiento para aguas residuales de rastro. |
| KR101240541B1 (ko) * | 2010-10-07 | 2013-03-11 | 권중천 | 고농도 폐수 처리시스템 |
| KR20150031553A (ko) | 2013-09-16 | 2015-03-25 | 코웨이 주식회사 | 인 제거 효율이 향상된 하폐수 고도처리장치 및 그 처리방법 |
| CN104129890B (zh) | 2014-07-29 | 2015-04-22 | 湖南艾布鲁环保科技有限公司 | 一种增强生化工艺深度处理高氨氮工业废水装置和方法 |
| CN204237680U (zh) | 2014-10-31 | 2015-04-01 | 苏州工业园区清源华衍水务有限公司 | 一种工业污水深度处理系统 |
| SK7883Y1 (sk) * | 2015-04-28 | 2017-09-04 | Penzes Ladislav | Spôsob a zariadenie na čistenie odpadových vôd aktivačným procesom so zvýšeným odstraňovaním dusíka a fosforu |
| CN104909517A (zh) | 2015-06-10 | 2015-09-16 | 北京格兰特膜分离设备有限公司 | 工业生产废水深度处理装置 |
| CN105198170B (zh) | 2015-10-26 | 2017-07-07 | 中国水产科学研究院长江水产研究所 | 一种池塘高氨氮养殖废水的深度处理装置 |
| CN105481190B (zh) | 2016-01-16 | 2017-11-14 | 北京工业大学 | 反硝化除磷耦合短程硝化联合厌氧氨氧化进行深度脱氮除磷处理的控制方法及装置 |
-
2016
- 2016-11-29 WO PCT/TR2016/050470 patent/WO2018101892A1/en active Application Filing
- 2016-12-21 TR TR2016/19150A patent/TR201619150A2/tr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2018101892A1 (en) | 2018-06-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101891336B (zh) | 垃圾卫生填埋场渗滤液的处理系统及方法 | |
| CN107010788B (zh) | 一种规模化养猪场养殖废水处理系统及方法 | |
| CN104176824B (zh) | 一种硝酸铵废水生化处理装置及运行方法 | |
| CN206767868U (zh) | 一种垃圾渗滤液处理系统 | |
| TR201619150A2 (tr) | Kesi̇mhane atiksuyu i̇çi̇n geli̇şti̇ri̇lmi̇ş bi̇yoloji̇k aritma tekni̇ği̇ | |
| CN110526504B (zh) | 一种靶向脱氮除磷树脂再生废液处理的系统及方法 | |
| CN201301254Y (zh) | 埋地式微动力污水处理装置 | |
| KR20210036407A (ko) | Sbr 프로세스 풀에서 석탄화학공업의 고암모니아 질소 폐수를 처리하는 강화방법 | |
| CN208649048U (zh) | 一种新型吸附材料应用于养殖污水处理的装置 | |
| CN105621805A (zh) | 一种垃圾焚烧厂渗滤液达标排放处理系统和方法 | |
| CN210620525U (zh) | 养殖粪污水肥联产装置 | |
| CN201785287U (zh) | 垃圾卫生填埋场渗滤液的处理系统 | |
| DK2279153T3 (en) | METHOD OF TREATING AND / OR PREPARING LIQUID FERTILIZER OR WASTE FROM BIOGAS SYSTEMS TO ELIMINATE HARMFUL SUBSTANCES, PARTICULAR NITROGEN, PHOSPHORES AND AIR MOLECULES | |
| CN215249864U (zh) | 一种侧流除磷的sbbr污水处理装置 | |
| CN205367869U (zh) | 一种用于氧化法脱硝的废水脱硝处理系统 | |
| CN106587484A (zh) | 微藻去除生活污水中氮磷反应系统 | |
| WO2017096693A1 (zh) | 一种用于氧化法脱硝的废水脱硝处理系统 | |
| CN113480091A (zh) | 一种侧流除磷的sbbr污水处理装置及方法 | |
| CN203402963U (zh) | 一种高氨氮废水处理装置 | |
| CN203373242U (zh) | 一种炼油污水生化处理系统 | |
| CN115477439A (zh) | 集成式一体化mbr污水处理设备 | |
| Zielinska et al. | Membrane filtration for valorization of digestate from the anaerobic treatment of distillery stillage | |
| CN101113066A (zh) | 植物药厂污水处理系统及其方法 | |
| CN103601343B (zh) | 无生物质排放的增强污水氮磷生物去除方法 | |
| CN211644975U (zh) | 一种明胶废水预处理系统 |