TH99600A - - Google Patents

Abstract

DC60 แม่แบบกดและวิธีการดำเนินกรรมวิธีพื้นผิวแม่แบบกด และวิธีการผลิตของตัวถัง ยานพาหนะของรถยนต์ จะได้รับการทำให้สามารถคงสภาพอัตราที่สูงของผลิตภัณฑ์ที่ไม่บกพร่อง ของชิ้นงานหลังจากการดำเนินกรรมวิธีการกด แม้ในกรณีที่ซึ่งสิ่งแปลกปลอม ดังเช่น ผงตะไบเหล็ก และสิ่งในทำนองเดียวกันที่มีการเกาะติดบนพื้นผิวแม่แบบ แม่แบบกดสำหรับการขึ้นรูปโลหะแผ่น 1 ของการประดิษฐ์นี้จะมีส่วนเว้า 3 จำนวนมากบนพื้นผิวแม่แบบ 2 และจะมีความหยาบ (Ry) ของ พื้นผิวแม่แบบ 2 ที่ซึ่งมีการก่อรูปส่วนเว้า 3 จำนวนมากบนพื้นผิวแม่แบบนี้เท่ากับ 30 ถึง 38 ไมโครเมตร แม่แบบกอและวิธีการดำเนินกรรมวิธีพื้นผิวแม่กด และวิธีการผลิตของตัวถัง ยานพาหนะของรถยนต์ จะได้รับการทำให้สามารถคงสภาพอัตราที่สูงของผลิตภัณฑ์ที่ไม่บกพร่อง ของชิ้นงานหลังจากการดำเนินกรรมวิธีการกด แม้ในกรณีที่ซึ่งสิ่งแปลกปลอม ดังเช่น ผงตะไบเหล็ก และสิ่งในทำนองเดียวกันที่มีการเกาะติดบนพื้นผิวแม่แบบ แม่แบบกดสำหรับการขึ้นรูปโลหะแผ่น 1 ของการประดิษฐ์นี้จะมีส่วนเว้า 3 จำนวนมากบนพื้นผิวแม่แบบ 2 และจะมีความหยาบ (Ry) ของ พื้นผวิแม่แบบ 2 ที่ซึ่งมีการก่อรูปส่วนเว้า 3 จำนวนมากบนพื้นผิวแม่แบบนี้เท่ากับ 30 ถึง 38 ไมโครเมตร

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 22/5/2558 1. แม่แบบกด (1) สำหรับการขึ้นรูปโลหะแผ่นที่ประกอบรวมด้วยส่วนพื้นผิวโค้ง (11) ที่มี รัศมีความโค้งของพื้นผิวแม่แบบ (2) ไม่มากกว่า 5 มิลลิเมตร และส่วนพี้นผิวเชิงระนาบอย่างเป็น สำคัญ (12) ที่มีรัศมีความโค้งของพื้นผิวแม่แบบ (2) มากกว่า 5 มิลลิเมตร ที่ซึ่งส่วนเว้าจำนวนมาก ได้รับการก่อรูปขึ้นเฉพาะบนพื้นผิวแม่แบบ (2) ในส่วนพี้นผิวเชิงระนาบอย่างเป็นสำคัญู (12) แต่ไม่มี อยู่ในส่วนพื้นผิวโค้ง (11) ที่ซึ่งความหยาบ (Ry) ของพื้นที่ผิวแม่แบบ (2) จะเป็น 30 ถึง 38 ไมโครเมตรที่ซึ่งส่วนเว้า จำนวนมากได้รับการก่อรูปขึ้นในนั้น, ที่ซึ่งในสถานที่หนึ่งที่ซึ่งแม่แบบกด (1) ถูกจัดตำแหน่งเพื่อ จุดมุ่งหมายของการดำเนินการกรรมวิธีการกด โดยส่วนพื้นผิวเชิงระนาบอย่างเป็นสำคัญ (12) ประกอบรวมด้วยพื้นที่ตามแนวนอน (12b) และพื้นทีแบบมีความชัน (12a) ที่ซึ่งส่วนเว้าจำนวนมาก ได้รับการก่อรูปขึ้นบนพื้นผิวแม่แบบ (2) ของพื้นที่ตามแนวนอน (12b) ในส่วนพี้นผิวเชิงระนาบอย่าง เป็นสำคัญ (12) และที่ซึ่งส่วนเว้าจำนวนมาก (3) ไม่ถูกก่อรูปขึ้นทั้งในพื้นที่แบบมีความชัน (12a) หรือ ในบริเวณใกล้กับส่วนขอบที่มีส่วนพื้นผิวโค้ง (11)ในส่วนพี้นผิวเชิงระนาบอย่างเป็นสำคัญ (12) 2. แม่แบบกด (1) สำหรับการขึ้นรูปโลหะแผ่นตามข้อถีอสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งพี้นผิวแม่แบบ (2) ในส่วนพื้นผิวโค้ง (11) และส่วนพื้นผิวเชิงระนาบอย่างเป็นสำคัญู (12) มีชั้นที่ผ่านการชุบ (6) 3. แม่แบบกค (1) สำหรับการขึ้นรูปโลหะแผ่นตามข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งชั้นที่ผ่านการชุบ (6) จะมีความหนาเป็น 5 ถึง 30 ไมโครเมตร 4. แม่แบบกด (1) สำหรับการขึ้นรูปโลหะแผ่นตามข้อถือสิทธิที่ 2 หรือ 3 ที่ซึ่งชั้นที่ผ่านการ ชุบ (6) จะได้รับการก่อรูปขึ้นโดยการชุบด้วยไฟฟ้า 5. แม่เบบกด (1) สำหรับการขึ้นรูปโลหะแผ่นตามข้อถือสิทธิที่ 4 ที่ซึ่งการชุบด้วยไฟฟ้าจะ เป็นการชุบโครเมียม 6. แม่แบบกด (1) สำหรับการขึ้นรูปโลหะแผ่น ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้าที่ซึ่ง กรรมวิธีการพ่นขัดผิวจะได้รับการดำเนินการบนส่วนพี้นผิวเชิงระนาบอย่างเป็นสำคัญู (12) เพื่อแยกส่วนพื้นผิวโค้งออกด้วยเหตุนี้จึงเป็นการก่อรูปส่วนเว้าจำนวนมาก 7. วิธีการดำเนินกรรมวิธีกับพื้นผิวของแม่แบบกค (1) สำหรับการขึ้นรูปโลหะแผ่นที่ประกอบ รวมด้วยส่วนพื้นผิวโค้ง (11) ที่มีรัศมีความโค้งของพื้นผิวแม่แบบ (2) ไม่มากกว่า 5 มิลลิเมตร และ ส่วนพื้นผิวเชิงระนาบอย่างเป็นสำคัญู (12) ที่มีรัศมีความโค้งของพื้นผิวแม่แบบ (2) มากกว่า 5 มิลลิเมตร ที่ซึ่งวิธีการประกอบรวมด้วย: ขั้นตอนกรรมวิธีการพ่นขัดผิวของการก่อรูปส่วนเว้าจำนวนมากโดยการดำเนินการกรรมวิธี การพ่นขัดผิวบนพื้นผิวของแม่แบบ (2) เฉพาะในส่วนพื้นผิวเชิงระนาบอย่างเป็นสำคัญู (12) แต่ไม่ทำ ในส่วนพื้นผิวโค้ง (11) และ ขั้นตอนการปรับแต่งความหยาบในพื้นผิวแม่แบบ (2) ของส่วนพี้นผิวเชิงระนาบอย่างเป็น สำคัญู (12) ที่ซึ่งส่วนเว้าจำนวนมากได้รับการก่อรูปขึ้นในนั้นให้เท่ากับ 30 ถึง 38 ไมโครเมตร ที่ซึ่งในสถานะหนึ่งที่ซึ่งแม่แบบกต (1) ถูกจัดตำแหน่งเพื่อจุดมุ่งหมายของการดำเนินการ กรรมวิธีการกด โดยส่วนพี้นผิวเชิงระนาบอย่างเป็นสำคัญ (12) ประกอบรวมด้วยพื้นที่ตามแนวนอน (12b) และพื้นที่แบบมีความชัน (12a) ที่ซึ่งส่วนเว้าจำนวนมากได้รับการก่อรูปขึ้นบนพื้นผิวแม่แบบ (2) ของพื้นที่ตามแนวนอน (12b) ในส่วนพื้นผิวเชิงระนาบอย่างเป็นสำคัญ (12) และที่ซึ่งส่วนเว้า จำนวนมาก (3) ไม่ถูกก่อรูปขึ้นทั้งในพื้นที่แบบมีความชัน (12a) หรือในบริเวณใกล้กับส่วนขอบที่มี ส่วนพื้นผิวโค้ง (11) ในส่วนพื้นผิวเชิงระนาบอย่างเป็นสำคัญ (12) 8. วิธีการดำเนินกรรมวิธีกับพื้นผิวของแม่แบบกด (1) สำหรับการขึ้นรูปโลหะแผ่นตาม ข้อถือสิทธิที่ 7 ที่ประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของกรรมวิธีการขัดมันที่ดำเนินกรรมวิธีการขัดมัน หลังจากขั้นตอนของกรรมวิธีการพ่นขัด บนพื้นผิวแม่แบบ (2) ที่ซึ่งส่วนเว้าจำนวนมากได้รับการ ก่อรูปขึ้นในขั้นตอนกรรมวิธีการพ่นขัดผิว 9. วิธีการดำเนินกรรมวิธีของพื้นผิวของแม่แบบกด (1) สำหรับการขึ้นรูปโลหะแผ่นตาม ข้อถือสิทธิที่ 7 หรือ 8 ซึ่งประกอบรวมต้วยขั้นตอนการปิดกำบังที่ดำเนินกรรมวิธีการปิดกำบัง อย่างน้อยที่สุดบนพื้นผิวแม่แบบ (2) ในส่วนพี้นผิวโค้งก่อนขั้นตอนของกรรมวิธีการพ่นขัดผิว 1 0. วิธีการดำเนินกรรมวิธีของพื้นผิวของแม่แบบกด (1) สำหรับการขึ้นรูปโลหะแผ่นตาม ข้อถือสิทธิที่ 9 ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนการชุบที่ดำเนินกรรมวิธีการชุบบนพื้นผิว (2) ของ แม่แบบกดก่อนขั้นตอนการปิดกำบัง 1 1. แม่แบบกด (1) สำหรับการชึ้นรูปโลหะแผ่นตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 6 ที่ซึ่งการดำเนินกรรมวิธีของพื้นผิวได้รับการดำเนินการกับแม่แบบนั้นโดยวิธีการดำเนินกรรมวิธี สำหรับพื้นผิว (2) ของแม่แบบกด (1) สำหรับการขึ้นรูปโลหะแผ่นตามข้อถือสิทธิที่ 7, 8, 9 หรือ 10 ข้อใดข้อหนึ่ง ------------------------------------------------------------------------------------ แก้ไข 9/04/58 1. แม่แบบกด (1) สำหรับการขึ้นรูปโลหะแผ่นที่ประกอบรวมด้วยสวนพื้นผิวโค้ง (11) ที่มี รัศมีความโค้งของพื้นผิวแม่แบบ (2) ไม่มากกว่า 5 มิลลิเมตร และส่วนพี้นผิวเชิงระนาบอย่างเป็น สำคัญ (12) ที่มีรัศมีความโค้งของพื้นผิวแม่แบบ (2) มากกว่า 5 มิลลิเมตร ที่ซึ่งส่วนเว้าจำนวนมาก ได้รับการก่อรูปขึ้นเฉพาะบนพื้นผิวแม่แบบ (2) ในส่วนพี้นผิวเชิงระนาบอย่างเป็นสำคัญู (12) แต่ไม่มี อยู่ในส่วนพื้นผิวโค้ง (11) ที่ซึ่งความหยาบ (Ry) ของพื้นที่ผิวแม่แบบ (2) จะเป็น 30 ถึง 38 ไมโครเมตรที่ซึ่งส่วนเว้า จำนวนมากได้รับการก่อรูปขึ้นในนั้น,ที่ซึ่งในสถานที่หนึ่งที่ซึ่งแม่แบบกด (1) ถูกจัดตำแหน่งเพื่อ จุดมุ่งหมายของการดำเนินการกรรมวิธีการกด โดยส่วนพื้นผิวเชิงระนาบอย่างเป็นสำคัญ (12) ประกอบรวมด้วยพื้นที่ตามแนวนอน (12b) และพื้นทีแบบมีความชัน (12&)ทีซึ่งส่วนเว้าจำนวนมาก ได้รับการก่อรูปขึ้นบนพื้นผิวแม่แบบ (2) ของพันที่ตามแนวนอน (12b) ในส่วนพี้นผิวเชิงระนาบอย่าง เป็นสำคัญ (12)และที่ซึ่งส่วนเว้าจำนวนมาก (3)ไม่ถูกก่อรูปขึ้นทั้งในชั้นที่แบบมีความชัน (12a) หรือ ในบริเวณใกล้กับส่วนขอบที่มีส่วนพื้นผิวโค้ง (11)ในส่วนพี้นผิวเชิงระนาบอย่างเป็นสำคัญ (12) 2. แม่แบบกด (1)สำหรับการขึ้นรูปโลหะแผ่นตามข้อถีอสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งพี้นผิวแม่แบบ (2) ในส่วนพื้นผิวโค้ง (11) และส่วนพื้นผิวเชิงระนาบอย่างเป็นสำคัญู (12) มีชั้นที่ผ่านกการชุบ (6) 3. แม่แบบกค (1)สำหรับการขึ้นรูปโลหะแผ่นตามข้อถือสิทธิที่ 2ที่ซึ่งขั้นที่ผ่านการชุบ(6) จะมีความหนาเป็น 5 ถึง 30ไมโครเมตร 4. แม่แบบกด (1)สำหรับการขึ้นรูปโลหะแผ่นตามข้อถือสิทธิที่ 2หรือ 3 ที่ซึ่งขั้นที่ผ่านการ ชุบ (6) จะได้รับการก่อรูปขึ้นโดยการชุบด้วยไฟฟ้า 5. แม่เบบกด (1)สำหรับการขึ้นรูปโลหะแผ่นตามข้อถีอสิทธิที่ 4ที่ซึ่งการชุบด้วยไฟฟ้าจะ เป็นการชุบโครเมียม 6. แม่แบบกด (1)สำหรับการขึ้นรูปโลหะแผ่น ตามข้อถือสิทธิข้อใคข้อหนึ่งก่อนหน้าที่ซึ่ง กรรมวิธีการพ่นขัดผิวจะได้รับการดำเนินการบนส่วนพี้นผิวเชิงระนาบอย่างเป็นสำคัญู (12) เพื่อแยกส่วนพื้นผิวโค้งออกด้วยเหตุนี้จึงเป็นการก่อรูปส่วนเว้าจำนวนมาก 7. วิธีการคำเนินกรรมวิธีกับพื้นผิวของแม่แบบกค (1) สำหรับการขึ้นรูปโลหะแผ่นที่ประกอบ รวมด้วยส่วนพื้นผิวโค้ง (11) ที่มีรัศมีความโค้งของพื้นผิวแม่แบบ (2) ไม่มากกว่า 5 มิลลิเมตร และ ส่วนพื้นผิวเชิงระนาบอย่างเป็นสำคัญู (12) ที่มีรัศมีความโค้งของพื้นผิวแม่แบบ (2) มากกวา 5 มิลลิเมตร ที่ซึ่งวิธีการประกอบรวมค้วย: ขั้นตอนกรรมวิธีการพ่นขัดผิวของการก่อรูปส่วนเว้าจำนวนมากโดยการคำเนินการกรรมวิธี การพ่นขัดผิวบนพื้นผิวของแม่แบบ (2)เฉพาะในส่วนพื้นผิวเชิงระนาบอย่างเป็นสำคัญู (12)แต่ไม่ทำ ในส่วนพื้นผิวโค้ง (11) และ ขั้นตอนการปรับแต่งความหยาบในพื้นผิวแม่แบบ (2) ของส่วนพี้นผิวเชิงระนาบอย่างเป็น สำคัญู (12)ที่ซึ่งส่วนเว้าจำนวนมากได้รับการก่อรูปขึ้นในนั้นให้เท่ากับ 30ถึง 38 ไมโครเมตร ที่ซึ่งในสถานะหนึ่งที่ซึ่งแม่แบบกต (1)ถูกจัคตำแหน่งเพื่อจุดมุ่งหมายของการคำเนินการ กรรมวิธีการกด โดยส่วนพี้นผิวเชิงระนาบอย่างเป็นสำคัญ (12) ประกอบรวมด้วยพื้นที่ตามแนวนอน (12b) และพื้นที่แบบมีความชัน (12a) ที่ซึ่งส่วนเว้าจำนวนมากได้รับการก่อรูปขึ้นบนพื้นผิวแม่แบบ (2)ของพื้นที่ตามแนวนอน (12b)ในส่วนพี้นผิวเชิงระนาบอย่างเป็นสำคัญู (12) และที่ซึ่งส่วนเว้า จำนวนมาก (3) ไม่ถูกก่อรูปขึ้นทั้งในพื้นทีแบบมีความชัน (12a) หรือในบริเวณใกล้กับส่วนขอบที่มี ส่วนพื้นผิวโค้ง (11) ในส่วนพื้นผิวเชิงระนาบอย่างเป็นสำคัญ (12) 8. วิธีการดำเนินกรรมวิธีกับพื้นผิวของแม่แบบกด (1) สำหรับการขึ้นรูปโลหะแผ่นตาม ข้อถือสิทธิที่ 7 ที่ประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของกรรมวิธีการขัดมันที่ดำเนินกรรมวิธีการขัดมัน หลังจากขั้นตอนของกรรมวิธีการพ่นขัด บนพื้นผิวแม่แบบ (2) ที่ซึ่งส่วนเว้าจำนวนมากได้รับการ ก่อรูปขึ้นในขั้นตอนกรรมวิธีการพ่นขัดผิว 9. วิธีการดำเนินกรรมวิธีของพื้นผิวของแม่แบบกด (1) สำหรับการขึ้นรูปโลหะแผ่นตาม ข้อถือสิทธิที่ 7 หรือ 8 ซึ่งประกอบรวมต้วยขั้นตอนการปิดกำบังที่ดำเนินกรรมวิธีการปิดกำบัง อย่างน้อยที่สุคบนพื้นผิวแม่แบบ (2) ในส่วนพี้นผิวโค้งก่อนขั้นตอนของกรรมวิธีการพ่บขัดผิว 1 0. วิธีการดำเนินกรรมวิธีของพื้นผิวของแม่แบบกด (1) สำหรับการขึ้นรูปโลหะแผ่นตาม ข้อถีอสิทธิที่9 ซึ่งประกอบรวมค้วยขั้นตอนการชุบที่ตำเนินกรรมวิธีการชุบบนพื้นผิว (2) ของ แม่แบบกตก่อนขั้นตอนการปัดกำบัง 1 1. แม่แบบกค (1) สำหรับการชึ้นรูปโลหะแผ่นตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 6 ที่ซึ่งการดำเนินกรรมวิธีของพื้นผิวไค้รับการดำเนินการกับแบแบบนั้นโดยวิธีการดำเนินกรรมวิธี สำหรับพื้นผิว (2)ของแม่แบบกด (1) สำหรับการขึ้นรูปโลหะแผ่นตามข้อถือสิทธิที7, 8,9 หรือ l ข้อใดข้อหนึ่ง ----------------------------------------------------------- 1. แม่แบบกค (1) สำหรับการขึ้นรูปโลหะแผ่นที่ประกอบรวมด้วยสวนพื้นผิวโค้ง (11) ที่มี รัศมีความโค้งของพื้นผิวแม่แบบ (2) ไม่มากกว่า 5 มิลลิเมตร และส่วนพี้นผิวเชิงระนาบอย่างเป็น สำคัญ (12) ที่มีรัศมีความโค้งของพื้นผิวแม่แบบ (2) มากกว่า 5 มิลลิเมตร ที่ซึ่งส่วนเว้าจำนวนมาก ได้รับการก่อรูปขึ้นเฉพาะบนพื้นผิวแม่แบบ (2) ในส่วนพี้นผิวเชิงระนาบอย่างเป็นสำคัญู (12) แต่ไม่มี อยู่ในส่วนพื้นผิวโค้ง (11) ที่ซึ่งความหยาบ (Ry) ของพื้นที่ผิวแม่แบบ (2) จะเป็น 30 ถึง 38 ไมโครเมตรที่ซึ่งส่วนเว้า จำนวนมากได้รับการก่อรูปขึ้นในนั้น,ที่ซึ่งในสถานที่หนึ่งที่ซึ่งแม่แบบกด (1) ถูกจัดตำแหน่งเพื่อ จุดมุ่งหมายของการดำเนินการกรรมวิธีการกด โดยส่วนพื้นผิวเชิงระนาบอย่างเป็นสำคัญ (12) ประกอบรวมด้วยพื้นที่ตามแนวนอน (12b) และพื้นทีแบบมีความชัน (12&)ทีซึ่งส่วนเว้าจำนวนมาก ได้รับการก่อรูปขึ้นบนพื้นผิวแม่แบบ (2) ของพันที่ตามแนวนอน (12b) ในส่วนพี้นผิวเชิงระนาบอย่าง เป็นสำคัญ (12)และที่ซึ่งส่วนเว้าจำนวนมาก (3)ไม่ถูกก่อรูปขึ้นทั้งในชั้นที่แบบมีความชัน (12a) หรือ ในบริเวณใกล้กับส่วนขอบที่มีส่วนพื้นผิวโค้ง (11)ในส่วนพี้นผิวเชิงระนาบอย่างเป็นสำคัญ (12) 2. แม่แบบกด (1)สำหรับการขึ้นรูปโลหะแผ่นตามข้อถีอสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งพี้นผิวแม่แบบ (2) ในส่วนพื้นผิวโค้ง (11) และส่วนพื้นผิวเชิงระนาบอย่างเป็นสำคัญู (12) มีชั้นที่ผ่านกการชุบ (6) 3. แม่แบบกค (1)สำหรับการขึ้นรูปโลหะแผ่นตามข้อถือสิทธิที่ 2ที่ซึ่งขั้นที่ผ่านการชุบ(6) จะมีความหนาเป็น 5 ถึง 30ไมโครเมตร 4. แม่แบบกด (1)สำหรับการขึ้นรูปโลหะแผ่นตามข้อถือสิทธิที่ 2หรือ 3 ที่ซึ่งขั้นที่ผ่านการ ชุบ (6) จะได้รับการก่อรูปขึ้นโดยการชุบด้วยไฟฟ้า 5. แม่เบบกด (1)สำหรับการขึ้นรูปโลหะแผ่นตามข้อถีอสิทธิที่ 4ที่ซึ่งการชุบด้วยไฟฟ้าจะ เป็นการชุบโครเมียม 6. แม่แบบกด (1)สำหรับการขึ้นรูปโลหะแผ่น ตามข้อถือสิทธิข้อใคข้อหนึ่งก่อนหน้าที่ซึ่ง กรรมวิธีการพ่นขัดผิวจะได้รับการดำเนินการบนส่วนพี้นผิวเชิงระนาบอย่างเป็นสำคัญู (12) เพื่อแยกส่วนพื้นผิวโค้งออกด้วยเหตุนี้จึงเป็นการก่อรูปส่วนเว้าจำนวนมาก 7. วิธีการคำเนินกรรมวิธีกับพื้นผิวของแม่แบบกค (1) สำหรับการขึ้นรูปโลหะแผ่นที่ประกอบ รวมด้วยส่วนพื้นผิวโค้ง (11) ที่มีรัศมีความโค้งของพื้นผิวแม่แบบ (2) ไม่มากกว่า 5 มิลลิเมตร และ ส่วนพื้นผิวเชิงระนาบอย่างเป็นสำคัญู (12) ที่มีรัศมีความโค้งของพื้นผิวแม่แบบ (2) มากกวา 5 มิลลิเมตร ที่ซึ่งวิธีการประกอบรวมค้วย: ขั้นตอนกรรมวิธีการพ่นขัดผิวของการก่อรูปส่วนเว้าจำนวนมากโดยการคำเนินการกรรมวิธี การพ่นขัดผิวบนพื้นผิวของแม่แบบ (2)เฉพาะในส่วนพื้นผิวเชิงระนาบอย่างเป็นสำคัญู (12)แต่ไม่ทำ ในส่วนพื้นผิวโค้ง (11) และ ขั้นตอนการปรับแต่งความหยาบในพื้นผิวแม่แบบ (2) ของส่วนพี้นผิวเชิงระนาบอย่างเป็น สำคัญู (12)ที่ซึ่งส่วนเว้าจำนวนมากได้รับการก่อรูปขึ้นในนั้นให้เท่ากับ 30ถึง 38 ไมโครเมตร ที่ซึ่งในสถานะหนึ่งที่ซึ่งแม่แบบกต (1)ถูกจัคตำแหน่งเพื่อจุดมุ่งหมายของการคำเนินการ กรรมวิธีการกด โดยส่วนพี้นผิวเชิงระนาบอย่างเป็นสำคัญ (12) ประกอบรวมด้วยพื้นที่ตามแนวนอน (12b) และพื้นที่แบบมีความชัน (12a) ที่ซึ่งส่วนเว้าจำนวนมากได้รับการก่อรูปขึ้นบนพื้นผิวแม่แบบ (2)ของพื้นที่ตามแนวนอน (12b)ในส่วนพี้นผิวเชิงระนาบอย่างเป็นสำคัญู (12) และที่ซึ่งส่วนเว้า จำนวนมาก (3) ไม่ถูกก่อรูปขึ้นทั้งในพื้นทีแบบมีความชัน (12a) หรือในบริเวณใกล้กับส่วนขอบที่มี ส่วนพื้นผิวโค้ง (11) ในส่วนพื้นผิวเชิงระนาบอย่างเป็นสำคัญ (12) 8. วิธีการดำเนินกรรมวิธีกับพื้นผิวของแม่แบบกด (1) สำหรับการขึ้นรูปโลหะแผ่นตาม ข้อถือสิทธิที่ 7 ที่ประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของกรรมวิธีการขัดมันที่ดำเนินกรรมวิธีการขัดมัน หลังจากขั้นตอนของกรรมวิธีการพ่นขัด บนพื้นผิวแม่แบบ (2) ที่ซึ่งส่วนเว้าจำนวนมากได้รับการ ก่อรูปขึ้นในขั้นตอนกรรมวิธีการพ่นขัดผิว 9. วิธีการดำเนินกรรมวิธีของพื้นผิวของแม่แบบกด (1) สำหรับการขึ้นรูปโลหะแผ่นตาม ข้อถือสิทธิที่ 7 หรือ 8 ซึ่งประกอบรวมต้วยขั้นตอนการปิดกำบังที่ดำเนินกรรมวิธีการปิดกำบัง อย่างน้อยที่สุคบนพื้นผิวแม่แบบ (2) ในส่วนพี้นผิวโค้งก่อนขั้นตอนของกรรมวิธีการพ่บขัดผิว 1 0. วิธีการดำเนินกรรมวิธีของพื้นผิวของแม่แบบกด (1) สำหรับการขึ้นรูปโลหะแผ่นตาม ข้อถีอสิทธิที่9 ซึ่งประกอบรวมค้วยขั้นตอนการชุบที่ตำเนินกรรมวิธีการชุบบนพื้นผิว (2) ของ แม่แบบกตก่อนขั้นตอนการปัดกำบัง 1

1. แม่แบบกค (1) สำหรับการชึ้นรูปโลหะแผ่นตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 6 ที่ซึ่งการดำเนินกรรมวิธีของพื้นผิวไค้รับการดำเนินการกับแบแบบนั้นโดยวิธีการดำเนินกรรมวิธี สำหรับพื้นผิว (2)ของแม่แบบกด (1) สำหรับการขึ้นรูปโลหะแผ่นตามข้อถือสิทธิที7, 8,9 หรือ l ข้อใดข้อหนึ่ง