TH99117A - กระบวนการสำหรับการผลิตไอโซบิวทีนและเทอร์เทียรีบิวทานอล - Google Patents

กระบวนการสำหรับการผลิตไอโซบิวทีนและเทอร์เทียรีบิวทานอล

Info

Publication number
TH99117A
TH99117A TH601005296A TH0601005296A TH99117A TH 99117 A TH99117 A TH 99117A TH 601005296 A TH601005296 A TH 601005296A TH 0601005296 A TH0601005296 A TH 0601005296A TH 99117 A TH99117 A TH 99117A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
catalyst
documented
butanol
continuous
isobutane
Prior art date
Application number
TH601005296A
Other languages
English (en)
Other versions
TH82967B (th
Inventor
กิริโนะ ชุนยะ
วาตานาเบะ โตรุ
ยามากูชิ ทัตสึโอะ
โนดะ ฮิโรยูกิ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางวรนุช เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
อาซาฮี คาไซ เคมิคัลส์ คอร์ปอเรชั่น
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางวรนุช เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า, อาซาฮี คาไซ เคมิคัลส์ คอร์ปอเรชั่น filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH99117A publication Critical patent/TH99117A/th
Publication of TH82967B publication Critical patent/TH82967B/th

Links

Abstract

DC60 การประดิษฐ์นี้มีความมุ่งหมายในการนำเสนอวิธีการผลิตไอโซบิวเทนที่สามารถผลิต ไอโซบิวเทนจาก TBA โดยมีอัตราการผลิตได้สูง อัตราการคัดแยกสูงและมีเสถียรภาพใน ระยะยาว และสามารถนำเสนอวิธีการผลิต TBA ที่สามารถดำรงการทำปฎิกริยาตอบสนองที่สูง ได้อย่างมีเสถียรภาพในระยะยาวทำให้สามารถดำเนินการได้ต่อเนื่องส่งผลให้ปริมาณการผลิต มากขึ้น เปิดเผยถึงวิธีการผลิตไอโซบิวเทนเฉพาะแบบที่ใช้ ปริมาณ Na ที่รวมอยู่คำนวณจาก Na2O อยู่ในขอบเขต 0.1 - 0.6 น้ำหนัก% ปริมาณ Si ที่รวมอยู่คำนวณจาก SiO2 ไม่เกิน 0.4 น้ำหนัก% และใช้สารเร่งปฏิกิริยาอลูมินัมที่มีพื้นที่ผิวเฉพาะ 200 - 600 ตารางเมตร/g มีอุณหภูมิ ทำปฏิกิริยาที่ 200 - 450 องศาเซลเซียส การประดิษฐ์นี้มีความมุ่งหมายในการนำเสนอวิธีการผลิตไฮโซบิวเทนที่สามารถผลิต ไอโซบิวเทนจาก TBA โดยมีอัตราการผลิตได้สูง อัตราการคัดแยกสูงและมีเสถียรภาพในระยะ ยาว และสามารถนำเสนอวิธีการผลิต TBA ที่สามารถดำรงการทำปฎิกริยาตอบสนองที่สูงได้ อย่างมีเสถียรภาพในระยะยาวทำให้สามารถดำเนินการได้ต่อเนื่องส่งผลให้ปริมาณการผลิต มากขึ้น เปิดเผยถึงวิธีการผลิตไอโซบิวเทนเฉพาะแบบที่ใช้ ปริมาณ Na ที่รวมอยู่คำนวณจาก Na2O อยู่ในขอบเขต 0.1 - 0.6 น้ำหนัก% ปริมาณ Si ที่รวมอยู่คำนวณจาก SiO2 ไม่เกิน 0.4 น้ำหนัก% และใช้สารเร่งปฎิกิริยาอลูมินัมที่มีพื้นที่ผิวเฉพาะ 200 - 600 m2/g มีอุณหภูมิทำ ปฎิกิริยาที่ 200 - 450 ํC

Claims (19)

แก้ไข 27/11/2561 1. กระบวนการผลิต เทอท์-บิวทานอลอย่างต่อเนื่อง จากสารผสมของไฮโดรคาร์บอน ซึ่งมี ไอโซบิวเทน และ นอร์มัล-บิวทานอล โดยการ ไฮเดรชันไอโซบิวเทนอย่างเฉพาะเจาะจง โดยการใช้ สารละลายตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีน้ำอยู่ ซึ่งประกอบด้วยน้ำและตัวเร่งปฏิกิริยา กระบวนการนั้นประกอบด้วย ขั้นตอนของ: การนำเอาอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่ถูกเลือกมาจากสารผสมของไฮโดรคาร์บอน ตัวเร่ง ปฏิกิริยา และ เทอท์-บิวทานอล กลับมาใช้ใหม่ โดยการ ใช้ระบบการนำกลับมาใช้ใหม่ ที่หมุนเวียน อย่างน้อยหนึ่งชนิด และ การกำจัดส่วนของสิ่งเจือปนที่สะสมออกจากระบบการนำกลับมาใช้ใหม่ ---------------------------------------------------------
1. วิธีการผลิตไอโซบิวเทนที่มีคุณสมบัติเฉพาะที่เป็นวิธีการผลิตไอโซบิวเทนที่ใช้ บิวทานอลคลาส 3 เป็นวัตถุดิบ มีปริมาณ Na ที่รวมอยู่คำนวณแปลงจาก Na2O อยู่ในขอบเขต 0.1 - 0.6 น้ำหนัก% มีปริมาณ Si ที่รวมอยู่คำนวณแปลงจาก SiO2 ไม่เกิน 0.4 น้ำหนัก% และใช้สารเร่งปฎิกิริยาอลูมินัมที่ มีพื้นที่ผิวเฉพาะ 200 - 600 m2/g มีอุณหภูมิทำปฎิกิริยาที่ 200 - 450 ํC มีขั้นตอนทำปฎิกริยา ดิไฮเดรชันภายใต้สภาพการระเหย
2. วิธีการผลิตไอโซบิวเทนตามที่ได้บันทึกไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1. ที่มีคุณสมบัติ เฉพาะที่สารเร่งปฎิกิริยาอลูมินัมดังกล่าวมีปริมาตรรูพรุนทั้งหมดในสารเร่งปฎิกิริยาอยู่ในขอบเขต 0.1 - 0.5 cc/g และมีปริมาตรของรูพรุนที่มีขนาดรัศมีรูพรุน 70 A ํ ขึ้นไปตั้งแต่ 60% ขึ้นไปของ ปริมาตรรูพรุนรวมทั้งหมด
3. วิธีการผลิตไอโซบิวเทนตามที่ได้บันทึกไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1. หรือข้อ 2. ที่มี คุณสมบัติเฉพาะที่ทำการผลิตด้วยวิธีการผลิตบิวทานอลคลาส 3 โดยที่บิวทานอลคลาส 3 ดังกล่าวใช้ สารละลายสารเร่งปฎิกริยาที่มีน้ำและสารเร่งปฎิกิริยากรดเฮเทโรพอลิออกไซด์รวมอยู่จากสารผสม ไฮโดรคาร์บอนที่มีไอโซบิวเทนและ n-บิวเทนรวมอยู่ ทำปฎิกริยาไฮเดรชันกับไอโซบิวเทนในเชิงคัดแยก
4. วิธีการผลิตบิวทานอลคลาส 3 อย่างต่อเนื่องตามที่ได้บันทึกไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 3. ที่มีคุณสมบัติเฉพาะที่ เป็นวิธีการผลิตบิวทานอลคลาส 3 อย่างต่อเนื่องที่ใช้สารละลายสารเร่งปฎิกริยาที่มี น้ำและสารเร่งปฎิกิริยากรดเฮเทโรพอลิออกไซด์รวมอยู่จากสารผสมไฮโดรคาร์บอนที่มีไอโซบิวเทน และ n-บิวเทนรวมอยู่ ทำปฎิกริยาไฮเดรชันกับไอโซบิวเทนในเชิงคัดแยก และประกอบด้วยกระบวนการรีไซเคิลที่ใช้ระบบรีไซเคิลฟื้นคืนสภาพอย่างน้อย 1 ชนิดจากสารผสมไฮโดรคาร์บอนดังกล่าว สารเร่งปฎิกริยาดังกล่าวและบิวทานอลคลาส 3 และ กระบวนการขจัดส่วนหนึ่งของสารปนเปื้อนสะสมจากระบบรีไซเคิลนี้
5. วิธีการผลิตตามที่ได้บันทึกไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 4. ที่มีคุณสมบัติเฉพาะที่ใช้ตัวยา ยึดติดรูพรุน และ/หรือ เรซินแลกเปลี่ยนไอออนในขั้นตอนการขจัดสารปนเปื้อนที่สะสมอยู่ดังกล่าว
6. วิธีการผลิตตามที่ได้บันทึกไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 4. หรือ ข้อ 5. ที่มีคุณสมบัติ เฉพาะที่มีรัศมีรูพรุนของตัวยายึดติดรูพรุนในขอบเขต 0.5 - 500 nm
7. วิธีการผลิตตามที่ได้บันทึกไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 4. ถึง ข้อ 6. ข้อใดข้อหนึ่งที่มี คุณสมบัติเฉพาะที่สารเร่งปฎิกิริยาดังกล่าวเป็นกรดเกลือเข้มข้นหรือกรดเข้มข้นที่แสดงค่าฟังก์ชัน ระดับความเป็นกรด Ho แฮมเมต (Hammett) เป็น -5.6 >หรือ= Ho
8. วิธีการผลิตตามที่ได้บันทึกไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 4. ถึง ข้อ 7. ข้อใดข้อหนึ่งที่มี คุณสมบัติเฉพาะที่สารเร่งปฎิกิริยาดังกล่าวเป็นกรดเฮเทโรพอลิออกไซด์
9. วิธีการผลิตตามที่ได้บันทึกไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 8. ที่มีคุณสมบัติเฉพาะที่ กรดเฮเทโรพอลิออกไซด์ดังกล่าวใช้การผสมกรดเฮเทโรพอลิออกไซด์กับสารต่อไปนี้ 2 ชนิดขึ้นไปหรือ ชนิดใดชนิดหนึ่งที่คัดเลือกจากกรดฟอสฟอโมลิบดิค (Phosphomolybdic acid) กรดฟอสฟอโม ลิบดิควานาดิน (Phosphomolybdic acid Vanadin) กรดฟอสฟอทังสติค (Phosphotungstic acid) กรดฟอสฟอทังสติควานาดิน (Phosphotungstic acid Vanadin) กรดทังสโตซิลิสิก (Tungstosilicic) และกลุ่มจากเกลือของสารเหล่านี้
10. วิธีการผลิตตามที่ได้บันทึกไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 5. ที่มีคุณสมบัติเฉพาะที่เรซิน แลกเปลี่ยนไอออนเป็นเรซินแลกเปลี่ยนไอออนบวก
11. วิธีการผลิตตามที่ได้บันทึกไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 4. ถึง ข้อ 10. ข้อใดข้อหนึ่งที่มี คุณสมบัติเฉพาะที่สารเร่งปฎิกิริยา ดังกล่าวและสารผสมไฮโดรคาร์บอนดังกล่าวมีกระบวนการทำ ปฎิกริยาไปพร้อมกับการป้อนสารละลายแบบทวนกระแส
12. วิธีการผลิตตามที่ได้บันทึกไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 4. ถึง ข้อ 11. ข้อใดข้อหนึ่งที่มี คุณสมบัติเฉพาะที่มีกระบวนการเติมสารออกไซด์แบบต่อเนื่องหรือแบบไม่ต่อเนื่อง
13. อุปกรณ์ผลิตบิวทานอลคลาส 3 แบบต่อเนื่องที่ประกอบด้วย อย่างน้อยเครื่องทำปฎิกิริยาแบบกวนผสม 1 เครื่อง และ ปล่องเก็บไอระเหยเชื่อมต่อกับเครื่องทำปฎิกิริยาแบบกวนผสมดังกล่าวและ เครื่องแยกส่วนขจัดสารปนเปื้อนเชื่อมต่อกับเครื่องทำปฎิกิริยาแบบกวนผสมดังกล่าว และ/หรือ ปล่องเก็บไอระเหยดังกล่าวและ ท่อต่อสารละลายที่ฐานต่อทะลุผ่านเครื่องแยกส่วนดังกล่าวกับเครื่องทำปฎิกิริยา แบบกวนผสมดังกล่าว และ/หรือ ปล่องเก็บไอระเหยดังกล่าว
14. อุปกรณ์ผลิตบิวทานอลคลาส 3 แบบต่อเนื่องตามที่ได้บันทึกไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 13. ที่มีคุณสมบัติเฉพาะที่เครื่องทำปฎิกิริยาแบบกวนผสมดังกล่าวประกอบด้วยเครื่องแยกส่วน สารเร่งปฎิกิริยา
15. อุปกรณ์ผลิตบิวทานอลคลาส 3 แบบต่อเนื่องตามที่ได้บันทึกในข้อถือสิทธิ ข้อ 14. ที่มีคุณสมบัติเฉพาะที่มีการเชื่อมต่อเครื่องแยกส่วนให้ทะลุผ่านกับเครื่องทำปฎิกิริยาแบบกวน ผสมดังกล่าว
16. อุปกรณ์ผลิตบิวทานอลคลาส 3 แบบต่อเนื่องตามที่ได้บันทึกไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 13. ถึง ข้อ 15. ข้อใดข้อหนึ่งที่มีคุณสมบัติเฉพาะที่เครื่องแยกส่วนดังกล่าวประกอบด้วยคอลัมน์ บรรจุสารยึดติด และ/หรือ คอลัมน์บรรจุเรซินแลกเปลี่ยนไอออน
17. อุปกรณ์ผลิตบิวทานอลคลาส 3 แบบต่อเนื่องตามที่ได้บันทึกไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 13. ถึง ข้อ 16. ข้อใดข้อหนึ่งที่มีคุณสมบัติเฉพาะที่เครื่องทำปฎิกิริยาแบบกวนผสมดังกล่าวเป็น เครื่องทำปฎิกิริยาแบบทวนกระแสทำปฎิกิริยาพร้อมกับการป้อนสารละลายสารเร่งปฎิกิริยา และสารผสมวัตถุดิบไฮโดรคาร์บอนให้มีทิศทางการไหลสวนทางกัน
18. อุปกรณ์ผลิตบิวทานอลคลาส 3 แบบต่อเนื่องตามที่ได้บันทึกไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 13. ถึง ข้อ 17. ข้อใดข้อหนึ่งที่มีคุณสมบัติเฉพาะที่ในเครื่องผลิตแบบต่อเนื่องดังกล่าว วัสดุในตำแหน่งที่สัมผัสกับสารเร่งปฎิกิริยามีโครงสร้างจากโลหะสแตนเลสที่ประกอบด้วยอย่างน้อย Cr 17 - 21% Ni 8 - 14% รวมอยู่และ C ไม่เกิน 0.10%
19. อุปกรณ์ผลิตบิวทานอลคลาส 3 แบบต่อเนื่องตามที่ได้บันทึกในข้อถือสิทธิ ข้อ 18. ที่สารเร่งปฎิกิริยาดังกล่าวเป็นกรดเฮเทโลพอลิออกไซด์
TH601005296A 2006-10-26 กระบวนการสำหรับการผลิตไอโซบิวทีนและเทอร์เทียรีบิวทานอล TH82967B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH99117A true TH99117A (th) 2009-11-25
TH82967B TH82967B (th) 2021-06-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5582621B2 (ja) イソブテン及び第3級ブタノールの製造方法
US7919662B2 (en) Process for the dissociation of MTBE
US7910786B2 (en) Process for the dissociation of MTBE
CN101497548B (zh) 从c4烃的工业混合物i制备正丁烯低聚物和1-丁烯的方法
CN103702963B (zh) 改良的脱水反应方法
JP7105814B2 (ja) エチレングリコールを精製するための方法
KR20160090851A (ko) 에탄올 및 이소프로판올을 함유하는 혼합물의 탈수 방법
JP2008516943A5 (th)
KR102233323B1 (ko) 에탄올 및 n-프로판올을 함유하는 혼합물의 탈수 방법
JP2017519746A (ja) 酢酸およびジメチルエーテルの同時生産のためのプロセス
WO2013008279A1 (en) Process for preparing catalyst used in production of acrolein and/or acrylic acid and process for preparing acrolein and/or acrylic acid by dehydration reaction of glycerin
JP4651612B2 (ja) 高純度フェノールの製造方法
WO2005019146A1 (ja) 第3級ブチルアルコールの製造方法
TH82967B (th) กระบวนการสำหรับการผลิตไอโซบิวทีนและเทอร์เทียรีบิวทานอล
CN101896451A (zh) 从甘油合成丙烯醛的方法
CN103508884B (zh) 一种利用醚后c4馏分制备醋酸仲丁酯的方法
JP2832047B2 (ja) プロピレンの製造方法
US6881700B2 (en) Dealuminized catalyst carrier, method of production, and method for hydrating C2 or C3 olefins with water
CA2138911A1 (en) Neutralization of crude mtbe effluent streams using solid bases
CN102161007A (zh) 一种二甲醚催化剂及其制备方法
CN102976939B (zh) 丙酸酯的制备方法
JP5680268B2 (ja) t−ブチルアルコール溶液及びその製造法
RU2786385C1 (ru) Способ очистки гликолей от примесей
RU2826077C1 (ru) Способ получения диенов
JP2025528246A (ja) アルケンの製造のためのアルコールを含んでいる供給原料の脱水方法