TH9733B - แกนม้วนที่มีมุมเป็นเกลียวสูง - Google Patents

แกนม้วนที่มีมุมเป็นเกลียวสูง

Info

Publication number
TH9733B
TH9733B TH9401001382A TH9401001382A TH9733B TH 9733 B TH9733 B TH 9733B TH 9401001382 A TH9401001382 A TH 9401001382A TH 9401001382 A TH9401001382 A TH 9401001382A TH 9733 B TH9733 B TH 9733B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
inches
approximately
core
winding
less
Prior art date
Application number
TH9401001382A
Other languages
English (en)
Other versions
TH20229A (th
TH20229EX (th
Inventor
แยนพิง นายคิว
เทอร์รี่ย์ ดี. นายเกอร์ฮาร์ดท
โธนี่ย์ เอฟ. นายรัมเมจ
คลิฟฟอร์ด เอ.เจอาร์ นายเบลลัม
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH20229A publication Critical patent/TH20229A/th
Publication of TH20229EX publication Critical patent/TH20229EX/th
Publication of TH9733B publication Critical patent/TH9733B/th

Links

Abstract

การประดิษฐ์นี้จะจัดให้มีแกนกระดาษที่พันเป็นเกลียวสำหรับการม้วนสิ่งทอและวัสดุ อื่น ๆ และที่ซึ่งได้รับการส่งเสริมให้สามารถที่จะม้วนด้วยความเร็วสูง ชั้นกระดาษที่พันเป็น เกลียวนี้จะทำเป็นผนังลำตัวของแกนกระดาษที่มีมุมการพันเป็นเกลียวที่กำหนดเมื่อเทียบกับแกน ของผนังลำตัวทรงกระบอกมีค่ามากกว่า 71 องศา ในแกนการม้วนจะมีเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน (I.D) ค่อนข้างใหญ่จะมีค่าอยู่ระหว่างประมาณ 4.8 นิ้ว (120 มม.) และ 6 นิ้ว (150 มม.) ชั้นกระดาษนี้จะทำเป็นแกนที่ม้วนเป็นเกลียวที่มีมุมการพันมากกว่า 74 องศา ในแกนการม้วน จะมี I.D. ต่ำกว่าซึ่งน้อยกว่าประมาณ 4.8 นิ้ว (120 มม.) ชั้นกระดาษทั้งหมดจะมีความ กว้าง 3.5 นิ้ว (89 มม.) หรือน้อยกว่า และมุมการม้วนเป็นเกลียวมีค่ามากกว่า 71 องศา

Claims (1)

1. แกนกลางการม้วนกระดาษที่ม้วนเป็นเกลียวสำหรับสิ่งทอ หรือวัสดุอื่น ๆ และซึ่งมีความสามารถที่จะใช้กับเครื่องม้วนความเร็วสูง ซึ่งประกอบด้วย: ผนังลำตัวทรงกระบอก ซึ่งมีเส้นผ่าศูนย์กลางภายในที่ได้กำหนดไว้ก่อน น้อยกว่า ประมาณ 6 นิ้ว และความหนาผนังที่ได้กำหนดไว้และจะถูกหันไปตาม แกนศูนย์ กลาง ผนังลำตัวดังกล่าวซึ่งถูกทำขึ้นจากโครงสร้างชั้นกระดาษ ที่พันเป็นเกลียวจำนวน มาก แต่ละชั้นดังกล่าวจะ มีความกว้างที่มีผลที่ถูก กำหนดไว้ก่อน และการขึ้นรูปเป็นมุมการม้วนเป็นเกลียวที่กำหนดไว้ เมื่อเทียบเคียงกับแกนศูนย์กลางดังกล่าว ในที่ซึ่งมุมการม้วนเกลียวดังกล่าว อย่างน้อยที่สุดจะเป็น 71 องศา และในที่ซึ่ง ความกว้างที่มีผลของชั้นกระดาษดังกล่าวมีค่าน้อยกว่าประมาณ 3.5 นิ้ว 2. แกนกลางการม้วนกระดาษที่ม้วนเป็นเกลียวของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งเส้นผ่าศูนย์กลางภาย ใน ซึ่งถูกกำหนดของท่อดังกล่าวเป็นอย่างน้อยที่สุดประมาณ 2.8 นิ้ว และแกนกลางการม้วน คือ แกนกลางการม้วนสิ่งทอ 3. แกนกลางการม้วนกระดาษที่ม้วนเป็นเกลียวของข้อถือสิทธิข้อ 2 ในที่ซึ่งเส้นผ่าศูนย์กลางภาย ในของแกนกลางการม้วนดังกล่าวเป็นอย่างน้อยที่สุดประมาณ 2.95 นิ้ว 4. แกนกลางการม้วนกระดาษที่ม้วนเป็นเกลียวของข้อถือสิทธิข้อ 3 ในที่ซึ่งความหนาของผนังลำ ตัวทรงกระบอกดังกล่าว คือน้อยกว่าประมาณ 0.40 นิ้ว 5. แกนกลางการม้วนกระดาษที่ม้วนเป็นเกลียวของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งแกนกลางการม้วนของ ชั้นกระดาษดังกล่าว คือ ประมาณสามนิ้วหรือน้อยกว่า 6. แกนกลางการม้วนกระดาษที่ม้วนเป็นเกลียวของข้อถือสิทธิข้อ 5 ในที่ซึ่งแกนกลางการม้วนดัง กล่าว คือ แกนกลางการม้วนสิ่งทอ 7. แกนกลางการม้วนกระดาษที่ม้วนเป็นเกลียวสำหรับสิ่งทอ หรือวัสดุอื่น ๆ และซึ่งมีความ สามารถที่จะใช้กับเครื่องม้วนความเร็วสูง ซึ่งประกอบด้วย ผนังลำตัวทรงกระบอก ซึ่งมีเสนผ่าศูนย์กลางภายในที่ได้กำหนดไว้ก่อน น้อยกว่า ประมาณ 6 นิ้ว และความหนาผนังที่ได้กำหนดไว้ก่อน และซึ่งถูกหันไปตาม แนวความยาวของแกนศูนย์กลาง ผนังลำตัวทรงกระบอกดังกล่าว ซึ่งถูกขึ้นรูปโดยโครงสร้างชั้นกระดาษที่พันเป็นเกลียวจำนวนมาก แต่ละชั้นดังกล่าวจะทำเป็นมุมการม้วนเป็นเกลียวที่ กำหนดไว้ก่อน มากกว่า 74 องศา เมื่อเทียบเคียงกับแกนแนวยาวศูนย์กลางดังกล่าวของ ผนังลำตัวทรงกระบอกดังกล่าว และซึ่งมีความกว้างที่มีผลที่กำหนดไว้ น้อยกว่า 5 นิ้ว 8. แกนกลางการม้วนกระดาษที่ม้วนเป็นเกลียวของข้อถือสิทธิข้อ 7 ในที่ซึ่งความกว้างที่มีผลดัง กล่าวของชั้นกระดาษดังกล่าว คือน้อยกว่าประมาณ 4.5 นิ้ว มุมการม้วนเกลียวดังกล่าว ซึ่งถูก กำหนดไว้ก่อน คือใหญ่กว่าประมาณ 75 องศา และแกนกลางการม้วนดังกล่าว คือ แกนกลางการ ม้วนสิ่งทอ 9. แกนกลางการม้วนกระดาษที่ม้วนเป็นเกลียวของข้อถือสิทธิข้อ 7 ในที่ซึ่งความกว้างที่มีผลของ ชั้นกระดาษดังกล่าว คือน้อยกว่าประมาณ 4.25 นิ้ว 1 0. แกนกลางการม้วนกระดาษที่ม้วนเป็นเกลียวของข้อถือสิทธิข้อ 7 ในที่ซึ่งความกว้างที่มีผลของ ชั้นกระดาษดังกล่าว คือน้อยกว่าประมาณ 3.5 นิ้ว 1 1. แกนกลางการม้วนกระดาษที่ม้วนเป็นเกลียวของข้อถือสิทธิข้อ 7 ในที่ซึ่งความกว้างที่มีผลของ ชั้นกระดาษดังกล่าว คือน้อยกว่าประมาณ 3 นิ้ว 1 2. แกนกลางการม้วนกระดาษที่ม้วนเป็นเกลียวของข้อถือสิทธิข้อ 9 ในที่ซึ่งเส้นผ่าศูนย์กลางภาย ในของผนังตัวทรงกระบอกดังกล่าว คือ ใหญ่กว่าประมาณ 2.8 นิ้ว 1 3. แกนกลางการม้วนกระดาษที่ม้วนเป็นเกลียวของข้อถือสิทธิข้อ 12 ในที่ซึ่งแกนกลางของการ ม้วน คือแกนกลางของการม้วนสิ่งทอ 1 4. กระบวนการสำหรับการขึ้นรูปแกนกลางการม้วนกระดาษที่ม้วนเป็นเกลียวประกอบด้วยขั้น ตอน: การจ่ายกาวไปยังชั้นกระดาษที่ต่อเนื่องหลาย ๆ ชิ้นที่มีความกว้างที่ได้กำหนด ไว้ก่อนและ การม้วนเป็นเกลียวของชั้นกระดาษที่ต่อเนื่องดังกล่าวรอบ ๆ แกนหลักที่อยู่ประจำที่ ซึ่งมีเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกน้อยกว่าประมาณ 6 นิ้ว ในความสัมพันธ์ที่ซ้อนทับกันที่มุม การม้วนเป็นเกลียวที่ได้กำหนดไว้ก่อน ด้วยวิธีนี้เพื่อทำเป็นท่อกระดาษที่ต่อเนื่องต่อไปใน แนวแกนตามแกนหลักดังกล่าว ในที่ซึ่งแต่ละชั้นกระดาษดังกล่าวจะถูกพันลงบนแกนหลักดังกล่าวที่ทำมุมการม้วน เป็นเกลียวที่ได้กำหนดค่าไว้ก่อน มากกว่าประมาณ 75 องศา และที่ทำจาก ความกว้างที่มีผลบนนั้นที่มีค่าน้อยกว่าประมาณ 4.5 นิ้ว 1 5. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 14 ในที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุดส่วนของแกนหลักที่อยู่ประจำ ณ ที่ดัง กล่าว ประกอบไปด้วยเส้นผ่าศูนย์กลางที่ซึ่งจะสอบเรียวไปยังเส้นผ่าศูนย์กลางที่เล็กกว่าในทิศทาง แนวแกนที่ไปข้างหน้าของท่อกระดาษดังกล่าวตามแกนหลักดังกล่าว 1 6. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 14 ในที่ซึ่งมีความกว้างที่มีผลชั้นกระดาษดังกล่าว คือ ประมาณ 4 นิ้ว หรือน้อยกว่า 1 7. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 14 ในที่ซึ่งความกว้างที่มีผลของชั้นกระดาษ คือน้อยกว่า ประมาณ 3.5 นิ้ว 1 8. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 14 ในที่ซึ่งเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกของแกนหลักดังกล่าวใหญ่ กว่าประมาณ 2.8 นิ้ว 1 9. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 14 ยังรวมไปถึงขั้นตอนของ การขึ้นรูปจำนวนหนึ่งของท่อแต่ละ อัน โดยการตัดท่อต่อเนื่องดังกล่าวออกเป็นหน่วยความยาวน้อยกว่าประมาณ 15 นิ้ว และการทำ เป็นร่องเริ่มบนส่วนหนึ่งของรอบนอกของแต่ละด้านของท่อดังกล่าว ใกล้ชิดกันอย่างน้อยที่สุด ปลายหนึ่งของส่วนนั้น 2 0. กระบวนการสำหรับการขึ้นรูปเป็นแกนกลาง การม้วนกระดาษที่ม้วนเป็นเกลียวซึ่งประกอบ ด้วยขั้นตอน : การจ่ายกาวไปยังชั้นกระดาษที่ต่อเนื่องหลาย ๆ ชั้นที่มีความกว้างที่ได้กำหนดไว้ล่วง หน้า และการม้วนเป็นเกลียวของชั้นกระดาษที่ต่อเนื่องดังกล่าวรอบ ๆ แกน หลักที่อยู่ประจำที่มี เส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกที่ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้าน้อย กว่าประมาณ 6 นิ้ว ในความสัมพันธ์ที่ซ้อนทับกับที่มุมการม้วนเป็น เกลียวที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ด้วยวิธีนี้เพื่อทำเป็นท่อกระดาษที่ต่อเนื่อง ที่เดินหน้าต่อไปในแนวแกนตามแกนหลักดังกล่าว ในที่ซึ่งแต่ละชั้นกระดาษดังกล่าวจะถูกพันลงบนแกนหลักดังกล่าวที่มุมการม้วนเป็นเกลียว ที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าค่ามากกว่าประมาณ 71 องศา และที่ทำความกว้างที่มีผลบนนั้น ที่มีค่าน้อยกว่าประมาณ 3.5 นิ้ว 2 1. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 20 ในที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุดส่วนของแกนหลักประจำที่ดังกล่าว ประกอบด้วยเส้นผ่าศูนย์กลางที่ซึ่งจะสอบเรียวไปยังเส้นผ่าศูนย์กลางที่เล็กกว่าในทิศทางแนวแกนที่ ไปข้างหน้าของท่อกระดาษดังกล่าวตามแนวแกนหลักดังกล่าว 2 2. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 20 ในที่ซึ่งเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกของแกนหลักดังกล่าวมีค่า ใหญ่กว่าประมาณ 2.8 นิ้ว 2 3. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 20 ยังรวมไปถึงขั้นตอนของการขึ้นรูปจำนวนหนึ่งของท่อแต่ ละอันโดยการตัดต่อเนื่องดังกล่าวออกเป็นหน่วยความยาวน้อยกว่าประมาณ 15 นิ้ว และทำเป็นร่อง เริ่มบนส่วนหนึ่งของรอบนอกของแต่ละพวกที่อยู่ใกล้ชิดกัน อย่างน้อยที่สุดปลายหนึ่ง ของสิ่งนั้น 2 4. กระบวนการการพันเส้นด้านด้วยความเร็วสูงที่ได้รับการปรับปรุงสำหรับสิ่งทอ ประกอบด้วยขั้นตอน: การรองรับบนแกนปั่นของเครื่องม้วนความเร็วสูง แกนกลางการม้วนสิ่งทอประกอบ ด้วยผนังลำตัวทรงกระบอกซึ่งมีเส้นผ่าศูนย์กลางภายในที่ได้กำหนดไว้ก่อนน้อย กว่าประมาณ 6 นิ้ว และความหนาผนังที่ได้กำหนดไว้ก่อน และซึ่งถูกหันไปตามแกน ศูนย์กลาง ผนังลำตัวดังกล่าวจะถูกทำขึ้นจากโครงสร้างชั้นกระดาษที่พันเป็น เกลียวหลาย ๆ ชั้น แต่ละชั้นดังกล่าวจะมีความกว้างที่มีผลที่ได้กำหนดไว้ก่อน น้อยกว่าประมาณ 3.5 นิ้ว และการทำให้มุมการม้วนเป็นเกลียวที่ได้กำหนดไว้ล่วง หน้ามีค่าใหญ่กว่าประมาณ 71 องศา โดยเทียบเคียงกับแกนศูนย์กลางดังกล่าว การหมุนแกนที่ใช้ม้วนสิ่งทอดังกล่าวที่ ความเร็วที่เส้นรอบวงที่ได้กำหนดไว้ก่อน อย่างน้อยที่สุดประมาณ 6,000 เมตรต่อนาที และ การม้วนเส้นด้ายที่ต่อเนื่องลงบนแกนหมุนดังกล่าวที่ผ่านความเร็วเดียวกันกับหรือมาก กว่าความเร็วที่เส้นรอบวงที่ถูกกำหนดไว้ก่อนดังกล่าว 2 5. กระบวนการพันที่ความเร็วสูงของข้อถือสิทธิข้อ 24 ในที่ซึ่งความหนาของทรงกระบอกดัง กล่าวผนังลำตัวของแกนกลางการม้วนสิ่งทอดังกล่าว มีค่าน้อยกว่าประมาณ 0.40 นิ้ว 2 6. กระบวนการพันที่ความเร็วสูงของข้อถือสิทธิข้อ 25 ในที่ซึ่ง ความกว้างที่มีผลของชั้นกระดาษ ดังกล่วของแกนกลางการม้วนสิ่งทอดังกล่าวมีค่าประมาณสามนิ้วหรือน้อยกว่า 2 7. กระบวนการพันที่ความเร็วสูงของข้อถือสิทธิข้อ 24 ในที่ซึ่งความเร็วเส้นรอบวงที่ถูกกำหนด ไว้ก่อนดังกล่าวมีค่ามากกว่าประมาณ 7,000 เมตรต่อนาที 2 8. กระบวนการพันที่ความเร็วสูงสำหรับเส้นด้ายสิ่งทอที่ถูกปรับปรุง ประกอบด้วยขั้นตอน การรองรับแกนปั่นด้ายของเครื่องม้วนความเร็วสูงด้วยแกนกลางที่ใช้ม้วนสิ่งทอ ประกอบด้วยผนังลำตัวทรงกระบอกซึ่งมีเส้นผ่าศูนย์กลางภายในซึ่งได้กำ หนดไว้ก่อนมีค่าน้อยกว่าประมาณ 6 นิ้ว และความหนาผนังที่ได้กำหนดไว้ ก่อนและซึ่งถูกหันไปตามแกนศูนย์กลางผนังลำตัวดังกล่าวซึ่งถูกทำขึ้น จากโครงสร้างชั้นกระดาษที่พันเป็นเกลียวหลายๆ ชั้น แต่ละชั้นดัง กล่าวจะมีความ กว้างที่มีผลที่ได้กำหนดไว้ก่อนมีค่าน้อยกว่าประมาณ 5 นิ้ว และการทำมุม การม้วนเป็น เกลียวที่กำหนดไว้ก่อนมากกว่า 74 องศา โดยเทียบเคียงกับแกนศูนย์กลางดัง กล่าว การหมุนแกนกลางที่ใช้ม้วนสิ่งทอดังกล่าวที่ความเร็วเส้นรอบวงที่ได้กำหนดไว้ก่อน อย่าง น้อยที่สุดประมาณ 6,000 เมตรต่อนาที และ การพันเส้นด้ายที่ต่อเนื่องลงบนแกนหมุนดังกล่าวที่ความเร็วเหมือนกันหรือ มากกว่า ความเร็วที่เส้นรอบวงที่ได้กำหนดไว้ก่อนดังกล่าว 2 9. กระบวนการพันด้วยความเร็วสูงตามข้อถือสิทธิข้อ 28 ในที่ซึ่งความหนาผนังของผนังลำตัว ทรงกระบอกของแกนกลางการม้วนสิ่งทอมีค่าน้อยกว่าประมาณ 0.40 นิ้ว 3 0. กระบวนการพันด้วยความเร็วสูงตามข้อถือสิทธิ้อ 29 ในที่ซึ่งความกว้างที่มีผลของชั้น กระดาษดังกล่าวของแกนกลางการม้วนสิ่งทอดังกล่าว คือประมาณ 4.5 นิ้ว หรือน้อยกว่า และมุม การม้วนที่ได้กำหนดไว้ก่อนดังกล่าว คืออย่างน้อยที่สุดประมาณ 75 องศา 3
1. กระบวนการพันด้วยความเร็วสูงของข้อถือสิทธิข้อ 30 ในที่ซึ่งความเร็วเส้นรอบวงที่ได้กำหนด ไว้ก่อนดังกล่าวมีค่ามากกว่าประมาณ 7,000 เมตรต่อนาที
TH9401001382A 1994-07-01 แกนม้วนที่มีมุมเป็นเกลียวสูง TH9733B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH20229A TH20229A (th) 1996-08-29
TH20229EX TH20229EX (th) 1996-08-29
TH9733B true TH9733B (th) 2000-07-13

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7445684B2 (en) Catheter having fibrous reinforcement and method of making the same
US2634922A (en) Package
JPH0238271A (ja) スプールなしの結束体の製法、この方法により製作される結束体およびこの方法を実施する装置
US3272455A (en) Wire coil
JPS61501497A (ja) 中空繊維物質移動装置束巻きつけ方法
KR910019881A (ko) 테이프 형상의 꼬임이 없는 탄소슬라이버의 권취장치 및 그의 패키지
US4763785A (en) Center-pull fiber package and method for producing the package
CA1162900A (en) Yarn tube with universal pickup groove
TH9733B (th) แกนม้วนที่มีมุมเป็นเกลียวสูง
TH20229A (th) แกนม้วนที่มีมุมเป็นเกลียวสูง
FI83622B (fi) Spaennhuvud foer varphylsor.
US3430312A (en) Fiber winding machine
US4261191A (en) Method and apparatus for winding metal wires around a reel structure
US2658263A (en) Method of winding and packaging coils
US2205385A (en) Winding
US2285438A (en) Method of winding strand materials and package produced thereby
US5306371A (en) Apparatus and method to release a filament wound tube from a mandrel
US3323751A (en) Forming tube for glass fibers
US4170864A (en) Apparatus for the continuous spiral winding of a tape onto an elongated body
US2868475A (en) Spool
CA1109778A (en) Method for the continuous spiral winding of a tape onto an elongated body and apparatus for performing same
US4351491A (en) Yarn package support tube
US3545194A (en) Reeling preassembled parallel wire strands for bridges and other structural applications
TH20229EX (th) แกนม้วนที่มีมุมเป็นเกลียวสูง
US4630652A (en) Method for forming a flat band of parallel, contiguous strands