TH20229A - แกนม้วนที่มีมุมเป็นเกลียวสูง - Google Patents
แกนม้วนที่มีมุมเป็นเกลียวสูงInfo
- Publication number
- TH20229A TH20229A TH9401001382A TH9401001382A TH20229A TH 20229 A TH20229 A TH 20229A TH 9401001382 A TH9401001382 A TH 9401001382A TH 9401001382 A TH9401001382 A TH 9401001382A TH 20229 A TH20229 A TH 20229A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- approximately
- core
- winding
- inches
- paper
- Prior art date
Links
Abstract
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ???? ? ???????????????????????????????????????????????????????????? ???????????????????? ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????? 71 ???? ????????????????????????????????????? (I.D) ???????????????????????????????????? 4.8 ???? (120 ??.) ??? 6 ???? (150 ??.) ?????????????????????????????????????????????????????????????? 74 ???? ???????????? ???? I.D. ????????????????????????? 4.8 ???? (120 ??.) ????????????????????????? ????? 3.5 ???? (89 ??.) ???????????? ??????????????????????????????????? 71 ????
Claims (31)
1. แกนกลางการม้วนกระดาษที่ม้วนเป็นเกลียวสำหรับสิ่งทอ หรือวัสดุอื่น ๆ และซึ่งมีความสามารถที่จะใช้กับเครื่องม้วนความเร็วสูง ซึ่งประกอบด้วย: ผนังลำตัวทรงกระบอก ซึ่งมีเส้นผ่าศูนย์กลางภายในที่ได้กำหนดไว้ก่อน น้อยกว่า ประมาณ 6 นิ้ว และความหนาผนังที่ได้กำหนดไว้และจะถูกหันไปตาม แกนศูนย์ กลาง ผนังลำตัวดังกล่าวซึ่งถูกทำขึ้นจากโครงสร้างชั้นกระดาษ ที่พันเป็นเกลียวจำนวน มาก แต่ละชั้นดังกล่าวจะ มีความกว้างที่มีผลที่ถูก กำหนดไว้ก่อน และการขึ้นรูปเป็นมุมการม้วนเป็นเกลียวที่กำหนดไว้ เมื่อเทียบเคียงกับแกนศูนย์กลางดังกล่าว ในที่ซึ่งมุมการม้วนเกลียวดังกล่าว อย่างน้อยที่สุดจะเป็น 71 องศา และในที่ซึ่ง ความกว้างที่มีผลของชั้นกระดาษดังกล่าวมีค่าน้อยกว่าประมาณ 3.5 นิ้ว
2. แกนกลางการม้วนกระดาษที่ม้วนเป็นเกลียวของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งเส้นผ่าศูนย์กลางภาย ใน ซึ่งถูกกำหนดของท่อดังกล่าวเป็นอย่างน้อยที่สุดประมาณ 2.8 นิ้ว และแกนกลางการม้วน คือ แกนกลางการม้วนสิ่งทอ
3. แกนกลางการม้วนกระดาษที่ม้วนเป็นเกลียวของข้อถือสิทธิข้อ 2 ในที่ซึ่งเส้นผ่าศูนย์กลางภาย ในของแกนกลางการม้วนดังกล่าวเป็นอย่างน้อยที่สุดประมาณ 2.95 นิ้ว
4. แกนกลางการม้วนกระดาษที่ม้วนเป็นเกลียวของข้อถือสิทธิข้อ 3 ในที่ซึ่งความหนาของผนังลำ ตัวทรงกระบอกดังกล่าว คือน้อยกว่าประมาณ 0.40 นิ้ว
5. แกนกลางการม้วนกระดาษที่ม้วนเป็นเกลียวของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งแกนกลางการม้วนของ ชั้นกระดาษดังกล่าว คือ ประมาณสามนิ้วหรือน้อยกว่า
6. แกนกลางการม้วนกระดาษที่ม้วนเป็นเกลียวของข้อถือสิทธิข้อ 5 ในที่ซึ่งแกนกลางการม้วนดัง กล่าว คือ แกนกลางการม้วนสิ่งทอ
7. แกนกลางการม้วนกระดาษที่ม้วนเป็นเกลียวสำหรับสิ่งทอ หรือวัสดุอื่น ๆ และซึ่งมีความ สามารถที่จะใช้กับเครื่องม้วนความเร็วสูง ซึ่งประกอบด้วย ผนังลำตัวทรงกระบอก ซึ่งมีเสนผ่าศูนย์กลางภายในที่ได้กำหนดไว้ก่อน น้อยกว่า ประมาณ 6 นิ้ว และความหนาผนังที่ได้กำหนดไว้ก่อน และซึ่งถูกหันไปตาม แนวความยาวของแกนศูนย์กลาง ผนังลำตัวทรงกระบอกดังกล่าว ซึ่งถูกขึ้นรูปโดยโครงสร้างชั้นกระดาษที่พันเป็นเกลียวจำนวนมาก แต่ละชั้นดังกล่าวจะทำเป็นมุมการม้วนเป็นเกลียวที่ กำหนดไว้ก่อน มากกว่า 74 องศา เมื่อเทียบเคียงกับแกนแนวยาวศูนย์กลางดังกล่าวของ ผนังลำตัวทรงกระบอกดังกล่าว และซึ่งมีความกว้างที่มีผลที่กำหนดไว้ น้อยกว่า 5 นิ้ว
8. แกนกลางการม้วนกระดาษที่ม้วนเป็นเกลียวของข้อถือสิทธิข้อ 7 ในที่ซึ่งความกว้างที่มีผลดัง กล่าวของชั้นกระดาษดังกล่าว คือน้อยกว่าประมาณ 4.5 นิ้ว มุมการม้วนเกลียวดังกล่าว ซึ่งถูก กำหนดไว้ก่อน คือใหญ่กว่าประมาณ 75 องศา และแกนกลางการม้วนดังกล่าว คือ แกนกลางการ ม้วนสิ่งทอ
9. แกนกลางการม้วนกระดาษที่ม้วนเป็นเกลียวของข้อถือสิทธิข้อ 7 ในที่ซึ่งความกว้างที่มีผลของ ชั้นกระดาษดังกล่าว คือน้อยกว่าประมาณ 4.25 นิ้ว
10. แกนกลางการม้วนกระดาษที่ม้วนเป็นเกลียวของข้อถือสิทธิข้อ 7 ในที่ซึ่งความกว้างที่มีผลของ ชั้นกระดาษดังกล่าว คือน้อยกว่าประมาณ 3.5 นิ้ว
11. แกนกลางการม้วนกระดาษที่ม้วนเป็นเกลียวของข้อถือสิทธิข้อ 7 ในที่ซึ่งความกว้างที่มีผลของ ชั้นกระดาษดังกล่าว คือน้อยกว่าประมาณ 3 นิ้ว
12. แกนกลางการม้วนกระดาษที่ม้วนเป็นเกลียวของข้อถือสิทธิข้อ 9 ในที่ซึ่งเส้นผ่าศูนย์กลางภาย ในของผนังตัวทรงกระบอกดังกล่าว คือ ใหญ่กว่าประมาณ 2.8 นิ้ว
13. แกนกลางการม้วนกระดาษที่ม้วนเป็นเกลียวของข้อถือสิทธิข้อ 12 ในที่ซึ่งแกนกลางของการ ม้วน คือแกนกลางของการม้วนสิ่งทอ
14. กระบวนการสำหรับการขึ้นรูปแกนกลางการม้วนกระดาษที่ม้วนเป็นเกลียวประกอบด้วยขั้น ตอน: การจ่ายกาวไปยังชั้นกระดาษที่ต่อเนื่องหลาย ๆ ชิ้นที่มีความกว้างที่ได้กำหนด ไว้ก่อนและ การม้วนเป็นเกลียวของชั้นกระดาษที่ต่อเนื่องดังกล่าวรอบ ๆ แกนหลักที่อยู่ประจำที่ ซึ่งมีเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกน้อยกว่าประมาณ 6 นิ้ว ในความสัมพันธ์ที่ซ้อนทับกันที่มุม การม้วนเป็นเกลียวที่ได้กำหนดไว้ก่อน ด้วยวิธีนี้เพื่อทำเป็นท่อกระดาษที่ต่อเนื่องต่อไปใน แนวแกนตามแกนหลักดังกล่าว ในที่ซึ่งแต่ละชั้นกระดาษดังกล่าวจะถูกพันลงบนแกนหลักดังกล่าวที่ทำมุมการม้วน เป็นเกลียวที่ได้กำหนดค่าไว้ก่อน มากกว่าประมาณ 75 องศา และที่ทำจาก ความกว้างที่มีผลบนนั้นที่มีค่าน้อยกว่าประมาณ 4.5 นิ้ว
15. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 14 ในที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุดส่วนของแกนหลักที่อยู่ประจำ ณ ที่ดัง กล่าว ประกอบไปด้วยเส้นผ่าศูนย์กลางที่ซึ่งจะสอบเรียวไปยังเส้นผ่าศูนย์กลางที่เล็กกว่าในทิศทาง แนวแกนที่ไปข้างหน้าของท่อกระดาษดังกล่าวตามแกนหลักดังกล่าว
16. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 14 ในที่ซึ่งมีความกว้างที่มีผลชั้นกระดาษดังกล่าว คือ ประมาณ 4 นิ้ว หรือน้อยกว่า
17. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 14 ในที่ซึ่งความกว้างที่มีผลของชั้นกระดาษ คือน้อยกว่า ประมาณ 3.5 นิ้ว
18. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 14 ในที่ซึ่งเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกของแกนหลักดังกล่าวใหญ่ กว่าประมาณ 2.8 นิ้ว
19. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 14 ยังรวมไปถึงขั้นตอนของ การขึ้นรูปจำนวนหนึ่งของท่อแต่ละ อัน โดยการตัดท่อต่อเนื่องดังกล่าวออกเป็นหน่วยความยาวน้อยกว่าประมาณ 15 นิ้ว และการทำ เป็นร่องเริ่มบนส่วนหนึ่งของรอบนอกของแต่ละด้านของท่อดังกล่าว ใกล้ชิดกันอย่างน้อยที่สุด ปลายหนึ่งของส่วนนั้น
20. กระบวนการสำหรับการขึ้นรูปเป็นแกนกลาง การม้วนกระดาษที่ม้วนเป็นเกลียวซึ่งประกอบ ด้วยขั้นตอน : การจ่ายกาวไปยังชั้นกระดาษที่ต่อเนื่องหลาย ๆ ชั้นที่มีความกว้างที่ได้กำหนดไว้ล่วง หน้า และการม้วนเป็นเกลียวของชั้นกระดาษที่ต่อเนื่องดังกล่าวรอบ ๆ แกน หลักที่อยู่ประจำที่มี เส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกที่ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้าน้อย กว่าประมาณ 6 นิ้ว ในความสัมพันธ์ที่ซ้อนทับกับที่มุมการม้วนเป็น เกลียวที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ด้วยวิธีนี้เพื่อทำเป็นท่อกระดาษที่ต่อเนื่อง ที่เดินหน้าต่อไปในแนวแกนตามแกนหลักดังกล่าว ในที่ซึ่งแต่ละชั้นกระดาษดังกล่าวจะถูกพันลงบนแกนหลักดังกล่าวที่มุมการม้วนเป็นเกลียว ที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าค่ามากกว่าประมาณ 71 องศา และที่ทำความกว้างที่มีผลบนนั้น ที่มีค่าน้อยกว่าประมาณ 3.5 นิ้ว
21. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 20 ในที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุดส่วนของแกนหลักประจำที่ดังกล่าว ประกอบด้วยเส้นผ่าศูนย์กลางที่ซึ่งจะสอบเรียวไปยังเส้นผ่าศูนย์กลางที่เล็กกว่าในทิศทางแนวแกนที่ ไปข้างหน้าของท่อกระดาษดังกล่าวตามแนวแกนหลักดังกล่าว
22. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 20 ในที่ซึ่งเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกของแกนหลักดังกล่าวมีค่า ใหญ่กว่าประมาณ 2.8 นิ้ว
23. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 20 ยังรวมไปถึงขั้นตอนของการขึ้นรูปจำนวนหนึ่งของท่อแต่ ละอันโดยการตัดต่อเนื่องดังกล่าวออกเป็นหน่วยความยาวน้อยกว่าประมาณ 15 นิ้ว และทำเป็นร่อง เริ่มบนส่วนหนึ่งของรอบนอกของแต่ละพวกที่อยู่ใกล้ชิดกัน อย่างน้อยที่สุดปลายหนึ่ง ของสิ่งนั้น
24. กระบวนการการพันเส้นด้านด้วยความเร็วสูงที่ได้รับการปรับปรุงสำหรับสิ่งทอ ประกอบด้วยขั้นตอน: การรองรับบนแกนปั่นของเครื่องม้วนความเร็วสูง แกนกลางการม้วนสิ่งทอประกอบ ด้วยผนังลำตัวทรงกระบอกซึ่งมีเส้นผ่าศูนย์กลางภายในที่ได้กำหนดไว้ก่อนน้อย กว่าประมาณ 6 นิ้ว และความหนาผนังที่ได้กำหนดไว้ก่อน และซึ่งถูกหันไปตามแกน ศูนย์กลาง ผนังลำตัวดังกล่าวจะถูกทำขึ้นจากโครงสร้างชั้นกระดาษที่พันเป็น เกลียวหลาย ๆ ชั้น แต่ละชั้นดังกล่าวจะมีความกว้างที่มีผลที่ได้กำหนดไว้ก่อน น้อยกว่าประมาณ 3.5 นิ้ว และการทำให้มุมการม้วนเป็นเกลียวที่ได้กำหนดไว้ล่วง หน้ามีค่าใหญ่กว่าประมาณ 71 องศา โดยเทียบเคียงกับแกนศูนย์กลางดังกล่าว การหมุนแกนที่ใช้ม้วนสิ่งทอดังกล่าวที่ ความเร็วที่เส้นรอบวงที่ได้กำหนดไว้ก่อน อย่างน้อยที่สุดประมาณ 6,000 เมตรต่อนาที และ การม้วนเส้นด้ายที่ต่อเนื่องลงบนแกนหมุนดังกล่าวที่ผ่านความเร็วเดียวกันกับหรือมาก กว่าความเร็วที่เส้นรอบวงที่ถูกกำหนดไว้ก่อนดังกล่าว
25. กระบวนการพันที่ความเร็วสูงของข้อถือสิทธิข้อ 24 ในที่ซึ่งความหนาของทรงกระบอกดัง กล่าวผนังลำตัวของแกนกลางการม้วนสิ่งทอดังกล่าว มีค่าน้อยกว่าประมาณ 0.40 นิ้ว
26. กระบวนการพันที่ความเร็วสูงของข้อถือสิทธิข้อ 25 ในที่ซึ่ง ความกว้างที่มีผลของชั้นกระดาษ ดังกล่วของแกนกลางการม้วนสิ่งทอดังกล่าวมีค่าประมาณสามนิ้วหรือน้อยกว่า
27. กระบวนการพันที่ความเร็วสูงของข้อถือสิทธิข้อ 24 ในที่ซึ่งความเร็วเส้นรอบวงที่ถูกกำหนด ไว้ก่อนดังกล่าวมีค่ามากกว่าประมาณ 7,000 เมตรต่อนาที
28. กระบวนการพันที่ความเร็วสูงสำหรับเส้นด้ายสิ่งทอที่ถูกปรับปรุง ประกอบด้วยขั้นตอน การรองรับแกนปั่นด้ายของเครื่องม้วนความเร็วสูงด้วยแกนกลางที่ใช้ม้วนสิ่งทอ ประกอบด้วยผนังลำตัวทรงกระบอกซึ่งมีเส้นผ่าศูนย์กลางภายในซึ่งได้กำ หนดไว้ก่อนมีค่าน้อยกว่าประมาณ 6 นิ้ว และความหนาผนังที่ได้กำหนดไว้ ก่อนและซึ่งถูกหันไปตามแกนศูนย์กลางผนังลำตัวดังกล่าวซึ่งถูกทำขึ้น จากโครงสร้างชั้นกระดาษที่พันเป็นเกลียวหลายๆ ชั้น แต่ละชั้นดัง กล่าวจะมีความ กว้างที่มีผลที่ได้กำหนดไว้ก่อนมีค่าน้อยกว่าประมาณ 5 นิ้ว และการทำมุม การม้วนเป็น เกลียวที่กำหนดไว้ก่อนมากกว่า 74 องศา โดยเทียบเคียงกับแกนศูนย์กลางดัง กล่าว การหมุนแกนกลางที่ใช้ม้วนสิ่งทอดังกล่าวที่ความเร็วเส้นรอบวงที่ได้กำหนดไว้ก่อน อย่าง น้อยที่สุดประมาณ 6,000 เมตรต่อนาที และ การพันเส้นด้ายที่ต่อเนื่องลงบนแกนหมุนดังกล่าวที่ความเร็วเหมือนกันหรือ มากกว่า ความเร็วที่เส้นรอบวงที่ได้กำหนดไว้ก่อนดังกล่าว
29. กระบวนการพันด้วยความเร็วสูงตามข้อถือสิทธิข้อ 28 ในที่ซึ่งความหนาผนังของผนังลำตัว ทรงกระบอกของแกนกลางการม้วนสิ่งทอมีค่าน้อยกว่าประมาณ 0.40 นิ้ว
30. กระบวนการพันด้วยความเร็วสูงตามข้อถือสิทธิ้อ 29 ในที่ซึ่งความกว้างที่มีผลของชั้น กระดาษดังกล่าวของแกนกลางการม้วนสิ่งทอดังกล่าว คือประมาณ 4.5 นิ้ว หรือน้อยกว่า และมุม การม้วนที่ได้กำหนดไว้ก่อนดังกล่าว คืออย่างน้อยที่สุดประมาณ 75 องศา
31. กระบวนการพันด้วยความเร็วสูงของข้อถือสิทธิข้อ 30 ในที่ซึ่งความเร็วเส้นรอบวงที่ได้กำหนด ไว้ก่อนดังกล่าวมีค่ามากกว่าประมาณ 7,000 เมตรต่อนาที
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH20229A true TH20229A (th) | 1996-08-29 |
| TH9733B TH9733B (th) | 2000-07-13 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0631963B1 (en) | High spiral angle winding cores | |
| US7445684B2 (en) | Catheter having fibrous reinforcement and method of making the same | |
| US3103305A (en) | Slotted textile core | |
| US6284103B1 (en) | Suction roll shell in a paper-making machine and method of manufacturing same | |
| US4763785A (en) | Center-pull fiber package and method for producing the package | |
| US4804232A (en) | Process and apparatus for producing bristle tuft material and single bristles from synthetic resin | |
| US3430312A (en) | Fiber winding machine | |
| KR880002734A (ko) | 사권취 방법 및 패키지 | |
| US3455521A (en) | Forming tube for glass fibers | |
| CN109457336B (zh) | 用于将纺制纱线卷绕成卷筒的方法和装置 | |
| US3270980A (en) | Spool for threads, yarns and the like | |
| US3323751A (en) | Forming tube for glass fibers | |
| US1634492A (en) | Paper tube | |
| KR20000071104A (ko) | 판지코어의 구조용 플라이, 이 구조용 플라이로 제조된 판지코어, 및 판지코어의 강성을 증가시키는 방법 | |
| US3031360A (en) | Method of making glass fiber web | |
| US5669564A (en) | Spirals for traversing a strand during winding and winding apparatus including the same | |
| US3785137A (en) | Apparatus and method for producing no-twist center-pull roving packages | |
| US3545494A (en) | Forming tube for glass fibers | |
| USRE23046E (en) | Gore fob yarn or thread packages | |
| EP0060570B1 (en) | Grooved roller for a winding machine | |
| US4519281A (en) | Package wind cutter | |
| US1924510A (en) | Yarn-support or cop-tube | |
| JPS605506B2 (ja) | 糸貯蔵兼糸供給装置 | |
| US3535097A (en) | Forming and winding glass fiber strand | |
| WO2023199359A1 (en) | An aluminum alloy bobbin with internal knurling for improved gripping and manufacturing method thereof |